PL173010B1 - Urządzenie do dołączania sprzętu elektronicznego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do dołączania sprzętu elektronicznego do wstępnie zainstalowanego ekranowego kabla wieloprzewodowego, stosowane zwłaszcza w sieci przesyłania danych.

173 010

W sieci przesyłania danych kabel instalowany jest, na przykład wstępnie w ścianie budynku, a jego koniec zakończony jest gniazdem ściennym. Zależnie od instalowanej sieci przesyłania danych, w gnieździe ściennym muszą zostać zainstalowane złącza, typowe dla danego systemu i połączone z kablem. Istnieją takie złącza dla różnych systemów. W celu uproszczenia instalacji, do kabla dołącza się pierwsze, uniwersalne półzłącze, które w sposób zunifikowany dopasowane jest do każdego rodzaju drugiego półzłącza adaptera. Tak więc, pierwsze półzłącze instalowane jest natychmiast, niezależnie od tego, jaki system przesyłania danych zostanie instalowany w okresie późniejszym, występuje tylko konieczność włożenia adaptera złącza, którego trzecie półzłącze reprezentuje pożądany typ gniazda. Konwersja z jednego systemu przesyłania danych na inny jest równie prosta, jak instalacja. Występuje konieczność wymiany tylko adaptera złącza.

W przypadku na przykład systemu przesyłania danych do wykorzystania, z jednej strony, dla łączności telefonicznej, a z drugiej strony do zastosowań komputerowych, konieczne jest stosowanie różnych rodzajów gniazd instalacyjnych (trzecich półzłączy), zależnie, również od svstemu. który ma być stosowany iako typowy dla danei firmy.

' J J J J J k U J

Znane jest urządzenie, w którym pierwsze półzłącze zainstalowane jest na stałe w obudowie instalacyjnej, wstawionej w gniazdo ścienne (lub w gniazdo kanału kablowego). Pierwsze półzłącze ma kilka (8) elastycznych języczków, umieszczonych w rzędzie, jeden przy drugim. Każdy języczek połączony jest za pomocą tak zwanego zacisku samoodizolowującego, czyli przekłuwającego. Zaciski przekłuwające izolację połączone są ze sobą tworząc blok zacisków przekłuwających izolację. Umożliwiają one połączenia elektryczne przewodów kabla, bez konieczności uprzedniego zdejmowania izolacji z jego przewodów. Jednakowoż zajmują one stosunkowo dużo miejsca. Drugie półzłącze składa się z kilku (ośmiu) ścieżek przewodzących, znajdujących się jedna przy drugiej, na płytce drukowanej. Powstaje w ten sposób listwa krawędziowa, ukształtowana w postaci płaskiego wtyku.

W przypadku znanych urządzeń występują problemy polegające na tym, że ekranowanie elektryczne w strefie przejściowej między kablem i drugim półzłączem (ścieżkami przewodzącymi na płytce drukowanej) możliwe jest tylko przy zastosowaniu dużej ilości metalu na obudowę instalacyjną. Ma ona bardzo skomplikowaną konstrukcję, ze względu na konieczność spełnienia wymagań odnoszących się do wysokosprawnych sieci przesyłania danych. Przy tym jakość ekranowania jest ograniczona wskutek dążenia do osiągnięcia dużej separacji między ściankami obudowy i zaciskami przekłuwającymi izolację i/lub ścieżkami przewodzącymi na półzłączach, pierwszym i drugim.

Z opisu patentowego EP-A3-0224 200 znany jest wtyk i gniazdo dla kabla wieloprzewodowego zaopatrzone w ekran w celu stłumienia przenikania zakłóceń elektromagnetycznych i radioelektrycznych, oraz w elementy do odprowadzania ładunków elektrostatycznych z ekranu do ziemi. Gniazdo wtykowe jest przeznaczone do montowania na płytce drukowanej.

Z opisu patentowego USA nr 4 523 -296 znane jest złącze zawierające złącze przejściowe zmniejszające zużycie interfejsu spowodowane częstym złączaniem i rozłączaniem poszczególnych części złącza. To złącze przejściowe zawiera gniazdo i wtyk umocowane w oddzielnych nieprzewodzących obudowach i odpowiadające gniazdu i wtykowi umocowanym w łączonych urządzeniach. Gniazdo i wtyk złącza przejściowego są umocowane na płytce drukowanej poprzez którą są ze sobą połączone elektrycznie.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia umożliwiającego poprawę ekranowania elektrycznego. Poza tym celem jest uproszczenie manipulacji podczas instalowania i zapewnienie łatwego instalowania różnych typów sieci przesyłania danych.

