PL197388B1

PL197388B1 - Sposób wytwarzania pikantnych płatków zbożowych

Info

Publication number: PL197388B1
Application number: PL342438A
Authority: PL
Inventors: Pierre Dupart; Leonhard Blasius; Kurt Bloechlinger
Original assignee: Nestle Sa
Priority date: 1999-09-11
Filing date: 2000-09-08
Publication date: 2008-03-31
Also published as: IL136539A; PT1082910E; EP1082910A1; ES2226253T3; ATE271789T1; EP1082910B1; US6355294B1; PL342438A1; DE69918985T2; IL136539A0; DE69918985D1

Abstract

1. Sposób wytwarzania pikantnych p latków zbo zowych przez gotowanie-wyt laczanie-ekspan- dowanie, znamienny tym, ze gotowanie-wyt laczanie-ekspandowanie prowadzi si e w temperaturze od 50 do 160°C, korzystnie od 80 do 140°C, pod ci snieniem od 50 do 160 x 10 2 kPa przez 5 do 50 se- kund do stopnia zelatynizacji wi ekszego ni z 25%, korzystnie od 50 do 90%, mieszaniny sk ladaj acej sie z, w procentach wagowych w odniesieniu do ci ezaru pikantnych p latków zbo zowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub m aki pszennej, od 3 do 8% m aki owsianej, od 5 do 40% cz esci in- nego amylozowego materia lu proszkowego i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub t luszczu, od 1 do 5% sta lych niet luszczowych sk ladników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw, oraz dodanej wody do zawarto sci wody od 9 do 25%, po czym otrzyman a gotowan a- -wyt laczan a-ekspandowan a mas e w kszta lcie liny, o zawarto sci wody od 7 do 9,1%, tnie si e na ka- wa lki, które nast epnie poddaje si e suszeniu. PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197388 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 342438 ^{(51) Int.Cl.}

A23L 1/18 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 08.09.2000 (54)

Sposób wytwarzania pikantnych płatków zbożowych (73) Uprawniony z patentu:

(30) Pierwszeństwo:

11.09.1999,EP,99118148.8

SOCIETE DES PRODUITS NESTLE SA, Vevey, CH (43) Zgłoszenie ogłoszono:

12.03.2001 BUP 06/01 (72) Twórca(y) wynalazku:

Pierre Dupart, Zuerich/Witikon, CH Leonhard Blasius, Tengen, DE Kurt Bloechlinger, Kemptthal, CH (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.03.2008 WUP 03/08 (74) Pełnomocnik:

Agnieszka Jakobsche, PATPOL Sp. z o.o.

⁽⁵⁷⁾ 1. Sposób wytwarzania pikantnych płatków zbożowych przez gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie, znamienny tym, że gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie prowadzi się w temperaturze od 50 do 160°C, korzystnie od 80 do 140°C, pod ciśnieniem od 50 do 160 x 10² kPa przez 5 do 50 sekund do stopnia żelatynizacji większego niż 25%, korzystnie od 50 do 90%, mieszaniny składającej się z, w procentach wagowych w odniesieniu do ciężaru pikantnych płatków zbożowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub mąki pszennej, od 3 do 8% mąki owsianej, od 5 do 40% części innego amylozowego materiału proszkowego i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub tłuszczu, od 1 do 5% stałych nietłuszczowych składników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw, oraz dodanej wody do zawartości wody od 9 do 25%, po czym otrzymaną gotowaną-wytłaczaną-ekspandowaną masę w kształcie liny, o zawartości wody od 7 do 9,1%, tnie się na kawałki, które następnie poddaje się suszeniu.

PL 197 388 B1

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gotowanych-wytłaczanych-ekspandowanych pikantnych płatków zbożowych.

EP-066788 (SOCIETE DES PRODUITS NESTLE SA) ujawnia sposób wytwarzania grzanek do zupy, które mogą pływać na powierzchni gorącej zupy, obejmujący gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie mieszaniny sproszkowanego materiału amylozowego, tłuszczu i wypełniacza tak, że otrzymuje się produkt wychodzący z wytłaczarki o zawartości wilgoci w 10-16% wagowych i całkowitej zawartości tłuszczu 6-14% wagowych, liczono wagę suchej mieszaniny.

