PL161558B1 - Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych - Google Patents

Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych

Info

Publication number
PL161558B1
PL161558B1 PL27381588A PL27381588A PL161558B1 PL 161558 B1 PL161558 B1 PL 161558B1 PL 27381588 A PL27381588 A PL 27381588A PL 27381588 A PL27381588 A PL 27381588A PL 161558 B1 PL161558 B1 PL 161558B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
na2o
hours
mixture
temperature
chabazite
Prior art date
Application number
PL27381588A
Other languages
English (en)
Other versions
PL273815A1 (en
Inventor
Andrzej Cichocki
Original Assignee
Univ Jagiellonski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Jagiellonski filed Critical Univ Jagiellonski
Priority to PL27381588A priority Critical patent/PL161558B1/pl
Publication of PL273815A1 publication Critical patent/PL273815A1/xx
Publication of PL161558B1 publication Critical patent/PL161558B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych na drodze reakcji wodnych roztworów glinianu sodowego z dodatkiem wodorotlenku sodowego, wodorotlenku potasowego i wody destylowanej ze stabilnym stężonym hydrozolem kwasu krzemowego lub szerokoporowatym żelem kwasu krzemowego, znamienny tym, że zachowuje się między materiałami wyjściowymi takie proporcje, aby stosunki molowe tlenków w mieszaninie reakcyjnej wynosiły: Na20:(Na20 + K20) = 0,7-0,8; (Na2O + K2O):SiO2 = 0,3-0,5; SiO2:A12O3 =12-18; H2O:(Na2O + K2O) = 35-45 i wówczas miesza się materiały wyjściowe w temperaturze 285-300 K oraz prowadzi się mieszanie i rozcieranie mieszaniny w ciągu 0,3-0,7 godziny, do otrzymania hydrożelu glinokrzemianowego, który poddaje się starzeniu w temperaturze 280-305 K przez okres 12-24 godzin, po czym prowadzi się w naczyniu stalowym, bez kontaktu mieszaniny ze szkłem, proces hydrotermalnej krystalizacji w temperaturze 350-400 K przez okres 100-200 godzin, a po skończonej krystalizacji oddziela się kryształy i przemywa wodą destylowaną do pH przesączu około 10.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sita molekularnego z efektywną średnicą porów około 0,42 do 0,44 nm.
Naturalny chabazyt charakteryzuje się składem chemicznym, który opisuje wzór tlenkowy CaO· Al2O3-4SiO2-6,5H2O
Znany z brytyjskiego opisu patentowego nr 868 846 sposób otrzymywania zeolitu D - typu chabazytu - zastrzega następujące zakresy stosunków molowych tlenków w mieszaninie reakcyjnej: Na2O:(Na2O + K2O) = 0,74-0,92; (Na2O + K2O):SiO2 = 0,45-0,65; SiO2:Al2O3 = 28; H2O:(Na2O+ K2O)= 18-45.
Według opisu krystalizację prowadzi się w temperaturze 393 K, przy czym czas krystalizacji nie został sprecyzowany. Opis nie porusza ani nie zastrzega roli starzenia hydrożelu przed krystalizacją, ani ewentualnego znaczenia braku kontaktu szkła borokrzemowego z mieszaniną reakcyjną. Otrzymany zeolit D posiadał skład chemiczny określony wzorem tlenkowym:
(0,9 + 0,2)M2O · AI2O3 · (4,7 + 0,2)SiO2 · (0-7)H2O, gdzie: M = Na + K.
Zeolit D ma strukturę typu naturalnego zeolitu chabazytu. Krystalizuje w układzie trygonalnym, grupa przestrzenna R3m, odpowiednie stałe komórki elementarnej wynoszą: a — b = 1,317 nm i c = 1,506 nm. Widmo dyfrakcji rentgenowskiej zeolitu D podano w tabeli I, przy czym uwypuklono linie najbardziej charakterystyczne dla chabazytu.
Pod względem własności sorpcyjnych zeolit typu chabazytu przypomina sito molekularne typu 5 A. Zależnie odformy kationowej jest zdolny sorbować O2, N2 i Ar w temperaturze 77 K oraz H2O i n-pentan przy 298 K.
