PL173386B1 - Filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa - Google Patents
Filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwaInfo
- Publication number
- PL173386B1 PL173386B1 PL94303886A PL30388694A PL173386B1 PL 173386 B1 PL173386 B1 PL 173386B1 PL 94303886 A PL94303886 A PL 94303886A PL 30388694 A PL30388694 A PL 30388694A PL 173386 B1 PL173386 B1 PL 173386B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- housing
- activated carbon
- chamber
- connection
- filter according
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000013022 venting Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0854—Details of the absorption canister
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Filtr z weglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa, z obudowa, która jest polaczona z jednej strony przez pierwsze przylacze ze zbiornikiem paliwa, a z drugiej strony przez drugie przylacze z silnikiem spalinowym oraz przez trzecie przylacze z atmosfera, przy czym w obudowie jest umieszczona pierwsza sciana dzialowa, która przebiega pomiedzy trzecim przylaczem a pierwszym przylaczem, a w obudowie jest umieszczona co najmniej jedna sciana dzialowa, która tworzy co najmniej jedna komore, przy czym co najmniej jedna komora jest wypelniona pakietem z wegla aktywnego, znamienny tym, ze w obudowie (10) sciany dzialowe (14, 16) sa tak wza- jemnie skrzyzowane, ze tworza one co najmniej cztery komory (19, 17, 18, 20), wypelnione pakietami (22, 23, 24, 25) wegla aktywnego i polaczone kolejno ze soba dla przeplywu oparów paliwa. F IG . 1 a PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa.
Filtry z węglem aktywnym są znane z praktyki. Pakiet z węgla aktywnego jest umieszczony w obudowie z tworzywa sztucznego, która jest łączona przez przyłącza przewodami ze zbiornikiem paliwa, z rurą ssącą silnika spalinowego oraz z atmosferą.
Z opisu patentowego DE nr 24 07 128 jest znany układ adsorpcyjny, w którym obudowa przyjmująca absorbujący materiał jest podzielona przez ścianę działową na dwie komory.
Z opisu ogłoszeniowego DE nr 41 24 653 jest znany filtr z węglem aktywnym, który składa się z owalnej obudowy, przedzielonej ścianą działową, w której pakiet z węgla aktywnego jest wstępnie naprężony przez sprężyny dociskowe, co uniemożliwia wypadanie węgla aktywnego, a dzięki temu ewentualnie uszkodzenia.
173 386
W znanych filtrach z węgla aktywnego obudowa wewnętrzna, wykonana z tworzywa sztucznego jest otoczona obudową zewnętrzną przepuszczalną dla par paliwa. Taki filtr jest bardzo nakładczy, ponieważ do obudowy zewnętrznej nie może być zamocowany króciec przyłączeniowy i dlatego musi być umieszczona dodatkowa pokrywa. Poza tym obudowa zewnętrzna musi być uszczelniona wobec obudowy wewnętrznej, aby szkodliwe gazy z obudowy wewnętrznej nie mogły być oddawane do otoczenia.
Zadaniem wynalazku jest uniknięcie wspomnianych niedogodności i opracowanie filtra z węglem aktywnym, który byłby istotnie łatwiej wytwarzany i posiadał wysoką skuteczność w odniesieniu do stopnia filtracji.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że ściany działowe w obudowie są tak wzajemnie skrzyżowane, że tworzą one co najmniej cztery komory, wypełnione pakietami z węgla aktywnego i połączone kolejno ze sobą dla przepływu oparów paliwa.
Korzystnie pierwsza komora zawiera przyłącze do przyłączenia zbiornika paliwa i jest oddzielona od ostatniej komory, zawierającej przyłącze, połączone z atmosferą.
Zgodnie z wynalazkiem pakiet z węgla aktywnego w każdej komorze na wlocie i wylocie przepływających oparów paliwa jest zaopatrzony w element filtracyjny.
W korzystnej postaci wykonania obudowa posiada dno zaopatrzone w kanały dla przepływu oparów paliwa, prowadzące do kolejnych komór, a przyłącza są połączone z obudową złączem zatrzaskowym, przy czym przyłącza i pokrywa obudowy są wykonane z tworzywa sztucznego i połączone ze sobą przez spawanie.