Celem wynalazku jest dostarczenie gotowanych-wytłaczanych-ekspandowanych pikantnych płatków zbożowych zawierających głównie sproszkowany materiał amylozowy, tłuszcz i przyprawy, które mogą być dodawane same lub jako część fixu do jaj do przygotowywania produktów na bazie jaj, zwłaszcza omletu lub jajecznicy.

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania takich pikantnych płatków zbożowych.

Gotowane-wytłaczane-ekspandowane pikantne płatki zbożowe wytwarzane sposobem według wynalazku mają porowatą strukturę, ciężar właściwy od 100 do 500 g/l, korzystnie od 150 do 350 g/l, stopień żelatynizacji większy niż 25%, korzystnie od 50 do 90%, a resztkową zawartość wody od 1 do 5%, i zawierają, w procentach wagowych w odniesieniu do ciężaru pikantnych płatków zbożowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub mąki pszennej, od 3 do 8% mąki owsianej, od 5 do 40% innego proszkowego materiału amylozowego i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub tłuszczu, od 1 do 5% nietłuszczowych stałych składników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw.

Sposób według wynalazku wytwarzania pikantnych płatków zbożowych obejmuje gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie w temperaturze od 50 do 160°C, korzystnie od 80 do 140°C, pod ciśnieniem od 50 do 160 x 10² kPa przez od 5 do 50 sekund do stopnia żelatynizacji większego niż 25%, korzystnie od 50 do 90%, mieszaniny zawierającej, w % wagowych w odniesieniu do ciężaru pikantnych płatków zbożowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub mąki pszennej, od 3 do 8% mąki owsianej, od 5 do 40% innego amylozowego proszkowego materiału i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub tłuszczu, od 1 do 5% nietłuszczowych stałych składników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw, oraz dodaną wodę do zawartości wody od 9 do 25%, po czym otrzymaną gotowaną-wytłaczaną-ekspandowaną masę w kształcie liny, o zawartości wody od 7 do 9,1% tnie się na kawałki, które następnie poddaje się suszeniu.

Korzystnie mieszaninę poddaje się gotowaniu-wytłaczaniu-ekspandowaniu do stopnia ekspansji od 2 do 4.

Korzystnie, sposób według wynalazku dodatkowo obejmuje powlekanie pociętych kawałków olejem.

Nieoczekiwanie stwierdzono, że cele niniejszego wynalazku można zrealizować w najlepszy sposób za pomocą pikantnych płatków zbożowych, które prawidłowo pobierają ponownie wodę bez straty ich kruchości po zmieszaniu z jajami i gotowaniu na patelni dla przygotowania produktu na bazie jaj, zwłaszcza na przykład omletu lub jajecznicy.

Pikantne płatki zbożowe wytwarzane według wynalazku zawierają w % wagowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub mąki pszennej, od 3 do 8% mąki owsianej, od 5 do 40% innego amylozowego proszkowego materiału i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub tłuszczu, od 1 do 5% nietłuszczowych stałych składników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw.

Inny proszkowy materiał amylozowy i/lub proszek warzywny może być mąką lub semoliną lub nawet naturalną skrobią zbożową albo na przykład mieszaniną zbóż takich jak jęczmień, ryż, żyto, i/lub czosnku, cebuli lub proszku pora.

Olej lub tłuszcz może być roślinnym olejem lub tłuszczem lub masłem topionym, który może działać jako środek smarujący w procesie gotowania-wytłaczania.

Nietłuszczowe stałe składniki mleka mogą być na przykład sproszkowanym odtłuszczonym mlekiem.

Cukier może być na przykład sacharozą i/lub dekstrozą.

