JPS63135566A - 可溶性繊維製品並びにその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱に可溶性の繊維製品並びにその製造法に関す
る。

〔従来の技術〕

重合反応は、繊維産業においてランプを接着するのに永
年の間利用されて来た。１９４８年に発行された米国特
許第２４３８１７６号には、ポリビニールアルコールと
アルデヒドとの反応を利用して数枚の繊維基布を接着し
、気体に対して不透性の布帛を作ることが述べられてい
る。

英国特許第５４．９４８１号には、加熱によってポリビ
ニールアルコールとアルデヒドの混合物を含浸させた布
帛のランプを融着させることについて述べられている。

フランス特許第１４．１５０７３号には、環境温度で硬
化するエポキシ又はポリアミド樹脂を含有する少なくと
も２種類の成分からなる２枚の繊維ラップを融着させる
ことについて述べられている。

英国特許第７６１３６４号には、２枚の繊維ラップを接
着させる方法が開示され、これによれば、ラップは不飽
和ポリエステル樹脂と重合触媒とを含浸せしめられ、次
いで重合可能なビニールモノマのン容液をスプレィされ
る。

繊維産業においては、熱的に可溶性の製品を使用してラ
イニングやインタライニングを得ることも公知である。

これらの熱的に可溶性の製品は、一方は、連続フィラメ
ントや、織られたり編まれたりした布帛、又は不織布の
繊維基布であり、他方は、該基布の一つの表面に分布し
た熱的に可溶性の材料の点とからなる。この可溶性材料
は僅かな圧力の下で比較的低温で溶解するポリマー（更
に詳しくは、共ポリアミド、共ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリエチレン又は均一に塩素化されたポリビニー
ル又はポリウレタンの共重合体）からなる。更に詳しく
は、これらのポリマーは、熱と圧力との組み合わせ効果
によって迅速且つ容易に溶融するのに充分な溶融状態で
の分子量と粘度とを有している。

このような熱的に可溶性の製品は、スチームやと一ドブ
レスと共に衣服産業で使用されている。

使用される圧力は、数デシバールから数バールのオーダ
ーであり、温度は１２０〜１８０℃、所要時間は比較的
短く、１０〜３０秒程度である。

一般的にこのような熱可溶性の製品は、この熱可溶性物
質を構成しているポリマーの流れが、熱と圧力並びにス
チームに同時に曝されることに起因して、衣服産業で使
用される場合、熱可溶性物質が繊維基布に浸透すると云
う問題を抱えている。

この問題に対して、現在までに多くの解決策が企図され
ている。最初の提案はドイツ特許第２２１４２３６号並
びに２３１７２３１号に開示されたもので、異なる物理
特性（特に粘度と溶融温度）を有するポリマを２層以上
重ねることからなる。第２の解決策は、フランス特許第
８５１３４３号に開示されたもので、繊維シート内への
溶融材料の過剰な浸透を防止するために、前記熱可溶性
物質を架橋結合させる特別な方法からなる。フランス特
許第２２４１６０４号には、熱可溶性接着剤と繊維支持
体との間に分離層を導入することが提案されている。こ
の技術によれば、この層は程度の問題ではなく、原理的
にも熱接着剤層とは別のものである。

しかしながら、これら３つの解決策は欠点または限界を
有している。第１並びに第３の提案に限って云えば、数
種類のポリマーを必要とすると共に、これらと基布との
結合を必要とする。第２の提案については、熱可溶性製
品の製造に特殊な工程が必要なことを黙示している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、これらの欠点を解消することにある。

又、熱可溶性物質からなる２枚以上のシートの使用並び
にこれへの結合を不要にすることにある。最後に、本発
明の目的は、このような熱可溶性製品を最も有利な方法
で準備することを可能にすることにある。

この目的を達成するために、本発明の第１態様によれば
、−・方が織編布帛又は不織布の基布で、他方が該基布
の一つの面に分布せしめられた特にポリマーをベースと
した熱可溶性物質の点からなる繊維産業用の熱可溶性製
品であって、該熱可溶性製品は、少なくとも一つの反応
性物質と、少なくとも前記基布との接触面一トに設けら
れた、該反応性物質と前記熱可溶性製品の一部との間の
反応を刺激し確実にし又は促進してその構造の一部を改
質することが可能な一つの反応手段を含み、熱。

