PT2363364T - Dispositivo para guiamento de folhas, sistema de produção para produtos impressos com um dispositivo para guiamento de folhas e procedimento para fabricação de produtos impressos - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

"DISPOSITIVO PARA GUIAMENTO DE FOLHAS, SISTEMA DE PRODUÇÃO PARA PRODUTOS IMPRESSOS COM UM DISPOSITIVO PARA GUIAMENTO DE FOLHAS E PROCEDIMENTO PARA FABRICAÇÃO DE PRODUTOS IMPRESSOS" A invenção diz respeito a um sistema de produção para produtos impressos de acordo com a reivindicação 6, a um dispositivo para guiamento de folhas de acordo com a reivindicação 1, e a um procedimento para fabricação de produtos impressos de acordo com a reivindicação 12.

Tecnologia antecedente A partir da tecnologia antecedente, são já conhecidas máquinas de dobragem de bolsa e máquinas de dobragem de entalhe para fabricação de produtos impressos tais como brochuras, folhetos, livros, cadernos, ou produtos semelhantes. A combinação entre máquinas de dobragem de bolsa e máquinas de dobragem de entalhe é vulgarmente designada por máquina de dobragem combinada. Neste caso, são dobrados vincos paralelos em unidades de dobragem de bolsa e vincos transversais em subsequentes unidades de dobragem de entalhe. Nestas circunstâncias, a folha irá ser submetida, no sentido de passagem da máquina de dobragem combinada, a pelo menos os seguintes postos: alimentador, mesa de transferência, unidade de dobragem de bolsa, unidade de dobragem de entalhe, consola.

Para este fim, são colocadas folhas em orientação vertical num alimentador, são dobrados vincos paralelos em unidades de dobragem de bolsa num primeiro posto de dobragem e, num subsequente posto de dobragem, são dobrados vincos transversais em unidades de dobragem de entalhe. 0 documento DE 10 2006 055 301 Al mostra máquinas de dobragem combinada com uma multiplicidade de unidade de dobragem de bolsa, e unidades de dobragem de entalhe dispostas em subordinação. A construção de uma máquina de dobragem de bolsa com uma multiplicidade de unidade de dobragem de bolsa é desenvolvida a partir do documento DE 10 2004 041 471 Al. Neste caso, são colocadas folhas em orientação vertical num alimentador, são dobrados vincos paralelos em unidades de dobragem de bolsa num primeiro posto de dobragem e, num subsequente segundo posto de dobragem, são dobrados outros vincos paralelos em unidades de dobragem de bolsa. Para este efeito, o segundo posto de dobragem está rodado em 90° relativamente ao primeiro posto de dobragem. Uma respectiva unidade de dobragem de bolsa é neste caso constituída por uma bolsa de dobragem e por três rolos de dobragem que ficam dispostos em dois pares de rolos de dobragem. O documento WO 97/24284 A2 divulga um sistema de produção com um dispositivo para guiamento de folhas, o qual direcciona as folhas alternadamente para duas pistas de transporte, ou seja, divulga a função "fluxo individual de ordenamento".

Pelo contrário, o documento US 2005/224205 AI divulga um sistema de produção para bandas, não para folhas. Existem desviadores parciais que podem comutar entre duas posições de comutação, e conduzem uma banda anteriormente dividida longitudinalmente para uma de duas pistas de transporte. Uma comutação dos desviadores parciais durante o transporte de bandas não é no entanto possivel, uma vez que se trata de uma banda sem fim. É assim aqui divulgada a função "fluxo duplo para bandas". O documento US 3 307 441 A também possui este conteúdo de divulgação. A partir da tecnologia antecedente, não é desenvolvido nenhum dispositivo para guiamento de folhas que possa transportar folhas alternativamente em fluxos múltiplos e ordenar folhas em fluxo individual.

Uma orientação horizontal da folha dobrada requer um ajustamento dos esquemas de dobragem e oferece possibilidades adicionais de economizar papel e tempo. De acordo com a tecnologia antecedente e no que se refere à orientação horizontal, o problema de velocidade tem sido até agora transferido para o segundo posto de dobragem. No alimentador e na primeira unidade de dobragem paralela, tem sido de facto tomado em consideração o reduzido comprimento de alimentação, embora deva ser de novo transportado todo o comprimento de alimentação no segundo posto, rodado de 90 graus. Era por conseguinte necessária uma muito elevada velocidade do segundo posto, o que poderia conduzir a problemas de dobragem e reduções de qualidade. A partir da tecnologia antecedente, também são já conhecidas combinações de máquinas de impressão com máquinas de dobragem. Assim, o documento DE 195 23 881 Al divulga uma máquina de impressão rotativa com unidade de processamento adicional em subordinação, a qual apresenta diferentes postos de dobragem, nomeadamente cilindro de dobragem e unidade de dobragem de entalhe. A partir do documento DE 196 29 072 Al, é desenvolvida uma máquina de impressão digital com máquina de dobragem em subordinação, em que a máquina de dobragem apresenta unidade de dobragem de bolsa.

Também para sistemas de produção deste tipo, subsistem problemas de velocidade. Nas máquinas de impressão, são impressas com alta velocidade bandas ou folhas com pequena distância. Devido às limitações de velocidade na subsequente máquina de dobragem, em caso de acoplamento directo entre máquina de impressão e máquina de dobragem, a máquina de impressão apenas poderá ser accionada a velocidade mais reduzida.

Definição do objectivo 0 objectivo da presente invenção consiste por conseguinte em incrementar a produtividade do processo de fabricação na produção de produtos impressos, em particular cadernos, brochuras, jornais e livros, sem aumento da velocidade de uma máquina de dobragem utilizada no decurso da fabricação.

