PL197141B1 - Zbiornik do gromadzenia, przechowywania i transportu materiałów - Google Patents

Abstract

1. Zbiornik do gromadzenia, przechowywania i trans- portu materia lów, zw laszcza substancji ciek lych i/lub sta- lych, z lozony z dwu sciankowego w podstawie i obszarach obwodowych korpusu utworzonego przez zewn etrzn a os lon e i umieszczony w niej wewn etrzny pojemnik, maj acy posta c ci aglego cylindra od podstawy do znajduj acego si e u góry otworu nape lniaj acego, maj acego w widoku z góry obrys ko la, oraz z zamocowanej przegubowo pokrywy z pier scieniow a uszczelk a, która zamyka hermetycznie otwór nape lniaj acy, (…) lub tylko nieznacznie mniejsza od wewn etrznej srednicy wewn etrznego pojemnika, natomiast wewn etrzna srednica - jest równa, lub nieznacznie wi eksza od zewn etrznej srednicy pokrywy w obszarze utrzymuj acym pier scieniow a uszczelk e, znamienny tym, ze pokrywa (14) jest w swym obszarze skierowanym do wn etrza zbiornika wyposa zona w promieniowy ko lnierz obwodowy (56), na którym opiera si e skierowana w kierunku przeciwnym do wn etrza zbiornika scianka obwodowa (58), na której znaj- duje si e u do lu pier scieniowa uszczelka (70), a nad ni a ci agly rozci agany pier scie n (68), które s a przemieszczanie w kierunku pod luznym zbiornika, przy czym rozci agany pier scie n (68) wystaje w kierunku przeciwnym do wn etrza zbiornika poza sciank e wewn etrzn a (52), a ponadto, zbior- nik jest wyposa zony w elementy nastawne, które wystaj a poza jej sciank e ko ncow a pokrywy (14), oraz zaczepiaj a si e o rozci agany pier scie n (68), powoduj ac jego przemieszcze- nie w kierunku wn etrza zbiornika i w kierunku przeciwnym. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zbiornik do gromadzenia, przechowywania i transportu materiałów, zwłaszcza substancji ciekłych i/lub stałych, złożony z dwuściankowego w podstawie i obszarach obwodowych korpusu utworzonego przez zewnętrzną osłonę i umieszczony w niej wewnętrzny pojemnik, mający postać ciągłego cylindra od podstawy do znajdującego się u góry otworu napełniającego, mającego w widoku z góry obrys koła, oraz z zamocowanej przegubowo pokrywy z pierścieniową uszczelką, która zamyka hermetycznie otwór napełniający, oraz ma w zamkniętym położeniu pojemnika przynajmniej w części obrys koła, dopasowany całkowicie do wewnętrznego pojemnika. Pokrywa jest wyposażona w elementy blokujące, które są przesuwane z położenia cofniętego, to jest z gniazd blokujących korpusu, do położenia zaczepionego, to jest do położenia z zupełnym pasowanym osadzeniem w gniazdach blokujących. Pierścieniowa uszczelka znajduje się na tej części pokrywy, która jest osadzona w otworze napełniającym w zamkniętym położeniu pokrywy, oraz ma postać ciągłego pierścienia uszczelniającego wykonanego z materiału elastomerowego, którego zewnętrzna średnica w nieodkształconym stanie jest równa, lub tylko nieznacznie mniejsza od wewnętrznej średnicy wewnętrznego pojemnika, natomiast wewnętrzna średnica - jest równa, lub nieznacznie większa od zewnętrznej średnicy pokrywy w obszarze utrzymującym pierścieniową uszczelkę.

Ze stanu techniki, na przykład z niemieckich opisów patentowych nr DE 41 10 847 i DE 43 21 199, znane są zamykane szczelnie zbiorniki, które są odporne na działanie sił zewnętrznych, oraz przeznaczone do transportu odpadów i substancji niebezpiecznych dla środowiska, jak oleju i podobnych płynów. Korpus tych zbiorników jest utrzymywany w kratownicy utworzonej przez części zamykające. Kratownica jest wyposażona w znajdujące się w podstawie rozwidlone prowadnice na widełki podnośnika widłowego, oraz u góry w naroża, które umożliwiają układanie zbiorników jeden na drugim. Znane zbiorniki są bardzo dobrze przystosowane do transportu materiałów, ale wyłącznie w konkretnych zastosowaniach. Średnica otworów napełniających znanych zbiorników jest znacznie zredukowana w stosunku do wewnętrznej średnicy korpusu, co sprawia, że opróżnienie takich zbiorników jest stosunkowo złożone, zwłaszcza w przypadku, kiedy jego zawartość ma tendencję do przyklejania się do ścianek, lub utwardzania. Oczyszczenie opróżnionego zbiornika przez mały otwór napełniający, zwłaszcza obszarów w pobliżu tego otworu, jest pracochłonne i trudne.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych A. P. Nr US 5 083 509 znany jest zbiornik przeznaczony wyłącznie na odpadki w stanie stałym. Zbiornik jest wyposażony w wewnętrzny pojemnik bez stożkowego otworu wsadowego, oraz w urządzenie, za pomocą którego odpadki są prasowane do postaci upakowanych paczuszek. To urządzenie ma postać wału usadzonego ruchomo w pojemniku, który uderzając w kierunku uszczelnionego otworu wsadowego usuwa wolne przestrzenie zawarte w prasowanych odpadkach. Usuwanie paczuszek sprasowanego materiału następuje po otwarciu uszczelnienia pojemnika, za pomocą jednostki pomocniczej, jak na przykład napędzanej silnikiem pompy ssącej, zaworów i tym podobnych urządzeń, które znajdują się pod podstawą wewnętrznego pojemnika, co znacznie zwiększa wysokość zewnętrznej osłony.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego zbiornika, który umożliwi gromadzenie, przechowywanie i transport różnych materiałów, w postaci płynu, pasty, substancji płynnych i stałych, a także zapewni podstawową autoryzację, łatwy dostęp, oraz będzie przystosowany do wszelkich substancji niebezpiecznych dla środowiska.

