NO843193L - Fremgangsmaate for frysing av organisk materiale - Google Patents

Fremgangsmaate for frysing av organisk materiale

Info

Publication number
NO843193L
NO843193L NO843193A NO843193A NO843193L NO 843193 L NO843193 L NO 843193L NO 843193 A NO843193 A NO 843193A NO 843193 A NO843193 A NO 843193A NO 843193 L NO843193 L NO 843193L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
approx
tissue
kilopascals
freezing
stated
Prior art date
Application number
NO843193A
Other languages
English (en)
Inventor
Joan J Mckenna
Original Assignee
Joan J Mckenna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joan J Mckenna filed Critical Joan J Mckenna
Publication of NO843193L publication Critical patent/NO843193L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/04Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B7/0425Freezing; Subsequent thawing; Cooling the material not being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N1/00Preservation of bodies of humans or animals, or parts thereof
    • A01N1/02Preservation of living parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N1/00Preservation of bodies of humans or animals, or parts thereof
    • A01N1/02Preservation of living parts
    • A01N1/0278Physical preservation processes
    • A01N1/0289Pressure processes, i.e. using a designated change in pressure over time

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører frysing og konservering av frukt, grønnsaker, animalsk materiale og organisk vev generelt.
Spesielt vedrører oppfinnelsen frysing av cellulære formasjoner
for formålene med å lagre, transportere, langtidskonservere,
samt en rekke andre anvendelser hvor det ønskes komplett eller delvis suspensjon av biologisk aktivitet, med konservering eller bevaring av cellestrukturen slik at det blir mulig med full retur til den opprinnelige tilstand etter rekonstituering.
Frysing av friske planter og levende animalske celler finner et bredt område av nytte, fra lagring og transport, av frukter og vegetabiler for human fortæring til suspensjon av biologisk aktivitet for å forenkle kirurgisk vevreparering eller for medisinsk eller vitenskapelig observasjon. Dessverre er de fleste cellestrukturer ute av stand til å motstå den skade på celleveggnettverket som forårsakes av dannelse av iskrystaller, hvis ekspanderte volum og skarpe kanter forårsaker punktering av celleveggene og at cellene brister. Resultatet er både tap av vev-turgor og tap av de naturlige væsker. Når det gjelder frukt og grønnsaker, kan gjenstanden være spiselig etter tining, men det kan være at den ikke lenger er smakelig eller attraktiv.
I animalske systemer inntreffer alvorlig metabolisk oppbrytning, hvilket hyppig resulterer i død. Dessuten frigjøres luftbobler eller emboli som er dannet av innfangede gasser under frysingen, til blodstrømmen under tining. Resultatet kan bli sterk smerte og immunologisk oppbrytning, og embolisme i hjertet eller hjerne kan forårsake død.
Kjente metoder for å overvinne dette problem involverer generelt delvis dehydrering av organiske celler slik at det skaffes rom for den ekspansjon som ledsager iskrystalldannelse.
En typisk prosess er åpenbart av Lamb i US-patent nr. 3.219.463 (23. november 1965). Lamb-prosessen er en to-trinns. metode som krever høyt nivå av vakuum (ned til et absolutt trykk på 4,6 torr). For å rekonstituere materialet etter tining må det vann som er kokt bort, erstattes.
I komplekse eller tette cellulære strukturer er det vanskelig å oppnå jevn fordeling på denne måte. Videre er vev av delikat cellestruktur ofte ute av stand til å motstå den påkjenning som ledsager en stor mengde av materiale som passerer gjennom celleveggene under både dehydratisering og rekonstituering.
Det er nå oppdaget at fjerning av minst en del av de oppløste gasser fra det intracellulære fluid i en celleformasjon tillater frysing og rekonstituering av formasjonen uten vesentlig skade på cellestrukturen eller dannelse av emboli. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tilveiebringer således en fremgangsmåte for oppnåelse av full livstidssuspensjon av et vidt område av organisk vev, hvilket tillater retur til full levedyktighet etter tining.
Ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse utsettes organisk materiale i form av en celleformas jon for gradvis dekomprimering og avkjøles til fryse- eller subfryse-temperatur. Dekomprimering utføres i en utstrekning av vesentlig reduksjon av konsentrasjonen av gasser som er oppløst i det intracellulære fluid, samtidig som vesentlig tap av selve fluidet ved fordampning unngås. Betegnelsene "gasser" eller "gassformig materiale" brukes her om materialer som er i gassformig tilstand under normale atmosfæriske betingelser for temperatur og trykk.
Reduksjon av innholdet av oppløst gass produserer en tilsvarende reduksjon avøkningen i spesifikt volum som inntreffer når det intracellulære fluid fryses. Foreliggende oppfinnelse beror på den oppdagelse at denne reduksjon i frosset volum er tilstrekkelig til å forhindre skade på celleveggen som ellers ledsager dannelse av iskrystaller.
