PL195723B1 - Zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z urządzeniem blokującym - Google Patents

Abstract

1. Zespól przelacznikowo-bezpiecznikowy z urzadze- niem blokujacym zawierajacy co najmniej jeden podzespól przelacznikowo-bezpiecznikowy z wkladka bezpiecznikowa, która jest ruchoma pomiedzy POLOZENIEM WLACZENIA a POLOZENIEM WYLACZENIA, przelacznik do zamykania i przerywania obwodu pradowego zespolu przelacznikowo- bezpiecznikowego i urzadzenie blokujace uniemozliwiajace zamkniecie obwodu pradowego przez przelacznik, zna- mienny tym, ze ma kombinowane urzadzenie przelaczaja- co-blokujace (30), przy czym na dzwigni uruchamiajacej (31) przelacznika do zamykania i przerywania obwodu pradowego jest zamocowany element blokujacy (32) z co najmniej jednym drazkiem blokujacym (33) dla kazdego podzespolu przelacznikowo-bezpiecznikowego (10), i ma dla kazdego podzespolu przelacznikowo-bezpiecznikowego (10) element ryglujacy (35) z otworem (36) umieszczony w podzespole przelacznikowo-bezpiecznikowym (10) i ru- chomy z przyporzadkowana mu wkladka bezpiecznikowa (20), przy czym drazek blokujacy (33) jest umieszczony w otworze (36) przyporzadkowanego mu elementu rygluja- cego (35) w POLOZENIU WLACZENIA wkladki bezpieczni- kowej (20), a dzwignia uruchamiajaca (31) przelacznika jest w POLOZENIU ZAMKNIECIA obwodu elektrycznego przy kazdym drazku blokujacym (33) umieszczonym …………… PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z urządzeniem blokującym.

Za pomocą przełącznika, do zamykania i przerywania obwodu prądowego zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego należy zapewnić możliwość bezprądowego i beznapięciowego połączenia wszystkich wkładek bezpiecznikowych, przed zamknięciem obwodu prądowego. Dzięki temu, przy wyłączaniu można uniknąć powstawania łuku elektrycznego na wrażliwych stykach wkładek bezpiecznikowych, i zwiększyć ich trwałość czasową.

Urządzenie blokujące powinno zapobiegać zamknięciu obwodu prądowego przez przełącznik, jeżeli nie wszystkie wkładki bezpiecznikowe znajdują się w swoim POŁOŻENIU WŁĄCZENIA, dzięki czemu powinno być możliwe zapobieżenie niewłaściwej obsłudze zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego i uszkodzeniom, zwłaszcza wkładek bezpiecznikowych.

Zadaniem technicznym wynalazku jest opracowanie zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego, w sposób szczególnie prosty i tani, a równocześnie bardzo niezawodny, wykluczającego niewłaściwą obsługę zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego.

Zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z urządzeniem blokującym, według niniejszego wynalazku, zawiera co najmniej jeden podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z wkładką bezpiecznikową, która jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA, przełącznik do zamykania i przerywania obwodu prądowego zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego i urządzenie blokujące uniemożliwiające zamknięcie obwodu prądowego przez przełącznik, a charakteryzuje się tym, że ma kombinowane urządzenie przełączająco-blokujące, przy czym na dźwigni uruchamiającej przełącznika do zamykania i przerywania obwodu prądowego jest zamocowany element blokujący z co najmniej jednym drążkiem blokującym dla każdego podzespołu przełącznikowobezpiecznikowego, i ma dla każdego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego element ryglujący z otworem umieszczonym w podzespole przełącznikowo-bezpiecznikowym i ruchomy z przyporządkowaną mu wkładką bezpiecznikową, przy czym drążek blokujący jest umieszczony w otworze przyporządkowanego mu elementu ryglującego w POŁOŻENIU WŁĄCZENIA wkładki bezpiecznikowej, a dźwignia uruchamiająca przełącznika jest w POŁOŻENIU ZAMKNIĘCIA obwodu elektrycznego przy każdym drążku blokującym umieszczonym w otworze elementu ryglującego, zaś wkładka bezpiecznikowa jest w POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA przy przyporządkowanym jej drążku blokującym umieszczonym w otworze przyporządkowanego jej elementu ryglującego.