Sposobem według wynalazku syntetyczny zeolit typu chabazytu o podwyższonym module krzemowym, o własnościach sit molekularnych wytwarza się na drodze reakcji wodnych roztworów glinianu sodowego z dodatkiem wodorotlenku sodowego, wodoortlenku potasowego 1 wody destylowanej ze stabilnym stężonym hydrozolem kwasu krzemowego lub szerokoporowatym
161 558 żelem kwasu krzemowego przy zachowaniu pomiędzy materiłami wyjściowymi takich proporcji, aby stosunki molowe tlenków w mieszaninie wyjściowej wynosiły: Na2O:(Na2O + K2O) = 0,7-0,8; (Na20 + K20):Si02 = 0,3-0,5; SiO2:Al2O3 = 12-18; H2O:(Na2O + K2O) = 35-45.
Miesza się materiały wyjściowe w temperaturze 285-300 K i prowadzi mieszanie i rozcieranie mieszaniny w ciągu 0,3-0,7 godziny, do otrzymania hydrożelu glinokrzemianowego, który poddaje się starzeniu w temperaturze 280-305 K przez 12-24 godzin. Następnie prowadzi się w naczyniu stalowym (bez kontaktu mieszaniny ze szkłem borokrzemowym) proces hydrotermalnej krystalizacji w temperaturze 350-400 K przez okres 100-200 godzin, a po skończonej krystalizacji oddziela się kryształy i przemywa wodą destylowaną do pH przesączu około 10. W czasie krystalizacji nie stosuje się mieszania lub miesza się okresowo.
Identyfikacja i ocena własności produktu opiera się na badaniach mikroskopowych, proszkowej analizie rentgenowskiej, analizie chemicznej i badaniach sorpcyjnych. Zważenie produktu i oznaczenie zawartości wody pozwala ocenić wydajność produktu stałego syntezy.
Obecny wynalazek dotyczy odmiany chabazytu o podwyższonym module krzemowym. Charakteryzuje się głównie: zastosowaniem nieznacznej niskiej wartości modułu krzemowego SiO2:Al2O3 w mieszaninie reakcyjnej, użyciem zolu lub szerokoporowatego żelu krzemionkowego jako surowca dostarczającego SiO2, zastosowaniem starzenia hydrożelu przed krystalizacją, brakiem kontaktu mieszaniny reakcyjnej ze szkłem borokrzemianowym podczas starzenia i krystalizacji w podwyższonej temperaturze, prowadzeniem krystalizacji w stosunkowo niskich temperaturach 350-400 K, w autoklawach stalowych, bez mieszania lub z mieszaniem okresowym.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest zabezpieczenie odtwarzalności, czystości fazowej i wydajności syntezy poprzez wyraźne sprecyzowanie istotnej roli braku kontaktu mieszaniny reakcyjnej ze szkłem w czasie starzenia i krystalizacji hydrożelu glinokrzemianowego.
Wynalazek jest objaśniony za pomocą przykładów wykonania.
Przykład I. Do odważonej ilości stężonego zolu krzemionki dodano podczas mieszania, w temperaturze pokojowej, wodnego roztworu wodorotlenków sodu i potasu, następnie wkroplono odważoną ilość stężonego, wodnego roztworu glinianu sodowego. Ilości wagowe surowców, odpowiadające im ilości moli składników (tlenków) oraz stosunki molowe tlenków i skład mieszaniny wyjściowej (reakcyjnej) podano w przytoczonej poniżej tabeli II. Mieszanie i rozcieranie prowadzono przez 0,5 godziny do uzyskania hydrożelu, który przeniesiono do autoklawu stalowego, gdzie poddano go starzeniu w temperaturze pokojowej przez 24 godziny, bez mieszania. Następnie przeprowadzono hydrotermalną krystalizację w zamkniętym autoklawie stalowym, w temperaturze 373 K, bez mieszania, przez okres 168 godzin. Po krystalizacji osad oddzielono na filtrze próżniowym, wymyto wodą destylowaną do pH przesączu około 10, wysuszono w temperaturze 383 K i klimatyzowano w warunkach pokojowych przez 24 godziny.
