SU751435A1 - Флотационна машина - Google Patents
Флотационна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU751435A1 SU751435A1 SU772524485A SU2524485A SU751435A1 SU 751435 A1 SU751435 A1 SU 751435A1 SU 772524485 A SU772524485 A SU 772524485A SU 2524485 A SU2524485 A SU 2524485A SU 751435 A1 SU751435 A1 SU 751435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- pulp
- aerator
- stator
- plates
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
- B03D1/18—Flotation machines with impellers; Subaeration machines without air supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1481—Flotation machines with a plurality of parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
Description
НИИ и разрушает пенный слой. Кроме того, дл устройства характерна недостаточна и неупор доченна рецнркул ци лульпы.
Известно, что от кратности циркул ции нульны завис т конечные технологические показатели ппоцссса фдотгпыти: чем болыне нагрузка но нульне, тем выше должна быть кратность циркул ции. Дл оптимального веден 1 процесса флотации при измен ющейс нагрузке по исходному и содержаи .ию тгзердого кратность ц ркул ции i eo6ходимо регулировать в широком диапазоне. При этом направление и велмчина циркул цпоп ых потоков должны быть строго обусловлены. В мангп.пе эти .величины коитролироватьс не могут, а поэтому направление потоков нульны в камере этой маluiiHb носит хаотический характер.
В этой конструкции машин дл удалени пены с центра камеры предуслтатриваетс отражательный лоток, установленный но оси машины. При наличии четырех имнеллеров в камере в промежутке между нх р дами иеноудаление {при указанной конструкции пеноуд,ал юн1,его лотка) слабое, что снособетвует застою нены в этой зоне. Кроме того, с нлощади, наход н ейс между линией действи нотоков и валами импеллеров , пеиоудалени вообще нет.
Таким образом, машина, имеюн;а в одной камере по 2-4 имнеллера, не может обеспечить эффективной флотации больших объемов нульпы л иметь достаточно высокую производительность флотацин, особенно применительно к флотации углей.
Целью насто щего изобретени вл етс увеличение производительности машины.
Достигаетс она за счет того, что статорна нлита снабжена регул тором продольных рециркул ционных потоков нульпы , размен1енным в отверстии, зынолпеином в статорной нлите, и регул тором ноперечных рециркул ционных потоков нульны , при этом между плоггой и д;1-ом камеры установлена крестообразна перегородка, л пластины расноложепы под углом 57- 63° к радиусу окружности вращени аэратора , успокоители выполнены в виде H,7iaстин , равномерно распределенных но сечению камеры и установленных с возможпостью регулнровани угла наклона нх, при этом кажда из них образует угол 25-35° с нродольной осью камеры, а камера снабжена Т-образной перегородкой.
На фиг. 1 изображена фдотатмюнна м;; пгина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. 1; на фиг. 3 - разрез па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фнг. 1.
Флотациоп,га Лганьина содержит камеп, / с плавно увеличивающейс снизу вверх плон1,адью поперечного сечени , соединенные Между собой хвостовым карманом 2 снабженным ЩИберньгм устройством,, аэраторы 4, уста-новленные в однн р д .вдоль цродольной оси камепы по 2 п к у,-пг,й I/Q
мере. Каждый из аэраторов 4, установленных в Ka.viepe /, .смешен относительно попереч .ной оси камеры к ее торцовым стенкам и расположен над статорной плитой 5, в которой вынолнены отверсти 6, размещенные иод аэратором 4, м отверсти 7 дл иродольных рециркул ционных нотоков . На статорпой плите 5 установле 1 1 под углом 0 60° к радиусу окружности вращени аэратора 4 статорные нластипы 5, а под статорной плитой 5 укреплены крестообразные перегородки 9 с зазором относительно дна .камеры /. Таким образом, статориые иластины 8 установлены так, чтобы угол выброса пульны аэратором 4 совпадал с углом установки этих нлаетип Длина статорных пластин 8 ВЕ тбираетс такой, чтобы создать возможность раст гивани выход щих потоков до боковых степок калтеры и тем еамым исключить мертвые зоны по сечению камеры / на уровне статорной плиты ff.
.Между статорпой плитой 5 и боковой стенкой камеры / установлен регул тор 10 боковых цнркул ционпых нотоков, измен ЮП1ИЙ величину отверени //. В .отверстии 7, расположенном между аэраторами, установлен регул тор продольных нотоков 12, нозвол ющий измен ть величину и направление продольного потока нульпы.
А в отверстии 7, расноложенпом в копце камеры между аэратором ;и торцовой стенкой, регул тор продольных нотоков отсутствует , так как все крупные частицы угл , которые нрошли камеру и не сфлотироваллсь , должНЬ возвратит1:1с пп плиту 5 через отверстие 6 в зону аэрации.
