NO865245L - Fremgangsmaate for efterbehandling av jernsmelter. - Google Patents
Fremgangsmaate for efterbehandling av jernsmelter.Info
- Publication number
- NO865245L NO865245L NO865245A NO865245A NO865245L NO 865245 L NO865245 L NO 865245L NO 865245 A NO865245 A NO 865245A NO 865245 A NO865245 A NO 865245A NO 865245 L NO865245 L NO 865245L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- melt
- iron casting
- iron
- casting melt
- treatment
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 title description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for etterbehandling av en avsvovlet jernsmelte som er blitt legert med Mg og beregnet for fremstilling av støpejern med kulegrafitt.
Den hittidige etterbehandling av en avsvovlet smelte som er blitt legert med Mg, består bare i podning ved til-setning av podningsmidler som for det meste er basert på FeSi. Dispergerte, ikke-metalliske inneslutninger kan bare fjernes ved lengre henstand for jernsmelten. Dette er imidlertid forbundet med temperaturtap og synkende magnesium-innhold. Det hadde vært ønskelig hurtigere å kunne fjerne de ikke-metalliske inneslutninger fra smeiten for å senke Mg-avbrannen og redusere temperaturtapet. Dessuten mangles hittil en bedre kontroll med jernsmeltens kimtilstand uten at ledsagende elementer, for eksempel Si som C^-bærer, til-settes .
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en slik fremgangsmåte ved hjelp av hvilken de ovennevnte ulemper kan unngås.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for etterbehandling av en jernsmelte som er blitt avsvovlet og legert med Mg og som er beregnet for støpejern med sfæroidal struktur, og fremgangsmåten er særpreget ved at jernstøpe-smelten efterbehandles med gasser henholdsvis med gassblandinger.
Fordelaktige utførelsesformer av den foreliggende fremgangsmåte er krevet i de uselvstendige patentkrav.
Den grunnleggende idé ved fremgangsmåten for etterbehandling av en avsvovlet og med Mg legert jernstøpesmelte ved anvendelse av den foreliggende fremgangsmåte består i at gasser henholdsvis gassblandinger blåses inn i smeiten.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir de ikke-metalliske inneslutninger fjernet fra en avsvovlet og med Mg legert jernstøpesmelte ved spyling av smeiten med Ar henholdsvis N2henholdsvis
Ved den foreliggende fremgangsmåte kan for eksempel
en avsvovlet og med Mg legert jernstøpesmelte for eksempel carburiseres ved at et gassformig hydrocarbon innblåses i
smeiten i et første trinn og at Ar innblåses i smeiten i et annet trinn for å fjerne hydrogen.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir for eksempel smeltens kimtilstand styrt ved regulert oxydasjon, idet luft henholdsvis en blanding av Ar + 0^henholdsvis N2+ 0^med en andel av 02av 1-30% blåses inn i smeiten.
Fordelene ved den foreliggende fremgangsmåte beror på muligheten for en regulert etterbehandling av avsvovlet og med Mg legert jernstøpesmelte for å oppnå en bedre kvalitet for støpegodset med sfæroidal struktur. Innblås-ingen av gasser henholdsvis av gassblandinger utføres på kjent måte ved anvendelse av blåselanser eller porøse propper.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for etterbehandling av en avsvovlet og Mg legert jernsmelte beregnet for støpegods med sfæroidal struktur,
karakterisert ved at jernstøpesmelten efterbehandles med gasser henholdsvis med gassblandinger.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 for å fjerne ikke-metalliske inneslutninger fra jernstøpesmelten, karakterisert ved at jernstøpesmelten spyles med Ar henholdsvis N2 henholdsvis C02 .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 for carburisering av jernstøpesmelten,
karakterisert ved at et gassformig hydrocarbon innblåses i jernstøpesmelten i et første trinn og at Ar innblåses i jernstøpesmelten i et annet trinn.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 for å styre kimtilstanden 1 jernstøpesmelten,
karakterisert ved at luft henholdsvis en gassblanding av Ar + 0^ henholdsvis N2 + 0^ med en andel av 02 av 1-30% blåses inn i jernstøpesmelten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5509/85A CH667466A5 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Verfahren zum nachbehandeln einer eisenguss-schmelze. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO865245D0 NO865245D0 (no) | 1986-12-22 |