Este objectivo é alcançado através de um sistema de produção para produtos impressos com as caracteristicas da reivindicação 6, através de um dispositivo para guiamento de folhas com as caracteristicas da reivindicação 1, e através de um procedimento de acordo com a reivindicação 12. 0 sistema de produção de acordo com a invenção para produtos impressos planos possui uma máquina de impressão e um posto intermédio de processamento e transferência subsequentemente disposto, ou seja, a jusante quando observado segundo o sentido de transporte. No seguimento, ou seja mars a jusante, está disposto pelo menos um posto de dobragem, em particular um posto de dobragem de bolsa. Os produtos impressos podem ser transportados num fluxo de material continuo e ininterrupto através do sistema de produção, ou seja, não há lugar para qualquer armazenamento intermédio com a necessária intervenção do operador da máquina para reactivação da instalação. 0 termo ininterrupto também não quer aqui dizer que os produtos impressos devam de ser transportados sem qualquer afastamento. De acordo com a invenção, fica disposto um dispositivo para guiamento de folhas com um desviador de folhas comutável, entre o posto intermédio de processamento e transferência e o - pelo menos um - posto de dobragem. Tal dispositivo serve para a transferência dos produtos impressos para uma primeira ou para uma segunda pista de transporte. Através da utilização do dispositivo para guiamento de folhas, consegue-se de uma maneira vantajosa que o - pelo menos um - posto de dobragem deixe de constituir o ponto de congestionamento da técnica produtiva (o assim chamado gargalo de garrafa ou "bottleneck") do sistema de produção. Uma vez que, através do dispositivo para guiamento de folhas, se torna possível conduzir os produtos impressos bidimensionais quer para uma primeira quer para uma segunda pista de transporte, a fim de alimentar um processamento adicional, já não terá de ser aumentada a velocidade de processamento da - pelo menos uma subsequente máquina de dobragem, quando se pretender incrementar a capacidade de produção do sistema de produção.

Num modelo de realização particularmente vantajoso, e portanto preferido, no que se refere à máquina de impressão trata-se de uma máquina de impressão digital. Fica assim garantido que, por intermédio do sistema de produção, podem ser criados - de forma consecutiva e sem perder uma grande quantidade de tempo com conversões de máquinas -produtos impressos com diferentes conteúdos, ou produtos impressos que consistem em várias folhas individuais impressas de forma diferente.

Numa variante preferida de modelo de realização, a máquina de impressão é concebida como máquina de impressão rotativa, e o posto intermédio de processamento e transferência apresenta um cortador transversal para divisão de uma banda de substrato de impressão em folhas individuais. Como resultado, podem ser combinadas entre si de uma maneira vantajosa a precisão de dobragem dos postos de dobragem de folhas e os benefícios em termos de custo de material de uma banda de substrato de impressão em contraste com uma pilha de folhas individuais de substrato de impressão.

Num outro vantajoso modelo de realização, o posto intermédio de processamento e transferência pode apresentar um dispositivo colector para formação de pilhas de folhas individuais. Neste caso, pode por exemplo tratar-se de um chamado colector de tambor, o qual estará opcionalmente equipado com um dispositivo aplicador de cola para ligação das folhas individuais. No que diz respeito as folhas individuais, também se pode tratar de folhas individuais com diferente conteúdo de impressão, que em conjunto deverão formar um produto impresso, a título de exemplo um caderno. A pilha formada pelo dispositivo colector pode então ser entregue a um posto de dobragem subsequentemente disposto, e ser aí dobrada para obtenção de uma brochura.

Numa primeira variante de modelo de realização (ver Figura 6b) , as direcções de transporte da primeira e segunda pistas de transporte posicionam-se de forma paralela entre si e num único plano, e os produtos impressos podem ser alimentados às pistas de transporte de um subsequente posto de dobragem de bolsa. Nesta variante de modelo de realização, as folhas individuais podem ser conduzidas, a partir do dispositivo para guiamento de folhas, alternadamente para a primeira e segunda pistas de transporte, de modo a que as folhas possam correr para dentro do subsequente posto de dobragem de bolsa com um maior afastamento entre folhas. Isto permite de uma maneira vantajosa que os postos de dobragem sejam accionados a uma velocidade mais baixa, para uma mesma elevada produtividade, pelo que daqui por sua vez resulta uma ainda maior precisão de dobragem. A produtividade de máquinas de dobragem de bolsa pode portanto ser significativamente incrementada pela utilização de um dispositivo para guiamento de folhas de acordo com a invenção. Dois aspectos contribuem significativamente para isso:

Uma disposição transversal no alimentador das folhas a serem dobradas, ou então uma disponibilização de folhas em orientação horizontal atravessando um cortador transversal do posto intermédio de processamento e transferência, juntamente com um dispositivo para guiamento de folhas a montante do segundo posto de dobragem. Graças ao menor comprimento de alimentação da folha, para uma mesma velocidade de máquina, situa-se em cerca de 30 porcento o aumento de performance, dependendo do formato da folha. O dispositivo para guiamento de folhas permite conduzir as folhas dobradas alternadamente para duas (ou mais) pistas de transporte, alinhá-las paralelamente em duas (ou mais) réguas de alinhamento, e transportá-las em direcção ao segundo posto de dobragem. Uma vez que pode desta maneira ser duplicado o número de folhas dobradas transportadas, poderá assim ser reduzida a cerca de metade a velocidade do segundo posto. Graças à chegada transversal das folhas à primeira unidade de dobragem em paralelo, e mantendo-se constante a velocidade de máquina, por um lado a produtividade é agora significativamente aumentada e, por outro lado, melhora-se a qualidade de dobragem devido à reduzida velocidade do segundo posto, tornando-se o processo de dobragem ainda mais estável.

Numa segunda variante de modelo de realização (ver Figura 6a) , as direcções de transporte da primeira e segunda pistas de transporte estão dispostas essencialmente de forma perpendicular entre si, podendo neste caso situar-se em planos essencialmente paralelos ou num único plano, e os produtos impressos podem ser alimentados sobre uma das pistas de transporte a um primeiro posto de dobragem e sobre a outra pista de transporte a um segundo posto de dobragem. Isto significa que a jusante de uma das pistas de transporte se situa um primeiro posto de dobragem, e a jusante da outra pista de transporte se situa um segundo posto de dobragem. Neste caso, os dois postos de dobragem podem ou não ser operados em paralelo. Ou então, apenas um dos postos de dobragem é usado para a fabricação do produto impresso, enquanto o outro posto de dobragem pode desde logo ser previamente ajustado para uma subsequente encomenda de fabrico. Um sistema de produção concebido desta maneira torna-se então particularmente vantajoso quando, no que se refere à máquina de impressão, se tratar de uma máquina de impressão digital, uma vez que pode ser reduzido ao mínimo, ou mesmo completamente eliminado, o tempo de inactividade da máquina do sistema de produção, entre duas diferentes encomendas de fabrico.