Urządzenie do dołączania sprzętu elektronicznego do wstępnie zainstalowanego, ekranowanego kabla, wieloprzewodowego, połączonego z pierwszym wielobiegunowym półzłączem dopasowanym do drugiego półzłącza, zawierające pierwsze półzłącze, które stanowi wtyk mający obudowę z osiowo równoległymi, ułożonymi blisko siebie w jednej

173 010 płaszczyźnie w kierunku wsuwania wtyku kanałami, do których są wsuwane izolowane, rozplecione końce przewodów, a płytki stykowe są ułożone w szeregu jedna przy drugiej wciśnięte do tych kanałów z boku przekłuwając izolację każdego z przewodów, oraz tworząc zaciski na zewnątrz obudowy pierwszego półzłącza na przedniej względem kierunku wsuwania pierwszego półzłącza, płaskiej jego stronie, przy czym znaczna część obszaru obudowy tylnego, względem kierunku wsuwania pierwszego półzłącza jest zamknięta osłoną częściowo obejmującą koniec kabla i bezpośrednio połączoną elektrycznie z osłoną kabla, a drugie półzłącze stanowi gniazdo odpowiadające pierwszemu półzłączu i zawiera osłonę zamkniętą w znaczym stopniu ekranem metalowym mającym bezpośredni kontakt elektryczny z osłoną pierwszego półzłącza w jego położeniu wsunięcia w drugie półzłącze według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera adapter zaopatrzony z jednej strony w drugie półzłącze, a z drugiej strony w trzecie półzłącze, o połączonych ze sobą elektrycznie stykach poprzez płytkę drukowaną, która razem z drugim półzłączem i trzecim półzłączem jest umieszczona w pustej, zbliżonej do prostopadłościennej osłony modułu, przy czym z tylnej otwartej strony jest dostępne drimip. nńi7lar.7e,. u 7 nrzpriwnei πγ7Ρ.Ητηρ.ϊ. ntwarte.i stmnv ip.st rinstenne τγ7ρρϊρ nobzlaree oraz osłona modułu jest w bezpośrednim kontakcie elektrycznym z ekranem metalowym drugiego półzłącza.

Korzystnie na wewnętrznej powierzchni osłony modułu jest usytuowanych kilka odkształcalnych sprężyście wypukłych grzbietów stykających się z ekranem metalowym drugiego półzłącza.

Korzystnie kilka wypukłych grzbietów styka się z częścią metalową trzeciego półzłącza.

Korzystnie osłona modułu jest zatrzaskiwana na, w przybliżeniu tarczowej ramie wsporczej, tak, że przednia otwarta strona znajduje się w pobliżu krawędzi, a tylna otwarta strona jest usytuowana w przybliżeniu w strefie środka tej tarczy, przy czym rama wsporcza zaopatrzona jest w płaską płytę bazową.

Korzystnie oś wzdłużna pustej prostopadłościennej osłony modułu jest ustawiona ukośnie pod niewielkim kątem nachylenia względem płaszczyzny tarczy, tak że dolna krawędź tylnej otwartej powierzchni jest usytuowana bliżej osi tarczy, niż dolna krawędź przedniej otwartej powierzchni.

Korzystnie kąt nachylenia zawiera się miedzy 10 i 20 stopni.

Korzystnie w przybliżeniu równolegle do wzdłużnej osi, przy dolnej krawędzi tylnej otwartej powierzchni osłony modułu ukształtowany jest przynajmniej jeden wystający do tyłu pierwszy występ, a przy dolnej krawędzi przedniej otwartej powierzchni znajduje się, ustawiony pod kątem prostym do osi wzdłużnej, przynajmniej jeden wystający w dół drugi występ, przy czym swobodny koniec tego drugiego występu zaopatrzony jest w· skierowany do przodu ząb zaczepowy równoległy do osi wzdłużnej.