Dekomprimering utføres i en takt som unngår fluidfordampning. Takten er ellers ikke kritisk og kan variere over et bredt område. Generelt vil en dekomprimeringstakt som faller innen området fra ca. 1,0 til ca. 10,0 kilopascal pr. minutt (7,1-77,0 torr pr. minutt) være mest bekvemt. Foretrukne dekomprimeringstakter er slike som faller.innen området fra ca. 3,0 til ca. 7,0 kilopascal pr. minutt (23,0-53,6 torr pr. minutt), og fra ca. 5,0 til ca. 6,0 kilopascal pr. minutt (38,3-46,0 torr pr. minutt) foretrekkes, helst.
Under dekomprimeringen senkes trykket til et punkt hvor en vesentlig mengde av innholdet av oppløst gass bevirkes å unnslippe fra løsningen og passerer gjennom celleveggene, uten å bevirke at en vesentlig mengde av cellefluidet fordamper. Det aktuelle dekomprimeringsnivå er ikke kritisk og kan variere over et bredt område, avhengig av typen av organisk vev som er involvert, innholdet av oppløst gass, celleveggstrukturen og naturen av det cellulære fluid. Fortrinnsvis frigjøres minst ca. halvparten av innholdet av oppløst gass. Hos de fleste organiske materialer vil dekomprimering til et nivå som varierer fra ca. 90 til ca. 60 kilopascal under atmosfæreverdi (70-300 torr absolutt) gi de beste resultater. Innen dette område foretrekkes et område fra ca. 80 til ca. 65 kilopascal under atmosfæreverdi (150 til ca. 260 torr absolutt).
Det optimale dekomprimeringsnivå varierer ikke bare med typen av organisk materiale, men med høyden eller klimaet som det organiske materiale dyrkes i. Dette er spesielt tilfelle når det gjelder slikt plantemateriale som grønnsaker eller frukter som dyrkes i stor høyde eller i relativt kalde eller varme omgivelser. De relativt skjøre cellevegger som-opptrer hos planter som dyrkes i stor høyde, gjør cellestrukturen mer tilbøyelig til å bryte opp og mer gjennomtrengelig for diffusjon av gasser og damper. I slike tilfeller må man være spesielt omhyggelig med å unngå dehydratisering av cellene såvel som å holde cellestrukturen intakt. Dette kan foretas ved en reduksjon i graden av dekomprimering og den takt som dekomprimeringen opptrer med. Lignende justeringer er ofte nødvendig for planter som dyrkes i kaldt eller varmt klima, på grunn av variasjoner i mengden av oppløste gasser som er til stede i de cellulære fluider.
Når spesielt tykke eller sterke cellevegger er til stede, kan celleresponsen på dekomprimering forsterkes ved en foreløpig dekomprimering/rekomprimeringssyklus for å herde celleveggene. Dekomprimerings- og rekomprimeringsdelene av syklusen gjøres begge ved de takter som er antydet ovenfor, selv om det anvendes et mindre trykkfall. Generelt kan effektiv herding oppnås ved dekomprimering til et trykk innen området fra ca. 20 til ca. 40 kilopascal under atmosfæreverdi (450-600 torr absolutt).
Dekomprimering kan gjøres enten før eller under kjøle-prosessen. Fortrinnsvis gjøres dekomprimering og kjøling samtidig, slik at det blir optimal regulering med hensyn til å tillate gasser å unnslippe samtidig som vanntap unngås. Når dette gjøres samtidig, må de relative kjøle- og dekomprimerings- hastigheter være slik at flashing og dannelse av iskrystaller unngås før gassen tillates å unnslippe. Passende hastigheter bestemmes lett ved rutine-eksperimentering. Etter tining og rekonstituering av det frosne materiale er de som har en oppbrutt cellestruktur lette å bestemme på grunn av mangel på turgor,
mens de som har dehydratisering viser en bemerkelsesverdig endring i konsistens og delvis tap av turgor. Med anvendelse av konven-sjonelt kjøleutstyr og med dekomprimering ved de hastigheter som er spesifisert ovenfor, oppnås det lett effektive resultater, med unngåelse av både celleoppbrytning og dehydratisering.
Den endelige temperatur vil være hvilken som helst temperatur ved hvilken de intracellulære fluider er frosset til fast stoff. Dette vil variere med naturen av soluténe og solute-konsentrasjonen, og derfor med typen av organisk vev som er involvert. Generelt vil en temperatur som varierer fra det normale frysepunkt for vann og til ca. -10°C være tilstrekkelig.
Kjøling kan foretas ved enhver konvensjonell teknikk. Når kjøling og dekomprimering foretas samtidig, er det nødvendig,
som angitt ovenfor, å moderere avkjølingshastigheten for å tillate gasser å unnslippe fra løsningen før det kan inntreffe vesentlig krystalldannelse. Således unngås fortrinnsvis flash-frysing.
