PT1495822E - Mecanismo de fixação para um conjunto de ferramenta de corte - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

Mecanismo de fixação para um conjunto de ferramenta de corte CAMPO DO INVENTO 0 presente invento refere-se a um mecanismo de deslocamento para utilização com um conjunto de ferramenta de corte do tipo tendo uma cabeça de corte substituível.

ENQUADRAMENTO DO INVENTO

Estes conjuntos de ferramenta de corte são conhecidos desde há muito, em particular nas situações em que a cabeça de corte é mantida de forma substituível no, ou sobre um porta-ferramentas por meio de uma fixação por parafuso. Na maior parte destes conjuntos conhecidos encontram-se, muitas vezes, dificuldades de manuseamento quando se remove ou substitui a cabeça de corte, uma vez que isto envolve normalmente o desaperto, remoção e aparafusamento do parafuso de fixação, suportando, ao mesmo tempo, a cabeça de corte. Além disso, com muitos tipos de ferramentas de corte, o parafuso de fixação é muitas vezes chamado a absorver uma parte significativa do binário exercido na cabeça de corte, quando em utilização.

Estes problemas tornam-se particularmente sérios no caso de ferramentas de corte miniaturas. Estas ferramentas de corte miniatura são usadas, na generalidade, para maquinagem interna e externa, tal como, por exemplo, torneamento, fresagem, abertura de ranhuras, furação, etc. Estas ferramentas são constituídas, na generalidade, por uma haste oca, cuja parte 1 dianteira alongada da haste tem um diâmetro relativamente pequeno (por exemplo 6 a 14 mm).

Em geral, a cabeça de corte é enroscada, acoplada de forma amovível à extremidade dianteira frontal da parte frontal da haste. Uma tal ferramenta está revelada, por exemplo, no pedido internacional n° de série WO 94/23874.

Com este arranjo, o parafuso de acoplamento tem de poder suportar o binário proveniente da pré-carga axial originária com a montagem por parafuso da cabeça de corte na parte de haste dianteira. Além disso, com a crescente redução em dimensão da cabeça de corte, têm de usar-se parafusos de acoplamento cada vez mais pequenos, com o perigo consequente do parafuso se partir quando a torção aumenta. Para além disso, a utilização destes pequenos parafusos exige também chaves de parafusos igualmente pequenas. Será tomado em consideração que, com estas chaves pequenas, a força de aperto que pode ser exercida é muito limitada. Estas pequenas chaves também se partem e desgastam facilmente. A substituição e ajuste da cabeça de corte envolve o manuseamento do parafuso que pode ser muito pequeno e facilmente cair e perder-se, o que também acontece com cabeças de corte e chaves de aperto muito pequenas. A patente DE 3402547 propõe o fabrico de uma ferramenta de corte na qual a cabeça de corte continue a ser aparafusada à haste dianteira da ferramenta mas que, em virtude do facto das nervuras formadas radialmente numa superfície inferior da cabeça de corte coincidirem com ranhuras correspondentes formadas no sentido radial na superfície adjacente da haste dianteira, o arranjo de nervura e ranhura assume o binário e isto reduz, é claro, a tensão no parafuso de acoplamento. No entanto, a utilização de um tal parafuso de acoplamento e, em 2 particular, de um pequeno parafuso, está sujeito às desvantagens referidas acima.

Numa forma de realização alternativa de uma ferramenta de corte revelada na DE 4026651, a cabeça de corte é encaixada no porta-ferramentas através de uma haste de tracção alongada que se estende através da parte dianteira do veio para uma zona oca na parte traseira do veio e é efectivamente chavetada pra evitar a rotação em relação ao veio. A haste de tracção é acoplada a um mecanismo de preensão localizado na parte traseira do veio e daí acessível para reter a cabeça de corte contra a parte dianteira do veio ou para a deslocar daí. Aqui, os binários são assumidos pela haste de tracção relativamente estreita adjacente à extremidade dianteira do veio, enquanto a retenção e libertação da cabeça de corte é feita por meio de um mecanismo de preensão relativamente complicado.

