KR102425736B1 - 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치 - Google Patents
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Abstract
웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치는 회전유닛, 열풍챔버, 필름유닛, 공급유닛 및 스크레이핑 유닛을 포함한다. 상기 회전유닛은 내부에 열풍이 관통하며 회전하는 회전실린더를 포함한다. 상기 열풍챔버는 상기 회전실린더의 외부에 상기 회전실린더의 외주면을 따라 배치되며, 내부에 열풍이 통과하는 열풍공간이 형성된다. 상기 필름유닛은 상기 회전실린더의 표면에 위치하여, 상기 회전실린더의 회전에 따라 회전하는 필름부를 포함한다. 상기 공급유닛은 상기 회전실린더의 상부에 배치되어 상기 필름부의 표면에 피 건조물을 도포한다. 상기 스크레이핑 유닛은 상기 회전실린더의 일 측에 위치하여 상기 열풍에 의해 건조된 피 건조물을 상기 필름부의 표면으로부터 이탈시킨다.
Description
본 발명은 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점착성과 점도가 높은 고점도 물질을 박막 필름 상으로 정밀하게 공급하여 열풍을 이용하여 건조하기 위한 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치에 관한 것이다.
마이크로미터 단위의 크기를 갖는 미세입자로 이루어진 미세조류, 에어로겔 페이스트, 총인슬러지 등과 같은 고점도 물질은 건조를 통해 수분이 제거된 후, 다양한 용도로 사용성이 향상될 수 있다. 이에 따라, 상기와 같은 고점도 물질의 건조장치는 다양하게 개발되고 있다.
예를 들어, 일본국 공개특허공보 특개2002-250589호에서는 교반날개의 회전에 의해 교반날개 사이로 점성물질이 이동되어 교반되면서 건조되는 건조장치에 관한 기술을 개시한다. 그러나, 이러한 건조장치에서는, 피건조 물질이 교반날개에 점착되어 주기적인 세척작업이 필요하거나 건조효율이 저하되는 문제가 있었으며, 이를 개선하여 일본국 공개특허공보 특개2007-113809호에서는 건조드럼의 내부에 자유회전이 가능한 교반 홀더를 추가로 포함하는 기술을 개시하고 있다.
그러나, 상기 교반 홀더를 추가로 포함시키는 경우, 상기 교반 홀더가 자유회전을 함에 따라 일률적인 제어가 어려우며 이에 따른 교반의 효율, 즉 건조의 효율이 저하되는 문제가 있다.
이에, 대한민국 등록특허 제10-1668781호 등을 통해 회전실린더의 외면에 물질의 점착을 유도하고, 열풍을 통해 건조를 수행하는 기술을 개시하고 있으나, 공급되는 열풍만으로 효과적인 건조가 제한적인 한계가 있다.
특히, 제공되는 피 건조물의 경우, 그 종류에 따라 상기 회전실린더의 외면으로부터 효과적인 스크레이핑이 어려운 문제가 있어, 회전실린더의 연속 사용에 제한이 있으며 주기적인 세정공정이 필요하여 사용효율이 저하되는 문제가 있다.
이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 열풍을 이용한 고점도 물질의 건조에 있어, 특히 피 건조물의 점착성을 고려하여 보다 효과적인 피 건조물의 제거를 구현할 수 있는 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치에 관한 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 고점도 물질용 건조장치는 회전유닛, 열풍챔버, 필름유닛, 공급유닛 및 스크레이핑 유닛을 포함한다. 상기 회전유닛은 내부에 열풍이 관통하며 회전하는 회전실린더를 포함한다. 상기 열풍챔버는 상기 회전실린더의 외부에 상기 회전실린더의 외주면을 따라 배치되며, 내부에 열풍이 통과하는 열풍공간이 형성된다. 상기 필름유닛은 상기 회전실린더의 표면에 위치하여, 상기 회전실린더의 회전에 따라 회전하는 필름부를 포함한다. 상기 공급유닛은 상기 회전실린더의 상부에 배치되어 상기 필름부의 표면에 피 건조물을 도포한다. 상기 스크레이핑 유닛은 상기 회전실린더의 일 측에 위치하여 상기 열풍에 의해 건조된 피 건조물을 상기 필름부의 표면으로부터 이탈시킨다.
