RU2363644C1

RU2363644C1 - Inclined conveyor with suspended belt

Info

Publication number: RU2363644C1
Application number: RU2008113794/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2009-08-10

Abstract

FIELD: production line engineering.

SUBSTANCE: inclined conveyor includes belt circuited in vertical plane. Flexible elements (3) out of steel wire cables are positioned between carrying (1) and idle runs of the belt. Flexible element ends (4, 5) are fixated in conveyor supports (6, 7) by levers (10, 11) rotating in horizontal plane against joints (8, 9). In initial state levers are tilted opposite to the carrying run course during normal conveyor operation and form α angles of 45-55 degrees with the longitudinal conveyor axis (13). Two outhanging claws (14, 15) are fixated in the middle part of each flexible element and oriented at β angle equal to inclination angle of the carrying belt run against horizon.

EFFECT: carrying belt capture for inclined conveyor with suspended belt after the belt rupture caused by increased braking effort.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с подвесной лентой, предназначенным для транспортирования кусковых грузов вверх по уклону.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors with a hanging tape, designed for transporting lumpy loads up the slope.

Известны конвейеры с подвесной лентой, содержащие бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви с прикрепленными к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках (А.с. СССР №1795952, В65G 15/00,1990).Known conveyors with a hanging belt, containing a belt endlessly closed in the vertical plane, forming an upper load-bearing and lower non-working branch with brackets attached to the sides of the belt, on which track rollers are mounted with the possibility of their interaction with tube guides mounted on racks (A.S. USSR No. 1795952, B65G 15 / 00.1990).

Недостатком конвейеров является невозможность их использования при наклонной установке в качестве уклонного из-за возможного обрыва ленты, что может привести к скатыванию вниз обеих ветвей ленты, опирающейся своими ходовыми катками на продольные направляющие.The disadvantage of conveyors is the impossibility of their use in an inclined installation as a sloping one due to the possible breakage of the tape, which can lead to the rolling down of both branches of the tape, supported by its track rollers on longitudinal guides.

Известен наклонный конвейер с подвесной лентой (прототип), содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, между грузонесущей и нерабочей ветвями ленты размещены гибкие элементы, свободные концы которых закреплены на стойках конвейера, при этом гибкие элементы при нормальной работе конвейера размещены с минимальным зазором по отношению к грузонесущей ветви ленты, причем гибкие элементы выполнены из отрезков стальных проволочных канатов (Пат. РФ №2285650, В65G 15/08, 2006 г.).Known inclined conveyor with a hanging tape (prototype), containing a tape infinitely closed in the vertical plane, forming the upper load-bearing and lower non-working branches, flexible elements are placed between the load-bearing and non-working branches of the tape, the free ends of which are fixed on the racks of the conveyor, while the flexible elements are normal the conveyor is placed with a minimum gap with respect to the load-bearing branch of the tape, and the flexible elements are made of pieces of steel wire ropes (Pat. RF №2285650, В65G 15/08, 2006 g.).

Однако в известном конвейере не полностью используются возможности улавливающего устройства при реализации тормозного усилия после обрыва ленты.However, the known conveyor does not fully utilize the capabilities of the catching device when braking force is applied after the belt breaks.

Техническим результатом изобретения является повышение тормозного усилия, уменьшение тормозного пути грузонесущей ветви ленты после ее обрыва и повышение надежности срабатывания улавливающего устройства.The technical result of the invention is to increase the braking force, reduce the braking distance of the load-bearing branch of the tape after its breakage and increase the reliability of operation of the trapping device.