Korzystnie rama wsporcza zaopatrzona jest w powierzchnię wsporczą, na której spoczywa osłona modułu, odchodząca od krawędzi w pobliże środka, a na wewnętrznej krawędzi tej powierzchni wsporczej znajduje się przynajmniej jedna listwa w kształcie litery U, pod którą prowadzony jest pierwszy występ, a w pobliżu krawędzi zewnętrznej znajduje się przynajmniej jeden otwór w który wchodzi drugi występ, przy czym pod powierzchnią wsporczą przez otwór o rozszerzanej elastycznie dolnej przedniej krawędzi przechodzi ząb zaczepowy.

Korzystnie na ramie wsporczej jest zatrzaskiwana część osłaniająca, przy czym część osłaniająca jest zaopatrzona w cztery ścianki o jednakowej wysokości, z których każda otaczając tę ramę odchodzi stromo w górę od płyty bazowej ramy wsporczej.

Korzystnie ramowa część osłaniająca jest połączona przegubem z obszarem powierzchni tylnej części pokrywowej zaopatrzonej w powierzchnię pokrywającą, dwie powierzchnie boczne, rozmieszczone na przeciwległych krawędziach bocznych, powierzchnię przednią i powierzchnię tylną, a powierzchnie boczne części pokrywowej mają kształt w przybliżeniu trójkątny, tak że powierzchnia pokrywająca nachylona jest względem płaszczyzny podstawy, w położeniu styku i wyrównania ścianek tworzących ramkę części osłaniającej, i powierzchni bocznej i przedniej części pokrywowej.

Korzystnie prostokątna powierzchnia przednia części pokrywowej jest zaopatrzona w pierwsze wycięcie.

Korzystnie ścianka ramowa części osłaniającej, w sąsiedztwie powierzchni przedniej części pokrywowej zaopatrzona jest w drugie okrągłe wycięcie, które wraz z pierwszym wycięciem stanowi wycięcie wypadkowe.

Korzystnie rama wsporcza swoją płytą bazową podstawy mocowana jest do ściany, i że ta rama wsporcza, wraz z połączoną z nią zatrzaskowo osłoną modułu, jest zamknięta ramową częścią osłaniającą i częścią pokrywową, przy czym trzecie półzłącze jest dostępne dla dopasowanego do niego czwartego półzłącza, przez wycięcie pierwsze, drugie ewentualnie przez wycięcie wypadkowe.

Korzystnie urządzenie zawiera kilka różnie wyposażonych obudów modułowych, przy czym drugie półzłącza są identyczne, a trzecie półzłącza są różne.

Korzystnie po jednej stronie w obudowie modułowej wraz ze wspólnym drugim . .. ernł-ι f + +070 o £Λ Q

Łuumuiiwnunc unu Korzystnie rama wsporcza jest wyposażona w dwie osłony modułu ułożone równolegle z niewielkimi odstępami jedna przy drugiej, przy czym rama wsporcza stanowi izolator elektryczny.

Korzystnie urządzenie zawiera kilka listew w kształcie litery U i otworów z opcjonalnie instalowanymi osłonami modułu w położeniu środkowym ewentualnie w jednym z dwóch położeń bocznych, symetrycznych względem położenia pierwszego, czy też są zainstalowane dwie osłony modułu, po jednej w każdym z położeń bocznych.

Zaletą wynalazku jest to, że złącze zajmuje mniej miejsca w strefie wyjściowej, to znaczy w gniazdku wtykowym, które zwykle musi być w tym miejscu zainstalowane. W takim przypadku znacznie uproszczona jest manipulacja kablem. Poza tym, ekranowanie elektryczne w strefie wyjściowej z kabla na drugie półzłącze (lub gniazdo) realizowane jest w bezpośredniej bliskości ścieżek gorących, oznacza to doskonałe zabezpieczenie przed zakłóceniami.

Ekranowana jest tu również strefa przejściowa do trzeciego półzłącza, przy czym obudowa modułowa zostaje odsłonięta dopiero po zainstalowaniu nowego modułu. Zatem możliwe jest również zaopatrzenie różnych adapterów wtykowych w specjalnie dostosowane osłony modułowe, różniące się od siebie nawzajem typem trzeciego półzłącza, zapewniając optymalizację ekranowania.

Dzięki zastosowaniu wypukłych grzbietów na powierzchni osłony modułu uzyskuje się pewne połączenie pomiędzy nią a ekranem metalowym.

Dodatkowo izolacja i rozstawienie osłon zapewniają, że między nimi nie nastąpi żadne niepożądane uziemienie. Zależnie od potrzeby można stosować dwie identyczne osłony modułowe (z dwoma identycznymi trzecimi półzłączami) lub dwie różne osłony modułowe.

