PL119510B1 - Salt and/or sand sowing machine - Google Patents

Salt and/or sand sowing machine Download PDF

Info

Publication number
PL119510B1
PL119510B1 PL1978210109A PL21010978A PL119510B1 PL 119510 B1 PL119510 B1 PL 119510B1 PL 1978210109 A PL1978210109 A PL 1978210109A PL 21010978 A PL21010978 A PL 21010978A PL 119510 B1 PL119510 B1 PL 119510B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
shaft
plates
container
spreader
Prior art date
Application number
PL1978210109A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210109A1 (pl
Original Assignee
Nielsen Niels J O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK449877A external-priority patent/DK141175B/da
Priority claimed from DK64878A external-priority patent/DK143292C/da
Application filed by Nielsen Niels J O filed Critical Nielsen Niels J O
Publication of PL210109A1 publication Critical patent/PL210109A1/pl
Publication of PL119510B1 publication Critical patent/PL119510B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/2015Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely reciprocating, swinging to-and-fro, jolting or vibrating, e.g. oscilating stirrers, shaking spreading shoots
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/2035Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels both rotating parts and reciprocating, oscillating, jolting or vibrating parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

*******) Ltffwii Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Niels Jorgen 011egaard Nielsen, Kolding (Dania) Rozsiewacz do soli i/lub piasku Przedmiotem wynalazku jest rozsiewacz do soli i/lub piasku, stanowiacy pojazd o nadwoziu w postaci pojem¬ nika, którego dwie lezace naprzeciw siebie i poprzeczne do kierunku jazdy sciany, skierowane sa wzajemnie zbiez¬ nie, ukosnie ku dolowi, tworzac podluzna szczeline do wysypywania soli i/lub piasku z pojemnika, poprzez u- rzadzenie rozsiewajace.Z dunskiego opisu patentowego nr 90710 znane jest urzadzenie do oprózniania pojemnika, obejmujace wa¬ lec obracajacy sie podczas jazdy rozsiewacza i wyposa¬ zony w pewna liczbe kulaków, które to kulaki wspóldzia¬ laja z przylegajaca do walca elastyczna plyta w taki spo¬ sób, ze plyta ta jest okresowo odsuwana od walca, odsla¬ niajac tym samym szczeline, poprzez która moze sie wy¬ sypywac zawarty w pojemniku i przeznaczony do roz¬ siewania material.Podobne rozwiazanie znane jest z dunskiego opisu patentowego nr 103478, w mysl którego analogiczny wa¬ lec jest osadzony mimosrodowo i wspóldziala z krata zamocowana wychylnie przy jednej ze skosnych scian pojemnika, odgrywajaca role sita.W przypadku tych znanych rozsiewaczy, walec osa¬ dzony jest wewnatrz masy materialu przeznaczonego do rozsiewania. Rozsiewacze te nie dzialaja w sposób cal¬ kowicie zadowalajacy, gdyz mozliwe jest przywieranie roz¬ siewanego materialu do walca, co stanowi przeszkode dla dokladnego dawkowania tego materialu. Dalsza wada znanych rozsiewaczy jest to, ze kazda zmiana dozowania, która uzyskuje sie droga wymiany kulaków jest tak nie- 10 15 20 wygodna i czasochlonna, ze dokonanie jej podczas pracy rozsiewacza jest praktycznie niemozliwe.Celem wynalazku jest wykonanie takiego rozsiewacza do soli i/lub piasku, który bylby wolny od opisanych wad, to jest nie ulegal zablokowaniu przez rozsiewany mate¬ rial, a zarazem pozwalal na regulacje dawkowania tego materialu podczas pracy rozsiewacza.Wedlug wynalazku cel ten zostal osiagniety w ten spo¬ sób, ze dolna czesc jednej ze skosnych scian pojemnika ma postac pojedynczej wychylnej plyty, wzglednie sze¬ regu usytuowanych obok siebie wychylnych