Przedmiotem wynalazku jest skrawajacy nóz przeznaczony do skrawania metali lub innych ma¬ terialów w celu ich uksztaltowania, umieszczania i utrzymywania w przystosowanych wewnetrznych lub dolnych oporowych powierzchniach. 5 Znane sa skrawajace noze, stosowane w obrabiar¬ kach xvrzy skrawaniu róznych metali, które utwo¬ rzone sa z jednolitej stali lub tez najczesciej wy¬ posazone w ostrze utworzone ze stali wysokogatun¬ kowej, odpornej na wysoka temperature i szybkie io stepianie sie.Wada znanych skrawajacych nozy jest szybkie tepienie icl^ ostrych krawedzi, co wymaga czestego zatrzymywania obrabiarki w celu wymiany noza lub jego ponownego ostrzenia. 15 Stosowanie znanych skrawajacych nozy, wymaga wielu recznych operacji niezbednych przy odkre¬ caniu stepionego noza i jego ponownego mocowa¬ nia.Celem wynalazku jest usuniecie tyoh wad. 20 Aby^osiagnac ten cel postanowiono zgodnie z wy¬ nalazkiem zastosowac skrawajacy nóz, z urzadze¬ niem, przystosowanym do automatycznej wymiany tnacej wkladki za pomoca której moze ona byc w krótkim czasie wymieniona. W urzadzeniu tym 25 zgodnie z wynalazkiem przewidziano skrawajacy nóz, który charakteryzuje sie tym, ze przynajmniej jeden z jego oporowych boków jest przystosowany do pierwszego przesuwnego urzadzenia, przy czym urzadzenie to ustawia sie w celu umieszczenia w 30 nim nowej wkladki dostarczonej z kasety w celu wprowadzenia jej do obudowy uchwytu w danym polozeniu narzedzia. GtJudowa uchwytu jest przy¬ stosowana do wspóldzialania z drugim przesuwnym ukladem, który przewidziany jest z zaciskiem .przy¬ stosowanym do docisku ukladu wprowadzonego do obudowy.Przedmioit wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój skrawajacego noza wzdluz linii I—I z fig. 2, fig. 2 przedstawia przekrój noza wzdluz linii II—II z fig. 1, fig. 3 przedstawia prze¬ krój noza wzdluz linii III—III z ffg. 2, fig. 4 przed¬ stawia przekrój noza wzdluz linii II—II z fig. 2 w którym uwidoczniono ustalajacy mechanizm w innym polozeniu w stosunku do uwidocznionego uprzednio na fig. 2, fig. 5 przedstawia widok bocz¬ ny wkladki przystosowanej do umieszczenia i u- trzymywania w skrawajacym nozu, fig. 6 przed¬ stawia widok boczny czesci ustalajacego mechaniz¬ mu, fig. 7 przedstawia widok boczny odmiany ukla¬ du skrawajacego noza, fig. 8 przedstawia widok boczny odmiany *ukladu uwidocznionego na fig. 7 lecz ukazujacy mechanizm w innym polozeniu, fig. 9 przedstawia widok skrawajacej wkladki, przysto¬ sowanej do umieszczenia i utrzymywania w ukla¬ dzie uwidocznionym na fig. 7 i 8, fig. 10 przedsta¬ wia widok koncowy ukladu uwidocznionego na fig. 7 i 8.Uchwyt 10 jest uformowany z wglebieniem, przy- 84 77984 779 3 4 stosowanym do Umieszczenia skrawajacej wkladki 11, przy czym wglebienie to zawiera dolna po¬ wierzchnie 12 i dwie boczne oporowe powierzchnie.Jedna z bocznych oporowych powierzchni zawiera dwie ustalajace wkladki 13 i 14 o wypuklych ksztal¬ tach w bocznej oporowej powierzchni, ograniczonej wglebieniem w uchwycie 10, podczas gdy druga o- porowa powierzchnia sklada sie z jednego luib wie¬ cej ustalajacych oporników 15 uksztaltowanych z wystepami w koncowej powierzchni przesuwnego ramienia 16, które tworzy czesc ustalajacego me¬ chanizmu uchwytu.Wkladka jest zacisnieta od sitrpny górnej za po¬ moca dociskowego plaskownika26. l Ramie 16 jest przesuwne lecz przystosowane do zapewnienia w utworzeniu trwalego bocznego oporu przy ustawieniu w polozeniu uwidocznionym na fig. 2. Ramie 16 na swym przeciwleglym koncu 15 jest