Dla prowadzenia sposobu wytwarzania pikantnych płatków zbożowych według wynalazku, mieszanina o składzie wskazanym powyżej może być wytwarzana przez, najpierw zmieszanie składników

PL 197 388 B1 proszkowych do otrzymania suchej mieszanki, a następnie mieszanie suchej mieszanki z ciekłymi lub płynnymi składnikami, na przykład w pierwszej sekcji mieszającej wytłaczarki.

Mieszanka zawiera wodę dodaną do zawartości wody od 9 do 25%. Taka zawartość wody jest właściwa dla uzyskania odpowiedniego stopnia ekspansji w pikantnych płatkach zbożowych według wynalazku, wynoszącego od około 2 do 4 po gotowaniu-wytłaczaniu mieszaniny, tak względnie mały stopień ekspansji jest odpowiedni do otrzymywania wymaganego ciężaru właściwego od 100 do 500 g/l, korzystnie od 150 do 350 g/l.

Gotowanie mieszaniny może być następnie prowadzone w kolejnych sekcjach wytłaczarki, gdzie mieszanina jest ogrzewana, prasowana i mieszana ze ścinaniem tak, że tworzy gotowaną termoplastyczną masę.

Termoplastyczna masa może być wytłaczana przez przepychanie przez wytłaczarkę ślimakową lub dwuślimakową przez otwory dyszy zamocowanej w tym celu na końcu wytłaczarki. Termoplastyczna masa może być ekspandowana przez wytłaczanie jej przez dyszę do otwartej przestrzeni w temperaturze pokojowej i pod ciś nieniem atmosferycznym.

Dla przeprowadzenia etapów gotowania-wytłaczania-ekspandowania mogą być stosowane dowolne tradycyjne wytłaczarki do żywności, przy czym wytłaczarka ślimakowa jest korzystna.

Korzystnie wybiera się wytłaczarki o raczej długim ślimaku od około 800 do około 1500 mm, lub dłuższym dla zapewnienia odpowiedniego czasu przebywania, na przykład od około 5 do 50 sekund.

Korzystnie wykorzystywane jest cztery do ewentualnie sześciu bębnowych ogrzewających stref.

W pierwszej strefie konfiguracja ś limaka może być taka (względnie duży zarys gwintu), że składniki mieszanki są po prostu mieszane razem i transportowane do następnej strefy.

W dalszych strefach, mianowicie w strefach od drugiej do ewentualnie czwartej konfiguracja ślimaka jest taka (względnie duży zarys gwintu), że mieszanina jest jednocześnie transportowana i ogrzewana. Bęben ogrzewający może być ustawiony na zakres temperatur, na przykład od około 50 do 80°C dla drugiej strefy i może być ustawiony w zakresie od około 50 do 160°C, korzystnie od 80 do 140°C w trzeciej strefie i ewentualnie w czwartej strefie.

W strefach pośrednich, mianowicie czwartej lub ewentualnie od piątej do szóstej lub siódmej strefie, konfiguracja ślimaka może być taka (względnie mały zarys gwintu), że ogrzewana mieszanina jest ochładzana i zagniatana. Ogrzewanie bębnowe może być ustawione na przykład na zakres od około 60 do 80°C w tych pośrednich strefach.

W ostatniej strefie, konfiguracja ślimaka może być taka (względnie mały zarys gwintu), że najpierw ogrzana a następnie zgnieciona mieszanina jest dalej zagniatana i prasowana w celu przepuszczenia przez otwory w dyszy na końcu ślimaka lub dwóch ślimaków, a bęben ogrzewający może być ustawiony na zakres temperatur na przykład od około 60 do 80°C.

Konfiguracja ślimaka w krótkim segmencie w środku ślimaka może również zawierać na przykład elementy prasujące.

Dysza może mieć jeden lub więcej niż jeden okrągły otwór o średnicy na przykład od 2 do 5 mm. Otwory dyszy mogą również mieć inne fantazyjne kształty takie jak na przykład gwiazda lub grzebień.

Pikantne płatki zbożowe według wynalazku mają korzystnie raczej duży i atrakcyjny kształt taki jak na przykład kostka, gwiazda lub muszla.