일 실시예에서, 상기 필름유닛은, 상기 필름부가 상기 회전실린더와 동일한 회전속도로 회전하도록 구동력을 제공하는 구동롤러, 및 상기 필름부의 방향을 전환하며 상기 필름부의 구동과 함께 구동되는 복수의 이송롤러들을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 구동롤러는 상기 회전실린더로부터 이격되어 위치하며, 상기 이송롤러들은 상기 회전실린더에 인접하게 배치되어, 상기 필름부를 상기 회전실린더의 표면으로 밀착시킬 수 있다.
일 실시예에서, 상기 구동롤러는, 상기 공급유닛과 상기 스크레이핑 유닛 사이에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 필름부가 상기 회전실린더로부터 이격되며 이송되는 경우, 상기 필름부를 세정하는 세정유닛을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 필름부는, 상기 피 건조물의 종류에 따라 교체될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 회전유닛은, 상기 회전실린더를 관통하며 열풍이 통과하는 열풍관을 더 포함하며, 상기 열풍관을 통과한 열풍이 재공급되며 상기 열풍챔버로 제공될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 열풍챔버는, 상기 열풍이 인입되는 인입부, 상기 열풍이 배출되는 유출부, 및 상기 인입부와 상기 유출부 사이에서 상기 열풍공간을 형성하며 연장되는 자켓부를 포함하고, 상기 자켓부는 상기 회전실린더의 외주면의 1/2 내지 3/4을 커버할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 피 건조물이 회전실린더의 표면이 아닌 별도의 필름부의 표면상에 도포된 상태에서 건조가 수행되므로, 상기 피 건조물의 건조 및 제거가 용이한 재질을 가지는 필름부를 통해, 상기 피 건조물의 건조 효과 및 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
즉, 상기 회전실린더의 표면은 상기 피 건조물의 재질과 무관하게 변경이 불가능하므로, 피 건조물의 종류에 따라 회전실린더로부터의 제거가 용이하지 않은 문제를 해결하여, 피 건조물의 종류를 고려하여 도포 및 제거가 보다 용이한 재료를 가지는 필름부를 선택하여 연결하고, 상기 필름부 상에 상기 피 건조물을 도포함으로써, 상기 건조 및 제거의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 회전 실린더로부터 피 건조물이 모두 제거되지 않고 잔류하는 경우, 연속적인 피 건조물 도포 및 건조 공정에서, 건조 효율 저하나 도포의 불균일 등의 문제가 발생할 수 있으므로, 이를 해결할 수 있다.
특히, 상기 필름부는 필요한 경우, 별도의 세정유닛을 통과하며 세정이 수행되도록 함으로써, 상기 필름부에 잔류할 수 있는 피 건조물에 대한 효과적인 제거를 수행할 수 있다.
나아가, 상기 필름부의 경우, 회전실린더와의 회전속도를 일치시키기 위해, 별도의 구동롤러를 포함하며, 상기 필름부의 구동을 효과적으로 수행하며, 상기 필름부와 상기 회전실린더와의 밀착을 유도하며 구동을 전달하는 아이들 롤러로서 이송롤러를 배치함으로써, 전체적인 상기 필름부의 구동의 안정성, 신뢰성 및 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치를 도시한 사시도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 웹을 이용한 고점도 물질용 건조장치(10, 이하 고점도 물질용 건조장치라 함)는 회전유닛(100), 열풍챔버(200), 필름유닛(300), 공급유닛(400) 및 스크레이핑 유닛(500)을 포함한다.
상기 회전유닛(100)은 회전 실린더(110) 및 열풍관(130)을 포함한다.
상기 회전 실린더(110)는 원통형 형상으로 중앙축, 즉 상기 열풍관(130)이 형성되는 중앙축을 중심으로 회전한다. 이 경우, 상기 회전 실린더(10)의 구동은, 도시하지는 않았으나, 별도의 구동모터 및 이와 연결되는 구동 전달벨트 등에 의해 수행될 수 있다.
상기 회전 실린더(110)의 외면에는 후술되는 상기 필름유닛(300)의 필름부(310)가 위치하며, 상기 회전 실린더(110)의 중앙을 관통하여 상기 열풍관(130)이 형성된다.
상기 열풍관(130)의 경우, 중앙이 개구된 중공부(131)를 포함하며, 상기 중공부(131)를 통과하여 열풍이 공급된다. 그리하여, 상기 회전 실린더(110)의 내부를 관통하여 상기 열풍이 통과하게 된다.
