PL142418B1 - Shank cutter,especially ring end milling cutter - Google Patents

Shank cutter,especially ring end milling cutter Download PDF

Info

Publication number
PL142418B1
PL142418B1 PL1982238289A PL23828982A PL142418B1 PL 142418 B1 PL142418 B1 PL 142418B1 PL 1982238289 A PL1982238289 A PL 1982238289A PL 23828982 A PL23828982 A PL 23828982A PL 142418 B1 PL142418 B1 PL 142418B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plane
upwards
groove
blade
cutting edge
Prior art date
Application number
PL1982238289A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238289A1 (en
Original Assignee
Hougen Everett D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hougen Everett D filed Critical Hougen Everett D
Publication of PL238289A1 publication Critical patent/PL238289A1/xx
Publication of PL142418B1 publication Critical patent/PL142418B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408Spiral grooves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest frez trzpieniowy walcowy, czolowo-pierscieniowy przeznaczony do wykonywania otworów, Znaine jeisit w opisu paitenltowego iRFN or DE 22 37.942 trzpieniowe narzedzie wiailcowe czolo WO'- pierscieniowe do wykonywania otworów. Narzedzie to posiada na walcowej scianie bocznej w dolnej czesci, szereg rozmieszczonych obwodowo zebów ostrzy i szereg spiralnych rowków pomiedzy kolej¬ nymi zejbamfi ostrzy, usytuowanych wokól zewne¬ trznej ,powierzchni w kierunku do góry do wre¬ bu rowków. Kazdy zab ostrza posiada przynajmniej jedna usytuowana promieniowo krawedz skrawa¬ jaca i wreiby rowków usytuowane od wewnetrz¬ nej powierzchni bocznej scianki promieniowo na zewnatrz do wrebów rowków (pomiedzy kolejnymi zejbaimi ostrzy, przy czym wreby rowków prze¬ znaczone sa do usuwania skrawanych wiórów na zewnatrz i do góry. Kazdy zajb ostrza posiada usy¬ tuowana promieniowo (plaszczyzne natarcia skiero¬ wana 'do góry od wewnetrznego piroimieniioiwo kon¬ ca kazdej krawedzi skrawajacej.Jednym z problemów jakie stwarzaja tego typu narzedzia walcowe, czoltowo-pierscieniowe jest szybkie zuzywanie" sie i wykruszanie wewnetrznych krawedzi zebów ostrzy podczas skrawania,, na sku¬ tek zalegania skrawanych wiórów metalu w prze¬ strzeni wrebów rowków miedzy wewnetrzna poi- wilerizchiroia zeba ostrza slkrawaijacego ii zewnetrzna powierzchnia pozostajacego . centralnego' wystepu 10 15 20 23 30 rdzenia w przedmiocie obrabianym. Ilosc wiórów zwieksza sie i nastepuje ich zgrzewanie z wewnetrz¬ na, przylegajaca do krawedzi natarcia powierzchnia narzedzia. Zwiekszenie sie ilosci .skrawanego me¬ talu na wewnetrznej powierzchni zebów ostrzy skrawajacych wywoluje znaczne tarcie i zwiekszo¬ ny imoment potrzebny do obrotu freza. Wytworzo¬ na nadimierna ilosc ciepla powoduje nadmierne zu¬ zycie narzedzia prowadzace do jego uszkodzenia przez wykruszenie lub zlamanie.Celem rozwiazania wedlug wynalazku jest opra¬ cowanie konstrukcji freza trzpieniowego, zwlaszcza 'walieowego, eiaolowo-piersaieiniowego z wyelimino¬ wanymi niedogodnosciami wystepujacymi w zna¬ nych narzedziach tego typu.Frez trzpieniowy wedlug wynalazku zwlaszcza walcowy, czolowo-pierscieniowy na wewnetrznej powierzchni bocznej scianki kazdego zeba ostrza ma zatoczona zewnetrzna plaszczyzne przylozenia w kierunku promieniowym pomiedzy powierzchnia wewnetrzna zeba ostrza na wewnetrznej powierz¬ chni natarcia z krawedzia skrawajaca kazdego zeba ostrza, przy czym ima maly odcinek