PT86135B - Processo de fabrico de um produto textil termocolante - Google Patents
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Description
presente invento refere-se a um processo de fabrico ue um produto termocclante destinado mais especialmente à indústria têxtil, do tipo em que se distribuem pontos duma matéria termoculante, mais especialmente à base de polímeros, sobre uma das faces, dum substrato têxtil tecido, tricotado ou não tecido, caracterizado por se associar à matéria termccolante pele menos uma matéria reagente e pelo menos um meie reagente, visando uma reacção entre a matéria reagente e a matéria termoculante, modificando a estrutura química duma parte da matéria termoculante, em contacto com o substrato têxtil de forma a impedir a matéria termocclante de colar através do substrato quando da sua utilização.
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1L147 12ΡΤ004 / SA d?-2MEEChlA DESCRITIVA
A invenção diz respeito ao processo de fabrico de um pro auto têxtil termocalante.
As reacções de polimerização são utilizadas há muito tempo na indústri têxtil para a colagem de panos: o documento US Ne 2.438.176, publicado em 1948, descrevia já a utilização da reacção dos álcoois polivinílicos com um aldeído para colar vários substratos têxteis e obter um tecicbinpermeável aos gases.
Também, o documento GB I's 549·4>1 descreve a colagem ae panos de teciaos impregnados com uma mistura de álcool polivinílico e de aldeído, por aquecimento.
Em 1965, o documento FR Ne 1.41^.073 descreve a colagem de aois panos fibrosos por meio de aois constituintes que encarecem à temperatura ambiente, compreendendo resinas à base de epóxiao ou de poliamida.
C documento GB Ne7ól 364 propõe um processo de colagem de dois panos texteis, segunde o qual os panos são impregnados com uma resina poliéster não saturada e com um catalisador de polimerização, depois molhados com uma solução à base dum menómero vinílicc polimerizável.
Conhece-se igualmente o emprego de produtos termoculantes utilizáveis na indústria têxtil, designadamente para os duplos ou triplos. Estes produtos termoculantes compreendem, por um lado, um substrato têxtil contínuo, tecido, tricotado ou não tecido e por outro lado, pontos de matéria termoculante repartidos sobre uma das faces externas do substrato. A matéria colante compreende polímeros (designadamente copoliamidas, copoliésteres, pelietilenos, copolimeros de polietileno ou eventualmente pclicloreto de vinilo cu poliuretanos tendo a propriedada de fundir a temperaturas relativamente baixas sob fraca pressão. Mais precisamente, estes polímeros têm massas moleculares e vis cosiaades - no estaao fundido - suficientemente fracas para fundir rapiaamente e mais facilmente sob o efeito combinado de calor e da pressão.
Tais proautos termoculantes são empregues pelos confeccio nadores com prensas de vaporização ou térmicas. A pressão empre
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1L147 12ΡΤ004 / SA “0“ gue é da ordem cíe alguns decibares a alguns bares, a temperatura da ordem cie 120cC a 18θϋθ, e a duração relativamente curta, da oruem de 10 a 30 segundos.
Estes prcciutos termoculantes põem, geralmente, c problema da repassagem do substrato têxtil pela matéria colante aquan do do seu emprego pelos fabricantes, em consequência da fluidez dos polímeros que constituem esta matéria colante, quando é sub metida simultaneamente a calor e a uma pressão e, eventualmente a uma vaporização.
Procuraram-se, até ao presente, diversas sduçoes com o fim de remediar este problema. Uma primeira solução conhecida (patentes DE 2 214 236 e 2 231 723) consiste em sobrepor duas ou mais camadas de polímeros com características físicas (designadamente viscosiaade e temperatura de fusão) diferentes. Uma segunda solução (patente FR 85 13 143) consiste num processo particular de associação ua matéria termoculante ao substre.to têxtil com a função de evitar a penetração excessiva da matéria termoculante no substrato têxtil. No documento FR Ns 2 241 6G4 propõe-se efectuar uma camada de separação entre o adesivo fusível e o suporte têxtil. Segundo esta técnica, esta camada distingue-se, não só grauualmente mas pelo seu próprio princípio, da camada termoadesiva.