Cel wynalazku zrealizowano w pojemniku do gromadzenia, przechowywania i transportu materiałów, który charakteryzuje się tym, że pokrywa jest w swym obszarze skierowanym do wnętrza zbiornika wyposażona w promieniowy kołnierz obwodowy, na którym opiera się skierowana w kierunku przeciwnym do wnętrza zbiornika ścianka obwodowa, na której znajduje się u dołu pierścieniowa uszczelka, a nad nią ciągły rozciągany pierścień, które są przemieszczanie w kierunku podłużnym zbiornika, przy czym rozciągany pierścień wystaje w kierunku przeciwnym do wnętrza zbiornika poza ściankę wewnętrzną. Zbiornik jest ponadto wyposażony w elementy nastawne, które wystają poza jej ściankę końcową pokrywy, oraz zaczepiają się o rozciągany pierścień, powodując jego przemieszczenie w kierunku wnętrza zbiornika i w kierunku przeciwnym. Wynikiem takiej konfiguracji górnej części zbiornika jest to, że jego korpus nie ma oddzielnego otworu napełniającego, lecz jest całkowicie otwarty, oraz zakrywany całkowicie pokrywą, której część jest dopasowana do otwartego końca wewnętrznego pojemnika, co zapewnia swobodny dostęp do wnętrza zbiornika w otwartym położeniu pokrywy nie tylko w celu całkowitego opróżnienia zbiornika, ale także jego łatwego oczyszczenia. Do zbiornika według wynalazku mogą być w szczególności zastosowane urządzenia czyszczące, które oprócz

PL 197 141 B1 czyszczenia za pomocą strumienia płynu pod ciśnieniem, mogą być również wyposażone w szczotki obrotowe, których użycie w małych otworach napełniających znanych zbiorników jest bardzo utrudnione, lub niemożliwe. Uruchomienie elementów nastawczych w ten sposób, że rozciągany pierścień jest przemieszczany w kierunku wnętrza zbiornika, oraz wchodzi w zestyk z pierścieniem uszczelniającym i odkształca go sprężyście tak, że wchodzi w zestyk uszczelniający zarówno z powierzchnią zewnętrzną wewnętrznego pojemnika, jak i ścianką obwodową pokrywy. Wzrost ciśnienia wewnątrz zbiornika, na przykład w wyniku uwalniania gazów z przechowywanych w zbiorniku materiałów, powoduje dodatkowe odkształcenie pierścienia uszczelniającego, a więc i wzrost jej nacisku działającego na ściankę wewnętrzną zbiornika, lub ściankę obwodową pokrywy.

W korzystnym rozwiązaniu zbiornika, jego zewnętrzna osłona jest w przekroju poprzecznym wielokątna, korzystnie ośmiokątna, wewnątrz której jest umieszczony koncentrycznie wewnętrzny pojemnik, którego zewnętrzna średnica jest przynajmniej nieznacznie mniejsza od odległości między wewnętrznymi powierzchniami zewnętrznej osłony. Tak więc zbiornik ma dwuściankową i wielokątną konfigurację, co nadaje mu większą wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do znanych zbiorników cylindrycznych, gdyż krawędzie ścianek wielokątnej zewnętrznej osłony są zwinięte.

Zewnętrzna osłona zbiornika jest korzystnie wyposażona w przybliżeniu kwadratową płytę bazową, której przeciwległe boki leżą w jednej płaszczyźnie z przeciwległymi ściankami bocznymi zewnętrznej osłony.

W obszarach narożnych płyty bazowej, wystających poza powierzchnię zewnętrzną osłony, znajdują się korzystnie metalowe części narożne, wychodzące w kierunku pionowym poza otwór napełniający zbiornika. Te części narożne są częścią kratownicy zamykającej korpus zbiornika.

Elementy nastawcze mają korzystnie postać elementów blokujących rozłożonych obwodowo z dala od wnętrza zbiornika, nad ścianką wewnętrzną pokrywy, za którą wystają w kierunku promieniowym. Elementy blokujące są przemieszczanie w kierunku promieniowym do-, oraz z przyporządkowanych im otworów wyciętych w rozciąganym pierścieniu, zaczepiając się o nie swymi częściami rozciągającymi, stożkowymi w kierunku od wnętrza na zewnątrz. Dzięki temu następuje rozciągnięcie rozciąganego pierścienia za pomocą stożkowych części rozciągających na zasadzie klina.

Każdy z elementów blokujących jest skierowany promieniowo na zewnątrz i zaczepia się w przyporządkowanym mu otworze rozciąganego pierścienia. Zbiornik jest korzystnie wyposażony w skierowane do góry klapki z otworami, które są w przybliżeniu wyrównane z otworami rozciąganego pierścienia, i które pełnią funkcję gniazd blokujących dla przedłużeń elementów blokujących. Dodatkowo do niepełnego osadzenia pokrywy w położeniu zamkniętym wewnątrz zbiornika za pomocą odkształconej pierścieniowej uszczelki, ma miejsce skuteczna mechaniczna blokada za pomocą przedłużeń elementów blokujących, nawet, jeżeli pierścieniowa uszczelka jest częściowo, lub całkowicie odkształcona do pierwotnego, nieściśniętego położenia, w wyniku cofnięcia elementów blokujących.

Korzystnym jest, jeżeli przedłużenie każdego elementu blokującego jest na swym wolnym końcu wyposażone w główkę, której średnica jest większa od średnicy przedłużenia, ale mniejsza od średnicy otworów klapek.

Główka każdego przedłużenia ma korzystnie skierowaną promieniowo na zewnątrz powierzchnię ograniczającą w postaci ściętego stożka.

Każdy element blokujący jest swą podłużną częścią w postaci trzonka połączony korzystnie z ramieniem dźwigni uruchamiającej, obracanej wokół centralnej osi zbiornika. Ramiona dźwigni uruchamiającej elementy blokujące znajdują się na wspólnym elemencie uruchamiającym obracanym wokół centralnej osi zbiornika, na której górnym końcu wystającym z pokrywy, znajduje się uruchamiany ręcznie uchwyt. Zamiast pojedynczych dźwigniowych ramion skierowanych promieniowo od elementu uruchamiającego, ramiona te mogą stanowić część wspólnej płytki uruchamiającej, na którego obrzeżu znajdują się pręty uruchamiające, przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym.

Ze względu na kształt zewnętrznej osłony, korzystnym jest to rozwiązanie zbiornika, w którym nad ścianka dolną pokrywy znajdują się cztery elementy blokujące, przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym o około 90°, natomiast klapki z otworami pełniącymi funkcję gniazd blokujących, wystają w kierunku pionowym z górnej krawędzi korpusu, poza części narożne płyty bazowej.

Wymiary i położenie części rozciągających, osadzanych w otworach rozciąganego pierścienia, oraz przedłużeń elementów blokujących, a także efektywne długości ramion dźwigni obracanych wokół centralnej osi zbiornika są korzystnie tak wzajemnie dobrane, że obrotowe uruchomienie uchwytu z położenia zamkniętego pokrywy na pierwszej części ścieżki uruchamiania, powoduje przemieszczenie się rozciąganego pierścienia w kierunku pionowym na taką odległość, że pierścień uszczelniający,

PL 197 141 B1 który w zamkniętym położeniu pokrywy znajduje się w stanie odkształconym przez rozciągany pierścień i w zestyku uszczelniającym z pojemnikiem, jest sprężyście odkształcony do swego pierwotnego, nieodkształconego stanu, przy czym przedłużenia elementów blokujących są ciągle osadzone w otworach klapek, a ich cofnięcie z otworów następuje po dalszym obrocie uchwytu na pozostałej części ścieżki uruchamiania. To rozwiązanie zapewnia, że pierścień uszczelniający znajduje się w położeniu całkowicie nieodkształconym, co umożliwia redukcję ewentualnego ciśnienia wewnątrz zbiornika, przy jednoczesnych mechanicznym zabezpieczeniu pokrywy przed otwarciem, za pomocą przedłużeń elementów blokujących.

