PL107286B1 - Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich - Google Patents
Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich Download PDFInfo
- Publication number
- PL107286B1 PL107286B1 PL1976191618A PL19161876A PL107286B1 PL 107286 B1 PL107286 B1 PL 107286B1 PL 1976191618 A PL1976191618 A PL 1976191618A PL 19161876 A PL19161876 A PL 19161876A PL 107286 B1 PL107286 B1 PL 107286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- emulsion
- emulsion according
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/026—Butene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/08—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/286—Esters of polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/109—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups esterified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/046—Polyamines, i.e. macromoleculars obtained by condensation of more than eleven amine monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.05.1981 107286 Int. Cl.1 C10M 3/08 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Schweizerische Aluminium AG., Chippis (Szwajcaria) Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich Przedmiotem omawianego wynalazku jest emul¬ sja oleju w wodzie do walcowania na zimno me¬ tali lekkich, zwlaszcza aluminium. Pojecie „alumi- ni'iim" obejmuje zarówno czyste aluminium jak tez jego stopy.W porównaniu ze smarami do walców na bazie oleju, emulsje oleju w wodzie w zwiazku z wiek¬ szymi cieplem parowania wody umozliwiaja duzo lepsze chlodzenie i przez to wieksze wydluzenie walcowanego mataliu i/albo wieksza szybkosc wal¬ cowania. Obok tych czysto ekonomicznych czyn¬ ników, które w duzym stopniu wychodza naprze¬ ciw dazeniom racjonalizatorskimi, nalezy muec na wzgledzie to, ze wodne srodki do smarowania walców przedstawiaja mniejsze problemy zwia¬ zane z wentylacja i w mniejszym stopniu za¬ lezne sa od ropy naftowej. Dlatego w przemysle metali lekkich, a zwlaszcza w przemysle alu¬ minium przeprowadzono juz szereg prób stosowa¬ nia emulsji oleju w wodzie przy walcowaniu tasm na zimno.Chociaz w dziedzinie tej ukazalo sie szereg publikacji, przebieg procesu walcowania przy uzy¬ ciu emulsji oleju w wodzie dotychczas nie jest znany w ogóle albo znany jest niedostatecznie i dlatego sposób dzialania nie zostal opisany.Znane emulsje do smarowania walców w zniko¬ mym stopniu mozna stosowac praMycznie na ska¬ le techniczna.Najwieksza wada znanych emulsji oleju w wo¬ lo 15 dzie jest to, ze podczas walcowania nie mozna uniknac tworzenia sie wodoru z reakcji wody z aluminium. Wodór in statu nascendi pochlaniany jest przez stalowe walce, co prowadzi do kru¬ chosci wodorowej stali. Powierzchnie stalowych walców staja sie przez to kruche i nie odpowia¬ daja juz wymaganiom stawianym przez proces walcowania, co objawia sie wielokrotnymi peknie¬ ciami luskowymi, to znaczy, ze z zahartowanej powierzchni walców odkopuja sie luski o po¬ wierzchni od 1 mm2 do 100 cm2.Te regularnie wystepujace na walcach robo¬ czych i oporowych po krótkim okresie uzytko¬ wania, to znaczy po kilku godzinach do kilku dni, pekniecia luskowe, które stawiaja specjali¬ ste przed oczywiscie nie dajacym sie przewidziec problemem, tylko drugorzednie obciazaja ewentu¬ alnie niewystarczajace