PL143495B1 - Apparatus for enriching minerals - Google Patents

Apparatus for enriching minerals Download PDF

Info

Publication number
PL143495B1
PL143495B1 PL1984251404A PL25140484A PL143495B1 PL 143495 B1 PL143495 B1 PL 143495B1 PL 1984251404 A PL1984251404 A PL 1984251404A PL 25140484 A PL25140484 A PL 25140484A PL 143495 B1 PL143495 B1 PL 143495B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
flotation chamber
secondary flotation
main
flotation
Prior art date
Application number
PL1984251404A
Other languages
English (en)
Other versions
PL251404A1 (en
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of PL251404A1 publication Critical patent/PL251404A1/xx
Publication of PL143495B1 publication Critical patent/PL143495B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1406Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468Discharge mechanisms for the sediments

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 88 12 31 143 495 Int. Cl.4 B03D 1/14 Twórcawynalazku Uprawniony z patentu: Outokumpu Oy, Helsinki (Finlandia) Urzadzenie do wzbogacania mineralów Przedmiotem wnalazku jest urzadzenie do wzbogacania mineralów, poprzez realizowanie procesów flotacji.Podstawowym urzadzeniem do wzbogacania mineralów jest komora flotacyjna, zaopatrzona w mieszadlo utworzone z wirnika i otaczajacego go stojana. Jednakze w wiekszosci przypadków jedna komora flotacyjna nie daje zadanych efektów wzbogacania mineralów i dlategto tez znane jest stosowanie wiekszej liczby komór flotacyjnych polaczonych ze soba szeregowo tak, ze produkt flotacji z pierwszej komory flotacyjnejjest podawanyjako strumien zasilajacy do nastepnej komory flotacyjnej. Zazwyczaj stosowana jest parzysta liczba komór flotacyjnych, poniewaz jeden silnik przeznaczony jest do napedzania mieszadel dwóch sasiadujacych ze soba komór flotacyjnych.Zestawienia dwóch lub wiekszej liczby komór flotacyjnych wymagaja duzej powierzchni zakladu wzbogacania oraz konieczne jest stosowanie bardzo rozbudowanych ukladów rurociagowych, laczacych poszczególne komory flotacyjne.Urzadzenie do wzbogacania mineralów, zawierajace glówna komore flotacyjna oraz co naj¬ mniej jedna komore wtórnej flotacji, wyposazone w mieszadla zlozone z wirnika i otaczajacego go stojana, przy czym koncentrat z glównej komory flotacyjnej jest podawany przewodem do komory wtórnej flotacji, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze komora wtórnej flotacji jest umieszczona wewnatrz glównej komory flotacyjnej.Komora wtórnej flotacji jest umieszczona wspólosiowo w glównej komorze flotacji, a mie¬ szadla tych komór sa osadzone na wspólnej osi. Komora wtórnej flotacji ma rure wlotowa dla koncentratu, siegajaca zewnetrznym koncem ponizej przelewu rozladunkowego glównej komory flotacyjnej, a drugim koncem usytuowana powyzej wirnika komory wtórnej flotacji. Komora wtórnej flotacji ma rure rozladowcza koncentratu wtórnej flotacji, wyprowadzona na zewnatrz glównej komory flotacyjnej, a ponadto ma rure powietrzna, ustytuowana swym wylotem ponizej wirnika tej komory.Miedzy osia a lejowym dnem komory wtórnej flotacji jest utworzona szczelina pierscieniowa.W urzadzeniu do wielostopniowego wzbogacenia mineralów, wedlug wynalazku, mniejsza komora wewnatrzna dziala jako komora wtórnej flotacji dla koncentratu otrzymywanego z glów-2 143 495 nej komory flotacyjnej, sprawiajac ze uklady przewodów laczacych te komory sa proste i optymal¬ nie krótkie, a sama komora wtórnej flotacji nie zajmuje dodatkowej powierzchni, a wykorzystuje w zasadzie bezuzyteczna objetosc glównej komory flotacyjnej.Urzadzenie wedlug wynalzaku nadaje sie zwlaszcza do takich procesów wzbogacania, w których strumien zasilajcy zawiera stosunkowo niewielka ilosc wartosciowego mineralu, to znaczy ilosc surowego koncentratu jest niewielka w porównaniu z cala iloscia doprowadzanego materialu.Urzadzenie to nadaje sie równiez do flotacji zgrubnej, gdzie wysoka jakosc uzyskiwanego koncen¬ tratu moze byc zapewniona przez powtarzanie flotacji.Przedmiot wynalzku zostanie dokladniej opisany na przykladzie wykonania urzadzenia, przedstawionego na rysunku w przekroju osiowym.Jak pokazano na rysunku wewnatrz glównej komory flotacyjnej 1 umieszczony jest mecha¬ nizm mieszajacy, który zawiera stojan 2 i wirnik 3. Wirnik 3 jest osadzony na wydrazonej osi 4, która jest przymocowana za posrednictwem lozysk 5, 6 do konstrukcji wsporczej komory. Silnik elektryczny 7 obraca os 4 za pomoca pasków klinowych 8. Powietrze doprowadzanejest do wirnika 3 poprzez wydrazona os 4, której otwór jest polaczony z rura zasilajaca 9.Cale dno komory tworzy stozek sciety 10. Na dole tego stozka wykonany jest otwór z przylaczem rurowym 11, które sluzy do odprowadzania odpadów z komory. Zasilajacy króciec wlotowy 12jest umieszczony przy dolnej czesci komory, tak ze zawiesina doplywajaca tym króccem wchodzi bezposrednio w obszar przemywania "strumienia wirnika" przeplywajac poprzez lopatki stojana 2. Polozenie krócca wlotowego 12 mozna regulowac w kierunku pionowym. Stojan 2 jest przymocowany srubami 13 do dna komory tak, ze pomiedzy dnem komory a dnem stojana pozostaje niewielka szczelina, w praktyce rzedu kilku centymetrów, przy czym stojan 2 od dolu jest zamkniety plyta denna 14. Poniewaz strumien zasilajacy przeplywa w przciwpradzie w stosunku do strumienia z wirnika i stojana, czastki stale sa segregowane tak, ze zdolne do flotacji czastki lekkie przechodza w zawiesine, podzczas gdy wieksze i ciezsze czastki opadaja bezposrednio na dno komory.Gdy stojan jest umieszczony w pewnej odleglosci od dna, grube czastki moga swobodnie zeslizgiwac sie do dolu pod stojan do odprowadzenia przez przylacze rurowe 11. Plyta denna 14 przymocowana pod stojanem uniemozliwia unoszenie grubych czastek az do obszaru zasysania wirnika, dzieki czemu uniknieto niepotrzebnej i powodujacej zuzycie cyrkulacji grubego materialu w komorze.Gruby koncentrat jest odprowadzany z komory flotacyjnej 1 poprzez przelew rozladunkowy 15, skad podawany jest on do mniejszej komory 16 wtórnej flotacji, która znajduje sie w komorze flotacyjnej 1. Mechanizm komory 16 wtórnej flotacji jest utworzony z wirnika 17 i stojana 18.Wirnik jest przymocowany do osi 4 mieszadla glównej komory. Koncentrat otrzymany z glównej komory flotacji przez przelew doprowadzany jest rura wlotowa 19, która jest zainstalowana ponizej przelewu rozladunkowego 15, a nastepnie jest transportowany dalej korzystnie do góry wirnika komory wtórnej flotacji za pomoca wirnika ssacego. Koncentrat wtórny 20 jest odprowa¬ dzany z komory 16 wtórnej flotacji rura rozladowcza 21, która przebiega przez glówna komore.Odpady z wtórnej flotacji sa zawracane do glównej komory w wyniku dzialania cisnienia hydrosta¬ tycznego poprzez szczeline pierscieniowa 22 utworzona miedzy lejowym dnem komory wtórnej flotacji a osia 4.Powietrze flotacyjne mieszadla komory wtórnej flotacji doprowadzane jest do dolu ponizej wirnika poprzez specjalna rure powietrzna 23. Komora wtórnej flotacji jest zamocowana na podporze lozyskowej 24 mieszadla.Wedlug rysunku mieszadlo komory wtórnej flotacji ma te sama os i urzadzenie napedowe co mieszadlo glównej komory flotacji. Jezeli objetosc komory wtórnej flotacji wynosi w przyblizeniu 1/10 objetosci glównej komory, wówczas srednica wirnika komory wtórnej flotacji wynosi korzystnie 60 - 80% srednicy wirnika glównej komory. Naturalnie komora wtórnej flotacji moze byc umieszczona w glównej komorze flotacji inaczej niz wspólosiowo, ale umieszczenie wpólosiowe wydaje sie najkorzystniejsze w praktyce, jesli chodzi o proces flotacji w glównej komorze. Zwla¬ szcza w przypadku duzych komór flotacyjnych mozliwe jest powstawanie wirów, na skutek czego rozpoczyna sie cyrkulacja calego materialu osadu i piany.Wszystkie te szkodliwe zjawiska mozna zlikwidowac przez zastosowanie komory wtórnej flotacji zainstalowanej w glównej komorze.143 495 3 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1.Urzadzenie do wzbogacania mineralów, zawierajace glówna komore flotacyjna oraz co najmniej jedna komore wtórnej flotacji, wyposazone w mieszadla zlozone z wirnika i otaczajacego go stojana, przy czym koncentrat z glównej komory flotacyjnej jest podawany przewodem do komory wtórnej flotacji, znamienne tym, ze komora (16) wtórnej flotacji jest umieszczona wewnatrz glównej komory flotacyjnej (1).
2.Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (16) wtórnej flotacji jest umie¬ szczona wpólosiowo w glównej komorze flotacji (1), a mieszadla tych komór sa osadzone na wspólnej osi (4).
3.Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ze komora (16) wtórnej flotacji ma rure wlotowa (19) dla koncentratu, siegajaca zewnetrznym koncem ponizej przelewu rozladunkowego (15) glównej komory flotacyjnej (1), a drugim koncem usytuowana powyzej wirnika (17) komory (16) wtórnej flotacji.
4.Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (16) wtórnej flotacji ma rure rozladowcza (21) koncentratu wtórnej flotacji, wyprowadzona na zewnatrz glównej komory flota¬ cyjnej (1). 5,Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (16) wtórnej flotacji ma rure powietrzna (23), usytuowana swym wylotem ponizej wirnika (17) tej komory. ó.Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy osia (4) a lejowym dnem komory (16) wtórnej flotacji jest utworzona szczelina pierscieniowa (22).143 495 AiimuiuisiiuysT^u1^ Aw.muuuw 3 |R*awamhauj 1C Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL PL
PL1984251404A 1983-12-29 1984-12-28 Apparatus for enriching minerals PL143495B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI834846A FI68533C (fi) 1983-12-29 1983-12-29 Repeterande flotationsmaskin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL251404A1 PL251404A1 (en) 1985-09-10
PL143495B1 true PL143495B1 (en) 1988-02-29

