PL176711B1 - Pomost - Google Patents
PomostInfo
- Publication number
- PL176711B1 PL176711B1 PL95317869A PL31786995A PL176711B1 PL 176711 B1 PL176711 B1 PL 176711B1 PL 95317869 A PL95317869 A PL 95317869A PL 31786995 A PL31786995 A PL 31786995A PL 176711 B1 PL176711 B1 PL 176711B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- longitudinal
- support frame
- cover plate
- supports
- platform according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
- E04G1/152—Platforms made of metal or with metal-supporting frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
- E04G1/154—Non-detachably fixed and secured connections between platform and scaffold
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
- E04G2001/156—Stackable platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Ladders (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
- Pallets (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Gloves (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
1 .P omost dla rusztowania budowlanego lub temu podobnej konstrukcji, podwieszany na dwóch poziomych wspornikach po- przecznych rusztowania 1 skladajacy sie z co najmniej jednej, zlozo- nej ze wsporników wzdluznych 1 poprzecznych, prostokatnej ramy nosnej oraz umieszczonej na tej ramie nosnej, sluzacej jako powie- rzchnia do chodzenia, plyty wierzchniej 1 co najmniej dwóch, zamo- cowanych na kazdym z czolowych boków ramy nosnej na wspornikach poprzecznych, zaczepiajacycho poprzeczne wsporni- ki rusztowania, hakowych uchwytów, przy czym uchwyty na po- przecznych wspornikach ramy nosnej sa usytuowane w takim odstepie wzgledem siebie ze przyporzadkowane sobie wzajemnie uchwyty na przeciwleglych czolowych bokach sa przesuniete w bok wzgledem plaszczyzny równoleglej do wsporników wzdluznych, zas wsporniki poprzeczne i/lub wsporniki wzdluzne stanowia ksztaltowniki o prostokatnym profilu zamknietym, skladajacym sie z dwóch wzajemnie równoleglych zeber 1 dwóch wzajemnie równo- leglych pasów, znam ienny tym , ze w narozach (E) ramy nosnej (1) wewnetrzne zebro (12b) wspornika wzdluznego (12)jest wyciete na szerokosc dolaczonego tam wspornika poprzecznego (11), którego co najmniej zebra (11a, 11b) siegaja do zewnetrznego zebra (12a) wspornika wzdluznego (12) i s a przyspawane do pasów (12c) i/lub zeber (12a, 12b) wspornika wzdluznego (12), przy czym wysokosc (HQ) wsporników poprzecznych (11) jest mniejsza od wysokosci (HL) wsporników wzdluznych (12) o grubosc (DL) ich pasów (12c), zaopatrzonych wzdluz ramy nosnej (1) w zebra prowadzace (12d), których wysokosc (h) jest mniejsza niz wysokosc (H) plyty wierzchniej (2), spoczywajacej na pasach (12c) f i g . 7 (1 1 )176711 ( 1 3 ) B1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest pomost dla rusztowania budowlanego lub temu podobnej konstrukcji.
Ze stanu techniki znane są pomosty podwieszane na dwóch poziomych wspornikach poprzecznych rusztowania. Składa jąsię one z co najmniej jednej, złożonej ze wsporników wzdłużnych i poprzecznych, ramy nośnej, której utworzone ze wsporników poprzecznych, czołowe boki są równoległe do wsporników następnej ramy nośnej, oraz umieszczonej na ramie nośnej, służącej jako powierzchnia do chodzenia, płyty wierzchniej i co najmniej dwóch, zamocowanych na każdym z czołowych boków ramy nośnej, zaczepiających o poprzeczne wsporniki rusztowania, hakowych uchwytów. Uchwyty te są tak usytuowane na poprzecznych wspornikach ramy nośnej w kierunku równoległym do czołowych boków i rozmieszczone w takim odstępie od, utworzonych przez wzdłużne wsporniki, wzdłużnych boków ramy nośnej, że przyporządkowane sobie wzajemnie uchwyty na przeciwległych czołowych bokach są przesunięte w bok względem płaszczyzny równoległej do wsporników wzdłużnych. Poprzeczne i/lub wzdłużne wsporniki ramy nośnej są wykonane z, korzystnie wyciskanego, mającego prostokątny przekrój, kształtownika o profilu zamkniętym, składającego się z dwóch wzajemnie równoległych pionowych żeber i dwóch wzajemnie równoległych poziomych pasów.