plytek, wys¬ tajacych do dolu dalej niz druga skosna sciana tegoz po¬ jemnika, przy czym ponizej tej wychylnej plyty lub ply¬ tek usytuowany jest wal, napedzany podczas jazdy roz¬ siewacza. Wal ten ma po jednym kulaku na kazda plyte i sluzy do zblizania i oddalania wolnego konca plyty, wzglednie wolnych konców plytek, do i od krawedzi wspom¬ nianej drugiej sciany pojemnika, w wyniku obrotowego ruchu wspomnianego walu wraz z jego kulakiem wzgled¬ nie kulakami.Dzieki takiemu rozwiazaniu, obrotowe elementy roz¬ siewacza znajduja sie poza masa materialu rozsiewanego, dawkowanie zas mozna regulowac na przyklad przez prze¬ mieszczanie wspomnianej drugiej skosnej sciany pojem¬ nika, a co za tym idzie przez zmiane maksymalnej sze¬ rokosci szczeliny.W przypadku zastosowania szeregu umieszczonych obok siebie plytek korzystne jest, gdy jculaki napedza¬ nego walu sa wzgledem siebie poprzestawiane w kierun¬ ku obwodowym tego walu. Cecha ta stanowi zabezpie- 119 510119 510 $ czenie przed rozsiewaniem spli wzglednie piasku w sku¬ pionych poprzecznych pasmach.W przypadku gdy material rozsiewany jest bardzo drobnoziarnisty, to jest rzecza korzystna, gdy w poblizu wolnej krawedzi plyty wzglednie plytek usytuowana jest 5 plyta oporowa, siegajaca pod wspomniana druga skosna sciane. Rozsiewany material wysypujacy sie ze szczeliny spada na te plyte oporowa i pozostaje na niej az do chwili zepchniecia go poza krawedz tej plyty oporowej przez wahliwa plyte lub plytki, ppdczas ich ruchu w kierunku 10 drugiej sciany pojemnika.Jak juz wspomniano, regulacja dawkowania moze sie odbywac droga przemieszczania drugiej sciany pojem¬ nika. Przemieszczanie to moze byc jednak uciazliwe mie¬ dzy*ltonytó-Tflatepor^"sciina ta stanowi równiez element 15 nosnyAila* ^trmcwinleBp' materialu. Duzo prostsza regu¬ lacjeI dawkowania mozna uzyskac wedlug wynalazku dzie¬ ki teiniL ^j^n^j^wyptylnej plyty lub plytek usytuowany jest, [obracaj^jeczaie* dwili wal, równiez majacy po jed¬ nym InllalrTrTO^SZaTT^ke i sluzacy do ograniczania 20 ruchu oddalania sie plyty lub plytek od drugiej skosnej sciany pojemnika.Podczas rozsiewania soli, uzyskanie pozadanego rów¬ nomiernego jej rozsypywania moze byc szczególnie utrud¬ nione w przypadku, gdy sól jest wilgotna i ma z tej przy- 25 czyny sklonnosc do skawalania sie W wiekszym lub mniej¬ szym stopniu, przy czym tworzace sie bryly gromadza sie w urzadzeniu rozsiewajacym, za plyta oporowa. Poniewaz zas w przypadku rozsiewania soli lub na przyklad nawozu sztucznego pozadane jest ich mozliwie równomierne roz- 30 prowadzanie, brak mozliwosci rozdzielania tych bryl przed ich rozrzuceniem stanowi istotna wade rozsiewa- . nia.W celu wyeliminowania tej wady, przy drugiej skos¬ nej scianie pojemnika osadzony jest, w mysl dalszej ko¬ rzystnej cechy wynalazku, jeden lub wieksza liczba ru¬ chomych zgarniaczy, których wolne krawedzie leza w za¬ sadzie równolegle do wolnej górnej krawedzi plyty opo¬ rowej.Powyzsza cecha wynalazku gwarantuje wysypywanie rozlewanego materialu z pojemnika calkowicie równo¬ miernym strumieniem, gdyz wszelkie ewentualnie utwo¬ rzone z tego materialu bryly ulegaja porozdzielaniu przez ruchome zgarniac?*. D«eki powyzszemu mozna roz- siewmcz wyregulowac na okreslona ilosc rozrzucanego materialu i ustalic te regulacje na dowolny przeciag cza¬ su, nawet w przypadku gdy rozsiewany material, na przy¬ klad w wyniku nasiakniecia wilgocia, zmieni w miedzy¬ czasie swa konsystencje i swa gruboziarnistosc. Ozna¬ cza to równiez wyeliminowanie potrzeby przedawkowy- wanta majacego zapewnic dostateczne rozsianie, jaka zachodzila w przypadku tworzenia sie bryl materialu rozsiewanego. . 