W ten sposób zapewnia się elastyczność i łatwą możliwość dostosowania się do różnych systemów przesyłania danych.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwsze półzłącze w widoku z góry na jego płaską powierzchnię z płytkami stykowymi, fig. 2 - płaską powierzchnię dopasowanego drugiego półzłącza, skierowaną w stronę płytki drukowanej, w odpowiednim widoku z góry, fig. 3 - widok według fig. 1, w kierunku strzałki 3', fig. 4 - widok według fig. 2, w kierunku strzałki 4', fig. 5 - ramę wsporczą z osłoną modułową BNC, w widoku z góry, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii 6-6 z fig. 5, fig. 7 - ramę wsporczą według fig. 5 z częścią osłonową umieszczoną na jej wierzchu, ze zdjętą częścią pokrywową, w widoku z góry, fig. 8 - przekrój wzdłuż linii 8-8 z fig. 7, na której konstrukcja części pokrywowej została oznaczona liniami przeiywanymi.

173 010

Pierwsze półzłącze 10 stanowi wtyk i jest zaopatrzone, w zbliżoną do prostopadłościanu obudowę 11 z kilkoma kanałami 12 o osiach równoległych, w które wprowadzone są rozłożone w różne strony końce 13 przewodów izolowanych kabla 14. Płytki stykowe 16, stanowiące elementy nakłuwające, znajdują się w poprzecznych kanałach 15. Płytki 16 z jednej strony przekłuwają izolację przewodu swoimi końcami tnącymi 17 po stronie wewnętrznej, oraz z drugiej strony stanowią zaciski 19 wtyku będącego pierwszym półzłączem 10 (fig. 3) w najbardziej wysuniętej do przodu strefie płaskiej, powierzchni 18 obudowy 11 wtyku. Na fig. 1, dla przejrzystości, przedstawiono tylko pięć płytek stykowych 16, podczas gdy standardowo stosuje się ich osiem.

Znaczna część obudowy tylnego osłony 11 wtyku (tylny odnosi się do kierunku wkładania wtyku) osłonięta jest osłoną 21 stanowiącą metalowy ekran. Część końcowa osłony 21 ekranu metalowego jest zagięta z utworzeniem obrzeża 22 i zaciska osłonę 20 kabla 14, która wchodzi przez nią do wnętrza i jest tam odsłonięta. Drugim półzłączem według fig. 2 jest gniazdo wtykowe 23, którego obudowa jest osłonięta w znaczym stopniu ekranem metalowym 24. Nie pokazano zagiętych do wnętrza płatów ekranu metalowego 24, zapewniających styk z metalową osłoną 21 wtyku przy jego wsuwaniu. Jeżeli zatem wtyk będący pierwszym półzłączem 10 jest wsuwany w gniazdo wtykowe stanowiące drugie półzłącze 23, to zaciski 19 wtyku 10 zapewniają kontakt z płytkami stykowymi 25, rozmieszczonymi wewnątrz drugiego półzłącza 23 (gniazda wtykowego), a cała sieć doprowadzająca kabla 14 do tych płytek stykowych 26 jest skutecznie zabezpieczona ściśle otaczającym ją ekranem metalowym.

Przedstawione na fig. 4 drugie półzłącze 23 umieszczone jest na płytce drukowanej 26, której kształt na fig. 2 zaznaczono tylko liniami przerywanymi. Na płytce drukowanej 26 umieszczone jest również trzecie półzłącze 27. Niezbędne połączenie elektryczne płytek stykowych 25 z odpowiednimi końcówkami trzeciego półzłącza 27 w każdym przypadku odbywa się za pośrednictwem ścieżek przewodzących płytki drukowanej 26. Płytka drukowana 26 stanowi adapter 28, dla drugiego półzłącza 23 (gniazdem wtykowym), oraz trzeciego półzłącza 27. Poszczególne adaptery 28 wtykowe różnią się między sobą tylko trzecim półzłączem 27.