De igual forma, na patente US 2,485,799 no qual se baseia o preâmbulo da reivindicação 1, são proporcionados meios de travamento para arrastar a haste de um porta-ferramentas para um encaixe e a sua fixação aí, e para desengatar as superfícies cónicas do encaixe e haste quando esta última é removida. Para isto, os meios de travamento compreendem um ou mais elementos em cunha da came, montados de forma ajustável dentro de um corpo para o movimento simultâneo transversalmente ao eixo de rotação, para dentro e para fora do engate de travamento mútuo com superfícies de cunha que actuam em conjunto na extremidade interior da haste. Para fixação, é proporcionada uma projecção cilíndrica na extremidade pequena da haste com uma ou mais ranhuras ou entalhes transversais tendo lados voltados para fora, definindo a superfície ou superfícies de cunha, resultando num mecanismo de preensão relativamente complicado. 3

Um objectivo do presente invento consiste em proporcionar um novo e melhor mecanismo de deslocamento para utilização com um conjunto de ferramenta de corte, no qual as dificuldades e desvantagens acima mencionadas no acoplamento e desacoplamento de uma cabeça de corte a um porta-ferramentas são significativamente menores.

BREVE RESUMO DO INVENTO 0 objectivo do presente invento é conseguido pela presente reivindicação independente 1. É proporcionado um mecanismo de deslocamento respectivo para utilização com um conjunto de ferramenta de corte, compreendendo uma cabeça de corte a ser retida de forma amovivel por um porta-ferramentas, no qual o dito porta-ferramentas e a dita cabeça de corte são proporcionados com meios de acoplamento com interacção, um dos quais é formado dentro de uma cavidade com extremidade aberta, o elemento de acoplamento de um porta-ferramentas tendo uma pluralidade de asas de encosto prolongando-se no sentido radial, e o elemento de acoplamento da cabeça de corte tendo um conjunto correspondente de asas de suporte afastadas, localizadas na periferia, dirigidas no sentido radial, o arranjo sendo tal que um acoplamento de retenção da dita cabeça de corte ao dito porta-ferramentas é feito após a introdução de um dos elementos de acoplamento na cavidade do outro elemento de acoplamento, as ditas asas de encosto passando respectivamente entre asas de suporte sucessivas e a rotação do dito um elemento de acoplamento para que as ditas asas de encosto encostem e assentem nas ditas asas de suporte, efectuando desta forma um 4 acoplamento de retenção entre a dita cabeça de corte e o dito porta-ferramentas.

De preferência, os meios de deslocamento são actuados por parafuso e são aparafusados no dito porta-ferramentas para actuarem no dito elemento de acoplamento, pelo que a rotação do parafuso dos ditos meios em sentidos opostos resulta nos ditos deslocamentos axiais direccionados de forma oposta. É proporcionado um conjunto de ferramenta de corte envolvendo uma ferramenta de corte miniatura, este último compreende partes de haste oca traseira e dianteira formadas integralmente, a parte frontal de haste sendo alongada e tendo umas dimensões radiais substancialmente menores que as da parte traseira da haste; uma cabeça de corte centrada e chavetada de forma amovível para impedir a rotação em relação a uma extremidade livre da dita parte dianteira da haste; uma haste de tracção alongada prolongando-se através da dita parte de haste para acoplamento numa sua extremidade à dita cabeça de corte e acoplada de forma rígida numa sua extremidade oposta a um corpo localizado de forma deslizável na dita parte traseira da haste, para ser deslocável na mesma direcção com a dita haste de tracção numa direcção axial da dita parte traseira da haste; e meios de actuação por parafuso aparafusados na dita parte traseira da haste para suporte no dito corpo deslocável para que a rotação por parafuso dos ditos meios nos sentidos opostos resulte no deslocamento do dito corpo respectivamente para fora de e na direcção da dita cabeça de corte, para fixar e libertar, respectivamente, a dita cabeça de corte de e para a dita parte dianteira da haste.

De preferência, são proporcionados meios de solicitação por mola para solicitar por mola o corpo na direcção da cabeça de corte para libertação da cabeça de corte da parte dianteira 5 da haste, os ditos meios de actuação por parafuso compreendendo um parafuso tendo uma extremidade interior que se apoia no dito corpo, para que o aparafusamento voltado para dentro do parafuso confira ao corpo um deslocamento para fora da dita extremidade de corte e contra a solicitação por mola.

