PL95626B1 - Urzadzenie do wytwarzania odlewow - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania odlewow Download PDFInfo
- Publication number
- PL95626B1 PL95626B1 PL1975183240A PL18324075A PL95626B1 PL 95626 B1 PL95626 B1 PL 95626B1 PL 1975183240 A PL1975183240 A PL 1975183240A PL 18324075 A PL18324075 A PL 18324075A PL 95626 B1 PL95626 B1 PL 95626B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- ladle
- pouring
- station
- casting ladle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przezna-
azotae do wytwairizania odlewów, skladajace sie ze
stanowiska roboczego do wykolnywainia jednako¬
wych czesci form oraz toru zalewania, na którym
te czesci formy, w celu utworzenia wiieloczesctiojwej
foirmy odlewniczej z co najmniej jedna wneka na
kazdej plaszczyzinie podzialu formy i skierowanym
ku górze wlewem, zestawianie sa ze soba, a po
dostawieniu kazdej koiejinej czesci iprzesuwane sa
skokowo do przodu poprzez stanowisko zalewania.
Po zalaniu, fonma moze byc dalej przesunieta do
przodu do stanowiska wyibijania przez strefe chlo¬
dzenia o odjpowiedncej dlugosci.
Przy wytrwairzainiiu malych odlelwów, zadewamie
moze byc wykonywane recznie za pomoica zwyklej
lyzki, ale zwykle stosuje sie podwieszona kadz od-
lewmiioza o odpowiednio duzej pojernnosci. Aby za¬
pobiec irozfaaiu cieklego metalu usttawdainie kadzi
odlewniczej w stosunku do wlewu i dozowanie od¬
powiedniej ilosci metalu podczas zalewainia kazdej
wine^oi musi byc niezwykle starannie.
Wystepujace tu (niedogodnosci zostaja w znacz¬
nym stopniu zmniejszone przez zastosowanie urza¬
dzenia wedlug niniejszego wynalazku, które cha¬
rakteryzuje sie tym, ze na stanowisku zalewania
znajduje sie kadz odlewmioza, której dno jest w
kontakcie slizgowym z gónna riowierizchniia foinmy,
a w swym dnie ma ona otwór wylewowy, jkitóry
moze byc kolejmo laczony z wlewami formy odlew-
ndiozej, przy czym jej polozenie, w kierunku wzdluz-
nym i korzystnie takze poprzecznym do toru za¬
lewainia, jest nastawne.
Przy przesuwainliu formy odlewniczej do przodu
wzgledem kadzi odlewniczej jej dno przylega szczel¬
nie do gónnej powierzchni formy przez co dolny
koniec otworu wylewowego kadzi jest zamkniety
lale z chwila, gdy otwór wylewowy inatiraifii na wlew
jednej z wimejk formy, nastepuje automatycznie na¬
pelnienie tej wneki cieklym metalem z kadzi. Wy¬
plyw metalu z kadzi zostaje przerwany, gdy wne¬
ka farmy i jej wlew zostaja wypelnione. Z tego
wzgledu nie wystepuje tu problem wystepujacy
przy dozowaniu metalu.
Kadz odlewnicza moze byc piizemieszczaina ra¬
zem z forma przez pewien odcinek czastkowy
kazdego skoku przy przesuwaniu formy do> przo¬
du, po natraifieniiiu otworu wylewowego na wlew.
Jednakze wymaga to dosc skomplikowanego ste¬
rowania ruchem nawrottnym kadzi iwadluz toru za¬
lewania. Znacznie _pposciej jest jesli kadz pnzy
zalewaniu frazfostaje meruchoma ale w tym przy¬
padku istnieje tylko jeden warunek prawidlowego
funkcjonowania polegajacy na tym, aby forma od¬
lewnicza byla zawsze zatrzymywana wówczas gdy
wlew wneki formy znajduje sie dokladnie pod
otworem wylewowym kadzi, znajdujacym sie w
jej dmie. Jest to przyczyna, dla której polozenie
kadzi odlewniczej jest nawstawme w kierunku
wzdluznym, poniewaz dzieki temu uwzgledniane
sa nie tylko ewentualne odchylenia w giruboscfi,
956263
pomiedzy jednakowymi czesciami formy ale takze
róznice grubosci tych Czesci, które zwykle wyste¬
puja przy zmianie jednego typu na drugi typ od¬
lewu.