Estas três soluções apresentam, no entanto, inconvenientes ou limites. No que diz respeito à primeira e à terceira, necessitam de vários polímeros uistintos e a sua associação ao substrato. ’To que diz respeito à segunda, implica um processo específico de realização do produto termoculante.
A invenção tem por objectivo remediar estes inconvenien tes ou limites. Tem igualmente por cbjectivo evitar o emprego e a associação ao substrato têxtil de dois ou vários materiais colantes distintos. Finalmente tem por cbjectivo permitir a realização dum tal prcuuto termocolante de forma tão vantajosa quanto possível.
Com esta finalidade, e segundo um primeiro aspecto, a invenção propõe a preparação dum produto termoculante destinado mais especialmente à indústria têxtil do tipo que compreende por um lado um substrato têxtil tecido, tricotado cu não tecido 1
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1L147 12PTG04 / SA e, por outro lado pontes duma matéria termoculante repartidos sobre uma das faces externas do substrato, mais especialmente à base de polímeros, caracterizado per comportar pele menos uma matéria reagente e pelo menos um meie reagente apte para preparar, assegurar e favorecer a reacção entre a matéria reagente e uma parte da matéria termoculante, com o fim de modificar parcialmente a sua estrutura química, pelo menos na interface com o substrato, de forma a impedir a matéria termoculante de colar através do substrato sob o efeito ao· calor, da pressão ou do va por.
Num segundo aspecto, a invenção· propõe um processo de preparação aum produto termoculante, destinado mais especialmente à indústria têxtil do tipo nc qual se repartem pontos duma matéria termoculante, mais especialmente à base de polímeros, sobre uma das faces dum substrato têxtil tecido, tricotado ou não tecido, caracterizado por se associar à matéria termoculante pelo menos uma matéria reagente e pelo menos um meio reagente, com vista a uma reacção entre a matéria reagente e a matéria termoculante, modificando a estrutura química duma parte da matéria termoculante, em contacto com o substrato têxtil de for ma a impedir a matéria termoculante ae colar através do substra to quando da sua utilização.
A invenção aistingue-se do estado da técnica em que as propriedades termeeulantes não desejadas da matéria termoculante - provocando por exemplo a transparência indesejável do substrato - são eliminadas ou, pelo menos, diminuídas por uma acção directa sobre a matéria termoculante, de preferência à adição de outras matérias textiocolantes diferentes ou a processos especiais de realização esser.cialmente físicos.
A invenção será melhor compreendida graças à descrição que se seguirá.
Um produto termoculante segundo a invenção, destinado mais especialmente à indústria têxtil, do tipo que compreende por um lado, um substrato têxtil tecido, tricotado ou não tecido e, por outro lado, pontos uuma matéria termocolante repartidos sobre uma das superfícies externas do substrato mais especialmente à base de polímero, comporta também meios, de nature66 920
1L147 12PTCG4 / 3Α za química, agindo sobre a matéria termocclante com o fim de modificar a sua estrutura química, parcialmente, na interface com o substrato, de forma a impeuir a matéria termoculante de colar através do substrato sob o efeito do calor e/ou da pressão.
substrato têxtil é conhecido dos profissionais da arte e não constitui objectivo desta invenção pelo que não é descrito aqui mais em detalhe.
da mesma estrutura geral ao produto termoculante comportando uma matéria termoculante repartida em pentes sobre c substrato.
Os meios de natureza essencialmente química próprios para modificar a natureza química da matéria termoculante comportam pelo menos uma matéria reagente assim como, pelo menos, um meio reagente apto a preparar, assegurar, favorecer, a reacção entre a matéria reagente e a matéria termoculante.
