NO864012L - Innretning for fremstilling av en utbuktning paa en staaltraadkordel. - Google Patents
Innretning for fremstilling av en utbuktning paa en staaltraadkordel.Info
- Publication number
- NO864012L NO864012L NO864012A NO864012A NO864012L NO 864012 L NO864012 L NO 864012L NO 864012 A NO864012 A NO 864012A NO 864012 A NO864012 A NO 864012A NO 864012 L NO864012 L NO 864012L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- clamping
- sliding
- jaws
- clamping jaws
- slide
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 206010024453 Ligament sprain Diseases 0.000 claims description 10
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 claims description 10
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 10
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
- E04C5/125—Anchoring devices the tensile members are profiled to ensure the anchorage, e.g. when provided with screw-thread, bulges, corrugations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/18—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes
- D07B7/187—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes for forming bulbs in ropes or cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4989—Assembling or joining with spreading of cable strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av en utbuktning på en ståltrådkordel som forankring i betongbyggedeler, hvilken kordel ved sin frie ende stukes aksialt over et lengdeområde slik at derved de enkelte tråder bres ut med aksial deformering, bestående av en ramme, ved hvis ene ende det er anordnet en kleminnretning med to klembakker og ved hvis andre ende det er anordnet et med en dobbeltsidig pådragbar sylinder-stempel-enhet forskyvbart trykkstykke,
samt et mellomliggende, i lengderetningen forskyvbart lagret stukerør, idet såvel trykkstykket som stukerøret innbefatter midler som muliggjør en fri dreiing av kordelen under stukingen.
I tillegg til stålstaver, ståltråder og ståltrådbunter anvendes det idag også i økende grad kordeler av høyfaste ståltråder som armeringselementer, fremfor alt for spennbetong. Slike kordeler består av en sentraltråd om hvilken de ytre tråder er sentralsymmetrisk gruppert i ett, og mange ganger også i to ringformede lag. De ytre tråder er snodd, på samme måte som i et tau.
Når kordeler benyttes som spennelementer blir de som regel forankret ved hjelp av kiler. Kileforankringer er relativt ressurskrevende, både med henblikk på materialforbruket som på den tid som går med for monteringen, og dette gjør seg fremfor alt gjeldende når forankringen skal fast innstøpes, det vil si når spennelementet ikke skal spennes på forankrings-stedet. Dessuten er det vanskelig å oppnå en tilstrekkelig svingningsfasthet med kileforankringer uten å treffe ekstra tiltak.
For fast, altså ikke spennbar forankring av kordeler er det kjent å stuke kordelene ved den frie ende under anvendelse av aksialtrykk, slik at de enkelte tråder utbuktes under plastisk deformering. Denne utbuktning utnyttes for forankringav kordelen i en betongbyggedel. For fremstilling av en slik utbuktning er det kjent en innretning hvor utbuktningen, i det minste over den lengdedel som har den største ytterdiameter, skjer inne i et koaksialt med kordelaksen forløpende stuke-rør, mot hvis innervegg trådene legger seg an under stukingen, og hvorimot de kan avvikles (DE-OS 32 07 957). På denne måten kan det oppnås en jevn, langsomt tiltagende tredimensjonal krumning av de enkelte kordeltråder med en særlig stor om-bøyningsvinkelsum som muliggjør en forankring med kort utvik-lingslengde og meget gode permanentsvingningsegenskaper.
Et problem ved slike stukeinnretninger er kleminnretningen
som skal holde kordelene under stukingen. Anvendes det her klembakker så må disse drives hydraulisk, noe som totalt sett gir en komplisert og tung stukeinnretning. Klemkraften kan tilveiebringes på en enklere måte ved hjelp av kiler. Anvendes det imidlertid kiler for fastholding av kordelen,så må disse kiler på innerflatene ha tenner, for derved å kunne tilveiebringe den nødvendige holdekraft. Det foreligger her en fare for at disse tenner skal kunne skjære seg inn i kordelover-flaten og beskadige trådene.