zawieszone na wydluzonym trzpieniu 17, który wchodzi do szczeliny 18 skierowanej w kierunku wzdluznym uchwytu, przy czym szczelina ta jest zamknieta za pomoca plaskiej pokryw^ 19.W polozeniu uwidocznionym na fig. 2 przeciwlegly koniec 20 ramienia 16 oparty jest o oporowa po¬ wierzchnie 21, w uchwycie, w wynika tego zabez¬ piecza ona osiowe ustawienie ramienia 16 podczas gdy powierzchnia 15 ustawia sie w trwalym polo¬ zeniu, co powoduje wytworzenie nacisku bocznego opornika do skrawajacej wkladki 11. Ramie 16 za¬ opatrzone jest równiez w odgalezny wystep 22 wy¬ posazony w szczelinowy otwór 23, do którego wprowadzony jest trzpien 24 umocowany *w ra- miennym ksztaltowniku 25, ustawionym w kierun¬ ku wzdluznym uchwytu.Oprócz wprowadzajaco-odbiorczego ukladu obsada uchwytu zawiera podajnik 30 przystosowany do magazynowania i przesuwania skrawajacych wkla¬ dek, który utworzony jest w postaci wydluzonej otwartej u góry kasety, która od dolu dociskana jest przez sprezyne 31 w kierunku górnym. Po¬ dajnik 30 jest umieszczony pod spodem szczeliny 18.W przypadku potrzeby wymiany wkladki nastepuje otwarcie ustalajacego mechanizmu w ten sposób, ze ramienny ksztaltownik 25, zostaje przesuniety osiowo w kierunku strzalki A fig. 2. Szczelinowy otwór 23 jest tak ustawiony, ze gdy trzpien 24 zostanie przesuniety, na skutek osiowego przemiesz¬ czenia ksztaltownika 25, to ramie 16 zostaje obró¬ cone w kierunku strzalki B pod wplywem dziala¬ nia sily utworzonej na skutek klinowania miedzy trzpieniem 24 i otworem 23. Ramie 16 nie podlega osiowemu przesuwowi, az do chwili gdy jego prze¬ ciwlegly koniec 20 jest polaczony z oporowa po¬ wierzchnia 21.Gdy ramie 16 zostanie obrócone w sposób taki, ze jego boczna powierzchnia 32 spocznie Jia oporo¬ wej powierzchni 33 to przeciwlegly koniec 20 ra¬ mienia 16 znajdzie sie poza zasiegiem polaczenia z oporowa powierzchnia 21 a kontynuowany dalej przesuw ksztaltownika 25< w kierunku strzalki A ^woduje osiowe przemieszczenie ramienia 16 w kierunku strzalki A, przy którym ramie 16 jest pro¬ wadzone za pomoca trzpienia 17 wzdluz szczeliny 13 ^rsz scianki 33 i 34.Przesuw ramienia jest kontynuowany az do chwi¬ li, gdy przeciwlegly koniec 15 ramienia przesunie sie za podajnik 30, to jest w polozenie uwidocznio¬ ne na fig. 4. Przez utworzony w ten s|osób w po~ dajniku otwór, sprezyna 31 naciska na znajdujace i sie wewnatrz skrawajace wkladki w sposób taki, ze najwyzej umieszczona wkladka 35 znajdzie sie na poziomie jednej linii z wkladka 11. Gdy ramien¬ ny ksztaltownik 25 przemieszcza sie z powrotem w kierunku uwidocznionym przez Strzalke C ifig. 4, to ramie 16 przesuwa sie przy rówpoceesnym na¬ cisku na nowa wkladke 35, która spowoduje prze¬ suw wkladki-11 na zewnatrz i zajmie Jej miejsce.Gdy ramie 16 osiagnie swe najdalsze krancowe polozenie x to spowoduje ono zaklinowanie miedzy trzpieniem 24 i szczelinowym otworem 23 na skutek jego powrotnego dbrotu w polozenie uwiecznione na fig. 2, ze powierzchnia przeciwleglego konca 20 zostanie polaczona z oporowa ipowierachnia 11.Powierzchnia 20 zawiera uksztaltowanie cylin¬ dryczne, kt6re posiada srodkowy punkt 36 w od¬ leglosci L od trzpienia 17 fig. 6 tak, ze ramie 1« przy obrocie w kierunku litery D przemieszcza sie az do czasu, gdy wydluzony trzpien 17 osiagnie krancowy odcinek szczeliny 18. * W tym polozeniu ramie 1*6. jest umocowane i polaczone za pomoca przeciwleglego konca 20 z przylegajaca oporowa powierzchnia 21, podczas gdy przeciwlegly koniec 15 powoduje ustalenie, na