smakowanie.Celem wynalazku jest zatem opracowanie emul¬ sji oleju w wodzie do walcowania na zimno me¬ tali lekkich, zwlaszcza aluminium, która posiada lepsze wlasciwosci technologiczne i ekonomiczne i nie wykazuje wymienionych wad.Emulsja wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze w 1000 czesciach wagowych zawiera faze olejowa, skladajaca sie z 10—50 czesci wagowych estru kwasu alkilomonokairbcksylowego jako sub¬ stancji tworzacej warstwe reakcyjna, 5—70 czesci wagowych poiibutenów jako hydrodynamicznego tworzywa blonotwórozego, 5-nfcO czesci wagowych 107 2863 107 286 4 policiksyetylenowanych oleinianów sorbitami jaiko emuilgaitora, 5—B5 czesci wagowych nienasyconych, o dlugim lancuchu kwasów alkilomonokarboksy- . lowych- jakfl inhibitora zapobiegajacego kruchosci 1 A \ wwodBorowej oraz tworzeniu sie rdzy przez faze wodna i 1—25 czesci wagowych szesciometyleno- czteroaiminy jako stabilizatora, srodka grzybobój- \ "*Czago p^aL^JiBtóeriofbójiczego, a reszte stanowi de- 4 .'""" joiMeowairfa* wóda.W celu wytworzenia emulsji wedlug wynalaz¬ ku skladniki organiczne miesza sie w zwykly sposób w temperaturze pokojowej w dowolnej kolejnosci, a nastepnie faze organiczna przepro¬ wadza sie razem z woda w emulsje w urzadzeniu emuigujacyim. Emulsje te mozna skladowac przez bardzo dlugi, okres, a przechowywac w pojem¬ nikach ze wszystkich tworzyw. W zwiazku z tym, ze szesciometylenoczteroamina dziala jako srodek grzybobójczy i bakteriobójczy, nie wystepuje roz¬ wój ani drozdzy ani bakterii ze swoimi wszystki¬ mi znanymi niedogodnosciami. Korzystne jest wstepne ogrzanie emulsji przed stosowaniem do temperatury roboczej.Emulsje te nie posiadaja skladników zawiera¬ jacych rope naftowa. W obrebie podanych wyzej granic mozna zmieniac chemiczny sklad poszcze¬ gólnych skladników bez obnizenia jakosci emulsji.Cailkiem nieoczekiwane jest to, ze emulsja we¬ dlug wynalazku nie tylko znacznie zmniejsza kru¬ chosc wodorowa, ale calkowicie zapobiega jej. To przyczynia sie glównie; do skutecznego stosowa¬ nia emulsji w przemysle, nie ma tu tryboche- micznie warunkowego wydzielania wodoru i zwia¬ zanej z tym kruchosci wodorowej walców robo¬ czych i przez to przenw w produkcji oraz nie trzeba obawiac sie juz innych niedogodnosci.Jako calkowicie czynne inhibitory okalaly sie kwas olejowy, linolowy i linolenowy, które sto¬ suje sie korzystnie w ilosci 8^-«20 czesci wago¬ wych na 1000 czesci wagowych emulsji. Jako nie¬ czynne okazaly sie inhibitory, takie jak dwu- cykloheksyloaimrma, izopropyloaimiinoetanol, morfo- lina, imidazol, alkohol propargilowy, szesciome- tylenoimina, azotyn sodowy itd. Nie mozna za¬ stosowac do emulsji szeregu znanych inhibitorów, takich jak azotyn dwucykloheksyloaminy, kwas 3,5-dwunitrobenzoesowy, kwas nikotynowy, hek- sym-il-ol-3, kwas pelargonowy itd.Stosowane przewaznie kwas olejowy, linolowy i linolenowy dzialaja inhibaitujaco na wydzielanie wodoru oraz w doskonaly sposób na powstawanie rdzy na czesciach zelaznych klatki walcowniczej i okazuja sie jako dodatkowe substancje tworzace warstwe reakcyjna przy walcowaniu tasmy alu¬ miniowej.Na walcarce doswiadczalnej zwalcowano przy uzyciu emulsji wedlug wynalazku 330 000 m* folii za pomoca tej samej pary walców nie powodujac uszkodzenia, ich w jakikolwiek