PL189456B1 - Wkład włókienniczy do wzmacniania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu, kołnierzyk koszuli lub podobny element i sposób wytwarzania kołnierzykakoszuli lub podobnego elementu - Google Patents

Abstract

1. Wklad wlókienniczy do wzmacnia- nia kolnierzyka koszuli lub podobnego elementu zawierajacy dzianine z przedza stabilizujaca, znamienny tym, ze ma po- stac zakladki wlókninowej (2) wzmocnio- nej przez dzianine (3) zawierajaca przedze stabilizujaca, a zwlaszcza przedze petelko- wa (4) i przedze petelkowa z luzami (5), rozciagajacych sie wzdluz osnowy pomie- dzy prazkami wypuklymi sciegów. 23. Kolnierzyk koszuli lub podobny element z wlóknina, znamienny tym, ze zawiera co najmniej jeden plat tkaniny po- laczony z co najmniej jednym wkladem wlókienniczym (1). 29. Sposób wytwarzania kolnierzyka ko- szuli lub podobnego elementu, znamienny tym, ze laczy sie co najmniej jeden wklad wló- kienniczego (1) z czescia/czesciami (11, 12) kolnierzyka (10). FIG.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wkład włókienniczy do wzmacniania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu, kołnierzyk koszuli lub podobny element i sposób wytwarzania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu.

Kołnierzyki do ubrań, takie jak kołnierzyki do koszuli, bluz lub tym podobnych części garderoby zawierających wewnętrzne wzmocnienie, są powszechnie znane.

Można tu na przykład nawiązać do opisów patentowych FR 2 570 577 i FR 2 609 873.

Typowo, wewnętrzne wzmocnienia lub usztywnienia dla kołnierzyków koszul są wykonywane albo z tkaniny, na przykład poliestrowej, albo z materiału nie będącego tkaniną.

Jednakże, wadą obecnie stosowanych kołnierzyków koszul jest brak możliwości zagwarantowania idealnej stabilności wymiarów w dłuższym okresie czasu. W praktyce, kolejne prania koszuli, a w związku z tym i kołnierzyka, powodują niszczenie stabilności uzyskiwanej dzięki wewnętrznemu wyłożeniu wzmacniającemu, co istotnie wpływa na zmianę rozmiarów kołnierzyka. Kołnierzyk może utracić nawet od 1,5 do 2,5 cm swego rozmiaru, a czasem nawet więcej.

Zgodnie z obecnym stanem techniki, powszechnie znane są elementy wzmacniające do lokalnego usztywniania materiału włókienniczego (opis patentowy FR 2 531 616), materiały

189 456 wewnętrznych wyłożeń topliwe pod wpływem ciepła (opis patentowy FR 2 462 456) oraz topliwe pod wpływem ciepła wyłożenia w postaci dzianiny wątkowej (opis patentowy FR 2 710 078).

Zgodnie ze stanem techniki, powszechnie znane są również topliwe pod wpływem ciepła wewnętrzne wyłożenia w postaci dzianiny wątkowej, zawierającej wzdłuż osnowy przędzę stabilizacyjną.

Znane są również obróbki chemiczne wkładów włókienniczych, mające na celu nadanie lub zwiększenie wytrzymałości na marszczenie się (opis patentowy FR 2 737 136).

Problem, któremu niniejszy wynalazek stara się zaradzić, dotyczy stabilizacji wymiarów kołnierzyka koszuli lub innego tego typu elementu ubrania, przy wzięciu pod uwagę częstego czyszczenia tego elementu ubrania, w którego skład może wchodzić kolejne pranie i prasowanie.

Zgodnie z wynalazkiem wkład włókienniczy do wzmocnienia kołnierzyka koszuli lub tym podobnego elementu ubrania, zawierający dzianinę z przędzą stabilizującą charakteryzuje się tym, że ma postać tekstylnej zakładki włókninowej, wzmocnionej przez dzianinę zawierającą przędzę stabilizującą, a zwłaszcza przędzę pętelkową i przędzę pętelkową z luzem rozciągającą się wzdłuż osnowy, pomiędzy prążkami wypukłymi ściegów.