Pomost tego typu jest znany na przykład z europejskiego opisu patentowego nrEP0451616Bl. Wspornik poprzeczny stanowi tutaj otwarty do góry ceownik, w którego obu pionowych żebrach można podwieszać uchwyty ramy nośnej, stykającej się z danym żebrem. Taki układ ma tę wadę, że pomiędzy sąsiednimi ramami nośnymi pozostają stosunkowo duże przerwy, które podczas korzystania z pomostu grożą potknięciem: sam wspornik poprzeczny nie jest przy tym osłonięty, a pomiędzy wspornikiem poprzecznym i ramanośnąpozostają wolne odstępy, spowodowane ukształtowaniem uchwytów. Poziomy pas ceownika, służącego jako wspornik poprzeczny, nie może być przy tym dowolnie krótki, ponieważ haki uchwytów muszą być wystarczająco stabilne, co z kolei wymaga odpowiedniej przestrzeni pomiędzy żebrami.
W znanym wykonaniu uchwyty są wciągnięte do wnętrza wsporników wzdłużnych, mających postać wyciskanych kształtowników o prostokątnym profilu zamkniętym i przynitowane tam do pionowego żebra kształtownika o profilu zamkniętym. Uchwyt umieszczony w środku danego wspornika poprzecznego jest inaczej ukształtowany i przyspawany do wspornika poprzecznego. Skomplikowana konstrukcja jest niezbędna, ponieważ wsporniki poprzeczne są przyspawane do wewnętrznych żeber wsporników wzdłużnych, w związku z czym te ostatnie pozostają otwarte od czoła.
Przerwy pomiędzy wspornikami poprzecznymi sąsiednich, podwieszonych na rusztowaniu pomostów można znacznie zmniejszyć, jeżeli uchwyty są przesunięte asymetrycznie na wspornikach poprzecznych, co jest znane na przykład z europejskiego zgłoszenia patentowego nr Ep 0 305 014 A2. Przyporządkowane sobie wzajemnie uchwyty naprzeciwległych czołowych bokach są tutaj przesunięte w bok względem płaszczyzny równoległej do wsporników wzdłużnych. W takiej konstrukcji można łatwo sprawić, że uchwyty sąsiednich ram nośnych me mogą się stykać ze sobą, zaś przerwa pomiędzy ramami nośnymi, a zwłaszcza ich płytami wierzchnimi, jest wyznaczona jedynie przez wzdłużny wymiar uchwytu, a zatem może być na tyle mała, że nie będzie mieć znaczenia podczas korzystania z pomostu.
Taka konstrukcja wymaga tym bardziej stabilnego wykonania ramy nośnej, im bardziej asymetrycznie rozmieszczone są uchwyty. Dlatego też na wzdłużne i poprzeczne wsporniki nadają się zwłaszcza kształtowniki wyciskane. Konstrukcja tego typu jest opisana we francuskim zgłoszeniu patentowym nr 2 527 251. W tym wykonaniu wsporniki poprzeczne są połączone spoinami z wewnętrznymi żebrami wzdłużnych wsporników, w których w tych samych obsza4
176 711 rach znajdują się komory do włożenia i zamocowania uchwytów. Wsporniki wzdłużne są w związku z tym w narożach poddane znacznym obciążeniom skrętnym.
W tego typu pomostach każda z ram nośnych jest zaopatrzona w płytę wierzchnią, która ogólnie rzecz biorąc - podobnie jak w opisanym wyżej, znanym wykonaniu według francuskiego zgłoszenia patentowego nr 2 527 251 - jest wykonana ze sklejki i najczęściej połączona z ramą nośną za pomocą nitów'. Duża wewnętrzna wysokość otworów podczas korzystania z pomostu prowadzi z upływem czasu do powiększenia otworów w sklejce, tak że płyta wierzchnia nie przyczynia się do usztywnienia pomostu i przy obliczeniach statycznych nie może być uwzględniana. Rosnąca, nawet w niewielkim stopniu, przesuwność płyty wierzchniej na ramie nośnej powoduje ponadto zmniejszenie bezpieczeństwa chodzenia po pomoście w trakcie jego użytkowania. Obramowanie płyty wierzchniej za pomocą elementów, stanowiących jedną część ze wspornikami wzdłużnymi, podobnie jak w poprzednim wykonaniu, wymaga bardzo dokładnego przycięcia sklejki i znacznie utrudnia demontaż w razie konieczności zdjęcia płyty wierzchniej z pomostu.
Celem wynalazku jest zwiększenie bezpieczeństwa eksploatacji pomostu za pomocąprostych środków i takie jego ukształtowanie, aby płyta wierzchnia powodowała trwały wzrost sztywności pomostu i mogła być uwzględniona przy obliczeniach statycznych, a jednocześnie mogła być wygodnie montowana na pomoście i z niego zdejmowana.