圧力又はスチーノ、の影響によって前記熱可溶性物質が
基布を通して浸透することを防ＩＩ−することを特徴と
ずろ熱可溶性製品が提供される。

本発明の第２態様Ｑこよれば、ｍｌ！布帛又は不織布の
繊維基布の一つの表面十にポリマーを基礎とする熱可溶
性物質の点が分布−Ｕしめられているタイプの熱可溶性
繊維製品を製造する方法であって、少なくとも一つの反
応性物質と少なくとも一つの反応手段とが前記熱可溶性
物質と連携し、前記反応性物質と熱可溶性物質との間で
反応が生起し、繊維基布と接触している熱可溶性物質の
一部の化学構造を改質し、前記熱可溶性物質の前記基布
への浸透を防止することを特徴とする方法が捉案される
。

本発明は、例えば基布への望ましくない浸透を生じる熱
可溶性物質の望ましくない熱溶融特性が、他の異なった
熱可溶性物質の添加とか、特別な物理的な製造法によら
ないで、熱可溶性物質に対する直接的な作用によって改
善されたり、少なくとも減少せしめられたりする技術状
態とは異なるものである。

本発明は次の説明によって更によく理解されるであろう
。

織編布帛又は不織布の繊維基布と、該基布の表面の一つ
に分布している熱可溶性物質の点とを含むタイプの繊維
産業用を意図した本発明の熱可溶性製品は、ポリマーを
ベースとする該熱可溶性物質に作用してその化学的構造
の一部を改質する化学手段を基布との接触面に設Ｕ、こ
れによって、前記熱可溶性物質が熱及び／又は圧力の影
響によって基布内に浸透することを防止するものである
。

繊維基布そのものは当業者にとって公知であり、本発明
の主題ではない。この理由によって、その詳細に゛つい
てはここでは述べない。

同じことは基布のトに分布した熱可溶性物質の点を具え
た熱可溶性製品の一般的構成についても言える。

化学構造を改質するための基本的に化学的なこの手段は
、少なくとも一つの反応性物質と、該反応性物質と熱可
溶性物質との間の反応を刺激し、保証し、促進すること
のできる少なくとも一つの反応手段を含んでいる。

前記反応性物質は、特に尿素ポルモールとメラミンホル
モール等の熱硬化性アミノアルデヒドのグループ、ブロ
ックされた又はされていない少なくとも−・つのイソシ
アネート官能基を有する簡単な分子又はポリマーを含む
グループ、少なくとも一つのアシリゾイン官能基を有す
る簡単な分子又はポリマーを含むグループ、少なくとも
−・っの化学的官能基を有する改質ポリマーのグループ
等の種々の範昭のものを含むことができる。後者の場合
、反応性官能基はエポキシ又はビニール官能基が好まし
い。

前記反応手段としては、熱及び／又は紫外線放射及び／
又は電子衝撃、又はこれらの同等手段が挙げられる。

反応手段は触媒の存在下に使用されてもよい。

これらの触媒としては、酸触媒及び／又はアンモニウム
塩及び／又はマグネシウム塩（アミノプラスト熱硬化性
製品）、酸又はアルカリ触媒（イソシアネート官能基）
、塩基触媒（アジリディン官能基）が挙げられる。

反応性エポキシ官能基によって改質されたポリマーに縮
れを生じさせる反応手段は、子アミノ及び／又はポリア
ミン及び／又は無水の分子と接触する。

熱可溶性ポリマー及び反応性ビニール官能基によって改
質されたポリマの縮れ反応のための手段は、紫外線の存
在下に光開始剤と接触する。

後者の場合、少なくとも一つの光開始剤が反応手段と連
携して前記縮れ反応を制限する。

熱可溶性製品も熱硬化性ポリマーを含むことができる。

熱可溶性物質は、共ポリアミド、共ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリエチレン、ポリウレタン。

