PL192289B1 - Sposób ciągłego wytwarzania peletek suchej karmy dla ryb i skorupiaków - Google Patents

Abstract

1. Sposób ciaglego wytwarzania peletek suchej karmy dla ryb i skorupiaków - Crustacea, bazu- jacy na surowcu ze swiezych ryb, znamienny tym, ze obejmuje nastepujace etapy: - subtelnego rozdrabniania materialu surowca ze swiezych ryb, - ogrzewania subtelnie rozdrobnionego materialu surowca ze swiezych ryb, - rozdzielania ogrzanego materialu surowca ze swiezych ryb na co najmniej dwie frakcje obejmujace frakcje fazy stalej i frakcje ciekla zawierajaca olej z ryb, - odwadniania frakcji fazy stalej do zawartosci wody wyzszej niz 10% i ponizej 20%, - zatezania frakcji cieklej, - emulgowania zatezonej frakcji cieklej zawierajacej olej z ryb z wytworzeniem zemulgowa- nej mieszaniny, - wytwarzania peletek z zemulgowanej mieszaniny razem z odwodniona frakcja fazy stalej, gotowanymi roslinnymi produktami weglowodanowymi oraz innymi dodatkami takimi jak skladniki mineralne, witaminy i srodki wiazace, i - suszenia wytworzonych peletek w koncowym etapie suszenia do zawartosci wody 6 - 10%, z tym warunkiem, ze zawartosc wody we frakcjach, które zawieraja bialka ryb jest wyzsza niz 10% podczas wszystkich etapów procesu az do wytworzenia peletek karmy. PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób bezpośredniego wytwarzania suchej karmy dla ryb i skorupiaków (Crustacea) bazujący na surowcu ze świeżych ryb.

Hodowanie różnych gatunków ryb i skorupiaków jest obecnie bardzo ekspansywną dziedziną działania i oczekuje się jej wzrostu w wielu krajach. Różne gatunki mają różne wymagania odnośnie typów karmy, lecz dla wielu gatunków wspólne są wymagania dotyczące karmy, która powinna mieć dużą zawartość białka rybiego i oleju z ryb.

Do produkcji karmy dla ryb używano wcześniej świeżych ryb lub odpadów ze świeżych ryb. Ryby lub odpady z ryb dzielono na kawałki, mieszano z różnymi suchymi dodatkami takimi jak produkty zbożowe, dodatki białkowe jak mączka rybna lub mączka z krwi przed wytworzeniem peletek z mieszaniny. Zawartość wody w wytworzonych peletkach wynosi 40%. Jednakże karma z tak wysoką zawartością wody ma ograniczony czas przechowywania.

Obecnie większość karm dla ryb, które można znaleźć na rynku jest wytwarzana z suchych produktów, w których białko rybie ma postać mączki rybnej. W czasie wytwarzania mączki rybnej świeże ryby lub odpady ze świeżych ryb ogrzewa się do około 90°C w celu wydzielenia wody i oleju zryb. W czasie ogrzewania białka ulegają denaturacji, co oznacza, że pogarsza się ich jakość użytkowa. Po ogrzewaniu materiał z ryb rozdziela się mechanicznie w kilku etapach, przy czym najpierw na sicie odsącza się wolną wodę i olej z materiału z ryb a potem przeprowadza się następne odwadnianie i odtłuszczanie w prasie śrubowej. Wodę z sita i prasy klaruje się w dekanterze a fazę stałą oddzieloną w dekanterze dodaje się do prasowanego placka.

Fazę wodną z dekantera rozdziela się w oddzielaczu na olej z ryb i kleistą wodę. W czasie tych etapów procesu utrzymuje się temperaturę około 90°C w celu osiągnięcia najlepszego możliwego oddzielenia tłuszczu. Po oddzieleniu kleista woda jest zatężana przez odparowanie w wyparce ze spływającą warstwą cieczy do zawartości suchej substancji 35-40%. Zatężoną kleistą wodę miesza się z prasowanym plackiem i mieszaninę suszy się w suszarniach o nagrzewaniu bezpośrednim lub pośrednim do zawartości wody 6-10%. Całkowity czas wytwarzania aż do uzyskania końcowej mączki rybnej wynosi około 3-4 godziny i zarówno mączka rybna jak i olej z ryb poddawane są znacznemu efektowi cieplnemu w czasie konwencjonalnej produkcji.