Adapter wtykowy 28 umieszczony jest w przynajmniej w przybliżeniu pustej prostopadłościennej metalowej osłonie modułowej o przekroju w przybliżeniu w kształcie litery U, ze ścianką dolną 31, dwiema przeciwległymi ściankami bocznymi 32 i dwiema przeciwległymi ściankami czołowymi 33, 34. Ścianki czołowe 33, 34 zaopatrzone są w otwory, umożliwiające dostęp z jednej strony do drugiego półzłącza 23 (gniazda wtykowego), a z drugiej do trzeciego półzłącza 27 (gniazdo). Krawędzie tych otworów są zagięte do wewnątrz uniemożliwiając w ten sposób przenikanie pól zakłócających. Górną pokrywę osłony 29 modułu stanowi metalowa płyta pokrywowa 35, prowadzona na przykład w prowadnicach rowkowych 36 ścianek bocznych 32. Na płycie pokrywowej 35 wytłoczonych jest kilka półokrągłych grzbietów 37, dociskających sprężyście ekran metalowy 24 drugiego półzłącza 23 (gniazda wtykowego) oraz korpus metalowy trzeciego półzłącza 27 (gniazda). Podobne grzbiety ukształtowane są również na ściankach bocznych 32. Dzięki temu pomiędzy osłoną 29 modułu a adapterem 28 jest zapewnione prawidłowe stykowe połączenie elektryczne.

W celu utrzymania przejrzystości przedstawienia, kontur osłony 29 modułu zaznaczono na fig. 2 tylko liniami przerywanymi. Na fig. 4 przedstawiono stosunkowo duzą wolną przestrzeń w osłonie 29 modułu, poniżej płytki drukowanej 26. Wynika stąd, że opisane tu trzecie półzłącze 27 (gniazdo) ma małą wysokość, a całkowity wymiar wewnętrzny osłony 29 modułu, przewidziany jest dla pomieszczenia największych stosowanych półzłączy. Z tego względu otwór w ściance przedniej 34 jest znacznie szerszy, lecz dla mniejszych półzłączy jest przysłonięty wyłamywaniami w miarę potrzeby wzdłuż linii osłabienia segmentami ścianki. Ponieważ osłona 29 modułu wytwarzana jest w sposób nieco kosztowny, przez odlewanie ciśnieniowe, to znacznie tańsze jest wykonywanie tylko jednego rodzaju osłony 29 modułu.

173 010

W lewym dolnym rogu (według fig. 4) znajduje się pierwszy występ 38, wystający do tyłu, równolegle do osi wzdłużnej osłony 29 modułu. Wystaje on ze ścianki czołowej 33 w postaci głowicy. Drugi, identycznie ukształtowany, występ nie jest widoczny na fig. 4. ponieważ jest zasłonięty występem 38. Ścianka przednia 34 przv mieiscu złączenia ze ścianką dolną 31 ma stopień 39 służący jako zaczep dla narzędzia podważającego przy wyjmowaniu osłony 29 modułu z mocowania. Łącznie z tym stopniem 39, ukształtowany jest drugi występ 41, odchodzący w dół pod kątem prostym względem osi wzdłużnej, na ściance dolnej 31. Drugi występ 41 na swoim swobodnym końcu, oddalonym od ścianki dolnej 31 zaopatrzony jest w skierowany ku przodowi ząb zaczepowy 42 (w kierunku ścianki przedniej 34), w przybliżeniu równoległy do osi wzdłużnej. Ścianka dolna 31 jest zaopatrzona w drugi identyczny występ, nie widoczny na fig. 4.

Figury 5 i 6 przedstawiają w przybliżeniu tarczową ramę wsporczą 43 z płaską powierzchnią płyty bazowej 44, wraz z którą rama wsporcza 43 mocowana jest na ścianie 45 kanału kablowego lub budynku, tak że zakrywa otwór 46 w ścianie 45. Ściana 45 na fig. 6 została przedstawiona liniami przerywanymi jedynie orientacyjnie. Kontur ramy wsporczej 43 w widoku z góry, zgodnie z fig. 5 jest kwadratowy z zaokrąglonymi narożnikami. W obszarze środkowym rama zaopatrzona jest w otwór 47 zajmujący znaczną część powierzchni. Gniazdo ścienne 48 rozmieszczone jest prostopadle od płyty bazowej 44 wokół otworu 47, a w widoku z góry przypomina kształtem literę U. Służy do usztywnienia ramy wsporczej 43 i zawiera ponadto na przeciwległych ścianach zewnętrznych 49 i 51 wgłębienia zaczepowe 52 i 53.