NO865245L true NO865245L (no) | 1987-06-24 |
Family
ID=4294813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO865245A NO865245L (no) | 1985-12-23 | 1986-12-22 | Fremgangsmaate for efterbehandling av jernsmelter. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762555A (no) |
JP (1) | JPS62228421A (no) |
KR (1) | KR870006199A (no) |
AU (1) | AU599620B2 (no) |
CH (1) | CH667466A5 (no) |
DD (1) | DD252844A5 (no) |
DE (1) | DE3643756A1 (no) |
ES (1) | ES2005846A6 (no) |
FI (1) | FI865215A (no) |
FR (1) | FR2592061A1 (no) |
GB (1) | GB2184460B (no) |
IN (1) | IN167073B (no) |
IT (1) | IT1199697B (no) |
NO (1) | NO865245L (no) |
SE (1) | SE8605428L (no) |
ZA (1) | ZA869622B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH668925A5 (de) * | 1985-12-31 | 1989-02-15 | Fischer Ag Georg | Behandlungsgefaess zur behandlung von fluessigen metall-legierungen. |
US7846381B2 (en) * | 2008-01-29 | 2010-12-07 | Aarrowcast, Inc. | Ferritic ductile cast iron alloys having high carbon content, high silicon content, low nickel content and formed without annealing |
CN105821293A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-03 | 繁昌县天和机械有限公司 | 一种纳米变质高强度球墨铸铁的制备方法 |
CN105838842A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-10 | 繁昌县天和机械有限公司 | 一种纳米变质高韧性灰铸铁的制备方法 |
CN105821173A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-03 | 繁昌县天和机械有限公司 | 一种纳米变质高抗拉强度灰铸铁的制备方法 |
CN105821172A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-03 | 繁昌县天和机械有限公司 | 一种纳米变质高硬度灰铸铁的制备方法 |
CN105821292A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-03 | 繁昌县天和机械有限公司 | 一种纳米变质合金球墨铸铁的制备方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR957046A (no) * | 1950-02-13 | |||
FR1038557A (fr) * | 1950-02-08 | 1953-09-30 | Affinerie De Juvisy | Procédé et dispositif de traitement de charges fondues par des réactifs, en particulier par des gaz |
US2889222A (en) * | 1953-12-30 | 1959-06-02 | Union Carbide Corp | Process for the production of nodular cast iron |
GB765423A (en) * | 1954-03-06 | 1957-01-09 | Mond Nickel Co Ltd | Improvements in methods of and apparatus for the treatment of molten iron and steel |
GB810312A (en) * | 1955-02-07 | 1959-03-11 | Air Reduction | Improvements in the manufacture of cast iron |
US2870004A (en) * | 1955-02-07 | 1959-01-20 | Air Reduction | Method of producing nodular cast iron |
FR1123736A (fr) * | 1955-03-16 | 1956-09-26 | Ct Technique Des Ind Fonderie | Procédé pour le traitement de la fonte par barbotage de gaz |
GB874393A (en) * | 1956-10-24 | 1961-08-10 | Voest Ag | Improvements in or relating to processes for the production of high-grade cast-iron |
US3080228A (en) * | 1960-08-03 | 1963-03-05 | Blackstone Corp | Process for the production of cast iron |
GB1030475A (en) * | 1962-08-23 | 1966-05-25 | Internat Meehanite Metal Compa | Improvements relating to the manufacture of cast iron |
DE1458427A1 (de) * | 1963-09-30 | 1969-02-20 | Kazuji Kusaka | Verfahren zur Herstellung eines magnesiumhaltigen Gusseisens mit Kugelgraphit und einem geringen Schlackengehalt |
NL126941C (no) * | 1964-06-08 | |||
US3197306A (en) * | 1964-08-31 | 1965-07-27 | Dow Chemical Co | Method for treating ferrous metals |
FR92785E (fr) * | 1966-09-13 | 1968-12-27 | Air Liquide | Procédé pour la fabrication de l'acier a graphite spheroidal. |
SE328673B (no) * | 1967-02-10 | 1970-09-21 | Asea Ab | |
GB1312067A (en) * | 1969-09-15 | 1973-04-04 | Inductotherm Linemelt Corp | Process for retarding magnesium fade in the preparation of ductile iron |
DE2245902A1 (de) * | 1972-09-19 | 1974-04-04 | Schmidt Gmbh Karl | Verfahren zur behandlung von mit magnesiumtraegern versetzten gusseisenschmelzen |
AT340455B (de) * | 1973-02-05 | 1977-12-12 | Waagner Biro Ag | Verfahren zur herstellung von schwindungsarmen gusseisen |
US4194903A (en) * | 1976-10-12 | 1980-03-25 | Hoesch Werke Aktiengesellschaft | Method of producing steel with the lowest possible sulfur content by desulfurization of pig iron with magnesium coke |
US4245691A (en) * | 1977-12-02 | 1981-01-20 | Ford Motor Company | In situ furnace metal desulfurization/nodularization by high purity magnesium |
AT363112B (de) * | 1979-04-18 | 1981-07-10 | Elin Union Ag | Verfahren zur konservierung von magnesiumhaltigen gusseisenschmelzen ueber laengere zeitraeume |