sposób. Równiez podczas prób produkcyjnych, w których zwalco¬ wano na przyklad 1000 000 m* folii, wailice za¬ chowywaly sie normalnie; We wszystkich doswiadczeniach uzyskano w po¬ równaniu ze stosowaniem znanych emulsji zadzi¬ wiajaco duze wydluzenie, wynoszace do 90%^ Ta wyjatkowo duza moznosc redukcji wymaga nie¬ znacznie wyzszej mocy napedowej niz moc po¬ trzebna przy mniejszych wydluzeniach z innymi smarami. Nadzwyczaj duze wydluzenia sa bardziej 5 wyrazne, jezeli porówna sie je na przyklad z da¬ nymi opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3192 758, wedlug których przy uzyciu nie wy¬ szczególnionych emulsji oleju w wodzie uzyskuje sie wydluzenia wynoszace 24—^/o. 10 FolLbuiteny dzialaja jako hydrodynamiczne sma¬ rujace tworzywo blonotwórcze. Korzystnie emul¬ sje wedlug wynalazku zawieraja mieszaniny poli¬ izobutenów o srednim ciezarze czasteczkowym, oznaczanym przez pomiar osmometryczny, na przy- 15 klad 460 albo 320, przy czym na 1000 czesci wa¬ gowych emulsji stosuje sie zwlaszcza 9—7J0 -czesci wagowych poliizobutenów 460 i/albo 5—40 czesci wagowych poliizobutenów 320.Jezeli nie przestrzega sie wyzej podanych za- 20 kresów stezen obydwu wyrózniajacych sie Tiydro- dynamicznych substancji blonotwórczych, to zna¬ czy obydwu poliibuJtenów, wówczas przy walco¬ waniu aluminium otrzymuje sie znacznie mniejszy spadek grubosci tasmy. Przy za malej zawartosci 25 polibuitenu podczas walcowania, przy uzyciu emul¬ sji do walcowania na zimno, nastejpuje wydziela¬ nie wodoru, natomiast przy zbyt duzej zawartosci politoutenu emulsja do walcowania na zimno jest nietrwala i rozdziela sie na faze organiczna ply- 30 wajaca i faze wodna. W zwiazku z tym, ze faza organiczna zawierajaca polibuten tworzy blone, eli¬ minuje sie mozliwosc powstawania rdzy na stalo¬ wych walcach. Nie trzeba stosowac dodatkowych inhibitorów zapobiegajacych powstawaniu rdzy, 36 które moga wyczerpac sie w ciagu krótkiego okre¬ su czasu.Do utworzenia warstwy reakcyjnej korzystnym estrem kwasu alkilomonokarboksylowego jest lau- ryniam butylu, a zwlaszcza ester n-(butylowy kwa- 40 su laurynowego, który stosuje sie korzystnie w ilosci 15—30- czesci wagowych na 1000 czesci wa¬ gowych emulsji.Jezeli do emulsji zamiast laurynianu butylu uzyje sie inna substancje tworzaca warstwe reak- 45 cyjna, jak na przyklad stearynian butylu, alkohol laurylowy albo butandiiol, wówczas przy walco¬ waniu tasmy aluminiowej z tego rodzaju emulsja o skladzie nie odpowiadajacym emulsji wedlug wynalazku uzyskuje sie znacznie mniejszy spadek 50 grubosci, a poza tym czesto obserwuje sie obni¬ zenie jakosci powierzchni.Tasimy i foliie otrzymane z walcowania przy uzyciu emulsja wedlug wynalazku wykazuja przy nastepnej obróbce cieplnej znakomite zachowanie sie podczas zarzenia, to znaczy mozliwe jest wy¬ zarzanie bez plam.Kinematyczna lepkosc fazy organicznej mozna dobrze kontrolowac i zmieniac bez wplywu na gg zachowanie sie podczas zarzenia.Jako emulgatory polioksyetyienówane demiany sorbitanu korzystnie stosuje sie polioksyetyleno- wany szesciooleinicm sorbitu, polioksyetylenowane estry sorbitanu i mieszaniny kwasów tluszczowych tó i zywicznych allbo polioksyetylenowany monoolei- 30 36 40 45 50 55 605 107 28* € nian sorbdtanu. Te substancje, dodaje sie korzy¬ stnie w ilosci 10—20 