Między końcami ramion U gniazda ściennego 48, znajduje się powierzchnia wsporcza 54, sięgając w przybliżeniu od prawej krawędzi poza środek ramy wsporczej 43. W kierunku poprzecznym, zajmuje ona prawie całą szerokość ramy wsporczej. Górna strona powierzchni wsporczej 54 w przedstawionym przykładzie, według fig. 6, jest nachylona pod pewnym kątem o wartości około 12 stopni względem płaszczyzny płyty bazowej 44. Można oczywiście stosować kąty nachylenia między 10 i 20 stopni. Na wewnętrznej krawędzi powierzchni wsporczej 54 ukształtowana jest odchodząca prostopadle do niej listwa 56. Zaopatrzona jest ona w cztery wycięcia 57, 58, 59, 61 rozmieszczone w równych odstępach w kierunku wzdłużnym. Wchodzą w nie pierwsze występy 38 osłony 29 modułu. Przekrój według fig. 6 nie odpowiada dokładnie przebiegowi linii na fig. 5 o tyle, że zgodnie z nią wycięcie 57 nie powinno być widoczne w przekroju. W wyniku istnienia uprzednio wspomnianego otworu 47, listwa 56 ma kształt litery U. W pobliżu krawędzi 55 znajdują się cztery otwory 62, 63, 64, 65, utworzone w powierzchni wsporczej 54, również rozmieszczone w równych odstępach. Uprzednio wspomniane drugie występy 41 wchodzą w nie i zaczepiają się zębami zaczepowymi 42 pod powierzchnią wsporczą 54. Ponieważ rama wsporcza 43 wykonana jest z tworzywa sztucznego, to krawędź naprzeciwko metalowych zębów zaczepowych 42 poddaje się sprężyście przy zatrzaskowym łączeniu i rozłączeniu osłony 29 modułu. Na fig. 5 i 6, osłona 29 modułu zaznaczona jest w jednym z trzech położeń połączenia zatrzaskowego. Ze względu na równość odległości między wycięciami 57-61 oraz otworami 62-65, osłona 29 modułu może znajdować się równie dobrze w swoim położeniu środkowym, jak i którymś u dwóch położeń bocznych. Możliwe jest również osadzenie w tych dwóch położeniach bocznych dwóch osłon 29 modułu. Osłona 29 modułu jest odłączana od połączenia zatrzaskowego przy wykorzystaniu podobnego punktu podparcia, jak punkt podparcia dla dźwigni między stopniem 39 i powierzchnią wsporczą 54.

Na fig. 7 i 8 przedstawiono przypominającą ramę część osłaniającą 66, która przesuwa się po ramie wsporczej 43. Część osłaniająca 66 ma cztery ścianki ramkowe 67, 68, 69 i 71, z których każda odchodzi prostopadle od płyty bazowej 44, przy czym wszystkie one mają jednakową wysokość, na przykład 2,5 cm. Mostki 72 i 73 wystają z przeciwległych stron wewnętrznych ścianek 67 i 69 części osłaniającej 66, a każda

173 010 z ich wewnętrznych krawędzi 74, 75 zaczepiona jest we wgłębieniach zaczepowych 52, 54, widocznych na fig. 5, przy mocowaniu części osłaniającej 66, po jej ułożeniu na ramie wsporczej 43.

Na fig. 8 liniami przerywanymi zaznaczono część pokrywową 76, dopasowaną do części osłaniającej 66 i zamykającą ją. Ma ona powierzchnię pokrywającą 77, dwie przeciwległe, w przybliżeniu trójkątnie ukształtowane powierzchnie boczne 78, powierzchnię przednią 79 i szczątkową powierzchnię tylną 81 w postaci wycinka powierzchni bocznej walca, biegnącej współśrodkowo z osią obrotu, na której wsparta jest część pokrywowa 76, obracająca się względem części osłaniającej 66. Z części osłaniającej 66 wystają dwa elementy hakowe 82, 83 mające zwrócone do siebie kołki 84, 85 zaczepiające o odpowiadające im otwory w zastrzałach (nie pokazane szczegółowo) w narożnym obszarze powierzchni pokrywowej 76 i powierzchni tylnej 81 tworząc przeguby. Na wewnętrznej krawędzi ścianki ramowej 81 ukształtowany jest inny sprężynujący element hakowy 86, który naciska na (również nie pokazany szczegółowo) zaczep w obszarze narożnym powierzchni tylnej 81, zapewniając w wyniku tego wstęnne napięcie części pokrywowej 76 w położeniu zamknięcia.

