PL110327B1

PL110327B1 - Liquid container,especially for liquids at pressure

Info

Publication number: PL110327B1
Application number: PL1976193325A
Authority: PL
Priority date: 1975-10-28
Filing date: 1976-10-28
Publication date: 1980-07-31
Also published as: ES232129U; ES232129Y; DE2647983A1; FR2347278B1; FI58305C; NO763666L; FI58305B; MX144274A; BR7607171A; US4232048A; BE847750A; NO144954C; DK474476A; ZA766259B; SE398483B; JPS5630275B2; FI763008A; ATA795776A; AU1901176A; NO144954B

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie ciecze, zwlaszcza pod cisnieniem. na Opakowania na ciecze pod cisnieniem sa zna¬ ne i uzywane jako opakowania konsumpcyjne na piwo oraz napoje gazowane. Opakowania te musza spelniac niezwykle wysokie wymagania wytrzy¬ malosci i szczelnosci, poniewaz musza one wy¬ trzymywac cisnienie panujace w pojemniku oraz zapewniac gazoszczelnosc, poniewaz w przeciw¬ nym wypadku tlen przedostajac sie do opakowa¬ nia zniszczylby zawartosc.Wymaganie pierwsze, to znaczy zapewnienie opakowaniu dostatecznej wytrzymalosci mecha¬ nicznej, mozna spelnic wykonujac opakowanie z materialu o dostatecznej wytrzymalosci. Jednak¬ ze koniecznosc zapewnienia nieprzepuszczalnosci dla gazów znacznie ogranicza zakres stosowanych materialów. Gdy wymagana jest wysoka nieprze¬ puszczalnosc dla gazów, praktycznie mozna stoso¬ wac tylko dwa materialy: szklo i metal, umozli¬ wiajace wytwarzanie opakowan o duzej - trwalos¬ ci. Przy mniejszych wymaganiach co do trwalos¬ ci, gdy zaklada sie, ze produkt zostanie spozyty stosunkowo szybko, mozna uzyc % innych materia¬ lów, przykladowo tworzyw sztucznych, które wy¬ kazuja nizsza nieprzepuszczalnosc gazów i maja mniejsza trwalosc niz szklo lub metal. Obserwa¬ cje te znajduja potwierdzenie na rynku gdzie ja¬ ko opakowania jednorazowe dominuja szklane 10 ii 25 30 2 butelki i metalowe puszki dla piwa i napojów gazowanych.Szklane butelki oraz metalowe puszki w pelni spelniaja wymagania wytrzymalosci i nieprze¬ puszczalnosci, jednakze wykazuja szereg wad ta¬ kich jak duze zuzycie materialu, które jest po¬ wazna wada w przypadku opakowan jednorazo¬ wych. Powodem duzego zuzycia materialu jest koniecznosc nadania sciankom pojemnika odpo¬ wiedniej grubosci, chociaz szklo lub metal za¬ pewniaja nieprzepuszczalnosc juz przy cienkich warstwach, tak aby opakowanie spelnialo wyma¬ gania wytrzymalosciowe oraz wytrzymywalo cisnienie wewnetrzne.Jednym z rozwiazan pozwalajacych uniknac du¬ zego zuzycia materialów jest wytwarzanie opako¬ wania z szeregu róznych materialów zapewniaja¬ cych oddzielnie nieprzepuszczalnosc i wytrzyma¬ losc. Tak wiec nieprzepuszczalny pojemnik we¬ wnetrzny umieszcza sie wewnatrz mechanicznie odpornej obudowy. Zasada ta byla stosowana w szeregu znanych opakowan i stanowi podstawe rozwiazania opakowania wedlug wynalazku. W opakowaniach tego typu wazny jest dobór mate¬ rialu na wewnetrzny pojemnik nieprzepuszczal¬ ny, który bylby dostatecznie gietki aby umozliwic przenoszenie sil od cisnienia wewnetrznego na zewnetrzna czesc opakowania pochlaniajaca te sily. Wymagania te ograniczaja wybór materia¬ lów na pojemnik wewnetrzny i do chwili obec- 110 327110 327 nej na opakowania takie stosowane sa tworzywa sztuczne. Opakowania takie maja ograniczona trwalosc, w porównaniu na przyklad z butelka¬ mi szklanymi.Znane opakowanie tego typu zawiera pojem¬ nik wodoszczelny wykonany z cienkiej warstwy tworzywa sztucznego.Przedmiotem wynalazku jest opakowanie w którym wewnetrzny pojemnik, a szczególnie je¬ go przegrody uszczelniajace sa dobrze chronione pnzez otaczajaca obudowe, majaca atrakcyjny w- glad i praktyczny ksztalt.Zgodnie z wynalazkiem, opakowanie zawiera obudowe majaca dlugosc przynajmniej równa dlugosci pojemnika, przy czym rogi pojemnika sa zagiete i zamocowane w obudowie, a konce po¬ jemnika usytuowane w obudowie maja ksztalt wypukly.