czesci wagowych na 1000 cze¬ sci wagowych emulsji.Jezeli do wytwarzania emulsji zastosuje sie emul¬ gator, nie odpowiadajacy typowi zwiazków stoso¬ wanych wedlug wynalazku, to znaczy polioksy- etylenowatnym oleinianom sorbitanu, wówczas po¬ mimo obecnosci inhibitora zapobiegajacego wy¬ dzielaniu sie wodoru, na przyklad kwasu olejo¬ wego, przy stosowaniu emulsji do walcowania w czasie procesu walcowania wydziela sie w prze¬ swicie walców wodór z wody emulsji. To wydzie¬ lanie wodoru prowadzi, jaik juz podano wyzej, do kruchosci wodorowej powierzchni stalowych wal¬ ców roboczych.Szesciometylenoczteroamina, czyli urotropina, Stosowana jako substancja buforowa w ilosci 5—&0 czesi wagowych na 1000 czesci wagowych emulsji dejonizowainej wody, dziala jako stabilizator emul¬ sji do walcowania na zimno i ustala wartosc pH emulsji przez reakcje równowagi hydrolizy ? 6CH2 *NH4+ + OH- Slady • uwolnionego droga hydrolizy formaldeT hydu dzialaja jednoczesnie jako srodek grzybobój¬ czy i bakteriobójczy wzglednie jako trucizna ko¬ mórkowa mikroorganizmów, dzieki czemiu emulsja jest zakonserwowana. Zastapienie szesciometyleno- czteroamdny inmymi ukladami buforowymi, zwla¬ szcza nieorganicznymi, takimi jak bufor boranowy, fosforanowy itd., moze powodowac nietrwalosc emulsji do walcowania na zimno i prowadzic do wydzielania wodoru podczas walcowania. Podobne niepozadane efekty mozna zaobserwowac przy uzy¬ ciu stabilizatorów organikznych takich jak poli- winyloipirolidony, kopolimery eteru metylowowiny- loweg-o z bezwodnikiem kwasu maleinowego itd.Ze wzgledu na to, ze przy walcowaniu alumi¬ nium nastepuje scieranie sie goL przy czym sub¬ telnie rozdrobnione czastki;przechodza do pomoc¬ niczego srodka walcowania, jakim jest emulsja, konieczne jest oczyszczanie tego srodka.To zanieczyszczenie srodka pomocniczego do wal¬ cowania stanowi z reguly popiól tlenkowy. Po¬ zostalosc popiolowa jest miara zanieczyszczenia emulsji do walcowania na zimno. Zawartosc po¬ piolu tlenkowego w swiezej emulsji do walcowania na zimno wedlug wynalazku wynosi okolo 0,00012%.Emiuilsje do walcowania na zimno mozna tak dlu¬ go uzywac bez oczyszczania az zawartosc popiolu tlenkowego w niej wyniesie okolo 0,045%, co od¬ powiada' zuzyciu 1 litra emulsji na okolo 210 m* p^ierzclihi aiiamliniium: <3dy stopien wyniienionego wyzej zanieczyszcze¬ nia , osiagaie okolo 0,045%, oddziela sie automa-. tyczmtie stacty material razem z czescia^ fazy ole¬ jowej emulsji do walcowania na zimno. Na emul¬ sji plywa wówczas mala ilosc fazy olejowej, która zawiera calosc startego materialu.,Te czesc oleju, usuwa sie z powierzchni emulsji w pojemniku obiegu emulsji do walcowania na zimno za po- 15 40 46 moca oddzielacza tluszczu, albo urzadzenia ssacego i zbiera, a nastepnie oddziela w wirówce talerzo¬ wej od mozliwego udzialu wody. Odwodniona, a wzbogacona w starty material faze olejowa od- 5 dziela sie nastepnie od startego materialu w wi¬ rówce komorowej. Tak oczyszczona, klarowna faze olejowa zawraca sie do obiegu emulsji do wal¬ cowania na zimno za pomoca urzadzenia emulgu¬ jacego* Tak postepujac mozna przez dlugi okres 10 czasu utrzymac w emulsji do walcowania na zim¬ no poziom popiolu tlenkowego 0,04—0,05%. Przy walcowaniu tego rodzaju zregenerowana emulsja uzyskuje sie duze