Według wynalazku element filtracyjny w postaci pianki filtracyjnej jest połączony z pokrywą obudowy przez środek do łączenia na stałe, korzystnie środek klejący lub środek rozpuszczający łączone materiały.
Korzystnie poszczególne komory mają pakiet z węgla aktywnego o różnym stopniu porowatości i, że komory mają różne przekroje poprzeczne lub mają różną długość.
Okazało się, że w tak zbudowanych filtrach nie są potrzebne żadne sprężyny do wstępnego naprężania pakietu z węgla aktywnego, ponieważ nie występuje osadzanie się węgla aktywnego, a opary paliwa przepływają w sposób przymusowy przez wszystkie komory. Na podstawie względnie dużego przelotowego przekroju poprzecznego każdej komory jest osiągnięta nieznaczna prędkość przepływu, co zapewnia wysoką adsorpcję.
Kanały prowadzące sąjednocześnie tak ukształtowane, że one podwyższaj ą stabilność pokrywy i umożliwiają podpieranie pakietów z węglem aktywnym, względnie pianki filtracyjnej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogółem widok z góry i trzy przekroje filtra z węglem aktywnym, a mianowicie fig. 1a - widok z góry, fig. 1b - przekrój według linii A-A na fig. 1a, fig. 1c - przekrój według linii B-B na fig. 1a, fig. 1d- przekrój według linii C-C na fig. 1a, fig . 2 - przekrój wzdłużny filtra z fig. 1, fig. 3a - widok innego filtra z węglem aktywnym częściowo w przekroju, fig. 3b - przekrój według linii D-D na fig. 3a, a fig. 3c, d, e - odmiany usytuowania przyłączy do filtra z węglem aktywnym, w częściowych przekrojach.
Filtr z węglem aktywnym, pokazany na fig. 1 składa się z obudowy 10, która posiada pierwsze przyłącze 11, które jest łączone z rurą ssącą silnika spalinowego, drugie przyłącze 12, które jest łączone ze zbiornikiem paliwa, którym są doprowadzane opary paliwa i trzecie przyłącze 13, które jest połączone z atmosferą.
W obudowie 1θ jest umieszczona pierwsza ściana działowa 14 i druga ściana działowa 16, które wzajemnie krzyżują się, przy czym ściana działowa 14 jest połączona na stałe z dnem 15 obudowy 10. Tak umieszczone ściany działowe 14, 16 tworzą cztery komory 17, 18, 19, 20. Ściana działowa 16 pomiędzy komorą 17 akomorą 18 jest połączona z pokrywą 21, a w obszarze pomiędzy komorami 19, 20 jest połączona nie tylko z pokrywą 21, ale także z dnem 15 tak, że komora 19 jest oddzielona od komory 20. A więc jest osiągnięte oddzielenie pierwszej komory 19 - komory wlotowej, od ostatniej komory 20 - komory wylotowej, co uniemożliwia wymianę gazów pomiędzy tymi komorami. Komory 17 do 20 są wypełnione pakietami 22, 23, 24, 25 z węgla aktywnego, które po stronie wlotu i wylotu czołowych są zaopatrzone w element filtracyjny 34 i 44. Górny element filtracyjny 34 jest wykonany w postaci pianki filtracyjnej, filcu, a dolny element filtracyjny 44 w postaci włókniny filtracyjnej, w celu uniemożliwienia
173 386 wylotu węgla aktywnego. Opary paliwa wpływające przez drugie przyłącze 12 w pierwszej komorze 19 docierają, jak pokazano w przekroju C-C (fig. 1d) do pakietu 23 z węglem aktywnym, przepływają przez niego do góry i przez przelot, utworzony przez ściankę działową 14 przepływają do dołu przez pakiet 22 z węgla aktywnego w drugiej komorze 17 i docierają do pakietu 24 z węgla aktywnego w trzeciej komorze 18, przepływają przez niego (fig. 1b, 1c) i docierają do czwartej komory 20 i przez przelot, utworzony przez ścianę działową 14 (fig. 1b) przepływają przez pakiet 25 z węgla aktywnego. Zawarte w oparach paliwa związki węglowodorów są całkowicie absorbowane, a do atmosfery mogą odpływać jedynie pozostające cząsteczki powietrza oczyszczonego.