3ft*roiacz wedlug dalszej korzystnej cechy wynalazku stanowi plyta lub szereg plytek, osadzonych promienio¬ wo na osobnym wale, usytuowanych równolegle zarów¬ no do pierwszego walu kulakowego, z którym wspólnie sie obraca, jak i do górnej, wolnej krawedzi plyty opo¬ rowej. Jeszcze korzystniejszy efekt zgarniania uzysku¬ je sie wedlug wynalazku, gdy stanowiaca zgarniacz plyta, lub szereg plytek, osadzony jest na wale wzdluz linii sru¬ bowej. Zapewnia to jeszcze równomienaiej&ze rozsie¬ wanie materialu, nawet w przypadku wyjatkowo duzego nagromadzenia sie bryl. ; - W celu dokladnego rozdrobnienia poszczególnych bryl 4 skawalonego materialu do rozsiewania, zgarniacz we¬ dlug wynalazku, stanowi jedna lub wiecej plytek sprezys¬ tych, ponizej których usytuowany jest jeszcze jeden na¬ pedzany wal kulakowy, przystosowany do takiego wspól¬ dzialania z pierwszym napedzanym walem kulakowym, by wymieniona plyta lub plytki sprezyste zblizaly sie i oddalaly podczas jazdy rozsiewacza, zarówno od wolnej krawedzi plyty oporowej, jak i od drugiej sfcoinej sciany pojemnika. Korzystnym jest przy tym, gdy w przypadku wiecej niz jednej plytki sprezystej, kulaki tego drugiego napedzanego walu sa wzgledem siebie poprzestawiane w kierunku obwodowym walu.Wedlug wynalazku jest równiez korzystne, gdy do wol¬ nej powierzchni czolowej zgarniacza zamocowana jest elastyczna plyta. Plyta taka zapewnia calkowite rozdrob¬ nienie bryl. Na takie rozdrobnienie bryl wplywa równiez korzystnie dalsza cecha wynalazku, w mysl której wolna powierzchnia czolowa zgarniacza posiada otwory.Podczas rozsiewania soli i/lub piasku na ulicach o znacz¬ nym spadku oraz w innych podobnych miejscach, mo¬ ze sie okazac konieczne rozsiewanie tych materialów podczas jazdy rozsiewacza do tylu. W tym celu wal zgar¬ niacza jest przystosowany dó obracania sie w sposób zsyn¬ chronizowany 2 ruchem obrotowym pierwszego walu kulakowego, zarówno podczas jazdy rozsiewacza w przód, jak i podczas jego jazdy do tylu. Wlasciwosc ta moze byc uzyskana róznymi sposobami, na przyklad przez te, ze jeden z walów jest wyposazony w mechanizm wolnego kola, który podczas jazdy do tylu, czyli wtedy gdy wal obraca sie w -kierunku przeciwnym do kierunku podczas jazdy w przód, przestawia kulaki tych dwu walów wza¬ jemnie w fazie, o kat 90°.Wynalazek jest szczególowiej opisany ponizej, w przy¬ kladach wykonania, z powolaniem sie na zalaczony ry¬ sunek, na którym fig. 1 przedstawia w sposób schema¬ tyczny glówne elementy rozsiewacza wedlug wynalazku w podluznym przekroju pionowym, fig. 2 zas — taki sam przekrój rozsiewacza wedlug innego przykladu wyko¬ nania wynalazku.Pokazany na rysunkach rozsiewacz do soli i/lub piasku stanowi pojazd skladajacy sie z nadwozia w postaci po¬ jemnika oraz podwozia z kolami, przy czym to ostatnie nie jest objete wynalazkiem i nie bedzie szczególowiej opisywane. Pojazd moze byc samojezdny, lecz moze tez na przyklad stanowic przyczepe, ciagniona przez samo¬ chód ciezarowy. Dwie usytuowane naprzeciw siebie po¬ przecznie do kierunku jazdy sciany 1, 2 zbiegaja sie skos¬ nie u dolu tworzac szczeline, poprzez która nastepuje opróznianie pojemnika z soli i/lub piasku.Dolna czesc jednej ze skosnych scian pojemnika, ozna¬ czona na rysunku liczba 1, stanowi jedna lub wiecej usy¬ tuowanych obok siebie wychylnych plytek 3, wystaja¬ cych do dolu dalej niz druga skosna sciana 2 pojemnika.Ponizej plyty wzglednie plytek 3, znajduje sie napedzany podczas jazdy rozsiewacza wal 4, majacy kulaki 5, po jed¬ nym na kazda plytke 3 tak, ze w wyniku obracania sie walu 4 wraz z kulakami 5, nastepuje zblizanie