PL82065B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Union Carbide Corporation, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) j Urzadzenie do wytwarzania wlókniny Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wyt¬ warzania wlókniny.Znane sa urzadzenia do wytwarzania wlókniny zawierajace perforowany beben z doprowadzona do niego rurka Venturiego. Runo osadzone na be¬ bnie zbiera sie za pomoca nadmuchiwanego przez wentylator powietrza i przenosi sie do kolejnych stanowisk roboczych w celu dodania do niego srod¬ ka wiazacego.Wada znanego urzadzenia jest to, ze wlóknina wytworzona za pomoca rurki Venturiego jest o nie¬ równomiernej grubosci i róznych wlasnosciach fi¬ zycznych.Celem wynalazku jest skonstruowanie ulepszone¬ go urzadzenia do wytwarzania wlókniny o duzej równomiernosci rozkladu wlókien zawierajacego uklad rozdzielczy do kierowania oddzielnych stru¬ mieni mieszajacych wlókna na urzadzenia odbiera¬ jace.Istota wynalazku polega na zastosowaniu siatko¬ wego przenosnika zaopatrzonego w czesc robocza przeznaczona do odbierania wlókien oraz ssacego przewodu usytuowanego naprzeciw jednej z po¬ wierzchni czesci roboczej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku perspektywicz¬ nym, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 z usunieta komo¬ ra wyciagowa umozliwiajaca pokazanie zlozenia pasa w rure, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1 z usunie- 10 15 20 25 80 ta komora wyciagowa i czescia pasa umozliwiaja¬ cego pokazanie ukladu dysz wylotu zawiesiny wló¬ kien, dysz wylotu spoiwa oraz uzupelniajacego urzadzenia doprowadzajacego powietrze, fig. 4 — rolke przednia z urzadzenia z fig. 1 w widoku z przodu, fig. 5 — rolke przednia w przekroju wzdluz linii 5 — 5 z fig. 4, fig. 6 — rolke tylna z urza¬ dzenia z fig. 1, fig. 7 — komore wyciagowa w prze¬ kroju poprzecznym, fig. 8 — polaczenie obrzezy pasa zlozonego w rurke, fig. 9 — czesc plaszcza wewnetrznego komory wyciagowej, fig. 10 — szcze¬ gól konstrukcji pasa w widoku perspektywicznym, fig. 11 — uklad dysz wylotu spoiwa, fig. 12 — uklad dysz w przekroju poprzecznym, fig. 13 — czesc zespolu rozprowadzajacego wlókna, fig. 14 — komore wyciagowa w przekroju wzdluznym, fig. 15 — schematyczny uklad urzadzenia do wytwarza¬ nia wlókniny, fig. 16 — komore wyciagowa wedlug drugiego przykladu rozwiazania urzadzenia w przekroju podluznym, fig. 17 — ta sama komore w przekroju wzdluz linii 17 — 17 z fig. 16 i fig. 18 — otwór wylotowy dyszy formujacej wlóknine.Urzadzenie do wytwarzania wlókniny zawieraja¬ ce przemieszczajacy sie siatkowy przenosnik osa¬ dzonych wlókien, posiadajacy co najmniej na pew¬ nym odcinku ksztalt cylindryczny, .do którego to ksztaltu formuje go zespól prowadzacy, oraz cylin¬ dryczna obudowe z zespolem odsysajacym powie¬ trze z zawiesiny wlókien umieszczona wspólosio¬ wo na zewnatrz czesci rurowej zespolu prowadza- 82 0658 82 0*5 4 cego przenosnik, wedlug wynalazku jest wyposazo¬ ny w podajnik zawiesiny wlókien zawierajacy ze¬ spól rozpraszajacych dysz, które doprowadzaja za¬ wiesine wlókien na powierzchnie cylindrycznej cze¬ sci przenosnika. Dysze rozpryskowe wprawiane sa w ruch przez srodki napedowe, w które wyposa¬ zone jest urzadzenie do wytwarzania wlókniny.Wewnatrz przewodu doprowadzajacego zawiesine wlókien umieszczony