Pikantne płatki zbożowe według wynalazku mogą być częściowo lub całkowicie powlekane powłoką będącą zaporą dla wody składającą się na przykład z oleju (do głębokiego smażenia).

Pikantne płatki zbożowe według wynalazku mogą być dodawane same lub jako część fixu do jaj do przygotowywania produktów na bazie jaj, zwłaszcza na przykład omletów lub jajecznicy.

W uzupeł nieniu do pikantnych pł atków zboż owych wedł ug wynalazku fix moż e zawierać mieszankę smakowo-zapachową taką jak serowa i grzybowa albo pomidorowa i kukurydziana, albo przybranie warzywne takie jak na przykład liofilizowany por, grzyby lub kukurydzę.

Pikantne płatki zbożowe według wynalazku mogą być kondycjonowane, same lub jako część fixu, w opakowaniu zapewniającym ochronę przed wilgocią, takim jak na przykład opakowanie z warstwą folii aluminiowej.

Poniższe przykłady podano jako ilustrację wykonań pikantnych płatków zbożowych według wynalazku i wykonań sposobu ich wytwarzania zgodnie z niniejszym wynalazkiem. Części i procenty określone są wagowo.

PL 197 388 B1

P r z y k ł a d l

Dla wytworzenia pikantnych płatków zbożowych o kształcie muszelek, które mogą być dodawane same lub jako część fixu do świeżych jaj dla przygotowywania produktu na bazie jaj, zwłaszcza omletu lub jajecznicy, przygotowano mieszaninę o następującym składzie, w % mieszaniny (bez dodanej wody):

semolina kukurydziana 75,0 mąka pszenna 3,1 mąka owsiana 3,1 proszek odtłuszczonego mleka 2,0 ekstrakt drożdżowy 1,0 sól 0,5 gluten pszenny 2,5 sacharoza 5,9 glutaminian sodu 0,5 olej 6,4 woda dodana do zawartości wody w mieszaninie 12%.

Dla przygotowania mieszaniny proszki zostały najpierw zmieszane dla otrzymania suchej mieszanki.

Suchą mieszankę, olej i dodaną wodę następnie mieszano razem w pierwszej strefie dwuślimakowej wytłaczarki BC-45 typ CLEXTRAL.

Ta wytłaczarka ma średnicę ślimaka 55,5 mm, całkowitą długość obrabiania 1200 mm, 6 bębnowych ogrzewających stref i dyszę z grubej metalowej płyty, w której wyborowano dwa grzebieniowe otwory określające dwa otwory o kształcie grzebienia o długości 6,3 mm i 1,25 mm szerokości o zaokrąglonych wgłębieniach (6 na grzebień) grubości 0,8 mm i wysokości 0,4 mm.

Wszystkie elementy ślimaka były dublowane. Szybkość ślimaka ustawiono na 230 obrotów na minutę.

W pierwszej strefie długości 200 mm, gwint ślimaka miał 50 mm długości a składniki mieszaniny były po prostu mieszane ze sobą w temperaturze pokojowej i transportowane do następnej strefy.

W drugiej strefie o długości 200 mm gwint ślimaka miał 50 mm, bęben ogrzewający ustawiono na temperaturę 60°C i mieszaninę jednocześnie ogrzewano i transportowano.

W trzeciej strefie o dł ugoś ci 150 mm, gwint ś limaka miał 25 mm, bę ben ogrzewający ustawiono na temperaturę 110°C, i mieszanina była jednocześnie dalej ogrzewana, transportowana i zagniatana.

W czwartej strefie o długości 200 mm, gwint ślimaka miał 50 mm, bęben ogrzewający ustawiono na temperaturę 110°C, mieszaninę jednocześnie dalej ogrzewano i transportowano.

W piątej i szóstej strefie o długości odpowiednio 100 i 300 mm, gwint ś limaka miał 32 mm, a uplastyczniona masa lub mieszanina był a schł adzana z jednoczesnym transportowaniem i zagniataniem pod ciśnieniem około 136 x 10² kPa, bęben ogrzewający ustawiono na temperaturę 75°C.