sie i od¬ dalanie plyty wzglednie plytek 3 od drugiej skosnej scia¬ ny 2 pojemnika.Przy dolnej krawedzi plytek 3 usytuowana jest plyta oporowa siegajaca pod druga jkosaa sciane 2 pojemnika.Plyta oporowa 6 osadzona jest wychylnie, jak to poka¬ zano na fig. 1, lub przesuwnie jak to pokazano na fig. 2 tak, ze daje sie przemieszczac z polozen, w których kaz¬ dorazowo znajduje sie ona pod szczelina miedzy scia- 10 15 20 25 30 35 40 41 50 55 6111*510 nami pojemnika, do polozen, w których plyta znajduje sie poza strumieniem materialu wysypywanego przez szcze¬ line.Ponizej wychylnych plytek 3 znajduje sie ponadto drugi, poruszany za pomoca nie ppkazanej na rysunku 5 raczki, wal 7, na którym równiez osadzone sa kulaki, oznaczone na rysunku liczba 8, po jednym na kazda plyt¬ ke 3. Przez reczne obracanie walu 7 mozna ograniczyc lub calkowicie skasowac mozliwosc oddalania sie plytek 3 od drugiej skosnej sciany 2, wskutek czego szczelina mie- 10 dzy skosnymi scianami pojemnika ulega zwezeniu lub nawet calkowitemu zamknieciu, co pozwala regulowac w miare potrzeby ilosc materialu wysypujacego sie z tego pojemnika.Przy drugiej skosnej scianie 2 pojemnika znajduje sie 15 jeden lub wiecej ruchomych zgarniaczy. W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 1 zgarniacz taki stanowi plyta 9, osadzona promieniowo na wale 10, osadzonym równolegle do walu kulakowego 4, razem z którym wal 10 obraca sie w sposób zsynchronizowany. 20 W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 2, zgar¬ niacz ma postac jednej lub kilku sprezystych plyttk 11, ponizej których ulozyskowany jest wal kubkowy 12, rów¬ nolegly do walu kulakowego 4 i obracajacy sie z nim syn¬ chronicznie. Wal 12 ma kulaki 13, po jednym na kazda 25 plytke 11 zgarniacza tak, ze w wyniku obrotowego ruchu walu 12, plytki 11 zblizaja sie i oddalaja od wolnej kra¬ wedzi plyty oporowej 6, a zarazem równiez zblizaja sie i oddalaja od drugiej skosnej sciany 2 pojemnika.Pokazany na rysunku rozsiewacz dziala w sposób nas- 30 tepujacy: po przekreceniu walu 7 w polozenie, w któ¬ rym plytki 3 calkowicie zamykaja szczeline miedzy scia¬ nami 1 i 2 pojemnika, napelnia sie ten ostatni materialem przeznaczonym do rozsiewania. Dalsze pokrecanie wa¬ lu 7 powoduje otwarcie sie szczeliny, poprzez która ma- 35 terial ten, slizgajac sie po obu scianach pojemnika, wy¬ sypuje sie az do zablokowania go przez plyte oporowa 6.Po wprawieniu w ruch obrotowy walu kulakowego 4, plytki 3 poruszaja sie w kierunku drugiej skosnej sciany 2 pojemnika, w wyniku czego material lezacy pod szcze- 40 lina na plycie oporowej 6 zostaje zepchniety poza jej kra¬ wedz. Gdy nastepnie plytki 3 zostaja oddalone od dru¬ giej skosnej sciany 2 pojemnika, wówczas pewna dalsza porcja materialu, której wielkosc jest okreslona poloze¬ niem obslugiwanego recznie walu 7, zsypuje sie na plyte 45 * oporowa 6.W przypadku rozsiewania materialu majacego tenden¬ cje do skawalania sie, na przyklad soli,* zgarniacze 9 lub 11 sluza do rozdzielania bryl, gromadzacych sie za plyta oporowa6. 50 Podczas oprózniania i oczyszczania rozsiewacza, wal 7 obraca sie recznie w polozenie odpowiadajace maksy¬ malnemu rozwarciu szczeliny miedzy scianami 1, 2 po¬ jemnika, plyte oporowa 6 zas przekreca sie, wzglednie przesuwa z polozenia pokazanego na rysunku tak, by dno 55 pojemnika bylo calkowicie odsloniete.Dla uzupelnienia opisu nalezy przy tym wspomniec, ze waly 4, 7 i 10 napedzane sa za posrednictwem prze¬ kladni zebatej przez osobny wal, który ze swej strony napedzany jest przez kola jezdne rozsiewacza. 