W tego typu konfiguracji korzystnym jest, jeżeli zbiornik jest wyposażony w uaktywniane ręcznie urządzenie stopujące, które działa między dźwigniowym uchwytem, a pokrywą, oraz jest uaktywniane po obrocie uchwytu z położenia zamkniętego na pierwszej części ścieżki uruchamiania. Dzięki temu rozwiązaniu wyeliminowana została możliwość szybkiego otwarcia pokrywy przez jeden obrót uchwytu, przy której powrót rozciąganego pierścienia do położenia nierozciągniętego i odblokowanie pokrywy przez przedłużenia elementów blokujących nastąpiły by jednocześnie. Taka sytuacja była by dla operatora niebezpieczna, gdyż ewentualne ciśnienie wewnątrz zbiornika spowodowało by natychmiastowe odrzucenie pokrywy. W tym rozwiązaniu, urządzenie stopujące jest wyposażone w przyporządkowany uchwytowi ogranicznik, skierowany do górnej części pokrywy, a także w przeciwogranicznik, wystający z górnej części pokrywy i znajdujący się na ścieżce uruchamiania ogranicznika, przy czym ogranicznik jest uruchamiany ręcznie z położenia ograniczającego, w którym spoczywa naprzeciwograniczniku.

Korzystnym jest, jeżeli ogranicznik w swym położeniu ograniczającym jest wstępnie rozciągnięty, oraz może być przestawiony poza to położenie ograniczające za pomocą elementu odblokowującego przyporządkowanego uchwytowi, w kierunku wstępnie ściśniętej sprężyny.

Pokrywa jest korzystnie przegubowo osadzona na górnej krawędzi korpusu, oraz obracana na tym korpusie w zakresie kąta większego niż 90°.

Korzystnym jest, jeżeli zbiornik jest wyposażony w uruchamiane ręcznie urządzenie zabezpieczające, umożliwiające zamocowanie pokrywy w położeniu pośrednim, w zakresie kątów od 90° do 120°.

W korzystnym rozwiązaniu wynalazku, pokrywa jest obracana przegubowo na korpusie za pomocą mechanizmu połączeniowego, który prowadzi pokrywę w początkowej fazie ruchu otwierającego, przy czym ruchome komponenty mechanizmu połączeniowego znajdują się poza wewnętrznym pojemnikiem, oraz tworzą przejście do ruchu przegubowego po tym, jak pokrywa wysunie się z otworu wlotowego wewnętrznego pojemnika. Mechanizmy połączeniowe z tego typu kinematyką są znane, na przykład z zawiasów połączeniowych stosowanych aktualnie w konstrukcjach meblowych. Mechanizm połączeniowy może mieć na przykład konfigurację mechanizmu czteropołączeniowego, którego kinematyka sprawia, że pokrywa po obrocie i zamocowaniu w położeniu pośrednim jest w widoku z góry przesunięta bocznie względem korpusu. Dzięki temu uzyskuje się dostęp do wnętrza zbiornika w celu wprowadzenia do niego członu napełniającego, lub usuwającego substancje, lub też, w celu wprowadzenia od góry wyposażenia czyszczącego.

Wskutek dużej średnicy pokrywy zbiornika według wynalazku, większej od średnicy pokryw znanych zbiorników, ma ona stosunkowo duży ciężar. Aby zminimalizować ciężar pokrywy korzystnym jest, jeżeli zbiornik jest wyposażony w urządzenie ściskające wstępnie sprężynę, które zaczepia się o mechanizm połączeniowy, oraz generuje, przynajmniej w czasie pierwszej fazy ruchu przegubowego pokrywy z położenia zamkniętego, siły skierowane w kierunku otwierania pokrywy, które przynajmniej częściowo kompensują siły skierowane w kierunku jej zamykania, wywołane ciężarem pokrywy.

Przynajmniej część jego komponentów, z którymi styka się zawartość zbiornika, jest wykonana korzystnie ze stopu metali odpornego na korozję i działanie chemiczne.

Przedmiot wynalazku w przykładzie realizacji jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 do 3 przedstawia zbiornik w widoku z przodu, z boku i z tyłu, fig. 4 - korpus zbiornika bez pokrywy, w przekroju wzdłuż linii 4-4 na fig. 1, fig. 5 - zbiornik w widoku wzdłuż strzałki 5 na fig. 2, fig. 5a - powiększony obszar 5a zbiornika, zaznaczony przerywaną linią na fig. 5, fig. 6 do 8 - zbiornik w różnych położeniach otwieranej pokrywy, w widoku z boku, fig. 6a do 8a - powiększony obszar zbiornika, zaznaczony przerywaną linią na fig. 6 do 8, fig. 9 - górną część korpusu zbiornika i pokrywę z nienaciągniętą uszczelką, w widoku z boku, fig. 9a - powiększony obszar 9a pokrywy, zaznaczony przerywaną linią na fig. 9, w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig. 9b - powiększony fragment pokrywy według fig. 9a, w naciągniętym położeniu uszczelki zamykającej szczelnie korpus, w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig. 9c - powiększony fragment pokrywy według fig. 9a i 9b, w aktywnym położePL 197 141 B1 niu urządzeń zabezpieczających otwarcie zbiornika pod wpływem panującego w nim ciśnienia, w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig. 10a i 10b - powiększony fragment pokrywy i górnej części zbiornika, zaznaczony przerywaną linią na fig. 9a i 9b, w widoku z boku z częściowym przekrojem, fig. 11a, 11b i 11c - pokrywę z usuniętą ścianką zewnętrzną, uwidaczniającą różne położenia członów blokujących i naciągających uszczelkę, w widoku z góry, fig. 12a - pokrywę według fig. 11b w widoku z góry, uwidaczniającą człon spryskujący, przeznaczony do oczyszczania wnętrza pokrywy za pomocą płynu czyszczącego pod ciśnieniem, fig. 12b - prawy fragment pokrywy według fig. 12a w widoku z boku, uwidaczniający człon spryskujący, a fig. 12c - pokrywę z usuniętą zewnętrzną wykładziną i uchwytem w zamkniętym położeniu elementu blokującego, który zapobiega otwarciu pokrywy, w widoku z góry.