이 경우, 도 1에서는 상기 회전 실린더(110)의 단면을 도시한 것이지만, 상기 회전 실린더(110)는 원통형 형상을 가지므로, 상기 열풍은 상기 회전 실린더(110)의 중앙을 관통하며 통과하게 된다.
한편, 상기 회전 실린더(110)의 내부에는 상기 회전 실린더(110)의 내주면을 따라 가이드 핀들(120)이 형성되며, 상기 가이드 핀들(120)을 통해, 상기 회전 실린더(110)의 내부를 통과하는 열풍들의 통과 방향이 가이드될 수 있다.
그리하여, 상기 열풍은 상기 회전 실린더(110) 상의 상기 필름부(310)의 외면에 도포되는 박막 형태의 상기 피 건조물(50)을 향하여 유도되며, 이에 따라 상기 피 건조물(50)에 대한 건조가 수행될 수 있다.
상기 공급유닛(400)은 상기 회전유닛(100)의 상부에 위치하며, 압출부(410), 호퍼부(420) 및 공급부(430)를 포함한다.
상기 압출부(410)는 상기 피 건조물(50)을 압출시켜 상기 호퍼부(420)로 배출하며, 상기 호퍼부(420)를 통해 상기 공급부(430)로 제공된다.
이 경우, 상기 공급부(430)는 상세하게 도시하지는 않았으나, 상기 호퍼부(420)를 통해 제공되는 상기 피 건조물(50)을 상기 회전 실린더(110) 상의 상기 필름부(310)의 외면에 박막으로 도포하기 위한, 별도의 슬릿 및 노즐을 포함할 수 있다.
그리하여, 상기 슬릿을 통해 상기 필름부(310)의 외면으로 토출되는 상기 피 건조물(50)은 상기 노즐을 통해 일정한 두께로 유지되며 상기 필름부(310)의 외면상에 박막으로 도포된다.
상기 열풍챔버(200)는 인입부(210), 자켓부(220) 및 유출부(230)를 포함한다.
상기 자켓부(220)는 상기 회전 실린더(110)의 외주면을 따라 곡선형 형상으로, 상기 회전 실린더(110)의 외주면을 커버하도록 배치되며, 상기 회전 실린더(110)의 외면과는 소정간격 이격되도록 배치된다.
이 경우, 상기 자켓부(220)의 내부는 열풍이 통과하는 공간인 열풍공간(221)이 형성되며, 도시하지는 않았으나, 상기 열풍이 상기 열풍공간(221)에서 상기 자켓부(220)를 따라 이동되도록 유도하는 소정의 가이드 핀도 상기 열풍공간(221) 상에 형성될 수 있다.
상기 인입부(210)는 상기 자켓부(220)의 일 끝단에 형성되어, 상기 열풍공간(221)으로 제공되는 열풍이 인입되며, 상기 유출부(230)는 상기 자켓부(220)의 타 끝단에 형성되어, 상기 열풍공간(221)을 통과한 열풍이 유출된다.
또한, 도시하지는 않았으나, 본 실시예에서는, 상기 열풍관(130)을 통과하며 건조를 수행한 열풍이 재순환되어 상기 인입부(210)로 제공될 수 있으며, 이러한 열풍의 재순환을 통해 에너지 효율을 향상시킬 수 있다.
물론, 실시예에 따라서는, 상기 열풍챔버(220)를 통과한 열풍이 재순환되어 상기 열풍관(130)으로 공급될 수 있으며, 이러한 열풍의 순환 메커니즘은 다양하게 설계 변경될 수 있다.
이상과 같이, 상기 열풍챔버(200)가 상기 회전 실린더(110)의 외면을 따라 배치되며, 상기 열풍챔버(200)의 열풍공간(221)의 내부를 통과하는 열풍에 의해 상기 회전실린더(110) 상의 상기 필름부(310)의 표면에 도포된 상기 피 건조물(50)을 추가로 건조시키는 것으로, 상기 회전실린더(110)의 외주면과 상기 열풍챔버(200)가 중첩되는 영역은 넓을수록 건조의 효율이 향상된다.
이에, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 열풍챔버(200)의 자켓부(220)가 상기 회전 실린더(110)와 가능하면 넓게 중첩되도록 형성되며, 예를 들어, 상기 자켓부(220)가 상기 회전 실린더(110)의 외주면의 1/2 내지 3/4를 커버하도록 형성될 수 있다.