En hensikt med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis nevnte type, hvilken innretning muliggjør en skånende fastklemming av kordelene ved hjelp av klembakker, idet klemkraften herunder skal kunne tilveiebringes på en like enkel måte som ved anvendelse av kiler, samtidig som klemtrykket skal kunne være innstillbart på en definerbar måte og det ikke skal være nødvendig med noen spesielle inn-retninger og arbeidsprosesser for uttak av de med utbuktningen forskynte kordeler. Dessuten skal den nye innretning være lite plasskrevende, enkel å transportere og å betjene.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved en innretning av den innledningsvis nevnte type derved at rammen innbefatter to i innbyrdes avstand fra hverandre fastholdte sidevanger som ved den ene enden bærer kleminnretningen og ved den andre enden har en forskyvbar glideslede, hvilken slede for det første bærer trykkstykket og for det andre er forbundet med sylinder-stempel-enheten,
at klembakkene ved hjelp av i rader anordnede knemekanismer er styrt parallelt med faste motbakker, og
ved at det på rammen er svingbart opplagret en toarmer vekt-stang hvis ene ende står i arbeidsforbindelse med sylinder-stempel-enheten, mens den andre enden avstøtter seg mot klembakkenes endeflater.
De for forskyvningen av glidesleden nødvendige glidebaner
kan foreligge i form av glideskinner. Hensiktsmessig er glidesleden forskyvbar mellom sidevangene og griper over glidebanene .
Som følge av klembakkenes parallellføring med de oppradede knemekanismer vil klembakkene svinge samtidig, slik at kordelen holdes på sikker måte med friksjonskraft. Anvendelsen av knemekanismer for tilveiebringelse av klemkraften mot kordelen har den ytterligere fordel at ved økende nedsliting i knemekanismene såvel som i de andre bevegelige deler av kleminnretningen, vil klemkraften øke. Økende nedsliting fører altså ikke til et tap, men til en bedring av innretningens funksjonsevne. Da lukkingen av klembakkene skjer ved hjelp av en dobbeltsidig pådragbar sylinder-stempel-enhet, vil klembakkene åpne seg automatisk ved stempelets tilbakeføring til utgangsstillingen, slik at den med utbuktningen forskynte kordel kan tas ut av innretningen uten ytterligere manipula-sjoner .
Utløftingen av den med utbuktningen forskynte kordel lettes dersom stukerøret befinner seg lengst mulig vekk fra kleminnretningen. Den for dette nødvendige stukerørforskyvning i lengderetningen tilveiebringes ved hjelp av et i de respektive sidevanger anordnet lengdespor, hvori en glideinnretning for stukerøret har kulisselignende føring. Dersom det foreligger en friksjonsslutning mellom glideinnretningen og glidesleden så vil stukerøret automatisk trekkes tilbake sammen med glidesleden når stempelet går tilbake.
Kleminnretningen er hensiktsmessig forskynt med et innstillbart anslag til klembakkene. Ved riktig innstilling av dette anslag i tilpassing til lengden av knemekanismene kan klemkraften doseres så fint at kordelen kan holdes på en sikker måte uten fare for beskadigelse av trådoverflåtene.
Ved kleminnretningen kan det dessuten være anordnet en åpningsmekanisme for klembakkene, hvilken åpningsmekanisme etter endt stuking understøtter klembakkenes tilbakeføring til åpen stiling. Åpningsmekanismen har hensiktsmessig et respektivt fjærelement, fortrinnsvis en trykkfjær, som via en stift trykker den respektive klembakke i åpningsretningen.
For sikker og materialskånende kraftoverføring via knemekanismene har klembakkene, såvel som de tilordnede faste motbakker i kleminnretningen, sirkelbueformede utsparinger, hvorimot de ved endene likeledes sirkelbueformet avrundede knemekanismer kan avstøtte seg på leddaktig måte. På denne måten kan det overføres betydelig større krefter enn dersom avstøtningen bare skjedde ved hjelp av akselbolter. Slike bolter kan imidlertid også være anordnet, men vil da i hovedsaken tjene til tilbakesvinging av klembakkene til utgangsstillingen og for tapsfri lagring av kleminnretningsdelene i den åpnede tilstand.
Trykkstykket har hensiktsmessig en boring for opptak av sen-traltråden i en kordel. Boringens dybde er innstillbar. For dybdeinnstilling kan det være anordnet en stillskrue.