Zawartość tłuszczu w końcowej mączce rybnej zgodnie z międzynarodowymi normami powinna być niższa niż 12%, ale często zawartość ta jest jeszcze niższa. W celu zmniejszenia efektu cieplnego jest także w sprzedaży tak zwana mączka -LT (Low Temperature - niska temperatura). Mączka ta jest suszona pod próżnią w temperaturze 75-80°C.

Obecnie stosuje się różne metody wytwarzania karmy dla ryb z mączki rybnej, w których ma miejsce wytwarzanie peletek w urządzeniu do wytwarzania peletek np. typu California lub poprzez wytłaczanie na gorąco, w którym praży się masę. Najnowocześniejszym sposobem jest formowanie przez wytłaczanie. W obydwu metodach rozpoczyna się od suchej mieszaniny z wymaganą zawartością mączki rybnej i oleju z ryb, alternatywnych źródeł białka, zbóż i witamin, środków barwiących i innych składników. Jeżeli odbywa się formowanie przez wytłaczanie to do mieszaniny suchej karmy dodaje się wody dla uzyskania homogenicznej kompozycji. Do mieszaniny wprowadza się parę w celu doprowadzenia do żelatynizacji skrobi ze zbóż. W czasie następującego potem wytłaczania wytwarza sięw mieszaninie produkcyjnej wysokie ciśnienie i w tym samym czasie wzrasta temperatura do około 120°C. W czasie gdy produkt przechodzi przez wytłaczarkę ciśnienie ulega obniżeniu i część wody odparowuje jednocześnie z rozprężaniem wytłaczanych peletek, które uzyskują porowatą strukturę imogą absorbować olej. Podczas następującego potem powlekania olejem zawartość tłuszczu wkarmie może wzrosnąć do 20-30%. Po wytłaczaniu zawartość wody jest wysoka, 20-30% i dodawanie oleju jest poprzedzone suszeniem w gorącym powietrzu w temperaturze 50-100°C. Zawartość wody w gotowym produkcie wynosi poniżej 10%.

W trakcie tworzenia peletek w urządzeniu do wytwarzania peletek, mieszanina jest walcowana przez matrycę, tarczę ze stożkowymi otworami. Mieszanina karmy jest przeciskana przez otwory przy pomocy walca pod wysokim ciśnieniem i formowane peletki są prasowane do postaci stałych produktów o dużej wytrzymałości. Stabilność peletki zależy od tego jak mocno jest ona sprasowana. Zawartość tłuszczu w mieszaninie karmy nie może być zbyt wysoka w czasie formowania, ponieważ zbyt duża zawartość oleju daje słabsze sprasowanie. W konsekwencji sprasowania peletka będzie zwarta, co oznacza, że zdolność do wsysania oleju w następującym potem powlekaniu będzie ograniczona. Maksymalna zawartość tłuszczu przy dostatecznej wytrzymałości mechanicznej wynosi około 18%.

PL 192 289 B1

Zgodnie z dzisiejszą technologią najpierw wytwarza się mączkę rybną z surowca ze świeżych ryb. Podczas wytwarzania mączki rybnej wymaga się niskiej zawartości tłuszczu w mączce rybnej. Dla osiągnięcia tego celu próbuje się redukować ilość oleju w surowcu z ryb podczas wytwarzania mączki rybnej.

W przeciwieństwie do tego podczas wytwarzania karmy dla ryb wymaga się wytwarzania produktu z wysoką zawartością tłuszczu i podczas procesu wytwarzania dodaje się duże ilości tłuszczu dla skompensowania niskiej zawartości tłuszczu w mączce rybnej.

Dla przeprowadzenia etapu wytłaczania na optymalnej drodze, mieszanina karmy musi zawierać niewielką ilość wody. Mączkę rybną wcześniej suszy się do zawartości wody około 10%, co wpływa ujemnie na wiązanie koloidalne i wartość odżywczą białka. Po wytłoczeniu karmę suszy się w temperaturze dającej w efekcie zawartość wody maksymalnie 10%, co również wpływa na jakość białka.

Celem wynalazku jest wytwarzanie karmy dla ryb bezpośrednio z surowca ze świeżych ryb i uniknięcie pośrednich etapów, które występują w produkcji mączki rybnej.