Pomost dla rusztowania budowlanego lub temu podobnej konstrukcji, podwieszany na dwóch poziomych wspornikach poprzecznych rusztowania i składający się z co najmniej jednej, złożonej ze wsporników wzdłużnych i poprzecznych, prostokątnej ramy nośnej oraz umieszczonej na tej ramie nośnej, służącej jako powierzchnia do chodzenia, płyty wierzchniej i co najmniej dwóch, zamocowanych na każdym z czołowych boków ramy nośnej na wspornikach poprzecznych, zaczepiających o poprzeczne wsporniki rusztowania, hakowych uchwytów, przy czym uchwyty na poprzecznych wspornikach ramy nośnej sąusytuowane w takim odstępie względem siebie, że przyporządkowane sobie wzajemnie uchwyty na przeciwległych czołowych bokach są przesunięte w bok względem płaszczyzny równoległej do wsporników wzdłużnych, zaś wsporniki poprzeczne i/lub wsporniki wzdłużne stanowią kształtowniki o prostokątnym profilu zamkniętym, składającym się z dwóch wzajemnie równoległych żeber i dwóch wzajemnie równoległych pasów, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w narożach ramy nośnej wewnętrzne żebro wspornika wzdłużnego jest wycięte na szerokość dołączonego tam wspornika poprzecznego, którego co najmniej żebra sięgają do zewnętrznego żebra wspornika wzdłużnego i są przyspawane do pasów i/lub żeber wspornika wzdłużnego, przy czym wysokość wsporników poprzecznych jest mniejsza od wysokości wsporników wzdłużnych o grubość ich pasów, zaopatrzonych wzdłuż ramy nośnej w żebra prowadzące, których wysokość jest mniejsza niż wysokość płyty wierzchniej, spoczywającej na pasach.
Korzystnie wysokość żeber prowadzących nad odpowiednim pasem wynosi około połowy wysokości płyty wierzchniej.
Korzystnie płyta wierzchnia składa się z płyt drewnianych, zwłaszcza płyt ze sklejki, ujętych w biegnącą wokół całej płyty wierzchniej, korzystnie jednak obejmująca tylko spoczywające na wspornikach wzdłużnych boki płyty wierzchniej, leżącą na pasach ramy nośnej, metalową ramę mocującą.
Korzystnie płyta wierzchnia jest na swej ramie mocującej połączona za pomocąelementów łączących, korzystnie nitów, z ramą nośną.
Korzystnie co najmniej część płyty wierzchniej ma kształt klapy i jest uchylna wokół równoległej do wspornika wzdłużnego, stałej osi.
Korzystnie klapa spoczywa częścią swego obrzeża na wsporniku poprzecznym.
Korzystnie oś składa się z elementów zawiasowych, zamocowanych na wsporniku wzdłużnym.
Korzystnie zamocowane na wspornikach poprzecznych uchwyty sąrozmieszczone na nich parami i w pobliżu wsporników wzdłużnych.
Korzystnie uchwyty są przyspawane do wsporników poprzecznych ramy nośnej.
176 711
Korzystnie uchwyty, rozmieszczone po przekątnej na poprzecznych wspornikach tej samej ramy nośnej, znajdująsię parami w takim samym odstępie od odpowiedniego boku wzdłużnego.
Korzystnie oba odstępy uchwytów jednego i tego samego wspornika poprzecznego od sąsiadującego z danym uchwytem wzdłużnego boku różnią się co najmniej o grubość uchwytu, mierzoną w kierunku równoległym do czołowych boków.
Korzystnie dwa, umieszczone po przekątnej na ramie nośnej, uchwyty znajdują się w jednej płaszczyźnie z odpowiednimi bokami wzdłużnymi.
Naroże ramy nośnej według wynalazku ma bardzo masywną konstrukcję i jest bardzo wytrzymałe na obciążenia. Jest ono również o tyle korzystne, że czołowe boki ramy nośnej tworzą zamknięte powierzchnie.
Jeżeli wysokość wsporników poprzecznych jest mniejsza od wysokości wsporników wzdłużnych o grubość ich pasów, wówczas cały wspornik poprzeczny może być przeprowadzony do zewnętrznego żebra wspornika wzdłużnego, a zatem łącznie ze swymi pasami, które można wówczas wykorzystać do połączenia wspornika wzdłużnego i płyty wierzchniej za pomocą połączenia skręcanego lub nitowanego.
W celu bocznego unieruchomienia płyty wierzchniej i ułatwienia układania pomostów w stosy na pasach wsporników wzdłużnych wzdłuż ramy nośnej można ukształtować żebra prowadzące, których wysokość jest mniejsza niż wysokość płyty wierzchniej, spoczywającej na pasach, przy czym wysokość żeber prowadzących nad odpowiednim pasem wynosi korzystnie około połowy wysokości płyty wierzchniej, tak że połowę wysokości żeber prowadzących można wykorzystać do unieruchomienia płyty wierzchniej, zaś drugą połowę jako element ułatwiający układanie pomostów w stosy, który wchodzi w odpowiednie przerwy pomiędzy krawędziami drugiej ramy nośnej, znajdującej się bezpośrednio wyżej lub niżej.