Masa produktu klimatyzowanego wynosiła 12,98 · 10-3 kg, a masa produktu suchego w temperaturze 623 K wynosiła 10,77 · 10-3 kg. Są to jednocześnie wydajności produktu stałego syntezy w przeliczeniu na 10_4 m3 mieszaniny reakcyjnej. Obraz mikroskopowy produktu przy powiększeniu 540 wykazał obecność jedynie małych zaokrąglonych tworów o charakterystycznym obrysie. Proszkowa analiza rentgenowska pozwoliła uzyskać widmo, które zamieszczono w tabeli I wraz z analogicznym widmem zeolitu D z patentu brytyjskiego. Widoczne znaczne podobieństwo obu widm, brak dodatkowych linii pochodzących od innych faz oraz charakter widma wskazują, że otrzymano zeolit typu chabazytu, bez domieszek krystalicznych, o wysokim stopniu krystaliczności.
Analiza chemiczna produktu pozwoliła ustalić jego wzór tlenkowy:
0,38Na2O -0,66K2O · A12O3 · 5,39SiO2 · 5,71H2O.
Wzór pozwala stwierdzić, że moduł krzemowy otrzymanego produktu jest wyraźnie podwyższony zarówno w stosunku do chabazytu naturalnego, jak i do zeolitu D.
Według pomiarów sorpcyjnych produkt aktywowany w temperaturze 623 K adsorbuje w temperaturze 298 K przy ciśnieniu względnym p/po — 0,2 około 21,1 · 10-3kg pary wodnej na 10_1 kg zeolitu, a w temperaturze 77 K 24,1-10-3 kg argonu na 10-1 kg zeolitu.
Dla wskazania skuteczności 1 istotnego wpływu postępowania sposobem według wynalazku powtórzono syntezę z tą tylko różnicą, że po starzeniu hydrozel umieszczono w ampułce ze szkła
161 558 borokrzemowego termisil i po jej zatopieniu przeprowadzono krystalizację w tej samej temperaturze i przez ten sam okres czasu. Uzyskano wyraźnie więcej produktu klimatyzowanego: 15,50 · 10”3 kg. Według analizy rentgenowskiej był to wysokokrystaliczny zeolit typu erionituoffretytu, ze śladową obecnością fazy chabazytowej.
Różny był także skład chemiczny produktu uzyskanego z udziałem szkła borokrzemianowego. Jego moduł krzemowy był znacznie wyzszy i wynosił 6,71.
Przykład II. Dla wykazania przydatności żelu krzemionkowego do wytwarzania zeolitu typu chabazytu o podwyższonym module krzemowym sposobem według wynalazku powtórzono syntezę opisaną w przykładzie I z tą tylko różnicą, że zamiast zolu krzemionki, jako surowca dostarczającego krzemionki użyto szerokoporowatego żelu krzemionkowego produkcji krajowej. Uwzględniając różnice w składzie chemicznym żelu i zolu krzemionkowego zmieniono tak ilości wagowe pozostałych surowców, aby zarówno globalny skład mieszaniny reakcyjnej, jak i stosunki molowe tlenków były takie same jak w przykładzie I (tabela II). Podczas krystalizacji mieszanina nie stykała się ze szkłem.
W wyniku badań produktu stwierdzono, że uzyskano czysty zeolit typu chabazytu z wydajnością, modułem krzemowym i własnościami sorpcyjnymi nie odbiegającymi od uzyskanych w przykładzie I.
I a b e1a 1
Wskaźniki Millera Zeolil D według patentu brytyjskiego 868826 nr Zeolit otrzymany sposobem według wynalazku
hkl 100· I d d 100-I
(nm) Imai (nm) Imax
101 0,942* 66 0,9408* 53
110 0,689* 67 0,6884* 60
201 0,559 15 0,55947 29
003 0,503* 62 0.50107* 70
211 0,433* 62 0,43197* 85
113 0,404
300 0,398* 27 0,39239* 35
212 0,389 23 0,38733 31
104 0,360 12 0.35928 29
220 0,345* 39 0,34504* 46
311 0,3235
204 0,319 15 0,31865 37
401 0,294* 100 0,29402* 100
205 0,269 9 0,26999 19
410 0,261 38 0,26055 36
330 0,230 16 0,23026 16
333 0,209 22
Tabela 11
Materiał wyjściowy Ilość materiału . kg- to-3 Ilość moli
Na2O K2O Α12Ο3 S1O2 H2O
Roztwór glinianu sodowego 8,406 0,0266 0,0219 0,2512
Stężony zol krzemionki 67,000 0,0023 0,3287 2,6151
Stały NaOH 5,777 0,0722 0,0722
Stały KOH 3,781 0,0337 0,0337
Woda destylowana 44,082 2,4468
Razem 129.046 0,1011 0,0337 0,0219 0,3287 5,4190
Stosunki molowe tlenków: Na2(0:(Na20 + K2O) = 0,75; (Na2O + K2O):SiO2 = 0,41; SiO2:A12O3= 15; H20:(Na20 + K2O) = 40,2.
