SU1563582A3 - Многоступенчата флотационна машина дл флотации минералов или эквивалентов из шламов - Google Patents

Многоступенчата флотационна машина дл флотации минералов или эквивалентов из шламов Download PDF

Info

Publication number
SU1563582A3
SU1563582A3 SU843830910A SU3830910A SU1563582A3 SU 1563582 A3 SU1563582 A3 SU 1563582A3 SU 843830910 A SU843830910 A SU 843830910A SU 3830910 A SU3830910 A SU 3830910A SU 1563582 A3 SU1563582 A3 SU 1563582A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
chamber
cell
rotor
machine
Prior art date
Application number
SU843830910A
Other languages
English (en)
Inventor
Олави Каллиойнен Йоухо
Original Assignee
Оутокумпу Ой (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутокумпу Ой (Фирма) filed Critical Оутокумпу Ой (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1563582A3 publication Critical patent/SU1563582A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1406Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468Discharge mechanisms for the sediments

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к флотации минералов и т.п. материалов. Цель - уменьшение габаритов машины и снижение затрат на транспортировку продуктов флотации. Дл  этого внутри флотационной камеры (Ку) 1 машины установлена К 16 повторной флотации. В каждой К 1 и 16 установлены смесители типа ротора 3, 17 - статора 2, 18 с приводом 7. Над ротором 17 К 16 размещен выход впускной трубы (Т) 19 дл  концентрата, проход щей наружу флотационной К 1. Под ротором 17 расположен конец Т 24 дл  впуска воздуха в К 16. В днище 23 К 16 выполнено осевое отверстие 22 дл  отходов вторичной флотации. Роторы 3, 17 обеих К 1 и 16 закреплены на общем валу 4. У верхних торцов К 1 и 16 расположены пеносборники (ПС) 15 и 20. При этом ПС 15 флотационной К 1 соединен с зоной перемешивани  К 16 посредством впускной Т 19 дл  концентрата. При подаче сырь  через питающую Т 12 в поток, создаваемый ротором 3 и статором 2, происходит разделение твердых частиц. Крупные частицы свободно проход т под дном статора 2 и удал ютс  через Т 11. Легкие частицы всплывают, собираютс  в ПС 15 и через Т 19 поступают в зону перемешивани  К 16. Пенный продукт из К 16 удал етс  через ПС 20 и Т 21. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к многоступенчатой флотационной машине, предназначенной дл  флотации минералов и т.п. материалов, и может быть применено , в частности, во флотационных процессах с использованием сырь  с низким содержанием ценного минерала, т.е. малым содержанием бедного концентрата в общем количестве подаваемого в процесс сырь , а также в флотационных процессах, в которых высокое качество полученного бедного концентрата достигаетс  в ходе многоступенчатого процесса флотации.
Цель изобретени  - изменение габаритов машины и снижение затрат на транспортировку продуктов флотации. На чертеже показана схема машины. Внутри флотационной камеры 1 установлен смеситель со статором 2 и ротором 3. Ротор 3 прикреплен к полому валу 4, установленному в подшипниках 5 и 6, прикрепленных к несущим конструкци м камеры. Вал 4 приводитс  во вращение приводом 7 через ступенчатую клиноременную передачу 8„ Через полый вал 4 в ротор 3 подаетс  воздух. Труба дл  впуска воздуха обозначена позицией 9.
Дно флотационной камеры выполнено в виде конуса 10. В нижней части этого конуса выполнено отверстие с трубным соединением 11 дл  удалени  из камеры отходов. В донной части камеры установлена питающа  труба 12, обеспечивающа  подачу шлама непосредственно в зону действи  роторного потока , смывающего лопасти статора 2. Питающа  труба 12 установлена с возможностью регулировани  ее положени  по вертикали.
0
5
0
5
0
5
0
5
Статор 2 с помощью болтов 13 кре- ч питс  ко дну камеры с образованием между дном камеры и дном статора зазора размером в несколько сантиметров. Статор 2 имеет дно 14.
Обогащенный на первой ступени материал через пеносборник 15 выпускаетс  из флотационной камеры 1 и вводитс  в камеру 16 повторной флотации меньшего размера, установленную внутри флотационной камеры 17 Камера повторной флотации по конструкции не отличаетс  от флотационной камеры 1 и содержит смеситель из ротора 17 и статора 18. Ротор крепитс  на валу 4} т.е. смесители обеих камер размещены на общем валу. Поступающий из большой флотационной камеры через пеносборник 15 концентрат по установленной под порогом перелива впускной трубе 19 подаетс  в зону перемешивани  камеры 16 повторной флотации благодар  всасывающему действию ротора. Полученный в результате повторной флотации концентрат удал етс  из камеры 16 повторной флотацикГчерез пеносборник 20 и выпускную трубу 21, проход щую через большую камеру. Отходы процесса вторичной флотации под действием гидростатического давлени  рециркулируют в флотационную камеру 1 через отверстие 22, образованное в днище 23 камеры повторной флотации.
По специальной трубе 24 нисход щим потоком под ротор подаетс  воздух дл  использовани  э смесителе повторной флотационной камеры J6. Камера вторичнрй флотации, прикреплена к несущей конструкции, к которой лри- креплены подшипники смесител . На чертеже показано устройство, в котором смесители как большой флотационной камеры, так и камеры вторичной флотации имеют общий вал и привод тс  от одного приводного устройства.
Машина работает следующим образо
При подаче сырь  через питающую трубу 12 в поток, создаваемый ротором 3 и статором 4, происходит раз- деление твердых частиц, вследствие чего плавучие легкие частицы остаютс  на плаву, а более крупные и т желые частицы опускаютс  пр мо на дно флотационной камеры 1. Поскольку меж ду статором и дном флотационной камеры 1 имеетс  зазор, крупные частицы могут свободно проходить под дном статора 4 и удал тьс  через трубу 11. Донна  плита 14 статора 2 пре- п тствует подъему крупных частиц в зону всасывани  ротора, исключа  тем самым нецелесообразную и привод щую к износу оборудовани  циркул цию грубого материала внутри камеры.
Всплывающий пенньй продукт собираетс  в пеносборнике 15 и через впускную трубу 19 поступают в зону перемешивани  камеры 16 повторной флотации , где подвергаетс  операции по- вторной флотации. Пенньй продукт из камеры 16 повторной флотации удал етс  через пеносборник 20 и выпускную трубу 21.
Компановка камер многоступенчатой флотационной машины позвол ет использовать зазор, образуемый вокруг вала, который в противном случае  вл етс  бесполезным пространством с точки зрени  флотационного процесса.
В случае, если объем камеры вторичной флотации составл ет 1/10 объема большой камеры, то соответственно диаметр ротора камеры вторичной флотации в предпочтительном варианте должен составл ть 60-80% от диаметра ротора большой камеры.
Камера вторичной флотации может быть установлена в большой флотацион
0 5
о
Q
5
ной камере не только соосно ей, хот  соосна  установка  вл етс  наиболее рациональной с точки зрени  процесса, проход щего в большой камере. В частности , при использовании крупногабаритных флотационных камер существует опасность возникновени  вихревых потоков, привод щих во вращение как пенный материал, так и шлам, т.е. материал целиком. Все эти отрицательные  влени  могут быть исключены благодар  установке внутри большой камеры вторичной флотации.
Форм/ула изобретени 