Przy uruchomionym silniku spalinowym przez pierwsze przyłącze 11 jest zasysany gaz z filtra, a przez trzecie przyłącze 13 przepływa do filtra świeże powietrza z atmosfery, które regeneruje węgiel aktywny.
Pokazany na fig. 2 filtr z węglem aktywnym posiada obudowę 26 o wydłużonych poziomych ściankach, na której jest umieszczona pokrywa 27. Obudowa 26 i pokrywa 27 są wykonane z tworzywa termoplastycznego, dzięki czemu istnieje możliwość połączenia na stałe pokrywy 27 z obudową 26, przykładowo przez spawanie wibracyjne.
Z obudową 26 jest związanajedna ściana działowa 28 a druga ściana działowa 29 przebiega prostopadle do pierwszej ściany działowej 28. Dla lepszego zrozumienia budowy filtra pakiet 31 z węgla aktywnego jest pokazany jedynie w komorze 30.
Węgiel aktywny w dolnym obszarze jest ograniczony od wykonanych w dnie obudowy 26 kanałów 33 przez element filtracyjny, w postaci włókniny filtracyjnej 32. W górnym obszarze obudowy 26 jest umieszczony element filtracyjny 34 w postaci pianki filtracyjnej, która przylega do łukowo ukształtowanych uchwytów dystansowych 36 pokrywy 7. W celu umożliwienia przepływu oparów paliwa do poszczególnych komór pomiędzy łukowo ukształtowanymi uchwytami dystansowymi 36 są wykonane kanały 35. W obszarach końcowych obudowy 26 z jednej strony jest usytuowane przyłącze 37 prowadzące do atmosfery, a z drugiej strony przyłącze 38 do połączenia ze zbiornikiem paliwa.
Inny filtr z węglem aktywnym pokazuje fig. 3a i 3b. Obudowa 39, o wydłużonych pionowych ściankach, jest zaopatrzona w pokrywę 40, przy czym obudowa 39 i pokrywa 40 są również wykonane z tworzywa termoplastycznego i między sobą zespawane. Pokrywa 40 posiada kanały 41, przez które opary paliwa są kierowane z jednej komory do drugiej komory wypełnionej pakietem 42,43 z węgla aktywnego. W dolnym obszarze obudowy 39 znajdują się przyłącza 37 prowadzące do atmosfery, zbiornika i rury ssącej silnika spalinowego, ogólnie oznaczone 37. Te przyłącza, jak pokazano na fig. 3b, przykładowo są zamocowane za pomocą spawania do obudowy 39. Jest także możliwe bezpośrednie wytwarzanie na obudowie 39 przyłączy 37 metodą wtryskową.
Pianka filtracyjna 45 ze swojej strony ma pewną elastyczność, która wytwarza naprężenie wstępne na pakiet z węgla aktywnego i dzięki temu uniemożliwia jego ruch względny przy wstrząsach lub drganiach. W zależności od potrzeb są stosowane pakiety 22, 23, 24, 25; 42,43 z węgla aktywnego o różnym stopniu porowatości.
Chociaż na fig. 3a i 3b jest pokazany filtr z węglem aktywnym z dwiema komorami, to oczywiście istnieje możliwość powiększenia komór do czterech lub więcej.
Pianka filtracyjna 34, 45 jest połączona z pokrywą 21, 27, 40 obudowy 10, 26, 39 przez środek do łączenia na stałe, korzystnie środek klejący lub rozpuszczający łączone materiały.
Figury 3c do 3e przedstawiają różne usytuowania przyłączy w obudowie 39.