60 Zastrzezenia patentowe 1. Rozsiewacz do soli i/lub piasku, stanowiacy pojazd o nadwoziu w postaci pojemnika, którego dwie lezace naprzeciw siebie i poprzeczne do kierunku jazdy sciany 65 skierowane sa, wzajemnie zbieznie, ukosnie ku dolowi, tworzac podluzna szczeline do wysypywania soli i/lub piasku z pojemnika poprzez urzadzenie rozsiewajace, znamienny tym, ze dolna czesc jednej skosnej sciany (1) pojemnika ma postac pojedynczej wychylnej plyty, wzglednie szeregu usytuowanych obok siebie wychyl¬ nych plytek (3), wystajacych do dolu dalej niz druga skosna sciana (2) tegoz pojemnika, przy czym ponizej wychylnej plyty lub plytek (3) usytuowany jest obra¬ cany podczas jazdy rozsiewacza wal (4), majacy po jed¬ nym kulaku (5) na kazda plytke i sluzacy do zblizania lub oddalania wolnego konca plyty wzglednie plytek (3) do i od krawedzi drugiej sciany (2) pojemnika, w wyniku ruchu obrotowego walu (4) wraz z jego kulakiem wzgled¬ nie kulakami (5). 2. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kulaki (5) napedzanego walu (4) sa wzgledem siebie poprzestawiane w kierunku obwodowym walu. 3. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w poblizu wolnej krawedzi plyty wzglednie ply¬ tek (3) usytuowana jest plyta oporowa (6), siegajaca pod druga skosna sciana (2). 4. Rozsiewacz wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ponizej wychylnej plyty lub plytek (3) usytuowany jest obracany recznie wal (7), majacy po jednym kulaku (8) na kazda plytke (3) i sluzacy do ograniczania ruchu od¬ dalania sie plyty wzglednie plytek od drugiej skosnej sciany (2) pojemnika. 5. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy drugiej skosnej scianie (2) osadzony jest jeden lub wiecej ruchomych zgarniaczy, których wolne krawedzie leza równolegle do wolnej, górnej krawedzi plyty opo¬ rowej (6). 6. Rozsiewacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zgarniacz stanowi plyta lub szereg plytek (9) osadzonych promieniowo na wale (10) usytuowanym równolegle zarówno do walu kulakowego (4), z którym wspólnie sie obraca, jak i do górnej, wolnej krawedzi plyty oporowej (6). 7. Rozsiewacz wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze zamocowana promieniowo na wale (10) plytka lub plyt¬ ki (9) zgarniacza, osadzone sa wzdluz linii srubowej. 8. Rozsiewacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zgarniacz stanowi jedna lub wiecej plytek sprezystych (11), ponizej których usytuowany jest drugi napedzany wal kulakowy (12), przystosowany do takiego wspóldzia¬ lania z pierwszym napedzanym walem kulakowym (4), by wymieniona plyta lub plytki sprezyste (11) zbliza¬ ly sie i oddalaly, podczas jazdy rozsiewacza, zarówno od wolnej krawedzi plyty oporowej (6), jak i od drugiej skos¬ nej sciany (2) pojemnika. 9. Rozsiewacz wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze w przypadku wiecej niz jednej plytki sprezystej (11), kulaki (13) drugiego napedzanego walu (12) sa wzgle¬ dem siebie poprzestawiane w kierunku obwodowym te¬ go walu. 10. Rozsiewacz wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze do wolnej powierzchni czolowej zgarniacza (9, 11) za¬ mocowana jest elastyczna plyta. 11. Rozsiewacz wedlug zastrz. 