Zgodnie z innymi własnościami, przędza stabilizująca zawiera przędzę pętelkową w postaci nici pętelkowej zwykłej i/lub zawierającej luzy.

Zgodnie z innymi własnościami, przędza stabilizująca jest rozmieszczona na przynajmniej jednej z powierzchni wkładu włókienniczego.

Dzianina jest z korzyścią dzianiną osnowową.

Zakładka włókninowa może być wykonana ze zlepionych lub z delikatnie lepionych włókien.

Typowe procesy, na przykład termicznego łączenia, łączenia strumieniem cieczy, łączenia igłowego, łączenia przedigłowego lub łączenia chemicznego, mogą być zastosowane do łączenia lub łączenia wstępnego zakładki włókninowej.

Proces łączenia lub łączenia wstępnego jest dobierany zależnie od rodzaju zastosowanych materiałów.

Zakładka włókninowa jest wykonana z naturalnych, syntetycznych lub sztucznych włókien.

W innym wariancie, włóknina może być wykonana z syntetycznych lub sztucznych włókien, na bazie na przykład poliamidu, poliestru, wiskozy lub mieszanki tych materiałów.

Dzianina składa się z płaskiej przędzy i/lub włókien, naturalnych, na przykład celulozowych, syntetycznych, na przykład wykonanych z poliestru i poliamidu, a zwłaszcza poliamidu 6 lub 6,6, albo sztucznych, jak na przykład wiskoza, lub też z mieszaniny tych materiałów.

W pewnym wariancie, dzianina może być wykonana z syntetycznej, teksturowanej przędzy wielowłókienkowej.

Przędza stabilizująca jest wykonywana z płaskiej lub teksturowanej, naturalnej, syntetycznej lub sztucznej przędzy i/lub włókien, takiej jak opisano wcześniej, lub z mieszaniny tych materiałów.

Zgodnie z jednym przykładem wykonania, przędza pętelkowa jest przędzą teksturowaną, uzyskaną na przykład poprzez konwencjonalną technikę fałszywego skrętu, przy użyciu gorącej wody, pary wodnej i lub gorącego powietrza, lub poprzez zastosowanie techniki teksturowania.

Zgodnie z jednym przykładem wykonania, wkład włókienniczy również zawiera, przynajmniej na jednej ze swych powierzchni, lepki lub topliwy pod wpływem temperatury materiał, przeznaczony do późniejszego łączenia z kołnierzykiem.

Zgodnie z innym aspektem, wynalazek dotyczy takiego wkładu włókienniczego do kołnierzyka koszuli lub tym podobnego elementu ubrania, aby poprawić stabilność jego wymiarów w dłuższym okresie czasu, a zwłaszcza poprawy odporności na kolejne prania i prasowania.

Stabilność wymiarów kołnierzyka jest poprawiona w jego kierunku wzdłużnym, to znaczy wokół obwodu szyi, albo, alternatywnie, w kierunku prostopadłym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka.

Zgodnie z innym aspektem, wynalazek dotyczy kołnierzyka koszuli lub tym podobnego elementu ubrania z włókniną, charakteryzującego się tym, że zawiera jeden lub więcej elementów tkaniny i przynajmniej jeden złożony wkład włókienniczy, taki jak wcześniej opisano.

189 456

Wkład włókienniczy służy albo jako wyłożenie wewnętrzne lub jako wzmocnienie wewnętrznego wyłożenia, połączone z częścią (częściami) kołnierzyka.

Wkład włókienniczy służący jako wyłożenie wewnętrzne zawiera powłokę wykonaną z lepkiego i lub topliwego pod wpływem ciepła materiału, przeznaczoną do łączenia z częścią (częściami) kołnierzyka.

W przypadku, gdy wkład włókienniczy służy jako wzmocnienie wewnętrznego wyłożenia, jest łączony z wyłożeniem wewnętrznym poprzez zlepianie na gorąco, jednocześnie z łączeniem na gorąco samego wyłożenia wewnętrznego.

Takie wyłożenie wewnętrzne jest wykonane z bawełny lub tym podobnego materiału.