ポリ塩化ビニールの共重合体の範晴に属するポリマーで
ある。

反応性物質と反応手段との反応が終了した後の改質され
た構造を有する熱可溶性物質は、改質前の熱可溶性物質
とは違った化学的並びに物理的特性、例えば溶融温度に
おける流動性や粘度を有する熱可溶性ポリマーか、又は
不溶性の熱硬化性ポリマーのいずれかである。

本発明は、共ポリアミドからなる熱可溶性物質の場合に
ついての幾つかの実施例に基づく説明によって更によく
理解されよう。これらの共ポリアミド（６，６，６，１
１，１２等）は次ぎの式で代表される。

Ｈ２Ｎ−（ＰＡ）−ＣＯＯＨ 構造式ＰＡは、数百〜数千個の簡単な構造体の脂肪族又
は芳香族連鎖である。

二つの重要な反応基、即ちカルボキシル基Ｃ０ＯＨと第
１級アミノ基Ｎ　Ｈは、反応性物質と化学的に反応して
次ぎに代表される改質製品を形成する。

Ｒ１−ＮＨ−（ＰＡ）−Ｃ−ＯＲ２ ここでＲ１とＲ２は二又は三官能性の飽和及び不飽和脂
肪族又は芳香族であり、及び／又はペテロ原子を含む事
＝専７　ｓのをである。

実施例１ 次の一般式で表されるメチロール尿素 ＨＯ−ＣＨ２−ＮＨ−Ｃ−ＮＨ−ＣＨ２−○Ｈが、熱可
溶性ポリアミドの酸官能基と反応して、新たに二反応性
官能基（−ＮＨ及び／又は−〇Ｈ）を有する次のタイプ
の新しい二官能基ポリマーを作りだした。

Ｒ＋　　ＨＮ　　ＣＰＡ）　　ＣＮＨＣＮＨＣＨｚＯＨ
実施例２ 次ぎの一般式で表されるメラミン が、熱可溶性ポリアミドの１，２又は３個の巨大分子と
反応して、次のタイプの新たな−、二又は三次元ポリマ
ーを作り出す。

実施例３ 次の一般式で表されるイソシアネート及びポリイソシア
ネート Ｒ−Ｎ＝Ｃ＝０ ここでＲは、次ぎのタイプの−、二又は三次元ポリマー
を作るように前記熱可溶性ポリアミドと反応する１又は
それ以上のイソシアネート構造体を有している。

基） υ （エフ） 実施例４ 次ぎ一般式で表されるアジリディン及びボリアシリディ
ン ここでＲは、次ぎのタイプの−、二又は三次元ポリマー
を作るように前記熱可溶性ポリアミドの酸官能基と反応
するＩ又はそれ以上のアジリディン構造体を有している
。

ＨＥＮ　　（ＰＡ）　　ＣＯＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２Ｒ
これの変形として、熱可溶性物質としてのポリアミドの
代わりに、反応部位を有する改質ポリアミドを使用して
もよい。

反応性物質の好適組成は、次の通りである。

・２０％の多官能性アジリディン ・１０％のアクリル系濃集剤 ・０．５％の１０％濃度のアンモニア ・６９．５％の水（７〜９のｐＨ値を有する）実施例５ 次ぎの一般式で表されるヒニールグループのポリアミド ＣＨｚ−ＣＩ（Ｃ（ＰＡ）−ＣＣＩｉ＝ＣＨｚＩＩ　　
　　　　　　ＩＩ これは過酸化物又は光開始剤の存在下で新たな多次元巨
人分子をｔｐ成する。

実施例６ 次の−Ｃ式で表されるエポキシグループのポリアミド これはアミノ、ターリーリ、ポリアミノ又は無水の縮れ
剤と対面するエポキシ樹脂の反応に匹敵するものである
。

本発明は、織編布帛又は不織布からなる繊維基布の一つ
の表面上に、ポリマーを基礎とする粉状又はベースト状
の熱可溶性物質の点が分布せしめられた繊維産業用の熱
可溶性製品を製造する方法にも関係し７ている。