Figura 3c pokazuje w pierwszej odmianie przyłącze 46 dla doprowadzania oparów paliwa, usytuowane w lewej komorze, które jest przyłączone do obudowy 39 złączem klipsowym. Przyłącze 46 jest zaopatrzone w pionową rurę 47, w której dolnym końcu jest umieszczony dodatkowy element filtracyjny 48, który również uniemożliwia wylot węgla aktywnego z pakietu 43. Uszczelnienie przyłącza 46 do obudowy 39 następuje przez uszczelkę pierścieniową 49. W prawej komorze znajduje się przyłącze 50 połączone z atmosferą, przyłączone złączem klipsowym do obudowy 39, ale bez dodatkowego uszczelnienia. W dolnym obszarze obudowy 39 jest widoczny element filtracyjny 44 w postaci włókniny filtracyjnej.
173 386
Druga odmiana zamocowania przyłącza jest pokazana na fig. 3d. Odróżnia się od wykonania według fig. 3c tylko tym, że przyłącze 46 jest zaopatrzone w element pokrywowy 51, który za pomocą spawania wibracyjnego jest przyspawany do obudowy 39. Także przyłącze 50 posiada element pokrywowy 52, który równieżjest połączony z obudową 39 za pomocą spawania wibracyjnego.
Figura 3e przedstawia trzecią odmianę, w której wszystkie omówione wyżej przyłącza są usytuowane w jednej osłonie 53, która jest zamocowana przez spawanie wibracyjne do obudowy 39.
Pakiety 42,43 z węgla aktywnego wewnątrz obudowy 39 we wszystkich tych odmianach są przykryte w dolnym obszarze za pomocą elementu filtracyjnego 44 w postaci włókniny filtracyjnej, a w górnym obszarze za pomocą nie pokazanej pianki filtracyjnej.
FIG. 2
173 386
- -1—?
— 37
FIG. 3q
FIG. 3b
173 386
173 386
FIG.I ,_s\_
k | \c X \ t A . AZ | Φ -C\ \*> · \ \ f \ \’/— \ < | ® ®: F' |
2/^. / | θ : | ||
’ r | X?/ | ||
C\' | J | ||
l\ ( | \ V | ||
* | |||
k χχ·^ | o | ||
,'-Χ'' |
U “^B 'ΊΒ
i
2Ł
FIG. k
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa, z obudową, która jest połączona z jednej strony przez pierwsze przyłącze ze zbiornikiem paliwa, a z drugiej strony przez drugie przyłącze z silnikiem spalinowym oraz przez trzecie przyłącze z atmosferą, przy czym w obudowiejest umieszczona pierwsza ściana działowa, która przebiega pomiędzy trzecim przyłączem a pierwszym przyłączem, a w obudowie jest umieszczona co najmniej jedna ściana działowa, która tworzy co najmniej jedną komorę, przy czym co najmniej jedna komora jest wypełniona pakietem z węgla aktywnego, znamienny tym, że w obudowie (10) ściany działowe (14, 16) są tak wzajemnie skrzyżowane, że tworzą one co najmniej cztery komory (19,17, 18,20), wypełnione pakietami (22,23,24,25) węgla aktywnego i połączone kolejno ze sobą dla przepływu oparów paliwa.
- 2. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że komora (19) zawiera przyłącze (12) do przyłączenia zbiornika paliwa i jest oddzielona od ostatniej komory (20) zawierającej przyłącze (13), połączone z atmosferą.
- 3. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że pakiet (2:2,23, 24, 25) z węgla aktywnego w każdej komorze (17 do 20) na wlocie i wylocie przepływających oparów paliwa jest zaopatrzony w element filtracyjny (34, 44).
- 4. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (10) posiada dno (45) zaopatrzone w kanały (33) dla przepływu oparów paliwa, prowadzące do kolejnych komór (19, 17,18, 20).
- 5. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że przyłącza (11, 12, 13) są połączone z obudową (10) złączem zatrzaskowym.
- 6. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że przyłącza (11, 12, 13) i pokrywa (21) obudowy (10) są wykonane z tworzywa sztucznego i połączone ze sobą przez spawanie.
- 7. Filtr według zastrz. 3, znamienny tym, że element filtracyjny (34) w postaci pianki filtracyjnej jest połączony z pokrywą (21) obudowy (10) przez środek do łączenia na stałe, korzystnie środek klejący, środek rozpuszczający łączone materiały.