Jak wspomniano, kadz odlewnicza musd spoczy-
wac szczelnie swym dnem na górnej powierzchni
formy i w zwiazku z tym nalezy sie liczyc ze
znacznym zuzyciem dna kadzi przy eksploatacji
urzadzenia. Mozna to uwzglednic pirzez odpowiedni
dobór materialu dla kadzi odlewniczej. Wedlug
wynalazku kadz odlewnicza moze byc dodatkowo
podparta przez sprezyny w celu zmniejszenia na-
cislku wywolanego jej przyleganiem do formy.
Dzieki temu nastepuje odpowiednik) zmniejszone
zuzycie, a ponadto zmniejsza siie niebezpieczenstwo
zdzierania przez kadz czastek piaisiku z formy i u-
noszenie ich ze soba.
Pomimio ze dotychczas przedmiotem rozwazan
byla kadz. odlewnicza, majaca, tylko jeden otwór
wylewowy w dmie, to oczywistym jest jednaik, ze
zaleznie od potrzeb moze ona posiadac wiecej ta¬
kich otworów, które w przyblizeniu moga odpo¬
wiadac pod wzgledem' ksztaltu i wielkosci wlewo¬
wi formy odlewniczej. Nie jeslt to jednak warunek
konieczny,, nalezy tylko zapewnic to, aby w da¬
nym przedziale czasu mozna bylo wprowadzac do
foirmy wymagana ilosc metalu.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia sichematyctznie urzadzenie do odlewa-
mia w rzucie bocznym i czesciowo w przekroju
przez istotne jego czesci a fig. 2 — to samo urza¬
dzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii II-II
zaznaczonej ma fig. 1 ale w zwiekszonej podizialce.
W sklad urzadzenia wchodzi stanowisko 1 do
wykonywania jednakowych czesci 2 form, które sa
kolejno wypychane na tor zalewania 3 i zestatwia-
ne ze soba w celu utwonzenia wieloczesciówej for¬
my z jedna lub wieloma wnekami 4 na kazdej
powierzchni podzialu. Forma ta jest przesuwana
skokowo do przoidu po torze 3, który ze wzgledu
na to mdze miec postac pewnego rodzaju rusztu
ruchomego. W trakcie tego ruchu przechodai for¬
ma poprzez stanoiwisiko zalewania i dociera. rx)
odpowiednim ochlodzeniu do nie pokazanego sta¬
nowiska wybijania.
Na stanowisku zalewania umieszczona* jest nad
forma kadz odlewnicza 5 z podisitawa 6, wykonana
z materiialu odpornego ma scieranie, która spo¬
czywa na górnej powierzchni formy 2 utrzymujac
z nia kontakt slizgowy i ma w siwym dnie otwór
wylewowy 7, który natrafia kolejno na wlewy 8
poszczególnych wnek 4 formy. Gijiy nastapi takie
piolaczenie z wleiwem, ciekly metal 9 wyplywa z
kadizi do wneki formy i tworzy ojdlaw 9', a przy
kolejnym ^zesunieciu formy do przodu polaczenie
z wlewem zostaje przerwane, poniewaz otwór wy¬
lewowy w dnie kadzi jest .zamykany przez górna
rx)iwierzchinde formy dopóki nie natrafi na nastepny
wlew 8 po przesiunieoiu formy do przodu.
Kadz odlewnlidza powinna byl latwo wymienial¬
na miedzy innymi dlatego, ze musi byc od czasu
do czasu remontowana i wykladana nowa wymu-
rówka. W tym celu kadz moze byc umieszczona
4
rozlacznie w górnej ramie 10, która jest oparta za
posrednictwem pionowych kolumn 11 na dolnej
ramie 12 (fig. 2), obejmujacej od dolu tor zalewa¬
nia 3. Dolna rama 12 jest ulozyskowana na diwóch
poziomych kolumnach prowadzacych 13 i jest na
nich przesuwana. Jest to przedstawione na rysun¬
ku w ten sposób, ze w ramie 12 jest ulozystko-
wany wal z koilem recznym 14 i diwoma Ikolami
zebatymi 15, które zazebiaja sie z dwiema nieru-
io chomymi listwami zebatymi 16. Dzieki temu moz¬
liwe jest zafsitaiwianie lub regulofwanie polozenia
kadzi odlewniczej 5 w kierunku .wizdluzinyim floirmy
2, a tym samym gwarantuje to, ze otwór wylewo¬
wy 7 w dnie kadzi bedzie sie znajplotwal dlokladinie
nad wlewem 8, gdy forma sie zatrzyma.