Над статорной плитой 5 в верхней части камеры ниже сливного порога установлены уснокоители /5, выполненные в виде пластин с регулируемым углом атаки в вертикальном нанравлении, расположенные равно .мерно по веему сечению камеры, кажда из которых образует угол 25-35 с продольной осью камеры. Такнм образом, кажда из пластин наклонена нод определенным углом к направлению движени продольного потока пульпы (см. стрелки на фаг. 3) вдоль машины, а также в сторону разгрузкн концентрата. Угол наклона пластин усиоко.ителс 13 можью измен ть i; зависилгасти от содержани твердого в исходном и величины нагрузки по пульпе. Эти Же успокоители измен ют направление и вертикальных восход щих потоков (см. стрелки а на фиг. 2) аэрированной пульны в сторону разгрузочных желобов 14. Такое п сположение пластин уснокоител 13 исключает застаивание пены по всему зеркалу ПУЛЬПЫ и уенливает ее транспортировку в стороиу иеногонов 15.
На выходе из каждой камеры / установлена ограничительна перегородка 16 Т-образной формы, закрыта сверху и открымеры 1, а также выходные окна 17, расположенные в торцовой стенке ближе к углам камеры. Машина снабжена также приемным карманом 18, соединенным с камерой / окно.м 19. Флотационна машина работает следующим образом. Пульну нодают в приемный карман откуда она через окно 19 направл етс под статорную плиту 5 через отверстие 6 аэратором 4 подсасываетс , аэрируетс и отбрасываетс к стенкам камеры /, при этом, проход через отверстие 6, вихревые потоки пульпы выравниваютс крестообразной пепегородкой 9 и без закручивани выбрасываютс в камеру. Крестообразна перегородка 9 увеличивает подсос крупных частиц угл и исключает их залегание под статорной плитой 5. Аэрированна пульпа с большой скопостью безударно выбрасываетс вдоль статорных пластин 8 и затем, попада в расшир юшуюс часть между двум смежными пластинами, тер ет скорость . Такое выполнение и расположение статорных пластин 8 позвол ет уменьшить сопротивление выход щей струе и предотвратить закручивание пульпы вокоуг аэратора , а также увеличивает транспортируюшую СИЛУ отбрасываемой струи. Та часть потока пульпы, котора дошла до боковых стенок камеры лимеетнедостаточнлю аэроцию . Бозвр шаетс через регулируемое отверстие // под статорную плиту 5. В зависимости от ситового состава материала , плотности исходного птттани ч нагрузки величииа потока, а также направление измен етс регул тором 10 таким образом, что регтчпкул ционный поток ПУЛЬПЫ можно получт ть любой величины и и пр влени . Например, при наличтти большого количества крупных зерен угл в исходной пульпе регул тор 10 л ст н влираетс так, чтобы больша часть этих частиц пройд Стпторную ПЛИТУ 5, возвратилась через часть отверсти //. чахот игуюс между конп,ом СТЯТОРНОЙ плить 5 ,ч регул тором W. с реииркул ционным потоком под нее. Те же частицы, которые попали в пенный слой и оторвалтсь под действием пеногонов от пузырьков, опускаютс вниз по стенке камеры /, также проход т через ччсть отверсти //, образованное боковой стекпй камепьт и регул тором 10. попадают под плиту 5, т. е. происходит рециркул гтч п льпы. Потоки аэ-риротанной пульпы, подним ЮИJИPCЯ вортикалг-чт чотпсннпм . помен ют свое направление в сторону желобов концентрата за счет слокоитслей 13. В зависимостт; от нагрузки по пу.тьпе, колипества твердого, а также камеры из e;f ют УГОЛ наклона пластин успокотттел . Так. например, при сппжсимтт количества твердого в пульпе по длине машины При .твижении потока пульпы вдоль машины в его нижней части на статорной плите 5 скапливаютс несф,1отпрованные крупные частицы угл . Дл предотвращени их попйдаИП в от.ходы, а также дл усилени рециркул ции продольного потока пульпы часть его отбираетс путем изменекЛ вслпч-ины отверсти 7 регул тором продольных потоков 12. Кроме того, регул тор продольных потоков 12 нск,тючает наложение потоков отбрасываемой пульпы одним аэратором на другой. А так как аэраторы в камере смещены от ее поперечной оси ближе к торцовым стенкам, чем увеличиваетс зона пеноотсто , то отбрасываемые ими потоки пульпы почти гас тс , не дохот до центра камеры, и регул тор продольных потоков 12 служит скорее дл изменени их наиравленн в сторону пенного сло . На выходе из камеры / пульпа, выбрасываема аэратором 4 по кратчайшему пути , т. е. к оси торцовой стенки, встречает ограничительную перегородку 16, измен ет свое нап-ра1-:ление з сторону разгрузочных желобов 14 и выходит в хвостовой кар:Ман 2 через окна 17. О.киа /7 в .