Konfiguracja ślimaka zawierała elementy prasujące wzdłuż krótkiego segmentu długości 50 mm między trzecią a czwartą strefą.

Na końcu szóstej strefy gorąca plastyczna masa była prasowana do około 160 x 10² kPa i przepychana przez dyszę, przy czym jej temperatura wzrastała do 100°C. Masę wytłaczano do otwartej przestrzeni o ciśnieniu atmosferycznym i temperaturze pokojowej gdzie ekspandowała do stopnia około 3.

Gotowana-wytłaczana-ekspandowana masa w kształcie liny miała zawartość wilgoci 9,1%. Cięto ją na kostki o długości około 8 mm, które suszono w gorącym powietrzu do resztkowej zawartości wody 2,8%. Ich stopień żelatynizacji wynosił 88%.

Tak otrzymane płatki zbożowe o kształcie muszelek miały ciężar właściwy 180 g/l i bardzo drobną, porowatą kruchą teksturę. Odtwarzały się szybko i utrzymywały swoją kruchą teksturę po mieszaniu przez 30 sekund ze świeżymi jajami (w proporcji 30 g płatków zbożowych na 2 jaja) i po ugotowaniu/smażeniu na patelni przez 2,5 min.

P r z y k ł a d II

Dla wytworzenia pikantnych płatków zbożowych o kształcie kostek, które mogą być dodawane same lub jako część fixu do świeżych jaj dla przygotowywania produktu na bazie jaj, zwłaszcza omletu lub jajecznicy, przygotowano mieszaninę o następującym składzie, w % mieszaniny (bez dodanej wody):

PL 197 388 B1

semolina kukurydziana	63,8
mąka owsiana	6,3
proszek odtłuszczonego mleka	2,9
ekstrakt drożdżowy	1,0
sól	0,6
sacharoza	4,0
glutaminian sodu	0,5
proszek obsmażonej cebuli	5,0
proszek cebuli	9,8
otręby pszenne	3,9
olej	2,2
woda dodana do zawartości wody w mieszaninie	14,6%.
Dla przygotowania mieszaniny proszki zostały najpierw zmieszane dla otrzymania suchej mie-

szanki.

Ta wytłaczarka ma średnicę ślimaka 55,5 mm, całkowitą długość obrabiania 1200 mm, 6 bębnowych stref ogrzewających i dyszę z grubej metalowej płyty, w której wyborowano czworokątny otwór o kształcie zbliżonym do gwiazdy określający otwór o kształcie zbliżonym do kwadratu i długoś ci boku 4 mm, przy czym każdy bok był lekko zakrzywiony do ś rodka.

Wszystkie elementy ślimaka były dublowane. Szybkość ślimaka ustawiono na 300 obrotów na minutę. W pierwszej strefie długości 200 mm, gwint ślimaka miał 50 mm długości a składniki mieszaniny były po prostu mieszane ze sobą w temperaturze pokojowej i transportowane do następnej strefy.

W drugiej strefie o długości 200 mm gwint ślimaka miał 50 mm, bęben ogrzewający ustawiono na temperaturę 50°C i mieszaninę jednocześnie ogrzewano i transportowano.

W trzeciej strefie o dł ugoś ci 150 mm, gwint ś limaka miał 25 mm, bę ben ogrzewają cy ustawiono na temperaturę 110°C, i mieszanina była jednocześnie dalej ogrzewana, transportowana i zagniatana.

W czwartej strefie o długości 200 mm, gwint ślimaka miał 50 mm, bęben ogrzewający ustawiono na temperaturę 110°C, 10 mieszaninę jednocześnie dalej ogrzewano i transportowano.

W pią tej i szóstej strefie o długości odpowiednio 100 i 300 mm, gwint ślimaka miał 32 mm a uplastyczniona masa lub mieszanina była schładzana z jednoczesnym transportowaniem i zagniataniem pod ciśnieniem około 96 x 10² kPa, bęben ogrzewający ustawiono odpowiednio na temperaturę 70 i 60°C.