jest wspólosiowo przewód do¬ prowadzajacy plynne spoiwo poprzez zespól dysz rozpryskowych spoiwa do obszaru ograniczonego cylindryczna czescia przenosnika. Dysze rozprysko¬ we spoiwa znajduja sie za zespolem dysz rozpry- skowych zawiesiny i skierowane sa zgodnie z kie¬ runkiem ruchu przenosnika.W koncowej sekcji obudowy umieszczona jest perforowana rura metalowa doprowadzajaca srod¬ ki osuszajace do wulkanizacji spoiwa. Srodki osu¬ szajace otaczaja cylindryczna czesc przenosnika przemieszczajac sie w kierunku ruchu przenosni¬ ka.W czesci cylindrycznej przenosnika urzadzenie jest wyposazone w dwa urzadzenia doprowadzajace powietrze, przy czym jedno z nich umieszczone jest za dyszami rozpryskowymi zawiesiny, a dru¬ gie przed tymi dyszami. Strumienie dostarczanego przez nie powietrza sa skierowane na wylot ze¬ spolu dysz rozpryskowych spoiwa, aby polepszyc równomiernosc rozkladu spoiwa.Przemieszczajacy sie przenosnik stanowi siatka ze splecionych ze soba dwóch zespolów stylono- wych nici, przy czym rzedy nici pierwszego zespo¬ lu sa usytuowane pod katem 45° w stosunku do Linii srodkowej przenosnika, a rzedy nici drugiego zespolu przebiegaja pod katem 45° w drugim kie¬ runku, przez co nici krzyzuja sie ze soba pod ka¬ tem prostym. Umozliwia to uformowanie przenos¬ nika w ksztalt rury. Przenosnik zawiera pasmo srodkowe i gietkie obrzeza przymocowane do prze¬ ciwleglych krawedzi tego pasma, przy czyni zawie¬ raja sprzegalne elementy ustalajace polozenie prze¬ nosnika w zespole prowadzacym.Urzadzenie 20 do formowania runa wlókniny za¬ wiera siatkowy przenosnik 22, zespól prowadzacy 24, podajnik 26 i obudowe 28. Siatkowy przenosnik 22 jest wyposazony w tasme przesuwajaca sie w kierunku strzalki 30 za pomoca rolek 34 i 32. Ze¬ spól prowadzacy 24 przenosnika 22 zawiera sekcje wprowadzajaca 36 doprowadzajaca przenosnik 22 w ksztalcie rury do obudowy 28 i sekcje koncowa 38 rozkladajaca przenosnik 22 zwiniety w rure do postaci wstegi. Ponadto zespól prowadzacy zawiera sekcje posrednia 40 o dlugosci równej z dlugoscia zlozonej w rure czesci przenosnika 22. Przenosnik 22 jest przedstawiony w powiekszonej skali na fig. 10.Przenosnik siatkowy wedlug wynalazku wykona¬ ny jest ze splecionych stylonowych nici 42 i 44, przy czym rzedy nici 42 ulozone sa pod katem 45° w stosunku do linii srodkowej przenosnika w jed¬ nym kierunku, a rzedy nici 44 przebiegaja pod ka¬ tem 45° w drugim kierunku, przez co nici te krzy¬ zuja sie pod katem prostym. Miejscowe zmiany w naprezeniu przenosnika umozliwiaja jego skrecenie w rure i jego skompensowanie linii srodkowej. Kon¬ ce stylonowych nici umocowane sa do obrzeza 46.Zamiast stylonowych nici 42, 44 moga byc stero¬ wane stalowe druty lub zywica poliestrowa. We¬ dlug fig. 8 obrzeza 46 zaopatrzone sa w elementy • centrujace, utworzone z pary sprezyscie dociska¬ nych do siebie ostrzy 48, umieszczonych na obrze¬ zu i rowka 50, wykonanego w przeciwleglym obrze¬ zu.Gdy oba obrzeza ostrza 48 zostana docisniete to 10 wejda one w rowek 50, przez co oba obrzeza utwo¬ rza wzgledem siebie uszczelnienie. Na obrzezach 46 umieszczone sa nosniki do kierowania przenosnika 22 przy zwijaniu go w rure i ponownym rozwija¬ niu. Do obrzezy umocowane sa w pewnych od- 11 stepach, za pomoca tulei 54 i nita 56 krazkowe rol¬ ki 52. W obrzezach 46, po obu stronach przenosni¬ ka 22 w poblizu nitów 56, umieszczone sa wzmac¬ niajace tasmy 58 i 60. Rolki krazkowe 52 przesuwa¬ ja sie w ceownikach 62. 