usytuowany do tylu i do góry na wewnetrznej powierzchni kolo^ wego luku kazdej krawedzi skrawajacej.Kazdy zab ostrza posiada przynajmniej dwie usytuowane promieniowo i obwodowo krawedzie skrawajace, przy czym plaszczyzna natarcia wrebu rowka wystaje w kierunku do góry z wewnetrznej krawedzi skrawajacej. Na kazdym zebie ostrza 142 418s 142 418 4 plaszczyzna .przylozenia jest usytuowana obwodo¬ we do tylu w kierunku plaszczyzny natarcia wre- bu rowka, kolejnego zeba ostrza stanowiacego ob¬ szar odprowadzenia skrawanych .wiórów.Korzystnie plaszczyzna przylozenia rozciaga sie w kierunku do góry, (przynajmniej do górnego konca plaszczyzny natarcia wrebu rowka. Pla¬ szczyzna--przylozenia ma ksztalt wycinka walca, a maly jej odcinek ma równomierna dlugosc ob¬ wodowa. Plaszczyzna natarcia wrebu rowka jest pochylona w kierunku do góry obwodowo do tylu,, zas imaly odcinek ma równomierna dlugosc Obwlodowa.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- kflaldlzie wylkoniania na rysiunJku!, na którym fig. 1 przedstawia frez w widoku z boku, fig,. 2 — w czesciowym widoku doline zakonczenie freza, fig. 3 — frez w przekroju wzdluz linii '3—3 na fig. 1.Frez 10 wedlug wynalazku posiada 'trzjpien 12, z którym zwiazana jest pierscieniowo boczna scian¬ ka 14. Dolny koniec tej bocznej scianki 14 uksztal¬ towany jest w postaci wielu rozmieszczonych ob¬ wodowo skrawajacych ostrzy 16. W bocznej scian¬ ce 14 pomiiedzy dwoma kolejnymi ostrzami 16, uksztaltowany jest skierowany ku górze spiralny rowek 18, którego promieniowa glebokosc równa jest w przyblizeniu polowie grubosci scianki 14.Rowki 18 usytuowane sa naprzemian z zebami 20. W omawianym przykladzie wykonania freza wedlug wynalazku, 'kazde ostrze posiada trzy pro^ mieriiowo i obwodowo "zastosowane powierzchnie od wewnetrznej Ikrawedzi okrawajacej 22, -posred¬ niej krawedzi skrawajacej 24 i zewnetrznej kra¬ wedzi skrawajacej. Krawedzie skrawajace 22, 24 uksztaltowane sa w dolnym zakonczeniu zeba, jego przylegla czesc stanowi wewnetrzny spód wrebu rowka 28 i zewnetrzny spód wrebu rowka 30.Krawedz skrawajaca 22 wyznaczona jest przez dolne zakonczenie .plaszczyzny nataircia 27 usytuo¬ wanej na spodzie wirejbu rowka 28, natomiast kra¬ wedz skrawajaca 24. wyznaczona jest przez dolne zakonczenie plaszczyzny natarcia 29 usytuowanej na spodzie wretJu rowka 30. Krawedz skrawajaca 26 wyznaczona jest przez dolne zakonczenie pla¬ szczyzny splywu 31 rowka 18.Krawedzie skrawajace 22, 24 polaczone sa ze so¬ ba obwodowym wystejpem 3(2, natomiast krawedzie skrawajace 24, 26 promieniem 34. Te trzy krawe-, dzie skrawajace zatoczone sa pionowo, poniewaz kazdy zab uksztaltowany jest przez iiwie plaszczy¬ zny przylozenia 36, 38 uksztaltowane obwodowo i skierowane ukosnie w kierunku -do góry pod ka¬ tem na .przyklad 8° do 10°. Plaszczyzna przyloze¬ nia 36 pochylona jest ponadto promieniowo w kie¬ runku do srodka i osiowo w kierunku do góry, natomiast plaszczyzna przylozenia 38 pochylona jest promieniowo na zewnatrz w kierunku osiowym do góry. Plaszczyzny te przecinaja sie w wierzchol¬ ku 40. Jezeli firez jest mocno obciazony wiórami najkorzystniejsze pochylenie promieniowe plasz¬ czyzny przylozenia 36 zawarte jest w granicach +10° do —3° wzgledem poziomu, natomiast po¬ chylenie promieniowe plaszczyzny przylozenia 38 w granicach od 20° do 25?. Ody kazda z krawedzi skrawajacych 22, 24, 26 zatoczona jest pionowo, a wielkosc posuwu nie jest przekrocziona