10, zn^jnienny tym, ze wolna powierzchnia czolowa zgarniacza! (9, 11) jest zaopatrzona w otwory.119 510 12. Rozsiewacz wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze wal (10, 12) zgarniacza jest przystosowany do obra¬ cania sie w sposób zsynchronizowany z ruchem obro- 8 towym walu kulakowego (4) zarówno podczas jazdy roz- siewacza w przód, jak i podczas jego jazdy do tylu.Fig. f F/g. 2 LDD Z-d 2, z. 304/1400/83, n. 100+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL

Claims (2)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Rozsiewacz do soli i/lub piasku, stanowiacy pojazd o nadwoziu w postaci pojemnika, którego dwie lezace naprzeciw siebie i poprzeczne do kierunku jazdy sciany 65 skierowane sa, wzajemnie zbieznie, ukosnie ku dolowi, tworzac podluzna szczeline do wysypywania soli i/lub piasku z pojemnika poprzez urzadzenie rozsiewajace, znamienny tym, ze dolna czesc jednej skosnej sciany (1) pojemnika ma postac pojedynczej wychylnej plyty, wzglednie szeregu usytuowanych obok siebie wychyl¬ nych plytek (3), wystajacych do dolu dalej niz druga skosna sciana (2) tegoz pojemnika, przy czym ponizej wychylnej plyty lub plytek (3) usytuowany jest obra¬ cany podczas jazdy rozsiewacza wal (4), majacy po jed¬ nym kulaku (5) na kazda plytke i sluzacy do zblizania lub oddalania wolnego konca plyty wzglednie plytek (3) do i od krawedzi drugiej sciany (2) pojemnika, w wyniku ruchu obrotowego walu (4) wraz z jego kulakiem wzgled¬ nie kulakami (5).2. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kulaki (5) napedzanego walu (4) sa wzgledem siebie poprzestawiane w kierunku obwodowym walu.3. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w poblizu wolnej krawedzi plyty wzglednie ply¬ tek (3) usytuowana jest plyta oporowa (6), siegajaca pod druga skosna sciana (2).4. Rozsiewacz wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ponizej wychylnej plyty lub plytek (3) usytuowany jest obracany recznie wal (7), majacy po jednym kulaku (8) na kazda plytke (3) i sluzacy do ograniczania ruchu od¬ dalania sie plyty wzglednie plytek od drugiej skosnej sciany (2) pojemnika.5. Rozsiewacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy drugiej skosnej scianie (2) osadzony jest jeden lub wiecej ruchomych zgarniaczy, których wolne krawedzie leza równolegle do wolnej, górnej krawedzi plyty opo¬ rowej (6).6. Rozsiewacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zgarniacz stanowi plyta lub szereg plytek (9) osadzonych promieniowo na wale (10) usytuowanym równolegle zarówno do walu kulakowego (4), z którym wspólnie sie obraca, jak i do górnej, wolnej krawedzi plyty oporowej (6).7. Rozsiewacz wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze zamocowana promieniowo na wale (10) plytka lub plyt¬ ki (9) zgarniacza, osadzone sa wzdluz linii srubowej.8. Rozsiewacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zgarniacz stanowi jedna lub wiecej plytek sprezystych (11), ponizej których usytuowany jest drugi napedzany wal kulakowy (12), przystosowany do takiego wspóldzia¬ lania z pierwszym napedzanym walem kulakowym (4), by wymieniona plyta lub plytki sprezyste (11) zbliza¬ ly sie i oddalaly, podczas jazdy rozsiewacza, zarówno od wolnej krawedzi plyty oporowej (6), jak i od drugiej skos¬ nej sciany (2) pojemnika.9. Rozsiewacz wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze w przypadku wiecej niz jednej plytki sprezystej (11), kulaki (13) drugiego napedzanego walu (12) sa wzgle¬ dem siebie poprzestawiane w kierunku obwodowym te¬ go walu.10. Rozsiewacz wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze do wolnej powierzchni czolowej zgarniacza (9, 11) za¬ mocowana jest elastyczna plyta.11. Rozsiewacz wedlug zastrz. 10, zn^jnienny tym, ze wolna powierzchnia czolowa zgarniacza! (9, 11) jest zaopatrzona w otwory.119 51012. Rozsiewacz wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze wal (10, 12) zgarniacza jest przystosowany do obra¬ cania sie w sposób zsynchronizowany z ruchem obro- 8 towym walu kulakowego (4) zarówno podczas jazdy roz- siewacza w przód, jak i podczas jego jazdy do tylu. Fig. f F/g.