wydluzenia przy doskonalej po¬ wierzchni aluminium.Emulsje do walcowania na zimno kontroluje sie analitycznie w ten sposób, ze skladniki jej z wy-, jaitkiem szescdometylenoczteroaminy i startego alu¬ minium rozdziela sie za pomoca chromatografii cienkowarstwowej na zelu krzemionkowym i ozna¬ cza pólilosciowo w prosty sposób. Szesciometyleno- czteroamkie oznacza sie acydymetrycznie w fazie wodnej po uprzednim oddzieleniu fazy olejowej za pomoca siarczanu sodowego w temperaturze1 80°C do< oznaczenia calkowitej zawartosci oleju. 25 Starte aluminium oznacza sie przez ustalenie za¬ wartosci popiolu tlenkowego w emulsji do walco¬ wania na zimno."'."','.' Zuzyta emulsje niszczy sie we wzglednie prosty sposób, a mianowicie zadaje sie ja chlorkiem wap- 30 niowyim i miesza, przy czym chlorek wapniowy stosuje sie w ilosci okolo 2 g na 1 litr emulsji.Im wyzsza jest temperatura emulsji do walco¬ wania na'zimno w rozdzielaczu, tym szybciej emul¬ sja rozdziela sie na faze olejowa i faze wodna. 35 Emulsja wedlug wynalazku jest zupelnie nie¬ szkodliwa dla otoczenia, gdyz podczas procesu walcowania ulatnia sie (tylko ekologicznie nie¬ szkodliwa para wodna, a substancje organiczne praktycznie nie paruja.Równiez pod wzgledem ekonomicznym emulsja wedlug wynalazku jest bardzo korzystna, gdyz koszt wytwarzania jej mozna porównac mniej wie¬ cej z kosztem produkcji srodków do walcowania na zimno na bazie nafty.-Ale dzieki' wiekszemu wydluzeniu przy takim samym albo mniejszym zuzyciu energii przy stosowaniu emulsji wedlug; wynalazku znacznie mniejsze sa koszty inwesty¬ cyjne i koszty robocizny.Przyklady wykonania, które przeprowadzono na 50 niezaleznej walcarce czterowalcowej, pokazuja szczególnie typowe kolejne zmniejszenie grubosci przy procesie walcowania na zimno tasmy alu¬ miniowej przy uzyciu emulsji wedlug wynalazku.Przyklad I. W celu wytworzenia emulsji do 55 walcowania na zimno -miesza sde w temperaturze pokojowej w zwykly sposób nastepujace skladniki- organiczne: laurynian butylu 60 Poliizobutan 460 - Pohiaobuten 350 Polioksyetylowany szesciooleinian sorbitu Kwas olejowy 25 czesci wagowych 15 czesci wagowych 10 czesci wagowych 10 czesci wagowych .10 czesci wagowych g5 Szesciometylenoczteroamina 10 czesci wagowych107 286 80 czesci wagowych otrzymanej fazy organicznej zadaje sie 920 czesciami wagowymi dejonizowanej wody. Przez przerobienie obydwu faz w urzadze¬ niu emulgujacym otrzymuje sie emulsje o naste¬ pujacych danych fizyko-chemicznych: wartosc pH w temperaturze 60°C 6,80 przewodnictwo w temperaturze 60°C 1,4 mSx oddzielajaca sie faza olejowa 6/75% kinematyczna lepkosc emulsji w temperaturze 60°C 0,733 cst 10 kinematyczna lepkosc fazy olejowej w temperaturze 60°C 10,93 cst zawartosc popiolu tlenkowego w emulsji 0,0001% Przy zastosowaniu tej emulsji do walcowania na zimno bada sie wlasciwosci walcowanego ma¬ terialu przy spadkach grubosci przedstawionych w tablicy 1.Wszystkie walcowane tasmy posiadaja powierz¬ chnie o doskonalej jakosci.Tablica 1 Numer próby i 2 3 4 5 6 Metal Al 99,5 Al 99,5 Al 99,5 Al 98,7 Al 9«,7 Al 98,7 Grubosc poczatkowa 0,700 miii 0,700 mm 0,330 mim 0,700 mm 9,700 mim 9,700 mm Grubosc po 1. przejsciu 0,160 mm 0,120 mm 0,075 mim 0,135 imm 0,il60 mim 0,090 min Grubosc po 2. przejsciu 0,950 mm 0,040 mm 0,027 mm 0,050 