Технический результат достигается тем, что в наклонном конвейере с подвесной лентой, содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, между грузонесущей и нерабочей ветвями ленты с минимальным зазором по отношению к грузонесущей ветви размещены гибкие элементы, свободные концы которых закреплены на стойках конвейера, причем гибкие элементы выполнены из отрезков стальных проволочных канатов, согласно изобретению концы гибких элементов закреплены на стойках конвейера с помощью поворотных в горизонтальной плоскости относительно шарниров рычагов, при этом в исходном положении рычаги отклонены в сторону, противоположную направлению движения грузонесущей ветви ленты при нормальной работе конвейера, и образуют с его продольной осью острые углы α, равные 45-55 градусам, а в средней части каждого гибкого элемента симметрично относительно продольной оси конвейера закреплены по крайней мере два консольных захвата, ориентированные к горизонту под углом наклона, равным углу β наклона грузонесущей ветви ленты. Консольные захваты к гибкому элементу в виде стального проволочного каната могут быть прикреплены с помощью разрезной втулки и болтового соединения. Рабочая кромка каждого консольного захвата в плане и сбоку может быть выполнена закругленной.The technical result is achieved by the fact that in an inclined conveyor with a suspension tape containing an infinitely closed in the vertical plane of the tape, forming the upper load-bearing and lower non-working branches, between the load-bearing and non-working branches of the tape with a minimum clearance relative to the load-bearing branches are flexible elements, the free ends of which fixed on the racks of the conveyor, and the flexible elements are made of pieces of steel wire ropes, according to the invention, the ends of the flexible elements are fixed on the racks of Nyuera using rotary levers in horizontal plane relative to the hinges of the levers, while in the initial position the levers are deflected in the direction opposite to the direction of movement of the load-bearing branch of the belt during normal operation of the conveyor, and form acute angles α equal to 45-55 degrees with its longitudinal axis, and in at least two cantilever grips, oriented to the horizon at an angle of inclination equal to the angle β of the inclination of the load-bearing branch, are fixed to the middle part of each flexible element symmetrically relative to the longitudinal axis of the conveyor cients. Cantilever grips to a flexible element in the form of a steel wire rope can be attached using a split sleeve and bolted connection. The working edge of each cantilever grip in plan and side can be made rounded.

Наклонный конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - план по фиг.1, на фиг.3 - вертикальный разрез по грузонесущей ветви ленты при нормальной работе конвейера, на фиг.4 - узел крепления консольных захватов к гибкому элементу.An inclined conveyor with a hanging belt is shown in FIG. 1 — a side view, in FIG. 2 — a plan in FIG. 1, in FIG. 3 — a vertical section along a load-bearing branch of a conveyor belt during normal operation of the conveyor, in FIG. 4 — a mounting unit of cantilever grips to the flexible element.

Наклонный конвейер с подвесной лентой содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую 1 и нижнюю нерабочую (не показана) ветви. Опоры для ленты (не показаны) могут быть как стационарные в виде дисковых роликов, взаимодействующих с бортами ленты, так и в виде ходовых катков с возможностью их перемещения по направляющим. Между грузонесущей 1 и нерабочей ветвями ленты с минимальным зазором 2 размещены гибкие элементы 3, расположенные с одинаковым шагом по длине конвейера. Концы 4 и 5 гибких элементов 3 закреплены на стойках 6 и 7 конвейера с помощью поворотных в горизонтальной плоскости относительно шарниров 8 и 9 рычагов 10 и 11. При этом в исходном положении при нормальной работе конвейера рычаги 10 и 11 отклонены в сторону, противоположную направлению 12 движения грузонесущей ветви 1 ленты, и образуют с продольной осью 13 конвейера острые углы α, равные 45-55 градусам. В средней части каждого гибкого элемента 3 симметрично относительно продольной оси 13 конвейера закреплены по крайней мере два консольных захвата 14 и 15, ориентированные к горизонту под углом наклона, равным углу β наклона грузонесущей ветви 1 ленты. Консольные захваты 14 и 15 к гибкому элементу 3 (стальному проволочному канату) прикреплены с помощью разрезной втулки 16 и болтового соединения 17. Рабочая кромка каждого консольного захвата 14 и 15 в плане (фиг.2) и сбоку (фиг.4) может быть выполнена закругленной.An inclined conveyor with a hanging belt contains an endlessly closed in the vertical plane belt forming the upper load-bearing 1 and lower non-working (not shown) branches. Support for the tape (not shown) can be both stationary in the form of disk rollers interacting with the sides of the tape, and in the form of track rollers with the possibility of their movement along the guides. Between the load-bearing 1 and non-working branches of the tape with a minimum clearance of 2 placed flexible elements 3 located at the same pitch along the length of the conveyor. The ends 4 and 5 of the flexible elements 3 are fixed on the racks 6 and 7 of the conveyor by means of the levers 10 and 11 rotated in the horizontal plane relative to the hinges 8 and 9, while in the initial position during normal operation of the conveyor, the levers 10 and 11 are deflected in the opposite direction to 12 the movement of the load-bearing branch 1 of the tape, and form with the longitudinal axis 13 of the conveyor sharp angles α equal to 45-55 degrees. In the middle part of each flexible element 3 symmetrically relative to the longitudinal axis 13 of the conveyor, at least two cantilever grippers 14 and 15 are fixed, oriented to the horizon at an angle equal to the angle β of the inclination of the load-bearing branch 1 of the belt. Cantilever grippers 14 and 15 to the flexible element 3 (steel wire rope) are attached using a split sleeve 16 and bolt connection 17. The working edge of each cantilever gripper 14 and 15 in plan (figure 2) and side (figure 4) can be made rounded off.