- 8. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że poszczególne komory (17, 18,19,20) mają pakiet (22, 23, 24, 25) z węgla aktywnego o różnym stopniu porowatości.
- 9. Filtr według zastrz. 8, znamienny tym, że komory (17, 18,19,20) mają różny przekrój poprzeczny.
- 10. Filtr według zastrz. 8, znamienny tym, że komory (17,18,19,20) mają różną długość.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4320384A DE4320384A1 (de) | 1993-06-19 | 1993-06-19 | Aktivkohlefilter zur Kraftstofftankentlüftung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL303886A1 PL303886A1 (en) | 1994-12-27 |
PL173386B1 true PL173386B1 (pl) | 1998-02-27 |
Family
ID=6490727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94303886A PL173386B1 (pl) | 1993-06-19 | 1994-06-17 | Filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5501723A (pl) |
EP (1) | EP0631043B1 (pl) |
JP (1) | JP2846241B2 (pl) |
CN (1) | CN1035208C (pl) |
AT (1) | ATE158381T1 (pl) |
BR (1) | BR9401783A (pl) |
CA (1) | CA2125592C (pl) |
CZ (1) | CZ286783B6 (pl) |
DE (2) | DE4320384A1 (pl) |
ES (1) | ES2109532T3 (pl) |
PL (1) | PL173386B1 (pl) |
SI (1) | SI9400243A (pl) |
ZA (1) | ZA944036B (pl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5641344A (en) * | 1994-12-05 | 1997-06-24 | Tsuchiya Mfg., Co., Ltd. | Fuel vapor treatment device |
JP3305532B2 (ja) * | 1995-03-30 | 2002-07-22 | 本田技研工業株式会社 | キャニスタ |
US5743943A (en) * | 1995-07-06 | 1998-04-28 | Nippondenso Co., Ltd. | Evaporated fuel adsorbing canister preventing diffusion of fuel therethrough |
DE19541873A1 (de) | 1995-11-09 | 1997-05-15 | Rhodia Ag Rhone Poulenc | Filterzigarette |
WO1997033765A1 (de) * | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Filterwerk Mann+Hummel Gmbh | Variables adsorptionsfilter |
JP3748635B2 (ja) * | 1996-09-20 | 2006-02-22 | アルプス電気株式会社 | 通信装置 |
JP3119823B2 (ja) | 1996-09-20 | 2000-12-25 | アルプス電気株式会社 | 通信装置 |
US5762692A (en) * | 1996-10-04 | 1998-06-09 | Ford Motor Company | Evaporative emissions control system for automotive vehicle |
DE19717196A1 (de) * | 1997-04-24 | 1998-10-29 | Mann & Hummel Filter | Kunststoffhohlraumstruktur |
FR2799389B1 (fr) * | 1999-10-12 | 2001-12-07 | Sofrance Sa | Procede et dispositif de traitement de vapeurs emises lors du pompage de liquides renfermant des composes volatils au cours d'operations de nettoyage ou de remplissage. |
DE19952092C1 (de) * | 1999-10-29 | 2000-10-26 | Daimler Chrysler Ag | Aktivkohlefilter |
US7008470B2 (en) * | 2000-12-25 | 2006-03-07 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Canister |
JP4173065B2 (ja) * | 2002-07-16 | 2008-10-29 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | 蒸発燃料処理装置 |
DE60306943T2 (de) * | 2002-09-16 | 2007-02-08 | Aerocrine Ab | Gasreiniger |
DE102004054114A1 (de) * | 2003-12-30 | 2005-08-04 | Hyundai Motor Co. | Speicher eines Fahrzeuges |
JP2006226138A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Denso Corp | キャニスタモジュール |
EP1956228A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-13 | Delphi Technologies, Inc. | Vapour recovery system for a vehicle fuel tank |
DE102008034901A1 (de) | 2008-07-26 | 2010-01-28 | Mahle International Gmbh | Moduleinsatz zum Einbau in einen Flüssigkeitsfilter |
DE102009007312A1 (de) * | 2009-02-03 | 2010-08-05 | Mahle International Gmbh | Filtereinrichtung zur Kohlenwasserstoffadsorption |