20 W celu umozliwienia przesuwu przenosnika na powierzchniach obrzezy 46 wykonano uzebienie 64, przy czym tylna rolke 34, wedlug fig. 6, zaopatrzo¬ no w dwa kola zebate 66, zazebiajace sie z uze¬ bieniami obrzezy 46. Podobnie, równiez wedlug fig. 15 4 przednia rolka 32 zaopatrzona jest w dwa kola zebate 68, zazebiajace sie z uzebieniami 64. Mecha¬ nizm napedzajacy przenosnik obracany jest za po¬ moca kola lancuchowego 70 i lancucha 72, przy czym kolo lancuchowe 70 jest polaczone z przednia 30 rolka 32 za pomoca walka 74, a napedowy lan¬ cuch 72 jest napedzany za pomoca silnika, który na rysunku nie jest pokazany.Pas wlókniny jest unoszony z przenosnika 22 na jego koncu za pomoca wydmuchiwanego powietrza W i w tym celu przednia rolka 32 ma perforowany metalowy beben 76, usytuowany wspólosiowo z ka¬ nalem powietrznym 78. Jak to przedstawiono na fig. 5 kanal 78 posiada czesc cylindryczna i od¬ chodzaca od niej wzdluz promienia czesc wydmu- 40 chowa 80, która laczy czesc cylindryczna z po¬ wierzchnia perforowanego bebna 76. Kanal 78 moze byc wykonany z mozliwoscia regulacji polozenia czesci wydmuchowej 80 na obwodzie kanalu w ce¬ lu uzyskania najwiekszej skutecznosci. Przenosnik 45 w swej czesci robocze] jest zwiniety w rure i prze¬ chodzi przez cylindryczna obudowe 28 wyposazona w plaszcz zewnetrzny 82 oraz ssace rury 84.Ponadto cylindryczna obudowa 28 zawiera cy¬ lindryczny, perforowany plaszcz wewnetrzny 86, 50 utrzymywany w okreslonej odleglosci od plaszcza zewnetrznego 82 za pomoca zeberek 88. W celu zmniejszenia tarcia przenosnika 22 przemieszczaja¬ cego sie w srodku wewnetrznego plaszcza 86, na zewnetrznej powierzchni tego plaszcza znajduja 55 sie wystepy 90 o zaokraglonych, gladko wypolero¬ wanych krawedziach, przy czym wystepy te umie¬ szczone sa promieniowo do srodka obudowy 28 w kierunku przenosnika 22. Wystepy 90 sa hartowane lub pokryte twardym materialem. Sa one usytuo- 00 wane pod katem ostrym do kierunku ruchu prze¬ nosnika 22 aby zapobiec tworzeniu sie punktów martwych w osadzaniu wlókien, przy czym wyste¬ py 90 na przeciwnych stronach wewnetrznego pla¬ szcza 86 maja przeciwne katy nachylenia, tak aby 05 zapobiec obracaniu sie pasa.81065 Urzadzenie wedlug wynalazku wytwarza wlókni¬ ny z wielu róznych typów wlókien takich jak wlók¬ na drzewne, syntetyczne, celulozowe, bawelniane, polimerów syntetycznych, azbestowe i szklane, przy czym wlókna te sa w zawiesinie oddzielone od sie¬ bie tak, ze kazde z nich stanowi oddzielna jedno¬ stke. Dlugie wlókna ciete kedzierzawi sie i roz¬ wlóknia za pomoca znanych urzadzen np. zgrze- blarek, irozwlókniarelk. Celuloza drzewna jest zwy¬ kle dostarczana w postaci arkuszy, które sie roz¬ wlóknia za pomoca tarcz sciernych i mlynów bi- jakowych. Po rozwlóknieniu wlókna mieszane sa z przeplywajacym powietrzem, dostarczonym przez dmuchawe 94, przedstawiona na fig. 15.Uklad dostarczania wlókien jest przedstawiony na fig. 3. Przewód 92 doprowadza zawiesine wló¬ kien do czesci rurowej przenosnika 22.Konczy sie on w czesci rurowej przenosnika 22 ukladem dysz 96, który doprowadza zawiesine.wló¬ kien do stozkowej komory, utworzonej pomiedzy stozkiem tylnym 