Num vantajoso desenvolvimento de um dos sistemas de produção atrás descritos, o dispositivo para guiamento de folhas apresenta um sistema condutor para transferência de um produto impresso para a segunda pista de transporte, ou seja: o sistema condutor serve para by-passar a primeira pista de transporte. Possíveis configurações do sistema condutor serão descritas mais adiante.

Também constitui objecto da invenção um procedimento para fabricação de produtos impressos de n tipos diferentes, sendo n um número natural igual a 1, 2, 3, .... 0 procedimento é executado num sistema de produção - que apresenta uma máquina de impressão digital, uma máquina de dobragem de folhas e um dispositivo para guiamento de folhas o qual pode ser em particular concebido conforme anteriormente descrito. 0 dispositivo para guiamento de folhas é concebido sob a forma de desviador de folhas comutável, com n posições de comutação, para transferência dos produtos impressos para uma das n pistas de transporte subsequentes. Para esse fim, o procedimento compreende as seguintes etapas: em primeiro lugar, ocorre a impressão de um substrato de impressão com um conteúdo de impressão de ordem n. No caso de, no que se refere ao substrato de impressão, se tratar de uma banda de substrato de impressão, então esta é subsequentemente dividida em folhas de substrato de impressão individuais. Depois disso, as folhas de substrato de impressão são dobradas para obtenção de cadernos. Estes são então encaminhados para uma das n pistas de transporte, por intermédio do dispositivo para guiamento de folhas. Será assim por exemplo conduzido para a primeira pista de transporte um primeiro caderno, o qual foi dobrado a partir de folhas de substrato de impressão e apresenta um primeiro conteúdo de impressão. No caso de um produto impresso com tipo de ordem n ser constituído a partir de uma multiplicidade de cadernos, serão então repetidas as etapas atrás descritas e os cadernos são reunidos, por exemplo numa consola. Todas essas etapas são igualmente executadas para fabricação dos outros tipos de produtos impressos. Neste caso, não é necessário que seja inicialmente concluído um produto com tipo de ordem n completo, antes de criar um produto impresso de outro tipo. Uma tal produção em paralelo de diversos tipos de produtos impressos é tornada possível por intermédio do dispositivo para guiamento de folhas, o qual possui uma função de ordenamento.

Um procedimento deste tipo permite assim manufacturar produtos diferentes na mesma linha de produção, e depô-los de forma fisicamente separada uns dos outros. Pode como consequência ser aumentada de maneira vantajosa a produtividade do sistema de produção usado. Deixa de ser necessário reservar vários sistemas de produção para diferentes produtos, sendo pelo contrário suficiente um único sistema de produção, em que mesmo esse único sistema de produção apenas terá de ser previamente ajustado para processamento de encomendas. Poderá ser assim reduzido o dispêndio com trabalhos de prévio ajustamento.

Num desenvolvimento vantajoso do procedimento de acordo com a invenção, o conteúdo de impressão - que é impresso sobre o substrato de impressão pela máquina de impressão diqital - apresenta uma caracteristica de identificação para identificação do tipo de produto impresso (como um código de barras, por exemplo código de listas ou código DataMatrix) . Esta caracteristica de identificação é lida por um sistema de detecção, o qual fica localizado a montante do dispositivo para guiamento de folhas e promove um comando do dispositivo para guiamento de folhas.

No caso de ser por exemplo determinado pelo sistema de detecção que, relativamente ao produto impresso, se trata de um produto impresso de primeiro tipo, então o dispositivo para guiamento de folhas é ajustado para a sua primeira posição de comutação a fim de que o produto impresso seja conduzido para a primeira pista de transporte. Será ainda vantajoso proporcionar, noutras rotinas de processamento, adicionais sistemas de monitorização e controlo (por exemplo, aparelhos e/ou câmaras de leitura de códigos de barras), para vigiar a qualidade de produto.

Num vantajoso desenvolvimento do procedimento de acordo com a invenção, são fabricados produtos impressos de dois tipos, em que, relativamente ao produto impresso do primeiro tipo, se trata de uma impressão principal e, relativamente ao segundo produto impresso, se trata de uma reimpressão, um assim chamado reprint. No caso de ocorrer um mau funcionamento na produção principal, o qual faça com que os produtos individuais não consigam chegar ao posto de expedição dos produtos impressos, ou só cheguem afectados por máculas de impressão, então ou o operador da máquina ou um comando de máquina de nível superior podem induzir prontamente uma reimpressão. Neste caso, a reimpressão é fabricada através do próprio sistema de produção. 0 dispositivo para guiamento de folhas é no entanto comandado de maneira que a reimpressão fique fisicamente separada da produção principal e seja conduzida para a segunda pista de transporte, de modo que a reimpressão seja deposta separadamente da impressão principal. A reimpressão pode ser posteriormente alimentada manualmente ao produto impresso, na localização correcta. Em contraste com o processamento sequencial de impressão principal e reimpressão até à data nomeado, esta variante de procedimento de acordo com a invenção aumenta significativamente a produtividade do sistema de produção utilizado.

Num outro desenvolvimento alternativo do procedimento de acordo com a invenção, são fabricados produtos impressos em diferentes versões. Neste caso, pode nomeadamente tratar-se de versões em idiomas diferentes (por exemplo, alemão, inglês, francês) ou de versões para diferentes países (por exemplo, Grã-Bretanha, Estados Unidos, Austrália), ou de versões para variantes diferentes (por exemplo variante pneumática ou variante hidráulica de instruções de funcionamento), ou de versões para diferentes tamanhos de embalagem (por exemplo, medicamento com 20 comprimidos ou 100 comprimidos). Essas diferentes versões são impressas segundo qualquer sequência na máquina de impressão digital, sendo subsequentemente conduzidas, por intermédio do dispositivo para guiamento de folhas, para uma pista de transporte associada à respectiva versão, e consequentemente ordenadas. Após realização da dobragem, as diferentes versões dos cadernos são depostas separadamente de acordo com as versões, podendo portanto ser encaminhadas separadamente para o utilizador final. Este procedimento tem a vantagem de poder ser manufacturado de forma económica e sem perda de produtividade um maior número de variantes. Isto é particularmente importante para a fabricação de produtos impressos em encomendas de pequena a média dimensão. 0 dispositivo para guiamento de folhas do sistema de produção, tendo a função de um desviador de folhas, pode de maneira vantajosa ser executado sob a forma do dispositivo para guiamento de folhas adiante descrito.