Przedstawiony na fig. 1,2, 3 i 5 zbiornik 10 według wynalazku jest przeznaczony do gromadzenia, przechowywania i transportu różnych materiałów, oraz składa się z korpusu 12 (fig. 4), oraz z przymocowanej do niego przegubowo pokrywy 14.

Korpus 12 zbiornika 10, którego wnętrze jest przeznaczone na różne materiały, ma dwuściankową konfigurację, złożoną z cylindrycznego wewnętrznego pojemnika 16 i z otaczającej go w pewnej odległości zewnętrznej osłony 18. Wewnętrzny pojemnik 16 jest u góry otwarty, zaś od dołu - zamknięty ścianką denną 20. Zewnętrzna osłona 18 jest umieszczona na płaskiej płycie bazowej 22, która w tym przykładzie rozwiązania wynalazku jest kwadratowa, a pionowa ścianka zewnętrzna 24 zewnętrznej osłony - ma w widoku z góry profil ośmiokąta (fig. 5), usytuowanego w ten sposób, że ścianki zewnętrzne osłony znajdują się między narożami i biegną równolegle do płyty bazowej 22, tworząc gładkie przejście do jej brzegów. Wynikiem takiego zestawienia jest to, że obszary narożne płyty bazowej 22 wystają poza ściankę zewnętrzną 24 osłony, tworzą w widoku z góry trójkątne obszary (fig. 5). Ścianka zewnętrzna 24 jest swym dolnym końcem przyspawana do płyty bazowej 22, i w ten sam sposób jest przyspawana ścianka zewnętrzna wewnętrznego pojemnika 16 do ścianki dennej 20. Zewnętrzna średnica wewnętrznego pojemnika 16 jest mniejsza od wewnętrznej średnicy zewnętrznej osłony 18, przez co między nimi jest utworzona obwodowa przestrzeń pośrednia 26 (fig. 4). Przestrzeń pośrednia 26 jest również utworzona ścianką denną 20 wewnętrznego pojemnika 16, a płytą bazową 22. Przestrzeń pośrednia 26 jest u góry zamknięta kształtową płytką 28, przyspawaną między zewnętrzną powierzchnią wewnętrznego pojemnika 16, a wewnętrzną powierzchnią zewnętrznej osłony 18. Kształtowa płytka 28 mocuje również wewnętrzny pojemnik 16 w zewnętrznej osłonie 18 w konfiguracji współosiowej. Między ścianką denną 20, a płytą bazową 22 mogą się znajdować nieuwidocznione na rysunku odstępniki, które przenoszą siły nacisku ze ścianki dennej 20 bezpośrednio na płytę bazową 20.

W pewnej odległości od płyty bazowej 22 znajduje się rama denna 30 o obrysie kwadratu i zewnętrznych wymiarach nieznacznie mniejszych niż wymiary płyty bazowej 22. Rama denna 30 jest przymocowana do płyty bazowej 22 za pomocą przyspawanych podpór 32. Odległość między ramą denną 30, a płytą bazową 22, wyznaczona przez wysokość podpór 32, umożliwia wprowadzenie poziomych ramion widełek podnośnika widłowego, lub podobnego pojazdu.

Każdy obszar narożny płyty bazowej 22 jest wyposażony w metalową część narożną 34 (fig. 5, 5a), która wystaje w kierunku poziomym za powierzchnię zewnętrzną osłony 18, oraz w kierunku pionowym poza otwarty górny koniec korpusu 12. Części narożne 34 są w swych górnych obszarach zaopatrzone w otwory 36, w które wchodzą elementy stopujące członów podnośnych. Między nóżkami części narożnych 34 są przymocowane, korzystnie przyspawane, poziome płytki podtrzymujące 38 (fig. 5, 5a), umożliwiające umieszczenie ramy dennej 30 identycznego zbiornika 10, a więc układanie zbiorników 10 jeden na drugim. Części narożne 34 są połączone również w swej górnej części, za pomocą płytek narożnych 40 (fig. 1 i 2), które znajdują się w pewnej odległości poniżej górnej krawędzi osłony 18 i pojemnika 16. Płytki narożne 40 są z jednej strony przyspawane do części narożnych 34, zaś z drugiej - do ścianki zewnętrznej osłony 18.

W obszarach ścianki zewnętrznej osłony 18, które leżą nad obszarami narożnymi płyty bazowej 22, znajdują się klapki 42, które wystają ponad górną krawędź osłony 18 i są do niej przyspawane. Każda klapka 42 jest w swym górnym wolnym końcu zaopatrzona w otwór 44, który w tym szczególnym przypadku ma obrys koła, oraz pełni (co jest szczegółowo opisane poniżej) funkcję gniazda blokującego. Klapki 42 są w części powiększone (z prawej strony na fig. 4) i tworzą płytkę podporową 46 z dwoma, oddalonymi od siebie otworami podporowymi 48 i 50, które pełnią funkcję mocowania przegubowego dla dźwigni (opisanych poniżej) mechanizmu połączeniowego, przeznaczonego do przegubowego mocowania pokrywy 14 na korpusie 12 zbiornika 10.

PL 197 141 B1

Na fig. 5 i 9 przedstawiona jest podstawowa struktura pokrywy 14 zbiornika 10 według wynalazku. Pokrywa 14 jest wyposażona w ściankę wewnętrzną 52, która w położeniu zamkniętym uszczelnia wnętrze zbiornika i przechodzi w obszarze krawędziowym do ścianki pierścieniowej 54, zorientowanej do wnętrza zbiornika pod kątem prostym, oraz zakończonej skierowanym promieniowo na zewnątrz obwodowym kołnierzem 56, którego zewnętrzna średnica jest nieznacznie mniejsza od wewnętrznej średnicy pojemnika 16. Na ściance pierścieniowej 54 opiera się swym dolnym końcem cylindryczna ścianka obwodowa 58, która jest przy spawana do ścianki wewnętrznej 52, oraz wystaje do góry poza jej górną powierzchnię. Górny wolny koniec ścianki obwodowej 58 opiera się o ściankę zewnętrzną 60 z arkusza metalowego, która z kolei wystaje w kierunku promieniowym poza ściankę obwodową 58 i jest w swym obszarze krawędziowym zagięta do dołu. W przestrzeni pośredniej między ścianką wewnętrzną 52, a ścianką zewnętrzną 60 pokrywy 14 znajduje się człon uruchamiający i blokujący urządzenia naciągającego i blokującego (co zostanie opisane poniżej), które mocują pokrywę 14 w pojemniku 16 w położeniu zamkniętym, z hermetycznym uszczelnieniem. Uruchomienie urządzenia naciągającego i blokującego jest realizowane za pomocą uchwytu 64 (fig. 9), osadzonego obrotowo na czopie wystającym centralnie do góry ze ścianki wewnętrznej 52 i przechodzącym przez centralny otwór 62 w ściance zewnętrznej 60. Uchwyt 64 ma postać łatwo rozpoznawalnej, dwuramiennej dźwigni (fig. 5). Ponadto, pokrywa 14 jest wyposażona w przedstawiony na fig. 11c, 12a i 12b (opisany poniżej) podłużny element blokujący 92, którego końcówka uruchamiająca 66 (fig. 5) jest prowadzona poza pokrywę 14.