A matéria reagente pode pertencer a diferentes categorias e designadamente à categoria aos produtos termoenaurecíveis aminoplastos, designadamente os ureia-formol e melamina-formol; à categoria que compreende moléculas simples ou polímeros comportando pelo menos uma função isocianato bloqueada ou não: à categoria que compreende moléculas simples ou polímeros contendo pelo menos uma função aziridina; à categoria dos polímeros modificados que contêm pelo menos uma função química reagente. Neste último caso, a função reagente é designadamente ama função epóxi ou uma função vinílica.
meio reagente é um fornecimento de calor e/ou uma irra diação UV, e/ou um bombardeamento electrónico, cu qualquer meio equivalente.
G .meio reagente pode ser utilizado em presença de catalisadores: catalisador ácido e/ou sal de amónio e/ou sal de magnésio (proauto termoendurescível aminoplasto); catalisador ácido ou alcalino (função isocianato): catalisador básico (função aziridina).
meio reagente da reacção de reticulação ao polímero moaificado com função reagente epoxi é pô-lo em contacto com moléculas de amina ternária e/cu de poliamina e/ou de anidrido.
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1L147 12ΡΤ0Ό4 / SA
-60 meio reagente da reacção de reticulação do polímero termocolante e do polímero modificado com função reagente vinílica é por em contacto produtos da categoria dos peróxidos em presença ae calor.
meio reagente da reacção de reticulação do polímero termoculante e do polímero mouificado com função reagente vinílica é per em contacto produtos fotoiniciadores em presença duma irradiação UV.
Neste último caso, prevê-se, preferencialmente, pelo menos um agente fctoinibiaor associado ao meio reagente de forma a limitar a reacção ae reticulação.
prouuto termoculante poae comportar, igualmente, um polímero termocudurecível.
Preferencialmente, a matéria termoculante é um polímero que pertence à categoria ae copoliamida, copoliéster, polietilenc, copolímero de pclietileno, poliuretano, poli(cloreto de vinilo).
A matéria termocolante com estrutura modificada após a acção da matéria reagente e do meio reagente é, quer um polímero termoplástico que apresenta propriedades físico-químicas, designadamente de fluidez, viscosidade a temperatura de fusão, diferentes das da matéria termocolante não modifiçada, quer um polímero termocudurecível não fusível.
A invenção será bem compreendida graças a vários exemplos apresentados a seguir, somente explicativos e nunca limitativos no caso particular duna matéria termocolante constituída por copoliamidas. Estas copoliamidas (6, 6,6, 11, 12 etc....) podem ser representadas da seguinte maneira:
h2n - Γΐι·.7~ CG OH
PA é uma cadeia alifática cu aromática ae n unidades simples que poaem estar compreendidas entre algumas centenas e alguns milhares.
As duas funções reagentes importantes: função carboxíliça COOH e função amina primária NH, podem reagir quimicamente com matérias reactivas para formar produtos modificados que podem estar representados aa seguinte maneira:
οό 920
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7R, - 1IH - /“PA 7 - C 1 II
0Ro onae R^ e IV sãc moléculas monc- ai ou trifuncionais, saturadas cu não, alifáticas cu aromáticas, e/ou contendo ou não heteroátomos.