De uma maneira vantajosa, o dispositivo para guiamento de folhas pode ser comandado por meios mecânicos ou pneumáticos. 0 dispositivo para guiamento de folhas pode ser integrado de várias maneiras numa máguina de dobragem de folhas. Ele pode ser fixado no primeiro posto de dobragem, ele pode ser fixado numa das mesas de transferência subsequentes ao primeiro do posto de dobragem, ou ele pode ser concretizado sob a forma de módulo de máquina autónomo com estrutura e rolos para movimentação do módulo, o qual pode assim ser posicionado entre o primeiro posto de dobragem e a mesa de transferência.

Para além disso, o dispositivo para guiamento de folhas pode ser usado para mero fluxo duplo ou fluxo múltiplo, em que a folha é cortada na primeira unidade de dobragem (corte de separação/corte a meio): o desviador de folhas pode ser dividido a meio para o processamento um fluxo duplo, e disponibilizar duas posições que podem ser rodadas uma em relação à outra. Através de comutação para esta posição permanente, o primeiro fluxo parcial do fluxo duplo é alinhado na primeira régua, e o segundo fluxo parcial do fluxo duplo é alinhado na segunda régua sendo encaminhado para o segundo posto de dobragem. Para o processamento de um fluxo múltiplo, que é criado por intermédio de mais do que um corte de separação no caderno dobrado, o desviador de folhas é segmentado. Por outras palavras: o desviador de folhas consiste numa multiplicidade de desviadores parciais, os quais podem ser individualmente comandados. Para esse fim, os desviadores parciais são comandados de forma agrupada, de modo que a extensão de um grupo de desviadores parciais corresponda aproximadamente à extensão de um caderno, perpendicularmente à direcção de transporte de folhas.

As convencionais máquinas de dobragem são perfeitamente adequadas para a utilização do dispositivo para guiamento de folhas. A fim de permitir que as folhas cheguem transversalmente, pode ser necessária uma máquina de dobragem de bolsa que seja de uma categoria de formato maior do que a categoria de formato da folha. 0 necessário dispositivo para guiamento de folhas pode ser facilmente reconvertido para as convencionais máquinas de dobragem. A invenção descrita e os vantajosos desenvolvimentos da invenção descritos representam a invenção, também em qualquer combinação entre si de vantajosos desenvolvimentos da invenção.

No que diz respeito a outras vantagens e configurações vantajosas da invenção, faz-se referência às reivindicações dependentes bem como à descrição de modelos de realização exemplificativos, tomando como referência os desenhos anexos.

Modelos de realização exemplificativos A invenção será explicada em maior detalhe com o auxilio de modelos de realização exemplificativos. Eles mostram em representação esquemática: na Figura 1 uma vista 3-D do dispositivo para guiamento de folhas na Figura 2a o dispositivo para guiamento de folhas com o desviador de folhas numa primeira posição na Figura 2b o dispositivo para guiamento de folhas com o desviador de folhas numa segunda posição na Figura 3 o dispositivo para guiamento de folhas com um sistema condutor, num segundo modelo de realização. na Figura 4 o dispositivo para guiamento de folhas fixado em mesa de transferência na Figura 5 o dispositivo para guiamento de folhas fixado no primeiro posto de dobragem na Figura 6a um primeiro modelo de realização de um sistema de produção de acordo com a invenção na Figura 6b um segundo modelo de realização de um sistema de produção de acordo com a invenção na Figura 6c um outro modelo de realização de um sistema de produção de acordo com a invenção na Figura 7 uma outra aplicação de um dispositivo para guiamento de folhas na Figura 8 uma outra aplicação de um dispositivo para guiamento de folhas na Figura 9 um outro modelo de realização de um sistema de produção de acordo com a invenção.

Conforme representado na Figura 1, o dispositivo para guiamento de folhas 1 possui um desviador de folhas 10, o qual é constituído por um desviador parcial direito 10.1 e um desviador parcial esquerdo 10.2. Através de um movimento de comutação 19 - que é desencadeado por um accionamento 12, em particular um cilindro pneumático - o desviador de folhas 10 pode ser movimentado entre as suas diferentes posições.