I en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen ledsages avkjøling og dekomprimering av agitering og/eller vibrering av cellevevet, i den hensikt å påskynne dannelse av masser av små iskrystaller i cellenes indre, til preferanse for store krystaller. Små krystaller opptar mindre volum, de forårsaker mindre ødeleggelse av celleformen og har færre skarpe kanter eller punkter som kan punktere celleveggene. Hastigheten og graden av agitering eller vibrering er ikke kritisk og kan variere sterkt forutsatt at små krystaller dannes uten å bevirke slitasje eller annen skade på cellestrukturen,
men allikevel tillate at oppløste gasser unnslipper. Enhver innretning med evne til å indusere molekylær bevegelse i vevet i tilstrekkelig grad til å bryte opp eller reorganisere krystalldannelse kan anvendes. Dette kan variere fra forsiktig agitering til vibrering ved lydfrekvens. De beste resultater oppnås ved forsiktig agitering, fortsatt i jevn hastighet inntil alt fluid i cellestrukturen er frosset til fast stoff. Ved de fleste
anvendelser vil en lateral oscillering i en hastighet av mellom ca. 25 og ca. 100 cykler pr. minutt med en forskyvningsamplitude på fra ca. 1,0 til ca. 10,0 tommer (2,5-25,0 cm) gi de beste resultater.
Når tette eller voluminøse materialer behandles ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, må man være omhyggelig med å sikre at frysing inntreffer gjennom hele massen. På grunn av varmeoverføringsbegrensninger krystalliserer innerste deler, f.eks. salathjerter, langsommere enn deler ved eller nær det utvendige cellesjikt. Derfor er det, så snart slutt-temperaturen og dekomprimeringsnivået er oppnådd, ofte nødvendig å opprett-holde disse betingelser, såvel som å fortsette agiteringen når dette anvendes, i et tilstrekkelig tidsrom til å sikre fullstendig frysing.
Som et ytterligere alternativ kan fuktig eller mettet luft sirkuleres rundt gjenstanden som fryses, for å tilveiebringe et ytterligere hjelpemiddel for å forhindre dehydratisering. Egnede sirkuleringsmidler inkorporeres ofte i konstruksjonen til kjøle-innretninger. I alle tilfeller bør avkjøling i et særlig tørt miljø unngås.
Når levende dyr anbringes i liv-suspensjon ved frysing og dekomrimering ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, kan karbondioksyd eller et annet effektivt gassformig anestetikum anvendes for å redusere diskomfort til et minimum og lette tvang. Anestetikumet vil så bli frigjort under dekomprimering, hvorved dyret tillates å komme seg fullstendig etter tining. Videre kan den hurtige avkjøling av vev forsterkes ved anvendelse av en helium/oksygen-blanding for å ventilere kjølekammeret.
Så snart denønskede mengde av oppløste gasser er tillatt
å unnslippe og vevet er fullstendig frosset kan det organiske materiale lagres ubegrenset i frossen tilstand, enten ved atmosfæretrykk eller under det partielle vakuum som de oppløste gasser ble frigjort under. Cellestrukturen vil forbli intakt, forutsatt at det ikke er noen tining fulgt av gjenfrysing.
Når det er ønskelig å returnere det organiske materiale til sin opprinnelige tilstand, foretas opptining lett ved en gradvis oppvarmning av materialet til omgivelsestemperatur. Når materialet tillates å oppvarme seg, smelter iskrystallene i celle strukturen, og atmosfæregasser gjenoppløses i cellefluidet opp til sin likevektskonsentrasjon.
Etableringen av full turgor og retur til den opprinnelige tilstand kan forsterkes ved å anbringe et trykk på materialet svakt i overkant av atmosfæretrykk. Dette foretrekkes spesielt hvis det organiske materiale består av animalske celler eller hele dyr i liv-suspensjon. I den mest foretrukne praksis gjøres superatmosfærisk trykksetting før opptining for å re-etablere intracellulært trykk før retur av cellenes indre til den fluide tilstand.