즉, 상기 인입부(210)는, 후술되는 상기 스크레이핑 유닛(500)과 위치가 중첩되는 것을 방지하기 위해, 상기 회전 실린더(110)의 일측 하부쪽에 형성되며, 상기 유출부(230)는 상기 공급유닛(400)과의 중첩을 방지하기 위해, 상기 회전 실린더(110)의 상부쪽에 형성될 수 있다.
이 경우, 상기 유출부(230)는 상기 공급유닛(400)의 위치 및 구조를 고려하여, 상기 공급유닛(400)과 인접하는 위치에 상부를 향하도록 개방될 수 있다.
이와 같이, 상기 열풍챔버(200)를 통과하는 열풍에 의해 상기 회전 실린더(110) 상의 상기 필름부(310)의 표면에 도포된 상기 피 건조물(50)이 추가적으로 건조되어 건조 성능이 향상될 수 있다.
상기 스크레이핑 유닛(500)은 상기 열풍챔버(200)가 배치되지 않아, 상기 회전 실린더(110)가 외부로 노출된 위치에 배치되며, 예를 들어, 상기 스크레이핑 유닛(500)은 상기 회전 실린더(110)의 일 측 상부에 위치할 수 있다.
상기 스크레이핑 유닛(500)은 끝단이 뾰족하게 연장되어 상기 회전 실린더(110) 상에 위치하는 상기 필름부(310)와 접촉하면서, 상기 필름부(310) 상에 도포되어 건조된 상기 피 건조물(50)을 상기 필름부(310)로부터 제거한다. 이 경우, 상기 스크레이핑 유닛(500)은 일반적으로 사용되는 칼날일 수 있으며, 상기 피 건조물(50)의 효과적인 제거를 위해 별도의 형상으로 설계될 수도 있다.
나아가, 상기 스크레이핑 유닛(500)에 의해 제거된 상기 피 건조물(50)은 도시하지는 않았으나, 별도의 회수부를 통해 수거될 수 있다.
상기 필름유닛(300)은 필름부(310), 구동롤러(320) 및 복수의 이송롤러들(330, 340)을 포함한다.
상기 구동롤러(320)는 상기 스크레이핑 유닛(500)과 상기 공급유닛(400) 사이의 소정의 공간에 위치하며, 상기 회전 실린더(110)로부터는 소정거리 이격되도록 배치된다.
상기 구동롤러(320)의 외주면을 따라 상기 필름부(310)가 권취되며, 상기 구동롤러(320)는 도시하지는 않았으나, 별도의 모터 등을 통해 회전 구동력을 제공받아 회전한다.
이에 따라, 상기 필름부(310)는 상기 구동롤러(320)의 회전에 따라 이송된다.
이 경우, 상기 필름부(310)는 전체적으로, 상기 회전 실린더(110)의 외주면에 밀착한 상태로 위치하며, 일 측이, 상기 구동롤러(320)의 외주면을 따라 권취되는 것으로, 상기 구동롤러(320)의 회전 구동력에 의해 상기 필름부(310)로 이송되게 된다.
물론, 상기 필름부(310)는 상기 회전 실린더(110)의 외주면 상에 밀착하는 것으로, 상기 회전 실린더(110)가 회전함에 따라 상기 필름부(310)도 밀착력에 의해 이송될 수는 있다.
다만, 상기 회전 실린더(110)와 상기 필름부(310)의 밀착력이 일정하게 유지되지 않는 경우, 상기 회전 실린더(110)의 회전 속도와, 상기 필름부(310)의 이송 속도가 서로 달라 불안정한 구동이 수행되고, 이에 따라 상기 피 건조물(50)의 균일한 이송이 어려울 수 있으므로, 본 실시예에서는, 상기 구동롤러(320)가 소정의 이송력을 상기 필름부(310)로 제공하고, 이를 통해, 상기 필름부(310)의 이송 속도는 상기 회전 실린더(110)의 회전 속도와 동일하게 유지되도록 한다.
즉, 상기 필름부(310)의 상기 회전 실린더(110) 상에서의 이송속도가, 상기 회전 실린더(110)의 회전 구동에 따른, 상기 회전 실린더(110)의 외주면의 선속도와 일치하도록 유지될 수 있다.
한편, 구조적으로 상기 구동롤러(320)가 상기 회전 실린더(110)와 소정 거리 이격되도록 위치하므로, 상기 필름부(310)가 상기 회전 실린더(110)에 밀착하는 부분에서 상기 필름부(310)와 상기 회전 실린더(110) 사이에는 간극이 발생할 수 있다.