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku, ¦. opakowanie ma dlugosc równa co najmniej dlu¬ gosci pojemnika, zas rogi pojemnika sa zagiete i zamocowane do obudowy, a jego krancowe od¬ cinki usytuowane w poblizu konców obudowy ma¬ ja ksztatl wypukly. Górna czesc budowy zawiera dwie dlugie, waskie czesci zagiete do siebie, spo¬ czywajace na powierzchni pojemnika i polaczone z powierzchnia pojemnika znajdujaca sie pod spodem tak, ze pojemnik jest osloniety obudowa poza srodkowa czescia o ksztalcie prostokatnym.Waskie czesci zagiete do siebie sa ograniczone li¬ niami zalamania wykonanymi na obudowie.Pojemnik jest tak usytuowany w obudowie, ze rogi usytuowane w jego górnej czesci znajduj sie w poblizu tych powierzchni krawedzi obudo¬ wy, które patrzac w kierunku obrzeza obudowy sa usytuowane pomiedzy czesciami obudowy za¬ gietymi do siebie. Górna czesc pojemnika zawar¬ ta pomiedzy czesciami obudowy zagietymi do sie¬ bie zawiera jeden lub kilka otworów wylotowych pokrytych oddzieralna tasma.Korzystnie przynajmniej jeden z otworów wy¬ lotowych jest usytuowany na jednym koncu nie oslonietej górnej czesci pojemnika, zas krawedz obudowy usytuowana w poblizu otworu wyloto¬ wego tworzy lejek do wylewania zawartosci.Zgodnie z korzystnym przykladem wykonania wynalazku konce pojemnika zawieraja warstwy materialu wzmacniajacego. Srodkowa czesc war-, stwy materialu wzmacniajacego umieszczonego w górnej czesci pojemnika jest oddzieralna i sluzy jako tasma pokrywajaca otwory wylotowe. Przy¬ najmniej jeden z otworów wylotowych ma. postac wielu niewielkich otworków rozmieszczonych na ograniczonej powierzchni górnej czesci pojemni¬ ka i jest zakryty tasma pokrywajaca.Korzystnie pojemnik jest wykonany z lamino¬ wanego materialu zawierajacego warstwy z two¬ rzyw sztucznych oraz folie metalowa. Material la¬ minowany zawiera srodkowa warstwe folii alu¬ miniowej do której jest przymocowana warstwa poliestru i warstwa polietylenu. Folia aluminiowa ma grulbosc od 5 do 20 mikronów.Korzystnie obudowa zawiera warstwe materia¬ lu wlóknistego, korzystnie papieru, która przy¬ najmniej na wierzchniej powierzchni jest pokryta warstwa nieprzepuszczajaca cieczy. Material obudowy jest na obu koncach podwójnie zagiety.Warstwa nieprzepuszczajaca cieczy przy koncach obudowy jest zagieta do wewnatrz obudowy. 5 Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia opakowanie wedlug wynalaz¬ ku w widoku perspektywicznym, fig. 2, 3 pojem¬ nik wewnetrzny w widoku z boku, oraz ksztalt 10 pojemnika po wlozeniu do obudowy, co oznaczo¬ no linia kreskowa, fig. 4, 5 opakowanie wedlug wynalazku, w widoku z boku, gdzie zarys pojem¬ nika wewnetrznego oznaczono linia przerywana.W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz- 15 ku, przedstawionym na rysunku, opakowanie za¬ wiera wewnetrzny pojemnik 1 (fig. 2, 3) nieprze- puszczajjacy cieczy oraz obudowe 2 otaczajaca pojemnik, wykonana ze stosunkowo sztywnego materialu. Rurowa obudowa jest otwarta na obu 20 koncach. Przy górnej krawedzi obudowy 2, dwie czesci 3 sa zagiete w kierunku do siebie. Opie¬ raja sie one o pojemnik 1 i sa z nim polaczone.Dwie czesci 3 tworza wraz z niezagietymi czes¬ ciami posrednimi 