Zgodnie z pierwszym przykładem wykonania, zwłaszcza gdy wymaga się stabilizacji wymiarów w kierunku wzdłużnym kołnierzyka, przędza stabilizująca wkładu włókienniczego jest ułożona w kierunku wzdłużnym kołnierzyka, to znaczy wokół obwodu szyi.

W takim przypadku, osnowa wkładu włókienniczego rozciąga się wzdłuż długości kołnierzyka.

Zgodnie z drugim przykładem wykonania, zwłaszcza gdy wymaga się stabilizacji wymiarów w kierunku prostopadłym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka, przędza pętelkowa jest ułożona w kierunku prostopadłym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka.

W takim przypadku, osnowa wkładu włókienniczego rozciąga się prostopadle do kierunku wzdłużnego kołnierzyka.

Kołnierzyk, taki jak opisano poprzednio, zawiera dwie części tkaniny, odpowiednio górną część i dolną część, zestawione razem, a między nimi wstawiony jest przynajmniej jeden wkład włókienniczy.

Wynalazek przedstawia również sposób wytwarzania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu, charakteryzujący się tym, że łączy się co najmniej jeden wkład włókienniczy, z częścią/częściami tkaniny kołnierzyka.

Zgodnie z wariantem pierwszego przykładu wykonania, wkład włókienniczy łączy się bezpośrednio z górną i dolną częścią kołnierzyka.

Zgodnie z drugim możliwym wariantem, wkład włókienniczy najpierw łączy się z wyłożeniem wewnętrznym, tworząc w ten sposób wzmocnienie, a potem łączy się z górną i dolną częścią tkaniny kołnierzyka.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia schematyczny widok rzutu z góry wzmacniającego wkładu włókienniczego według wynalazku, fig. 2 - schematyczny widok rzutu z góry innego przykładu wykonania wkładu włókienniczego według wynalazku; fig. 3 i 4 - dwa schematyczne widoki rzutu z góry kołnierzyka koszuli, zawierającego wzmacniający wkład włókienniczy według wynalazku; fig. 5 - częściowy widok przekrojowy, wzdłuż linii I-I z fig. 3.

Wkład włókienniczy 1 według wynalazku przyjmuje kształt włókninowej zakładki 2 wzmocnionej przez dzianinę 3.

Dzianina 3 jest korzystnie dzianiną osnowową.

Zgodnie z wynalazkiem, dzianina 3 zawiera, rozmieszczoną na przynajmniej jednej z jej powierzchni, przędzę pętelkową 4.

Wkład włókienniczy 1 może zawierać przędzę pętelkową umieszczoną tylko na jednej z swych powierzchni, natomiast druga powierzchnia jest mniej lub bardziej gładka.

Zgodnie ze szczególnym przykładem realizacji, przędza pętelkowa 4 jest prosta (fig. 1).

Zgodnie z innym przykładem wykonania, przędze pętelkowe 4 mogą tworzyć na swej długości luz 5 (fig. 2). Luz 5 jest wybraniem uzyskiwanym w przędzy, gdy nie przebiega ona przez całość przekrycia 6 dzianiny 3.

W przykładach wykonania pokazanych na rysunku, przędza pętelkowa jest rozmieszczona pomiędzy każdym ściegiem prążka wypukłego. Ilość przędzy pętelkowej na jeden ścieg prążka wypukłego może wszakże być zmienna.

Na przykład, możliwe jest zapewnienie przędzy pętelkowej co każde 2, 3 lub cztery ściegi prążka wypukłego.

Możliwe jest również dostarczenie kilku przędz pętelkowych, na przykład od dwóch do czterech, pomiędzy każdym ściegiem prążka wypukłego, lub co dwa, trzy albo cztery ściegi prążka wypukłego.

189 456

Przędze pętelkowe 4 mogą być umieszczone blisko siebie, w odległości a, przy długości ściegu b.

Długość luzów 5 może być rzędu długości jednego do kilku ściegów b, na przykład od dwóch do pięciu ściegów.

Przędza pętelkowa 4 i przędza pętelkowa z luzem 5 są rozmieszczone równomiernie na wkładzie włókienniczym 1.