Mengden av overskuddstrykk er ikke kritisk, forutsatt at den ikke i seg selv forårsaker skade på cellestrukturen. Et trykk som varierer fra ca. 5% til ca. 10% over omgivelsetrykk, er tilstrekkelig for de fleste anvendelser. Takten av re-trykksetting er likeledes ikke kritisk, og heller ikke er den utsatt for tvang som er nødvendig under dekomprimering. Således er det tilatt med noe hurtigere takt enn den som anvendes for dekomprimering, og en slik typisk takt er i området fra ca. 5 til ca. 10 kilopascal pr. minutt (38-77 torr pr. min.). Så snart fullstendig opptining har inntruffet, kan materialet returneres til omgivelsestemperatur, hvoretter overskuddsgasser i celleveggene vil bli frigjort.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er anvendelig mot frysing og gjenopplivelse av hvilket som helst vegetativt eller animalsk materiale, inklusive frukt, grønnsaker, uspiselige planter, frø, konsumentkjøtt, levende celler og vev, dyre- og menneskeorganer, hele dyr og mennesker. Hvis slikt vegetativt materiale som frukt eller grønnsaker anvendes, oppnås de beste resultater når slike materialer forarbeides så snart som mulig etter innhøsting. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har nytte ved forbedret lagring og transport av vegetativt og animalsk materiale, ved medisinsk og vitenskapelig konservering av celler, vev, organer og komplekse organismer, ved medisinsk suspensjon av ødelagt eller desintegrerende vev og organiske systemer for formål med operasjon eller generell medisinsk pleie, og ved den suspenderte animering av levende celler og komplekse systemer for biologisk konservering.
De følgende eksempler gis for illustrerende formål og er hverken ment å begrense eller definere oppfinnelsen på noen måte.
Eksempel 1
Seks standard laboratoriemus og seks hoder av "romaine" salat ble anbragt.i en åpen, 2,2 kubikkfot (0,06 m 3) portabel fryser som var innstilt på -4°C, som på sin side var anbragt inne i en simulator for stor høyde med vibrasjonskapasitet. En ventilert høyvakuum-pumpe senket trykket i simulatoren til det som er ekvivalent med en høyde på 37.000 fot (164 torr absolutt eller -78,2 kilopascal) i jevn takt over et tidsrom på ca. 20 minutter. Under dekomprimering ble en lateral vibrering pålagt systemet med en forskyvning på tilnærmet 3 tommer (7,6 cm) og en takt av 60-70 cykler pr. minutt. Så snart det bestemte vakuum ble oppnådd, ble fryseren lukket og vibreringen fortsatt i 1 time og 4 5 minutter.
Vibreringen ble så stoppet, fryseren gjenåpnet og trykket tillatt å returnere til atmosfæretrykk i en gradvis takt over en 20 minutters periode. Ytterligere 0,1 atmosfære trykk ble så indusert i simulatoren for å frigjøre forseglingene og lette åpningen av dørene. Musene og salaten ble så tatt ut.
Musene viste ingen vitale tegn og var stive ved berøring, hvilket tydelig indikerte at de var frosne. Musene ble tatt ut av sine bur sammen med de kleder som ble anvendt for å fore bunnen av hvert bur. Musene og kledene ble så anbragt i papp-esker for observasjon. Tilnærmet 4 5 minutter etter fjerning fra dekomprimeringskammeret viste én av musene seg å sukke. I løpet av de neste 15 minutter viste fire av de resterende mus små bevegelser, hvilket indikerte retur av vitalfunksjon. Den sjette mus viste bevegelse tilnærmet 10 minutter senere.
Vann og for ble ført til alle musene tilnærmet 1 time etter at de var tatt ut av dekomprimeringskammeret. I løpet av den neste time viste alle seks mus seg å være i god helse, idet de viste normal oppførsel og spisemønstre.
Salaten var, etter at den var tatt ut av vakuumkammeret, likeledes stiv og fullstendig frossen. Hodene ble anbragt på papirhåndklær slik at det var mulig å påvise eventuell lekasje som skyldtes cellebrudd etter tining.
I løpet av 15 minutter var salaten signifikant tint, og ingen lekkasje av celleinnhold ble observert. Små områder som ikke ble gjenopplivet, viste seg nær kantene på flere av bladene. Dette viste seg å være forårsaket av knusing av bladene før frysing. Hovedmassen av salaten ble imidlertid gjenopplivet med full turgor.
Eksempel 2
Den apparatur som ble anvendt i eksemplene 2 til 6 bestod
av et transparent vakuumkammer anbragt på en kjemisk agitator,
alle plassert inne i en walk-in-fryser. Dekomprimering ble utført ved anvendelse av en liten vakuumpumpe, hvor trykkavlesningene ble tatt fra et manometer på toppen av kammeret.
Et salathode ble anbragt på en Ohaus-vekt inne i vakuumkammeret , idet vekten indikerte at salaten veide 505 gram ved begynnelsen av forsøket. Kammeret ble gradvis dekomprimert til et vakuum på -77 kilopascal over en 20 minutters periode mens prøven ble avkjølt, og i dette tidsrom var agitatoren i drift med tilnærmet 50 cykler pr. minutt med en lateral forskyvning på tilnærmet 3 tommer (7,6 cm). Frysetemperaturen var tilnærmet -7°C. Under dekomprimeringen falt vekten av salaten med 10 gram -2.