skutek nacisku, skrawajacej wkladki 11.Nacisk, przy którym wkladka jest dociskana do ustalajacych oporników 15, podczas skrawania, nie powoduje zmiany polozenia ramienia 16, ze wzgle¬ du na to, ze odleglosc L jest tak mala, iz polacze¬ nie miedzy powierzchnia 20 i 21 jest polaczeniem samozaciskajacym sie.Dociskowy plaskownik 26 umieszczony na'górnej powierzchni wkladki 11 zawiera wystep 40 przy¬ stosowany do umieszczenia we wglebieniu 41 wkladki, przy czym plaskownik ten jest ustawiony na obrotowym ramieniu 42, które. jest obracane wokól trzpienia 44/ W koncowym stadium przesu¬ wu ramiennego ksztaltownika 25 w kierunku strzal¬ ki C ramie 42 jest wprowadzone do blokujacego otworu 43 i w ten sposób wtlacza wkladke 11 w przeznaczone dla niej polozenie.Wystep 40 w tym ukladzie ponownie winien u- miescic sie we wglebieniu 41, które jest usytuowa- ae w poblizu ustalajacych wkladek 13 i 14 których przylegajace powierzchnie winny byc nachylone pod katem przynajmniej 45° do boku podstawy danej wkladki w celu zabezpieczenia tego by bok wkladki byl dociskany przez ustalajacy plaskownik.W uwidocznionym ukladzie wglebienie 41 jest skierowane równolegle do glównej tnacej krawedzi 36, wzdluz której przewidziany jest lamacz wiórów 37. Zamiast utworzonego ramienia 16, przystosowa¬ nego do bocznego przesuwu, w celu utworzenia o- siowego zablokowania, mozliwe jest utworzenie ra¬ mienia przystosowanego do obrotu i utworzenia go ze wspornikami, które moga byc ustawione, w celu ich polaczenia z odpowiednio uksztaltowanymi po¬ wierzchniami w uchw70ie 10, podczas obrotowego przesuwu ramienia.W nawiazaniu do fig. 7 do 10, uchwyt 10 prze- .Widziany jest z rkteclem na. 'którym jeden z kon- 40 45 50 55 60? cow przystosowany jest do umieszczenia skrawaja¬ cej wkladki 11 zawierajacej tnaca krawedz 36 z za¬ okraglonym promieniem pod katem 45°, lamaczem wiórów 43, przylegajacym do wglebienia 41 przysto¬ sowanym do umieszczenia w nim dociskowego pla¬ skownika 26. Uklad przystosowany do .umieszczenia wkladki w uchwycie 10 zawiera dolna powierzchnie 12 i boczne oporniki dla dwóch kierunków.Boczny opornik w, jednym kierunku moze byc uformowany w postaci jednej 1u)d kilku oporowych powierzchni wydluzonych na tej samej .plaszczyz¬ nie. W tym ukladzie boczna oporowa powierzchnia dla jednego kierunku jest uksztaltowana w posta¬ ci ustalajacej wkladki 14 na powierzchni 46, przy czym dolna powierzchnia 12 jest ustawiona .ukosnie pod Katem 45 do 70° lub lepiej 60 do 70° w sto¬ sunku do ustalajacej wkladki 14 na powierzchni 46. iDrugi ustalajacy bok sklada sie z elementu ufor¬ mowanego podobnie jak wystep 15, na koncowej powierzchni plaszczyzny 47, która jest ustawiona osiowo w uchwycie 10 za pomoca ksztaltownika 25.Piaskownik 47 jest przesuwny lecz ijest ustalony, w celu utworzenia bocznego oporu na wkladke 11 w polozeniu uwidocznionym na fig. 8. *W nawiazaniu do fig. 7 i 8 plaszczyzna 47 jest przedstawiona z wystepem 15 w polozeniu za wkladka, która jest wystawiona z podajnika 30 i w której sprezyna przewidziana jest w górnej czesci podajnika 30 w celu nacisku wkladki ku dolowi jak to uwidocz¬ niono na fig. 7 i fi.Plaskownik 47 jest osiowo przesuniety w kierun¬ ku C za pomoca ksztaltownika 25 i trzpienia 24, przy czym trzpien 24 jest polaczony w szczelinie 23 z plaskownikiem 48, który wyposazony jest w trzpien 49 wspólpracujacy z otworem w plaskow¬ niku 47. Plaskownik 48, mimo tego, ze trzpien 24 dziala na jeden z boków sciany szczeliny 23, nie jest. przystosowany do