Możliwe jest również dostarczenie innego rozmieszczenia przędzy pętelkowej na wkładzie włókienniczym, zależnie od końcowego zastosowania produktu.

Zgodnie z jednym przykładem wykonania wynalazku, przędza pętelkowa 4 jest wykonana z przędzy 7 wplecionej w tkaninę 3. W takim przypadku, przędza z luzami 5 może być rozmieszczona w taki sposób, by przędza 7 przechodziła po tej samej stronie pewnej ilości rzędów ściegów tworzących dzianinę 3.

W tym przykładzie wykonania, przędza 7 jest wplatana przy zastosowaniu klasycznego sposobu. Zależnie od pożądanych rezultatów, przędza jest układana prostoliniowo lub równolegle do prążków wypukłych ściegu w tkaninie lub może tworzyć przekrycie o żądanym układzie. Gdy przędza przechodzi po tej samej stronie pewnej ilości rzędów lub pasów ściegu tworzących tkaninę 3, zapewniony jest luz nadający tkaninie pewną swobodę.

Przędza pętelkowa z luzami 5 składa się z przędzy 7 ułożonej w kierunku osnowy i pomiędzy ściegami, przy czym w tym przypadku luz 5 odpowiada przynajmniej dwóm rzędom ściegów lub pasów tkaniny 3.

Zgodnie z jednym przykładem wykonania (fig. 2), luzy 5 dwóch sąsiednich przędz 8, 9 są względem siebie przesunięte, patrząc w kierunku wzdłużnym, o długość odpowiadającą luzowi 5 przędzy.

Alternatywnie, luzy dwóch sąsiednich przędz mogą być tak względem siebie rozmieszczone, by były we wzajemnym układzie liniowym w stosunku do rzędów ściegów.

Zwykła przędza pętelkowa 4 lub przędza pętelkowa z luzami 5 może być rozmieszczona po jednej stronie zakładki włókninowej 2, przeciwnej do strony zawierającej dzianinę 3.

Materiał klejący lub topliwy pod wpływem temperatury może być nakładany na przykład metodą powlekania, na przykład w postaci punktów lub linii metodą sitodruku.

Materiał klejący lub topliwy pod wpływem temperatury to na przykład jeden z obecnie powszechnie stosowanych materiałów do zapewniania łączenia warstw wzmocnionych tkanin na materiale włókienniczym przeznaczonym do otrzymywania wspomnianych tkanin.

Materiał ten może być utworzony na bazie polimerów winylowych, poliolefmy, poliamidu, polietylenu o dużej i małej gęstości, kopolimeru, kopoliamidu i tym podobnych.

Substancje te mogą być dostarczane w postaci proszku lub pasty.

Wkład włókienniczy 1, taki jak wcześniej opisano, jest przeznaczony przede wszystkim do kołnierzyka koszuli 10 lub innego podobnego elementu, a jego zadaniem jest ulepszenie stabilności wymiarów w dłuższym okresie czasu, przy wykonywanych kolejno praniach i prasowaniach.

Kołnierzyk 10 zawiera, w pokazanym przykładzie wykonania, dwie części - górną 11 i dolną 12, złożone ze sobą w taki sposób, że pomiędzy nimi wsunięty jest przynajmniej jeden wkład włókienniczy 1 (fig. 3).

Części 11, 12 są połączone ze sobą poprzez zszycie obrzeży lub zlepienie na gorąco.

Zgodnie z wariantem pierwszego przykładu wykonania, żądana stabilność wymiarów jest otrzymywana w kierunku wzdłużnym tej części, co oznaczono jako D na fig. 3, to znaczy w tym przypadku na obwodzie wokół szyi.

W celu zapewnienia tej stabilizacji, wkład włókienniczy 1 został umieszczony na części 10, przy czym przędza pętelkowa jest ułożona w kierunku, wzdłuż którego ma przebiegać stabilizacja, na przykład w kierunku D.

Zgodnie z innym przykładem wykonania, pożądana stabilność wymiarów jest otrzymywana w kierunku prostopadłym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka.