to kazda iz krawedzi skrawa; oddzielny wiór,. Prawidlowe pochyileniie krawedzi skrawajacych 2i2 i 24 zapewnia skrawanym wiórom splyw przez te 'krawedzie w 5 kierunku do góry poprzez odpowiednie wreby row¬ ka 18. Skrawany wiór takze kierowany jest przez zewnetrzna krawedz skrawajaca w kierunku do góry poprzez przylegly rowek 18 stad wszystkie .wióry usuwane sa latwo i gladko w kierunku do 10 (góry poprzez spiralne rowki 18.Narzedzie wedlug wynalazku rózni sie konstruk¬ cyjnie od znanych narzedzi posiadajacych podobna konfiguracje wewnetrznej scianki, 14 (fig. 2) zato¬ czeniem promieniowym w kierunku do góry dla 15 utworzenia plaszczyzny 42, przy czym pozostawio¬ ny jest maly odcinek a wystajacy obwodowo dr tylu w kierunku do góry z wewnetrznej krawedzi skrawajacej 22 kazdego zeba. Plaszczyzna 42 u- ksztaltowana jest przez wybranie materialu z we- 20 wnetrznej powierzchni freza stad ten odcinek za¬ toczony jest i uksztaltowany przez odcinek kolo¬ wego' Luku 44. Maksymallinia glebokosc promieniowa. zatoczonej plaszczyzny 42 zawiera sie pomiedzy 0,,'01i2 a 0,063 cmi, korzystnie w zakresie 0,25 do 25 Qr38 cm.Aby zapewnic usuwanie wszelkicn wiórów jakie moga pojawic sie pomiiedzy wewnetrzna plasz¬ czyzna .42 i powierzchnia narzedzia, odcinek zato¬ czony powinien korzystnie laczyc sie z wewnetrz- 30 tiyim spodem wrebu irowikia 28 iko\lejinegoi zeba, dla Utworzenia splywu^ 46 (fig. 2). Odcinek a powiinien imiec dbwoidowa dlugosc zawamta pomiedzy 0,25 a 0,15 cm, korzystnie okolo 0i38 cm. Jezeli zatoczo¬ na powierzchnia 42 wykonana jest w cylindrycz- 35 nym frezie to równiez zweza sie progresywnie w kierunku krawedzi skrawajacej 22, zas odcinek a powinien miec dlugosc r^edu 0^,215 cm. Kiedy zato¬ czona plaszczyzna 42 ma postac rowka w przybli- . zeniu o równomiernej glebokosci promieniowej, to 40 dla (unikniecia znacznego zuzycia narzedzia posiada odcinek a o wiekszej dlugosci niz 0,25 cim zaleznie od promieniowej glebokosci rowka.Plaszczyzna natarcia 27 kazdego spodu wrebu rowka 28 jest pochylona do tylu i do góry pod 45 katem okolo 60° wzgledem, poziomu. Jak stwierdzo¬ no powyzej,, dolne zakonczenie tej plaszczyzny na¬ tarcia styka sie z plaszczyzna przylozenia 36 two- irzac krawedz skrawajaca 22. Korzystnie nalezy jednak tak uksztaltowac odcinek a, aby mial on 0° jednolita dlugosc w kierunku równoleglym do pla- 'iszrazyzmy inataireila wrebu irowlka 28 oraz,, aiby przy ostrzeniu zeba ostrza freza poprzez szlifowanie ' ipllaszciziyzn przyloizeniia( 38, 38 wymiar odcinfca a po- "^ iziostawal nlie zlmienifony. Jednolita dlugosc odcinka « moze byc uzyskana przez takie wyprofilowanie pla¬ szczyzny 42, aby jego ois byla pochylona w kie- inuniku osi symetrii frezja w plaiszcizyznie równiej do plaszczyzny natarcia wrebu rowka 28.Na fig. 2 lamia przerywalna 48 izazniacizloiny j.est za- «° rys w plaszczyznie poziomej, .pochylonego narzedzia zataczajacego kolowy luk 44 plaszczyzny 42, która moze byc zatoczona na calej wysokosci scianki 14* Korzystne efekty osiaga sie, gdy odcinek a ma wysokosc od|powiadajaca zasadniczo pionowemu 65 wymiarowi zeba 16. Przykladowo!, jak przedstawio- .5 142 418 6 no na fig. 3, (plaszczyzna 42 majaca zatoczony od¬ cinek wystaje nieco poza górny koniec zjewinetrz- nego wrebu 30.Jak stwierdzono jednym z problemów zwiazanych z wykorzystaniem pierscieniowym frezów w roz- 5 wiazaniu wedlug niniejszego wynalazku jest wyeli¬ minowanie zalegania wiórów