이에, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 구동롤러(320)의 전단 및 후단에는 각각 제1 이송롤러(330) 및 제2 이송롤러(340)가 배치되며, 이에 따라 상기 회전 실린더(110)의 외주면으로 제공되는 상기 필름부(310)의 상기 회전 실린더(110)에 대한 밀착력, 및 상기 회전 실린더(110)의 외주면으로부터 이탈되는 상기 필름부(310)의 상기 회전 실린더(110)에 대한 밀착력을 향상시킬 수 있다.
이에 따라, 상기 필름부(310)는 상기 회전 실린더(110)의 외주면 상에 보다 높은 밀착력을 가지며 밀착되어 이송될 수 있다.
한편, 상기 제1 및 제2 이송롤러들(330, 340)은 소위, 아이들 롤러(idle roller)로서, 상기 구동롤러(320)가 도시된 바와 같이, 시계 방향으로 회전하는 경우, 상기 제1 및 제2 이송롤러들(330, 340)은 반시계 방향으로 회전하여, 전체적으로 상기 필름부(310)가 시계 방향으로 회전할 수 있도록 유도한다.
이 경우, 상기 제1 및 제2 이송롤러들(330, 340)은, 도시된 위치 외에, 다양한 위치에 위치할 수 있으며, 추가로 이송롤러가 구비되어 개수 역시 3개 이상으로 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 이송롤러들이 상기 열풍 챔버(200)와 중첩되지 않은 위치에 형성되어야 함은 자명하다.
상기 필름부(310)는, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 회전 실린더(110)의 외주면을 따라 밀착되며, 상기 공급유닛(400)을 통해 공급되는 상기 피 건조물(50)은 상기 필름부(310)의 외주면 상에 도포된다.
따라서, 상기 필름부(310)는 상기 피 건조물(50)이 균일하게 도포될 수 있으며, 나아가, 상기 스크레이핑 유닛(500)을 통해 상기 피 건조물(50)이 효과적으로 제거될 수 있는 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 필름부(310)는 상기 피 건조물(50)의 종류에 따라, 상기 도포성 및 상기 제거성이 높은 재질로 형성될 수 있으며, 상기 피 건조물(50)이 변화함에 따라 적절한 재질의 필름부로 교체되어 사용될 수 있다.
이에 따라, 종래 고정된 형태의 상기 회전 실린더(110)에만 피 건조물이 도포됨에 따라, 도포성이나 제거성이 좋지 못한 단점을 해결할 수 있다.
예를 들어, 상기 필름부(310)는, 상기 피 건조물(50)의 종류에 따라, 고산도성 또는 고알칼리성 재료로 형성될 수 있다.
한편, 상기 스크레이핑 유닛(500)을 통해 상기 피 건조물(50)이 제거되지 않고 상기 필름부(310) 상에 잔류할 수 있는데, 이에 따라, 도시하지는 않았으나, 상기 필름부(310)는 별도의 세정유닛을 통과하도록 설계될 수 있다.
이 경우, 상기 세정유닛은, 예를 들어, 상기 구동롤러(320)와 상기 제1 이송롤러(330)의 사이, 또는 상기 구동롤러(320)와 상기 제2 이송롤러(340)의 사이에 배치될 수 있다.
그리하여, 상기 필름부(310)는 상기 세정유닛을 통과하며, 상기 필름부(310) 상에 제거되지 않고 잔류하던 상기 피 건조물(50)이 세정될 수 있으며, 이에 따라, 상기 회전 실린더(110)로 다시 제공되는 상기 필름부(310)의 표면은 세정되어, 상기 피 건조물(50)이 상기 필름부(310)의 표면으로 보다 균일하고 안정적으로 도포될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, 피 건조물이 회전실린더의 표면이 아닌 별도의 필름부의 표면상에 도포된 상태에서 건조가 수행되므로, 상기 피 건조물의 건조 및 제거가 용이한 재질을 가지는 필름부를 통해, 상기 피 건조물의 건조 효과 및 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
즉, 상기 회전실린더의 표면은 상기 피 건조물의 재질과 무관하게 변경이 불가능하므로, 피 건조물의 종류에 따라 회전실린더로부터의 제거가 용이하지 않은 문제를 해결하여, 피 건조물의 종류를 고려하여 도포 및 제거가 보다 용이한 재료를 가지는 필름부를 선택하여 연결하고, 상기 필름부 상에 상기 피 건조물을 도포함으로써, 상기 건조 및 제거의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 회전 실린더로부터 피 건조물이 모두 제거되지 않고 잔류하는 경우, 연속적인 피 건조물 도포 및 건조 공정에서, 건조 효율 저하나 도포의 불균일 등의 문제가 발생할 수 있으므로, 이를 해결할 수 있다.