W celu spełniania, w tym przypadku, funkcji stabilizacyjnej, wkład włókienniczy 1 jest w taki sposób połączony z kołnierzykiem 10, że przędza pętelkowa jest rozmieszczona w kierunku, który ma być stabilizowany, na przykład prostopadle do kierunku D.

189 456

Zgodnie z pierwszym możliwym przykładem wykonania, wkład włókienniczy 1 jest połączony z wyłożeniem 15, przy czym to wyłożenie jest z kolei połączone z częściami 11 i 12.

W tym przypadku, wkład 1 jest połączony z wyłożeniem 15 w procesie zlepiania na gorąco. Takie wyłożenie 15 jest typowo wykonane z bawełny lub tym podobnego materiału.

W jednym wariancie, wkład włókienniczy 1 jest nakładany jako wzmocnienie na pierwszą warstwę takiego samego wkładu 1 przyklejonego do tkaniny kołnierzyka.

Proces wytwarzania opisanego wcześniej kołnierzyka przewiduje fazę składania części

11, 12 z przynajmniej jednym wkładem włókienniczym 1.

Zgodnie z opisanymi przykładami wykonania, wkład włókienniczy 1 jest albo bezpośrednio łączony z częściami 11, 12, albo najpierw łączony z wyłożeniem 15, przy czym wspomniane wyłożenie, w ten sposób wzmocnione, jest następnie łączone z częściami 11 i 12.

189 456

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz, Cena 2,00 zł.

Claims (31)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wkład włókienniczy do wzmacniania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu zawierający dzianinę z przędzą stabilizującą, znamienny tym, że ma postać zakładki włókninowej (2) wzmocnionej przez dzianinę (3) zawierającą przędzę stabilizującą, a zwłaszcza przędzę pętelkową (4) i przędzę pętelkową z luzami (5), rozciągających się wzdłuż osnowy pomiędzy prążkami wypukłymi ściegów.
2. 2. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że przędza stabilizująca zawiera przędzę pętelkową (4) w postaci nici pętelkowej zwykłej i/lub przędzą stabilizującą z luzami (5).
3. 3. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że przędza stabilizująca jest rozmieszczoną na co najmniej jednej z powierzchni wkładu włókienniczego (1).
4. 4. Wkład według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że włókna przędzy pętelkowej (4) i przędzy pętelkowej z luzami (5) są w rozmieszczone blisko siebie, w odległości (a) odpowiadającej przybliżeniu długości ściegu (b).
5. 5. Wkład według zastrz. 2. znamienny tym, że długość luzów (5) jest rzędu długości jednego lub kilku ściegów (b), zwłaszcza od dwóch do pięciu ściegów.
6. 6. Wkład według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że przędza pętelkowa (4) i przędza pętelkowa (5) jest rozmieszczona mniej lub bardziej regularnie na wkładzie włókienniczym (1).
7. 7. Wkład według zastrz. 2 albo 5, znamienny tym, że przędza pętelkowa z luzami (5) składa się z przędzy (7) ułożonej w kierunku osnowy i pomiędzy ściegami, w wyniku czego powstaje na przykład luz (5) odpowiadający przynajmniej dwóm rzędom lub pasom ściegów dzianiny (3).
8. 8. Wkład według zastrz. 2 albo 5, znamienny tym, że luzy (5) dwóch sąsiednich przędz (8, 9) są względem siebie przesunięte, patrząc w kierunku wzdłużnym, o długość odpowiadającą luzowi (5) przędzy pętelkowej (4).
9. 9. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że zakładka włókninowa (2) jest wykonana ze zlepionych lub lekko zlepionych włókien.
10. 10. Wkład według zastrz. 9, znamienny tym, że zakładka włókninowa (2) jest wykonaną z naturalnych, syntetycznych lub sztucznych włókien.
11. 11. Wkład według zastrz. 10, znamienny tym, że zakładka włókninowa jest wykonana z ciągłych, syntetycznych lub sztucznych włókienek.
12. 12. Wkład według zastrz. 11, znamienny tym, że ciągłe włókienka są utworzone na bazie poliamidu, poliestru, wiskozy lub mieszanki tych materiałów.
13. 13. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że przędza pętelkowa (4) i przędza pętelkowa (5) jest rozmieszczona na stronie zakładki włókninowej (2) przeciwległej do strony zawierającej dzianinę (3).
14. 14. Wkład według zastrz. 1 albo 13, znamienny tym, że dzianina (3) składa się z płaskiej, naturalnej, a zwłaszcza celulozowej, syntetycznej lub sztucznej przędzy i/lub włókien, albo z mieszanki tych materiałów. .
15. 15. Wkład według zastrz. 1 albo 13, znamienny tym, że dzianina (3) składa się z syntetycznej, teksturowanej przędzy wielowłókienkowej.
16. 16. Wkład według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że przędza pętelkowa (4) i przędza pętelkowa z luzami (5) składa się z płaskiej lub teksturowanej, naturalnej, a zwłaszcza celulozowej, syntetycznej lub sztucznej przędzy i/lub włókien, albo z mieszanki tych materiałów.
17. 17. Wkład według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera co najmniej jedną przędzę pętelkową (4) z luzami (5) na jeden prążek wypukły ściegu.