pomiedzy wewnetrzna powierzchnia narzedzia a zewnetrzna powierzchnia centralnego wypustu nacinanego przez frez pier^ scieniowy, stad zastosowanie malego oidcinlka a 10 eliminuje ten problem. Jezeli wióry zaklinowuja sie poimiedizy wewnetrzna. powileirzchnia mairzedlziiai a centriaiinyim wystepem, diuizy nacisk wywierany na nie iprzez odcinek a spowoduje tousizielnie wiórów, zas w ostatecznosci spychanie ich w kierunku plasz- 1S czyzny 42, a nastepnie promieniiiowoi inia zewnatrz po¬ przez splyw 36 do kolejnego' wrebu rowka 28. Tak wiec odcinek a zapobiega gromadzeniu sie wiórów pomiedzy wewnetrzna powierzchnia freza i zewne¬ trzna powierzchnia wylstepu co rozwiazuje próbie- 20 my zwiazane ze zjawiskiem gromadzenia wiórów w przestrzeniach imiedyzebnytih.Zastrzezenia patentowe \ 1. Frez trzpieniowy, zwlaszcza walcowy,, czolowo- 25 -Ipierscieniowy, posiadajacy na walcowej sciance bocznej w je"j dolnej czesci, szereg rozmieszczonych obwodowo zebów ostrzy i szereg spiralnych row¬ ków pomiedzy kolejnymi zebami ostrzy, usytuowa¬ nych wokól zewnetrznej powierzchni w kierunku 30 do góry od wrebu rowków, zas kazdy zab ostrza posiada przymaj.mniej jedna usytuowana promie¬ niowo krawedz skrawajaca i wreby rowków usy¬ tuowane od wewnetrznej powierzchni bocznej scian¬ ki promieniowo na zewnatrz do wrebów rowków 35 pomiedzy kolejnymi zebami ostrzy, przeznaczonych do usuwania skrawanych wiórów na zewnatrz i do góry, przy czym kazdy zab ostrza posiada usytuo¬ wana promieniowo plaszczyzne natarcia skierowa¬ na do góry od wewnetrznego promieniowo konca kazdej krawedzi skrawajacej, znamienny tym, ze na wewnetrznej powierzchni bocznej scianki kazde¬ go zejba ostrza (16) ma zatoczona zewnetrzna pla¬ szczyzne <42) przylozenia w kierunku ' promienio¬ wym pomiedzy wewnetrzna powierzchnia zeba o- strza na wewnetrznej powierzchni natarcia z kra¬ wedzia skrawajaca (22) kazdego zeba ostarza (16), przy czym ma analy odcinek (a) usytuowany do ty¬ lu i do góry na wewnetrznej powierzchni kolowego luku kazdej krawedzi skrawajacej (22). & Frez wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze* kazdy zab ostrza i(16) posiada przynajmniej dwie usytuowane promieniowo i obwodowo krawedzie skrawajace (22, 26), przy czym plaszczyzna natar¬ cia iwirejbu rowka '(28, 30) wystaje w kierunku do góry z' wewnetrznej 'krawedzi skrawajacej (22). 3. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mai kazdym zebie ostrza (16) tmia powierzchnie (42) przylozenia usytuowana obwodowo do tylu w kie¬ runku, plaszczyzny natarcia wrebu rowka (28) ko¬ lejnego zeba ostrza (16) stanowiacego' obszar (46) odprowadzenia skrawanych wdórów. 4. Frez wedlug zastrz. 3,, znamienny tym, ze korzystnie plaszczyzna przylozenia (42) rozciaga sie w kierunku do góry, przynajmniej do górnego konca plaszczyzny natarcia wrebu rowka (2S). i5. Frez wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze plaszczyzna (42) przylozenia ima ksztalt wycinka walca. 6. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze maly odcinek (a) ma irównomieirna dlugosc obwodo¬ wa. 7. Frez wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze pla¬ szczyzna natarcia wrebu *owka (28) jesit pochylona w kierunku do góry obwodowo do tylu, zas maly odcinek (a) ma równomierna dlugosc obwodowa.V142 418 f/g-/ 3^~i IFig-2 IFig-3 20- 4ZL 2t- Ina ^ L' v 21 ¦i4 -31 DN-3r z. 379/87 Cena 130 zl PL PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe \ 1.