Korzystnie, podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy ma główkę bezpiecznikową, w której jest umieszczona wkładka bezpiecznikowa, przy czym główka bezpiecznikowa jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA.

Korzystnie, na główce bezpiecznikowej jest zamocowany element ryglujący.

Korzystnie, podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy ma dźwignię przełączającą, w której jest umieszczony jeden element składowy z wkładki bezpiecznikowej i główki bezpiecznikowej, przy czym dźwignia przełączająca jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA.

Korzystnie, na dźwigni przełączającej jest zamocowany element ryglujący.

Korzystnie, integralnie z dźwignią przełączającą jest ukształtowany element ryglujący.

Korzystnie, element ryglujący jest ukształtowany jako element prowadzący.

Korzystnie, element ryglujący ma co najmniej jeden element zaczepowy, który jest w zazębieniu z odpowiadającymi mu elementami zaczepowymi podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego w co najmniej jednym z dwóch POŁOŻEŃ WYŁĄCZENIA i WŁĄCZENIA co najmniej jednego elementu składowego z wkładki bezpiecznikowej, główki bezpiecznikowej i dźwigni przełączającej.

Zgodnie z niniejszym wynalazkiem proponuje się zastosowanie w zespole przełącznikowobezpiecznikowym kombinowanego urządzenia przełączająco-blokującego, przy czym na dźwigni uruchamiającej przełącznika, służącego do zamykania i przerywania obwodu prądowego, każdego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego zamocowany jest element blokujący z co najmniej jednym drążkiem blokującym. Każdy podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy zaopatrzony jest, ponadto, w element ryglujący z otworem, w taki sposób umieszczony w podzespole przełącznikowo-bezpiecznikowym, że jest przełączany pomiędzy dwoma położeniami w podzespole przełącznikowobezpiecznikowym, zawsze razem z przyporządkowaną do niego wkładką bezpiecznikową. Każdy drążek blokujący można wprowadzić do otworu przyporządkowanego elementu ryglującego tylko wtedy, kiedy wkładka bezpiecznikowa znajduje się w swoim POŁOŻENIU WŁĄCZENIA, a dźwignia uruchamiająca przełącznika tylko wtedy może zostać przestawiona w POŁOŻENIE ZAMKNIĘCIA obwodu

PL 195 723 B1 elektrycznego, kiedy każdy drążek blokujący można wprowadzić do otworu przyporządkowanego do niego elementu ryglującego. Wkładka bezpiecznikowa nie może przy tym zostać przemieszczona do jej POŁOŻENIA WYŁĄCZENIA, kiedy przyporządkowany do niej drążek blokujący wprowadzony jest do otworu przyporządkowanego elementu ryglującego. Jest to sytuacja występująca zawsze, dla wszystkich wkładek bezpiecznikowych, kiedy dźwignia uruchamiająca przełącznika przestawiona jest w POŁOŻENIE ZAMKNIĘCIA obwodu prądowego.

Dzięki korzystnemu ukształtowaniu kombinowanego urządzenia przełączająco-blokującego, według niniejszego wynalazku, zapewnia się automatycznie, że obwód prądowy zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego nie może zostać zamknięty bez ustawienia się w swoich POŁOŻENIACH WŁĄCZENIA wszystkich wkładek bezpiecznikowych w podzespołach przełącznikowo-bezpiecznikowych. Równocześnie, zapewnia się, że po zamknięciu obwodu prądowego przez przestawienie dźwigni uruchamiającej przełącznika, i tym samym kombinowanego urządzenia przełączającoblokującego, nie jest możliwe przełączenie żadnej z wkładek bezpiecznikowych z POŁOŻENIA WŁĄCZENIA do POŁOŻENIA WYŁĄCZENIA.

W stu procentach zatem, zostają wykluczone nieprawidłowości w czynnościach obsługowych, przy czym obsługa zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego za pomocą tylko jednej dźwigni uruchamiającej jest skrajnie prosta.

Zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z urządzeniem blokującym, według niniejszego wynalazku, może składać się z tylko jednego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego.

Korzystne jest jednak, jeżeli składa się on z wielu włączonych po kolei podzespołów przełącznikowo-bezpiecznikowych.