mm 0,075 mm Grubosc po 3. przejsciu 0,035 mm Przyklad II. W sposób podany w przykla¬ dzie I wytwarza sie emulsje do walcowania na zimno przy uzyciu nastepujacych skladników or¬ ganicznych: laurymiian butylu Poliizobuten 460 Poliiaobutein 320 Polaoksyetylowany szesciooleimian sorbitu Kwas olejowy Szes-oiometylenoczteroamiina 25 czesci wagowych 27 czesci wagowych 18 czesci wagowych 10 czesci wagowych 10 czesci wagowych 10 czesci wagowych Emulsja ta posiada nastepujace dane fizyko-che- 15 wantosc pH w temperaturze 60°C przewodnictwo w temperaturze 60°C oddzielajaca sie faza olejowa kinematyczna lepkosc emulsji w temperaturze 60°C kinematyczna lepkosc fazy olejowej w /temperaturze 60°C zawartosc popiolu tlenkowego w emulsji 6,20 1,8 mS 9,0% 0,761 cst 19 cst 0,0002% miczrre: Otrzymana emulsja do walcowania na zimno daje przedstawione w tablicy 2 spadki grubosci walcowanej tasmy.Tablica 2 1 Numer 1 próby 1 2 3 4 5 6 Metal Al 99,5 Al 99,5 Al 99/5 Al 99,5 Al 99;5 Al 98,7 f Grubosc poczatkowa 0,700 mm 0,200 mm 0,700 mon 0,700 mm 0,700 mm 0,700 mm Grubosc po 1. przejsciu 0,100 mm 0,060 mim 0,200 mm 0,140 mm 0,140 mm 0,110 mm Grubosc po 2. przejsciu 0,024 mm 0,024 mm 0,050 mm 0,060 mm 0,025 mm 0,027 mm Grubosc po 3. przejsciu 0,025 mm 0,023 mm Równiez w tyim przylkladzie wszystkie zwalco- waoe tasmy aluminiowe posiadaja powierzchnie doskonalej jakosci. PL
Claims (11)
- Zastrzezenia patentowe 1. Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich, zwlaszcza aluminium, zna* mienna tym, ze na 1000 czesci wagowych zawiera €0 G5 * jednostka przewodnictwa „simens" 10-^50 czesci wagowych estru kwasu alkilomono- karboksylowego, 5—70 czesci wagowych polibute- nów, 5—20 czesci wagowych polioksyetylenowanych oleinianów sorbitanu, 5—25 czesci wagowych nie¬ nasyconych kwasów alkilomonokarboksylowych o dlugim lancuchu ii—25 czesci wagowych szescio- metjHlenoczteroaminy, srodek grzybobójczy i bakte¬ riobójczy, a reszte stanowi dejonizowana woda.
- 2. Emulsja wedlug jako ester kwasu alkilomonokarboksyiowego za¬ wiera laurynian butylu.107 9
- 3. Emulsja wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera 15—30 czesci wagowych laurynianu butylu.
- 4. Emulsja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera mieszanitny poliizobutenów o srednim cie¬ zarze czasteczkowym, oznaczanym przez pomiar osmometryczny, wynoszacym 460 i 320.
- 5. Emulsja wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawiera 0—70 czesci wagowych poliizobutylenu o srednim ciezarze czasteczkowym okolo 460 i 5—40 czesci -wagowych poliizobutylenu o srednim cieza¬ rze czasteczkowym okolo 320.
- 6. Emulsja wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze zawiera 15—(27 czesci wagowych poliizobutylenu o srednim ciezarze czasteczkowym 460 i 10—15 czesci wagowych poliizobutylenu o srednim ciezarze cza¬ steczkowym 3i20.
- 7. Emulsja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako emulgator zawiera polioksyetylenowany sze- 286 10 sciooleinian sorbitu, polioksyetylenowany mono- oleinian sorbitanu i/albo polioksyetylenowane estry sorbitanu i mieszaniny kwasów tluszczowych i zy¬ wicznych. 5
- 8. Emulsja wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze zawiera 10—20 czesci wagowych co najmniej jed¬ nego polioksyetylenowanego oleinianu sorbitanu.