obrotu. / Plaskownik 47 kontynuuje w ten sposób przesuw ku przodowi, az do chwili gdy naroznik 50, na plaskowniku 48, minie naroznik 51 oporowej po¬ wierzchni 21 w' uchwycie 10. Bezposrednio za tym oporowa powierzchnia 52 plaskownika 47 bedzie ponownie przylegala do ustalonego trzpienia 53.W wyniku dzialania trzpien 24 w szczelinowym otworze 23 ponownie przyczyni sie do tego, ze plaskownik 48 bedzie obracany az do chwili, gdy przeciwlegly koniec 20 zostanie polaczony z opo¬ rowa powierzchnia 21 uchwytu.Oporowa powierzchnia przeciwleglego konca 20 jest o ksztalcie cylindrycznym ze srodkowym punk¬ tem umieszczonym w pewnej odleglosci, powyzej srodkowego punktu trzpienia 49, co przyczyni sie do zaklinowania miedzy powierzchniami 20 i 21 w wyniku tego nastapi zablokowanie plaskownika 4t za pomoca wystepu 15.Dzieki takiemu ukladowi wszystkie miedzylacze- niowe luzy, które istnialy miedzy poszczególnymi przesuwnymi elementami sa wyeliminowane i w wyniku tego wkladka 11 bedzie miala trwale bocz¬ ne oparcie podczas dzialania skrawajacej sily, co jest niezwykle wazne dla uzyskania dokladnych wymiarów obrabianego elementu.Gdy plaskownik 48 obróci sie i zablokuje, to otrzymany przesuw 24 ku przodowi bedzie zakon- 14 779 6 czony. Trzpien 24 jest dociskany za pomoca spre¬ zyny do ramiennego ksztaltownika 25 w sposób taki, ze gdy ksztaltownik bedzie przesuwany ku przo¬ dowi, to trzpien 24 bedzie dzialal na jeden bok scianki szczelinowego otworu 23, przy powiekszo¬ nej sile nacisku sprezyny, podczas gdy pochyla po¬ wierzchnia 54 na ramiennym ksztaltowniku 25 przesunie sie, w celu polaczenia jej z obrotowym kolem 55, które jest umocowane do obrotowego' io ramienia 42 obracajacego sie wokól trzpienia 44 i sprezynujacego ukosnego ksztaltownika wyposa¬ zonego w sprezyne 56.Kolo 55 przesuwa sie w ten sposób do góry, wzdluz powierzchni 54, która powoduje przesuw skierowanego ku dolowi dociskowego plaskowni¬ ka 26 umocowanego do ramienia 42, w wyniku czego powstaje docisk wkladki 11 do dolne] po¬ wierzchni 12 oporowego wglebienia.Podczas przesuwania wkladki ku przodowd jest ^ona kierowana wzdluz wglebienia 57, utworzone¬ go w uchwycie, które jest tak uksztaltowane, ze wkladka podczas przesuwu umieszczona jest w nim ukosnie przy czym zukosowande to odpowiada dol¬ nej powierzchni wprowadzajaco-odbiorczej uchwy- tU 10.Wkladka 11 jest prowadzona przy zachowaniu ukosnego polozenia przez górna koncowa powierz¬ chnie 58, która jest ndeuwidoczndona na fig. 7 i 8, przy czym koncowa powierzchnia która jest zu- so kosowana stosownie do dolnej powierzchni 12 spo¬ czywa na dolnej powierzchni wkladki 11, podczas jej przesuwu.Podczas przesuw* wkladki 11 ramie 43, w wy¬ niku dzialania sprezyny 56 jest lekko sprezynuja- ss ce podczas gdy dociskowy plaskownik dziala na wkladke 11 przy zastosowaniu niewielkiego nacisku, w celu ulatwienia usuniecia zuzytej wkladki na¬ ciskane] przez nowa wkladke, która zostaje usta¬ wiana we wlasciwe polozenie. 40 Ody ksztaltownik 25 przesunie sie do tylu, to kolo 55 zostanie ponownie sprowadzone w dól, w celu polaczenia z ukosna powierzchnia 54 i w ten sposób nastapi zwolnienie nacisku na wkladke 11.Trzpien 24 -bedzie przy tym ponownie dzialal na 45 przeciwlegla scianke szczeliny 28, co przyczyni sie do obrotu piaskownika 48 tak, ze powierzchnia przeciwleglego konca 20 bedzie przesunieta poza zasieg polaczenia z powierzchnia 21. Powierzchnia plaszczyzny 47 jako tez przylegajacy plaskownik 80 48 moga byc nastepnie osiowo przesuniete w kie¬ runkuA. • PL