Szczególne zastosowanie znajduje urządzenie przełączająco-blokujące, według niniejszego wynalazku, w zespołach przełącznikowo-bezpiecznikowych z wieloma podzespołami przełącznikowobezpiecznikowymi dla obwodu prądu trójfazowego. Podzespoły przełącznikowo-bezpiecznikowe mogą przy tym być mocowane na szynach zbiorczych.

Poszczególne podzespoły przełącznikowo-bezpiecznikowe mogą być zbudowane różnie pod względem ich struktury wewnętrznej. Tak więc, w jednej z odmian wykonania możliwe jest bezpośrednie przestawianie wkładki bezpiecznikowej w podzespole przełącznikowo-bezpiecznikowym między POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA. W innych odmianach wykonania proponuje się stosowanie główki bezpiecznikowej przeznaczonej do pomieszczenia w niej wkładki bezpiecznikowej, przy czym główka bezpiecznikowa albo jest bezpośrednio przełączana między POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA, albo wstawiona jest w dźwignię przełączającą podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego, która z kolei wykonana jest jako dwupołożeniowa.

Element ryglujący może być zamocowany bezpośrednio na wkładce bezpiecznikowej, korzystne jest jednakowoż jego zamocowanie na główce bezpiecznikowej lub dźwigni przełączającej tak, aby było możliwe stosowanie standardowych wkładek bezpiecznikowych, bez potrzeby ręcznego zdejmowania elementu ryglującego przy wymianie wkładki bezpiecznikowej, i ponownego mocowania go na nowej wkładce, lub ewentualnego stosowania kosztownych środków, dzięki którym wkładka bezpiecznikowa przy wymianie byłaby łączona automatycznie z elementem ryglującym.

Jeżeli jest stosowana dźwignia przełączająca, to element ryglujący jest ukształtowany, korzystnie, jako integralny z tą dźwignią przełączającą, dla osiągnięcia prostoty konstrukcji układu.

Korzystne jest, jeżeli element ryglujący jest ukształtowany jako element prowadzący, który wyznacza i kontroluje ruch przełączający wkładki bezpiecznikowej, bądź główki bezpiecznikowej lub też dźwigni przełączającej, dla zapewnienia równomierności i dokładności przebiegu przełączania.

Korzystne jest, jeżeli element ryglujący zaopatrzony jest w co najmniej jeden element zaczepowy, który w POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA i/lub POŁOŻENIU WŁĄCZENIA pozostaje w zazębieniu z odpowiadającymi mu elementami zaczepowymi podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego. Dzięki temu ustalone są położenia końcowe wkładki bezpiecznikowej bądź główki bezpiecznikowej, lub też dźwigni przełączającej jako wyznaczone spoczynkowe położenia końcowe.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, którego fig. 1 przedstawia w częściowym przekroju poprzecznym jeden z przykładów wykonania zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego, według niniejszego wynalazku, z wkładką bezpiecznikową w POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA, fig. 2 - zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z fig. 1, z wkładką bezpiecznikową w POŁOŻENIU WŁĄCZENIA, a fig. 3 - przekrój wzdłuż linii A-A na fig. 1.

Na fig. 1 przedstawiono obszar częściowy przekrój jednej z odmian wykonania zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego, według niniejszego wynalazku, który składa się z wielu podzespołów

PL 195 723 B1 przełącznikowo-bezpiecznikowych 10. Dla uproszczenia przedstawiono jednak tylko jeden obszar częściowy przekrój pojedynczego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego. Inne podzespoły przełącznikowo-bezpiecznikowe zbudowane są analogicznie.

Podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy 10 ma główkę bezpiecznikową 40, w którą wstawiona jest wkładka bezpiecznikowa 20. Wkładka bezpiecznikowa 20 w każdym położeniu główki bezpiecznikowej 40 ma kontakt ze stykiem dolnym 50, podczas gdy styk górny 60 w przedstawionym na fig. 1 POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA główki bezpiecznikowej 40 nie jest w kontakcie z wkładką bezpiecznikową 20.

Styk dolny 50 podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10 jest wstępnie naprężany sprężyną 51 tak, że widełkowy styk ślizgowy 52 pozostaje stale w kontakcie z wkładką bezpiecznikową 20. Styk górny 60 dopiero po obróceniu główki bezpiecznikowej 40 zostaje doprowadzony do przeciwległego styku wkładki bezpiecznikowej 20, patrz fig. 2.