これの可能な変形によれば、熱可溶性物質の改質を住じ
させる反応は、この熱可溶性物質の点を基布上に分布さ
せた後に行われる。

例えば、前記反応性物質が先ず最初に基布に施与され、
次に熱可溶性物質が施与される。又は、熱可溶性物質が
最初に基布に施与され、続いてこれに反応性物質が施与
される。

本発明の改良によれば、前記熱可溶性物質の改質反応が
終了した後に、熱硬化性ポリマーが前記熱可溶性製品に
添加される。

可能な一つの変形によれば、熱可溶性物質と反応性物質
が基布の同じ表面に施与される。

他の可能な変形によれば、前記熱可溶性物質と反応性物
質は基布の反対面にそれぞれ施与される。

このようにして、この方法の一実施例によれば、反応性
物質は泡状の懸濁液を介してパッドや載置によって最初
に基布に施与され、次いで熱可溶性物質の点がコーティ
ングによって基布上に施与される。

別の可能な実施例においては、熱可溶性物質の点が、コ
ーティングによって先ず基布上に施与され、次いで反応
性物質が蒸発又は接触によって基布−にに施与される。

以下、五つの実施例について本説明の方法を詳細に説明
する。

第１実施例（コーテイング後の化学的改質を伴うバス処
理）においては、水又は簡単な溶媒（アルコール、塩素
化された溶媒等）に溶解可能な反応性物質が使用される
。基布は、熱可溶性物質の点がパットや滴下によって施
与される前に、反応触媒の存在下に反応性物質で処理さ
れる。次に熱かそてい物質の点が施与される。

この熱可溶性物質の化学構造を改質する反応は、加熱等
の適宜な反応手段によって開始される。この反応手段の
性質と程度は、次の必要事項に関して当業者が簡単な作
業を行って決めることができる。即ち、反応を開始でき
ること、反応性物質の自動的な縮みを防止すること、熱
可溶性物質と基布を劣化を防止することの三点である。

第２実施例（蒸発）においては、反応性物質の溶液のミ
ストが、熱可溶性物質の点が既に施与されている基布面
とは反対側の基布面にスプレィ又は噴霧される。このタ
イプの実施例は、基布上に施与される反応性物質の量を
制限し、これを基布の小孔を通じて熱可溶性物質の方へ
向かわせる利点を有する。

第３実施例においては、熱可溶性物質と反応性物質とは
密接に混合され、次いで混合された状態で基布の一方の
面上に施与される。熱処理又は電子衝撃又は紫外線等の
反応手段によって化学的改質反応が行われる。

反応手段が熱処理の場合には、熱可溶性物質と反応手段
との混合物でコーティングされた基布は、１１０〜１８
０℃の温度に加熱されたシリンダ上に適宜の時間巻き掛
けられる。この巻き掛は時間は反応が開始されるには充
分であるが、反応性物質の縮れや熱可溶性物質又は基布
の劣化は生じない程度のものである。

電子衝撃による場合には、熱可溶性物質と反応性物質と
の混合物に、光開始剤が添加されて、化学的改質反応の
進行を制限する。この方法を適用するには、前記混合物
をコーティングされた基布を、基布のコーティングされ
ていない側に設けられた光子又は電子源の前面を通過さ
せ、衝撃を与えるべき領域、即ち熱可溶性物質に対面し
ている基布の孔に粒子を衝突させるようにする。衝撃を
与える時間は、放射源の強度、基布の性質、熱可溶性物
質（反応性物質）と光開始剤との比率に応じて当業者が
簡単なテストを行って決めることができる。

第４実施例においては、基布は反応性物質と混合された
熱可溶性物質をバッドされる。次いで、反応性手段が働
いて、第３実施例で述べたのと同様にコーティングされ
た熱可溶性物質の完全な縮れが生じる限度内で改質反応
が行われる。次いで、未改質の熱可溶性物質によって最
初のコーティングに第２のコーティングが施与される。