Procent wagowy składnika w bezwodnej mieszaninie reakcyjnej: Na2O= 19,95%; K2O= 10,11%; AI2O3· 15SiO2 = 69,94%.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych na drodze reakcji wodnych roztworów glinianu sodowego z dodatkiem wodorotlenku sodowego, wodorotlenku potasowego i wody destylowanej ze stabilnym stężonym hydrozolem kwasu krzemowego lub szerokoporowatym żelem kwasu krzemowego, znamienny tym, że zachowuje się między materiałami wyjściowymi takie proporcje, aby stosunki molowe tlenków w mieszaninie reakcyjnej wynosiły: Na2O:(Na2O + K2O) = 0,7-0,8; (Na2O + K2O):SiO2 = 0,3-0,5; S^iAhCO^ 12-18; H2O:(Na2O + K2O) = 35-45 i wówczas miesza się materiały wyjściowe w temperaturze 285-300 K oraz prowadzi się mieszanie i rozcieranie mieszaniny w ciągu 0,3-0,7 godziny, do otrzymania hydrożelu glinokrzemianowego, który poddaje się starzeniu w temperaturze 280-305 K przez okres 12-24 godzin, po czym prowadzi się w naczyniu stalowym, bez kontaktu mieszaniny ze szkłem, proces hydrotermalnej krystalizacji w temperaturze 350-400 K przez okres 100-200 godzin, a po skończonej krystalizacji oddziela się kryształy i przemywa wodą destylowaną do pH przesączu około 10.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces hydrotermalnej krystalizacji prowadzi się nie mieszając lub mieszając okresowo.
PL27381588A 1988-07-18 1988-07-18 Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych PL161558B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27381588A PL161558B1 (pl) 1988-07-18 1988-07-18 Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27381588A PL161558B1 (pl) 1988-07-18 1988-07-18 Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL273815A1 PL273815A1 (en) 1990-01-22
PL161558B1 true PL161558B1 (pl) 1993-07-30

Family

ID=20043322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27381588A PL161558B1 (pl) 1988-07-18 1988-07-18 Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL161558B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL273815A1 (en) 1990-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3114603A (en) Process for synthetic zeolite a
JP3299763B2 (ja) 改質ジ珪酸ナトリウムの製造方法
CA1213872A (en) Process for preparation of zeolites
JPH02221115A (ja) ゼオライト及びその製造方法
JPS60161324A (ja) 結晶性層状アルカリ金属ケイ酸塩の製造方法
PL117556B1 (en) Continuous process for zeolite a manufactre
EP0142350B1 (en) Crystalline zeolite composition ecr-2 and process for its preparation
EP0196078B1 (en) Synthesis of improved zeolites
BR112021011544A2 (pt) Zeólita e método para produzir a mesma
JPS6270224A (ja) ポ−リンジヤイト様構造(ecr−18)を有するゼオライトとその製造方法
DK167390B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et syntetisk stoebt faujasitemne
EP0107908A1 (en) Zeolites
US3391994A (en) Method for producing faujasitetype zeolites
JPH0239446B2 (pl)
US3898319A (en) Process for preparing zeolite Y
US2958579A (en) Process for manufacture of molecular sieve adsorbents
GB1560223A (en) Synethesis of favjasite
JPH0517169B2 (pl)
PL161558B1 (pl) Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych
US3264059A (en) Process for the preparation of synthetic faujasite
PL161556B1 (pl) Sposób wytwarzania zeolitu typu chabazytu z podwyższonym modułem krzemowym o własnościach sit molekularnych
PL161557B1 (pl) Sposób wytwarzania zeolitu typu filipsytu o własnościach sit molekularnych
PL162653B1 (pl) Sposób wytwarzania zeolitu typu f ilipsytu o wlasnosciach sit molekularnych PL
RU2603800C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА NaA В КАЧЕСТВЕ ДЕТЕРГЕНТА
JPS62132724A (ja) アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法