Kadz odlewnicza, moze byc ponadto nastawna
w kierunku poprzecznym do toru zalewania, tak ze
usytuowanie wlewu w tym kierunku bedzie moglo
byc rózne n^>. zaleznie od kslztaltu odlewu.
Jak to jest iwidoczne na i£iig«>2 pionowe koilmny
11 moga miec regulowana dlugoisc i (posiadac spre¬
zyny 17, pracujace na sciskanie, sluzace do zmniej¬
szenia nacisku przylegania pomiedzy podstawa 6
kadzi odlewniczej a forma.
Material, z którego wykonana jest kadz ^powi¬
nien byc materialem o wlasciwosciach izolujacych
cieplnie, sizczególnie ze wzgledu na ewentualne
przestoje w pracy, poiwiinina istniec mloizlilwosc
ogrzewania kadzi odlewniczej w celu utrzymania
stalej temperatury aieklego metalu. Jest to poka¬
zane na fig. 1 gdzie kadz odlewnlicza ma w swoich
scianach i na dnie elelktryctzne elementy grzejnie 18.
W przykladzie wyikonamia paziom cieklego me-
talu w kadzi odlewmiczej jest okreslamy za pomo¬
ca plywaka 19 z dwuramienna dzwignia 20, która
jest zamocowana wychyHnie na ramie 10 za po¬
srednictwem wispornilka 21 i przy przekroczeniu
okreslonego najniizszego poziomu powoduje uru-
40 chomienie laicznika 22. Pirzez to nastepuje uruchom
miernie mechanizmu przechylu pieca przechylnego
23 podgrzewajacego (fig. 2), który sluzy jako zbior¬
nik zasobnlikowy dla uzupelniania stanu cieklego
metalu w kadzi odlewniczej 5 zaleznie od potrzeb.
45 Podczas pracy urzadzenia moze zaistniec takze
miebezpieazensltwo, ze czastki piasku z górnej po¬
wierzchni formy, 2 beda zdzierane i wpadna do
wnejki 4 formy. Mozna temu zaradzic w ten spb-
sób, jak to pokazano na fig. 1, ze pasimo lub folia
50 28 z odpowiedniego materialu, jak na przyklad pa¬
pieru, tworzywa sztucznego lub metalu jest dioh
prowadzana na forme poprzez walek prowadzacy
24 i przemiesizczana wraz z forma przez stairJoiwi-
siko zalewania do drugiego walka prowadzacego 25,
55 przez który jest ona odbierana. Czesci folii 28,
które przykrywaja wlewy 8 formy, zostaja przez
(diekly metal wypalane lub stopione podobnie jak
i te czesci, które dostaja sie pod otwór spusitowy
7 kadzi.