4 górny otwór 5 obudowy 25 o ksztalcie prostokatnym, przez który jest wi¬ doczna górna czesc pojemnika 1. W górnej czesci pojemnika, po obu stronach prostokatnego otwo¬ ru, znajduja sie otwory wylotowe 6, stanowiace szereg niewielkich otworków rozmieszczonych na 30 ograniczonej powierzchni w poblizu konców pro¬ stokatnego otworu 5. Otwory wylotowe 6, podob¬ nie jak czesc pojemnika 1 widoczne w otworze 5, sa pokryte oddzieralna tasma 7, której jeden ko¬ niec siega poza krawedz czesci 4 obudowy i spo- 35 czywa na zewnetrznej powierzchni obudowy 2.Wewnetrzny pojemnik jest wykonany z giet¬ kiej rury, której srednica odpowiada wysokosci pojemnika. Gietka rure wypelnia sie zawartoscia, a nastepnie dzieli, parami poprzecznych przegród 40 uszczelniajacych, na pojemniki 1, które nastepnie oddziela sie od siebie przecinajac rure w miej¬ scach pomiedzy parami przegród. Rure gietka wykonuje sie z arkusza tak, ze zawiera ona wzdluzny szew 8 usytuowany w srodkowej czesci 45 pojemnika 1. Poprzeczne przegrody 9 uszczelnia¬ jace, dziela pionowo gietka rure wzdluz dwóch boków wewnetrznego pojemnika (tylko jedna przegroda jest pokazana na fig. 3). Pojemnik za¬ wierajacy poprzeczne przegrody 9 ma ksztalt ^ poduszki, która ksztaltuje sie zgodnie z fig. 2, 3 przez zagiecie do wewnatrz czterech rogów 10 do zetkniecia z przegrodami 9. Oba konce pojemni¬ ka 1, które nie sa chronione przez obudowe 2* sa wzmacniane warstwa materialu wzmacniajace- 55 00U. ' ¦ f Wewnetrzny pojemnik 1 jest wykonany z ma¬ terialu gietkiego jest wiec pod cisnieniem wy¬ wieranym przez jego zawartosc dociskany do obudowy 2. Korzystnie do wytwarzania pojem¬ na nika stosuje sie* warstwy folii metalowej i folii z tworzyw sztucznych. Folia metalowa poprawia nieprzepuszczalnosc gazów tworzywa sztucznego i zwieksza nieprzezroczystosc opakowania. W szcze¬ gólnosci wewnetrzny pojemnik jest wykonany gj z materialu laminowego, zawierajacego we- y5 -wnetrzna warstwe z polietylenu, zewnatrzna war¬ stwe z poliestru oraz aluminiowa folie o niewiel¬ kiej grubosci (5—20 ^m) umieszczona pomiedzy tymi warstwami.Zewnetrzna czesc opakowania czyli obudowa - spelnia szereg funkcji, a przede wszystkim po¬ chlania cisnienie promieniowe wytwarzane przez .zawartosc pojemnika 1. Powierzchnie obudowy i pojemnika stykaja sie ze soba i sa polaczone przy pomocy kleju, co umozliwia przenoszenie sil poosiowych na obudowe i ich pochlanianie, po¬ niewaz obudowa nie rozciaga sie. Warstwy ma-, terialu wzmacniajacego 11 na koncach pojemnj- ka, podobnie jak zagiete rogi 10, sa polaczone z obudowa, co dodatkowo zwieksza zdolnosc pn- jemnika do przenoszenia naprezen. Obudowa 2 nadaje opakowaniu sztywnosc i ogranicza jego zewnetrzny ksztalt.Uksztaltowanie opakowania przez obudowe 2 jest pokazane na fig. 4, 5, które przedstawiaja gotowe, napelnione opakowania, gdzie wewnetrz¬ ny pojemnik, dociskany przez zawartosc do wne¬ trza obudowy 2, jest zaznaczony linia kreskowa ^ Zgodnie z rysunkiem obudowa nie ma ksztaltu cylindrycznego, lecz, w widoku z boku ma czesc srodkowa zakrzywiona do wewnatrz (fig. 4). Po obróceniu opakowania o 90° ma ono srodkowa czesc wypulka (fig. 5). To uksztaltowanie obudo¬ wy 2 jest scisle zwiazane z ksztaltem pojemnika 1 poniewaz jest bardzo istotnym aby scianki bocz¬ ne pojemnika 1 stykaly sie z wewnetrzna scian¬ ka obudowy 2.Górny koniec obudowy 2 ma specjalny ksztalt, który czesciowo chroni górny, wypukly koniec wewnetrznego pojemnika 1. Koniec obudowy sta¬ nowi wierzch pojemnika wykazujacy odpowied¬ nie wlasciwosci