Na representação da Figura 1, o desviador de folhas 10 está na sua segunda posição, e uma folha a ser alimentada no sentido de transporte de folhas T é encaminhada através do sistema condutor 17 para uma segunda pista de transporte 3 (não representada). Na Figura 1, está representado um primeiro modelo de realização do sistema condutor 17, em que este apresenta um deflector 14, barras de retenção de tipo telescópico 16, e bicos de sopragem superiores 15.1 e bicos de sopragem inferiores 15.2. O ar de sopragem que é introduzido através dos bicos de sopragem pode ser regulado em termos do seu caudal de ar, podendo assim por exemplo ser proporcionado um ar contínuo ou um ar soprado de forma pulsada, a fim de aplicar sobre as folhas no sistema condutor 17 uma adicional força de impulso e assim garantir um transporte seguro para a primeira pista de transporte 2, ou respectivamente para a segunda pista de transporte 3. 0 ar de sopragem proporcionado nos bicos de sopragem superiores 15.1 também reduz o atrito entre folhas e deflector 14, dado que a folha pode deslizar sobre um escoamento de ar. Num modelo de realização não representado, o deflector 14 pode estar equipado com bocais de tipo Venturi. 0 movimento de transferência de uma folha 1000, por intermédio do dispositivo para guiamento de folhas 1, para a primeira pista de transporte 2 ou para a segunda pista de transporte 3 está representado com maior detalhe nas Figuras 2a e b. Na Figura 2a, o desviador de folhas 10 encontra-se numa primeira posição de comutação, e uma folha 1000 é conduzida a partir do primeiro posto de dobragem de bolsa 102 e chega à primeira pista de transporte 2 da mesa de transferência 103. Segundo o sentido de transporte de folhas T, a montante do desviador de folhas 10 fica disposto pelo menos um sensor 11, o qual detecta a chegada ou a partida de uma folha 1000. Pode igualmente estar previsto um sensor para detectar a chegada e um outro sensor para detectar a partida. Para além disso, pode ser disponibilizado este sensor 11, ou um adicional sensor (não representado), para ler um código de barras localizado sobre a folha 1000. Por cada detecção, o sensor 11 envia um impulso de comando para o cilindro pneumático (não representado nas Figuras 2a e 2), o qual provoca um movimento de comutação 19 no desviador de folhas 10. A situação depois de executado o movimento de comutação 19 está representada na Figura 2b: o desviador de folhas 10 encontra-se na sua segunda posição de comutação, e uma folha 1000 é conduzida através da grelha 13 do sistema condutor 17 para a segunda pista de transporte 3 da mesa de transferência 103. Para esse efeito, as barras de retenção de tipo telescópico 16 asseguram que a folha 1000 não se levanta e é transportada de forma segura até à segunda pista de transporte 3. As barras de retenção 16 permitem, devido ao seu tipo telescópico, uma fácil adaptação às posições das primeiras réguas de alinhamento 4 e das segundas réguas de alinhamento 5 e, portanto, ao formato da folha 1000. A Figura 3 mostra uma global representação tridimensional do dispositivo para guiamento de folhas 1 com um sistema condutor 17, num segundo modelo de realização:

Uma grelha 13 feita a partir de cabos sob tensão constitui o plano de transporte para transferência de uma folha 1000 desde o desviador de folhas 10 até à segunda pista de transporte 3. Uma segunda grelha 13 feita a partir de cabos sob tensão constitui uma superfície condutora ligeiramente inclinada para transferência de folhas 1000 desde o desviador de folhas 10 até à primeira pista de transporte 2. Uma folha 1000 (não representada) transferida para a segunda pista de transporte 3 é encaminhada por intermédio dos rolos inclinados da mesa de transferência 103 segundo o sentido de transporte de folhas T, estando para tal alinhada na primeira régua de alinhamento 4. A segunda régua de alinhamento 5, que fica disposta paralelamente à primeira régua de alinhamento 4, não está representada na Figura 3.

Num terceiro modelo de realização, o sistema condutor 17 pode ser concebido sob a forma de sector de correia (não representado). A partir da Figura 4, é perceptível a ligação do dispositivo para guiamento de folhas 1 à mesa de transferência 103. Esta ligação permite uma boa acessibilidade aquando da troca de lâminas no primeiro posto de dobragem de bolsa 102 (não representado na Figura 4), uma vez que, aquando do afastamento da mesa de transferência 103, o dispositivo para guiamento de folhas 1 é com ela retirado e a zona dos veios de lâminas do primeiro posto de dobragem de bolsa 102 fica assim livremente acessível. Conforme indicado na Figura 4, o sistema condutor 17 pode executar um movimento de articulação 20 com o seu deflector 14, a fim de tornar acessível a primeira pista de transporte 2, e desta maneira permitir que sejam manualmente apanhadas e deitadas fora folhas 1000 emaranhadas nos chamados estrangulamentos. Para este efeito, o movimento de articulação 20 pode ser executado manualmente, ou executado ou apoiado por um qualquer actuador, como por exemplo se representa na Figura 4 através de um cilindro pneumático. Sendo apenas necessário apoiar o movimento, pode estar prevista uma mola pneumática.

Na Figura 5 está identificada uma máquina de dobragem de folhas 100, comportando um primeiro posto de dobragem de bolsa 102, o dispositivo para guiamento de folhas 1 e uma mesa de transferência 103 que é concebida sob a forma de mesa de rolos inclinados. A montante do primeiro posto de dobragem de bolsa 102 situa-se um alimentador de folhas 101; à mesa de transferência 103 segue-se um segundo posto de dobragem de bolsa 104 (confrontar com Figura 4).

Se tiver de ser processado um fluxo duplo de folhas 1000 na máquina de dobragem de folhas 100, irá então localizar-se no primeiro posto de dobragem de bolsa 102 uma lâmina rotativa para execução de um corte de separação, ou corte a meio. Uma folha 1000 proveniente do alimentador 101 será desse modo dividida ao meio, e dois fluxos paralelos de folhas irão deixar o primeiro posto de dobragem de bolsa 102 e chegar à zona do desviador 10 do dispositivo para guiamento de folhas 1. Para transferência do primeiro fluxo de folhas para a primeira pista de transporte 2, e do segundo fluxo de folhas para a segunda pista de transporte 3, o accionamento 12 é ajustado sem estar em funcionamento, de modo a executar um movimento de comutação 19 do desviador de folhas 10. 0 desviador parcial direito 10.1 e o desviador parcial esquerdo 10.2 são então rodados manualmente, um em direcção ao outro, de modo a que um dos dois desviadores parciais 10.1 e 10.2 fique localizado numa primeira posição e encaminhe um fluxo de folhas para a primeira pista de transporte, e o outro dos dois desviadores parciais 10.1 e 10.2 fique localizado na segunda posição e encaminhe um fluxo de folhas para a segunda pista de transporte 3. Os dois desviadores parciais 10.1 e 10.2, que conjuntamente constituem o desviador de folhas 10, estão indicados nas Figuras 1 e 3.