Så snart det ønskede vakuumnivå var nådd, ble betingelsene op<p>rettholdt i ytterligere 4 timer. Vakuumkammeret ble så ventilert for gradvis å heve trykket og returnere det til atmosfæretrykk. Rekomprimeringstakten var 5-6 kilopascal pr. minutt. Salaten ble så tatt ut både av vakuumkammeret og fryseren og anbragt i laboratoriet på papirhåndklær hvor det fikk tine. Temperaturen i laboratoriet var 68°F (20°C).
For sammenligningsformål ble to hoder til av samme variant
av salat likeledes forarbeidet som kontrollprøver. Ett av disse ble imidlertid simpelthen anbragt i fryseren uten dekomprimering eller agitering, og det andre ble dekomprimert og frosset uten agitering. Ellers var fremgangsmåtene identiske.
I løpet av 10 minutter fra uttak fra fryseren viste^.den første kontrollprøve (frosset uten dekomprimering eller agitering) flekkdannelse på papirhåndkleet hvilket indikerte cellebrudd og skade. Den annen kontrollprøve (frosset med dekomprimering, men uten agitering) viste ikke flekkdannelse, men viste tap av turgor, og det var slapt og lignet sjøgress eller tang. Den gjenværende prøve (frosset med både dekomprimering og agitering) opprettholdt full turgor etter tining og viste ingen fluidlekkasje. Igjen var det en liten seksjon av ett blad som ikke lot seg gjenopplive, øyensynlig på grunn av at det var blitt klemt og hadde fått et lite brudd i kapillærene som førte til seksjonen.
Eksempel 3
Tre salathoder ble valgt ut for eksperimentering, hvorav det ene var tatt fra en have på.dagen for eksperimentet, og de andre var oppnådd fra en produsent som selger sine varer minst 4 dager etter innhøsting. Alle tre hoder ble stuet forsiktig inn i dekomprimeringskammeret fra eksempel 2.
Hodene ble utsatt for gradvis dekomprimering og agitering på den måte som er beskrevet i eksempel 2. Etter 4 5 minutters agitering ved det stabiliserte '.partielle vakuumnivå indikerte en visuell inspeksjon at hodene ikke var fullstendig frosset. Agitering ved det lave trykk ble så fortsatt i ytterligere 2 timer og 15 minutter, hvoretter fullstendig frysing var oppnådd.
Gradvis rekomprimering ble så tillatt å foregå over en 20 minutters periode. Alle tre hoder ble så tatt ut av dekomprimeringskammeret og fryseren og anbragt på papirhåndklær i laboratoriet som beskrevet ovenfor. Etterhvert som salaten tinte, ble cellefluidlekkasje fra de blader som hadde vært i kontakt med kammersiden, observert.Innerblader viste ikke lekkasje.
Det hode som var innhøstet på eksperimentdagen returnerte til full turgor. De hoder som var høstet for 4 dager siden, returnerte til bare partiell turgor.
Eksempel 4
En rekke med 4 tommers (10,2 cm) potter som hver inneholdt
2 levende krysantemum-planter med både åpne blomster og knopper, ble anbragt i dekomprimeringskammeret og behandlet i henhold til fremgangsmåten fra eksempel 2. Én plante i én potte hadde en stilk som var noe høyere enn kammerets innvendige høyde og var derfor i kontakt med toppen av kammeret under frysing.
Endelige partielle vakuumbetingelser ble opprettholdt med agitering i 2 timer, ved hvilket tidspunkt plantene ble rekomprimert. og tatt ut både.av kammeret og fryseren for å tillate tining i laboratoriet. I løpet av 1 time var alle plantene fullstendig opptint. Bladene viste samme tekstur og turgor som de hadde før eksperimentet, selv om deres farve var noe mørkere.
Plantene ble så observert over et tidsrom på 4 uker, og, med unntagelse av stilken som hadde vært i kontakt med kammer-toppen, fortsatte alle å vokse med blomstene intakte og knoppene som sprang ut.
Eksempel 5
Fire kirsebærtomater, tre bifftomater og to italienske tomater, alle nylig plukket, ble anbragt i dekomprimeringskammeret fra eksempel 2 og behandlet som beskrevet. I tillegg ble to kirsebærtomater og to italienske tomater, også nylig'plukket, anbragt på agitatoren, men utenfor dekomprimeringskammeret, for sammenligningsformål. Endelig ble en endivie-salat som var innhøstet 4-6 dager tidligere, også anbragt i dekomprimeringskammeret.
De endelige partielle vakuumbetingelser ble opprettholdt med agitering i 4 timer på grunn av tomatenes høye vanninnhold. Grønnsakene ble deretter rekomprimert, tatt ut av kammeret og fryseren og anbragt i laboratoriet på papirhåndklær for opptining.