For å lette ved håndteringen av innretningen tjener en holder med håndtak og fot, hvilken innretning ved hjelp av en grunnplate er skrudd utenpå rammens sidevanger og herunder samtidig forsterker rammen i området ved lengdesporet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det
å tegningene viste utførelseseksempel. På tegningene viser:
Fig.l et sideriss av innretningen,
fig.2 viser et grunnriss av innretningen i fig.l,
fig.3 viser et enderiss av innretningen i fig.l, som
angitt med linjen III-III i fig.l, og
fig.4 viser et tverrsnitt gjennom innretningen, etter
linjen IV-IV i fig.l.
Fig.l viser en innretning ifølge oppfinnelsen i sideriss. Innretningen tjener til fremstilling av en utbuktning på
en ståltrådkordel. Denne stråltrådkordel er - riktignok i ferdig form - antydet i fig.l. Innretningen består av en ramme 10 av to parallelle sidevanger 11. Disse er forbundne med hverandre i den ene enden med et tverrforbindelsesrør 14
og er i den andre enden forbundne med en endeplate 15. På utsidene av sidevangene 11 er det festet en holder 60. Denne består av en respektiv påskrudd grunnplate 63 med et tilhørende håndtak 61 og en fot 62. På den i fig.l venstre ende av sidevangene 11 er det ved hjelp av gjennomgående bolter 27 utbyttbart festet en kleminnretning 20 med to klembakker 22. Denne festemåte gjør det mulig å anvende ulike materialer
og i tilfelle av beskadigelse eller tilsmussing raskt å kunne bytte ut hele kleminnretningen 20. Inne i kleminnretningen 20 er det med stiplede linjer antydet en åpningsmekanisme. Denne består i hovedsaken av to trykkgfjærer 24 som trykker
på to stifter 28'. Disse stiftene er festet til hver sin klembakke 22. Den nærmere utforming og virkemåte for kleminnretningen 20 skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til fig.2.
Ved den andre enden av sidevangene 11 er det langs deres øvre
og nedre lengdekanter anordnet glidebaner 12 hvorpå en
mellom sidevangene 11 anordnet glideslede 30 er forskyvbar. Glidebanene 12 kan, som vist, være utformet på selve sidevangene
11, men de kanogså være utformet på særskilte glideskinner,
som da er festet til sidevangenes 11 lengdekanter. Glidebanene overgripes av glidelister 36 anordnet på glidesleden 30.
På glidesleden 30 befinner det seg et trykkstykke 31, hvor-med det for stukingen av kordelen nødvendige aksialtrykk kan utøves. Trykkstykket 31 har en blindhullboring 34, i hvilken den ved hjelp av en hylse sammenfattede kordelende innsettes. Blindhullboringen 34 går videre i en sentrisk boring 33 med mindre diameter. I denne boring går kordelens sentraltråd inn under stukingen. Den sentrale borings 33
dybde kan innstilles ved hjelp av en stillskrue 35 med til-hørende kontramutter 37.
På undersiden av glidesleden 30 er det ved hjelp av en akse
32 leddopphengt en dobbeltvirkende sylinder-stempel-enhet
40 hvis stempelstang 41 har drivforbindelse med den ene enden 45 til en toarmet hevarm 42. Hevarmen 42 er svingbart opplagret i sidevangene 11 ved hjelp av en akse 43. Hevarmens
ende 44 avstøtter seg mot endeflatene på klembakkene 22. Tverr-forbindelsesrører 14 tjener samtidig som anslag for begrensning av hevarmens 42 svingebevegelse, dersom denne ikke er begrenset av slagbevegelsen til sylinder-stempel-enheten 40.
I rammens sidevanger er det videre anordnet et respektivt langsgående spor 13. I hvert av disse lengdesporene 13 er en glideinnretning 51 forskyvbart lagret. Stukerøret 50 er festet til denne glideinnretning 51. Mellom glideinnretningen 51 og glidesleden 30, som begge er forskyvbare langs sidevangene 11, men også kan forskyves innbyrdes, foreligger det en friksjonsforbindelse som sørger for at glidesleden 30 tar med seg stukerøret 50 når sleden etter tilveiebringelsen av en utbuktning på en kordel går tilbake til den i fig.l viste utgangsstilling. Stukerøret 50 kan imidlertid også skyves manuelt tilbake til utgangsstillingen.