2.LDD Z-d 2, z. 304/1400/83, n. 100+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL
PL1978210109A 1977-10-11 1978-10-06 Salt and/or sand sowing machine PL119510B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK449877A DK141175B (da) 1977-10-11 1977-10-11 Salt- og/eller grusspreder.
DK64878A DK143292C (da) 1978-02-13 1978-02-13 Salt- og/eller grusspreder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210109A1 PL210109A1 (pl) 1979-07-16
PL119510B1 true PL119510B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=26064384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978210109A PL119510B1 (en) 1977-10-11 1978-10-06 Salt and/or sand sowing machine

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4387855A (pl)
JP (1) JPS5471415A (pl)
CA (1) CA1121839A (pl)
CH (1) CH633599A5 (pl)
CS (1) CS219896B2 (pl)
DD (1) DD139612A5 (pl)
DE (1) DE2843412A1 (pl)
FI (1) FI783084A (pl)
FR (1) FR2406030A1 (pl)
GB (1) GB2005973B (pl)
IE (1) IE47573B1 (pl)
IT (1) IT1099357B (pl)
NL (1) NL7809516A (pl)
NO (1) NO152662C (pl)
PL (1) PL119510B1 (pl)
SE (1) SE440376B (pl)
YU (1) YU234478A (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3101670C2 (de) * 1981-01-20 1986-02-27 Wolf-Geräte GmbH, 5240 Betzdorf Streumaschine
AU1406383A (en) * 1982-05-24 1983-12-01 Bally Manufacturing Corp. Agitator mechanism for a ball game device
CA2346594C (en) 2000-05-05 2008-06-10 Normand Savard Spreading device for confined application of grain type materials
DE202007015032U1 (de) * 2007-10-26 2009-03-12 Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh Fahrbare Vorrichtung für das Ausbringen von Füllgut auf einem Kunstrasenplatz
US7980484B1 (en) 2008-04-21 2011-07-19 Highway Equipment Company Automatic flow gap adjusting anti-slab method and apparatus
DE102011085241A1 (de) * 2011-10-26 2013-05-02 Hamm Ag Streuvorrichtung, insbesondere zum Ausbringen von Streusplitt
US10066353B2 (en) 2011-10-31 2018-09-04 United Parcel Service Of America, Inc. Automated dispensing of travel path applicants
US10072388B2 (en) 2011-10-31 2018-09-11 United Parcel Service Of America, Inc. Automated dispensing of travel path applicants
CN111851389B (zh) * 2020-07-08 2021-08-17 山东省高速路桥养护有限公司 桥梁道路用可旋转式除冰液喷头
CN114793576B (zh) * 2022-06-09 2023-01-10 盐城师范学院 一种便于下料的农业机械用耕种装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US44241A (en) * 1864-09-13 Seeding-machine
CA689013A (en) * 1964-06-23 Thomsen Alfred Gravel spreader
GB233659A (en) * 1925-02-23 1925-07-09 Georg Goerner Transportable lime- and manure spreader
US1690090A (en) * 1927-02-16 1928-10-30 Nathan V Hendricks Spreader
FR663834A (fr) * 1928-07-25 1929-08-26 Véhicule distributeur de matières diverses
US1833989A (en) * 1929-12-17 1931-12-01 Debnam Thomas Hall Agricultural implement