Etter tining viste kontrolltomatene (agitert, men ikke dekomprimert) tegn på cellebrudd og rynking av skinnet og hadde en myk og pastaaktig konsistens. De resterende tomater bevarte sin opprinnelige form og fasthet, med vanndråper på overflaten, som skyldtes den plutselige eksponering for varm luft. Flere av de mest modne tomater var mørkere i farve enn de var opprinnelig.
Endiviesalaten viste etter tining blandet respons. Noen blader visnet uten gjenopplivelse mens andre returnerte til full turgor.
Eksempel 6
Fire hoder av meksikansk salat, inklusive to "romaine" og to rødbladhoder, som var dyrket i en høyde av 2500-4000 fot (760-1220 meter), ble behandlet som beskrevet i eksempel 2. Etter opptining av hodene ble det ikke observert noen cellebrudd eller fluidlekkasje. Turgor var imidlertid sterkt redusert, og bladene hadde en gummilignende tekstur og en overflateglans som ikke var til stede opprinnelig.
Ytterligere fire hoder av de samme typer salat ble behandlet på samme måte, med unntagelse av at dekomprimering bare ble gjort til et nivå av -70 kilopascal (217 torr.absolutt), istedenfor -77 kilopascal. Disse hoder returnerte etter tining til full turgor, med tekstur og overflateutseende identisk med hva som var tilfellet før frysing.
Foranstående beskrivelse er ment utelukkende for illustra-sjonsformål. Oppfinnelsen er ikke ment å skulle være begrenset til de spesielle trekk eller utførelsesformer som er beskrevet. Tallrike modifikasjoner og variasjoner av ovenstående som fremdeles faller innen ånden og rammen av oppfinnelsen vil tydelig fremgå for fagmannen på området.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for frysing av organisk vev som omfatter: (a) å senke trykket til atmosfæren som er i kontakt med nevnte vev for å frigjøre fra nevnte vev minst en vesentlig del av det gassformige materiale som er oppløst deri, uten vesentlig fordampning av vann fra vevet, og (b) avkjøle vevet til en temperatur ved eller under dets frysepunkt.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat trinnene (a) og (b) utføres i det vesentlige samtidig.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat trinnene (a) og (b) utføres i det vesentlige samtidig, og at vevet samtidig agiteres eller vibreres for å indusere molekylær bevegelse i vevet tilstrekkelig til å opp-bryte krystallformasjonen etter frysing.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat trinnene (a) og (b) utføres i det vesentlige samtidig, og vevet agiteres samtidig i en hastighet av fra ca. 25 til ca. 100 cykler pr. minutt.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det minste trykk som oppnås i trinn (a) er fra ca. 90 til ca. 60 kilopascal under atmosfæretrykk.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det minste trykk som oppnås i trinn (a) er fra ca. 80 til ca. 65 kilopascal under atmosfæretrykk.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat trinn (a) utføres i en hastighet av fra ca. -3 til ca. -7 kilopascal pr. minutt.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat trinn (a) utføres i en hastighet av fra ca. -5 til ca. -6 kilopascal pr. minutt.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat minst ca. halvparten av det gassformige materiale som er oppløst i vevet, frigjøres.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det organiske vev er vegetativt materiale og at fremgangsmåten utføres innen ca. én dag etter.innhøsting.
11. Fremgangsmåte for frysing av organisk vev, som omfatter å senke trykket i atmosfæren som er i kontakt med vevet, i en hastighet av fra ca. -3 til ca. -7 kilopascal pr. minutt til et minste trykk på fra ca. 90 til ca. 60 kilopascal under atmosfæretrykk for å frigjøre fra nevnte vev minst ca. halvparten av det gassformige materiale som er oppløst deri, uten vesentlig fordampning av vann fra vevet, mens vevet avkjøles til en temperatur av fra ca. -10°C til ca. 0°C, og agitere vevet i en hastighet av fra ca. 25 til ca. 100 cykler pr. minutt.
12. Fremgangsmåte for frysing av vegetativt materiale, som omfatter å senke trykket til atmosfæren som er i kontakt med nevnte materiale, i en hastighet av fra ca. -5 til ca. -6 kilopascal pr. minutt til et minste trykk på fra ca. 80 til ca. 65 kilopascal under atmosfæretrykk, for å frigjøre fra nevnte materiale minst ca. halvparten av det gassformige materiale som er oppløst deri, uten vesentlig fordampning av vann fra nevnte vegetative materiale, mens det vegetative materiale avkjøles til en temperatur på fra ca. -10°C til ca. 0°C, og agitere nevnte vegetative materiale ved en hastighet av fra ca. 25 til ca. 100 cykler pr. minutt, hvorved fremgangsmåten utføres innen ca. én dag etter innhøstning av det vegetative materiale.