Konstruksjonen og virkemåten til kleminnretningen 20 skal
nå forklares nærmere under særlig henvisning til grunnrisset i fig.2. Hver av de to bevegbare klembakker 22 er svingbart avstøttet mot en respektiv fast motbakke 26 ved hjelp av et antall innbyrdes parallelle og ved siden av hverandre oppradede knemekanismer 21. Klembakkene 22 og motbakkene 26
har sirkelbueformede utsparinger 25 hvorimot de likeledes sirkelbueformede endene til kneleddene kan avrulle seg. På denne måten kan klemkreftene overføres på en særlig materialskånende måte. Klemkreftene vil som følge av den nesten rettvinklede anordning av kneleddene i forhold til klembakkenes 22 bevegelsesretning, være særlig store. I tillegg anordnede akselbolter 28 tjener her bare til i åpnet tilstand for klembakkene 22 og sikres svinge- og åpningsfunksjonen. Klembakkenes bevegelse begrenses av et innstillbart anslag 23. Derved kan den på tvers av kordelen virkende klemkraft doseres eller innstilles nøyaktig, slik at man kan unngå en gjennom-glidning av kordelen som følge av for liten klemkraft, såvel som en beskadigelse av kordelen som følge av et for høyt klemtrykk.
Så langt mulig er knemekanismene dekket med dekkplater 29,
for derved å hindre tilsmussing og beskadigelser og en eventuell utfalling av kneleddene.
Den for fastklemming av kordelen nødvendige klemkraft tilveiebringes ved innkjøring av stempelet i sylinder-stempel-enheten 40 og overføres via hevarmen 42 direkte som aksialkraft til klembakkene 22. Hevarmforholdene er herunder valgt slik at ved begynnelsen av arbeidstakten vil først klembakkene 22 lukkes mot kordelen, helt til de slår an mot anslaget 23
med sine bakre endeflater. Først da vil den som følge av kordelens stivhet i aksialretningen tilbakeholdte glideslede 30 trekkes med trykkstykket 31 mot kleminnretningen 20, hvorved utbuktningen av kordelen begynner. Fig.3 viser et riss av innretningens endeside i området ved kleminnretningen 20. Man ser her to halvrunde utsparinger i de to mot hverandre vendte klembakkesideflater, beregnet for opptak av kordelen. Videre ser man tverrforbindelsesrøret 14, som ved denne enden av innretningen danner en forbindelse mellom sidevangene 11 i rammen 10 og samtidig også tjener som anslag for bevegelsen av hevarmen 42 under åpningen av kleminnretningen 20, etter ferdig utbuktning. Videre ser man den gaffelformede nedre ende 45 av hevarmen 42, hvortil stempelstangen 41 er leddforbundet. Selve stempelstangen, sylinder-stempel-enheten, stukerøret og holderen er utelatt i dette riss, for derved å bedre oversikten. Fig.4 viser et tverrsnitt etter linjen IV-IV i fig.l. Man ser her den til sideveggene 11 festede holder 60 med grunnplate, fot og håndtak. Mellom sideveggene 11 ser man glidesleden 30, som oventil og nedentil griper om sideveggene ved hjelp av glideskinner 36. Man erkjenner også aksen 32
for feste av sylinder-stempel-enheten 40. Videre ser man også stukerøret 50 med et dreibart innerrør 52. I synsret-ningen bak stukerøret 50 ligger trykkstykket 31 med blindhullboring 35 og den sentrale boring 33.