Nas Figuras, o desviador de folhas 10 apenas está representado na sua primeira e segunda posições. Pode no entanto ainda estar prevista uma posição adicional, na qual possam ser rejeitadas folhas 1000 afectadas por máculas de impressão. A Figura 6a mostra uma primeira variante de um sistema de produção 999 de acordo com a invenção: a partir de um alimentador 101, um substrato de impressão é alimentado a uma máquina de impressão 200 onde é impresso. A máquina de impressão 200 pode ser concebida como máquina de impressão rotativa conforme representado ou, alternativamente, como máquina de impressão de substratos. No caso de o substrato de impressão consistir numa banda de substrato de impressão, irá subsequentemente ocorrer no posto intermédio de processamento e transferência 201 um corte da banda, para obtenção de folhas individuais; no caso de o substrato de impressão consistir numa folha individual, já no alimentador 101, não irá ocorrer nenhum corte no posto intermédio de processamento e transferência 201. 0 posto intermédio de processamento e transferência 201 pode ainda estar adicionalmente equipado com um dispositivo colector, o qual facultativamente forma pilhas de folhas a partir de folhas individuais. A jusante do posto intermédio de processamento e transferência 201, encontra-se um dispositivo para guiamento de folhas 1 que possui um desviador de folhas 10. Este pode ser concebido como atrás mencionado. Graças a este dispositivo para guiamento de folhas 1, torna-se possível -como está indicado pelas setas - alimentar ou não folhas ou pilhas segundo um ângulo de 90°, ao longo de uma mesa de transferência 103 de um primeiro posto de dobragem de bolsa 102 onde as folhas ou pilhas são dobradas. Os cadernos aí criados podem ser depostos numa consola 105 disposta a jusante. Alternativamente, as folhas ou pilhas provindo do posto intermédio de processamento e transferência 201 podem ser encaminhadas pelo dispositivo para guiamento de folhas 1 em linha recta para um segundo posto de dobragem de bolsa 104, e serem aí submetidas a uma dobragem. Disposta a jusante do posto de dobragem 104, encontra-se uma consola 105 para deposição dos cadernos. Num primeiro modo de operação, o dispositivo para guiamento de folhas 1 é comandado de forma sincronizada, de tal modo que folhas ou pilhas provenientes do posto intermédio de processamento e transferência 201 são encaminhadas alternadamente para o primeiro posto de dobragem de bolsa 102 ou para o segundo posto de dobragem de bolsa 104. Uma vez que o primeiro posto de dobragem de bolsa 102 e o segundo posto de dobragem de bolsa 104 recebem as folhas ou pilhas alimentadas com diferente orientação, apenas poderão ser fabricados produtos diferentes. Num segundo modo de operação do sistema de produção 999, apenas é usado um dos dois postos de dobragem de bolsa 102, 104 para o processamento de produtos impressos, enquanto o outro dos dois postos de dobragem de bolsa 104, 102 já pode estar a ser preparado para uma encomenda subsequente.

Na Figura 6b está representada uma variante alternativa ao modelo de realização do sistema de produção 999 de acordo com a invenção. Como foi já descrito fazendo referência à Figura 6a, um substrato de impressão é impresso por uma máquina de impressão 200 e são formadas folhas individuais ou pilhas num posto intermédio de processamento e transferência 201. A partir de um dispositivo para guiamento de folhas 1 disposto a jusante, as pilhas ou folhas individuais podem ser colocadas sobre várias pistas de transporte alternativas, as quais se situam num plano e alimentam as folhas ou pilhas ao longo de uma mesa de transferência 103 de um posto de dobragem de bolsa 102, onde as folhas ou as pilhas são submetidas a uma dobragem. A jusante do posto de dobragem de bolsa 102, está disposta uma consola 105, na qual os produtos impressos preparados podem ser depostos paralelamente uns aos outros.

Na Figura 6c está representada uma variante alternativa ao modelo de realização do sistema de produção 999 de acordo com a invenção. Como foi já descrito fazendo referência às Figuras 6a e 6b, um substrato de impressão é impresso por uma máquina de impressão 200 e são formadas folhas individuais ou pilhas num posto intermédio de processamento e transferência 201. A partir de um dispositivo para guiamento de folhas 1 disposto a jusante, as pilhas ou folhas individuais podem ser colocadas sobre várias pistas de transporte alternativas, e as folhas ou pilhas podem ser encaminhadas ou em linha recta, ou para a direita, ou para a esquerda. 0 encaminhamento para a esquerda e em linha recta já foi descrito fazendo referência à Figura 6a. O processamento adicional por transporte para a direita corresponde ao processamento adicional que foi descrito fazendo referência à Figura 6b. 0 número de pistas de transporte representadas com réguas de alinhamento na zona das mesas de transferência 103 deve neste caso ser entendido a titulo exemplificativo. A Figura 7 representa uma terceira variante de modelo de realização de um sistema de produção 999 de acordo com a invenção. Proveniente de um alimentador 101, um substrato de impressão é alimentado a uma máquina de impressão 200 e aí impresso. No caso de o substrato de impressão consistir numa banda de substrato de impressão, serão então subsequentemente criadas folhas individuais num posto intermédio de processamento e transferência 201. No caso de já estarem depostas folhas individuais no alimentador 101, o posto intermédio de processamento e transferência 201 deixa de ser necessário. No posto de dobragem de bolsa 102 disposto a jusante, as folhas são dobradas para obtenção de cadernos. Subsequentemente, os cadernos são ordenados por um dispositivo para guiamento de folhas 1 e, sobre diferentes pistas de transporte de uma mesa de transferência 103, são alimentados a uma consola 105 e aí depostos. Na representação exemplificativa da Figura 7, estão previstas três pistas de transporte paralelas da mesa de transferência 103, de modo que são criadas três pilhas de produtos acabados na consola 105. 0 número das pistas de transporte representadas deve ser entendido como exemplificativo. Também podem estar previstas apenas duas ou mais de três pistas de transporte.

No que diz respeito aos produtos, pode-se tratar de diferentes versões. Num modelo de realização alternativo, que não está representado na Figura 7, entre a mesa de transferência 103 e a consola 105 e de modo semelhante ao representado nas Figuras 6a e 6b, está disposto um outro posto de dobragem de bolsa para criação de vincos transversais. 0 sistema de produção 999 representado na Figura 7 pode ser utilizado de forma particularmente vantajosa para fabricação de produtos impressos em várias versões. Alternativamente, o sistema de produção 999 também pode ser usado para produzir uma impressão principal e uma reimpressão na mesma linha de produção.