De acordo com a forma de realização do invento, o corpo deslocável no sentido axial é formado com uma cavidade prolongando-se no sentido transversal tendo superfícies inclinadas em sentidos opostos a jusante da carne localizadas em locais afastados no sentido transversal da cavidade, os meios de actuação por parafuso compreendendo um elemento de carne alongado prolongando-se através da cavidade e sendo formados em locais afastados no sentido transversal com superfícies de carne inclinando-se em sentidos opostos numa respectiva relação deslizante com as superfícies a jusante da carne, os meios de actuação por parafuso sendo deslocáveis, por parafuso, para dentro e para fora da cavidade, para dar origem a deslocamentos deslizantes respectivos de pares justapostos de superfícies de carne e superfícies a jusante da carne com o deslocamento consequente do elemento de corpo na direcção de, e para fora da cabeça de corte.

As superfícies a jusante da carne definem respectivamente um par de recessos cónicos afastados no sentido transversal incluídos no interior da cavidade, as superfícies da carne sendo constituídas, respectivamente, por um par de superfícies cónicas afastadas no sentido transversal do elemento de carne.

Com uma tal ferramenta de corte miniatura, o facto da cabeça de corte estar chavetada na parte dianteira da haste significa que todas os binários são recebidos por esta parte dianteira da haste e não por qualquer acoplamento de parafuso intermédio. Além disso, todo o mecanismo para garantir a 6 fixação e libertação efectivas da cabeça de corte da parte dianteira da haste está localizada num local facilmente acessível na parte traseira da haste e, com um simples movimento de parafuso, é feita, num sentido, a fixação efectiva da cabeça de corte contra a parte dianteira da haste, enquanto o movimento de parafuso no sentido oposto garante a libertação da cabeça de corte da parte dianteira da haste, quer sob a influência de uma mola de compressão, quer em virtude do movimento relativo de rolamento de condução numa superfície da carne. Devido ao facto da retenção da cabeça de corte na haste de tracção ser feita através do acoplamento do tipo baioneta, a libertação da cabeça de corte da barra de tracção pode ser efectuada através de um movimento de rotação simples, sem os problemas envolvidos na libertação e retenção de um parafuso com tamanho reduzido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Para um melhor entendimento do presente invento, e para mostrar com este pode ser executado na prática, será agora descrito, como exemplo, uma ferramenta de corte miniatura de acordo com o presente invento, com referência aos desenhos acompanhantes, nos quais: a figura 1 é uma vista em perspectiva de um conjunto de ferramenta de corte que não faz parte do presente invento, mas que é uma ferramenta de corte miniatura semelhante, montada; a figura 2 é uma vista em perspectiva, parcialmente em corte longitudinal, do conjunto ilustrado na figura 1; 7 a figura 3 é uma vista explodida do conjunto ilustrado nas figuras 1 e 2; a figura 4 é uma vista em perspectiva de uma haste do conjunto de ferramenta ilustrado nas figuras precedentes; a figura 5 é uma vista em perspectiva, por baixo, de uma cabeça de corte incorporada no conjunto de ferramenta ilustrado nas figuras 1 a 3; a figura 6 é uma vista em perspectiva, em corte longitudinal, de um mecanismo de deslocamento de acordo com o presente invento; a figura 7 é um alçado lateral, em corte longitudinal, do mecanismo de deslocamento ilustrado na figura 6; a figura 8 é uma vista correspondente à ilustrada na figura 7, com um corpo deslocável no sentido axial ilustrado na figura como estando deslocado para a direita; a figura 9 é uma vista em corte longitudinal de parte de uma forma modificada do mecanismo de deslocamento de acordo com o presente invento; e a figura 10 é um alçado lateral explodido, parcialmente em corte longitudinal, do mecanismo de deslocamento ilustrado na figura 6.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS

Como se pode ver nas figuras 1, 2 e 3 dos desenhos, uma ferramenta de corte miniatura concebida, por exemplo, para utilização em maquinagem interior, compreende uma haste 1 tendo uma parte dianteira da haste la formada integralmente com uma parte traseira da haste cilíndrica 1B, a parte dianteira da haste IA tendo dimensões radiais significativamente inferiores às da parte traseira da haste 1B. 8