98, a stozkiem przednim 100 prze¬ wodu doprowadzajacego 92. Pomiedzy stozkami 98 i 100 umieszczone sa lopatki rozdzielajace 102, które wywoluja przeplyw wirowy zawiesiny wlókien wzdluz wewnetrznej, rurowej czesci przenosnika 22. Uksztaltowanie lopatek rozdzielajacych 102 jest uwidocznione na fig. 13 rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wstep¬ ne spojenie wlókniny, które odbywa sie w czesci rurowej przenosnika 22. Plynne spoiwo jest dopro¬ wadzane przewodem 104 umieszczonym wspólosio¬ wo w przewodzie doprowadzajacym 92 zawiesine wlókien. U wylotu przewodu 104 doprowadzajacego plynne spoiwo, umieszczony jest obrotowy pierscien dyszowy 106 wyposazony w promieniowo usytuo¬ wane dysze rozpryskowe 108 i nieruchomy pierscien 110. Ciekle spoiwo wplywa z przewodu 104 poprzez rury doprowadzajace 114 do obrotowej toroidalnej rury rozgaleznej 112. Rury doprowadzajace spoiwo 114 stanowia równiez polaczenie mechaniczne piers¬ cienia dysz 106 ze zlaczem obrotowym 116. Sacze obrotowe 116 jest uszczelnione w celu zapobiega¬ nia powstawaniu przecieków przy przejsciu stru¬ mienia cieklego spoiwa pomiedzy przewodem 104 a rurami 114.Kazda z dysz rozpryskowych 108 jest polaczona z rura rozgalezna 112 przez krótki kanal 124, a w otworze dyszy umieszczona jest suwliwie igla od¬ cinajaca 126 prostopadla do kanalu 124. Sprezyna 128 odpycha igle 126 ód kanalu 124. Igla 126 jest zakonczona od strony wnetrza pierscienia dysz 106 plytka 130, która jest usytuowana tak, by sprzega¬ ly sie z nieruchomym wygarbieniem 132 na pier¬ scieniu 110 raz na jeden obrót pierscienia 106. Dy¬ sze sa zatem okresowo zamykane, co wplywa na powstawanie obciazen udarowych powodujac oczy¬ szczanie dysz z zaczatkowych koagulatów. Obrzeza 46 przenosnika 22 w swej czesci zwinietej w rure znajduja sie poza zasiegiem przewodu ssacego 24 i na nich wlókna nie osadzaja sie. Wlóknina juz podczas formowania przyjmuje ksztalt wstegi, co pozwala na rozkladanie jej plasko bez rozcinania.Obudowa 28 jest podzielona na trzy oddzielne sek¬ cje za pomoca pierscieniowych przegród 134 i 136.W sekcji pierwszej ograniczonej przegroda 134 na¬ stepuje odsycanie powietrza z zawiesiny wlókien, w sekcji srodkowej mieszczacej sie miedzy prze¬ grodami 134 i 136 nastepnie odsysanie powietrza z cieklego spoiwa, a w sekcji trzeciej, za przegroda 5 136 nastepuje odsysanie powietrza suszacego, W pierwszej sekcji obudowy 28 umieszczony Jest nieperforowany czlon rurowy 138 umozliwiajacy wtlaczanie powietrza w kierunku ruchu przenosni¬ ka 22. W ostatniej sekcji obudowy 28 umieszczony 10 Jest kanal rurowy 140, umozliwiajacy wtlaczanie powietrza w kierunku przeciw strumieniowi po¬ wietrza wprowadzanego przez czlon rurowy 138.Do przegrody 136, wspólosiowo z kanalem 140, przymocowana jest nasadka dyfuzurowa 142, roz- 15 praszajaca strumien powietrza na zewnatrz. Oba te strumienie powietrza, wtlaczane w sekcje srod¬ kowa komory wyciagowej, wspólpracuja ze soba nie dopuszczajac do osadzania spoiwa na przegro¬ dach i innych czesciach urzadzenia i wciskajac 20 ciekle spoiwo gleboko we wlóknista strukture prze¬ noszona przez przenosnik 22.W celu odparowania wody z otrzymanej wlókni¬ ny, usuniecia rozpuszczalnika lub stopienia spoiwa, . w urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowane sa 25 srodki do wprowadzania cieklego powietrza w kon¬ cowa sekcje obudowy 28. Ogrzane w grzejniku 148 powietrze doprowadzone poprzez dmuchawy 146 do pierscieniowej komory 144, utworzonej miedzy per¬ forowana rura metalowa 150 i scianke kanalu 140. so Zamiast cieplego powietrza mozna zastosowac su¬ szenie elektromagnetyczne, przy czym w przypadku cylindrycznego ksztaltu czesci rurowej przenosni¬ ka 22 najbardziej odpowiednimi sa czestotliwosci radiowe pól elektromagnetycznych. 