Korzystny wpływ na trwałą stabilność kształtu ramy nośnej osiąga się, jeżeli płyta wierzchnia składa się z płyt drewnianych, zwłaszcza płyt ze sklejki, ujętych w biegnącą wokół całej płyty wierzchniej, korzystnie jednak obejmujących tylko spoczywające na wspornikach wzdłużnych boki płyty wierzchniej, leżącąna pasach ramy nośnej, metalową ramę mocującą, zwłaszcza wówczas, gdy płyta wierzchnia jest na swej ramie mocującej połączona za pomocą elementów łączących, korzystnie nitów, z ramą nośną. Rama mocująca jest w mniejszym stopniu niż płyty drewniane zagrożona trwałym odkształceniem otworów pod elementy łączące, tak że nawet przy dużym obciążeniu pomostu można uniknąć poluzowań w obszarze tych elementów łączących, spowodowanych zużyciem eksploatacyjnym.
Aby umożliwić przejście przez pomost, korzystne jest, jeżeli co najmniej część płyty wierzchniej ma kształt klapy i jest obrotowa wokół równoległej do wspornika wzdłużnego, stałej osi. Klapa jest szczególnie wytrzymała na wysokie obciążenia, jeżeli spoczywa ona częścią swego obrzeża na wsporniku poprzecznym. Korzystne jest, jeżeli oś składa się z elementów zawiasowych, zamocowanych na wsporniku wzdłużnym. Klapa wymaga oczywiście zastosowania znanej listwy oporowej, jeżeli część jej obrzeża nie byłaby podparta w inny sposób.
Szczególnie praktyczne znaczenie ma rozwiązanie, w którym uchwyty są rozmieszczone na wspornikach poprzecznych parami i w pobliżu wsporników wzdłużnych, przy czym mogą one być tak rozmieszczone na poprzecznych wspornikach tej samej ramy nośnej, że uchwyty, rozmieszczone na ramie nośnej po przekątnej, znajdująsię parami w takim samym odstępie od odpowiedniego boku wzdłużnego. Pomimo asymetrycznego ukształtowania konstrukcji umożliwia się w ten sposób układanie jeden na drugim kilku pomostów, przy czym uchwyty ustawiają się wówczas dokładnie nad sobą bez konieczności zwracania szczególnej uwagi na ułożenie pomostów.
Jeżeli oba odstępy uchwytów jednego i tego samego wspornika poprzecznego od sąsiadującego z danym uchwytem wzdłużnego boku różnią się co najmniej o grubość uchwytu, mierzoną w kierunku równoległym do czołowych boków, przy czym różnica ta przekracza wspomnianą grubość w jak najmniejszym stopniu, wówczas obciążenie płyty wierzchniej jest w przeważającej mierze wprowadzane bezpośrednio we wsporniki wzdłużne, zwłaszcza dzięki temu, że dwa, umieszczone po przekątnej na ramie nośnej, -uchwyty znajdująsię w jednej płaszczy6
176 711 źnie z odpowiednimi bokami wzdłużnymi, w związku z czym odpowiadające sobie uchwyty nie muszą sięgać zbyt daleko do wewnątrz.
Przyspawanie uchwytów do wsporników poprzecznych ramy nośnej umożliwia wykorzystanie całej szerokości jej czołowych boków-·. W tym przypadku nie jest konieczne połączenie ze wspornikami wzdłużnymi, co sprawia, że zamocowanie uchwytów jest wyjątkowo proste.
Ogólnie rzecz biorąc, pomost według wynalazku łączy w sobie wysokie bezpieczeństwo pracy z długim okresem użytkowania, ponadto jest bardzo łatwy do wykonania, ponieważ płytę wierzchnią, pomimo łatwości jej montażu, można także uwzględnić w obliczeniach statycznych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1- przedstawia pomost w widoku perspektywicznym, fig. 2 - detal X z fig. 1 w dużym powiększeniu, fig. 3 - detal Y z fig. 1 w dwukrotnym powiększeniu, fig. 4 - detal z fig. 3 w widoku z dołu, fig. 5 - detal z fig. 4 w przekroju A-A, obrócony o 90° względem położenia roboczego, w dużym powiększeniu, fig. 6 - detal Z z fig. 5 w powiększeniu, fig. 7 - detal U z fig. 1 w dużym powiększeniu, w którym widoczna jest konstrukcja naroża, fig. 8 - pomost zaopatrzony w przejście, w widoku z góry, fig. 9 - przekrój B-B z fig. 8, fig. 10 - przekrój C-C z fig. 8, fig. 11 - detal V z fig. 9 w powiększeniu, fig. 12 - detal W z fig. 10 w powiększeniu, zaś fig. 13 - kilka ułożonych w stos pomostów, w schematycznym uproszczeniu.