Family

ID=8518284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984251404A PL143495B1 (en) 1983-12-29 1984-12-28 Apparatus for enriching minerals

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4612113A (pl)
AU (1) AU575102B2 (pl)
FI (1) FI68533C (pl)
NO (1) NO163516C (pl)
PH (1) PH22512A (pl)
PL (1) PL143495B1 (pl)
SE (1) SE461844B (pl)
SU (1) SU1563582A3 (pl)
YU (1) YU219784A (pl)
ZA (1) ZA849932B (pl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI78628C (fi) * 1987-10-07 1989-09-11 Outokumpu Oy Flotationsmaskin.
US5702612A (en) * 1995-07-20 1997-12-30 University Of Kentucky Research Foundation Method and apparatus for flotation separation
AU2003901208A0 (en) * 2003-03-17 2003-04-03 Outokumpu Oyj A flotation device
AU2003901207A0 (en) 2003-03-17 2003-04-03 Outokumpu Oyj Auxiliary agitator for a floatation device
US7985333B2 (en) * 2004-10-13 2011-07-26 Marathon Oil Canada Corporation System and method of separating bitumen from tar sands
US8257580B2 (en) * 2004-10-13 2012-09-04 Marathon Oil Canada Corporation Dry, stackable tailings and methods for producing the same
CA2582078C (en) * 2004-10-13 2010-12-21 Western Oil Sands Usa, Inc. Method for obtaining bitumen from tar sands
US8101067B2 (en) * 2004-10-13 2012-01-24 Marathon Oil Canada Corporation Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US7585407B2 (en) 2006-03-07 2009-09-08 Marathon Oil Canada Corporation Processing asphaltene-containing tailings
US7811444B2 (en) * 2006-06-08 2010-10-12 Marathon Oil Canada Corporation Oxidation of asphaltenes
US8449763B2 (en) * 2009-04-15 2013-05-28 Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited Nozzle reactor and method of use
US20110017642A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Duyvesteyn Willem P C System and method for converting material comprising bitumen into light hydrocarbon liquid product
US8663462B2 (en) * 2009-09-16 2014-03-04 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8864982B2 (en) * 2009-12-28 2014-10-21 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8877044B2 (en) * 2010-01-22 2014-11-04 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for extracting bitumen from bituminous material
US20110180458A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Marathon Oil Canada Corporation Methods for extracting bitumen from bituminous material
US20110180454A1 (en) * 2010-01-28 2011-07-28 Marathon Oil Canada Corporation Methods for preparing solid hydrocarbons for cracking
US8435402B2 (en) * 2010-03-29 2013-05-07 Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited Nozzle reactor and method of use
US8586515B2 (en) 2010-10-25 2013-11-19 Marathon Oil Canada Corporation Method for making biofuels and biolubricants
EP2450106B1 (de) 2010-11-03 2016-06-01 Primetals Technologies Germany GmbH Flotationsapparat und Flotationsverfahren
US8968556B2 (en) 2010-12-09 2015-03-03 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Process for extracting bitumen and drying the tailings
US8920636B2 (en) 2011-06-28 2014-12-30 Shell Canada Energy and Chervon Canada Limited Methods of transporting various bitumen extraction products and compositions thereof
CA2783773A1 (en) 2011-07-26 2013-01-26 Marathon Oil Canada Corporation Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8636958B2 (en) 2011-09-07 2014-01-28 Marathon Oil Canada Corporation Nozzle reactor and method of use
CN107127056A (zh) * 2017-06-27 2017-09-05 北矿机电科技有限责任公司 一种在线调节浮选机循环能力的装置
CN109046793B (zh) * 2018-07-03 2020-03-27 安徽理工大学 一种矿物浮选***
CN113102121B (zh) * 2021-04-15 2024-04-19 江苏仕能工业技术有限公司 一种便于清洗的浮选机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1285061A (en) * 1917-04-28 1918-11-19 Arthur C Daman Flotation apparatus.
US2073148A (en) * 1934-06-14 1937-03-09 Gen Engineering Co Flotation of minerals
US2406532A (en) * 1943-07-12 1946-08-27 Arthur W Fahrenwald Flotation machine
US2652924A (en) * 1948-07-21 1953-09-22 Wunsch Rudolf Apparatus for the concentrating of minerals by means of froth flotation
US2901114A (en) * 1957-04-17 1959-08-25 Mcphee Sewage treatment apparatus
US3642617A (en) * 1970-01-29 1972-02-15 Fmc Corp Foam flotation concentrator
US3733272A (en) * 1971-07-16 1973-05-15 Petrolite Corp Circular flotation system
US3814396A (en) * 1972-02-16 1974-06-04 Envirotech Corp Aeration apparatus
SU751435A1 (ru) * 1977-09-21 1980-07-30 Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин" Флотационна машина