przy nalewaniu, oraz przy' otwie¬ raniu, a takze wlasciwy wyglad. Zostalo tó osiagniete przy pomocy wzdluznych czesci 3 za¬ gietych do siebie, oddzielonych od pozostalej czesci obudowy 2 liniami zalamania 12, 13. Linie zalamania 12, 13 przebiegaja zasadniczo równo¬ legle (w rzeczywistosci sa lekko zakrzywione) wzgledem górnej krawedzi obudowy i troche po¬ nizej krawedzi, majac na wiekszej czesci swej clugosci wspólny przeb;eg. W poblizu obu kon¬ ców linie zalamania oddzielaja sie od krawedzi i biegna zakrzywione w kierunku górnej kra¬ wedzi obudowy, do której dochodza w pewnej od vsiebie odleglosci. W ten sposób powstaje dluga, waska, zakrzywiona powierzchnia 14, ograniczona liniami zalamania 12, 13 oraz czescia górnej kra¬ wedzi obudowy, usytuowana pomiedzy nimi.Dwie dlugie, waskie czesci 3 zajmuja lacznie 2/3 obrzeza górnej krawedzi obudowy, natomiast po¬ zostala, trzecia czesc zajmuja dwie powierzchnie 15, 16 usytuowane pomiedzy dwoma czesciami 3 polaczone z pozostaloscia obudowy, 2.Szczególny ksztalt czesci 3 oraz linie zalama¬ nia 12, 13 powoduja, ze po zagieciu czesci 3 ao ^wewnatrz tak, aby spoczywala na górnym wy¬ puklym koncu pojemnika 1, pozostaje ona w tym .polozeniu. Jest to spowodowane tym, ze po unie¬ sieniu czesci 3 do ich polozenia poczatkowego, dociskaja one przez czesci 14 powierzchnie 15, 16 327 G obudowy 2 rozdzielajac je, czemu przeciwstawia¬ ja sie sily elastycznosci obudowy.Obudowa jest wykonana z papieru pokrytego z zewnatrz warstwa nieprzepuszczajaca cieczy, 5 chroniaca przed absorpcja wilgoci, i stanowiaca atrakcyjna powierzchnie na która mozna nalozyc dekoracje. Aby zapobiec absorpcji wilgoci na dnie obudowy, krawedz pierscieniowej/ obudowy stanowiaca podstawe jest podwójnie zagieta do l0 g°ry tak, ze warstwa nieprzepuszczajaca cieczy nalozona na powierzchnie zewnetrzna obudowy siega do góry od wewnatrz obudowy co na fig. 4, 5 oznaczono numerem 17. Mozliwe jest równiez zastosowanie warstwy nieprzepuszczajacej cieczy 15 tylko wokól dolnej krawedzi obudowy.Warstwe nieprzepuszczajaca cieczy mozna za¬ stosowac równiez w górnej czesci obudowy. Po¬ nadto nalezy dodac, ze * warstwa materialu wzmacniajacego 11 moze byc polaczona z mate- 20 rialem, z którego jest wykonany pojemnik, to znaczy moze stanowic grubsze czesci materialu wykonane w tym czasie co material, z którego wytwarza sie pojemniki.Korzystnie jako material na zewnetrzny po- 25 jemnik, stosuje sie laminat zawierajacy warstwe, odpowiednia dla zawartosci, z polietylenu o ma¬ lej gestosci (50 g/m2), zewnetrzna warstwe polie¬ stru (35 g/m2) oraz posrednia warstwe folii alu¬ miniowej (20 g/m2). Wzajemne polaczenie warstw ^ polega na silnym przyklejeniu folii do warstw z tworzyw sztucznych, we wszystKich punktach.Tak wiec, gdy material jest poddawany silom rozciagajacym warstwy z tworzywa sztucznego, si¬ ly rozciagajace beda sie rozkladac równomiernie 35 na powierzchni folii aluminiowej — tak, ze nie wystepuja widoczne rysy i pekniecia, lecz folia zmniejsza równomiernie swoja grubosc na calej powierzchni. Oczywiscie zmniejszenie grubosci fo¬ lii polega na tworzeniu sie duzej ilosci mikro- |0 pekniec, których wielkosci nie ma niekorzystne¬ go wplywu na zdolnosci laminatu do nieprzepusz- czania gazów lub Swiatla. - ; Zastrzezenia patentowe 45 1. Opakowanie na ciecze, zwlaszcza pod cisnie¬ niem, zawierajace pojemnik w ksztalcie poduszki nieprzepuszczajacej cieczy oraz obudowe o nie¬ wielkiej zdolnosci do rozciagania sie, przy czym " pojemnik stanowi odcinek gietkiej rury napelnio¬ ny zawartoscia i zalepiony przy pomocy dwóch poprzecznych przegród uszczelniajacych, ustawio¬ ny w obudowie tak, ze przegrody przebiegaja wzdluz obudowy, znamienne tym, ze obudowa 55 (2) opakowania ma dlugosc równa co najmniej dlugosci pojemnika (1), zas rogi (10) pojemnika (1) sa zagiete i zamocowane do obudowy (2), a jego krancowe^ odcinki usytuowane w poblizu konców obudowy maja ksztalt wypukly. 