Como se pode ver claramente nas figuras 2, 3, 4 e 5 dos desenhos, uma cabeça de corte 2, tendo uma lâmina de corte 3 prolongando-se no sentido radial é formada numa superfície de base com três projecções de chaveta, em forma de cúpula, distribuídas no sentido radial 4 que são concebidas para se encaixarem em recessos de chaveta distribuídos no sentido radial, do tipo cúpula, num bordo terminal da parte dianteira da haste IA para que, quando a cabeça de corte 2 é ajustada contra o bordo terminal da parte dianteira da haste IA, é centrada em relação à parte dianteira da haste IA e chavetada para impedir rotação relativa em relação a este. A cabeça de corte 2 que compreende, para além da lâmina de corte 3 e dos ressaltos de chaveta 4, uma parte de corpo essencialmente cilíndrica 6 definindo uma cavidade com extremidade aberta 6A numa parede interior da qual é formada uma pluralidade de asas de suporte afastadas, direccionadas no sentido radial e para dentro, localizadas perifericamente 7.

Uma haste de tracção alongada 8 é formada numa sua extremidade com um elemento de acoplamento tendo um conjunto correspondente de asas de encosto afastadas, prolongando-se no sentido radial 9, que assentam num círculo inferior ao diâmetro interior de uma cavidade cilíndrica formada na parte de corpo 6, cada asa tendo uma extensão periférica para permitir a introdução rápida entre as asas de suporte 7. A haste de tracção alongada 8 compreende uma primeira parte 10 com uma forma substancialmente cilíndrica adjacente às asas de encosto 9. Uma parte roscada central alongada 11 e uma parte terminal 12 com forma transversal substancialmente poligonal 12.

Um elemento de corpo alongado de haste deslocável axialmente 15 é formado com um furo roscado atravessante 16 9 onde a haste de tracção 8 pode ser enroscada e é formada com um par de superfícies cilíndricas circulares opostas 17 e um par oposto de superfícies laterais substancialmente planas 19.

Na superfície de extremidade dianteira 20 do elemento de corpo da haste de tracção 15 é formada uma ranhura 21 prolongando-se no sentido radial 21. A ranhura 21 tem, com vantagem, uma secção transversal substancialmente em forma de V, com uma base substancialmente lisa ou outra. Esta forma é particularmente útil para evitar o desenroscamento indesejado durante o corte. A haste 1 é proporcionada com uma parte intermédia 22 que separa a parte dianteira da haste IA da parte traseira da haste 1B, sendo formada na parte intermédia 22 um furo roscado 22A no qual pode ser aparafusado um parafuso ajustável 23. 0 conjunto é ainda proporcionado com uma mola de compressão 24 que se ajusta na parte terminal 12 da haste de tracção 8 e um encosto, constituído por um elemento de prisão do tipo Clevis 25 que pode ser introduzido na parte traseira da haste 1B através de uma abertura 26 que serve para reter a mola numa condição comprimida.

Como se pode ver na figura 3, a montagem inicial da ferramenta de corte é feita como segue: A haste de tracção 8 é introduzida através da sua parte terminal 12 na haste 1 através da extremidade aberta da parte dianteira da haste IA. O elemento de corpo 15 da haste de tracção é introduzido na parte traseira de haste 1B através da sua extremidade aberta. A haste de tracção é então roscada no furo roscado 16 da parte de corpo até que a sua parte terminal 12 se projecte daí. Ao mesmo tempo, o parafuso 23 é introduzido através do furo 22A para que a sua ponta esteja localizada no interior da ranhura 21, delimitando desta forma a rotação da 10 parte de corpo 15 e a capacidade de deslocação do elemento de corpo 15 da haste de tracção na direcção do bordo terminal da parte dianteira de haste IA. A mola 24 é introduzida na parte traseira de haste 1B, é mantida comprimida e o elemento de prisão 25 é então introduzido na parte traseira de haste 1B através da abertura 26 e é presa na parte terminal 12 da haste de tracção 8, mantendo a mola 24 na sua condição comprimida. De preferência, a rotação do elemento de corpo 15 da haste de tracção para uma posição na qual a ranhura 21 está localizada opostamente ao furo 22A, e a compressão da mola 24 antes da introdução do elemento de prisão 25 é feita usando uma chave dedicada (não ilustrada).