Zgodnie z publikacją zgłoszenia międzynarodowego WO 96/01058 karmę dla ryb wytwarza się bezpośrednio z materiału z ryb przez zmieszanie produktu pośredniego z produkcji mączki rybnej z koncentratem kleistej wody, wytworzenie mieszaniny produktu w temperaturze 20-120°C i następnie suszenie produktu. Karma, która jest wytwarzana zgodnie z tą publikacją zawiera tylko ryby.

Zgodnie z wynalazkiem obecnie proponuje się sposób wytwarzania suchej karmy dla ryb i skorupiaków z surowca ze świeżych ryb, który wymaga łagodnej obróbki surowców podczas całego procesu aż do wytworzenia produktu w postaci karmy i jednocześnie daje możliwości dostosowania do różnych wymagań dla różnych gatunków ryb i skorupiaków.

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłego wytwarzania peletek suchej karmy dla ryb i skorupiaków - Crustacea, bazujący na surowcu ze świeżych ryb, charakteryzujący się tym, że obejmuje następujące etapy:

- subtelnego rozdrabniania materiału surowca ze świeżych ryb,

- ogrzewania subtelnie rozdrobnionego materiału surowca ze świeżych ryb,

- rozdzielania ogrzanego materiału surowca ze świeżych ryb naco najmniej dwie frakcje obejmujące frakcję fazy stałej i frakcję ciekłą zawierającą olej z ryb,

- odwadniania frakcji fazy stałej do zawartości wody wyższej niż 10% i poniżej 20%,

- zatężania frakcji ciekłej,

- emulgowania zatężonej frakcji ciekłej zawierającej olej z ryb z wytworzeniem zemulgowanej mieszaniny,

- wytwarzania peletek z zemulgowanej mieszaniny razem z odwodnioną frakcją fazy stałej, gotowanymi roślinnymi produktami węglowodanowymi oraz innymi dodatkami takimi jak składniki mineralne, witaminy i środki wiążące, i

- suszenia wytworzonych peletek w końcowym etapie suszenia do zawartości wody 6-10%, z tym warunkiem, że zawartość wody we frakcjach, które zawierają białka ryb jest wyższa niż

10% podczas wszystkich etapów procesu aż do wytworzenia peletek karmy.

W sposobie korzystnie subtelnie rozdrobniony materiał z surowca ze świeżych ryb ogrzewa się w etapie ogrzewania do temperatury pasteryzacji i/lub sterylizacji, a zwłaszcza subtelnie rozdrobniony materiał z surowca ze świeżych ryb ogrzewa się w etapie ogrzewania do temperatury 95°C w ciągu 120 sekund.

Korzystnie ogrzany materiał z surowca ze świeżych ryb rozdziela się w etapie rozdzielania na trzy frakcje, olej z ryb, kleistą wodę i fazę stałą.

W sposobie korzystnie etap rozdzielania obejmuje dwa etapy rozdzielania, gdzie materiał z ryb jest najpierw rozdzielany w dekanterze na fazę ciekłą i frakcję fazy stałej, po czym frakcja ciekła jest rozdzielana na kleistą wodę i olej z ryb w wysokoobrotowym oddzielaczu.

Korzystnie frakcję ciekłą zatęża się w etapie zatężania do zawartości wody 20-80%.

Sposób korzystnie obejmuje dodawanie antyutleniaczy do mieszaniny subtelnie rozdrobnionego surowca z ryb.

Korzystnie sposób obejmuje pomiar zawartości białka, oleju i popiołu subtelnie rozdrobnionej mieszaniny materiału z ryb z zastosowaniem szybkich metod takich jak NIR, MIR i GSM oraz zastosowanie pomiarów do kontrolowania ewentualnego dodawania alternatywnych źródeł białka, oleju i węglowodanów.

PL 192 289 B1

Korzystnie wytworzoną mieszaninę zawierającą wszystkie składniki i mającą zawartość wody powyżej 10% i najwyżej 40% formuje się do postaci peletek na drodze pół-wilgotnego niskotemperaturowego wytłaczania.

Sposób korzystnie charakteryzuje się tym, że wytworzone peletki karmy powleka się substancjami smakowymi, takimi jak ekstrakt z sepii.