Z fig. 8 widać, że nachylenie osłony modułowej 29 kabla 14 wpływa na zmniejszenie jego zakrzywienia. Zmniejsza to naprężenia mechaniczne kabla 14 we wtyku 10. W prostokątnej powierzchni przedniej 79 części pokrywowej 76, pierwsze wycięcie 87 zewnętrznej krawędzi jest tym przez które dostępne jest trzecie półzłącze 27, nawet przy zamkniętej części pokrywowej 76. W przypadku zastosowania większego trzeciego półzłącza 27, niezbędne jest również odsłonięcie drugiego wycięcia na zewnętrznej krawędzi ścianki ramkowej 68. Osiąga się to, przez wyłamanie elementu ścianki wzdłuż zadanych z góry linii załamania. Obydwa wycięcia dopasowane są do siebie wzajemnie tworząc jedno wspólne prostokątne lub owalne wycięcie wypadkowe.

Claims (17)

1. Zastiżcżenid patentowe

   1. Urządzenie do dołączania sprzętu elektronicznego do wstępnie zainstalowanego, ekranowanego kabla wieloprzewodowego, połączonego z pierwszym wielobiegunowym półzłączem dopasowanym do drugiego półzłącza, zawierające pierwsze półzłącze, które stanowi wtyk mający obudowę z osiowo równoległymi, ułożonymi blisko siebie w jednej płaszczyźnie w kierunku wsuwania wtyku kanałami, do których są wsuwane izolowane, rozplecione końce przewodów, a płytki stykowe są ułożone w szeregu jedna przy drugiej wciśnięte do tych kanałów z boku przekłuwając izolację każdego z przewodów, oraz tworząc zaciski na zewnątrz obudowy pierwszego półzłącza na przedniej względem kierunku wsuwania pierwszego półzłącza, płaskiej jego stronie, przy czym znaczna część obszaru obudowy tylnego, względem kierunku wsuwania pierwszego półzłącza jest zamknięta osłoną częściowo obejmującą koniec kabla i bezpośrednio połączoną elektrycznie z osłoną kabla, a drugie półzłącze stanowi gniazdo odpowiadające pierwszemu półzłączu i zawiera osłonę zamkniętą w znacznym stopniu ekranem metalowym mającym bezpośredni kontakt elektryczny z osłoną pierwszego półzłącza w jego położeniu wsunięcia w drugie półzłącze, znamienne tym, że zawiera adapter (28) zaopatrzony z jednej strony w drugie półzłącze (23), a z drugiej strony w trzecie półzłącze (27), o połączonych ze sobą elektrycznie stykach poprzez płytkę drukowaną (26), która razem z drugim półzłączem (23) i trzecim półzłączem (27) jest umieszczona w pustej, zbliżonej do prostopadłościennej osłonie (29) modułu, przy czym z tylnej otwartej strony jest dostępne drugie półzłącze (23), a z przeciwnej przedniej, otwartej strony jest dostępne trzecie półzłącze (27), oraz osłona (29) modułu jest w bezpośrednim kontakcie elektrycznym z ekranem metalowym (24) drugiego półzłącza (23).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na wewnętrznej powierzchni osłony (29) modułu jest usytuowanych kilka odkształcalnych sprężyście wypukłych grzbietów (37) stykających się z ekranem metalowym (24) drugiego półzłącza (23),
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że kilka wypukłych grzbietów (37) styka się z częścią metalową trzeciego półzłącza (27).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że osłona (29) modułu jest zatrzaskiwana na, w przybliżeniu tarczowej ramie wsporczej (43), tak że przednia otwarta strona znajduje się w pobliżu krawędzi (55), a tylna otwarta strona jest usytuowana w przybliżeniu w strefie środka tej tarczy, przy czym rama wsporcza (43) zaopatrzona jest w płaską płytę bazową (44).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że oś wzdłużna pustej prostopadłościennej osłony (29) modułu jest ustawiona ukośnie pod niewielkim kątem nachylenia względem płaszczyzny tarczy, tak że dolna krawędź tylnej otwartej powierzchni jest usytuowana bliżej osi tarczy, niż dolna krawędź przedniej otwartej powierzchni.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że kąt nachylenia zawiera się między 10 i 20 stopni.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że w przybliżeniu równolegle do wzdłużnej osi, przy dolnej krawędzi tylnej otwartej powierzchni osłony (29) modułu ukształtowany jest przynajmniej jeden wystający do tyłu pierwszy występ (38), a przy dolnej krawędzi przedniej otwartej powierzchni znajduje się, ustawiony pod kątem prostym do osi wzdłużnej, przynajmniej jeden wystający w dół drugi występ (41), przy czym swobodny koniec tego drugiego występu (41) zaopatrzony jest w skierowany do przodu ząb zaczepowy (42) równoległy do osi wzdłużnej.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że rama wsporcza (43) zaopatrzona jest w powierzchnię wsporczą (54), na której spoczywa osłona (29) modułu, odchodzącą