Nesta condição, com o elemento de corpo 15 da haste de tracção e a haste de tracção 8 solicitados para fora pela mola de compressão 24, as asas de encosto radial 9 projectam-se ligeiramente para lá do bordo terminal da parte dianteira de haste IA. A cabeça de corte 2 pode agora ser colocada em posição em que a extremidade de acoplamento 9A da haste 8 de tracção 8 passa através da cavidade 6A e as asas de encosto 9 passam entre asas de suporte adjacente 7. A cabeça de corte 2 roda até que as projecções de chaveta 4 entrem nos recessos de chaveta 5 e, nesta posição, a cabeça de corte 2 é impedida de ser removida pelo encaixe do tipo baioneta das asas de encosto 9 sobre as asas de suporte 7.

Se agora o parafuso 23 for aparafusado contra a superfície da ranhura 21 do elemento de corpo 15 da haste de tracção, este último é deslocado numa direcção para fora da cabeça de corte 2, contra a força de solicitação exercida pela mola de compressão 24, arrastando desta forma a haste de tracção 8 deslocável na mesma direcção para dentro e fixando eficazmente a cabeça de corte contra o bordo terminal da parte dianteira de 11 haste IA, o engate mútuo das projecções 4 da cabeça de corte 2 nas ranhuras 5 da parte dianteira de haste IA chavetando eficazmente a cabeça de corte 2 para impedir rotação.

Desta forma, quase nenhum dos binários exercidos na cabeça de corte 2 durante a operação de corte são transmitidos para a barra de tracção 8 mas, em vez disso, são assumidas pela parte dianteira da haste la, muito mais pesada.

Quando se exige agora a substituição da cabeça de corte 2, o que é necessário é desaparafusar ligeiramente o parafuso 23, libertando desta forma o elemento de corpo 15 da haste de tracção para um ligeira deslocamento sob a influência da mola de compressão 24 na direcção da cabeça de corte 2, após o que a cabeça de corte 2 é deslocada para fora da extremidade rasgada da parte dianteira de haste la e pode ser libertada imediatamente por meio de um simples movimento de rotação e separado da haste de tracção 8. Esta substituição da cabeça de corte pode ser efectuada usando a mão, sem a necessidade de remover o parafuso 23 da haste. Isto é uma vantagem claramente distintiva quando comparada com ferramentas da técnica anterior que exigem uma operação com duas mãos e a exigência de salvaguarda contra perdas do parafuso de fixação pequeno totalmente removido. A existência de um elemento de corpo 15 da haste de tracção deslocável no sentido axial com um par oposto de superfícies laterais substancialmente planas 19 permite a passagem de fluido de refrigeração através da parte traseira de haste lb nas zonas entre as superfícies laterais planas e a superfície interior da parte traseira de haste 1B. 0 fluido de refrigeração segue através da parte dianteira de haste IA para a cabeça de corte 2. 12

Nas figuras 6 a 10 dos desenhos, a ferramenta de corte compreende uma haste 31 tendo uma parte dianteira tubular de haste 31A formada integralmente e coaxialmente com uma parte de haste traseira cilíndrica oca 31b, a parte dianteira de haste 31A tendo umas dimensões radiais significativamente menores do que as da parte traseira de haste 31B. Prolongando-se através de partes diametralmente opostas da parede cilíndrica da parte traseira de haste 31B, existem furos 32A e 32B, comunicando com a zona oca cilíndrica interior 33 da parte traseira de haste 31B. O furo 32A é roscado interiormente.

Um elemento de corpo 34 alongado, substancialmente cilíndrico, é deslizável axialmente na zona 33 no interior da haste 31, e está acoplado integralmente na sua extremidade mais próxima da parte dianteira de haste 31A com uma haste de tracção alongada 35 que corresponde em forma e função à haste de tracção 8 descrita com referência aos desenhos precedentes.

De acordo com uma forma de realização do invento, um furo atravessante direccionado transversalmente 36 é formado no elemento de corpo 34, tendo um par de superfícies inclinadas opostas a jusante da carne 37A e 37B, que fazem parte das superfícies que definem o furo atravessante 36. Essencialmente, e como se pode ver mais claramente, por exemplo, na figura 10 dos desenhos, o furo atravessante 36 compreende uma parte central 36A e partes pseudo-cónicas superior e inferior 36B e 36C respectivamente, que estão dispostas essencialmente assimetricamente em relação à parte central 36A, com as superfícies 37a e 37b definindo parcialmente os recessos pseudo-cónicos 36b e 36c.