Na figurze 1 prostokątny pomost według wynalazku przedstawiony jest w widoku perspektywicznym, na którym widoczna jestjego konstrukcja, złożona z ramy nośnej 1 i płyty wierzchniej 2. Widoczne są także uchwyty 3, które znajdująsię w pobliżu czterech naroży E ramy nośnej 1 na jej czołowych bokach S. Na figurze 2 widać, że uchwyty 3 mająkształt haków i są zamocowane bezpośrednio na czołowych bokach S, które rozciągają się do obu wzdłużnych boków L. Czołowe i wzdłużne boki S, L ramy nośnej 1 składają się ze wsporników poprzecznych 11 i wsporników wzdłużnych 12, jak widać na fig. 3 i 4.
Na figurze 4 widoczne j est, że uchwyty 3 znajdują się w odstępach a, b od wzdłużnych boków, przy czym odstępy te są równe w narożach E, leżących naprzeciw siebie po przekątnej, natomiast są różne dla uchwytów, leżących na tym samym wsporniku poprzecznym 11: uchwyty 3 zamocowane w odstępie a od dłuższego boku L leżą z tym bokiem w jednej płaszczyźnie, natomiast uchwyty położone w odstępie b są cofnięte względem wzdłużnego boku L na tyle, że w przypadku pomostów, ustawionych w rzędzie na tym samym wsporniku poprzecznym rusztowania budowlanego, uchwyty 3 sąpodwieszane z obu stron i znaj(^iy^się obok siebie, tak że przerwy powstające między sąsiednimi pomostami nie muszą być znacznie większe niż długość 1 uchwytów 3 (fig. 4). Różnica odstępów a, b jest nieco większa niż grubość d uchwytów 3 (fig. 2), co pozwala skutecznie zapobiec zakleszczeniu dwóch sąsiednich uchwytów 3, zamocowanych na tym samym wsporniku poprzecznym.
Na figurach 5 i 6 widoczne jest, że wsporniki wzdłużne 12 są wykonane z uzyskanego metodą wyciskania, mającego prostokątny przekrój, kształtownika o profilu zamkniętym, który składa się z dwóch równoległych, pionowych żeber 12a i dwóch poziomych, ale nie ciągłych, także równoległych pasów 12c, tak że wsporniki wzdłużne (12) mająkształt belek. Na pasach 12c lub zamiast części pasów 12c znajdująsię, położone w jednej płaszczyźnie ze wzdłużnymi bokami L i biegnące na całej ich długości, żebra prowadzące 12d do pierwotnego unieruchomienia płyty wierzchniej 2 w kierunku R równoległym do wsporników poprzecznych 11. Powierzchnia pozostająca poza żebrami prowadzącymi 12d na pasach 12c służy jako podparcie dla płyty wierzchniej 2. Wysokość h, mających prostokątny przekrój, żeber prowadzących 12d sięga przy tym do około połowy wysokości H płyty wierzchniej 2, dzięki czemu żebra prowadzące 12d można wykorzystać również jako element ułatwiający układanie pomostów w stosy. Na fig. 13 widać, że żebra te przylegajądo siebie i, zawierając pomiędzy sobąpłyty wierzchnie 2, skutecznie zapobiegają przesunięciom leżących na sobie pomostów w kierunku R (fig. 6).
Na figurach 5 i 6 widać ponadto, że wsporniki poprzeczne 11 wchodzą w narożach E we wsporniki wzdłużne 12. Detale tego połączenia są przedstawione szczegółowo na fig. 7. Widać na niej wyraźnie, że wewnętrzne żebro 12b wspornika wzdłużnego 12 jest na jednym z jego końców wycięte na szerokość B, zaś koniec wspornika poprzecznego 11 wchodzi we wspornik
176 711 wzdłużny 12 na tyle, że opiera się o jego zewnętrzne żebro 12a. Wspornik poprzeczny 11 stanowi również wykonany metodą wyciskania, mający prostokątny przekrój, kształtownik o profilu zamkniętym, co widać na fig. 11. Jego wysokość HQ jest zmniejszona w stosunku do wysokości HL wspornika wzdłużnego 12 w przybliżeniu o grubość DL pasa 12c wspornika wzdłużnego 12, tak że przylega on swym pasem 11c z pewnym luzem do pasa 12c. Dlatego też bez trudności można zespawać ze sobąpasy 11c i 12c w obszarze ich przecinania się ze sobą, podobnie jak można zespawać wewnętrzne żebro 11b wspornika poprzecznego 11 z wewnętrznym żebrem 12b wspornika wzdłużnego 12. Również styk obu zewnętrznych żeber 11a i 12a można łatwo tak ukształtować, aby wykonać tam spoinę. W ten sposób naroża E mogą zyskać wyjątkową stabilność kształtu, chociaż jednocześnie zapewniona jest pełna powierzchnia czołowa S. Na tej czołowej powierzchni S zamocowane są hakowe uchwyty 3. One także są przyspawane.