Also Published As

Publication number Publication date
PH22512A (en) 1988-09-12
SU1563582A3 (ru) 1990-05-07
AU575102B2 (en) 1988-07-21
PL251404A1 (en) 1985-09-10
NO163516C (no) 1990-06-13
AU3697984A (en) 1985-07-04
FI834846A0 (fi) 1983-12-29
SE8406553D0 (sv) 1984-12-21
SE8406553L (sv) 1985-06-30
SE461844B (sv) 1990-04-02
NO845247L (no) 1985-07-01
FI68533B (fi) 1985-06-28
FI68533C (fi) 1985-10-10
ZA849932B (en) 1985-08-28
YU219784A (en) 1986-08-31
US4612113A (en) 1986-09-16
NO163516B (no) 1990-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL143495B1 (en) Apparatus for enriching minerals
CA1337774C (en) Flotation machine
AU2007291152B2 (en) Equipment and method for flotating and classifying mineral slurry
ES2367571T3 (es) Dispositivo de flotación para la separación por tamaños.
EA011534B1 (ru) Способ флотации и флотационная установка
FI121263B (fi) Vaahdotuskoneen ohjausjärjestelmä
JP2007177381A (ja) フローテータ並びに古紙脱墨処理方法
FI87893B (fi) Saett att anrika malmsuspension med hjaelp av kraftig foerberedande blandning och samtidig flotation samt anordningar foer genomfoerande av detta
CN111871590B (zh) 一种激振式矿物分选***及其分选方法
PL142249B1 (en) Flotation apparatus in particular for minerals
KR100870898B1 (ko) 부선기
CN209501974U (zh) 一种小型实验浮选机
CN109225660A (zh) 一种小型实验浮选机及使用方法
SU931719A1 (ru) Устройство дл биохимической очистки сточных вод
RU2038862C1 (ru) Флотационная машина
CN209772413U (zh) 一种石墨生产用三级浮选装置
AU635595B2 (en) Method and apparatus for feeding air into a slurry for use in a flotation cell
RU2151646C1 (ru) Пневматическая флотационная машина
KR102657619B1 (ko) 원형 부유선광기
RU2165800C1 (ru) Пневматическая флотационная машина
GB698240A (en) Aerating method and dual aerating flotation machine
SU1127561A1 (ru) Устройство дл отделени продуктов от примесей
CN210313618U (zh) 一种污水处理高效气浮机
FI65026B (fi) Flotationsfoerfarande och -anordning
CS216658B2 (en) Method of flotation cleaning of liquids and device for executing the said method