35 Wlókna sa wprowadzane do urzadzenia przewo¬ dem doprowadzajacym 92 w postaci zawiesiny wló- Iden w strumieniu powietrza. Wlasciwosci otrzy¬ manej zawiesiny zaleza od rodzaju doprowadza- . nych wlókien. Ciezkie, grube wlókna wymagaja 40 zwykle wiecej powietrza niz lekkie, cienkie i nie¬ regularnie uksztaltowane. Na ogól jednak najlepsze rezultaty otrzymuje sie gdy zawiesina zawiera nie mniej niz 0,179 m8 powietrza na 1 kg wlókien, ko¬ rzystnie pomiedzy 0,28 m* a 1,12 ml powietrza na 45 1 kg wlókien. Predkosc ruchu zawiesiny równiez zalezy od wlasciwosci wlókien. Najmniejsza pred¬ kosc potrzebna do utrzymania wlókien w zawiesi¬ nie i unikniecia niepozadanego skupiania sie wló¬ kien wynosi w przyblizeniu 450 m/min, a korzyst- 50 nie 900 — 1500 m/min. Zawiesina jest kierowana odsrodkowo na ruchomy przenosnik 22 przez uklad dysz 96, przy czym zawiesina zwieksza swa obje¬ tosc w sposób zasadniczo równomierny, a prze¬ cietna predkosc dochodzenia pod katem prostym 55 na przenosnik jest mniejsza niz w przyblizeniu 300 m/min, korzystnie mniejsza niz 90 m/min.Lopatki ^rozdzielajace 102 kieruja zawiesine wló¬ kien kolejnymi strumieniami, tworzac nakladajace sie na siebie warstwy osadzanych wlókien. Pod- 60 cisnienie jakie panuje w obudowie 28 wspóldziala z rozprezajaca sie doprowadzona zawiesina, co po¬ lepsza równomiernosc osadzania sie wlókien, po¬ niewaz wieksza ilosc wlókien osadza sie w obsza¬ rach o cienszym pokladzie wczesniej osadzonych 05 wlókien. Predkosc przemieszczania sie przenosnika7 82 065 8 22, gestosc zawiesiny wlókien i predkosc zawiesi¬ ny okreslaja ciezar osadzonej na przenosniku wlók¬ niny.Po osadzeniu sie wlókien w postaci wstegi wlók¬ niny natryskiwane jest na nia spoiwo, podczas gdy wlóknina i przenosnik maja jeszcze ksztalt rury. Powietrze podawane z dwóch kierunków wspomaga szybkie i wydajne osadzanie spoiwa. Na¬ stepnie, jeszcze w czesci rurowej przenosnika, do sekcji suszenia z dmuchawy 146 podawane jest przez perforowana metalowa rure 150 ogrzane po¬ wietrze w celu utwardzenia spoiwa.Po wyjsciu z ostatniej sekcji obudowy 28 prze¬ nosnik 22 jest rozkladany przez ceowniki 62 sekcji koncowej 38 zespolu prowadzacego. Spojona wlók¬ nina jest podnoszona z -rolki przedniej 32 przez po¬ wietrze doprowadzane kanalem 78, jak przedstawia fig. 3 i jest odprowadzana do operacji wykonczenio¬ wych ja/k dodatkowe spajanie, pokrywanie, druko¬ wanie i gofrowanie. Po zejsciu przenosnika 22 z rolki przedniej 32 jest ona splukiwana powietrzem, przemywana rozpuszczalnikiem, szczotkowana i su¬ szona podczas ruchu powrotnego do rolki tylnej 34.' Chociaz zostal szczególowo omówiony przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, wynala¬ zek ten nie ogranicza sie do przedstawionego roz¬ wiazania, gdyz mozliwe jest wiele modyfikacji. Na fig. 16 i 17 przedstawiono jedna ze zmodyfikowa¬ nych