Na Figura 8 está representada uma outra variante de modelo de realização de um sistema de produção 999 de acordo com a invenção. Como foi já descrito fazendo referência à Figura 7, são criados produtos dobrados por intermédio de um posto de dobragem de bolsa 102. Agora, em vez de se proporcionar um dispositivo para guiamento de folhas 1 com três posições de comutação, vêm a ser utilizados três dispositivos para guiamento de folhas 1 dispostos em sucessão. No caso de um produto não ser conduzido pelo dispositivo para guiamento de folhas 1 de montante para a primeira pista de transporte, ele será então encaminhado para o próximo dispositivo para guiamento de folhas 1. No caso de um produto não ser conduzido pelo dispositivo para guiamento de folhas 1 intermédio para a segunda pista de transporte, ele será encaminhado para o último dispositivo para guiamento de folhas 1. A partir deste, o produto pode então ou ser colocado sobre a terceira pista de transporte, ou ser rejeitado. Se não estiver prevista nenhuma possibilidade de rejeição, poder-se-á prescindir do último dispositivo para guiamento de folhas 1. Em vez de diversos dispositivos para guiamento de folhas 1, também pode ser usado apenas um dispositivo para guiamento de folhas 1 com diversos deflectores de folha 10, 10.1, 10.2 dispostos em série.

Na Figura 9 está representada uma outra variante de modelo de realização de um sistema de produção 999 de acordo com a invenção. Esta representa um desenvolvimento da variante descrita na Figura 7.

Depois de os produtos terem sido dobrados no posto de dobragem de bolsa 102, ocorrem dois cortes de separação através dos quais o produto fica dividido em três partes. Essas três partes são encaminhadas sob a forma de fluxo múltiplo. 0 subsequente dispositivo para guiamento de folhas 1 possui para este efeito um desviador de folhas segmentado 10, o qual apresenta três desviadores parciais 10.1, 10.2 e 10.3. Cada um destes desviadores parciais pode neste caso ser comandado separadamente (por um comando de máquina aqui não representado). Se necessário, um respectivo desviador parcial pode ser constituído a partir de vários segmentos. Se o desviador de folhas 10 apresentar, por exemplo, seis segmentos com o mesmo formato, então cada dois segmentos são comandados de forma agrupada para constituição de um desviador parcial. Um respectivo fluxo do fluxo múltiplo é conduzido para uma das três pistas de transporte.

Um desviador de folhas segmentado 10 deste tipo, para separação de um fluxo múltiplo, também pode ser usado com vantagem num dos modelos de realização anteriormente descritos. No caso de serem comutados em série diversos dispositivos para guiamento de folhas 1 (como representado na Figura 8) e equipados com deflectores de folhas segmentadas 10.1, 10.2 (como representado na Figura 9), obtêm-se inúmeras possibilidades de condução de folhas e possibilidades de ordenamento.

Em variantes não representadas, o substrato de impressão em forma de banda pode ser impresso numa máquina de impressão separada. A máquina de impressão 200 representada nas Figuras 6 a 9 é então dispensada, sendo proporcionada uma banda impressa através do alimentador 101 representado (dispositivo de desenrolamento).

Lista de números de referência 1 Dispositivo para encaminhamento de folhas 2 Pista de transporte 3 Pista de transporte 4 Régua de alinhamento 5 Régua de alinhamento 6 Lâmina de corte 10 Desviador de folhas 10.1 Primeiro desviador parcial 10.2 Segundo desviador parcial 10.3 Terceiro desviador parcial 11 Sensor 12 Accionamento (cilindro pneumático) 13 Grelha 14 Deflector 100 Máquina de dobragem de folhas 101 Alimentador/Dispositivo de desenrolamento 102 Primeiro posto de dobragem de bolsa 103 Mesa de transferência (Mesa de rolos inclinados) 104 Segundo posto de dobragem de bolsa 105 Consola 106 Outro posto de dobragem de bolsa 200 Máquina de impressão 201 Posto intermédio de processamento e transferência 15.1 Bico de sopragem superior 15.2 Bico de sopragem inferior 16 Barra de retenção de tipo telescópico 17 Sistema condutor 19 Movimento de comutação do desviador de folhas 20 Movimento de articulação do sistema condutor 21 Actuador (cilindro pneumático) 999 Sistema de produção 1000 Folha/Produto impresso n Número de produtos/de posições de comutação/de desviadores de folhas/de pistas de transporte T Sentido de transporte