2. Frez trzpieniowy, zwlaszcza walcowy,, czolowo- 25 -Ipierscieniowy, posiadajacy na walcowej sciance bocznej w je"j dolnej czesci, szereg rozmieszczonych obwodowo zebów ostrzy i szereg spiralnych row¬ ków pomiedzy kolejnymi zebami ostrzy, usytuowa¬ nych wokól zewnetrznej powierzchni w kierunku 30 do góry od wrebu rowków, zas kazdy zab ostrza posiada przymaj.mniej jedna usytuowana promie¬ niowo krawedz skrawajaca i wreby rowków usy¬ tuowane od wewnetrznej powierzchni bocznej scian¬ ki promieniowo na zewnatrz do wrebów rowków 35 pomiedzy kolejnymi zebami ostrzy, przeznaczonych do usuwania skrawanych wiórów na zewnatrz i do góry, przy czym kazdy zab ostrza posiada usytuo¬ wana promieniowo plaszczyzne natarcia skierowa¬ na do góry od wewnetrznego promieniowo konca kazdej krawedzi skrawajacej, znamienny tym, ze na wewnetrznej powierzchni bocznej scianki kazde¬ go zejba ostrza (16) ma zatoczona zewnetrzna pla¬ szczyzne <42) przylozenia w kierunku ' promienio¬ wym pomiedzy wewnetrzna powierzchnia zeba o- strza na wewnetrznej powierzchni natarcia z kra¬ wedzia skrawajaca (22) kazdego zeba ostarza (16), przy czym ma analy odcinek (a) usytuowany do ty¬ lu i do góry na wewnetrznej powierzchni kolowego luku kazdej krawedzi skrawajacej (22). & Frez wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze* kazdy zab ostrza i(16) posiada przynajmniej dwie usytuowane promieniowo i obwodowo krawedzie skrawajace (22, 26), przy czym plaszczyzna natar¬ cia iwirejbu rowka '(28, 30) wystaje w kierunku do góry z' wewnetrznej 'krawedzi skrawajacej (22).
3. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mai kazdym zebie ostrza (16) tmia powierzchnie (42) przylozenia usytuowana obwodowo do tylu w kie¬ runku, plaszczyzny natarcia wrebu rowka (28) ko¬ lejnego zeba ostrza (16) stanowiacego' obszar (46) odprowadzenia skrawanych wdórów.
4. Frez wedlug zastrz. 3,, znamienny tym, ze korzystnie plaszczyzna przylozenia (42) rozciaga sie w kierunku do góry, przynajmniej do górnego konca plaszczyzny natarcia wrebu rowka (2S). i
5. Frez wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze plaszczyzna (42) przylozenia ima ksztalt wycinka walca.
6. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze maly odcinek (a) ma irównomieirna dlugosc obwodo¬ wa.
7. Frez wedlug zastrz. li, znamienny tym, ze pla¬ szczyzna natarcia wrebu *owka (28) jesit pochylona w kierunku do góry obwodowo do tylu, zas maly odcinek (a) ma równomierna dlugosc obwodowa. V142 418 f/g-/ 3^~i IFig-2 IFig-3 20- 4ZL 2t- Ina ^ L' v 21 ¦i4 -31 DN-3r z. 379/87 Cena 130 zl PL PL PL
PL1982238289A 1981-09-21 1982-09-20 Shank cutter,especially ring end milling cutter PL142418B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30391781A 1981-09-21 1981-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238289A1 PL238289A1 (en) 1983-04-11
PL142418B1 true PL142418B1 (en) 1987-10-31

Family

ID=23174260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238289A PL142418B1 (en) 1981-09-21 1982-09-20 Shank cutter,especially ring end milling cutter

Country Status (28)

Country Link
JP (1) JPS5859713A (pl)
AR (1) AR228103A1 (pl)
AU (1) AU551331B2 (pl)
BE (1) BE894443A (pl)
BG (1) BG47195A3 (pl)
BR (1) BR8205424A (pl)
CA (1) CA1190419A (pl)
CH (1) CH649237A5 (pl)