この実施例は、二つの全く異なった熱可溶性物質を用い
る点で公知のコーティング技術とは異なっている。

これは衣服産業における熱可溶性物質の利用を増進する
利点を有する。

第５実施例においては、点を形成する熱可溶性物質のコ
ーティングが、例えばシリコン処理やふっ素樹脂処理さ
れた非粘着性マント上に施与される。この施与は回転装
置によって行われる。

水に分散させられたり、溶剤に熔解させられた熱可溶性
物質は、次に乾燥される。乾燥はこのシリコンマットを
約１６０℃に加熱されたオーブンを通過させることによ
って行われる。これによって水分や溶剤が蒸発し、熱可
溶性ポリマーの溶融点の均一性が得られる。

オーブンから取り出された後、所定量の反応性物質がシ
リンダによって熱可溶性物質の点の表面に施与される。

次いで、繊維基布がこれらの点の上面に載せられ、これ
らの集合体はカレンダーの下に通され、これらの点を基
布上に移転させる。

こうして基布は反応性物質の散布された層を有する熱可
溶性物質でコーティングされる。

この基布は１１０〜１３０℃に加熱されたオーブン内を
通過せしめられ、反応性物質と熱可溶性ポリマーとの間
の部分反応が起こる。

その他の実施例も当然可能であり、例えば、泡状の反応
性物質を、熱可溶性物質のコーティングの前又は後に、
基布のいずれかの表面に施与したり、反応性物質を基布
のいずれかの表面し一施与する前に、平滑又は孔あきシ
リンダによって処理したり、反応性物質でコーティング
された、シリコンゴム被覆の又は無しのシリンダで処理
したり、反応性物質を含浸せしめられた絹糸によって基
布の表面を引っ掻いたり、反応性物質の溶液の滴を熱可
溶性物質が施与されている面の反対面に施与したりする
ことができる。