Exemplo 1
Processo de preparação em que a metilolureia de fórmula geral
HO - GHO - NH - G - NH - |( reage com a função ácida da poliamída termocolante para dar um novo polímero difuncicnal ao tipo:
H _ HIT _ /-pA / - C - ril - C - 'Ή - CHOCH 1 “ II II 2
0 possuindo ainda duas funções reagentes (-MH e/ou -OH)
Exemplo 2: Processo em que a melamína ue fórmula geral
reagindo com 1, 2 ou 3 macromoléculas de poliamída termocolante pode dar novos polímeros mono, di ou tridimensionais do tipo:
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-8Exemplo 3 : Processo em que isoeianatos e poliisoeianatos de fórmula geral
R - N = C = 0 onde R pode ter uma ou várias funções isocianato reagindo com a poliamida termocclante para dar polímeros meno, di ou tridimensionais do tipo:
12) h2n - PA_J7 - C - 0 - C IIH - R (função reagente áciN N da)
0 '
2e) HOOC - /~rA 7 - NH - C - NH - R (função reagente amiy
Exemplo 4 : Processo em que a aziridina e poliaziriuina de fór mula geral
CH^ /
R - GH„ - N d \ \
rt τ r ori2 onde R pode ter uma ou várias funções aziridina reagem com a função ácida da poliamida termocclante para dar polímeros mono, di ou tridimensionais ao tipo:
H2N - /”pa_7 - c - o - ch2 - 0H2 - NH - CH2R c
Numa variante, em vez da poliamida, enquanto matéria termccolante, podemos empregar igualmente poliamidas modificadas comportando funções eminentemente reagentes.
A composição preferida da matéria reagente é então & seguir, te:
- 20/ de aziridina polifuncional
- 10/ de espessante acrílico
- 0,5 / ae amoníaco a 10/
- 69,5$ de água cujo pH está compreendido entre 7 θ 9
92C
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-9Exemplo 5 í Processo em que poliamidas com agrupamentos vinílicos de formula geral
GIL = GH - G - /~FÀ 7 - C - GH = CHO
II ” li 2
G poderão dar, em presença de peróxidos ou de fotoiniciadores, novas macromoléculas polidimensionais.
Exemplo 6 : Processo em que se utiliza uma poliamida com agrupamento epcxi ue fórmula geral
GH„ - GH - /“PA 7 - CH - CHc \ / \ / 0 c cuja reactividade é comparável à das resinas ©poxi face aos agen tes de reticulação do tipo amina ternária, poliamidas ou anidriQO S.
A invenção também diz respeito a um processo de obtenção dum produto termocolante, destinado .mais especialmente à indústria têxtil, do tipo no qual se repartem pontos duma matéria termocolante, mais especialmente, à base de polímeros, designadamente em pó ou sob a forma pastosa, sobre uma das faces dum substrato têxtil tecido, tricotado cu não tecido caracterizado pelo facto de se associarem à matéria termocolante meios, ae natureza essencialmente química, ciesignadamente pelo menos um prin cípío reagente e pelo menos um meio reagente,com vista a uma reacção entre o principio reagente e a matéria termocolante, modificando a estrutura química da matéria termocolante, pelo menos parcialmente.
Segundo uma variante possível, realiza-se a reacção de modificação da matéria termocolante antes de repartir os pontos da matéria termocolante sobre o substrato.
Segundo uma outra variante possível, realiza-se a reacção de modificação da matéria termocolante após ter repartido os pon tos de matéria termocolante sobre o substrato.
Por exemplo, associa-se primeiro a matéria reagente ao substrato depois associa-se a matéria termocolante. Ou ainda, associa-se primeiro a matéria termocolante ao substrato depois
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-10associa-se a matéria reagente.
Segundo um aperfeiçoamento da invenção, associa-se ao produto termccolante, após a reacção de modificação da matéria termccolante, um polímero termcendurecível.
Segundo uma variante possível, associa-se a matéria termocolante e a matéria reagente sobre a mesma face uo substrato.
Segunao uma outra variante possível, associa-se a matéria termocclante e a matéria reagente sobre as duas faces opostas do substrato.
Assim, segundo uma forma de realização possível do processo, associa-se primeiro ao substrato a matéria reagente, designadamente por prensagem (fculardage) ou deposito a partir duma suspensão numa espuma, depois depositam-se os pontos de matéria termocclante sobre o substrato, designadamente por indução.