    189 456
18. 18. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera co najmniej jedną przędzę pętelkową (4) z luzami (5) co dwa, trzy lub cztery prążki wypukłe ściegu.
19. 19. Wkład według zastrz. 17 albo 18, znamienny tym, że kilka przędz pętelkowych (4) z luzami (5), korzystnie od dwóch do czterech, jest rozmieszczonych co każdy jeden, dwa lub trzy wypukłe prążki ściegu.
20. 20. Wkład według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera na co najmniej jednej ze swych powierzchni przylepny lub topliwy pod wpływem temperatury materiał przeznaczony do łączenia z kołnierzykiem.
21. 21. Wkład według zastrz. 20, znamienny tym, że przylepny lub topliwy pod wpływem temperatury materiał jest wykonany na bazie polimerów winylowych, poliolefiny, poliamidu, polietylenu o dużej i małej gęstości, kopolimeru lub kopoliamidu.
22. 22. Wkład według zastrz. 20 albo 21, znamienny tym, że przylepny lub topliwy pod wpływem temperatury materiał jest nakładany na wkład (1) w postaci punktów lub linii.
23. 23. Kołnierzyk koszuli lub podobny element z włókniną, znamienny tym, że zawiera co najmniej jeden płat tkaniny połączony z co najmniej jednym wkładem włókienniczym (1).
24. 24. Kołnierzyk według zastrz. 23, znamienny tym, że ma wkład włókienniczy (1) usytuowany w kierunku wzdłużnym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka (10).
25. 25. Kołnierzyk według zastrz. 23, znamienny tym, że ma wkład włókienniczy (1) usytuowany w kierunku prostopadłym do kierunku wzdłużnego kołnierzyka (10).
26. 26. Kołnierzyk według zastrz. 23, znamienny tym, że posiada zestawione ze sobą dwie części, odpowiednio górną część (11) i dolną część (12), a pomiędzy nie wstawiony jest co najmniej jeden wkład włókienniczy (1).
27. 27. Kołnierzyk, według zastrz. 23 albo 26, znamienny tym, że zawiera pas kołnierzyka (13) przeznaczony do dołączania do głównej części elementu garderoby, oraz zakładkę (14).
28. 28. Kołnierzyk według zastrz. 23 albo 24, albo 25, znamienny tym, że wkład (1) stanowi albo wyłożenie (15), albo wzmocnienie wyłożenia (15), połączone z częścią/częściami kołnierzyka (10).
29. 29. Sposób wytwarzania kołnierzyka koszuli lub podobnego elementu, znamienny tym, że łączy się co najmniej jeden wkład włókienniczego (1) z częścią/częściami (11, 12) kołnierzyka (10).
30. 30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że wkład włókienniczy (1) łączy się bezpośrednio z górną i dolną częścią (11,12) kołnierzyka (10).
31. 31. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że wkład włókienniczy (1) łączy się z wyłożeniem (15), przy czym wyłożenie (15) łączy się z górną i dolną częścią (14, 15) kołnierzyka (10).