Na ściance obwodowej 58 pokrywy 14 jest osadzony rozciągany pierścień 68 (fig. 9a), który jest przemieszczany wzdłuż centralnej osi zbiornika 11. Między dolną krawędzią rozciąganego pierścienia 68, a obwodowym kołnierzem 56 ścianki wewnętrznej 52 znajduje się sprężysta pierścieniowa uszczelka 70, która jest odkształcana z położenia swobodnego na fig. 10a, do uszczelnionego położenia dociśniętego do powierzchni wewnętrznej pojemnika 16 i powierzchni zewnętrznej ścianki obwodowej 58 na fig. 10b. To odkształcenie pierścieniowej uszczelki 70 następuje w wyniku przemieszczenia się rozciąganego pierścienia 68 w kierunku wnętrza zbiornika. Na zewnątrz rozciąganego pierścienia 68 znajduje się obwodowy pierścień zgarniający 72 z cienkiego arkusza metalowego (fig. 10b), który w swym dolnym obszarze jest rozszerzony stożkowo, tworząc u dołu krawędź ściekową. W zamkniętym położeniu pokrywy 14, krawędź ściekowa opiera się o kształtową płytkę 28, która zamyka przestrzeń pośrednią 26 między pojemnikiem 16, a osłoną 18 zbiornika 10, zapobiegając w ten sposób wnikaniu gromadzonej na pokrywie 14 wilgoci (na przykład w wyniku działania atmosferycznego) do szczeliny między zbiornikiem 10, a pokrywą 14.

Struktura i działanie urządzenia rozciągającego i blokującego, które mocuje pokrywę 14 w zamkniętym położeniu z hermetycznym uszczelnieniem, są wyjaśnione poniżej w połączeniu z fig. 9, 9a, 9b, 9c, 10a, 10b, 11a, 11b i 11c.

Dwuramienny uchwyt 64 pokrywy 14, znajdujący się nad jej ścianką zewnętrzną 60, jest połączony obrotowo z tuleją 74 przechodzącą przez centralny otwór 62 w ściance zewnętrznej 60, oraz osadzoną na czopie 76 wystającym ze ścianki wewnętrznej 52 i przechodzącym przez otwór 62 w ściance zewnętrznej 60. Na dolnym końcu tulei 74 jest podparta obrotowo płytka uruchamiająca 78, która w tym przykładzie rozwiązania wynalazku jest kwadratowa, i której cztery, wystające poza tuleję 74 naroża, są zaopatrzone w otwory 80, w które wchodzą odpowiednie, wygięte do góry końcówki 82a podłużnych na kształt trzonka elementów blokujących 82, biegnących promieniowo na zewnątrz ścianki obwodowej 58. Końcówki 82a są zamocowane w otworach 80 skrętnie, dzięki czemu zostaną one przemieszczone nawet w przypadku obrotu uchwytu 64 za pomocą tulei 74 i płytki uruchamiającej 78. Kształt elementów blokujących w wewnętrznych obszarach końcowych, widocznych na fig. 11a do 11c, pozwala na ich przemieszczenie w kierunku promieniowym na zewnątrz w czasie uruchomienia uchwytu, z położenia całkowicie wysuniętego i zablokowanego elementów blokujących (fig. 11c), do położenia cofniętego i otwartego (fig. 11a) tych elementów, bez uderzenia skierowanych promieniowo do wewnątrz części końcowych elementów blokujących o tuleję 74, lub czop 76. Skierowane promieniowo na zewnątrz części końcowe elementów blokujących 82 przechodzą przez otwór prowadzący 84 w ścince obwodowej 58, którego średnica wewnętrzna jest większa niż maksymalna średnica zewnętrzna elementu blokującego 82. Element blokujący 82 przechodzi dalej przez wycięcie 86 w rozciąganym pierścieniu 68 i pierścieniu zgarniającym 72, o promieniu większym niż maksymalny promień elementu blokującego. Każdy element blokujący 82 w swym skierowanym na zewnątrz obszarze końcowym jest wyposażony w część rozciągającą 82b, mającą postać ściętego stożka zbieżnego na

PL 197 141 B1 zewnątrz, który tworzy obszar przejściowy do przedłużenia 88 elementu blokującego 82. Na końcówce elementu blokującego 82 znajduje się główka 90 zwiększonej średnicy.

W niezablokowanym położeniu komponentów urządzenia rozciągającego i blokującego, jego elementy blokujące 82 znajdują się w położeniu cofniętym (fig. 9, 9a, 10a i 11a) wewnątrz pokrywy na tyle głęboko, że główki 90 końcówek przedłużeń 88 wystają promieniowo na zewnątrz rozciąganego pierścienia 68 i pierścienia zgarniającego 72. W tym położeniu, przedłużenie 88 elementu blokującego 82 przechodzi przez wycięcie 86 w rozciąganym pierścieniu 68 i przez otwór prowadzący 84. Wskutek mniejszej średnicy przedłużenia 88, rozciągany pierścień 68 pozostaje w podniesionym położeniu (fig. 9, 9a i 10a), podtrzymywanym na górnej części nieściśniętej pierścieniowej uszczelki 70. Jeżeli uchwyt 64 zostanie obrócony w kierunku blokującym, a elementy blokujące 82 przemieszczą się za pomocą tulei 74 i płytki uruchamiającej 78, a część rozciągająca 82b, która jest zbieżna stożkowo na zewnątrz, wejdzie w otwór prowadzący 84 i wycięcie 86 w rozciąganym pierścieniu 68. Wówczas góra części rozciągającej 82b opiera się o krawędź otworu prowadzącego i o znajdujące się nad tym otworem oparcie 84a, zaś dolna część części rozciągającej 82b - na dnie wycięcia 86 w rozciąganym pierścieniu 68. Wskutek tego, kiedy elementy blokujące 82 zostaną znacznie wysunięte poza korpus zbiornika 10, rozciągany pierścień 68 przemieszcza się w kierunku do dołu i ściska w kierunku pionowym pierścieniową uszczelkę 70, która zostaje odkształcona promieniowo na zewnątrz i do wewnątrz, przez co wchodzi w uszczelniony zestyk z powierzchnią wewnętrzną pojemnika 16 i powierzchnią zewnętrzną ścianki obwodowej 58 pokrywy 14. W ten sposób pokrywa 14 zostaje wstępnie osadzona w pojemniku 16, w obszarze pierścieniowej uszczelki 70. W czasie dalszego obrotu uchwytu do położenia blokującego, zilustrowanego na fig. 9c, 10b i 11c, elementy blokujące 82 zostają wypychane na zewnątrz tak daleko, że jego stożkowa część rozciągająca 82a znajduje się poza wycięciem 86 w rozciąganym pierścieniu 68, ale cięgle w otworze 44 skierowanej do góry klapki 42 na korpusie 12 zbiornika 10. W ten sposób zostaje utworzone dodatkowe pasowane połączenie blokujące skierowanych promieniowo na zewnątrz końcówek elementów blokujących 82 z klapkami 42, które zapewnia, że nawet wtedy, kiedy pokrywa 14 znajduje się w położeniu odblokowanym, nagłe otwarcie pokrywy 14 przez panujące wewnątrz pojemnika 16 nadciśnienie zostaje wykluczone. Wynika to z faktu, że odkształcenie pierścieniowej uszczelki 70 do położenia nieściśniętego zachodzi wcześniej niż przemieszczenie się elementów blokujących 82 do położenia cofniętego, w którym główka 90 przedłużenia 88 przejdzie przez otwór 44 klapki 42.