NO843193A 1982-12-10 1984-08-09 Fremgangsmaate for frysing av organisk materiale NO843193L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/448,467 US4423600A (en) 1982-12-10 1982-12-10 Method for preservation of living organic tissue by freezing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO843193L true NO843193L (no) 1984-08-09

Family

ID=23780414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843193A NO843193L (no) 1982-12-10 1984-08-09 Fremgangsmaate for frysing av organisk materiale

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4423600A (no)
EP (1) EP0127673A4 (no)
KR (1) KR900008739B1 (no)
AU (1) AU560371B2 (no)
CA (1) CA1211981A (no)
CS (1) CS241142B2 (no)
DD (1) DD213590A5 (no)
ES (1) ES527829A0 (no)
FI (1) FI85306C (no)
GR (1) GR78713B (no)
IL (1) IL70350A0 (no)
IN (1) IN161673B (no)
IT (1) IT1208445B (no)
MA (1) MA19973A1 (no)
MX (1) MX168928B (no)
NO (1) NO843193L (no)
NZ (1) NZ206408A (no)
OA (1) OA07786A (no)
PT (1) PT77795B (no)
RO (1) RO91902B (no)
WO (1) WO1984002389A1 (no)
YU (1) YU240383A (no)
ZA (1) ZA838998B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4865871A (en) * 1983-08-23 1989-09-12 Board Of Regents The University Of Texas System Method for cryopreparing biological tissue
US4676070A (en) * 1984-11-30 1987-06-30 The Board Of Regents, The University Of Texas Apparatus and method for cryopreparing biological tissue
US4799361A (en) * 1983-08-23 1989-01-24 Board Of Regents, The University Of Texas System Method for cryopreparing biological tissue for ultrastructural analysis
GB8323094D0 (en) * 1983-08-26 1983-09-28 Franks F Preservation of cells
US4688387A (en) * 1985-11-12 1987-08-25 Vital Force, Inc. Method for preservation and storage of viable biological materials at cryogenic temperatures
US5044165A (en) * 1986-12-03 1991-09-03 Board Of Regents, The University Of Texas Cryo-slammer
US4890457A (en) * 1987-01-02 1990-01-02 Cryolife, Inc. Method for cryopreserving heart valves
GB8716039D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Cell Systems Ltd Biological chilling protection
US5100676A (en) * 1990-02-02 1992-03-31 Biosurface Technology, Inc. Cool storage of cultured epithelial sheets
CH683485A5 (fr) * 1990-11-20 1994-03-31 Pasteur Merieux Serums Vacc Solutions de perfusion, de conservation et de reperfusion d'organes.
US5160313A (en) * 1991-05-14 1992-11-03 Cryolife, Inc. Process for preparing tissue for transplantation
US6238706B1 (en) * 1999-05-06 2001-05-29 Grofish L.L.C. Method of stimulating growth in aquatic animals using growth hormones
DE102004061947A1 (de) * 2004-12-22 2006-07-06 Ccs Cell Culture Service Gmbh Verfahren zum Einfrieren und Lagern von Zellen
CN101939631A (zh) * 2008-01-17 2011-01-05 库克泌尿科学公司万斯产品公司 用于玻璃化的快速冷却设备
US8394624B2 (en) * 2009-01-30 2013-03-12 American Air Liquide, Inc. Process for preserving biological materials for extended periods of time
US9379368B2 (en) 2011-07-11 2016-06-28 California Institute Of Technology Electrochemical systems with electronically conductive layers
US9255261B2 (en) 2014-02-07 2016-02-09 Qol Medical Llc Ultrapure hypoallergenic solutions of sacrosidase

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR385503A (fr) * 1907-12-23 1908-05-15 Jules Boudry Procédé de conservation des produits alimentaires à l'état frais et appareil servant à l'appliquer
US1422627A (en) * 1918-09-05 1922-07-11 Shaw John Coutts Process of chilling and freezing animal substances
US2304192A (en) * 1940-08-16 1942-12-08 Honeywell Regulator Co Refrigeration of hygroscopic material
FR911025A (fr) * 1944-05-10 1946-06-26 Dispositif de conservation perfectionné de matières périssables réfrigérées
US2507527A (en) * 1945-07-13 1950-05-16 Koppers Co Inc Chemical process
US2786342A (en) * 1954-03-25 1957-03-26 Charles E Goetz Vacuum cooling
US2894845A (en) * 1955-04-18 1959-07-14 Gen Electric Methods of preserving fresh foods
US2832690A (en) * 1955-08-08 1958-04-29 Western Vegets Le Ind Inc Method of cooling and preserving lettuce and leafy vegetables