Os meios de actuação por parafuso 38 compreendem uma parte central cilíndrica de ligação 39 tendo uma parte roscada 40 do parafuso superior que é formada integralmente com a parte 13 central 39 através de uma parte cónica 41, e uma parte cilíndrica 42 que é formada integralmente com a parte central 39 através de uma parte cónica 43.

Como pode ver-se claramente nas figuras 6 a 10 dos desenhos, os meios de actuação por parafuso 38 estão localizados dentro da parte traseira de haste 31B, com a parte roscada 40 do parafuso superior ajustada de forma roscada dentro do furo roscado 32A e a parte cilíndrica inferior 42 encaixada de forma deslizante dentro do furo 32B. A parte central está localizada dentro da parte central 36A do furo atravessante 36 com a superfície cónica da parte cónica 41 (constituindo uma superfície de carne) encostando à superfície seguidora de carne inclinada a jusante da carne 37a e a superfície cónica da parte cónica 43 (constituindo uma superfície de carne) encostando à superfície inclinada a jusante de carne 37b.

Quando os meios de actuação por parafuso 38 tiverem sido desenroscados para a posição ilustrada na figura 7 dos desenhos, a superfície a jusante de carne da parte cónica 43 encosta à superfície de carne 37b e dá origem a um movimento voltado para a esquerda do elemento de corpo 34 e um deslocamento consequente da cabeça de corte 2 da superfície adjacente da parte dianteira de haste IA (não ilustrada nesta figura).

Quando, no entanto, o elemento de actuação por parafuso é aparafusado para a posição ilustrada na figura 8, a superfície a jusante da carne da parte cónica 41 encosta à superfície inclinada de carne 37A, obrigando o elemento de corpo 34 a deslocar-se para a direita, com um movimento consequente voltado para a direita da haste de tracção 35 que, por seu 14 lado, dá origem a uma fixação efectiva da cabeça de corte contra a superfície adjacente da parte dianteira de haste IA.

Numa forma de realização alternativa ilustrada na figura 9 dos desenhos, a construção básica de um elemento de corpo deslocável axialmente 44 e um elemento de ajuste por parafuso 45 é a mesma que já descrita com referência às figuras 6, 7, 8 e 10 mas, neste caso, quer o furo transversal 46 num elemento de corpo deslocável, quer o elemento de regulação por parafuso 45 estão dispostos num ângulo agudo em relação ao eixo longitudinal da ferramenta, a vantagem sendo o acesso mais fácil do elemento de regulação por parafuso 45 para a sua rotação e consequente deslocamento do elemento de corpo 44.

Além disso, o elemento de regulação por parafuso 45 exerce uma força axial maior no elemento de corpo 44 e provoca um maior deslocamento axial.

Será feita de novo referência à figura 10 dos desenhos para uma descrição mais detalhada da construção, modo de montagem e introdução dos meios de actuação por parafuso 38 para a parte traseira de haste 31B em geral, e através do elemento de corpo 34 em particular.

Como pode ver-se na figura 10, os meios de actuação de parafuso 38 são formados essencialmente por duas partes componentes separadas 38A e 38B, em que uma primeira parte componente 38A consiste na parte roscada 40 do parafuso superior, a parte cónica 41 e a parte central 39, de onde depende integralmente um pino de acoplamento dividido 51 tendo partes superior e inferior 51A e 51B, respectivamente, com a parte inferior 51B tendo dimensões radiais ligeiramente estendidas quando comparadas com a parte superior 51A e fundindo-se com ela através de um ressalto 51C. 15 0 segundo componente 38b consiste na parte cilíndrica inferior 42 e na parte cónica 43 tendo um furo central 52 consistindo em partes superior e inferior 52A e 52B, a parte inferior 52B tendo dimensões radiais superiores à da parte 52A, a extensão axial da parte 52A não sendo maior do que a extensão axial da parte 51A do pino de acoplamento 51.

Para efeitos de montagem, o elemento de corpo deslocável axialmente 34 está localizado no interior da zona 33 (ver figura 6) da parte traseira de haste 31b, com o seu furo atravessante 36 oposto aos furos diametralmente opostos 32A e 32B formados na parte traseira de haste 31b. A parte de componente 38A do parafuso de actuação é introduzida na parte traseira de haste 31B através do furo 32A, e através do furo transversal 36 e pino de acoplamento 51 encaixado em posição dentro do segundo componente 38b do parafuso de actuação. É no entanto claro que podem ser utilizados outros meios equivalentes para montagem dos meios de actuação de parafuso 38 .