- 9. Emulsja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako nienasycone kwasy alkilomonokarboiksylowe o L0 dlugim lancuchu zawiera kwas olejowy, linolowy i/albo linolenowy.
- 10. Emulsja wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze zawiera &—20 czesci wagowych kwasu olejowego, linolowego i/albo linolenowego. L5
- 11. Emulsja wedlug zastirz. 1, znamienna tym, ze zawiera jako stabilizator, srodek grzybobójczy i bakteriobójczy 5—20 czesci wagowych szesciome- tylenoczteroaminy. PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1022475A CH615696A5 (pl) | 1975-08-05 | 1975-08-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL107286B1 true PL107286B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=4360789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976191618A PL107286B1 (pl) | 1975-08-05 | 1976-08-04 | Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4062784A (pl) |
JP (1) | JPS5220359A (pl) |
AT (1) | AT346452B (pl) |
BE (1) | BE844856A (pl) |
CH (1) | CH615696A5 (pl) |
DE (1) | DE2632142C3 (pl) |
FR (1) | FR2320346A1 (pl) |
GB (1) | GB1513509A (pl) |
IT (1) | IT1064853B (pl) |
NL (1) | NL184428C (pl) |
NO (1) | NO142478C (pl) |
PL (1) | PL107286B1 (pl) |
SE (1) | SE422590B (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179070A (en) * | 1977-05-09 | 1979-12-18 | Tetsuya Tada | Sprayer |
US4260502A (en) * | 1979-06-07 | 1981-04-07 | Nalco Chemical Company | Synthetic drawing and ironing lubricant |
CH646193A5 (de) * | 1980-09-12 | 1984-11-15 | Alusuisse | Oel-in-wasser-emulsion zum kaltwalzen von leichtmetallen. |
DE3035016C2 (de) * | 1980-09-12 | 1985-02-21 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis | Oel-in-Wasser-Emulsion zum Kaltwalzen von Leichtmetallen |
US4346014A (en) * | 1981-04-20 | 1982-08-24 | Pennwalt Corporation | Rolling oil compositions and method of inhibiting carbon smut on batch annealed steel |
US4505831A (en) * | 1983-06-20 | 1985-03-19 | Buckman Laboratories, Inc. | Method of preservation of aqueous systems by addition to said systems of quaternary ammonium salts of hexamethylenetetramine |
US5050959A (en) * | 1984-09-10 | 1991-09-24 | Sal Randisi | Fiber optic compositions and method for making thereof |
JPS61213296A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Kao Corp | 金属材料の冷間圧延用潤滑油 |
JPS61246293A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-11-01 | Kao Corp | 鉄鋼用冷間圧延油 |
JPS62192496A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | Kao Corp | アルミ用冷間圧延油組成物 |
US5037566A (en) * | 1989-06-08 | 1991-08-06 | Randisi Salvatore A | Lubricating composition and method for making same |
US5249446A (en) * | 1991-07-19 | 1993-10-05 | Aluminum Company Of America | Process for making an aluminum alloy finstock lubricated by a water-microemulsifiable composition |
DE102009010757A1 (de) | 2008-02-28 | 2009-09-10 | F & B Gmbh Feuerschutz & Baustofftechnik | Gleit- und Schmiermittel |
JP6854481B2 (ja) * | 2017-04-05 | 2021-04-07 | トヨタ自動車北海道株式会社 | 水溶性金属加工油組成物、及び金属加工方法 |
CN111234909A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-05 | 诺而曼环保科技(江苏)有限公司 | 用于机械加工的水基无油型节能环保高效的合成切削液 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899390A (en) * | 1959-08-11 | Non-staining aluminum rolling | ||
JPS4215387Y1 (pl) * | 1965-07-10 | 1967-09-04 | ||
US3507792A (en) * | 1967-11-30 | 1970-04-21 | Sinclair Research Inc | Biodegradable,water-dispersible lubricant compositions |