Fuma outra forma de realização possível, depositam-se primeiro os pontos de matéria termccolante sobre osubstrato uesignadamente per indução, depois associa-se ao substrato a matéria reagente designadamente por vaporização ou processo de cilindro de contacto ou por contacto.
Cinco formas ue execução dc processo são agora uescritas mais em detalhe.
Numa primeira forma ue execução (banho total com modificação química após indução) utilizam-se matérias reagentes solúveis na água cu num solvente simples (álcool, solvente clorado, etc.). Trata-se o substrato com a matéria reagente, em presença de catalisador de reacção - antes dc depósito dos pontes de matéria termocclante - por qualquer técnica de preparo designadamente por prensagem cu esgotamento. Depois, depositam-se os pontos de matéria termccolante.
A reacção de modificação da estrutura química da matéria termccolante é uesencadeada por um meio reagente apropriado tal comc o calor. A natureza e c grau deste meio reagente sãc determinados segunde simples operações de execução pelo operador especialista, para responder às exigências seguintes: permitir pele menos a preparação aa reacção; não permitir a autorreticulação da matéria reagente: não permitir a degradação da matéria
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-11termocolante e do substrato.
Numa segunda forma de execução (vaporização) vaporiza-se cu pulveriza-se um nevoeiro duma solução da matéria reagente sobre a face do substrato oposta aquela onde os pontos de matéria termoculante foram já depositados. 3sta forma de execução tem a vantagem de limitar a taxa de matéria reagente deposta sobre o substrato e de dirigir a matéria reagente para a matéria termocolante através dos orifícios ou perfurações do substrato.
Na terceira forma ue execução, mistura-se intimamente a matéria termocolante e a matéria reagente, depois depõem-se assim misturadas, sobre uma das faces do substrato. A reacção química de modificação é preparada por um meio reagente tal come c tratamento térmico ou bombardeamento electrónicc cu UV.
Na variante onde o meio reagente é um tratamento térmico o substrato revestido da mistura de matéria termocolante e de matéria reagente passa sobre um cilindro aquecido a uma temperatura (110 C a IbO C) e durante um certo tempo, próprio para permitir a preparação da reacção mas não a reticulação da matéria reagente ou a degradação da matéria termocolante ou do substrato.
Na variante por bombardeamento electrónicc, prevê-se adi cionar a mistura de matéria termocolante e de matéria reagente um agente fotoinibidor para limitar a propagação da reacção química de modificação. A concretização do processo consiste em fazer passar o substrato induzido úa mistura, frente a uma fonte fotónica ou electronica situada do lado da face não induzida do substrato, de forma que as' partículas bombardeiem, de preferência as zonas que o devem ser, quer dizer, os orifícios ou perfurações do substrato face à matéria termocolante. A duração do bombardeamento é ueterminada, por simples operações de execução ac alcance dos especialistas no assunto em função da potência da fonte de radiaçãc, da natureza do substrato e da relação matéria termocolante/matéria reagente/agente fotoinibidor.
Numa quarta forna de execução incíuz-se primeiro o substrato com a matéria termocolante à qual se mistura a matéria reagente. Depois accionam-se os meios reagentes que permitem a
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1L147 12PTC04 / SA 1 : »
I,, -1*
-12“ reacção de modificação, desigmdamente como foi descrita para a terceira forma de execução, até à reticulação completa da matéria termocolante induzida. Depois efectua-se uma segunda indução sobre a primeira, com a matéria termocolante não modificada. Esta forma de execução é uiíerente da técnica de indução conhecida de duas matérias termo-colantes totalmente diferentes. Tem a vantagem de facilitar o emprego do produto termocolante pelo fabricante.
Numa quinta forma de execução, aplica-se sobre um tapete não aderente, por exemplo, revestido com silicone ou perflucrado, uma indução de matéria termocolante formando pontos. Esta aplicação é feita cem uma armação rotativa.