Os meios agora descritos com referência às figuras 6 a 10 dos desenhos podem ser usados para deslocamento selectivo de uma cabeça de corte para dentro e para fora de engate de fixação com uma superfície adjacente de uma parte dianteira de haste, independentemente do modo como a cabeça de corte é fixa à haste associada. O invento, tal como está descrito especificamente como exemplo em relação às formas de realização ilustradas, também pode ser aplicado a ferramentas de corte miniatura para maquinagem, quer interna quer externa.

Os conjuntos de ferramenta de corte agora descritos como exemplo são todos caracterizados pela existência de arranjos de deslocamento que, embora tenham importância específica em 16 relação com o acoplamento amovível efectivo e fixação de uma cabeça de corte num porta-ferramentas, podem ser rapidamente adaptados para utilização, por exemplo, em ferramentas de outros tipos, para efectuar um deslocamento limitado controlado de componentes de ferramenta.

Lisboa, 20 de Fevereiro de 2012. 17

Claims (6)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Mecanismo de deslocamento compreendendo uma caixa, um elemento de corpo (34, 44) deslocável axialmente localizado de forma deslizante na dita caixa; um elemento de deslocamento (38) acoplado ao dito elemento de corpo (34, 44) para deslocar o elemento de corpo (34, 44) em sentidos opostos, caracterizado por o mecanismo de deslocamento compreender ainda: um furo atravessante dirigido no sentido transversal (36) formado no dito elemento de corpo (34, 44) e tendo superfícies inclinadas a jusante da carne (37A, 37B) localizadas em locais afastados transversalmente do dito furo atravessante, e um elemento de carne alongado (38) prolongando-se através do dito furo atravessante e sendo formado em locais afastados transversalmente, as superfícies de carne inclinadas estando numa relação deslizante respectiva com as ditas superfícies a jusante da carne e meios para deslocar selectivamente o dito elemento de carne para dentro e para fora do furo atravessante.
2. 2. Mecanismo de deslocamento de acordo com a reivindicação 1, no qual as ditas superfícies a jusante da carne (37A, 37B) definem respectivamente um par de recessos cónicos, afastados no sentido transversal (36B, 36C) compreendidos no interior do dito furo atravessante (36) e em que as ditas superfícies de carne são constituídas respectivamente por um par de superfícies cónicas afastadas no sentido transversal do dito elemento de carne. 1
3. 3. Mecanismo de deslocamento de acordo com as reivindicações 1 ou 2, no qual uma das ditas superfícies cónicas é formada num componente de elemento de carne amovível que pode ser acoplado de forma amovível à parte restante do elemento de carne.
4. 4. Mecanismo de deslocamento de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3 no qual uma parte de extremidade do dito elemento de carne é formado com uma rosca de parafuso para engatar por enroscamento uma extremidade do furo com rosca interior da dita caixa.
5. 5. Mecanismo de deslocamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, no qual a dita caixa é substancialmente cilíndrica.
6. 6. Mecanismo de deslocamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, para utilização com um conjunto de ferramenta de corte compreendendo uma cabeça de corte concebida para ser mantida de forma amovível por um porta-ferramentas, no qual o dito porta-ferramentas e a dita cabeça de corte são proporcionadas com elementos de acoplamento com interacção, um dos quais é formado na cavidade com extremidade aberta, o elemento de acoplamento do porta-ferramentas tendo uma pluralidade de asas de encosto estendendo-se radialmente, e o elemento de acoplamento da cabeça de corte tendo um conjunto correspondente de asas de suporte afastadas, localizadas na periferia, dirigidas no sentido radial, o arranjo sendo tal que um acoplamento de retenção da dita cabeça de corte para 2 o dito porta-ferramentas é efectuado após a introdução de um dos elementos de acoplamento na cavidade do outro elemento de acoplamento com as ditas asas de encosto passando respectivamente entre asas de suporte sucessivas e fazendo rodar o dito elemento de acoplamento para que as ditas asas de encosto encostem e assentem nas ditas asas de suporte, efectuando desta forma um acoplamento de retenção entre a dita cabeça de corte e o dito porta-ferramentas. Lisboa, 20 de Fevereiro de 2012. 3