60 2. Opakowanie wedlug zastfz. 1, znamienne tym, ze górna czesc obudowy (2) zawiera dwie dlugie, waskie czesci (3) zagiete do siebie, spo¬ czywajace na powierzchni pojemnika i polaczo¬ ne z powierzchnia pojemnika (1) znajdujaca sie gg pod spodem tak, ze pojemnik (1) jest oslonietyli*2Z7 8 obudowa (2) poza srodkowa czescia o ksztalcie prostokatnym. 3. Opakowanie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze waskie czesci (3) zagiete do siebie 3a ograniczone liniami zalamania (12, 13) wykona¬ nymi na obudowie (2). 4. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (1) jest tak usytuowany w obu¬ dowie (2), ze rogi (10) usytuowane w jego górne] czesci znajduja sie w poblizu tych powierzchni (15, 16) krawedzi obudowy (2), które, patrzac w kierunku obrzeza obudowy (2) sa usytuowane pomiedzy czesciami (3) obudowy (2) zagietymi do siebie. 5. Opakowanie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze górna czesc pojemnika (1) zawarta po¬ miedzy czesciami (3) obudowy (2) zagietymi do siebie zawiera jeden lub kilka otworów wyloto¬ wych (6) pokrytych oddzieralna tasma (7). 6. Opakowanie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przynajmniej jeden z otworów wyloto¬ wych (6) jest usytuowany na jednym koncu nie oslonietej górnej czesci pojemnika (1), zas kra¬ wedz obudowy (2) usytuowana w poblizu otwo¬ ru wylotowego (6) tworzy lejek do wylewania zawartosci. 7. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znariiienne tym, ze konce pojemnika (1) zawieraja warstwy materialu wzmacniajacego (11). 8. Opakowan^ wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze srodkowa czesc warstwy materiaiu wzmacniajacego (11) umieszczonego w górnej 10 15 20 25 30 czesci pojemnika (1) jest oddzieralna i sluzy ja¬ ko tasma (7) pokrywajaca otwory wylotowe (6)* 9. Opakowanie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze przynajmniej jeden z otworów wyloto¬ wych (6) ma postac wlielu niewielkich oitworków rozmieszczonych na ograniczonej powierzchni gór¬ nej czesci pojemnika (1) i jest zakryty tasma (7) pokrywajaca. 10. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (1) jest wykonany z laminowa¬ nego materialu zawierajacego warstwy z tworzyw sztucznych oraz folie metalowa. 11. Opakowanie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze material laminowany zawiera srodkowa warstwe folii aluminiowej do której jest przymo¬ cowana warstwa poliestru i warstwa polietyle¬ nu. 12. Opakowanie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze folia aluminiowa ma grubosc od 5 do 20 mikronów. 13. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oBudowa (2) zawiera warstwe materialu wlóknistego, korzystnie papieru, która przynaj¬ mniej na wierzchniej powierzchni jest pokryta warstwa nieprzepuszczajaca cieczy. 14. Opakowanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze material obudowy (2) jest na obu kon¬ cach podwójnie zagiety. 15. Opakowanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze warstwa nieprzepuszczajaca cieczy przy koncach obudowy (2) jest zagieta do wewnatrz, obudowy (2).Fig. 1 lllltl Fig. 2 PL PL PL