Na figurach 2, 6 i 7 widoczna jest także szczegółowa konstrukcja płyty wierzchniej 2. Składa się ona przede wszystkim z płyt drewnianych 21 jako elementów, służących do chodzenia, najkorzystniej w postaci płyt ze sklejki. Płyty drewniane 21 są wzdłuż wsporników wzdłużnych 12 ujęte w ramę mocującą 22, która tutaj ma kształt zwykłego ceownika, w który wsuwane są płyty drewniane 21, połączone na stałe za pomocą, pominiętych na rysunku elementów łączących, na przykład nitów, z ramą nośną 1, tworząc wtórne zamocowanie, tym razem w kierunku wzdłuż pomostu.
Na figurach 8 do 10 i 11 pomost według wynalazku, przedstawiony w wykonaniu z klapą 23, charakteryzuje się zwiększoną funkcjonalnością. Poza tym odpowiada on opisanemu powyżej pomostowi, w związku z czym wystarczajedynie objaśnienie wymaganych zmian. Klapa 23 (fig. 12) jest uchylna wokół osi AC, składającej się z dwóch elementów zawiasowych 23a. Oś AC jest równoległa do wspornika wzdłużnego 12. W obszarze klapy 23 rama mocująca 22 jest zastąpiona, nieco inaczej ukształtowaną, ramą mocującą 22', na której zamocowane są- najlepiej po obu stronach ramion ramy mocującej 22' - elementy zawiasowe 23a. Z drugiej strony korzystne jest, jeżeli elementy zawiasowe 23a są zamocowane zarówno na górnym pasie 12c wspornika wzdłużnego 12, jak też na jego wewnętrznym żebrze 12b, na przykład za pomocą nitów lub innych odpowiednich elementów łączących 23b. Klapa 23 jest tak usytuowana, że z jednej strony wspiera się na górnym pasie 11c wspornika poprzecznego 11, a z drugiej strony na listwie oporowej 23c, zamocowanej pomiędzy wspornikami wzdłużnymi 12.
176 711
176 711
176 711
176 711
Fig.- 13
176 711
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pomost dla rusztowania budowlanego lub temu podobnej konstrukcji, podwieszany na dwóch poziomych wspornikach poprzecznych rusztowania i składający się z co najmniej jednej, złozonej ze wsporników wzdłuznych i poprzecznych, prostokątnej ramy nośnej oraz umieszczonej na tej ramie nośnej, służącej jako powierzchnia do chodzenia, płyty wierzchniej i co najmniej dwóch, zamocowanych na każdym z czołowych boków ramy nośnej na wspornikach poprzecznych, zaczepiających o poprzeczne wsporniki rusztowania, hakowych uchwytów, przy czym uchwyty na poprzecznych wspornikach ramy nośnej są usytuowane w takim odstępie względem siebie, że przyporządkowane sobie wzajemnie uchwyty na przeciwległych czołowych bokach są przesunięte w bok względem płaszczyzny równoległej do wsporników wzdłużnych, zaś wsporniki poprzeczne i/lub wsporniki wzdłużne stanowią kształtowniki o prostokątnym profilu zamkniętym, składającym się z dwóch wzajemnie równoległych żeber i dwóch wzajemnie równoległych pasów, znamienny tym, że w narożach (E) ramy nośnej (1) wewnętrzne żebro (12b) wspornika wzdłużnego (12) jest wycięte na szerokość dołączonego tam wspornika poprzecznego (11), którego co najmniej żebra (11a, 11b) sięgają do zewnętrznego żebra (12a) wspornika wzdłużnego (12) i są przyspawane do pasów (12c) i/lub żeber (12a, 12b) wspornika wzdłużnego (12), przy czym wysokość (HQ) wsporników poprzecznych (11) jest mniejsza od wysokości (HL) wsporników wzdłużnych (12) o grubość (DL) ich pasów (12c), zaopatrzonych wzdłuż ramy nośnej (1) w żebra prowadzące (12d), których wysokość (h) jest mniejsza niż wysokość (H) płyty wierzchniej (2), spoczywającej na pasach (12c).
- 2. Pomost według zastrz. 1, znamienny tym, że wysokość (h) żeber prowadzących (12d) nad odpowiednim pasem (12c) wynosi około połowy wysokości (H) płyty wierzchniej (2).
- 3. Pomost według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płyta wierzchnia (2) składa się z płyt drewnianych (21), zwłaszcza płyt ze sklejki, ujętych w biegnącą wokół całej płyty wierzchniej (2), korzystnie jednak obejmującą tylko spoczywające na wspornikach wzdłużnych (12) boki płyty wierzchniej (2), leżącą na pasach (11c; 12c) ramy nośnej (1), metalową ramę mocującą (22).