FR2168989B1 (pl) * | 1972-02-01 | 1975-10-24 | Exxon Research Engineering Co | |
JPS4965453A (pl) * | 1972-10-30 | 1974-06-25 | ||
US3806453A (en) * | 1973-02-23 | 1974-04-23 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Metal working lubricant |
JPS5312659B2 (pl) * | 1973-05-28 | 1978-05-02 | ||
US3923671A (en) * | 1974-10-03 | 1975-12-02 | Aluminum Co Of America | Metal working lubricant |
-
1975
- 1975-08-05 CH CH1022475A patent/CH615696A5/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-07-16 DE DE2632142A patent/DE2632142C3/de not_active Expired
- 1976-07-23 IT IT25651/76A patent/IT1064853B/it active
- 1976-08-02 US US05/710,682 patent/US4062784A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-04 NO NO762705A patent/NO142478C/no unknown
- 1976-08-04 SE SE7608762A patent/SE422590B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-04 BE BE169533A patent/BE844856A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-04 PL PL1976191618A patent/PL107286B1/pl unknown
- 1976-08-04 GB GB32402/76A patent/GB1513509A/en not_active Expired
- 1976-08-04 AT AT577176A patent/AT346452B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-08-04 FR FR7623837A patent/FR2320346A1/fr active Granted
- 1976-08-04 JP JP51093098A patent/JPS5220359A/ja active Pending
- 1976-08-05 NL NLAANVRAGE7608709,A patent/NL184428C/xx active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2320346B1 (pl) | 1982-05-14 |
FR2320346A1 (fr) | 1977-03-04 |
IT1064853B (it) | 1985-02-25 |
ATA577176A (de) | 1978-03-15 |
SE7608762L (sv) | 1977-02-06 |
NL184428C (nl) | 1989-07-17 |
DE2632142B2 (de) | 1978-11-02 |
US4062784A (en) | 1977-12-13 |
GB1513509A (en) | 1978-06-07 |
BE844856A (fr) | 1976-12-01 |
CH615696A5 (pl) | 1980-02-15 |
NO142478B (no) | 1980-05-19 |
SE422590B (sv) | 1982-03-15 |
AT346452B (de) | 1978-11-10 |
NO142478C (no) | 1980-08-27 |
NO762705L (pl) | 1977-02-08 |
DE2632142C3 (de) | 1979-07-26 |
JPS5220359A (en) | 1977-02-16 |
NL7608709A (nl) | 1977-02-08 |
DE2632142A1 (de) | 1977-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL107286B1 (pl) | Emulsja oleju w wodzie do walcowania na zimno metali lekkich | |
JP2004263087A (ja) | アルミニウム板用熱間圧延油用潤滑油 | |
JP2022024064A (ja) | 金属加工液 | |
NO753669L (pl) | ||
AU2001248310A1 (en) | Hot rolling process for rolling aluminium and aluminium alloys sheets | |
JPWO2004076601A1 (ja) | 金属加工用水溶性潤滑剤、その使用に適した金属加工方法及び金属加工装置 | |
JPH0227391B2 (pl) | ||
JP3294679B2 (ja) | 難加工性金属材料の塑性加工用潤滑剤 | |
US4632770A (en) | Polycarboxylic acid ester drawing and ironing lubricant emulsions and concentrates | |
JP2779506B2 (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金用熱間圧延油組成物 | |
US3233442A (en) | Method and compositions for rolling light metals | |
US4431554A (en) | Oil-in-water emulsion for cold rolling light metals | |
JPS5922793B2 (ja) | 鋼材の防錆処理方法 | |
CN104451698A (zh) | 一种用于变压器的金属防锈剂及其制备方法 | |
JPS59142290A (ja) | 水溶性金属加工用潤滑剤 | |
JP2000129283A (ja) | 防食性に優れた水系潤滑剤 | |
JP3370878B2 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金板の圧延方法 | |
JPH10183158A (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金板の圧延方法 | |
JPH041799B2 (pl) | ||
JP2869850B2 (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金用熱間圧延油組成物 | |
CA1080209A (en) | Oil-in-water emulsion for cold rolling | |
JPH061992A (ja) | 冷間圧延法 | |
JPS5980498A (ja) | 鋼用冷間圧延油 | |
PL127926B1 (en) | Emulsion agent for cold rolling of light metals | |
JPS60238393A (ja) | 油分分離性の優れた塑性加工用潤滑処理鋼板 |