Figury 11c, 12a i 12c przedstawiają podłużny element blokujący 92 (przedstawiony powyżej) ze sprężyną, który jest wysunięty do położenia blokującego (linia ciągła). Podłużny element blokujący 92 jest na swym wewnętrznym końcu wyposażony w rygiel, który jest wsunięty pod dysk blokujący 96 i na czołową stronę krzywki blokującej 94. Dzięki temu wykluczone jest jakiekolwiek niepożądane otwarcie pokrywy w wyniku działania sił wywieranych na ramiona uchwytu 64. Wyjście rygla z połączenia blokującego z krzywką blokującą 94, które umożliwia obrót uchwytu 64 ma miejsce tylko wtedy, gdy końcówka uruchamiająca zostaje popchnięta przez operatora do wnętrza pokrywy w kierunku ściskania sprężyny. To zwolnione położenie elementu blokującego 92 jest zilustrowane na omawianych figurach linią przerywaną. Część końcowa elementu blokującego 92, która znajduje się w położeniu blokującym na zewnątrz pokrywy 14, jest zaopatrzona w otwór, w którym może być osadzona blokada, lub plomba. Zapobiega to wepchnięciu elementu blokującego 92 do wnętrza pokrywy 14, a więc jej odblokowanie i otwarcie.

Z uchwytu 64 wystaje w kierunku poziomym klapka pokryciowa 98, która w położeniu zamkniętym zakrywa tuleję przelotową 100 w pokrywie (fig. 11c), zamykaną uszczelniająco przez śrubową wkładkę. Tuleja przelotowa 100 tworzy dostęp do wnętrza zbiornika 10 bez potrzeby otwierania pokrywy 14, na przykład w celu pobrania próbki ze zbiornika i ponownego jej umieszczenia.

Figura 9c ilustruje automatyczne zabezpieczenie pokrywy 14 przed otwarciem w wyniku ciśnienia w zbiorniku 10. Ciśnienie wewnątrz zbiornika 10 wywierane na ściankę wewnętrzną 52 pokrywy 14 jest zilustrowane skierowanymi do góry strzałkami. Ciśnienie jest przenoszone przez rozciągany pierścień 68 i wycięcie 86 do suwakowych elementów blokujących 82. W wyniku ciśnienia, pokrywa 14 podnoszona jest na tyle wysoko, że elementy blokujące 82 wchodzą w zestyk z górną ścianką otworów 44 w klapkach 42. W wyniku działania ciśnienia, końcówki 82a elementów blokujących 82 przesuwają się do góry i naciskają na płytkę uruchamiającą 78 i tuleję 74, a więc i na krzywkę blokującą 94 na czopie 76, co powoduje, że mechanizm blokujący nie zostanie uruchomiony przez uchwyt 64. Krzywka blokująca 94 jest wówczas osadzona w wycięciu dysku blokującego 96 w położeniu zamkniętym.

PL 197 141 B1

Ruch przegubowy pokrywy 14 na korpusie 12 jest realizowany - jak to wspomniano wcześniej - za pomocą mechanizmu połączeniowego, który w tym szczególnym przykładzie jest mechanizmem czteropołączeniowym. Kiedy pokrywa 14 jest otwarta, mechanizm połączeniowy wymusza ruch otwierający, co jest zilustrowane na fig. 6 do 8. Charakterystyka otwierania pokrywy 14 cechuje się tym, że w początkowej fazie ruchu otwierającego ma miejsce określony ruch pionowy (fig. 6), który podnosi osadzoną w pojemniku 16 część pokrywy 14 ponad ten pojemnik. W kolejnej fazie ruchu otwierającego, pokrywa 14 obraca się do położenia znajdującego się ponad położeniem ruchu przegubowego (fig. 7), zaś w ostatniej fazie - do położenia całkowicie otwartego (fig. 8), w której pokrywa 14 jest dodatkowo prowadzona bocznie w obszarze tuż za korpusem 12. Dzięki takiemu położeniu pokrywy 14, wnętrze zbiornik 10 jest całkowicie dostępne bez żadnych ograniczeń, co umożliwia swobodne napełnienie zbiornika z góry, lub wprowadzenie członu czyszczącego instalacji oczyszczającej.

Na boku korpusu, przeciwlegle do osi obrotu znajduje się pod kątem prostym podwójny mechanizm połączeniowy, każdy podparty jest na płytce podporowej 46 połączonej z klapką 42. W otworach podporowych 48 i 50 płytki podporowej 46 są osadzone wystające z płytki podporowej 110 pokrywy 14 sworznie podporowe 106 i 108, na których są zamocowane przegubowo końcówki dźwigni przegubowych 102 i 104 korpusu 12. Opisana powyżej charakterystyka ruchu pokrywy 14 została uzyskana przez nadanie dźwigniom przegubowym 102 i 104 określonej efektywnej długości, oraz przez odpowiednie zestawienie punktów podparcia dźwigni przegubowych 102 i 104 na płytkach podporowych 46 i 110. Figury 6a, 7a i 8a przedstawiają kolejne położenia pokrywy 14 według fig. 6, 7 i 8 w powiększonej skali. Na tych figurach uwidoczniony jest pręt naporowy 112, który pozostaje pod naporem sprężyny 114 zamontowanej w obszarze narożnym płyty bazowej 22 i zaczepia się o dźwignię przegubową 104. W wyniku działania sprężyny 114, jej siły sprężystości są przenoszone przez pręt naporowy 112 do mechanizmu połączeniowego, co częściowo kompensuje ciężar pokrywy 14, a więc znacznie ułatwia manipulację pokrywy podczas otwierania i zamykania.