For tilveiebringelse av en utbuktning på en kordel blir en kordel, med stempelstangen 41 utkjørt, lagt ovenfra inn i den ved hjelp av fjærene 24 åpnede kleminnretning 20, det vil si mellom klembakkene 22. Den med en hylse forsynte kordelende føres inn i trykkstykkets 31 blindboring 34. Deretter kjøres stempelstangen 41 inn. Hevarmens 42 øvre ende 44 vil da legge seg an mot endeflatene på klembakkene 22 og vil forskyve klembakkene i retning mot anslaget 23. Som følge av parallell-føringen av klembakkene 22 ved hjelp av de mot de faste motbakker 26 avstøpte kneledd vil klembakkene legge seg fast an mot kordelen og vil holde denne fast på en beskadigelsesfri måte. Med tilsvarende valg av klembakkelengde og lengde for kneleddene, samt ved innstilling av anslaget 23, kan klemtrykket mot kordelen holdes lav til tross for en god holdevirkning. Stukerøret 50 befinner seg herunder ved sitt i fig.l venstre anslag eller eventuelt i nærheten av dette.
Ved videre innkjøring av stempelstangen 41 vil glidesleden
30 med trykkstykket 31 trekkes i retning mot kleminnretningen 20. Herunder vil kordelen utsettes for et aksialt stuvetrykk, slik at trådene bukter seg ut. Trådene legger seg herunder an mot innerveggen i stukerøret 50 henholdsvis an mot det dreibare innerrør 52, og vil ved fortsatt stuking få den øn-skede, varige, utbuktede form.
Etter fremstilingen av utbuktningen kjøres stempelstangen 41 ut igjen. Glidesleden 30 føres da tilbake til sin høyre utgangsstilling. I denne stilling vil kordelen ha den viste utbuktning. Dersom det mellom glideinnretningen 51 med stuke-røret 50 og i glideskinnen 30 foreligger en friksjonsforbindelse, så vil glidesleden 30 ved sin tilbakeføring også ta med seg stukerøret, men stukerøret 50 kan imidlertid også skyves manuelt tilbake.
Dersom slaglengden til sylinder-stempel-enheten 40 ikke virker begrensende på hevarmens 42 bevegelse, så vil hevarmen til slutt få anlegg mot tverrforbindelsesrøret 14. Da vil lukke-trykket mot klembakkene 22 bortfalle og klembakkene vil under påvirkning av fjærene 24 kunne åpne seg. Den deformerte kordel med utbuktningen kan så på enkel måte løftes ut av innretningen .
Før neste deformering må bare stukerøret 50 manuelt føres tilbake til sitt ved kleminnretningen 20 liggende anslag. Alle andre bevegelser går som nevnt automatisk og utledes
fra sylinder-stempel-enheten 40.
Claims (14)
1. Innretning for fremstilling av en utbuktning på enden av en ståltrådkordel som forankring i byggedeler av betong, hvor kordelen ved sin frie ende aksialstukes over et lengdeområde og dermed de enkelte tråder spres ut med aksial deformering, bestående av en ramme ved hvis ene ende det er anordnet en kleminnretning med to klembakker og ved hvis andre ende det er anordnet et ved hjelp av en dobbeltsidig pådragbar sylinder-stempel-enhet forskyvbart trykkstykke, samt derimellom et i lengderetningen -forskyvbart lagret stukerør, idet såvel trykkstykket som stukerøret har midler som mulig-gjør en fri dreiing av kordelen under stukingen, karakterisert ved at rammen (10) har to i innbyrdes avstand fra hverandre fastholdte sidevanger (11) som ved den ene enden bærer kleminnretningen (20), idet en glideslede (30) er forskyvbar ved den andre enden, hvilken glideslede for det første bærer trykkstykket (31) og for det andre er tilknyttet sylinder-stempel-enheten (40),
at klembakkene (22) er ført parallelt med faste motbakker (26) ved hjelp av oppradede knemekanismer (21), og ved at de i rammen (10) er svingbart opplagret en toarmet vektarm (42), hvis ene ende (45) har arbeidsforbindelse med sylinder-stempel-enheten (40), mens dens andre ende (44) avstøtter seg mot endeflatene på klembakkene (22).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved sidevangenes (11) lengdekanter er anordnet glidebaner (12) for glidesleden (30).
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at glidebanen (12) er utformet på glideskinner.
4. Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at glidesleden (30) er forskyvbar mellom sidevangene (11) og griper over glidebanene (12).
5. Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det i hver sidevange (11) er anordnet et respektivt lengdespor (13), hvori en glideinnretning (51) for stukerøret (50) har kulisseaktig styring.
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at det mellom glideinnretningen (51) for stukerøret (50) og glidesleden (30) foreligger en friksjonsforbindelse.
7. Innretning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at kleminnretningen (20) har et innstillbart anslag (23) for klembakkene (22).
8. Innretning ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det ved kleminnretningen (20) er anordnet en åpningsmekanisme for klembakkene (22).
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at åpningsmekanismen innbefatter et respektivt fjærelement, fortrinnsvis en trykkfjær (24) som via en stift (28') trykker den respektive klembakke (22) i åpningsretningen.
10. Innretning ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at klembakkene (22) og de faste motbakker (26) har sirkelbueformede utsparinger (27), hvorimot de i endene likeledes sirkelbueformet avrundede kneledd (21) har leddaktig anlegg.
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at kneleddene (21) er lagret på klembakkene (22) og/ eller på motbakkene (26) ved hjelp av ekstra akselbolter (28) .
12. Innretning ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at trykkstykket (31) har en boring (33) for opptak av kordelens sentraltråd, idet denne borings-dybde er innstillbar.
13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at boringsdybden kan innstilles ved hjelp av en stillskrue (35).
14. Innretning ifølge et av kravene 1-13, karakterisert ved en holder (60) med håndtak (61) og fot (62), hvilken holder er festet på utsiden av sidevangene (11) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853538919 DE3538919A1 (de) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | Vorrichtung zum erzeugen einer ausbauchung an einer litze aus stahldraht |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO864012D0 NO864012D0 (no) | 1986-10-08 |
NO864012L true NO864012L (no) | 1987-05-04 |
Family
ID=6285024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO864012A NO864012L (no) | 1985-11-02 | 1986-10-08 | Innretning for fremstilling av en utbuktning paa en staaltraadkordel. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4773247A (no) |
EP (1) | EP0222141B1 (no) |
JP (1) | JPS62107835A (no) |
AT (1) | ATE43876T1 (no) |
CA (1) | CA1255999A (no) |
DE (2) | DE3538919A1 (no) |
ES (1) | ES2009753B3 (no) |
GR (1) | GR3000147T3 (no) |
NO (1) | NO864012L (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344256A (en) * | 1988-11-14 | 1994-09-06 | Garford Pty Ltd | Rock anchor and method of manufacture |
US7458242B2 (en) * | 2004-09-13 | 2008-12-02 | Dywidag-Systems International Pty Limited | Apparatus and method for manufacturing a rock bolt |
GB2507089A (en) * | 2012-10-18 | 2014-04-23 | Ccl Group Ltd | An anchor having expanded sections in multi wired tendons |
JP5847767B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2016-01-27 | 株式会社日立ビルシステム | ストランド折り曲げ治具、及びストランド折り曲げ方法 |
JP6463236B2 (ja) * | 2015-09-04 | 2019-01-30 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | ロープ端末加工装置 |
CN108246950A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-06 | 临沂市海纳电子有限公司 | 一种麻花插针自动墩粗设备 |
CN108838300B (zh) * | 2018-08-06 | 2024-06-07 | 宁夏宝丰能源集团股份有限公司 | 一种加工机和*** |
CN113399494B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-05-30 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种钢绞线制束***及方法 |
CN116374611B (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-15 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种用于缓冲料筒的转运夹爪装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US406552A (en) * | 1889-07-09 | Apparatus for upsetting eye-bars | ||