以下≦、白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、織編布帛又は不織布の基布と、該基布の一つの面に
   分布せしめられた特にポリマーをベースとした熱可溶性
   物質の点からなる繊維産業用の熱可溶性製品であって、
   該熱可溶性製品は、少なくとも一つの反応性物質と、少
   なくとも前記基布との接触面上に設けられた、該反応性
   物質と前記熱可溶性製品の一部との間の反応を刺激し固
   定し又は促進して、少なくとも前記基布と対面している
   個所におけるその化学構造の一部を改質することが可能
   な一つの反応手段を含み、熱、圧力又はスチームの影響
   によって前記熱可溶性物質が基布を通して浸透すること
   を防止することを特徴とする熱可溶性製品。 ２、前記反応手段が加熱及び／又は紫外線放射及び／又
   は電子衝撃である特許請求の範囲第１項に記載された熱
   可溶性製品。 ３、前記反応性物質が耐熱性のアミノアルデヒドのグル
   ープ、特に尿素ホルマール並びにメラミンホルマールに
   属し、前記反応手段が少なくとも一つの酸触媒、アンモ
   ニウム塩、又はマグネシウム塩を含む混合物と共に使用
   される特許請求の範囲第１項又は第２項に記載された熱
   可溶性製品。 ４、前記反応性物質が、ブロックされた又はされない少
   なくとも一つのイソシアネート官能基を有する簡単な分
   子又はポリマーを含むグループに属し、前記反応手段が
   酸又はアルカリ触媒と共に使用される特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載された熱可溶性製品。 ５、前記反応性物質が少なくとも一つのアジリディン官
   能基を有する簡単な分子又はポリマーを含むグループに
   属し、前記反応手段が塩基触媒と共に使用される特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載された熱可溶性製品。 ６、前記反応性物質が少なくとも一つの化学反応性官能
   基を有するポリマーを含むグループに属している特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載された熱可溶性製品。 ７、前記反応手段が酸触媒及び／又はアンモニウム塩及
   び／又はマグネシウム塩と共に使用される特許請求の範
   囲第１項又は第２項に記載された熱可溶性製品。 ８、前記反応手段が触媒と共に使用される特許請求の範
   囲第１項、第２項又は第５項のいずれか１項に記載され
   た熱可溶性製品。 ９、前記反応手段が塩基触媒と共に使用される特許請求
   の範囲第１項、第２項又は第５項のいずれか１項に記載
   された熱可溶性製品。 １０、前記化学反応性官能基がエポキシ官能基であり、
   前記熱可溶性ポリマーと改質されたポリマーの前記反応
   性エポキシ官能基に対する縮れ反応のための反応手段が
   、三アミノ分子及び／又はポリアミン及び／又は無水物
   に接触せしめられている特許請求の範囲第６項に記載さ
   れた熱可溶性製品。 １１、前記化学反応性官能基がビニール官能基であり、
   前記熱可溶性ポリマーと反応性ビニール官能基を有する
   改質されたポリマーの反応手段が、熱と共にパーオキサ
   イドグループの製品に接触せしめられる特許請求の範囲
   第６項に記載された熱可溶性製品。 １２、前記化学反応官能基がビニール官能基であり、前
   記熱可溶性ポリマーと改質されたポリマーの前記反応性
   ビニール官能基に対する縮れ反応のための反応手段が、
   紫外線と共に光開始剤に接触せしめられる特許請求の範
   囲第６項に記載された熱可溶性製品。 １３、少なくとも一つの光抑制剤が前記反応手段と連携
   して縮れ反応を抑制する特許請求の範囲第１２項に記載
   された熱可溶性製品。 １４、光抑制剤が、化学反応の後に熱硬化性ポリマーと
   連携する特許請求の範囲第１３項に記載された熱可溶性
   製品。 １５、前記熱可溶性物質が共ポリアミド、共ポリエステ
   ル、ポリエチレン、ポリエチレンコポリマー、ポリウレ
   タン、ポリ塩化ビニールのグループに属するポリマーを
   含む特許請求の範囲第１項〜第１４項の何れか１項に記
   載された熱可溶性製品。 １６、改質された構造を有する前記熱可溶性物質が、未
   改質の熱可溶性ポリマーとは異なる流動特性、粘度、溶
   融点等の物理化学的特性を有する熱可塑性ポリマーか、
   又は耐熱性の不溶性ポリマーのいずれかである特許請求
   の範囲第１項〜第１５項のいずれか１項に記載された熱
   可溶性製品。 １７、織編布帛又は不織布の繊維基布の一つの表面上に
   ポリマーを基礎とする熱可溶性物質の点が分布せしめら
   れているタイプの熱可溶性繊維製品を製造する方法であ
   って、少なくとも一つの反応性物質と少なくとも一つの
   反応手段とが前記熱可溶性物質と連携し、前記反応性物
   質と熱可溶性物質との間で反応が生起し、繊維基布と接
   触している熱可溶性物質の一部の化学構造を改質し、前
   記熱可溶性物質の前記基布への浸透を防止することを特
   徴とする方法。 １８、前記熱可溶性製品が、前記熱可溶性物質の改質反
   応が終了した後、熱硬化性ポリマーと結合される特許請
   求の範囲第１７項に記載された方法。 １９、先ず、前記反応性物質が泡状の懸濁液の状態でパ
   ッドや塗布によって前記基布上に施与され、次いで、熱
   可溶性物質の点がコーティングによって基布上に施与さ
   れる特許請求の範囲第１７項又は第１８項に記載された
   方法。 ２０、先ず、熱可溶性物質の点がコーティングによって
   基布上に施与され、次いで、反応性物質が蒸発、塗布、
   又は接触によって施与される特許請求の範囲第１７項又
   は第１８項に記載された方法。 ２１、前記熱可溶性物質が、回転機構によって非粘着性
   シリコンマット上にコーティングされ、該シリコンマッ
   トを１６０℃に加熱されたオーブン内に入れて前記熱可
   溶性物質を乾燥させ、所定量の反応性物質がリッキング
   シリンダによって前記熱可溶性物質の点の上に施与され
   、次いで、基布が前記点の上面に載せられ、全体がカレ
   ンダの下に挿入されて前記点を基布上に移転させ、更に
   全体が１１０〜１３２℃に加熱されたオーブン内に入れ
   られ、前記熱可溶性製品と反応性物質の部分的な反応を
   行わせる特許請求の範囲第１７項に記載された方法。