Claims (15)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. . Dispositivo para guiamento de folhas (1) destinado a uma máquina de dobragem de folhas (100), compreendendo um desviador de folhas (10) para separação de um fluxo duplo ou fluxo múltiplo de folhas (1000) a partir de uma multiplicidade (n) de pistas de transporte, no mínimo uma primeira e uma segunda pista de transporte (2, 3), em que o desviador de folhas (10) está dividido ao meio num desviador parcial direito e num esquerdo (10.1, 10.2), quando observados segundo o sentido de transporte de folhas (T) , podendo os dois desviadores parciais (10.1, 10.2) serem trazidos, independentemente um do outro, para a primeira ou para a segunda posição a fim de separar um fluxo duplo de folhas (1000), ou então o desviador de folhas (10) é dividido muitas vezes e é constituído por uma multiplicidade de desviadores parciais (10.1, 10.2), podendo os desviadores parciais (10.1, 10.2) ser trazidos, independentemente uns dos outros, para uma das suas posições de comutação a fim de separar um fluxo múltiplo de folhas (1000), em que os desviadores parciais (10.1, 10.2) são comutáveis pelo menos entre uma primeira e uma segunda posição e, em que uma folha (1000) pode ser conduzida para a - pelo menos uma - primeira pista de transporte (2) mediante comutação de um desviador parcial (10.1, 10.2) para a sua primeira posição, e pode ser conduzida para a - pelo menos uma - segunda pista de transporte (3) mediante comutação para a sua segunda posição.
2. 2. Dispositivo para guiamento de folhas de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o desviador de folhas (10, 10.1, 10.2) apresentar uma multiplicidade (n) de posições de comutação, estando cada posição de comutação associada a uma das múltiplas (n) pistas de transporte (2, 3), ou então o dispositivo para guiamento de folhas apresentar pelo menos uma multiplicidade (n-1) de desviadores de folhas (10, 10.1, 10.2) a serem comutados em série, estando cada desviador de folhas (10, 10.1, 10.2) associado a uma pista de transporte.
3. 3. Dispositivo para guiamento de folhas de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o dispositivo para guiamento de folhas (1) possuir pelo menos um sensor (11) para detecção de uma folha (1000) que chega ou que parte do dispositivo para guiamento de folhas (1), e caracterizado por o dispositivo para guiamento de folhas (1) possuir um accionamento (12) - em particular um cilindro pneumático, ou um cilindro hidráulico, ou um motor eléctrico - para comutação do desviador de folhas (10) e, caracterizado por o sensor (11) estar directa ou indirectamente ligado ao accionamento (12) através de linhas de dados, a fim de enviar um impulso de comando.
4. 4. Dispositivo para guiamento de folhas de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o dispositivo para guiamento de folhas apresentar um sistema condutor (17) com pelo menos um bico de sopragem (15.1, 15.2), proporcionando ar de sopragem para dar apoio ao movimento de transferência de uma folha (1000) para a primeira ou para a segunda pista de transporte (2, 3) , em que o - pelo menos um - bico de sopragem (15.1, 15.2) está em particular disposto imediatamente a jusante do desviador de folhas (10), quando observado segundo o sentido de transporte de folhas (T).
5. 5. Dispositivo para guiamento de folhas de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o sistema condutor (17) apresentar elementos de retenção (16) essencialmente horizontais, para retenção e/ou redireccionamento de uma folha (1000) a ser transferida para a segunda pista de transporte (3) , em que os elementos de retenção (16) são em particular formados sob a forma de barras, com barras parciais extensíveis de tipo telescópico para adaptação dos elementos de retenção (16) ao formato das folhas (1000) .
6. 6. Sistema de produção (999) para produtos impressos planos (1000) com uma máquina de impressão (200) e um posto intermédio de processamento e transferência (201) subsequentemente disposto, quando observado segundo o sentido de transporte de folhas (T) , e pelo menos um posto de dobragem (102, 104) subsequentemente disposto concebido como posto de dobragem de bolsa, em que os produtos impressos (1000) podem ser transportados em fluxo ininterrupto de material através do sistema de produção (999), caracterizado por entre o posto intermédio de processamento e transferência (201) e o - pelo menos um - posto de dobragem (102, 104), ficar disposto pelo menos um dispositivo para guiamento de folhas (1) com um desviador de folhas (10) comutável, a fim de transferir os produtos impressos (1000) para uma multiplicidade (n) de pistas de transporte (2, 3), usando um dispositivo para guiamento de folhas (1) de acordo com a reivindicação 1.
7. 7. Sistema de produção de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a máquina de impressão (200) ser concebida sob a forma de máquina de impressão digital.
8. 8. Sistema de produção de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado por a máquina de impressão (200) ser concebida sob a forma de máquina de impressão rotativa e o posto intermédio de processamento e transferência (201) apresentar um cortador transversal para divisão de uma banda de substrato de impressão em folhas individuais.
9. 9. Sistema de produção de acordo com uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado por o posto intermédio de processamento e transferência (201) apresentar um dispositivo colector para formação de pilhas de folhas individuais.
10. 10. Sistema de produção de acordo com uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado por os sentidos de transporte (T) da multiplicidade (n) de pistas de transporte (2, 3) serem paralelos uns aos outros e se situarem num plano, podendo os produtos impressos (1000) ser alimentados sobre as pistas de transporte (2, 3) a um subsequente posto de dobragem de bolsa (102) .
11. 11. Sistema de produção de acordo com uma das reivindicações 6 a 10, caracterizado por os sentidos de transporte (T) de pelo menos uma primeira e pelo menos uma segunda pistas de transporte (2, 3) se posicionarem fazendo essencialmente ângulos rectos entre si, podendo os produtos impressos (1000) ser alimentados a um primeiro posto de dobragem (102) sobre a - pelo menos uma - pista de transporte (2), e ser alimentados a um segundo posto de dobragem (104) sobre a - pelo menos outra - pista de transporte (3).
12. 12. Procedimento para fabricação de produtos impressos (1000) de n tipos diferentes num sistema de produção (999) - o qual apresenta uma máquina de impressão digital (200), uma máquina de dobragem de folhas (102, 104) e um dispositivo para guiamento de folhas (1) com um desviador de folhas (10) comutável, tendo n posições de comutação para transferência para uma das subsequentes n pistas de transporte (2, 3), sendo o dispositivo para guiamento de folhas (1) concebido de acordo com uma das reivindicações 1 a 5 - com as seguintes etapas: a. ) Impressão de um substrato de impressão com um conteúdo de impressão de ordem n b. ) Se necessário, separação da banda de substrato de impressão em folhas de substrato de impressão c. ) Dobragem das folhas de substrato de impressão para obtenção de cadernos d. ) Se necessário, separação do caderno através de um ou mais cortes de separação e. ) Encaminhamento dos cadernos através do dispositivo para guiamento de folhas (1), para uma pista de transporte de ordem n f. ) Repetição das etapas de a.) a e.) e, depois disso g. ) Reunião dos cadernos para obtenção de um produto impresso de ordem n h. ) Repetição das etapas acima, para fabricação dos outros tipos de produtos impressos de ordem n-1.
13. 13. Procedimento para fabricação de produtos impressos de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o conteúdo de impressão comportar uma caracteristica de identificação para identificar o tipo do produto impresso (1000), a qual é lida por um sistema de detecção (11) e provoca uma activação do dispositivo para guiamento de folhas (10).
14. 14. Procedimento para fabricação de produtos impressos de acordo com a reivindicação 12 ou 13 sem a etapa d.) caracterizado por serem fabricados produtos impressos (1000) de dois tipos, tratando-se de uma impressão principal no que se refere ao produto impresso do primeiro tipo, e de uma reimpressão no que se refere ao produto impresso do segundo tipo .
15. 15. Procedimento para fabricação de produtos impressos de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado por cada tipo de produto impresso (1000) ser uma versão diferente, em particular versão para diferentes idiomas, ou versão para diferentes países, ou versão para diferentes variantes, ou versão para diferentes tamanhos de embalagem.