Na główkę bezpiecznikową 40 nałożony jest pierścieniowy element ryglujący 35, który równocześnie ukształtowany jest jako element prowadząco-wsporczy, i prowadzony jest w szynie prowadzącej (nie pokazana) obudowy 11 podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10.

Główka bezpiecznikowa 40 jest wkładana w podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy 10 i może być z niej wyjmowana, natomiast element ryglujący 35 jest stałą częścią składową podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10. Połączenie pomiędzy obu elementami objaśniono poniżej w odniesieniu do fig. 3.

Element ryglujący 35 ma otwór 36, w który można wprowadzać drążek blokujący 33 elementu blokującego 32 urządzenia przełączająco-blokującego 30, kiedy główka bezpiecznikowa znajduje się w swoim POŁOŻENIU WŁĄCZENIA. W przedstawionym na fig. 1 POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA wkładki bezpiecznikowej 20 i główki bezpiecznikowej 40 drążek blokujący 33 dociska urządzenie przełączająco-blokujący 30 do obszaru brzegowego elementu ryglującego 35 tak, że dźwignia uruchamiająca 31 urządzenia przełączająco-blokującego 30 nie może zostać przestawiona.

Drążek blokujący 33 jest częścią elementu blokującego 32, przy czym element blokujący 32 rozgałęzia się obejmując następne drążki blokujące (nie pokazane) dla następnych podzespołów przełącznikowo-bezpiecznikowych. Element blokujący 32 jest wykonany z materiału sztywnego, co zapobiega odkształceniom elementu blokującego 32.

Element zaczepowy 37 elementu ryglującego 35 znajduje się w zazębieniu z odpowiadającym mu elementem zaczepowym 38 podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10 tak, że przedstawione na fig. 1 POŁOŻENIE WYŁĄCZENIA stanowi położenie końcowe w zazębieniu główki bezpiecznikowej 40 z wkładką bezpiecznikową 20.

Na fig. 2 znajduje się główka bezpiecznikowa 40 z wkładką bezpiecznikową 20 w jej POŁOŻENIU WŁĄCZENIA. Wkładka bezpiecznikowa 20 jest teraz w kontakcie zarówno ze stykiem dolnym 50, jak i ze stykiem górnym 60 podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10.

Wraz z kątowym przemieszczaniem się główki bezpiecznikowej 40 do POŁOŻENIA WŁĄCZENIA, zmienia się również położenie elementu ryglującego 35. Otwór 36 elementu ryglującego 35 jest współosiowy z drążkiem blokującym 33 urządzenia przełącznikowo-blokującego 30 tak, że dźwignia uruchamiająca 31 może się przemieścić do POŁOŻENIA WŁĄCZENIA w wyniku, czego zostaje zamknięty obwód prądowy zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego. Przy kątowym przemieszczaniu dźwigni uruchamiającej 31 równocześnie następuje wprowadzenie drążka blokującego 33 do otworu 36 elementu ryglującego 35. Wymiary drążka blokującego 33 odpowiadają wymiarom otworu 36 elementu ryglującego 35 tak, że następuje dokładne jego wprowadzenie i główka bezpiecznikowa 40 z wkładką bezpiecznikową 20 nie może przemieścić się kątowo od POŁOŻENIA WŁĄCZENIA.

Element zaczepowy 37 elementu ryglującego 35 pozostaje w zazębieniu z drugim elementem zaczepowym 39 podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego tak, że niezależnie od położenia dźwigni uruchamiającej 31 i blokowania główki bezpiecznikowej 40 przez drążek blokujący 33 w POŁOŻENIU WŁĄCZENIA, zagwarantowane jest położenie końcowe główki bezpiecznikowej 40 w zaczepieniu.

Ponieważ element blokujący 32 z jednym drążkiem blokującym 33 dla każdego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10 jest elementem sztywnym, to dźwignia uruchamiająca nie może odchylić się do położenia przedstawionego na fig. 2, kiedy choćby jedna z główek bezpiecznikowych 40 nie znajduje się w POŁOŻENIU WŁĄCZENIA.