특히, 상기 필름부는 필요한 경우, 별도의 세정유닛을 통과하며 세정이 수행되도록 함으로써, 상기 필름부에 잔류할 수 있는 피 건조물에 대한 효과적인 제거를 수행할 수 있다.
나아가, 상기 필름부의 경우, 회전실린더와의 회전속도를 일치시키기 위해, 별도의 구동롤러를 포함하며, 상기 필름부의 구동을 효과적으로 수행하며, 상기 필름부와 상기 회전실린더와의 밀착을 유도하며 구동을 전달하는 아이들 롤러로서 이송롤러를 배치함으로써, 전체적인 상기 필름부의 구동의 안정성, 신뢰성 및 효율성을 향상시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 고점도 물질용 건조장치 100 : 회전유닛
200 : 열풍챔버 300 : 필름유닛
310 : 필름부 320 : 구동 롤러
330, 340 : 이송 롤러 400 : 공급유닛
500 : 스크레이핑 유닛
200 : 열풍챔버 300 : 필름유닛
310 : 필름부 320 : 구동 롤러
330, 340 : 이송 롤러 400 : 공급유닛
500 : 스크레이핑 유닛
Claims (8)
- 내부에 열풍이 관통하며 회전하는 회전실린더를 포함하는 회전유닛;
상기 회전실린더의 외부에 상기 회전실린더의 외주면을 따라 배치되며, 내부에 열풍이 통과하는 열풍공간이 형성되는 열풍챔버;
상기 회전실린더의 표면에 위치하여, 상기 회전실린더의 회전에 따라 회전하는 필름부를 포함하는 필름유닛;
상기 회전실린더의 상부에 배치되어 상기 필름부의 표면에 피 건조물을 도포하는 공급유닛; 및
상기 회전실린더의 일 측에 위치하여 상기 열풍에 의해 건조된 피 건조물을 상기 필름부의 표면으로부터 이탈시키는 스크레이핑 유닛을 포함하고,
상기 필름부는, 상기 필름부에 구동력을 제공하는 구동롤러와 상기 필름부의 방향을 전환하는 이송롤러들을 통과하며, 폐루프를 형성하며 상기 회전실린더의 표면에 접촉하며 회전하고, 상기 피 건조물의 종류에 따라 상기 피 건조물의 제거성이 높은 재질로 교체되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치. - 제1항에 있어서,
상기 구동롤러는 상기 필름부가 상기 회전실린더와 동일한 회전속도로 회전하도록 구동력을 제공하고,
상기 이송롤러들은 상기 필름부의 방향을 전환하며 상기 필름부의 구동과 함께 구동되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치. - 제2항에 있어서,
상기 구동롤러는 상기 회전실린더로부터 이격되어 위치하며,
상기 이송롤러들은 상기 회전실린더에 인접하게 배치되어, 상기 필름부를 상기 회전실린더의 표면으로 밀착시키는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치. - 제3항에 있어서, 상기 구동롤러는,
상기 공급유닛과 상기 스크레이핑 유닛 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치. - 제1항에 있어서,
상기 필름부가 상기 회전실린더로부터 이격되며 이송되는 경우, 상기 필름부를 세정하는 세정유닛을 더 포함하는 고점도 물질용 건조장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 회전유닛은, 상기 회전실린더를 관통하며 열풍이 통과하는 열풍관을 더 포함하며,
상기 열풍관을 통과한 열풍이 재공급되며 상기 열풍챔버로 제공되는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치. - 제1항에 있어서,
상기 열풍챔버는, 상기 열풍이 인입되는 인입부, 상기 열풍이 배출되는 유출부, 및 상기 인입부와 상기 유출부 사이에서 상기 열풍공간을 형성하며 연장되는 자켓부를 포함하고,
상기 자켓부는 상기 회전실린더의 외주면의 1/2 내지 3/4을 커버하는 것을 특징으로 하는 고점도 물질용 건조장치.
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- 2020-09-10 KR KR1020200115894A patent/KR102425736B1/ko active IP Right Grant
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