   173 010 od krawędzi (55) w pobliże środka, a na wewnętrznej krawędzi tej powierzchni wsporczej (54) znajduje się przynajmniej jedna listwa (56) w kształcie litery U, pod którą prowadzony jest pierwszy występ (38), a w pobliżu krawędzi zewnętrznej (55) znajduje się przynajmniej jeden otwór (62, 63, 64, 65) w który wchodzi drugi występ (41), przy czym pod powierzchnią wsporczą (54) przez otwór o rozszerzonej elastycznie dolnej przedniej krawędzi przechodzi ząb zaczepowy (42).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że na ramie wsporczej (43) jest zatrzaskiwana część osłaniająca (66) przy czym część osłaniająca (66) jest zaopatrzona w cztery ścianki (67, 68, 69, 71) o jednakowej wysokości, z których każda otaczając tę ramę (43) odchodzi stromo w górę od płyty bazowej (44) ramy wsporczej (43).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ramowa część osłaniająca (66) jest połączona przegubem z obszarem powierzchni tylnej (81) części pokrywowej (76) zaopatrzonej w powierzchnię pokrywającą (77), dwie powierzchnie boczne (78), rozmieszczone na przeciwległych krawędziach bocznych, powierzchnię przednią (79) i powierzchnię tylną (81), a powierzchnie boczne części pokrywowej (76) mają kształt w przybliżeniu trójkątny, tak że powierzchnia pokrywająca (77) nachylona jest względem płaszczyzny podstawy, w położeniu styku i wyrównania ścianek (67, 68, 69, 71) tworzących ramkę części osłaniającej (66) i powierzchni bocznej (78) i przedniej (79) części pokrywowej (76).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że prostokątna powierzchnia przednia (79) części pokrywowej (76) jest zaopatrzona w pierwsze wycięcie (87).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że ścianka ramowa (68) części osłaniającej (66), w sąsiedztwie powierzchni przedniej (79) części pokrywowej (76) zaopatrzona jest w drugie okrągłe wycięcie, które wraz z pierwszym wycięciem (87) stanowi wycięcie wypadkowe.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12, znamienne tym, że rama wsporcza (43) swoją płytą bazową (44) podstawy mocowana jest do ściany (45), i że ta rama wsporcza (43), wraz z połączoną z nią zatrzaskowo osłoną (29) modułu, jest zamknięta ramową częścią osłaniającą (66) i częścią pokrywową (76), przy czym trzecie półzłącze (27) jest dostępne dla dopasowanego do niego czwartego półzłącza, przez wycięcie pierwsze (87), drugie (87) ewentualnie przez wycięcie wypadkowe.
14. 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera kilka różnie wyposażonych obudów modułowych, przy czym drugie półzłącza (23) są identyczne, a trzecie półzłącza są różne.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że po jednej stronie w obudowie modułowej wraz ze wspólnym drugim półzłączem (23) są zainstalowane dwa trzecie półzłącza (87).
16. 16. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że rama wsporcza (43) jest wyposażona w dwie osłony (29) modułu ułożone równolegle w z niewielkimi odstępami jedna przy drugiej, przy czym rama wsporcza (43) stanowi izolator elektiyczny.
17. 17. Urządzenie według zastrz. 8 albo 17, znamienne tym, że zawiera kilka listew (56) w kształcie litery U i otworów z opcjonalnie instalowanymi osłonami (29) modułu w położeniu środkowym ewentualnie w jednym z dwóch położeń bocznych, symetrycznych względem położenia pierwszego, czy też są zainstalowane dwie osłony (29) modułu, po jednej w każdym z położeń bocznych.