CN102654090A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-09-05 | 刘晶 | 一种环保节油防盗多功能油箱 |
US9365109B2 (en) | 2012-06-22 | 2016-06-14 | Bemis Manufacturing Company | Cap with adsorption media |
DE102015015199A1 (de) | 2015-11-24 | 2017-05-24 | Daimler Ag | Aktivkohlefilter für eine Tankanlage eines Kraftwagens |
DE102016106920B4 (de) | 2016-04-14 | 2022-09-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Filtereinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
DE102016208787A1 (de) | 2016-05-20 | 2017-11-23 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Kraftstoffdampffilter für eine Tankentlüftungseinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit verbesserten Beladeeigenschaften |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT29704B (de) * | 1905-08-09 | 1907-08-26 | Sauggas Lokomobil Werke Ges Mi | Gasreiniger und -kühler, besonders für Sauggasanlagen mit mehreren mit Filtermaterial gefüllten und mit Wasser berieselten Kammern. |
US1593137A (en) * | 1924-12-01 | 1926-07-20 | Thomas F O'rourke | Gas filter and strainer |
US3683597A (en) * | 1970-09-17 | 1972-08-15 | Gen Motors Corp | Evaporation loss control |
US3730158A (en) * | 1971-07-28 | 1973-05-01 | Gen Motors Corp | Canister for evaporation loss control |
US4058380A (en) * | 1973-03-02 | 1977-11-15 | Ford Motor Company | Carbon cell |
US4193383A (en) * | 1978-07-27 | 1980-03-18 | General Motors Corporation | Vacuum operated valve arrangement |
US4203401A (en) * | 1979-01-29 | 1980-05-20 | General Motors Corporation | Evaporative emissions canister |
JPS55107057A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-16 | Toyota Motor Corp | Preventive device of fuel evaporation loss |
JPS55119419A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-13 | Nippon Denso Co Ltd | Evaporating fuel recovery apparatus |
JPS5610318A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-02 | Nippon Soken Inc | Canister |
US4381929A (en) * | 1980-04-25 | 1983-05-03 | Nippon Soken, Inc. | Apparatus for adsorbing fuel vapor |
JPS57126127A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-05 | Toshiba Corp | Diffusion treating method for semiconductor wafer |
JPS60206969A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-18 | Toyota Motor Corp | 蒸発燃料処理装置 |
SE448419B (sv) * | 1984-04-19 | 1987-02-23 | Haldex Ab | Anordning vid ett torktorn for en trycktorkare |
US4598686A (en) * | 1985-03-28 | 1986-07-08 | Casco Products Inc. | Fuel vapor recovery system for automotive vehicles |
US4717401A (en) * | 1986-09-24 | 1988-01-05 | Casco Products Corporation | Fuel vapor recovery system |
JP2606269B2 (ja) * | 1988-03-29 | 1997-04-30 | 株式会社デンソー | 車両用蒸発燃料処理装置 |
JP2605377B2 (ja) * | 1987-09-16 | 1997-04-30 | 株式会社デンソー | 車両用蒸発燃料処理装置 |
JP2605336B2 (ja) * | 1988-03-28 | 1997-04-30 | 株式会社デンソー | 車両用蒸発燃料処理装置 |
US5110330A (en) * | 1990-02-08 | 1992-05-05 | Arrow Pneumatics, Inc. | Filter dryer |
US5002596A (en) * | 1990-05-21 | 1991-03-26 | Chrysler Corporation | Fuel vapor canister |
JPH04161215A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-04 | Hitachi Ltd | 横型吸着塔 |
US5304235A (en) * | 1991-04-04 | 1994-04-19 | Toyo Roki Seizo Kabushikikaisha | Canister |
US5148793A (en) * | 1991-05-20 | 1992-09-22 | General Motors Corporation | Compartmental evaporative canister and pressure control valve assembly |
DE4124653C2 (de) * | 1991-07-25 | 2002-07-11 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Aktivkohlefilter zur Kraftstofftankentlüftung eines Verbrennungsmotors |