US2152259A (en) * 1938-08-02 1939-03-28 Albert F Humphrey Sand spreading apparatus
FR968362A (fr) * 1948-06-25 1950-11-24 Hardy & Cie Perfectionnements aux dispositifs d'épandage de matériaux granuleux ou pulvérulents
GB755908A (en) * 1954-10-22 1956-08-29 Herbert Johannes Bjorkell Improvements in or relating to fertilizer spreading devices
GB828034A (en) * 1956-12-21 1960-02-10 Alfred Thomsen A gravel spreader
DE1132176B (de) * 1957-10-15 1962-06-28 Gunnar Dyrvig Skibelund Fahrbarer Behaelter zum Streuen von Kies, Kunstduenger und aehnlichem Streugut
GB1065274A (en) * 1964-07-18 1967-04-12 David Ejnarsson Improvements in strewing apparatus for sand, gravel and similar material
DE2306733A1 (de) * 1973-02-12 1974-08-15 Amazonen Werke Dreyer H Strassenstreumaschine
AT329625B (de) * 1973-06-28 1976-05-25 Etlinger Marlene Streuvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
SE440376B (sv) 1985-07-29
NL7809516A (nl) 1979-04-17
US4387855A (en) 1983-06-14
NO783138L (no) 1979-04-17
FR2406030A1 (fr) 1979-05-11
DD139612A5 (de) 1980-01-09
CA1121839A (en) 1982-04-13
DE2843412A1 (de) 1979-04-12
YU234478A (en) 1983-10-31
CS219896B2 (en) 1983-03-25
CH633599A5 (de) 1982-12-15
IT7828620A0 (it) 1978-10-10
PL210109A1 (pl) 1979-07-16
NO152662C (no) 1985-10-30
DE2843412C2 (pl) 1991-08-29
FR2406030B1 (pl) 1983-11-18
IT1099357B (it) 1985-09-18
GB2005973B (en) 1982-02-24
GB2005973A (en) 1979-05-02
FI783084A (fi) 1979-04-12
SE7809918L (sv) 1979-04-12
NO152662B (no) 1985-07-22
JPS5471415A (en) 1979-06-08
IE782029L (en) 1979-04-11
IE47573B1 (en) 1984-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL119510B1 (en) Salt and/or sand sowing machine
DE3235755C2 (de) Vorrichtung zum Ausstreuen von Stallmist, Handelsdünger und/oder ähnlichem
DE1937729A1 (de) Silo fuer koerniges oder pulvriges Gut
DE19530771B4 (de) Streuvorrichtung zum dosierten Auftragen
US6183159B1 (en) Automotive soil treating machine
DE3129235A1 (de) Maschine zum ausbringen von koernigem und pulverigem material
US7341009B2 (en) Seed hopper
US2538961A (en) Material spreading apparatus
CN111066415B (zh) 一种固体撒肥车的辅助撒肥装置
DE2460869B2 (de) Sämaschine
EP1685754B1 (de) Streugerät
CH631505A5 (de) Streumaschine zur dosierten verteilung von sand, splitt, kies oder komposterde.
DE2647721C2 (pl)
US2704213A (en) Fertilizer spreader
US2760686A (en) Shaker type fertilizer drill attachments for commercial fertilizer distributors
EP0853871B1 (de) Schleuderstreuer
RU2008389C1 (ru) Разбрасыватель
CN112166719B (zh) 一种用于农业土壤的改良设备
DE2118231A1 (de) Granuliervorrichtung
DE19953234B4 (de) Kastenstreuer
EP0980452B1 (en) Spreader
DE63177C (de) Düngerstreumaschine
DE2210207A1 (de) Zentrifugalduengerstreuer
DE19606548A1 (de) Streugerät für Winterdienst-Streufahrzeuge
DE3917449C2 (pl)