- 4. Pomostwedług zastrz. 3,znamienny tym, że płyta wierzchnia (2) jest na swej ramiemocującej (22) połączona za pomocą elementów łączących, korzystnie nitów, z ramą nośną (1).
- 5. Pomost według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że co najmniej część płyty wierzchniej (2) ma kształt klapy (23) i jest uchylna wokół równoległej do wspornika wzdłużnego (12), stałej osi (AC).
- 6. Pomost według zastrz. 5, znamienny tym, że klapa (23) spoczywa częścią swego obrzeża na wsporniku poprzecznym (11).
- 7. Pomost według zastrz. 5, znamienny tym, że oś (AC) składa się z elementów zawiasowych (23a), zamocowanych na wsporniku wzdłużnym (12).
- 8. Pomost według zastrz. 1, znamienny tym, że zamocowane na wspornikach poprzecznych (11) uchwyty (3) są rozmieszczone na nich parami i w pobliżu wsporników wzdłużnych (12).
- 9. Pomost według zastrz. 8, znamienny tym, że uchwyty (3) są przyspawane do wsporników poprzecznych (11) ramy nośnej (1).
- 10. Pomost według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że uchwyty (3), rozmieszczone po przekątnej na poprzecznych wspornikach (11) tej samej ramy nośnej (1), znajdują się parami w takim samym odstępie (a, b) od odpowiedniego boku wzdłużnego (L).
- 11. Pomost według zastrz. 10, znamienny tym, że oba odstępy (a, b) uchwytów (3) jednego i tego samego wspornika poprzecznego (11) od sąsiadującego z danym uchwytem (3) wzdłużnego boku (L) różnią się co najmniej o grubość (d) uchwytu (3), mierzoną w kierunku (R) równoległym do czołowych boków (S).176 711
- 12. Pomost według zastrz. 10, znamienny tym, że dwa, umieszczone po przekątnej na ramie nośnej (1), uchwyty (3), znajdująsię wjednej płaszczyźnie z odpowiednimi bokami wzdłużnymi (L).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9410468U DE9410468U1 (de) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Belagbühne |
PCT/EP1995/001970 WO1996001350A1 (de) | 1994-07-01 | 1995-05-24 | Belagbühne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL317869A1 PL317869A1 (en) | 1997-04-28 |
PL176711B1 true PL176711B1 (pl) | 1999-07-30 |
Family
ID=6910454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95317869A PL176711B1 (pl) | 1994-07-01 | 1995-05-24 | Pomost |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5967262A (pl) |
EP (1) | EP0770166B1 (pl) |
CN (1) | CN1151778A (pl) |
AT (1) | ATE165417T1 (pl) |
CA (1) | CA2194235A1 (pl) |
CZ (1) | CZ286445B6 (pl) |
DE (2) | DE9410468U1 (pl) |
ES (1) | ES2116088T3 (pl) |
HU (1) | HU215052B (pl) |
PL (1) | PL176711B1 (pl) |
RO (1) | RO118891B1 (pl) |
RU (1) | RU2140506C1 (pl) |
WO (1) | WO1996001350A1 (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29703879U1 (de) * | 1997-03-04 | 1997-05-22 | Alusuisse Technology & Management Ag, Neuhausen Am Rheinfall | Begehbare Planke, insbesondere Planke für den Gerüstbau |
FR2770552B1 (fr) * | 1997-10-31 | 2000-01-21 | Lacroix Duarib | Plancher pour echafaudage |
US6223857B1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-01 | Steven J. Wyse | Scaffolding platform |
US7640702B2 (en) * | 2007-06-04 | 2010-01-05 | Thornton-Termohlen Group Corporation | Floor support systems and methods |
US20090020364A1 (en) * | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Wolfe Iii Albert A | Scaffolding plank |
DE202008013674U1 (de) | 2008-10-15 | 2010-02-25 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Gerüstboden mit separatem Plattenrand-Einfassungsprofil |
CN101871261A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 中国五冶集团有限公司 | 一种倒置式彩钢瓦快速安装平台及其安装方法 |
NO344478B1 (en) * | 2015-01-30 | 2020-01-13 | Kvaerner As | Offshore material handling system and material handling method |
CA191214S (en) * | 2019-05-22 | 2022-08-02 | Voideck Ipco Ltd | Platform safety panel |
GB202012913D0 (en) * | 2020-08-18 | 2020-09-30 | Three G Metal Fabrications Ltd | Modular platform system components |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3565212A (en) * | 1969-11-14 | 1971-02-23 | Up Right Inc | Combination beam support and latch means for walk-through platform |