Sposób według wynalazku głównie charakteryzuje się tym, że węglowodany gotowanych roślin (już w postaci pasty) dodaje się do surowca ze świeżych ryb razem z innymi dodatkami takimi jak składniki mineralne, witaminy, środki wiążące podczas wytwarzania karmy, węglowodany dodaje się do zawartości w wytworzonej karmie co najmniej 5%. Zawartość wody we frakcjach, które zawierają białka ryb wynosi, podczas wszystkich etapów procesu aż do wytworzenia peletek karmy, powyżej 10%, przy czym wytworzona sucha karma zawiera 25-60% białek, 10-40% tłuszczu i 5-25% węglowodanów i w którym karma zawiera 25-60% białek z ryb i do 40% oleju z ryb. Zgodnie z proponowanym sposobem wytwarzanie suchej karmy odbywa się w taki sposób, że unika się niepotrzebnych etapów suszenia co pozwala uzyskać karmę o wysokiej wartości odżywczej. Ze względu na fakt, że zawartość wody nigdy nie spada poniżej tej wartości, białko pozostaje w postaci koloidalnej.

Węglowodanowe produkty pochodzące z roślin składają się z różnych rodzajów i ilości zbóż, które mogą być metabolizowane przez gatunki ryb, dla których przeznaczona jest karma.

Proponowany sposób nadaje się do przeprowadzenia na takiej drodze, że materiał z ryb uzyskany z surowca z ryb ogrzewa się do takiej temperatury, w której zachodzi pasteryzacja/sterylizacja i materiał z ryb rozdziela się na co najmniej dwie frakcje, fazę ciekłą i fazę stałą. Frakcja, która zawiera fazę stałą jest odwadniana w warunkach niskiego efektu cieplnego do zawartości wody co najmniej 10%, podczas gdy frakcja ciekła jest zatężana do zawartości wody 20-80%. Zatężoną frakcję ciekłą miesza się z odwodnioną fazą stałą, olejem z ryb i określoną z góry ilością produktów zawierających węglowodany, możliwymi alternatywnymi źródłami białka i innymi dodatkami. Uzyskana mieszanina jest mieszana razem w etapie emulgowania w celu uzyskania homogenicznej mieszaniny, w której zawartość wody wynosi 10-40%. Uzyskana mieszanina jest formowana do postaci peletek, które w końcowym etapie suszenia są suszone do zawartości wody 6-10% w warunkach niskiego efektu cieplnego.

Obecnym sposobem otrzymuje się karmę dla ryb o wysokiej jakości, zarówno jeżeli chodzi o jakość bakteryjną i funkcjonalną ze względu na przygotowawczą pasteryzację albo sterylizację. Na tym etapie procesu ma miejsce zarówno niszczenie bakterii i inhibitowanie enzymatyczne. Z uwagi na to, że odwodnienie fazy stałej i zatężanie frakcji ciekłej przebiegają oddzielnie, można uzyskać optymalne warunki dla tych parametrów.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku wytwarzanie karmy odbywa się w krótkim czasie, w warunkach niskiego efektu cieplnego w stosunku do substancji odżywczych w rybach. Zgodnie z wynalazkiem etap suszenia przeprowadza się w ciągu kilku minut, podczas gdy całkowity czas suszenia podczas konwencjonalnej produkcji karmy dla ryb może wynosić kilka godzin. Zgodnie z wynalazkiem wpływ temperatury zredukowano do minimum. Sposób umożliwia także oszczędności zarówno dotyczące energii jak i sprzętu.

Oddzielanie materiału z ryb zwykle przebiega w taki sposób, że otrzymuje się trzy frakcje, odpowiednio oleju z ryb, kleistej wody i fazy stałej. Fakt, że olej z ryb oddziela się jako oddzielną fazę podczas oddzielania oznacza, że frakcja ta nie przechodzi kiedykolwiek potem obróbki termicznej związanej z ryzykiem obniżenia jakości oleju z ryb. Jeśli to jest stosowne, oddzielanie prowadzi się w dwóch etapach, a mianowicie najpierw materiał z ryb jest rozdzielany na fazę ciekłą i frakcję fazy stałej w dekanterze, po czym frakcja ciekła jest rozdzielana na kleistą wodę i olej z ryb w wysokoobrotowym oddzielaczu.