A matéria termocolante ir.icialmente dispersa numa fase aquosa ou dissolvida num solvente, é seca. Esta secagem é obti da pela passagem do tapete siliccnaac por um forno mantido à temperatura aproximada de 16C*OC. Assegura-se assim a evaporação da água ou do solvente e obtém-se uma homogeneidade do ponto de fusão do polímero termocolante.
A saída do forno, depõe-se à superfície dos pontos termocclantes uma quantidade controlada de matéria reagente por· um cilindro de contacto.
substrato têxtil é então aplicado sobre a superfície superior des pontes e o conjunto é passado sob una calandra com c fim de transferir a totalidade aos pontos para o substrato têxtil.
C substrato têxtil é assim inauzído com pontos termccclantes com uma camada de matéria reagente interposta.
Passa num forno mantido a temperatura compreendida entre 110cC e 130°C para fazer reagir parcialmente a matéria reagente com o polímero termocolante.
Outras formas de execução podem ser ainda preconizadas: depósito da matéria reagente sob a forma de espuma sobre uma ou outra das faces do substrato antes ou depois da indução com a matéria termocolante; contacto por um cilindro liso ou perfurado antes de depositar a matéria reagente sobre uma ou a outra das faces do substrato: contacto por cilindro liso induzido ou não com borracha de silicone induzida com matéria reagente; car
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.....
-13dagem de uma ou da outra das faces uc substrato por fios de seaa impregnados da matéria reagente; depósito de gotas de solução de matéria reagente na. vertical e sobre a face oposta àquela onde a matéria foi depositada.
tf
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-14“
Claims (19)
- - R - IVIE LIGAÇÕES 1®. - Processo de fabrico de um produto termocolante, destinado mais especialmente à indústria têxtil, do tipo em que se distribuem pontos duma matéria termocolante, mais especialmen te à base de polímeros, sobre uma das faces, dum substrato têxtil tecido, tricotado ou não tecido, caracterizado por se associar à matéria termocolante pelo menos uma matéria reagente e pelo menos um meio reagente, visando uma reacção entre a matéria reagente e a matéria termccclante, modificando a estrutura química duma parte da matéria termocolante, em contacto com o substrato têxtil ae forma a irnpedir a matéria termocolante de colar através do substrato quando da sua utilização.
- 2®. - Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizade pelo facto ae o produto termocolante· ser associado, após a reacção de modificação da matéria termocolante, a um polímero termoendurecível.
- 3®. - Processo, de acordo com qualquer una das reivindi1 e 2, caracterizado pele facto de primeiro se associar ao substrato a matéria reagente por prensagem ou depósito a partir duma suspensão numa espuma, e em seguida se depositarem os pontos de matéria termocolante sobre c substrato por indução.
- 4®. - Processe, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de primeiro se depositarem os pontes de matéria termocolante SGbre o substrato por indução e depois se associar a matéria reagente por vaporização, pincelagem ou por contacto.
- 5®. - Processe, segundo a reivindicação 1, caracterizado por a matéria termocolante ser depositaaa na forma de pontos por indução sobre um tapete não aderente com o auxílio duma armação rotativa, por o tapete com silicone ser passado por um forno a 160 ’C de forma a secar a matéria termocolante, se depositar uma quantidade controlada de matéria reagente, por meie de um cilindro de contacto, sobre os pontos termccclantes, sendo então o substrato têxtil aplicado sobre a superfície superior dos pontos, o conjunto ser passado sob uma calandra com o fim de trans66 9201L147 12PTC04 / SA-15ferir os pontos para o têxtil, o conjunto ser passado para um forno a u.ma temperatura compreendida entre 110°C e 130°C, para permitir a reacção parcial ao termocolante e da matéria reagente.
- 6a. - Processo, segunde a reivindicação 1, caracterizado pele facto de e meio reagente ser um fornecimento de calor e/ou uma irradiação UV, e/ou um bombardeamento electrónico.