US4238227A (en) * | 1979-06-27 | 1980-12-09 | United States Steel Corporation | Cleansing of steel by gas rinsing |
GB2127041B (en) * | 1979-10-24 | 1986-12-17 | William H Moore | Controlled graphite formation in cast iron |
US4409028A (en) * | 1979-10-24 | 1983-10-11 | Moore William H | Process for producing cast iron |
JPS6156231A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Yutaka Kawano | 複合処理による球状黒鉛鋳鉄の製造法 |
CH664580A5 (de) * | 1984-12-21 | 1988-03-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zum verdampfen von zusatzstoffen in einer metallschmelze. |
CH668925A5 (de) * | 1985-12-31 | 1989-02-15 | Fischer Ag Georg | Behandlungsgefaess zur behandlung von fluessigen metall-legierungen. |
-
1985
- 1985-12-23 CH CH5509/85A patent/CH667466A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-04 IT IT22570/86A patent/IT1199697B/it active
- 1986-12-12 ES ES8603387A patent/ES2005846A6/es not_active Expired
- 1986-12-15 GB GB8629862A patent/GB2184460B/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-16 KR KR860010781A patent/KR870006199A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-17 SE SE8605428A patent/SE8605428L/ not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 FI FI865215A patent/FI865215A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-12-20 DE DE19863643756 patent/DE3643756A1/de active Granted
- 1986-12-22 FR FR8617974A patent/FR2592061A1/fr not_active Withdrawn
- 1986-12-22 ZA ZA869622A patent/ZA869622B/xx unknown
- 1986-12-22 AU AU66844/86A patent/AU599620B2/en not_active Ceased
- 1986-12-22 IN IN936/CAL/86A patent/IN167073B/en unknown
- 1986-12-22 NO NO865245A patent/NO865245L/no unknown
- 1986-12-22 DD DD86298113A patent/DD252844A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-22 US US06/944,766 patent/US4762555A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-23 JP JP61305576A patent/JPS62228421A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8622570A0 (it) | 1986-12-04 |
DE3643756C2 (no) | 1989-01-19 |
GB2184460B (en) | 1990-07-25 |
AU599620B2 (en) | 1990-07-26 |
ES2005846A6 (es) | 1989-04-01 |
DE3643756A1 (de) | 1987-06-25 |
FR2592061A1 (fr) | 1987-06-26 |
ZA869622B (en) | 1987-08-26 |
SE8605428D0 (sv) | 1986-12-17 |
SE8605428L (sv) | 1987-06-24 |
US4762555A (en) | 1988-08-09 |
FI865215A (fi) | 1987-06-24 |
GB8629862D0 (en) | 1987-01-28 |
CH667466A5 (de) | 1988-10-14 |
GB2184460A (en) | 1987-06-24 |
DD252844A5 (de) | 1987-12-30 |
IN167073B (no) | 1990-08-25 |
IT1199697B (it) | 1988-12-30 |
NO865245D0 (no) | 1986-12-22 |
KR870006199A (ko) | 1987-07-09 |
JPS62228421A (ja) | 1987-10-07 |
AU6684486A (en) | 1987-07-02 |
FI865215A0 (fi) | 1986-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO865245L (no) | Fremgangsmaate for efterbehandling av jernsmelter. | |
BRPI0506964B1 (pt) | Método para produzir aço de baixo teor em carbono | |
PL127320B1 (en) | Method of fining metal charge containing solid chilling materials | |
US3860418A (en) | Method of refining iron melts containing chromium | |
RU2333255C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
AU599345B2 (en) | Treatment vessel for treating molten metal alloys | |
SU443074A1 (ru) | Способ выплавки ферроникелькобальтовых сплавов | |
JPH029645B2 (no) | ||
US1992999A (en) | Process of making iron | |
JPS5594425A (en) | Converter steel making method which reduces phosphorus content | |
SU912761A1 (ru) | Способ выплавки нестареющей стали в кислородном конвертере | |
US2836489A (en) | Method of producing steel | |
RU99105989A (ru) | Способ десульфации низкокремнистой стали | |
RU2017829C1 (ru) | Способ очистки расплава черных металлов | |
SU985054A1 (ru) | Способ производства трансформаторной стали | |
SU1296589A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
GB1478218A (en) | Method of producing high duty cast iron | |
Konig et al. | Low emission purge gas mixture for economical aluminum treatment | |
SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
SU1266874A1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой печи | |
JPH02294421A (ja) | 種々の非合金‐及び合金鋼の製法 | |
SU1013489A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1544814A1 (ru) | Способ производства стали | |
RU2000120129A (ru) | Способ получения стали | |
Henych | Holding and Pouring of Magnesium-Treated Iron--Trends in the Production of Ductile Iron |