JPH0571432A (ja) * | 1991-09-10 | 1993-03-23 | Aisan Ind Co Ltd | 蒸発燃料吸着用キヤニスタ |
JP3146570B2 (ja) * | 1991-11-13 | 2001-03-19 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 蒸発燃料制御装置 |
DE4140255C3 (de) * | 1991-12-06 | 1999-05-20 | Bosch Gmbh Robert | Entlüftungsvorrichtung für einen Brennstofftank einer Brennkraftmaschine |
-
1993
- 1993-06-19 DE DE4320384A patent/DE4320384A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-03-17 EP EP94104159A patent/EP0631043B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-17 AT AT94104159T patent/ATE158381T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-17 DE DE59404069T patent/DE59404069D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-17 ES ES94104159T patent/ES2109532T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-20 CZ CZ1994948A patent/CZ286783B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SI SI9400243A patent/SI9400243A/sl unknown
- 1994-06-08 BR BR9401783A patent/BR9401783A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-06-08 ZA ZA944036A patent/ZA944036B/xx unknown
- 1994-06-10 CA CA002125592A patent/CA2125592C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-15 US US08/260,309 patent/US5501723A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-17 PL PL94303886A patent/PL173386B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 JP JP6135614A patent/JP2846241B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-18 CN CN94106795A patent/CN1035208C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0631043A1 (de) | 1994-12-28 |
CZ94894A3 (en) | 1995-01-18 |
DE59404069D1 (de) | 1997-10-23 |
DE4320384A1 (de) | 1994-12-22 |
ES2109532T3 (es) | 1998-01-16 |
CN1098369A (zh) | 1995-02-08 |
ZA944036B (en) | 1995-02-02 |
JP2846241B2 (ja) | 1999-01-13 |
ATE158381T1 (de) | 1997-10-15 |
EP0631043B1 (de) | 1997-09-17 |
CA2125592C (en) | 2000-11-07 |
PL303886A1 (en) | 1994-12-27 |
BR9401783A (pt) | 1995-01-17 |
CN1035208C (zh) | 1997-06-18 |
SI9400243A (en) | 1995-02-28 |
CA2125592A1 (en) | 1994-12-20 |
CZ286783B6 (en) | 2000-07-12 |
US5501723A (en) | 1996-03-26 |
JPH0771337A (ja) | 1995-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL173386B1 (pl) | Filtr z węglem aktywnym do odpowietrzania zbiorników paliwa | |
CN100368676C (zh) | 燃油蒸气处理装置 | |
CN1869427B (zh) | 通用发动机用燃料箱的蒸发燃料处理装置 | |
US4381929A (en) | Apparatus for adsorbing fuel vapor | |
US5641344A (en) | Fuel vapor treatment device | |
US5599384A (en) | Fuel vapor treatment device | |
JP3151111B2 (ja) | キャニスタ | |
US20120304865A1 (en) | Evaporated fuel treating device | |
JP3305532B2 (ja) | キャニスタ | |
US7185640B2 (en) | Integrated fuel tank and vapor containment system | |
JP2003003915A (ja) | 蒸発燃料処理用キャニスタ | |
GB789180A (en) | Improvements in or relating to combined gas filters and silencers | |
US11331617B2 (en) | Canister | |
CN108970254A (zh) | 新鲜空气过滤***的过滤器组件、由其制成的新鲜空气过滤***以及过滤新鲜空气的方法 | |
JP5972669B2 (ja) | 蒸発燃料処理装置 | |
CN104781538B (zh) | 包括液体分离器的碳罐 | |
CN114876675A (zh) | 蒸发燃料处理装置 | |
JP3628384B2 (ja) | キャニスタ | |
KR102529422B1 (ko) | 유로가 구비된 정화통 | |
KR200234191Y1 (ko) | 차량용캐니스터 | |
JP3612664B2 (ja) | 蒸発燃料処理装置 | |
JPH0627820Y2 (ja) | 燃料蒸気捕集装置 | |
EP1154145A2 (en) | Canister | |
JPH06108933A (ja) | キャニスタ | |
JPH0532763U (ja) | カーボンキヤニスタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050617 |