60 Istnieje jeszcze inna mozliwosc polegajaca na
tym, ze górna powierzchnie formy pokrywa sie
proszkiem grafitowym lub innym materialem, któ¬
ry zmmiejsiza tairdie pomiedzy podstawa 6 kadzi
i forma lub stabilizuje sie forme przez oatryslki-
65 wanie szybkotwardniejacym srodkiem wiazacym.95626
Claims (2)
1. Urzadzenie do wytwarzania odlewów sklada¬ jace sie ze stanowiska do wykonywania jednako¬ wych czesci form, toru zalewania, na którym te czesci formy, w celu utworzenia wieloczesoiowej formy odlewniczej z co najmniej jedna wneka na kazdej powierzchni podzialu formy i skierowamym ku górze wlewem, zestawiane sa ze soba, a po dostawieniu kazdej kolejnej czesci przesuwane sa skokowo do przodu poprzez stanowisk© zalewania, znamienne tym, ze na stanowisku zalewania zruaj- 6 duje sie kadz odlewnicza (5), której dno (6) moze byc utrzymywane w ksztalcie slizgowym z górna powierzchnia formy a w swym dnie ma ona otwór wylewowy (7), który moze byc kolejno laczony z 5 wlewami (8) foirmy, zas jej polozenie w kierunku wzdluznym, a korzystnie takze r>oprzeciznyim do toru zalewania (3), jest nastawne.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 10 ze kadz odlewoiaza (5) w celu zimniejazemia na¬ cisku przylegania do górnej powierzchna formy jest podparta za pomoca sprezyn (17). F/G.2 MMk
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK479774AA DK142533B (da) | 1974-09-11 | 1974-09-11 | Anlæg til fremstilling af støbegods i trinvis fremførte, liggende stabelforme. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL95626B1 true PL95626B1 (pl) | 1977-10-31 |
Family
ID=8136747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975183240A PL95626B1 (pl) | 1974-09-11 | 1975-09-10 | Urzadzenie do wytwarzania odlewow |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3996996A (pl) |
JP (1) | JPS5333292B2 (pl) |
BE (1) | BE832730A (pl) |
CA (1) | CA1058825A (pl) |
CH (1) | CH596919A5 (pl) |
CS (1) | CS209482B2 (pl) |
DD (1) | DD119540A5 (pl) |
DK (1) | DK142533B (pl) |
ES (1) | ES440875A1 (pl) |
FR (1) | FR2284394A1 (pl) |
GB (1) | GB1500950A (pl) |
IT (1) | IT1056281B (pl) |
NL (1) | NL7510127A (pl) |
PL (1) | PL95626B1 (pl) |
SE (1) | SE418375B (pl) |
ZA (1) | ZA755638B (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5424086Y2 (pl) * | 1976-11-29 | 1979-08-16 | ||
CA1076319A (en) * | 1977-06-16 | 1980-04-29 | James Frost | Method and apparatus for making castings |
DK88882A (da) * | 1982-03-01 | 1983-09-03 | Dansk Ind Syndikat | Anlaeg til fremstilling af stoebegods i en trinvis fremfoert stoebeform bestaaende af ens, kasseloese formparter |
SE8502507L (sv) * | 1985-05-22 | 1986-11-23 | Asea Ab | Gjutanordning |
US4749019A (en) * | 1986-12-12 | 1988-06-07 | Wagner Castings Company | Method and apparatus for improved production casting of molten metal |
JPS6431570A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Matsubara Kk | Sand bold transfer type casting method |
GB2229384A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-26 | Inductotherm Corp | Molten metal holding and pouring box and pouring nozzle |
ES2116871B1 (es) * | 1995-02-06 | 1999-03-16 | Fischer Georg Giessereianlagen | Procedimiento e instalacion para desmoldear racimos de piezas de fundicion. |
US5879721A (en) * | 1996-08-28 | 1999-03-09 | Ebaa Iron, Inc. | Movable pouring basin |
DE19920267A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Wagner Heinrich Sinto Masch | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Gießformen mit flüssigen Metallen |
CA2450037A1 (en) * | 2001-05-08 | 2003-01-09 | David J. Herron | Automotive and aerospace materials in a continuous, pressurized mold filling and casting machine |
DK2357050T3 (da) * | 2010-02-10 | 2013-01-02 | Loramendi S Coop | Formemaskine til kasseløs formning |
CN104028702B (zh) * | 2014-06-05 | 2017-01-11 | 遵义久志通用机械有限公司 | 一种高效率双面叠箱铸造装置 |