Na końcu szóstej strefy gorąca plastyczna masa była prasowana do około 108 x 10² kPa i przepychana przez dyszę, przy czym jej temperatura wzrastała do 104°C. Masę wytłaczano do otwartej przestrzeni o ciśnieniu atmosferycznym i temperaturze pokojowej gdzie ekspandowała do stopnia około 2.

Gotowana-wytłaczana-ekspandowana masa w kształcie liny miała zawartość wilgoci 8%. Cięto ją na kostki o długości około 8 mm, które suszono w gorącym powietrzu do resztkowej zawartości wody 2%. Ich stopień żelatynizacji wynosił 51%.

Tak otrzymane płatki zbożowe o kształcie muszelek miały ciężar właściwy 180 g/l i bardzo drobną, porowatą kruchą teksturę. Odtwarzały się szybko i utrzymywały swoją kruchą teksturę po mieszaniu przez 30 sekund ze świeżymi jajami (w proporcji 20 g płatków zbożowych na 2 jaja) i po ugotowaniu/smażeniu na patelni przez 2,5 min.

P r z y k ł a d III

Przygotowano fix do omletów składający się, w częściach z:

g płatków o kształcie muszli otrzymanych według Przykładu I, g mieszanki smakowo-zapachowej ser i grzyby, g liofilizowanego pora, g liofilizowanych grzybów.

Przygotowano premiks zawierający wszystkie składniki. Część premiksu wprowadzono do naczynia. Dodano 2 świeże jaja. Mieszano ręcznie za pomocą widelca przez około 30 sekund. Ogrzano patelnię z olejem (około 5 do 10 g na porcję).

PL 197 388 B1

Przygotowaną mieszankę wylano na patelnię i gotowano/smażono przez 2 do 3 minut. Płatki o kształ cie muszelek szybko ulegał y odtworzeniu i utrzymywał y swoją kruchą teksturę w omlecie aromatyzowanym grzybami.

P r z y k ł a d IV

Przygotowano fix do omletów składający się, w częściach z:

g płatków w kształcie kostek otrzymanych według Przykładu II, g mieszanki smakowo-zapachowej pomidor i kukurydza, g liofilizowanej kukurydzy.

Przygotowano premiks zawierający wszystkie składniki. Część premiksu wprowadzono do naczynia. Dodano 2 świeże jaja. Mieszano ręcznie za pomocą widelca przez około 30 sekund. Ogrzano patelnie z olejem (około 5 do 10 g na porcję). Przygotowaną mieszankę wylano na patelnię i gotowano/smażono przez 2 do 3 minut. Płatki o kształcie kostek szybko ulegały odtworzeniu i utrzymywały swoją kruchą teksturę w omlecie aromatyzowanym pomidorami.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania pikantnych płatków zbożowych przez gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie, znamienny tym, że gotowanie-wytłaczanie-ekspandowanie prowadzi się w temperaturze od 50 do 160°C, korzystnie od 80 do 140°C, pod ciśnieniem od 50 do 160 x 10² kPa przez 5 do 50 sekund do stopnia żelatynizacji większego niż 25%, korzystnie od 50 do 90%, mieszaniny składającej się z, w procentach wagowych w odniesieniu do ciężaru pikantnych płatków zbożowych, od 40 do 80% kukurydzy i/lub semoliny lub mąki pszennej, od 3 do 8% mąki owsianej, od 5 do 40% części innego amylozowego materiału proszkowego i/lub proszku warzywnego, od 2 do 9% oleju lub tłuszczu, od 1 do 5% stałych nietłuszczowych składników mleka, od 2 do 8% cukru, do 2% soli i/lub do 5% przypraw, oraz dodanej wody do zawartości wody od 9 do 25%, po czym otrzymaną gotowaną-wytłaczaną-ekspandowaną masę w kształcie liny, o zawartości wody od 7 do 9,1%, tnie się na kawałki, które następnie poddaje się suszeniu.

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę poddaje się gotowaniu-wytłaczaniu-ekspandowaniu do stopnia ekspansji od 2 do 4.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowo obejmuje powlekanie pociętych kawałków olejem.