Zgodnie z wynalazkiem olej jest emulgowany w mieszaninie, z której potem formuje się peletki. W konwencjonalnym sposobie wytwarzania karmy tłuszcz głównie dodaje się przez powlekanie wytworzonych peletek. To powoduje, że olej wydziela się podczas podawania karmy i zbiera się na powierzchni wody.

Jeżeli pożądane jest wytwarzanie karmy dla ryb o niskiej zawartości popiołu, surowiec z ryb przechodzi przez tak zwane „usuwanie kości”, w którym usuwa się kręgosłup, czaszkę i pokrywy i łuki skrzelowe.

Jeżeli jest potrzebne, surowiec z ryb może być bardzo subtelnie rozdrobniony przed ogrzewaniem. Mniejsze cząstki umożliwiają lepszy i szybszy przepływ ciepła. Jeżeli ma miejsce takie subtelne

PL 192 289 B1 rozdrobnienie, korzystnie powinno się dodawać przed ogrzewaniem antyutleniacze, aby zapobiec zjełczeniu tłuszczu.

W celu możliwości kontrolowania końcowej kompozycji suchej karmy, bardzo subtelnie rozdrobniony surowiec z ryb można poddać analizie odnośnie zawartości białka, oleju i popiołu. Analizę taką można prowadzić z zastosowaniem systemów GSM (Falowodowej spektrometrii mikrofalowej) lub MIR (Medium Infra-Red (Spektroskopii w podczerwieni). Obydwie te metody są wystarczająco szybkie by mogły być zastosowane w sposobie ciągłym. Wyniki analizy mogą być użyte do określenia ilości dodatkowego alternatywnego białka i oleju, które mają być dodane do materiału z ryb.

Materiał z ryb korzystnie ogrzewa się do temperatury 95°C przez 120 sekund. W trakcie tego uzyskuje się znaczące zniszczenie bakterii przy minimalnym efekcie cieplnym na białka ryb i kwasy tłuszczowe zawarte w oleju z ryb.

Korzystnie zatężoną kleistą wodę, olej z ryb i dodatki miesza się do uzyskania jednorodnej emulsji w pierwszej operacji mieszania. Emulsję tę miesza się z produktami węglowodanowymi i homogenizuje do mieszaniny podobnej do pasty w drugim etapie mieszania. W trzecim etapie mieszania dodaje się odwodnioną fazę stałą, możliwie razem z dodatkowym białkiem oraz substancjami smakowymi do mieszaniny podobnej do pasty. Z otrzymanej mieszaniny zawierającej wszystkie składniki formuje się peletki przez pół-wilgotne wytłaczanie pod niskim ciśnieniem.

Peletki wytwarzane zgodnie z wynalazkiem można powlekać substancjami polepszającymi smak takimi jak ekstrakt z sepii (mątwy) lub innymi.

Sposób według wynalazku opisano dalej w odniesieniu do załączonego rysunku przedstawiającego schemat technologiczny sposobu według wynalazku, wybranego jako przykładowy.

Całe ryby, odpady z ryb lub subtelnie rozdrobnione ryby o zawartości wody 65-75%, z dodanym antyutleniaczem rozdrabnia się subtelnie i dodaje do ogrzewanego pośrednio zgarniakowego wymiennika ciepła i ogrzewa się w ściśle określonym 12 stopniu.

Po wymaganej obróbce cieplnej, która może być pasteryzacją albo sterylizacją, materiał z ryb kieruje się do rozdzielacza, odpowiedniego dekantera o pionowej osi, w którym materiał z ryb, zgodnie z postacią przedstawioną na rysunku, rozdziela się na dwie fazy, jedną frakcję ciekłą i jedną frakcję fazy stałej. Frakcja ciekła jest kierowana do wysokoobrotowego odśrodkowego oddzielacza i rozdzielana jest na kleistą wodę i olej. Jeżeli zachodzi taka potrzeba to zamiast tego można zastosować dekanter trzyfazowy.

Faza kleistej wody z drugiego etapu rozdzielania jest odpowiednio odparowywana do zawartości wody 55-65% w wyparce ze spływającą warstwą cieczy lub w płytowym wymienniku ciepła. Jeżeli jest wymagane to zatężanie może odbywać się zamiast tego na drodze ultrafiltracji. Faza stała z pierwszego etapu oddzielania jest szybko i łagodnie suszona do zawartości wody 10-20%, co zapewnia najlepszy sposób ochrony jakości funkcjonalnej białek.

Zatężoną fazę kleistej wody miesza się z olejem z ryb i mikroskładnikami takimi jak witaminy, środki barwiące i emulgatory w temperaturze 60-90°C. Mieszanina jest emulgowana do postaci homogenicznej fazy ciekłej, którą miesza się z gotowaną skrobią o wysokim stopniu żelatynizacji, otrzymując mieszaninę podobną do pasty.

Półsuchą fazę stałą otrzymaną po suszeniu miesza się z fazą ciekłą już w postaci pasty i miesza się do postaci mieszaniny podobnej do ciasta. Otrzymana mieszanina ma zawartość wody 20-30% i zawiera 25-32% oleju w przeliczeniu na suchą substancję, który to olej jest związany w mieszaninie.

Formowanie peletek z takiej mieszaniny może być uproszczone i może odbywać się za pomocą urządzenia podobnego do używanego do formowania delikatnych peletek tak zwanych wilgotnych lub pół-wilgotnych peletek. W urządzeniu tym mieszanina jest przeciskana przez tarczę wyposażoną w otwory z nożami do formowania peletek. W wyniku formowania otrzymuje się peletki o określonej średnicy i długości. Karmę w postaci granul dla mniejszych ryb tradycyjnie wytwarza się przez rozgniatanie peletek z następującym przesiewaniem do wymaganych rozmiarów cząstek.

Uformowane peletki następnie suszy się do zawartości wody 6-10% otrzymując w ten sposób karmę stabilną w czasie przechowywania. Uformowane peletki mają wystarczającą wytrzymałość mechaniczną dla utrzymania kształtu w czasie transportu i manipulowania.

Mają one także właściwą szybkość opadania a olej nie uwalnia się podczas karmienia ponieważ w większości jest zemulgowany w produkcie.

Jeżeli wymagana jest wyższa zawartość oleju, to można to uzyskać przez powleczenie nim peletek po uformowaniu.

PL 192 289 B1

W sposobie zgodnie z tym przykładem, czas procesu od dostarczenia surowca z ryb do instalacji aż do wysuszenia uformowanych peletek można utrzymać na krótkim poziomie do 30 minut.

Sposób według wynalazku opisano w następującym dalej przykładzie w odniesieniu do bilansu materiałowego.

Określenie sucha substancja odnosi się do wolnej od tłuszczu suchej substancji.

1000 kg surowca z ryb (śledzi) o zawartości 11,9% tłuszczu, 70,2% wody i 17,9% suchej substancji ogrzewano w zgarniakowym wymienniku ciepła, Contherm™, przez 120 sekund, w temperaturze 95°, po czym materiał z ryb skierowano do dekantera. W dekanterze materiał rozdzielono na dwie frakcje, fazę stałą, 364 kg, zawierającą 3,8% tłuszczu, 62,1% wody i 34,1% suchej substancji. Frakcję fazy stałej przekazano do suszarni, w której odparowano 198 kg wody. Otrzymano 166 kg wysuszonej frakcji fazy stałej, zawierającej 8,3% tłuszczu, 17,0% wody i zawartości suchej substancji 74,7%.

Z dekantera uzyskano 636 kg frakcji ciekłej, zawierającej 16,5% tłuszczu, 74,9% wody i 8,6% suchej substancji. Frakcję tę skierowano do wysokoobrotowej wirówki i rozdzielono na trzy frakcje, olej z ryb, kleistą wodę i szlam. Otrzymano 97 kg oleju z ryb o zawartości tłuszczu 99%. Kleista woda w ilości 423 kg zawierała 0,8% tłuszczu, 7,6% suchej substancji a zawartość wody wynosiła 91,6%. Frakcja szlamu w ilości 117 kg zawierała 4,5% tłuszczu, 76,3% wody i 19,2% suchej substancji. Frakcję szlamu i frakcję kleistej wody ponownie zmieszano i przekazano do wyparki, w której odpędzono 359 kg wody. Zatężona frakcja kleistej wody w ilości 180 kg zawierała 4,8% tłuszczu, 65,0% wody i 30,2% suchej substancji.