CN107088653A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-25 | 禹州市伟朔机械制造厂 | 一种用于叠形铸造的装置 |
CN109047740B (zh) * | 2018-08-09 | 2020-06-12 | 盐城宝风机械科技有限公司 | 一种金属加工用多位模具浇铸装置 |
CN111215611B (zh) * | 2020-02-21 | 2021-06-15 | 太原科技大学 | 一种消失模铸造自动浇注*** |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2230845A (en) * | 1937-07-19 | 1941-02-04 | Filshie Lead Head Nail Company | Manufacture of capped articles |
US2716790A (en) * | 1951-05-12 | 1955-09-06 | Joseph B Brennan | Apparatus for casting metallic articles |
-
1974
- 1974-09-11 DK DK479774AA patent/DK142533B/da not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-06-28 CH CH1112775A patent/CH596919A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-19 SE SE7509254A patent/SE418375B/xx unknown
- 1975-08-21 GB GB34850/75A patent/GB1500950A/en not_active Expired
- 1975-08-25 BE BE159452A patent/BE832730A/xx unknown
- 1975-08-27 CA CA234,278A patent/CA1058825A/en not_active Expired
- 1975-08-27 US US05/608,335 patent/US3996996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-27 NL NL7510127A patent/NL7510127A/xx unknown
- 1975-08-29 CS CS755898A patent/CS209482B2/cs unknown
- 1975-09-02 JP JP10568875A patent/JPS5333292B2/ja not_active Expired
- 1975-09-03 ZA ZA00755638A patent/ZA755638B/xx unknown
- 1975-09-08 IT IT09535/75A patent/IT1056281B/it active
- 1975-09-08 FR FR7527411A patent/FR2284394A1/fr active Granted
- 1975-09-09 DD DD188249A patent/DD119540A5/xx unknown
- 1975-09-10 PL PL1975183240A patent/PL95626B1/pl unknown
- 1975-09-11 ES ES440875A patent/ES440875A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1058825A (en) | 1979-07-24 |
DK479774A (pl) | 1976-03-12 |
ZA755638B (en) | 1976-08-25 |
SE7509254L (sv) | 1976-03-12 |
DE2537997A1 (de) | 1976-04-01 |
DD119540A5 (pl) | 1976-05-05 |
GB1500950A (en) | 1978-02-15 |
SE418375B (sv) | 1981-05-25 |
JPS5150816A (pl) | 1976-05-04 |
FR2284394A1 (fr) | 1976-04-09 |
IT1056281B (it) | 1982-01-30 |
US3996996A (en) | 1976-12-14 |
ES440875A1 (es) | 1977-03-16 |
DE2537997B2 (de) | 1976-09-16 |
NL7510127A (nl) | 1976-03-15 |
DK142533C (pl) | 1981-07-13 |
CS209482B2 (en) | 1981-12-31 |
DK142533B (da) | 1980-11-17 |
CH596919A5 (pl) | 1978-03-31 |
JPS5333292B2 (pl) | 1978-09-13 |
FR2284394B1 (pl) | 1980-10-10 |
BE832730A (fr) | 1975-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL95626B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania odlewow | |
RU2450890C2 (ru) | Способ и устройство для разливки расплава цветных металлов, в частности меди или медных сплавов | |
NO129133B (pl) | ||
FI97282C (fi) | Menetelmä ja laitteisto lähellä loppumittaa olevan metallinauhan valmistamiseksi | |
PL134742B1 (en) | Electric furnace for smelting and melting metals and for meteringly dispensing them | |
KR100813194B1 (ko) | 연속주조장치의 턴디쉬 | |
US20040041311A1 (en) | Refractory pouring spout and channel unit for the arrangement on an outlet of a vessel containing molten metal, especially the tundish of a strip casting installation | |
CN202174226U (zh) | 一种薄带连铸分流式布流装置 | |
PL116559B1 (en) | Chain driven drum-type strip mould for continuous casting | |
JPH11254097A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置、及び、双ロ―ル鋳造装置の鋳造溜めへと溶融金属を供給する耐火ノズル | |
UA61931C2 (en) | Immersible nozzle for pouring of liquid metal into crystallizer for continuous pouring | |
KR100810735B1 (ko) | 몰드 플럭스 용해로 | |
US1567363A (en) | Forming continuous soft-metal bars fbom molten metal | |
CN209006633U (zh) | 一种自动锡球铸造机 | |
US1458685A (en) | Casting machine | |
US2756988A (en) | Transfer device for conveying molten metal | |
KR101221994B1 (ko) | 연속주조장치의 턴디시 | |
CN205834121U (zh) | 一种铝棒浇注台 | |
KR100773833B1 (ko) | 용융 몰드 플럭스용 침지 노즐 | |
JPS6014124A (ja) | 麺の自動計量方法 | |
CN218799074U (zh) | 一种铝合金水平连铸的多结晶器中间包 | |
SU1186385A1 (ru) | Огнеупорный разливочный стакан | |
JP7103170B2 (ja) | スライディングゲート | |
AU731277B2 (en) | Strip casting | |
RU173080U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша |