JP3718631B2 - 蒸気変換弁 - Google Patents

蒸気変換弁 Download PDF

Info

Publication number
JP3718631B2
JP3718631B2 JP2000364789A JP2000364789A JP3718631B2 JP 3718631 B2 JP3718631 B2 JP 3718631B2 JP 2000364789 A JP2000364789 A JP 2000364789A JP 2000364789 A JP2000364789 A JP 2000364789A JP 3718631 B2 JP3718631 B2 JP 3718631B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
nozzle
cooling water
water mist
conversion valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000364789A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002168408A (ja
Inventor
洋之 樋口
Original Assignee
ニイガタ・メーソンネーラン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニイガタ・メーソンネーラン株式会社 filed Critical ニイガタ・メーソンネーラン株式会社
Priority to JP2000364789A priority Critical patent/JP3718631B2/ja
Priority to US10/039,345 priority patent/US6742773B2/en
Publication of JP2002168408A publication Critical patent/JP2002168408A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3718631B2 publication Critical patent/JP3718631B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/13—Desuperheaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87652—With means to promote mixing or combining of plural fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気変換弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、図３に図示したように第一ポート31から流入する高温高圧の蒸気Ｓを、小孔32ａを散在させた減圧部32を通過させて減温減圧させるとともに、高速の環状流れ蒸気Ｓ１とし、該環状流れ蒸気Ｓ１に基体36（ボディー）内において冷却水ミストＷを供給することで該蒸気Ｓ１を第二ポート33から減温減圧された蒸気Ｓとして流出させる蒸気変換弁（以下、従来例）が提案されている。
【０００３】
この従来例は、図４に図示したように減圧部32の下流側において、ノズル34から冷却水ミストＷが噴射されるもので、この冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒはコーン状（円錐状）となるように設けられており、このノズル34から噴射される冷却水ミストＷは環状流れ蒸気Ｓ１に衝突し、該蒸気Ｓ１の減温が行われる。
【０００４】
ところで、ノズル34から噴射される冷却水ミストＷが高温状態の減圧部32に触れると該減圧部32は極度の温度変化によりクラックが生じて破損してしまう場合があり、ノズル34から噴射される冷却水ミストＷは減圧部32に触れないようにしなければならない。
【０００５】
従って、従来例は、ノズル34から噴射される冷却水ミストＷが減圧部32に触れないようにする為、ノズル34を減圧部32から離して設けなければならず（ノズル34から冷却水ミストＷがコーン状に噴射される構造の為、冷却水ミストＷが触れる恐れが高い）、よって、必然的に基体36（ボディー）が大型化し、ひいては弁全体の大型化の原因となってしまう。
【０００６】
また、高温高圧の蒸気Ｓの減温は、高速の環状流れ蒸気Ｓ１に冷却水ミストＷを衝突させ該冷却水ミストＷをより細分化することによって達成される。
【０００７】
しかしながら、上記の理由からノズル34は減圧部32に対して離れた位置に設けられている為、減圧部32から噴出した直後の勢い（冷却水ミストＷの細分化に最適な勢い）のある環状流れ蒸気Ｓ１に冷却水ミストＷを衝突させにくく、よって、効率的な冷却水ミストＷの細分化が達成されないという問題点がある。
【０００８】
本発明は、上述の問題点を解決する画期的な蒸気変換弁を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
第一ポート１から流入する高温高圧の蒸気Ｓを減圧部２を通過させ且つ水分Ｗを供給して第二ポート３から減温減圧された蒸気Ｓを流出させる蒸気変換弁であって、前記減圧部２の近傍には水分Ｗを供給するノズル４が設けられ、このノズル４は第二ポート３へ向かう蒸気Ｓの流れ方向に多段に並設され、これらのノズル４のうち減圧部２の最近傍位置に設けられるノズル４は、水分Ｗの噴射軌跡ｒが蒸気Ｓの流れ方向に対して直交する面状の噴射軌跡ｒとなるフラットノズル４ａが採用され、このフラットノズル４ａ以外のノズル４はコーンノズル４ａが採用され、更に、前記フラットノズル４ａから噴射される水分Ｗの噴射軌跡ｒと前記減圧部２との間の距離Ｌは、可及的に近い距離Ｌであって且つ該フラットノズル４ａから噴射される水分Ｗが前記減圧部２に触れない距離Ｌに設定されていることを特徴とする蒸気変換弁に係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載の蒸気変換弁において、減圧部２は有底筒状であり、水分Ｗの噴射軌跡ｒは減圧部２の底に対して略平行となるように設定されていることを特徴とする蒸気変換弁に係るものである。
【００１２】
また、請求項１，２のいずれか１項に記載の蒸気変換弁において、前記フラットノズル４ａとして、吹き出し口間隙１０ｍｍ以下のフラットノズル４ａを採用したことを特徴とする蒸気変換弁に係るものである。
【００１３】
【発明の作用及び効果】
第一ポート１から流入する高温高圧の蒸気Ｓを減圧部２を通過させ、この蒸気Ｓにノズル４から水分Ｗを供給して減温が行われる。
【００１４】
本発明は、ノズル４として水分Ｗの噴射軌跡ｒが面状となるフラットノズル４ａを採用することで、従来例に比し高温高圧の蒸気Ｓの効率的な減温が達成される。
【００１５】
具体的には、フラットノズル４ａを採用し、且つ、例えば噴射される水分Ｗの面方向を蒸気Ｓの流れ方向に対して直交する方向に設定すれば、水分Ｗが減圧部２に触れなくなる為、ノズル４を減圧部２に可及的に近づけることができ、よって、減圧部２を通過した直後の勢い（水分Ｗの細分化に最適な勢い）のある蒸気Ｓに水分Ｗを衝突させることができる。
【００１６】
従って、本発明は、高温高圧の蒸気Ｓの効率的な減温が達成され、しかも、弁全体の小型化も確実に達成し得ることになる。
【００１７】
以上、本発明は、従来にない画期的な作用効果を発揮するものとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００１９】
本実施例は、高温高圧の蒸気Ｓを流入する第一ポート１と、減温減圧した蒸気Ｓを排出する第二ポート３とを備えた筒状の基体６（ボディー）に高温高圧の蒸気Ｓを減温減圧する減圧部２と、この減圧部２を通過した蒸気Ｓ１に水分Ｗを供給して減温する水分噴射部５とを設けたものである。
【００２０】
この減圧部２は、図１に図示したように下端を開口した筒状体の周面に小孔８ａを散在した小孔部８を有する昇降自在のプラグ９と、このプラグ９の下方位置にして基体６に前記プラグ９と連通状態で固着され、上端を開口した有底筒状体の周面に小孔10ａを散在した小孔部10を有するディフューザ11とから成り、高温高圧の蒸気Ｓはプラグ９の小孔８ａ及びディフューザ11の小孔10ａを通過して減温減圧され、環状流れ蒸気Ｓ１となるように構成されている。
【００２１】
水分噴射部５は、基体６の略中央内壁面に霧状の水分Ｗ（冷却水ミスト）を供給する３つのノズル４を環状にして同一平面上に設けられ、この３つのノズル４から成るノズル群は基体６の長さ方向にして蒸気Ｓの流れ方向に多段（２段）に並設されている。
【００２２】
また、本実施例では、この複数のノズル４として冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒが平面状（扇状）となるフラットノズル４ａ（噴射角度１６０°以下、吹き出し口隙間１０ｍｍ以下）が採用され、このフラットノズル４ａから噴射される冷却水ミストＷの面方向がほぼ水平方向（環状流れ蒸気Ｓ１の流れ方向（鉛直方向）に対して直交する方向）となるように設定されており、このフラットノズル４ａから噴射される冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒと減圧部２との間には、冷却水ミストＷが減圧部２に触れない所定の距離Ｌが有するように構成されている。
【００２３】
また、このノズル４のうち少なくとも減圧部２から最も近いノズル４をフラットノズル４ａとし、その他のノズル４は、冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒが前記従来例と同様コーン状となるノズル４でも良い。
【００２４】
尚、ノズル４の数は本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜設計し得るものである。
【００２５】
符号７は水供給管である。
【００２６】
本実施例は上述のように構成したから、第一ポート１から流入する高温高圧の蒸気Ｓを減圧部２を通過させて減温減圧させるとともに、基体６と減圧部２との間で形成される環状部より水分噴射部５へ流入する高速の環状流れ蒸気Ｓ１とし、該環状流れ蒸気Ｓ１にノズル４から冷却水ミストＷを噴射させて衝突させると、冷却水ミストＷは細分化され蒸気Ｓ１の減温が行われる。
【００２７】
本実施例では、ノズル４として冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒが面状となるフラットノズル４ａが採用されているから、従来例のように冷却水ミストＷをコーン状に噴射するノズル34に比してノズル４を減圧部２（ディフューザ11）に可及的に近づけることができることになる為、基体６と減圧部２間から噴出した直後の勢い（冷却水ミストＷの細分化に最適な勢い）のある環状流れ蒸気Ｓ１に冷却水ミストＷを勢いよく衝突させることができて効率の良い減温が達成されることになる。
【００２８】
この点について本出願人は種々の実験をしており、以下の点を確認した。
【００２９】
即ち、従来例のように冷却水ミストＷの噴射軌跡ｒがコーン状となるノズル34を採用した場合、前述したようにノズル４を減圧部２に近づけられない為、冷却水ミストＷに対する強い環状流れ蒸気Ｓ１の衝突が得にくく冷却水ミストＷの良好な細分化が行われず、そして更に、噴射方向が一定でないことによって環状流れ蒸気Ｓ１に対する衝突角度が変化し、環状流れ蒸気Ｓ１との相対速度にバラツキが生じてしまい、その結果、環状流れ蒸気Ｓ１との衝突による細分化後のミスト径が均一にならず減温効果が上がらない（細分化後のミスト径を均一にすることも効率の良い減温を達成するに重要である。）。
【００３０】
これに対し、本実施例のようにフラットノズル４ａを採用した場合、前述したようにノズル４を減圧部２に可及的に近づけることができるから、冷却水ミストＷに対して強く環状流れ蒸気Ｓ１を衝突させることができて冷却水ミストＷの良好な細分化が行われ、そして更に、冷却水ミストＷの噴出方向が環状流れ蒸気Ｓ１の流れ方向に対して直交する一定方向であるため、従来例と異なり、細分化後のミスト径が均一になり減温効果が飛躍的に向上する。
【００３１】
以上のように、本実施例は、従来例と異なり確実に効率の良い減温が達成されることになる。
【００３２】
また、本実施例は、ノズル４を減圧部２に可及的に近づけることができるから、この冷却水ミストＷを噴射する部位を小型化することができ、ひいては弁全体の小型化も確実に達成し得ることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施例を説明する断面図である。
【図２】 本実施例に係る要部を説明する断面図である。
【図３】 従来例を説明する断面図である。
【図４】 従来例に係る要部を説明する断面図である。
【符号の説明】
Ｌ 距離
ｒ 噴射奇跡
Ｓ 蒸気
Ｗ 水分
１ 第一ポート
２ 減圧部
３ 第二ポート
４ ノズル
４ａ フラットノズル，コーンノズル

Claims (3)

  1. 第一ポートから流入する高温高圧の蒸気を減圧部を通過させ且つ水分を供給して第二ポートから減温減圧された蒸気を流出させる蒸気変換弁であって、前記減圧部の近傍には水分を供給するノズルが設けられ、このノズルは第二ポートへ向かう蒸気の流れ方向に多段に並設され、これらのノズルのうち減圧部の最近傍位置に設けられるノズルは、水分の噴射軌跡が蒸気の流れ方向に対して直交する面状の噴射軌跡となるフラットノズルが採用され、このフラットノズル以外のノズルはコーンノズルが採用され、更に、前記フラットノズルから噴射される水分の噴射軌跡と前記減圧部との間の距離は、可及的に近い距離であって且つ該フラットノズルから噴射される水分が前記減圧部に触れない距離に設定されていることを特徴とする蒸気変換弁。
  2. 請求項１記載の蒸気変換弁において、減圧部は有底筒状であり、水分の噴射軌跡は減圧部の底に対して略平行となるように設定されていることを特徴とする蒸気変換弁。
  3. 請求項１，２のいずれか１項に記載の蒸気変換弁において、前記フラットノズルとして、吹き出し口間隙１０ｍｍ以下のフラットノズルを採用したことを特徴とする蒸気変換弁。
JP2000364789A 2000-11-30 2000-11-30 蒸気変換弁 Expired - Lifetime JP3718631B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000364789A JP3718631B2 (ja) 2000-11-30 2000-11-30 蒸気変換弁
US10/039,345 US6742773B2 (en) 2000-11-30 2002-01-04 Steam pressure reducing and conditioning valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000364789A JP3718631B2 (ja) 2000-11-30 2000-11-30 蒸気変換弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002168408A JP2002168408A (ja) 2002-06-14
JP3718631B2 true JP3718631B2 (ja) 2005-11-24

Family

ID=18835668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000364789A Expired - Lifetime JP3718631B2 (ja) 2000-11-30 2000-11-30 蒸気変換弁

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6742773B2 (ja)
JP (1) JP3718631B2 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3817132B2 (ja) 2000-11-30 2006-08-30 ニイガタ・メーソンネーラン株式会社 蒸気変換弁
JP3718631B2 (ja) * 2000-11-30 2005-11-24 ニイガタ・メーソンネーラン株式会社 蒸気変換弁
JP2002168407A (ja) 2000-11-30 2002-06-14 Niigata Masoneilan Co Ltd 蒸気減温装置
EP1614962A1 (de) 2004-07-09 2006-01-11 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Durchlaufdampferzeugers
CN101818826B (zh) * 2009-04-22 2011-08-24 兰州理工大学 一种膨胀阀
US8677585B2 (en) 2010-08-20 2014-03-25 Dresser, Inc. Alignment mechanism for assembly of a diffuser inside a pressure reducing and conditioning valve
CN107709880B (zh) 2015-04-02 2019-10-25 艾默生伏尔甘控股有限公司 减温器***
US20230392704A1 (en) * 2022-06-01 2023-12-07 Oil States Energy Services, L.L.C. Gate valve cavity reducer

Family Cites Families (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1307986A (en) 1919-06-24 Valve
US1152176A (en) 1914-06-18 1915-08-31 Frank Henneboehle Butterfly-valve.
FR595499A (fr) 1925-03-20 1925-10-03 Saturateur de vapeur par mélange
US1832652A (en) 1930-09-08 1931-11-17 John M Hopwood Method and apparatus for the regulation of the temperature of superheated steam
US2095263A (en) 1936-04-25 1937-10-12 Gen Electric Butterfly valve
US2207646A (en) 1937-03-18 1940-07-09 Ploeg Jelle Van Der Means for supplying reduced pressure steam to heat exchanging apparatus
US2354842A (en) 1938-08-06 1944-08-01 Spence Engineering Company Inc Desuperheater
US2421761A (en) * 1941-10-10 1947-06-10 Babcock & Wilcox Co Attemperator
GB772058A (en) 1954-08-10 1957-04-10 Alfred Kenneth Porter De-superheater for steam or other superheated vapour
US2924424A (en) 1955-11-17 1960-02-09 Gen Electric Temperature compensated butterfly valve
US2984468A (en) 1958-08-26 1961-05-16 Riley Stoker Corp Spray desuperheater
US3034771A (en) 1958-11-06 1962-05-15 Schutte & Koerting Co Desuperheater
US3207492A (en) 1960-07-05 1965-09-21 Bendek Fa Kohler Oscar Apparatus for controlling the pressure and temperature of gas by spraying it with water
US3050262A (en) 1960-12-12 1962-08-21 Curtis Automotive Devices Inc Nozzle for production of fog or mist
US3219323A (en) * 1961-09-12 1965-11-23 Spence Engineering Company Inc Desuperheater system
US3220708A (en) 1963-03-29 1965-11-30 Maenaka Valve Works Co Ltd Desuperheating and pressure-reducing valve for superheated steam
DE1528782A1 (de) 1964-08-29 1969-07-10 Wilhelm Odendahl Mindestmengensteuerung fuer Kesselspeise-Kreiselpumpen
US3331590A (en) 1965-02-18 1967-07-18 Battenfeld Werner Pressure reducing control valve
USRE32197E (en) 1966-12-05 1986-07-08 Control Components, Inc. High energy loss fluid control
US3496724A (en) 1967-11-30 1970-02-24 Allis Chalmers Mfg Co Main steam line desuperheater systems,apparatus and method
BE758476A (fr) 1969-11-05 1971-04-16 Elf Union Procede et appareil pour doser automatiquement un melange de deux fluides
FR2082083A5 (ja) 1970-03-03 1971-12-10 App Precision Cont
US3719524A (en) * 1970-05-13 1973-03-06 Gen Electric Variable flow steam circulator
US3750698A (en) 1970-07-16 1973-08-07 Xerox Corp Coated valving member
FR2097675A5 (ja) 1970-07-17 1972-03-03 Garnier Michel
US3688800A (en) 1970-11-27 1972-09-05 Sanders Associates Inc Fluid flow restrictor
US3709245A (en) 1971-02-05 1973-01-09 Kieley & Mueller Control valve and process control system
US3746049A (en) 1971-02-05 1973-07-17 Connor J O A control valve
US3732851A (en) * 1971-05-26 1973-05-15 R Self Method of and device for conditioning steam
US3776278A (en) 1971-06-29 1973-12-04 Fisher Controls Co Valve including noise reducing means
US3856049A (en) 1971-09-23 1974-12-24 Leslie Co Multiple stage restrictor
US3722854A (en) 1971-12-01 1973-03-27 Grove Valve & Regulator Co Valve with perforated ribbon silencing element
US3813079A (en) 1971-12-10 1974-05-28 Masoneilan Int Inc Quick change apparatus for effecting gas flow pressure reduction with low noise generator
JPS5321125B2 (ja) * 1972-07-31 1978-06-30
US3978891A (en) 1972-10-02 1976-09-07 The Bendix Corporation Quieting means for a fluid flow control device
DE2337738A1 (de) * 1973-07-25 1975-02-06 Babcock & Wilcox Ag Einspritz-heissdampfkuehler
US3981946A (en) * 1974-02-12 1976-09-21 Tokico Ltd. Perforated plate of steam reforming valve
US3941350A (en) 1974-03-04 1976-03-02 The Bendix Corporation Quieting means for a fluid flow control device using vortical flow patterns
US3990475A (en) 1975-01-08 1976-11-09 Honeywell Inc. Low noise valve trim
US4011287A (en) * 1975-07-11 1977-03-08 David John Marley Steam conditioning valve
US4022423A (en) 1975-07-30 1977-05-10 Kieley & Mueller, Inc. Control valve
US4068683A (en) 1975-09-09 1978-01-17 Control Components, Inc. High energy loss device
US4128109A (en) 1975-12-30 1978-12-05 Hydrocarbon Research, Inc. Pressure let-down valve assembly for handling abrasive liquids
US4149563A (en) 1977-02-16 1979-04-17 Copes-Vulcan, Inc. Anti-cavitation valve
US4387732A (en) 1977-08-30 1983-06-14 Ywhc, Inc. Steam trap including interchangeable body member and insert assembly
US4279274A (en) 1977-09-29 1981-07-21 Copes-Vulcan, Inc. Fluid control device with disc-type flow restrictor
US4249574A (en) 1978-03-09 1981-02-10 Copes-Vulcan Orifice trim and backpressure plate for high pressure valves
DE2846294A1 (de) 1978-04-19 1979-10-31 Crane Co Geraeuscharmes absperrorgan
SE423269B (sv) 1978-05-08 1982-04-26 Wallberg Kurt Ake Sett att anordna ett stellbart flodesbegrensande ventilorgan vid en rorledning, jemte anordning for utovande av settet
US4397331A (en) 1978-09-29 1983-08-09 Honeywell Inc. Fluid flow control valve with maximized noise reduction
US4267045A (en) 1978-10-26 1981-05-12 The Babcock & Wilcox Company Labyrinth disk stack having disks with integral filter screens
US4247338A (en) * 1978-11-21 1981-01-27 Ciba-Geigy Corporation Metal chromate pigment compositions
US4243203A (en) 1979-07-20 1981-01-06 Mack Lawrence W Butterfly valve
CH641540A5 (de) * 1979-09-05 1984-02-29 Sulzer Ag Dampf-drosselventil.
US4352373A (en) 1980-08-21 1982-10-05 Vacco Industries Disc-reel sound suppressor
US4407327A (en) 1981-04-24 1983-10-04 Dresser Industries, Inc. Flow control valve
US4413646A (en) 1981-05-01 1983-11-08 Exxon Research And Engineering Co. Streamline coal slurry letdown valve
NL8104354A (nl) 1981-09-22 1983-04-18 Wijbren Jouwsma Laminair stromingselement.
US4383553A (en) 1981-10-19 1983-05-17 Exxon Research And Engineering Co. Visbreaker letdown valve
US4442047A (en) * 1982-10-08 1984-04-10 White Consolidated Industries, Inc. Multi-nozzle spray desuperheater
US4664905A (en) * 1982-10-21 1987-05-12 Central Soya Company, Inc. Method of feeding cattle to improve protein utilization
DE3304523A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Holter Regelarmaturen Gmbh & Co Kg, 4815 Schloss Holte-Stukenbrock Dampfumformventil
US4704287A (en) * 1983-08-15 1987-11-03 Central Soya Company, Inc. Protein-protected ruminant feeds
US4567915A (en) 1984-02-10 1986-02-04 Valtek Incorporated Anti-cavitation low-noise control valve cage trim for high pressure reducing service in liquid or gaseous flow
US4718456A (en) 1984-04-16 1988-01-12 Steam Systems And Services, Incorporated Steam conditioning valve
US4593446A (en) 1984-04-18 1986-06-10 Hayner Paul F Method of manufacturing a fluid flow restrictor
US4664917A (en) * 1984-11-13 1987-05-12 Central Soya Company, Inc. Method of providing cattle with proteinaceous feed materials
JPH0689860B2 (ja) 1984-12-26 1994-11-14 ガデリウス株式会社 蒸気変換弁
US4624442A (en) 1985-01-23 1986-11-25 Duffy John W Control regulator having a rolling diaphragm
US4967998A (en) 1985-05-17 1990-11-06 Honeywell Inc. Valve noise reduction
DE3520491A1 (de) 1985-06-07 1986-12-11 H.P. + H.P. Chemie-Stellglieder GmbH, 4156 Willich Regelorgan fuer gasfoermige und fluessige medien
US4619436A (en) 1985-08-14 1986-10-28 Fisher Controls International, Inc. Control regulator having a fabric reinforced diaphragm
US4737365A (en) * 1986-01-13 1988-04-12 Central Soya Company, Inc. Method of feeding cattle to improve protein utilization
US4739795A (en) 1986-07-18 1988-04-26 Sundstrand Corporation Flow control valve
US4688472A (en) 1986-10-31 1987-08-25 Carrier Corporation Noise reduction spoiler for a damper
DE3717128A1 (de) 1987-05-21 1988-12-08 Welland & Tuxhorn Armaturen Un Durchfluss-regelventil fuer ein fluessiges oder gasfoermiges stroemungsmedium
US4909445A (en) * 1987-08-24 1990-03-20 Steam Systems And Service Incorporated Desuperheat flow nozzle
US4887431A (en) 1989-04-05 1989-12-19 The Babcock & Wilcox Company Superheater outlet steam temperature control
US4941502A (en) 1989-05-31 1990-07-17 Keystone International Holdings Corp. Low pressure recirculation valve
US5005605A (en) * 1989-07-10 1991-04-09 Keystone International Holdings Corp. Conditioning valve
US5012841A (en) * 1989-08-24 1991-05-07 Keystone International Holdings Corp. Pressure reducing and conditioning valves
US5156680A (en) 1991-07-30 1992-10-20 Rockwell International Corporation Flow restrictor for a fluid
SE469088B (sv) 1991-09-23 1993-05-10 Vattenfall Utveckling Ab Ventil foer reglering och/eller avstaengning av floedet av en vaetska i en ledning
SE501510C2 (sv) * 1992-08-26 1995-03-06 Btg Kaelle Inventing Ab Förfarande och anordning för reducering av en ångas tryck och temperatur vid en ångkonditioneringsventil
GB2273579B (en) 1992-12-18 1996-09-18 Control Components Energy loss device
US5385121A (en) * 1993-01-19 1995-01-31 Keystone International Holdings Corp. Steam desuperheater
US5336451A (en) * 1993-01-22 1994-08-09 Itt Rayonier, Inc. Desuperheater apparatus and method
JP3188375B2 (ja) 1994-12-12 2001-07-16 日本エム・ケー・エス株式会社 層流素子
US5762102A (en) 1995-06-01 1998-06-09 Becker Precision Equipment, Inc. Pneumatically controlled no-bleed valve and variable pressure regulator
US6010726A (en) * 1995-06-02 2000-01-04 Kalamazoo Holdings, Inc. Electrostatic deposition of edible liquid condiment compositions upon edible food substrates and thus-treated products
US5730416A (en) 1995-06-07 1998-03-24 Welker Engineering Company Method and apparatus for quieting turbulence in a gas flow line valve
SE9502555D0 (sv) 1995-07-10 1995-07-10 Btg Kaelle Inventing Ab Anordning vid en tryckregleringsventil
US6003551A (en) 1995-07-14 1999-12-21 Fisher Controls International, Inc. Bidirectional fluid control valve
US5931445A (en) 1995-11-15 1999-08-03 Fisher Controls International, Inc. Multi-vane flow rate stabilizer for throttling valves
US5765814A (en) 1995-11-15 1998-06-16 Fisher Controls International, Inc. Flow rate stabilizer for throttling valves
US5698246A (en) * 1996-01-29 1997-12-16 Cargill, Incorporated Foodstuff for and method of feeding crustaceans and fish
US5819803A (en) 1996-02-16 1998-10-13 Lebo; Kim W. Fluid pressure reduction device
SE507743C2 (sv) * 1996-11-07 1998-07-06 Alfa Laval Ab Förfarande för kontinuerlig framställning av torrfoder för fisk och skaldjur
US5769388A (en) 1997-04-28 1998-06-23 Welker Engineering Company Flow diffuser and valve
DE29801762U1 (de) 1998-02-03 1998-04-02 Arca Regler Gmbh Ventil für die Druck- und Temperaturreduzierung von Heißdampf
GB2351140B (en) 1999-06-15 2001-05-09 Masterflo Valve Inc Choke valve for throttling fluid flow
US6289934B1 (en) 1999-07-23 2001-09-18 Welker Engineering Company Flow diffuser
US6250330B1 (en) 1999-11-08 2001-06-26 Welker Engineering Company Diaphragm regulator with removable diffuser
JP3718631B2 (ja) * 2000-11-30 2005-11-24 ニイガタ・メーソンネーラン株式会社 蒸気変換弁

Also Published As

Publication number Publication date
US20020096052A1 (en) 2002-07-25
US6742773B2 (en) 2004-06-01
JP2002168408A (ja) 2002-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3718631B2 (ja) 蒸気変換弁
JP2008510618A (ja) 改良された内部混合空気噴霧スプレーノズルアセンブリ
JP2001276678A (ja) 改良型エアキャップを有する空気噴霧ノズルアセンブリ
JPH06304501A (ja) 塗装に適する空気添加型噴霧装置
CN105722601A (zh) 高效/低压催化裂化喷雾喷嘴组件
RU2008115639A (ru) Устройство распыления жидкости и распылительная головка (варианты)
KR102623646B1 (ko) 오리피스 플레이트 및 밸브
DK2879805T3 (en) nozzle arrangement
JP2008018400A (ja) 二流体ノズル
KR20110131032A (ko) 내부 혼합식 분무 노즐
US10675642B2 (en) Low pressure watermist nozzle manifold
JP2020508207A (ja) 大口径ロングバッグフィルター脱塵装置
US7175109B2 (en) Double-swirl spray nozzle
JP4447726B2 (ja) 流体噴射ノズル
CN211801733U (zh) 一种水气混合雾化喷头及雾化装置
JP3817132B2 (ja) 蒸気変換弁
JP5223581B2 (ja) 空気流による乾燥方法
JP4758691B2 (ja) スプレーノズル
WO2005032726B1 (en) Lateral spray nozzle
KR20060128289A (ko) 초미세 분무 분사 노즐
JP2019209414A (ja) ノズル、及びドライアイス噴射装置
JP5276672B2 (ja) ドライアイス噴射装置
JP2003230851A (ja) 噴霧ノズル
JP4766623B2 (ja) 気液混合流の噴射装置
JP7282389B2 (ja) ミストノズル

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040930

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050214

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050415

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050811

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050905

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3718631

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090909

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100909

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130909

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term