W obszarze mechanizmu połączeniowego zbiornika 10 według wynalazku, uwidocznionego w prawej dolnej części na fig. 8a, znajduje się zamocowany sprężyście sworzeń 116, który umożliwia ustawienie pokrywy 114 w wybranym otwartym położeniu. Sworzeń 116 jest na swym jednym końcu wyposażony w przycisk uruchamiający 118. W całkowicie otwartym położeniu pokrywy 14, sworzeń 116 zatrzaskuje się za pomocą wycięcia w gnieździe pręta naporowego 112 w taki sposób, że pokrywa 14 zostaje zabezpieczona przed samoistnym zamknięciem w wyniku ciężaru. Uruchomienie przycisku 118 powoduje uwolnienie dźwigni przegubowej 104, co umożliwia zamknięcie pokrywy 14.

Figury 12a i 12b przedstawiają możliwości czyszczenia wnętrza pokrywy 14 zbiornika 10 według wynalazku. W tym celu, w ściance obwodowej 58 pokrywy 14 jest utworzony otwór, z którego wystaje do wnętrza przestrzeni pośredniej między ściankami 52 i 60 przewód 120, wyposażony na swym końcu w głowicę rozpylającą 122. Przewód 120 jest swym drugim końcem połączony z nieuwidocznionym na rysunku przewodem zewnętrznym przenoszącym pod ciśnieniem ciekły środek czyszczący, za pomocą nieuwidocznionego na rysunku samozamykącego się szybkiego przyłącza. To rozwiązanie umożliwia, w razie konieczności, łatwe oczyszczenie wewnętrznej przestrzeni otwartej pokrywy 14.

Zbiornik według wynalazku wykazał w przeprowadzonych badaniach kontrolnych bardzo wysokie parametry użytkowe, zwłaszcza dużą odporność mechaniczną na działanie sił zewnętrznych, oraz wysoki stopień zabezpieczenia przed wyciekiem substancji w wyniku działania sił zewnętrznych. Zbiornik według wynalazku nadaje się więc do gromadzenia, przechowywania i transportu ciekłych, sypkich i stałych, niebezpiecznych dla środowiska materiałów. Zestawienie prostej obsługi zbiornika, przy jednoczesnym wysokim stopniu zabezpieczenia przed błędami operatora, oraz możliwości przechowywania i transportu materiałów w różnym stanie skupienia, zbiornik według wynalazku ma wszechstronne zastosowanie, zwłaszcza w logistyce materiałów niebezpiecznych dla środowiska.

Claims (23)

1. Zbiornik do gromaadenia, przechowywania i transportumateriałów, zwłaszcca substancjj ciekłych i/lub stałych, złożony z dwuściankowego w podstawie i obszarach obwodowych korpusu utworzonego przez zewnętrzną osłonę i umieszczony w niej wewnętrzny pojemnik, mający postać ciągłego cylindra od podstawy do znajdującego się u góry otworu napełniającego, mającego w widoku z góry obrys koła, oraz z zamocowanej przegubowo pokrywy z pierścieniową uszczelką, która zamyka herPL 197 141 B1 metycznie otwór napełniający, oraz ma w zamkniętym położeniu pojemnika przynajmniej w części obrys koła, dopasowany całkowicie do wewnętrznego pojemnika, a ponadto, pokrywa jest wyposażona w elementy blokujące, które są przesuwane z położenia cofniętego, to jest z gniazd blokujących korpusu, do położenia zaczepionego, to jest do położenia z zupełnym pasowanym osadzeniem w gniazdach blokujących, przy czym pierścieniowa uszczelka znajduje się na tej części pokrywy, która jest osadzona w otworze napełniającym w zamkniętym położeniu pokrywy, oraz ma postać ciągłego pierścienia uszczelniającego wykonanego z materiału elastomerowego, którego zewnętrzna średnica w nieodkształconym stanie jest równa, lub tylko nieznacznie mniejsza od wewnętrznej średnicy wewnętrznego pojemnika, natomiast wewnętrzna średnica - jest równa, lub nieznacznie większa od zewnętrznej średnicy pokrywy w obszarze utrzymującym pierścieniową uszczelkę, znamienny tym, że pokrywa (14) jest w swym obszarze skierowanym do wnętrza zbiornika wyposażona w promieniowy kołnierz obwodowy (56), na którym opiera się skierowana w kierunku przeciwnym do wnętrza zbiornika ścianka obwodowa (58), na której znajduje się u dołu pierścieniowa uszczelka (70), a nad nią ciągły rozciągany pierścień (68), które są przemieszczanie w kierunku podłużnym zbiornika, przy czym rozciągany pierścień (68) wystaje w kierunku przeciwnym do wnętrza zbiornika poza ściankę wewnętrzną (52), a ponadto, zbiornik jest wyposażony w elementy nastawne, które wystają poza jej ściankę końcową pokrywy (14), oraz zaczepiają się o rozciągany pierścień (68), powodując jego przemieszczenie w kierunku wnętrza zbiornika i w kierunku przeciwnym.

2. Zi^ir^i^r^iłkw^c^ł^ęg zastrz. 1, tym, że j ego zewnętrzna osłona ((8)jest w przekroju poprzecznym wielokątna, korzystnie ośmiokątna, wewnątrz której jest umieszczony koncentrycznie wewnętrzny pojemnik (16), którego zewnętrzna średnica jest przynajmniej nieznacznie mniejsza od odległości między wewnętrznymi powierzchniami zewnętrznej osłony (18).

3. Zbiornik według z^^tr^^. 2, znamienny tym. że zewnętrena ostona j ees wypooażona w ppzybliżeniu kwadratową płytę bazową (22), której przeciwległe boki leżą w jednej płaszczyźnie z przeciwległymi ściankami bocznymi zewnętrznej osłony (18).

4. Zbiornik według zastrz. 3, znamienny tym, że w obszarach narożnych płyty bazowej (22), wystających poza powierzchnię zewnętrzną osłony (18), znajdują się metalowe części narożne (34), wychodzące w kierunku pionowym poza otwór napełniający zbiornika.

5. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym. że elementy nastawcze mają postać elementów blokujących (82) rozłożonych obwodowo z dala od wnętrza zbiornika, nad ścianką wewnętrzną (52) pokrywy (14), za którą wystają w kierunku promieniowym, a ponadto, elementy blokujące (82) są przemieszczanie w kierunku promieniowym do-, oraz z przyporządkowanych im otworów (86) wyciętych w rozciąganym pierścieniu (68), zaczepiając się o nie swymi częściami rozciągającymi (82b), stożkowymi w kierunku od wnętrza na zewnątrz.