Claims (2)

1. Многоступенчата  флотационна , машина дл  флотации минералов или эквивалентов из шламов, включающа  флотационную камеру и камеру повторной флотации, установленные в каждой камере смесители типа ротор - статор с приводом, трубы дл  впуска воздуха, расположенные у верхних торцов камер пеносборники, выпускную трубу дл  концентрата камеры повторной флотации , проход щую наружу флотационной камеры, впускную трубу дл  концентрата , соедин ющую пеносборник флотационной камеры с зоной перемешивани  камеры повторной флотации, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов машины и снижени  затрат на транспортировку продуктов флотации, камера повторной флотации установлена внутри флотационной камеры, выход впускной трубы размещен над ротором камеры повторной флотации, конец трубы дл  впуска воздуха в камеру повторной флотации расположен под ротором камеры повторной флотации, а в днище камеры повторной флотации выполнено осевое отверстие.
2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что роторы флотационной камеры и камеры повторной флотации закреплены на общем валу.
SU843830910A 1983-12-29 1984-12-28 Многоступенчата флотационна машина дл флотации минералов или эквивалентов из шламов SU1563582A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI834846A FI68533C (fi) 1983-12-29 1983-12-29 Repeterande flotationsmaskin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1563582A3 true SU1563582A3 (ru) 1990-05-07