Claims

1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Opakowanie na ciecze, zwlaszcza pod cisnie¬ niem, zawierajace pojemnik w ksztalcie poduszki nieprzepuszczajacej cieczy oraz obudowe o nie¬ wielkiej zdolnosci do rozciagania sie, przy czym " pojemnik stanowi odcinek gietkiej rury napelnio¬ ny zawartoscia i zalepiony przy pomocy dwóch poprzecznych przegród uszczelniajacych, ustawio¬ ny w obudowie tak, ze przegrody przebiegaja wzdluz obudowy, znamienne tym, ze obudowa 55 (2) opakowania ma dlugosc równa co najmniej dlugosci pojemnika (1), zas rogi (10) pojemnika (1) sa zagiete i zamocowane do obudowy (2), a jego krancowe^ odcinki usytuowane w poblizu konców obudowy maja ksztalt wypukly. 60

2. Opakowanie wedlug zastfz. 1, znamienne tym, ze górna czesc obudowy (2) zawiera dwie dlugie, waskie czesci (3) zagiete do siebie, spo¬ czywajace na powierzchni pojemnika i polaczo¬ ne z powierzchnia pojemnika (1) znajdujaca sie gg pod spodem tak, ze pojemnik (1) jest oslonietyli*2Z7 8 obudowa (2) poza srodkowa czescia o ksztalcie prostokatnym.

3. Opakowanie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze waskie czesci (3) zagiete do siebie 3a ograniczone liniami zalamania (12, 13) wykona¬ nymi na obudowie (2).

4. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (1) jest tak usytuowany w obu¬ dowie (2), ze rogi (10) usytuowane w jego górne] czesci znajduja sie w poblizu tych powierzchni (15, 16) krawedzi obudowy (2), które, patrzac w kierunku obrzeza obudowy (2) sa usytuowane pomiedzy czesciami (3) obudowy (2) zagietymi do siebie.

5. Opakowanie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze górna czesc pojemnika (1) zawarta po¬ miedzy czesciami (3) obudowy (2) zagietymi do siebie zawiera jeden lub kilka otworów wyloto¬ wych (6) pokrytych oddzieralna tasma (7).

6. Opakowanie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przynajmniej jeden z otworów wyloto¬ wych (6) jest usytuowany na jednym koncu nie oslonietej górnej czesci pojemnika (1), zas kra¬ wedz obudowy (2) usytuowana w poblizu otwo¬ ru wylotowego (6) tworzy lejek do wylewania zawartosci.

7. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znariiienne tym, ze konce pojemnika (1) zawieraja warstwy materialu wzmacniajacego (11).

8. Opakowan^ wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze srodkowa czesc warstwy materiaiu wzmacniajacego (11) umieszczonego w górnej 10 15 20 25 30 czesci pojemnika (1) jest oddzieralna i sluzy ja¬ ko tasma (7) pokrywajaca otwory wylotowe (6)*

9. Opakowanie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze przynajmniej jeden z otworów wyloto¬ wych (6) ma postac wlielu niewielkich oitworków rozmieszczonych na ograniczonej powierzchni gór¬ nej czesci pojemnika (1) i jest zakryty tasma (7) pokrywajaca.

10. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (1) jest wykonany z laminowa¬ nego materialu zawierajacego warstwy z tworzyw sztucznych oraz folie metalowa.

11. Opakowanie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze material laminowany zawiera srodkowa warstwe folii aluminiowej do której jest przymo¬ cowana warstwa poliestru i warstwa polietyle¬ nu.

12. Opakowanie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze folia aluminiowa ma grubosc od 5 do 20 mikronów.

13. Opakowanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oBudowa (2) zawiera warstwe materialu wlóknistego, korzystnie papieru, która przynaj¬ mniej na wierzchniej powierzchni jest pokryta warstwa nieprzepuszczajaca cieczy.

14. Opakowanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze material obudowy (2) jest na obu kon¬ cach podwójnie zagiety.

15. Opakowanie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze warstwa nieprzepuszczajaca cieczy przy koncach obudowy (2) jest zagieta do wewnatrz, obudowy (2). Fig. 1 lllltl Fig. 2 PL PL PL