postaci urzadzenia.Poniewaz wiele czesci tego urzadzenia jest po¬ dobnych do uwidocznionych na fig. 1 — 15, po¬ dobne czesci maja te same oznaczenia, a dla od¬ róznienia czesci zwiazanych z rozwiazaniem z fig. 16 i 17 zastosowano indeks a.Urzadzenie z fig. 16 i 17 rózni sie od poprzednio omówionego sposobem kierowania zawiesiny wló¬ kien na przenosnik. Dysze rozpryskowe zawiesiny* sa skierowane na przenosnik i sa zamocowane ru¬ chomo. W czesci rurowej przenosnika wspólosiowo umieszczony jest zespól dysz rozpryskowych 152, wyposazony w przedni kolnierz 154, który jest na¬ lozony obrotowo na przewód 156 doprowadzajacy zawiesine. Kolnierz 154 podpiera szczelnie zespól dysz rozpryskowych 152 na tulei napedzajacej 158.Aby silnik 118a mógl napedzac zarówno zespól dysz rozpryskowych 152 Jak i obrotowy uklad roz¬ pryskiwania spoiwa silnik ten jest odsuniety w kierunku przeciwnym do doprowadzanej zawiesiny od zespolu dysz 152, a zlacze obrotowe 116a jest zastapione przez zwykly pierscien wsporczy, który jest dolaczony do tulei napedzajacej 158. Na tulei 158 osadzone jest kolo zebate 160, które jest sprze¬ zone napedowo z silnikiem 118a poprzez kolo ze¬ bate 162. Ruch obrotowy jest nadawany zespolowi dysz 152 za pomoca kola zebatego 164, które jest sprzezone z kolem zebatym 162 i które napedza ze¬ spól dysz za pomoca uzebienia 166 umieszczonego na zespole dysz i za pomoca zebnika 168 osadzone¬ go na wspólnym, ulozyskowanym walku 170.Zespól dysz rozpryskowych 152 ma odpowiednia ilosc otworów wylotowych 172, polaczonych z prze¬ wodem doprowadzajacym 156 zawiesine przez luko¬ we kanaly 174. Przed silnikiem 118a umieszczona jest oslona aerodynamiczna 176 przeznaczona do zmniejszenia zaklócen w ruchu zawiesiny, które moglyby zostac spowodowane przez uklad napedo¬ wy. Aby polepszyc równomierne rozprezanie zawie¬ siny zespól dysz obrotowych 152 jest obracany w kierunku pokazanym strzalka 178 przeciwnie do 5 zwrotu skladowej stycznej wektora predkosci od¬ dzielnych strumieni zawiesiny.W przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku korzystne okazaly sie predkosci obro¬ towe rzedu 1500 obrotów na minute przy sredni- io Cy rurowej czesci przenosnika rzedu 30 cm. Przy wiekszych srednicach korzystne sa mniejsze pred¬ kosci obrotowe.Powietrze potrzebne do spajania jest doprowa¬ dzane wylacznie przez rurowy kanal 140a. Kieru- 15 nek wylotu z zespolu dysz rozpryskowych 152 jest zasadniczo promieniowy, natomiast wyplyw zawie¬ siny z ukladu dysz 96 jest poosiowy. Ksztalt stru¬ mienia jest zblizony do pustego wewnatrz strumie¬ nia stozkowo rozbieznego w kierunku wyplywu. 20 Pod innymi wzgledami urzadzenie z fig. 16 i 17 jest skonstruowane i dziala tak jak urzadzenie z fig. 1 — 15.Na fig. 18 pokazane jest zmodyfikowane uksztal¬ towanie otworów 172b zespolu dysz 152b. Otwory 25 172b zwezaja sie w kierunku przeciwnym do kie¬ runku doprowadzania zawiesiny aby wyrównac wy¬ plyw zawiesiny. Ogólny kierunek ruchu powietrza jest pokazany strzalka 180.W urzadzeniu wedlug wynalazku w celu przyspie- 30 szenia osadzania sie wlókien moze byc zastosowa¬ ne pole elektrostatyczne, przy czym elektrostatycz¬ ne osadzanie wlókien korzystne jest w przypadku maszyn o duzej wydajnosci lub w przypadku dlu¬ gich wlókien. PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wlókniny, zawie¬ rajace siatkowy przenosnik wlókien, posiadajacy na pewnym odcinku ksztalt cylindryczny, uformo¬ wany przez zespól prowadzacy oraz cylindryczna obudowe z zespolem odsysajacym powietrze z za¬ wiesiny wlókien, umieszczona wspólosiowo na zew¬ natrz czesci rurowej zespolu prowadzacego prze¬ nosnik, znamienne tym, ze jest wyposazone w po¬ dajnik (26) zawiesiny wlókien zawierajacy zespól rozpryskowych dysz (96) doprowadzajacych zawie¬ sine wlókien na powierzchnie cylindrycznej czesci przenosnika (22), wprawiany w ruch przez uklad napedowy skladajacy sie z silnika (118a), kól ze¬ batych (162, 160) i tulei napedzajacej (158), a po¬ nadto ma przewód (104) doprowadzajacy plynne spoiwo poprzez dysze rozpryskowa (108) do obsza¬ ru ograniczonego cylindryczna czescia przenosnika (22), a w koncowej sekcji cylindrycznej obudowy (28) ma umieszczona perforowana rure metalowa (150) doprowadzajaca powietrze w celu utwardze¬ nia spoiwa.

2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze wylot przewodu doprowadzajacego (92) zawiesi¬ ne rozszerza sie stozkowo w kierunku ruchu (30) przenosnika (22).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przewód (104) doprowadzajacy plynne spoiwo82 065 o 10 umieszczony jest wspólosiowo wewnatrz przewodu (92) doprowadzajacego zawiesine wlókien, przy¬ czyni przewód (104) zakonczony jest zespolem dysz rozpryskowych (108) skierowanych zgodnie z ru¬ chem przenosnika (22), a znajdujacych sie za ze¬ spolem dysz (96) doprowadzajacych zawiesine wló¬ kien.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze srodki suszace Otaczaja cylindryczna czesc prze¬ nosnika (22) przemieszczajac sie w kierunku ruchu (30) przenosnika od dysz (108) rozpryskowych d o- prowadzajacych spoiwo.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera urzadzenie doprowadzajace powietrze (144), umieszczone w czesci cylindrycznej przenosni¬ ka (22) za dyszami (96) wylotu zawiesiny patrzac w (kierunku ruchu przenosnika (22), przy czym wy¬ lot powietrza jest usytuowany tak aby strumien powietrza kierowany byl na dysze (108) rozprysko- we doprowadzajace spoiwo.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zawiera drugie urzadzenie doprowadzajace po- 10 15 20 wietrze (138), umieszczone w czesci cylindrycznej przenosnika (22) przed dyszami (96) wylotu zawie¬ siny patrzac w kierunku ruchu przenosnika, przy czym wylot powietrza jest umieszczony tak, by po¬ wietrze kierowane bylo na dysze (108) wylotu spoi¬ wa.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik (22) stanowi siatka ze splecionych ze soba dwóch wkladów stylonowyeh nici (42 i 44), przy czym nici (42) sa usytuowane pod katem 45° w stosunku do linii srodkowej przenosnika, a nici (44) przebiegaja pod katem 45° w drugim kierunku, przez co nici te krzyzuja sie pod katem prostym, co umozliwia wygiecie przenosnika i nadanie mu ksztaltu cylindrycznego.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze przenosnik (22) zawiera srodkowe pasmo prze¬ puszczalne i gietkie obrzeza (46) przymocowane do przeciwleglych krawedzi tego pasma, przy czym obrzeza (46) zawieraja sprzegalne elementy w po¬ staci uzebienia (64) ustalajace polozenie przenosni¬ ka (22) w zespole prowadzacym (24). ~S 4S82 065 r82 00582C65 W.Z.Graf. Z-d Nr 1, zam. 1770/75, 115+15, A4 Cena 10 zl PL PL PL