Family

ID=8518284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843830910A SU1563582A3 (ru) 1983-12-29 1984-12-28 Многоступенчата флотационна машина дл флотации минералов или эквивалентов из шламов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4612113A (ru)
AU (1) AU575102B2 (ru)
FI (1) FI68533C (ru)
NO (1) NO163516C (ru)
PH (1) PH22512A (ru)
PL (1) PL143495B1 (ru)
SE (1) SE461844B (ru)
SU (1) SU1563582A3 (ru)
YU (1) YU219784A (ru)
ZA (1) ZA849932B (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7624877B2 (en) 2003-03-17 2009-12-01 Outotec Oyj Separate size flotation device
US7886912B2 (en) 2003-03-17 2011-02-15 Outotec Oyj Auxiliary agitator for a flotation device
US9475066B2 (en) 2010-11-03 2016-10-25 Primetals Technologies Germany Gmbh Flotation apparatus and flotation method
RU2798734C1 (ru) * 2019-07-29 2023-06-23 Метсо Оутотек Финлэнд Ой Флотационная камера

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI78628C (fi) * 1987-10-07 1989-09-11 Outokumpu Oy Flotationsmaskin.
US5702612A (en) * 1995-07-20 1997-12-30 University Of Kentucky Research Foundation Method and apparatus for flotation separation
US7985333B2 (en) * 2004-10-13 2011-07-26 Marathon Oil Canada Corporation System and method of separating bitumen from tar sands
US8257580B2 (en) * 2004-10-13 2012-09-04 Marathon Oil Canada Corporation Dry, stackable tailings and methods for producing the same
CA2582078C (en) * 2004-10-13 2010-12-21 Western Oil Sands Usa, Inc. Method for obtaining bitumen from tar sands
US8101067B2 (en) * 2004-10-13 2012-01-24 Marathon Oil Canada Corporation Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US7585407B2 (en) 2006-03-07 2009-09-08 Marathon Oil Canada Corporation Processing asphaltene-containing tailings
US7811444B2 (en) * 2006-06-08 2010-10-12 Marathon Oil Canada Corporation Oxidation of asphaltenes
US8449763B2 (en) * 2009-04-15 2013-05-28 Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited Nozzle reactor and method of use
US20110017642A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Duyvesteyn Willem P C System and method for converting material comprising bitumen into light hydrocarbon liquid product
US8663462B2 (en) * 2009-09-16 2014-03-04 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8864982B2 (en) * 2009-12-28 2014-10-21 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8877044B2 (en) * 2010-01-22 2014-11-04 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Methods for extracting bitumen from bituminous material
US20110180458A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Marathon Oil Canada Corporation Methods for extracting bitumen from bituminous material
US20110180454A1 (en) * 2010-01-28 2011-07-28 Marathon Oil Canada Corporation Methods for preparing solid hydrocarbons for cracking
US8435402B2 (en) * 2010-03-29 2013-05-07 Marathon Canadian Oil Sands Holding Limited Nozzle reactor and method of use
US8586515B2 (en) 2010-10-25 2013-11-19 Marathon Oil Canada Corporation Method for making biofuels and biolubricants
US8968556B2 (en) 2010-12-09 2015-03-03 Shell Canada Energy Cheveron Canada Limited Process for extracting bitumen and drying the tailings
US8920636B2 (en) 2011-06-28 2014-12-30 Shell Canada Energy and Chervon Canada Limited Methods of transporting various bitumen extraction products and compositions thereof
CA2783773A1 (en) 2011-07-26 2013-01-26 Marathon Oil Canada Corporation Methods for obtaining bitumen from bituminous materials
US8636958B2 (en) 2011-09-07 2014-01-28 Marathon Oil Canada Corporation Nozzle reactor and method of use
CN107127056A (zh) * 2017-06-27 2017-09-05 北矿机电科技有限责任公司 一种在线调节浮选机循环能力的装置
CN109046793B (zh) * 2018-07-03 2020-03-27 安徽理工大学 一种矿物浮选***
CN113102121B (zh) * 2021-04-15 2024-04-19 江苏仕能工业技术有限公司 一种便于清洗的浮选机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1285061A (en) * 1917-04-28 1918-11-19 Arthur C Daman Flotation apparatus.
US2073148A (en) * 1934-06-14 1937-03-09 Gen Engineering Co Flotation of minerals
US2406532A (en) * 1943-07-12 1946-08-27 Arthur W Fahrenwald Flotation machine
US2652924A (en) * 1948-07-21 1953-09-22 Wunsch Rudolf Apparatus for the concentrating of minerals by means of froth flotation
US2901114A (en) * 1957-04-17 1959-08-25 Mcphee Sewage treatment apparatus
US3642617A (en) * 1970-01-29 1972-02-15 Fmc Corp Foam flotation concentrator
US3733272A (en) * 1971-07-16 1973-05-15 Petrolite Corp Circular flotation system
US3814396A (en) * 1972-02-16 1974-06-04 Envirotech Corp Aeration apparatus
SU751435A1 (ru) * 1977-09-21 1980-07-30 Украинский Научно-Исследовательский Углехимический Институт "Ухин" Флотационна машина