18 - транспортируемый груз, 19 - направление движения грузонесущей ветви 1 ленты после обрыва, 20 продольный профиль нижнего участка грузонесущей ветви 1 ленты при ее улавливании, 21 - положение гибкого элемента 3 при улавливании ленты.18 - transported cargo, 19 - direction of movement of the load-bearing branch 1 of the tape after a break, 20 longitudinal profile of the lower section of the load-bearing branch 1 of the tape when it is caught, 21 - position of the flexible element 3 when catching the tape.

Наклонный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. При нормальной работе конвейера на подъем транспортируемого груза 18 грузонесущая ветвь 1 ленты движется в направлении 12. При этом гибкие элементы 3 не препятствуют движению грузонесущей ветви 1 ленты за счет постоянного минимального зазора 2 между ними.An inclined conveyor with a hanging belt operates as follows. During normal operation of the conveyor to lift the transported cargo 18, the load-bearing branch 1 of the belt moves in the direction 12. Moreover, the flexible elements 3 do not impede the movement of the load-bearing branch 1 of the belt due to the constant minimum clearance 2 between them.

После обрыва ленты ее грузонесущая ветвь 1 после остановки под действием синусоидальных составляющих веса самой ленты 1 и веса транспортируемого груза 18 начинает скатываться вниз в направлении 19. После обрыва ленты продольное натяжение ее грузонесущей ветви 1 по величине близко к нулевому значению, поэтому лента провисает и входит в контакт с гибким элементом 3. За счет сил трения между ними при движении грузонесущей ветви 1 ленты вниз гибкие элементы 3 отклоняются в сторону движения 19. Вместе с каждым гибким элементом 3 в ту же сторону поворачиваются относительно своих шарниров 8 и 9 рычаги 10 и 11, к которым гибкий элемент 3 прикреплен своими концами 4 и 5. После входа в контакт с грузонесущей ветвью 1 ленты гибкого элемента 3 за счет возникших между ними сил трения гибкие элементы 3 будут продолжать поворачиваться по часовой стрелке, подпирая грузонесущую ветвь 1 ленты снизу при все увеличивающихся силах трения с образованием деформированного участка 20. Эффективность захвата грузонесущей ветви 1 ленты существенно увеличивается за счет поворота рычагов 10 и 11, который сопровождается дополнительным подъемом гибкого элемента 3 и дополнительной деформацией грузонесущей ветви 1 ленты снизу, а также за счет упора консольных захватов 14 и 15 в набегающую на них уже деформированную (20) ленту, благодаря чему создается дополнительное торможение ленты с находящимся на ней транспортируемым грузом 18. За счет суммарного действия всех перечисленных сил торможения происходит улавливание грузонесущей ветви 1 после ее обрыва.After the break of the tape, its load-bearing branch 1 after stopping under the influence of sinusoidal components, the weight of the tape 1 and the weight of the transported cargo 18 starts to slide down in the direction 19. After the break of the tape, the longitudinal tension of its load-bearing branch 1 is close to zero in value, therefore the tape sags and enters in contact with the flexible element 3. Due to the friction forces between them, when the load-bearing branch 1 of the belt moves downward, the flexible elements 3 are deflected in the direction of movement 19. Together with each flexible element 3 in the same direction, levers 10 and 11 are connected relative to their hinges 8 and 9, to which the flexible element 3 is attached with its ends 4 and 5. After coming into contact with the load-carrying branch 1 of the tape of the flexible element 3 due to the friction forces arising between them, the flexible elements 3 will continue to rotate along clockwise, supporting the load-bearing branch 1 of the tape from the bottom with increasing friction forces with the formation of the deformed section 20. The grip efficiency of the load-carrying branch 1 of the tape is significantly increased due to the rotation of the levers 10 and 11, which accompanies I additional lifting of the flexible element 3 and the additional deformation of the load-bearing branch 1 of the belt from below, as well as due to the stop of the cantilever grips 14 and 15 in the already deformed (20) belt running on them, which creates additional braking of the belt with the transported load 18 on it. Due to the total effect of all the listed braking forces, the load-bearing branch 1 is captured after its break.