- 7a. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações1 e 6, caracterizado pelo facto de a matéria reagente pertencer à categoria dos produtos termoendurecíveis aminoplastos designadamente os ureio-formol ou as melamina-formol, e por o meio reagente ser utilizado em presença duma mistura que compreende pele menos um catalisador ácido ou um sal de amónio ou um sal de magnésio e por o meio reagente ser utilizado em presença duma mistura que compreende pelo menos um catalisador ácido ou uru sal de amónio ou ura sal de magnésio.
- 8a. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações1, 6 e 7, caracterizado pelo facto ae a matéria reagente pertencer à categoria que compreende moléculas simples ou polímeros que possuem pele menos uma função isocianato, bloqueada ou não, e por c meio reagente ser utilizado em presença dum catalisador ácido ou alcalino.
- 9-. - Processo, segundo qualquer uma das reivinaicações 1, 6 e 7, caracterizado pelo facto de a matéria reagente pertencer à categoria que compreende moléculas simples cu polímeros que possuem pelo menos uma função aziridina, e por o meio reagente ser utilizado em presença dum catalisador básico.
- 10a. - Processo, segunde qualquer uma das reivindicações 1,6 e 7, caracterizado pelo facto de a matéria reagente pretencer à categoria des polímeros que possuem pelo menos uma função química reagente.
- 11a. - Processo, segundo qualquer· uma das reivindicações1 e 6 a 8, caracterizado pele facto ae c meio reagente ser utilizado em presença de catalisador ácido e/ou de sal de amónio e/ou de sal de magnésio.66 920 . 1L147
- 12PTCC4/ SA-1612®. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações 1, 6 e 8, caracterizado pelo facto de o meie reagente ser utilizado em presença dum catalisador.
- 13®. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações 1, 6 e 9, caracterizado pelo facto de o meio reagente ser utilizado em presença de catalisador básico.
- 14®. - Processo, segundo a reivindicação 10, caracterizado por a funçãG química reagente ser uma função epóxi e por o meiG reagente da reacção de reticulação do polímero termceolante e do polímero modificado com função reagente epóxi ser a entrada em contacto com moléculas de amina terciária e/ou de polia mina e/ou de aniárido.
- 15®. - Processo, segundo a reivindicação 1C, caracterizado pelo facto de a função química reagente ser uma função vinílica e por orneio reagente da reacção de reticulação do polímero termocolante e do polímero modificado com função reagente vinílica, ser a entrada em contacto de produtos de categoria de peróxido s em presença de calor.
- 16®. - Processo, segunac a reivinaicação lo, caracterizado por a função química reagente ser uma função vinílica e por o meio reagente da reacção oe reticulação do polímero modificado com função reagente vinílica ser a entrada em contacto de proautos foto-iniciadores em presença duma irraaiação UV.
- 17®. - Processe, segundo a reivindicação 16, caracterizado pelo facto de pelo menos um agente foto-inibidor ser associado ac meio reagente de maneira a limitar a reacção de reticulação.
- 18®. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações 1 e 6 a 17, caracterizado pelo facto de g produtG termocolante ser associado, após reacção química, a um polímero termoendurecível.
- 19â. - Processo, segundG qualquer uma das reivindicações 1 e 6 a 18, caracterizado por a matéria termocolante compreender um polímero que pertence à categoria de copoliamida, copoliéster, polietileno, copolímero de polietileno, poliuretano, rf66 9201L 147 12PTC04/ SA-17poli(cloreto de vinilo).2G3. - Processo, segundo qualquer uma das reivindicações 1 e 6 a 19, caracterizado por a matéria termocclante com estrutura modificada ser quer um polímero termoplástico qu© apresenta propriedades físico-químicas, designadamente de fluidez sob pressão, viscosidade e temperatura ae fusão diferentes daquelas que a matéria termocclante nãG modificada apresenta, quer um po límero termoenaurecível não fusível.
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