сочетании с ограничительной иерегородкой 16 исключают нагнетание аэратором аэрированной пу,тьпы в хвостовой карман 2, улучша технологические показателен процесса флотации. Таким образом, в нредлагаемой флотационной машине за счет правильной организации внутрикамерной рециркул ции пульпы и возможности ее регулировани в широких пределах, смешени аэраторов от поперечной оси камеры с образованием увеличенной зоны пеноотсто в средней части объема камеры, а также исключени засто нены на поверхности камеры и попадани ее в отходы позвол ет увеличить производительность машины. Ф о р м } л а изобретени 1. Флотационна машина, содержаща р д камер, кажда из которых имеет приемный и хвостовой карманы, последннй со сливным норогом. два аэратора е приводами , статорную с п та-стина ми. успокоители н пеносъемное приспособленне, о тл п ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени производительности машины, статорна плита снабжена регул тором пролольрых рециркул ционных потоков пульгы , размещенным в отверстии, выполненnv г, статорной илите, и регул тором рециркул ционных потоков пульпы , при тол; между плитой и лиом камеры установлена крестообразна перегородка, а л стнны расположены под углом 57-63° к МЯЛИУСУ окружности вращени аэратора. 2. .ашина по п. 1, о т л и ч а ю ш а с
стпн, равномерно распределенных по сечению камеры н установленных с возможностью регулировани угла наклона их, при этом кажда из них образует угол 25-35 с продольной осью камеры.
3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а с тем, что камера снабжена Т-образной перегородкой.
Источники информации, прин тые во и-1има П1е при эксиертизе:
1.Захваткин В. К. .и др. Современные зарубежные флотационные машины. М.,
Цветметинформаци , 1971, с. 9-25.
2.Патент США Л 3647066, кл. 209169 , опублик. 1972.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Флотационная машина, содержащая ряд камер, каждая из которых имеет приемный и хвостовой карманы, последний со сливным порогом, два аэратора с приводами, статооную .плиту с пластинами. успокоители и пеносъемное приспособление, о тл п ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности машины, статорная плита снабжена регулятором продольных рециркуляционных потоков пульпы, размещенным в отверстии, выполнению’ в статорной плите, и регулятором поперечных рециркуляционных ПОТОКОВ ПУЛЬПЫ. при =том между плитой и дном камеры установлена крестообразная перегородка, а пластины расположены под углом 57—63° к 'тодиусу окружности вращения аэратора.
- 2. .Машина по π. 1, отличающаяся стин, равномерно распределенных по сечению камеры и установленных с возможностью регулирования угла наклона их, при этом каждая из них образует угол 25—35° с продольной осью камеры.
- 3. Машина по пп. 1 и2, отличающаяся тем, что камера снабжена Т-образной перегородкой.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524485A SU751435A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Флотационна машина |
US05/944,129 US4231860A (en) | 1977-09-21 | 1978-09-20 | Flotation machine |
FR7826945A FR2403829A1 (fr) | 1977-09-21 | 1978-09-20 | Cellule de flottation pour le traitement de mineraux utiles |
DE2840797A DE2840797C2 (de) | 1977-09-21 | 1978-09-20 | Flotationsmaschine |
GB7837705A GB2007114B (en) | 1977-09-21 | 1978-09-21 | Flotation machines |
JP11522578A JPS5474205A (en) | 1977-09-21 | 1978-09-21 | Floatation machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524485A SU751435A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Флотационна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751435A1 true SU751435A1 (ru) | 1980-07-30 |
Family
ID=20724934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772524485A SU751435A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Флотационна машина |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4231860A (ru) |
JP (1) | JPS5474205A (ru) |
DE (1) | DE2840797C2 (ru) |
FR (1) | FR2403829A1 (ru) |
GB (1) | GB2007114B (ru) |
SU (1) | SU751435A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580851C2 (ru) * | 2011-03-03 | 2016-04-10 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Флотационное устройство, способ эксплуатации флотационного устройства, а также применение |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI68533C (fi) * | 1983-12-29 | 1985-10-10 | Outokumpu Oy | Repeterande flotationsmaskin |
FI87893C (fi) * | 1991-06-05 | 1993-03-10 | Outokumpu Research Oy | Saett att anrika malmsuspension med hjaelp av kraftig foerberedande blandning och samtidig flotation samt anordningar foer genomfoerande av detta |