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают улавливание грузонесущей ветви ленты наклонного конвейера с подвесной лентой после ее обрыва при увеличенном тормозном усилии, что позволяет уменьшить тормозной путь, время улавливания и повысить надежность срабатывания улавливающего устройства по сравнению с конвейером-прототипом.Distinctive features of the invention provide for the capture of the load-bearing branch of the belt of the inclined conveyor with the hanging belt after it breaks with increased braking force, which reduces the braking distance, the collection time and improve the reliability of the catching device compared to the prototype conveyor.

Claims

1. Наклонный конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви, между грузонесущей и нерабочей ветвями ленты с минимальным зазором по отношению к грузонесущей ветви размещены гибкие элементы, свободные концы которых закреплены на стойках конвейера, причем гибкие элементы выполнены из отрезков стальных проволочных канатов, отличающийся тем, что концы гибких элементов закреплены на стойках конвейера с помощью поворотных в горизонтальной плоскости относительно шарниров рычагов, при этом в исходном положении рычаги отклонены в сторону противоположную направлению движения грузонесущей ветви ленты при нормальной работе конвейера и образуют с его продольной осью острые углы α, равные 45-55°, а в средней части каждого гибкого элемента симметрично относительно продольной оси конвейера закреплены по крайней мере два консольных захвата, ориентированные к горизонту под углом наклона, равным углу β наклона грузонесущей ветви ленты.1. An inclined conveyor with a hanging belt, containing a belt infinitely closed in the vertical plane, forming the upper load-bearing and lower non-working branches, flexible elements are placed between the load-bearing and non-working branches of the belt with a minimum clearance relative to the load-bearing branch, the free ends of which are fixed to the conveyor racks, moreover, the flexible elements are made of pieces of steel wire ropes, characterized in that the ends of the flexible elements are fixed on the racks of the conveyor using rotary in horizontal the plane relative to the hinges of the levers, while in the initial position the levers are deflected to the side opposite to the direction of movement of the load-bearing branch of the belt during normal operation of the conveyor and form sharp angles α equal to 45-55 ° with its longitudinal axis, and in the middle part of each flexible element symmetrically relative to the longitudinal at least two cantilever grips are fixed to the conveyor axis, oriented to the horizon at an inclination angle equal to the inclination angle β of the load-bearing branch of the belt.

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что консольные захваты к гибкому элементу в виде стального проволочного каната прикреплены с помощью разрезной втулки и болтового соединения.2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the cantilever grips to the flexible element in the form of a steel wire rope are attached using a split sleeve and a bolted connection.

3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что рабочая кромка каждого консольного захвата в плане и сбоку выполнена закругленной. 3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the working edge of each cantilever grip is rounded in plan and side.