GB1352696A (en) * | 1970-03-19 | 1974-05-08 | Colt Int Ltd | Prefabricated platform structures |
CH586335A5 (en) * | 1975-02-10 | 1977-03-31 | Tschopp Gebr Fa | Timber walkway section for scaffolding - has end profile with hooks engaging with horizontal tube |
US4331218A (en) * | 1977-12-06 | 1982-05-25 | Eberhard Layher | Scaffold plank |
FR2527251A1 (fr) * | 1982-05-18 | 1983-11-25 | Self Lock Echafaudages | Element de construction comportant une armature realisee au moyen de longerons et traverses, en particulier pour planchers d'echafaudage |
DE8502756U1 (de) * | 1985-02-01 | 1986-06-12 | Langer, geb. Layher, Ruth, 7129 Güglingen | Gerüstrahmentafel |
FR2582702B1 (fr) * | 1985-06-03 | 1987-08-07 | Kernst Henri | Plancher pour echafaudages muni d'une trappe d'acces amovible a deux battants |
DE3702152A1 (de) * | 1987-01-25 | 1988-08-04 | Langer Ruth Geb Layher | Geruestrahmentafel |
NL8702026A (nl) * | 1987-08-28 | 1989-03-16 | Beleggingsmaatschappij Bouwmat | Steigerconstructie bestaande uit staanders, kortelingen, en met de kortelingen verbonden platforms. |
DE3808100A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Langer Ruth Geb Layher | Geruestboden |
DE4011624A1 (de) * | 1990-04-11 | 1991-10-17 | Langer Ruth Geb Layher | Geruestboden |
-
1994
- 1994-07-01 DE DE9410468U patent/DE9410468U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-24 ES ES95920876T patent/ES2116088T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-24 US US08/765,831 patent/US5967262A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 EP EP95920876A patent/EP0770166B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-24 HU HU9603577A patent/HU215052B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 CA CA002194235A patent/CA2194235A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-24 RU RU97101488A patent/RU2140506C1/ru active
- 1995-05-24 CN CN95193909A patent/CN1151778A/zh active Pending
- 1995-05-24 DE DE59502005T patent/DE59502005D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 RO RO97-00003A patent/RO118891B1/ro unknown
- 1995-05-24 AT AT95920876T patent/ATE165417T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 PL PL95317869A patent/PL176711B1/pl unknown
- 1995-05-24 WO PCT/EP1995/001970 patent/WO1996001350A1/de active IP Right Grant
- 1995-05-24 CZ CZ19963537A patent/CZ286445B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0770166A1 (de) | 1997-05-02 |
HUT76570A (en) | 1997-09-29 |
ATE165417T1 (de) | 1998-05-15 |
DE59502005D1 (de) | 1998-05-28 |
CZ353796A3 (en) | 1997-09-17 |
EP0770166B1 (de) | 1998-04-22 |
WO1996001350A1 (de) | 1996-01-18 |
US5967262A (en) | 1999-10-19 |
DE9410468U1 (de) | 1995-01-19 |
CA2194235A1 (en) | 1996-01-18 |
RO118891B1 (ro) | 2003-12-30 |
CN1151778A (zh) | 1997-06-11 |
RU2140506C1 (ru) | 1999-10-27 |
HU215052B (hu) | 1998-09-28 |
PL317869A1 (en) | 1997-04-28 |
CZ286445B6 (en) | 2000-04-12 |
ES2116088T3 (es) | 1998-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83588B (fi) | Hyllsystem av plaot. | |
US4955490A (en) | Shelf system, particularly pallet shelf system | |
US6253981B1 (en) | Cargo platform offset angle and tie plate assembly | |
US5617931A (en) | Modular scaffolding system | |
US5609111A (en) | Returnable framework structure | |
PL176711B1 (pl) | Pomost | |
JP5085325B2 (ja) | モジュールエレベータケージ | |
US20060043031A1 (en) | Electronic equipment rack | |
US5579866A (en) | Suspended access platform | |
CA1085778A (en) | Shelving structure | |
CA2293045A1 (en) | Scaffolding platform | |
CN111801474B (zh) | 具有台阶保持器的脚手架阶梯 | |
US4467729A (en) | Wide span shelving | |
US20020139798A1 (en) | Shipping pallet | |
HU219278B (en) | Working platform | |
CA2425519C (en) | Transportable part rack | |
RU97101488A (ru) | Настил-площадка | |
JP2008512325A (ja) | エレベータケージおよびエレベータケージを設置する方法 | |
US4405169A (en) | Farm wagon | |
WO1993024379A1 (en) | A container kit | |
CN218023488U (zh) | 货架 | |
CS196189B1 (cs) | Skládací paletová souprava | |
WO2007092999A1 (en) | Modular work platform | |
EP0777987A2 (en) | Variable-capacity composite upright, particularly for metal shelvings | |
KR870001236Y1 (ko) | 조립식 창고 |