US5509535A (en) * | 1994-07-12 | 1996-04-23 | Hydrochem Developments Ltd. | Flotation apparatus |
US6832690B2 (en) * | 2003-01-02 | 2004-12-21 | Outokumpu Oyj | Guiding device for a flotation machine |
CN112376307A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种纸浆回收用组合气浮装置 |
CN113735329B (zh) * | 2021-09-28 | 2022-08-12 | 无锡海拓环保装备科技有限公司 | 一种气浮除磷净化装置及控制*** |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1744785A (en) * | 1927-07-21 | 1930-01-28 | Mctaggart Arthur Wray | Device for separating and concentrating ores |
FR843770A (fr) * | 1937-09-24 | 1939-07-10 | Minerals Separation Ltd | Perfectionnements apportés aux appareils d'agitation et d'aération |
FR883107A (fr) * | 1941-07-03 | 1943-06-24 | Westfalia Dinnendahl | Dispositif de flottation à mousse muni d'un agitateur |
FR886733A (fr) * | 1941-10-11 | 1943-10-22 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Appareil de flottage à mousse, muni d'un caisson de trop plein |
US2609097A (en) * | 1949-05-12 | 1952-09-02 | Combined Metals Reduction Comp | Flotation machine |
DE854781C (de) * | 1950-06-22 | 1952-11-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Flotationsmaschine |
FR1283257A (fr) * | 1960-12-20 | 1962-02-02 | Procédé de séparation des solides et des liquides | |
DE1228214B (de) * | 1963-01-03 | 1966-11-10 | Koichi Nakamura | Ruehrwerksflotationszelle |
DE1533570B2 (de) * | 1967-01-10 | 1976-12-09 | Baker Oil Tools Inc., Los Angeles, Calif. (V.StA.) | Trogzellen-flotationsanlage |
US3409130A (en) * | 1967-09-14 | 1968-11-05 | Nakamura Koichi | Flotation apparatus |
SU400368A1 (ru) * | 1971-05-31 | 1973-10-01 | Конструкторское бюро Гипрококса автоматизации , механизации производственных процессов предпри коксохимической промышленности , Запорожский коксохимический завод | |
DE2161721A1 (de) * | 1971-12-13 | 1973-06-14 | Giulini Gmbh Geb | Verfahren und vorrichtung zur flotation von mineralien |
US3972815A (en) * | 1975-01-09 | 1976-08-03 | United States Filter Corporation | Mixing apparatus |
GB1519075A (en) * | 1976-03-02 | 1978-07-26 | Nat Res Dev | Froth flotation |
-
1977
- 1977-09-21 SU SU772524485A patent/SU751435A1/ru active
-
1978
- 1978-09-20 US US05/944,129 patent/US4231860A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-20 DE DE2840797A patent/DE2840797C2/de not_active Expired
- 1978-09-20 FR FR7826945A patent/FR2403829A1/fr active Granted
- 1978-09-21 JP JP11522578A patent/JPS5474205A/ja active Granted
- 1978-09-21 GB GB7837705A patent/GB2007114B/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580851C2 (ru) * | 2011-03-03 | 2016-04-10 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Флотационное устройство, способ эксплуатации флотационного устройства, а также применение |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5474205A (en) | 1979-06-14 |
US4231860A (en) | 1980-11-04 |
GB2007114A (en) | 1979-05-16 |
DE2840797C2 (de) | 1982-08-05 |
JPS5722621B2 (ru) | 1982-05-14 |
FR2403829B1 (ru) | 1983-09-09 |
DE2840797A1 (de) | 1979-04-05 |
GB2007114B (en) | 1982-01-27 |
FR2403829A1 (fr) | 1979-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2046026C1 (ru) | Флотационная машина для флотации минералов из пульпы | |
SU751435A1 (ru) | Флотационна машина | |
US4490248A (en) | Method and flotation machine for concentrating ores of non-ferrous metals | |
US2416066A (en) | Froth flotation cell | |
US2209618A (en) | Preparing bulk material and apparatus therefor | |
US2746603A (en) | Separation of solid substances of different densities | |
US1801195A (en) | Process of and apparatus for separating mixed materials | |
US2232388A (en) | Froth flotation apparatus | |
US2401745A (en) | Froth flotation apparatus | |
US2198390A (en) | Vegetable cleaner and separator | |
US1761136A (en) | Mineral-flotation apparatus | |
US1709365A (en) | Process and apparatus for concentrating ores | |
US2148445A (en) | Method and apparatus for diffusion control | |
US2013105A (en) | Settling apparatus and method | |
SU899145A1 (ru) | Механическа флотационна машина | |
US3012672A (en) | Flotation apparatus | |
US803550A (en) | Submerged-screen sizer and separator. | |
FI76504C (fi) | Sandklassifiseringstank. | |
US2304352A (en) | Separation of materials of different specific gravities | |
US2006269A (en) | Ore reducing machine | |
SU1384341A2 (ru) | Машина дл пенной сепарации | |
SU1592049A1 (ru) | Флотационная машина | |
SU1215750A1 (ru) | Машина дл пенной сепарации | |
US2277817A (en) | Classification | |
US1949729A (en) | Process and apparatus for separating intermixed divided materials |