6. Zbiornik według zastrz. 5, znamienny tym, że każdy z elementów blokujących (82) jest skierowany promieniowo na zewnątrz i zaczepia się w przyporządkowanym mu otworze (86) rozciąganego pierścienia (68), a ponadto, zbiornik jest wyposażony w skierowane do góry klapki (42) z otworami (44), które są w przybliżeniu wyrównane z otworami (86) rozciąganego pierścienia (68), i które pełnią funkcję gniazd blokujących dla przedłużeń (88) elementów blokujących (82).

7. Zbiornik według zasfrz. 6, znamienny tym. że przedłużę nie (88) każdego ete mentu blokującego (82) jest na swym wolnym końcu wyposażone w główkę (90), której średnica jest większa od średnicy przedłużenia (88), ale mniejsza od średnicy otworów (44) klapek (42).

8. Zbiornik według zastrz. 7, znamienny tym. że główka (90) każdego przedłużenia (88) ma skierowaną promieniowo na zewnątrz powierzchnię ograniczającą w postaci ściętego stożka.

9. Zbiornik według zas^z. 6, albo 7, albo 8, zi^^r^i^i^i^^ tym. że każdy eiement blokuuący (82) jest swą podłużną częścią w postaci trzonka połączony z ramieniem dźwigni uruchamiającej, obracanej wokół centralnej osi zbiornika.

10. Zbiornik według zastrz. 9, znamienny tym, że ramiona dźwigni uruchamiającej elementy blokujące (82) znajdują się na wspólnym elemencie uruchamiającym stanowiącym płytkę uruchamiającą (78), obracaną wokół centralnej osi zbiornika, na której górnym końcu wystającym z pokrywy (14), znajduje się uruchamiany ręcznie uchwyt (64).

11. Zbiornik według 3 albo 4, albo 6, zi^^r^i^i^i^^ tym, że nad ścianką dolną (52) pokrywy znajdują się cztery elementy blokujące (82), przesunięte względem siebie w kierunku obwodowym o około 90°, natomiast klapki (42) z otworami (44) pełniącymi funkcję gniazd blokujących, wystają w kierunku pionowym z górnej krawędzi korpusu (12), poza części narożne płyty bazowej (22).

PL 197 141 B1

12. Zbiornik według zastrz. 10, znamienny tym, że wymiary i położenie części rozciągających (82b), osadzanych w otworach (86) rozciąganego pierścienia (68), oraz przedłużeń (88) elementów blokujących (82), a także efektywne długości ramion dźwigni obracanych wokół centralnej osi zbiornika są tak wzajemnie dobrane, że obrotowe uruchomienie uchwytu (64) z położenia zamkniętego pokrywy (14) na pierwszej części ścieżki uruchamiania, powoduje przemieszczenie się rozciąganego pierścienia (68) w kierunku pionowym na taką odległość, że pierścień uszczelniający (70), który w zamkniętym położeniu pokrywy (14) znajduje się w stanie odkształconym przez rozciągany pierścień (68) i w zestyku uszczelniającym z pojemnikiem (16), jest sprężyście odkształcony do swego pierwotnego, nieodkształconego stanu, przy czym przedłużenia (88) elementów blokujących (82) są ciągle osadzone w otworach (44) klapek (42), a ich cofnięcie z otworów (44) następuje po dalszym obrocie uchwytu (64) na pozostałej części ścieżki uruchamiania.

13. Zbiornik według zastrz. 12, znamienny tym, że jest wyposażony w uaktywniane ręcznie urządzenie stopujące, które działa między dźwigniowym uchwytem (64), a pokrywą (14), oraz jest uaktywniane po obrocie uchwytu (64) z położenia zamkniętego na pierwszej części ścieżki uruchamiania.

14. Zbiornik według zastrz. 13, znamienny tym, że urządzenie stopujące jest wyposażone w przyporządkowany uchwytowi (64) ogranicznik, skierowany do górnej części pokrywy (14), a także w przeciwogranicznik, wystający z górnej części pokrywy (14) i znajdujący się na ścieżce uruchamiania ogranicznika, przy czym ogranicznik jest uruchamiany ręcznie z położenia ograniczającego, w którym spoczywa na przeciwograniczniku.

15. Zbiornik według zastrz. 14, znamienny tym, że ogranicznik jest w swym położeniu ograniczającym wstępnie rozciągnięty, oraz może być przestawiony poza to położenie ograniczające za pomocą elementu odblokowującego przyporządkowanego uchwytowi (64), w kierunku wstępnie ściśniętej sprężyny.

16. Zbiornik według zasto. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 10, albo 12, albo 13, albo 14, albo 15, znamienny tym, że pokrywa (14) jest przegubowo osadzona na górnej krawędzi korpusu (12).

17. Zbiornik według zas^z. 16, znamienny t^r^, że pokrywa(14) jess obracana przegubowo na korpusie (12) w zakresie kąta większego niż 90°.

18. Zbiornik według zastrz. 17, znamienny tym, że jest wyposażony w uruchamiane ręcznie urządzenie zabezpieczające (116, 118), umożliwiające zamocowanie pokrywy (14) w położeniu pośrednim.

19. Zbiornik według zas^z. 17, t^r^, że pokrywa (14) jess obracana przegubowo na korpusie (12) za pomocą mechanizmu połączeniowego, który prowadzi pokrywę (14) w początkowej fazie ruchu otwierającego, przy czym ruchome komponenty mechanizmu połączeniowego znajdują się poza wewnętrznym pojemnikiem (16), oraz tworzą przejście do ruchu przegubowego po tym, jak pokrywa (14) wysunie się z otworu wlotowego wewnętrznego pojemnika (16).

20. Zbiornik według zastrz. 19, znamienny tym. że mechanizm połączeniowy ma konfigurację mechanizmu czteropołączeniowego (46, 102, 104, 110).

21. Zbiornik według zaskz. 18 albo 19, albo 20, znamienny tym, że mechanizm połączeniowy jest tak skonfigurowany, że pokrywa (14) po obrocie i zamocowaniu w położeniu pośrednim jest w widoku z góry przesunięta bocznie względem korpusu (12).

22. Zbiornik według zastiz. 19 albo 20, znamienny tym, że jess wyposażone w urządzenie (114) ściskające wstępnie sprężynę, które zaczepia się o mechanizm połączeniowy, oraz generuje, przynajmniej w czasie pierwszej fazy ruchu przegubowego pokrywy (14) z położenia zamkniętego, siły skierowane w kierunku otwierania pokrywy (14), które przynajmniej częściowo kompensują siły skierowane w kierunku jej zamykania, wywołane ciężarem pokrywy (14).

23. Zbiornik według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, albo 10, albo 11, albo 12, albo 13, albo 14, albo 15, albo 17, albo 18, albo 19, albo 20, znamienny tym, że przynajmniej część jego komponentów, z którymi styka się zawartość zbiornika, jest wykonana ze stopu metali odpornego na korozję i działanie chemiczne.