US1272176A (en) * | 1917-03-03 | 1918-07-09 | Toledo Commutator Co | Commutator-assembling device. |
FR1084657A (fr) * | 1953-06-08 | 1955-01-21 | Procédé et appareil pour la formation d'un bourrelet à l'extrémité d'un câble métallique | |
FR1548330A (no) * | 1967-06-26 | 1968-12-06 | ||
US3824653A (en) * | 1973-06-13 | 1974-07-23 | R Sholler | Wire grip |
CH593402A5 (no) * | 1975-11-21 | 1977-11-30 | Losinger Ag | |
US4237942A (en) * | 1975-11-21 | 1980-12-09 | Hans Dietrich | Apparatus to produce an anchor on a tendon twisted of several steel wires |
DE2755454C2 (de) * | 1977-12-13 | 1982-02-11 | Philipp Holzmann Ag, 6000 Frankfurt | Verankerung mit einem Haftanker an einer Litze und Vorrichtung zur Herstellung einer Verankerung |
DE3207957C2 (de) * | 1982-03-05 | 1986-01-16 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Verfahren zum Erzeugen einer Ausbauchung an einer Litze aus Stahldrähten zu ihrer Verankerung in Bauteilen aus Beton sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
-
1985
- 1985-11-02 DE DE19853538919 patent/DE3538919A1/de active Granted
-
1986
- 1986-10-03 ES ES86113719T patent/ES2009753B3/es not_active Expired
- 1986-10-03 EP EP86113719A patent/EP0222141B1/de not_active Expired
- 1986-10-03 AT AT86113719T patent/ATE43876T1/de active
- 1986-10-03 DE DE8686113719T patent/DE3663830D1/de not_active Expired
- 1986-10-08 NO NO864012A patent/NO864012L/no unknown
- 1986-10-27 US US06/923,314 patent/US4773247A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-31 CA CA000521893A patent/CA1255999A/en not_active Expired
- 1986-10-31 JP JP61258727A patent/JPS62107835A/ja active Granted
-
1989
- 1989-09-07 GR GR89400162T patent/GR3000147T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR3000147T3 (en) | 1990-11-29 |
JPH0238049B2 (no) | 1990-08-28 |
DE3538919C2 (no) | 1987-12-23 |
CA1255999A (en) | 1989-06-20 |
EP0222141A2 (de) | 1987-05-20 |
ATE43876T1 (de) | 1989-06-15 |
DE3538919A1 (de) | 1987-05-21 |
DE3663830D1 (en) | 1989-07-13 |
NO864012D0 (no) | 1986-10-08 |
JPS62107835A (ja) | 1987-05-19 |
US4773247A (en) | 1988-09-27 |
EP0222141A3 (en) | 1987-11-25 |
ES2009753B3 (es) | 1989-10-16 |
EP0222141B1 (de) | 1989-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144116B (no) | Anordning ved matebjelke for bergboremaskin | |
US4128135A (en) | Drill pipe handling mechanism | |
US4194419A (en) | Drill pipe handling mechanism | |
NO864012L (no) | Innretning for fremstilling av en utbuktning paa en staaltraadkordel. | |
US20130037324A1 (en) | Device and method for handling drill string components and drill rig | |
US4732061A (en) | Power tongs and clamping units therefor | |
NO177018B (no) | Anordning for sammenföyning av rördeler | |
NO309129B1 (no) | Kraftdrevet stöttetang | |
CA2917224C (en) | Device for handling drill string components and rock drill rig | |
NO336391B1 (no) | Rørsetteverktøy | |
NO831524L (no) | Fremgangsmaate og anordning til blokkering og frigjoering av et boreroer med hovedsakelig vertikal akse | |
CA2298845C (en) | Drill rod loader | |
US3703111A (en) | Pipe tongs | |
NO177648B (no) | Verktöy for fjernstyrt inntrekking, oppretting og sammen- eller frakopling av en ende av en undervannsledning i forhold til en undervannsinstallasjon | |
NO860798L (no) | Styringsanordning for gjengeforbindelser. | |
NO176933B (no) | Vindu eller dör med ei vippbar og svingbar vindusramme eller dörblad | |
NO831523L (no) | Fremgangsmaate og anordning til haandtering av boreroer | |
US4004445A (en) | Rope bending device | |
NO148000B (no) | Kileinnpressingsinnretning for en spennpresse. | |
CN216475006U (zh) | 一种用于土木工程的锚杆施工装置 | |
CN111112407B (zh) | 一种五金弯折装置 | |
DE4341318C2 (de) | Kombinierte Maschine zum Öffnen und Verschließen eines Abstichloches eines Schachtofens | |
US4017957A (en) | Hammerpin puller | |
US4346631A (en) | Well pipe spinning and torqueing apparatus | |
EP0071590A1 (en) | Ground-levelling unit |