Figura 3 przedstawia przekrój główki bezpiecznikowej 40 i elementu ryglującego 35 wzdłuż linii A-A na fig. 1. Główka bezpiecznikowa 40 ma element mocujący 41 w kształcie jaskółczego ogona, który wczepia się w odpowiedni element przeciwległy 42 elementu ryglującego 35 tak, że powstaje

PL 195 723 B1 połączenie kształtowo-cierne. Główka bezpiecznikowa 40 jest zatem wsuwana z łatwością od góry podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego 10, przy czym za pośrednictwem elementu mocującego 41 i elementu przeciwległego 42 elementu ryglującego 35 automatycznie zostaje zapewnione niezawodne połączenie pomiędzy główką bezpiecznikową 40 a elementem ryglującym 35.

Należy jeszcze raz zaznaczyć, że przedstawiony rysunek jest jedynie schematyczny tak, że na jego podstawie nie można wnioskować o żadnych ograniczeniach w odniesieniu do wielkości i proporcji wielkości przedstawionych elementów składowych zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego z urządzeniem blokującym, według wynalazku. Możliwe jest wprowadzenie innych udoskonaleń geometrycznych przedstawionych elementów składowych, bez odchodzenia od istoty niniejszego wynalazku.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z urządzeniem blokującym zawierający co najmniej jeden podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy z wkładką bezpiecznikową, która jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA, przełącznik do zamykania i przerywania obwodu prądowego zespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego i urządzenie blokujące uniemożliwiające zamknięcie obwodu prądowego przez przełącznik, znamienny tym, że ma kombinowane urządzenie przełączająco-blokujące (30), przy czym na dźwigni uruchamiającej (31) przełącznika do zamykania i przerywania obwodu prądowego jest zamocowany element blokujący (32) z co najmniej jednym drążkiem blokującym (33) dla każdego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego (10), i ma dla każdego podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego (10) element ryglujący (35) z otworem (36) umieszczony w podzespole przełącznikowo-bezpiecznikowym (10) i ruchomy z przyporządkowaną mu wkładką bezpiecznikową (20), przy czym drążek blokujący (33) jest umieszczony w otworze (36) przyporządkowanego mu elementu ryglującego (35) w POŁOŻENIU WŁĄCZENIA wkładki bezpiecznikowej (20), a dźwignia uruchamiająca (31) przełącznika jest w POŁOŻENIU ZAMKNIĘCIA obwodu elektrycznego przy każdym drążku blokującym (33) umieszczonym w otworze (36) elementu ryglującego (35), zaś wkładka bezpiecznikowa (20) jest w POŁOŻENIU WYŁĄCZENIA przy przyporządkowanym jej drążku blokującym (33) umieszczonym w otworze (36) przyporządkowanego jej elementu ryglującego (35).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że podzespół przełącznikowo-bezpiecznikowy (10) ma główkę bezpiecznikową (40), w której jest umieszczona wkładka bezpiecznikowa (20), przy czym główka bezpiecznikowa (40) jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA.
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że na główce bezpiecznikowej (40) jest zamocowany element ryglujący (35).
4. 4. Zespół według jednego z zastrz. 1albo 2, znamienny tym, że podzespół przełącznikowobezpiecznikowy (10) ma dźwignię przełączającą, w której jest umieszczony jeden element składowy z wkładki bezpiecznikowej (20) i główki bezpiecznikowej (40), przy czym dźwignia przełączająca jest ruchoma pomiędzy POŁOŻENIEM WŁĄCZENIA a POŁOŻENIEM WYŁĄCZENIA.
5. 5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że na dźwigni przełączającej jest zamocowany element ryglujący (35).
6. 6. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że integralnie z dźwignią przełączającą jest ukształtowany element ryglujący (35).
7. 7. Zespół według zastrz. 3 albo 5 albo 6, znamienny tym, że element ryglujący (35) jest ukształtowany jako element prowadzący.
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że element ryglujący (35) ma co najmniej jeden element zaczepowy (37), który jest w zazębieniu z odpowiadającymi mu elementami zaczepowymi (38, 39) podzespołu przełącznikowo-bezpiecznikowego (10) w co najmniej jednym z dwóch POŁOŻEŃ WYŁĄCZENIA i WŁĄCZENIA co najmniej jednego elementu składowego z wkładki bezpiecznikowej (20), główki bezpiecznikowej (40) i dźwigni przełączającej.