US3077036A (en) * 1959-01-10 1963-02-12 Leybold Hochvakuum Anlagen Temperature responsive freeze drying method and apparatus
FR1274401A (fr) * 1959-07-06 1961-10-27 Expl De Procedes Ind Soc Et Procédé de préparation de greffons cornéens
US3110163A (en) * 1959-12-21 1963-11-12 Wells A Webb Mobile vacuum cooling plant
US3082097A (en) * 1960-07-25 1963-03-19 Allen C Blakely Process for preserving perishable products by refrigeration
US3219463A (en) * 1962-02-09 1965-11-23 Lamb Weston Inc Process of dehydrofreezing foods
US3180738A (en) * 1962-12-12 1965-04-27 Ralston Purina Co Treatment of precooked fish
FR1371112A (fr) * 1963-10-11 1964-08-28 Leybolds Nachfolger E Procédé et dispositif pour la conservation par le vide de denrées périssables
US3413818A (en) * 1963-12-13 1968-12-03 Fmc Corp Immersion freezing
US3320757A (en) * 1966-04-15 1967-05-23 Cryobank Inc Cryogenic preserver
AT292436B (de) * 1967-10-05 1971-08-25 Armin Dr Starke Vorrichtung zum Absorbieren gasförmiger Stoffe in feste, teilchenförmige Stoffe
FR2110903A5 (en) * 1970-10-02 1972-06-02 Kidson Christoffel Perishable goods handling plant - for storage or transport using continuous air extraction and optional refrigeration
JPS5016855B2 (no) * 1971-09-10 1975-06-17
US4252001A (en) * 1977-01-21 1981-02-24 Musschoot A Method and apparatus for cooling foundry sand
FR2496436B1 (fr) * 1980-12-19 1985-12-06 Fritsch Sa Procede d'acheminement des aliments pour cuisines collectives en liaison froide et appareils pour l'application de ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
FI85306B (fi) 1991-12-13
IL70350A0 (en) 1984-02-29
DD213590A5 (de) 1984-09-19
NZ206408A (en) 1986-09-10
US4423600A (en) 1984-01-03
FI842954A0 (fi) 1984-07-24
ES8500718A1 (es) 1984-11-01
FI85306C (fi) 1992-03-25
KR840007023A (ko) 1984-12-04
PT77795B (fr) 1986-03-25
RO91902B (ro) 1987-07-01
ES527829A0 (es) 1984-11-01
CA1211981A (en) 1986-09-30
KR900008739B1 (ko) 1990-11-29
GR78713B (no) 1984-09-27
PT77795A (fr) 1984-01-01
OA07786A (en) 1986-11-20
IT8349477A0 (it) 1983-12-09
AU560371B2 (en) 1987-04-02
IN161673B (no) 1988-01-16
FI842954A (fi) 1984-07-24
AU2347084A (en) 1984-07-05
RO91902A (ro) 1987-06-30
CS922583A2 (en) 1985-07-16
ZA838998B (en) 1984-07-25
CS241142B2 (en) 1986-03-13
MX168928B (es) 1993-06-14
EP0127673A4 (en) 1988-07-14
MA19973A1 (fr) 1984-07-01
IT1208445B (it) 1989-06-12
WO1984002389A1 (en) 1984-06-21
EP0127673A1 (en) 1984-12-12
YU240383A (en) 1985-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO843193L (no) Fremgangsmaate for frysing av organisk materiale
Simon Phospholipids and plant membrane permeability
US3843810A (en) Process of air evacuation of foods under ultra-low pressure
Ozturk et al. Effect of pressure on the vacuum cooling of iceberg lettuce
NO754364L (no)
US20110027439A1 (en) Method for freezing fruit and vegetable produce
US4018908A (en) Vacuum treatment to remove vaporized liquid from unfrozen cellular substances while keeping the cell walls thereof intact
JPH05502578A (ja) 冷却の方法及び装置
CN104365827B (zh) 一种鸡枞的保鲜储存方法
ES2265556T3 (es) Congelacion de vegetales.
US3219463A (en) Process of dehydrofreezing foods
Thammasiri et al. Cryopreservation of Arundina graminifolia (D. Don) Hochr. seeds using D cryo-plate method
CN103918543B (zh) 一种保活运输和储存卡帕藻属藻类的方法
Mohammed et al. Physiological manifestations of chilling injury in breadnut (Artocarpus camansi Blanco).
Chang Preservation of crop germplasm
JPS60500058A (ja) 冷凍による生体有機組織の保存方法
Maurer et al. A histological study of ice formation in frozen vegetable tissues
Sanz Freezing and thawing of foods under pressure
Royse et al. Care and handling of cultures of the cultivated mushroom (Agaricus bisporus)
Gundu et al. High-Pressure Assisted Freezing of Foods
Burg Insect quarantine.
CN106819350A (zh) 鲜果冰激凌及其制备方法
US2339028A (en) Preservation of potatoes, fruit, and vegetables
MORRIS The Freezing of Fruits and Veget a bles
Berjak Storing and restoring plant-life from seeds