CS (1) CS248031B2 (pl)
DE (1) DE3231429A1 (pl)
ES (1) ES275411Y (pl)
FR (1) FR2513155B1 (pl)
GB (1) GB2106429B (pl)
GR (1) GR76532B (pl)
HU (1) HU186973B (pl)
IL (1) IL66583A (pl)
IT (1) IT1154349B (pl)
MX (1) MX155761A (pl)
NL (1) NL8203396A (pl)
NO (1) NO160911C (pl)
NZ (1) NZ201789A (pl)
PL (1) PL142418B1 (pl)
RO (1) RO84676B (pl)
SE (1) SE454653B (pl)
SU (1) SU1194261A3 (pl)
TR (1) TR22148A (pl)
YU (1) YU45118B (pl)
ZA (1) ZA826114B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU567545B2 (en) * 1983-07-29 1987-11-26 Hougen, E.D. Annular hole cutter
US4516890A (en) * 1983-09-12 1985-05-14 Hougen Manufacturing, Inc. Annular cutter
JP4682004B2 (ja) * 2005-09-28 2011-05-11 大見工業株式会社 ホールカッター

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086410A (en) * 1961-01-23 1963-04-23 Zimmermann Lukas Trepanning tool
US3430526A (en) * 1965-06-30 1969-03-04 Interpace Corp Shell cutter
GB1262540A (en) * 1969-11-21 1972-02-02 Davy & United Eng Co Ltd Ingot manipulator
US4322187A (en) * 1980-06-18 1982-03-30 Hougen Everett D Annular hole cutter
CA1150536A (en) * 1980-07-21 1983-07-26 Everett D. Hougen Annular hole cutter
IL63082A0 (en) * 1980-07-28 1981-09-13 Hougen Everett D Annular cutter for metal workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
IT1154349B (it) 1987-01-21
GR76532B (pl) 1984-08-10
SE454653B (sv) 1988-05-24
GB2106429B (en) 1985-09-04
RO84676B (ro) 1985-02-28
AR228103A1 (es) 1983-01-14
NO160911B (no) 1989-03-06
AU8756282A (en) 1983-03-31
FR2513155A1 (fr) 1983-03-25
NZ201789A (en) 1985-10-11
SE8205359L (sv) 1983-03-22
TR22148A (tr) 1986-06-20
JPS5859713A (ja) 1983-04-08
FR2513155B1 (fr) 1985-11-08
ZA826114B (en) 1983-07-27
AU551331B2 (en) 1986-04-24
IT8249079A0 (it) 1982-09-06
IL66583A (en) 1986-07-31
BR8205424A (pt) 1983-08-23
YU191782A (en) 1986-06-30
YU45118B (en) 1992-03-10
NL8203396A (nl) 1983-04-18
HU186973B (en) 1985-10-28
CA1190419A (en) 1985-07-16
SU1194261A3 (ru) 1985-11-23
ES275411Y (es) 1984-10-01
NO823177L (no) 1983-03-22
PL238289A1 (en) 1983-04-11
DE3231429A1 (de) 1983-03-31
GB2106429A (en) 1983-04-13
IL66583A0 (en) 1982-12-31
NO160911C (no) 1989-06-14
JPH0146245B2 (pl) 1989-10-06
MX155761A (es) 1988-04-25
SE8205359D0 (sv) 1982-09-20
BE894443A (fr) 1983-01-17
BG47195A3 (en) 1990-05-15
CS248031B2 (en) 1987-01-15
RO84676A (ro) 1985-02-25
ES275411U (es) 1984-02-16
CH649237A5 (fr) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6532940B2 (ja) 両面型切削インサートおよびフライス工具
JP2587549B2 (ja) フライス切削インサート
US5971676A (en) Drill insert
CA1086044A (en) Cutting insert
TWI375595B (pl)
US4767245A (en) Annular hole cutter
US4573831A (en) Cutter blade
JP6049022B2 (ja) 多角形旋削用インサート
CA1203453A (en) Circular saw
JPS58114813A (ja) 消耗性自己再生刃部付切削インサ−ト
JPS6110887Y2 (pl)
JP6695336B2 (ja) スクエアショルダをフライス加工するための切削インサートおよび切削ツール
JPH0771767B2 (ja) フライス
PL142418B1 (en) Shank cutter,especially ring end milling cutter
JP4797632B2 (ja) 丸駒インサートおよび丸駒インサート着脱式切削工具
JP4004074B2 (ja) 切削工具およびそのためのインサート支えカートリッジ
WO2006038857A1 (en) Grating roller
US4050128A (en) Milling cutter
JP2019177474A (ja) ラフィングエンドミル
SU1454239A3 (ru) Кольцевой резец
CN213317939U (zh) 一种u型槽三刃铝用铣刀
JP2008055600A (ja) スローアウェイインサートおよびそれを装着した転削工具
EP0141576B1 (en) Cutter blade
JP4364173B2 (ja) スローアウェイインサートおよびそれを装着した転削工具
JP4870498B2 (ja) 回転切削工具