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мещер ков Н.Ф. Флотационные машины и аппараты. М.: Недра, 1982, с. 132-134. Патент US № 2184115, кл. 209-168, опублик. 1959. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7624877B2 (en) 2003-03-17 2009-12-01 Outotec Oyj Separate size flotation device
US7886912B2 (en) 2003-03-17 2011-02-15 Outotec Oyj Auxiliary agitator for a flotation device
US9475066B2 (en) 2010-11-03 2016-10-25 Primetals Technologies Germany Gmbh Flotation apparatus and flotation method
RU2798734C1 (ru) * 2019-07-29 2023-06-23 Метсо Оутотек Финлэнд Ой Флотационная камера

Also Published As

Publication number Publication date
PH22512A (en) 1988-09-12
AU575102B2 (en) 1988-07-21
PL251404A1 (en) 1985-09-10
NO163516C (no) 1990-06-13
AU3697984A (en) 1985-07-04
FI834846A0 (fi) 1983-12-29
SE8406553D0 (sv) 1984-12-21
SE8406553L (sv) 1985-06-30
SE461844B (sv) 1990-04-02
NO845247L (no) 1985-07-01
FI68533B (fi) 1985-06-28
PL143495B1 (en) 1988-02-29
FI68533C (fi) 1985-10-10
ZA849932B (en) 1985-08-28
YU219784A (en) 1986-08-31
US4612113A (en) 1986-09-16
NO163516B (no) 1990-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1563582A3 (ru) Многоступенчата флотационна машина дл флотации минералов или эквивалентов из шламов
US5158678A (en) Water clarification method and apparatus
CA2024875C (en) Flotation machine for deinking
CN108580516B (zh) 一种餐厨垃圾机械预处理***及其预处理工艺
EP0432276A1 (en) Method of concentrating and dehydrating slurried sludge
KR20100138730A (ko) 건축폐기물에서 순환골재와 이물질의 선별 분리장치
CA1156975A (en) Center flow screening apparatus
CN205949043U (zh) 一种用于铜米的浮选装置
US5376266A (en) Water clarification method and apparatus
CA1127326A (en) Method for increasing fine coal filtration efficiency
US7909173B2 (en) Combined centrifugal separator
US5176822A (en) Flotation machine for deinking
WO1992003229A1 (en) Method and apparatus for improving flotation separation
SU1512475A3 (ru) Флотационна машина дл обогащени крупнозернистого сырь
CN105906146A (zh) 一种果胶废水处理新工艺及处理装置
CN205687739U (zh) 一种果胶废水处理装置
CN210646797U (zh) 一种垃圾处理用的清洗设备
RU2048441C1 (ru) Блочно-модульная установка для очистки сточных вод
KR200337029Y1 (ko) 폐수협잡물의 복합처리 장치
JPS6220479Y2 (ru)
CN221230134U (zh) 一种畜牧养殖污水处理设备
EP1600425B1 (en) Wastewater purification apparatus
JPS6133038Y2 (ru)
US3695430A (en) Apparatus for cleaning gravel and the like
SU929763A1 (ru) Гидроразбиватель макулатурной массы