Olej z ryb w ilości 97 kg zmieszano w etapie emulgowania z zatężoną kleistą wodą w ilości 180 kg iz 6 kg mikroskładników. Zemulgowany płyn w ilości 283 kg zawierał 37,1% tłuszczu, 41,7% wody i 21,2% suchej substancji. W następnym etapie mieszania, etapie żelatynizacji dodano 74 kg zbóż o zawartości wody 10%. Dodano 166 kg osuszonej oddzielonej fazy stałej i po tym etapie mieszania otrzymano 523 kg mieszaniny karmy zawierającej 22,9% tłuszczu, 29,3% wody i 47,8% suchej substancji.

Po następnej homogenizacji mieszaniny uformowano peletki przy pomocy urządzeń do formowania. Uformowane peletki suszono w suszarni pionowej, w której odpędzono 113 kg wody. W rezultacie otrzymano 410 kg peletek zawierających 29,3% tłuszczu, 9,7% wody i 61,0% suchej substancji. W suchej substancji stwierdzono 7,4% zawartości popiołu, 37,7% białka i 15,9% węglowodanów.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób ciągłego wytwarzania peletek suchej karmy dla ryb i skorupiaków - Crustacea, bazujący na surowcu ze świeżych ryb, znamienny tym, że obejmuje następujące etapy:

   - subtelnego rozdrabniania materiału surowca ze świeżych ryb,

   - ogrzewania subtelnie rozdrobnionego materiału surowca ze świeżych ryb,

   - rozdzielania ogrzanego materiału surowca ze świeżych ryb na co najmniej dwie frakcje obejmujące frakcję fazy stałej i frakcję ciekłą zawierającą olej z ryb,

   - odwadniania frakcji fazy stałej do zawartości wody wyższej niż 10% i poniżej 20%,

   - zatężania frakcji ciekłej,

   - emulgowania zatężonej frakcji ciekłej zawierającej olej z ryb z wytworzeniem zemulgowanej mieszaniny,

   - wytwarzania peletek z zemulgowanej mieszaniny razem z odwodnioną frakcją fazy stałej, gotowanymi roślinnymi produktami węglowodanowymi oraz innymi dodatkami takimi jak składniki mineralne, witaminy i środki wiążące, i

   - suszenia wytworzonych peletek w końcowym etapie suszenia do zawartości wody 6 -10%, z tym warunkiem, że zawartość wody we frakcjach, które zawierają białka ryb jest wyższa niż

   10% podczas wszystkich etapów procesu aż do wytworzenia peletek karmy.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że subtelnie rozdrobniony materiał z surowca ze świeżych ryb ogrzewa się w etapie ogrzewania do temperatury pasteryzacji i/lub sterylizacji.
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że subtelnie rozdrobniony materiał z surowca ze świeżych ryb ogrzewa się w etapie ogrzewania do temperatury 95°C w ciągu 120 sekund.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzany materiał z surowca ze świeżych ryb rozdziela się w etapie rozdzielania na trzy frakcje, olej z ryb, kleistą wodę i fazę stałą.

   PL 192 289 B1
5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że etap rozdzielania obejmuje dwa etapy rozdzielania, gdzie materiał zryb jest najpierw rozdzielany w dekanterze na fazę ciekłą i frakcję fazy stałej, po czym frakcja ciekła jest rozdzielana na kleistą wodę i olej z ryb w wysokoobrotowym oddzielaczu.
6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że frakcję ciekłą zatęża się w etapie zatężania do zawartości wody 20-80%.
7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sposób obejmuje dodawanie antyutleniaczy do mieszaniny subtelnie rozdrobnionego surowca z ryb.
8. 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, znamienny tym, że sposób obejmuje pomiar zawartości białka, oleju i popiołu subtelnie rozdrobnionej mieszaniny materiału z ryb z zastosowaniem szybkich metod takich jak NIR, MIR i GSM oraz zastosowanie pomiarów do kontrolowania ewentualnego dodawania alternatywnych źródeł białka, oleju i węglowodanów.
9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytworzoną mieszaninę zawierającą wszystkie składniki i mającą zawartość wody powyżej 10% i najwyżej 40% formuje się do postaci peletek na drodze pół-wilgotnego niskotemperaturowego wytłaczania.
10. 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wytworzone peletki karmy powleka się substancjami smakowymi, takimi jak ekstrakt z sepii.