NO794347L - Fremgangsmaate ved og apparat for lossing av melamin - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved og apparat for lossing av melamin. ■

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og appa-. rat for lossing av melaminpulver fra en bulkbeholder.

Opp til nå har den vanlige måte å transportere melaminpulver på vært i form av enkelte sekker på 25 eller 50 kg. Således kunne overføring av store volumer melaminpulver kun oppnås når mange slike sekker ble lastet på paller og i denne form innført i store transportcontainere. Ytterligere har melamin av den kvalitet som ikke utviser "sammenbaking" egen-skaper blitt transportert i hva som innen industrien omtales som bulksekker, som i realiteten er sekker med en kapasitet på 1 500 kg (Intermediate Bulk Containers). Igjen når store mengder melaminpulver skal transporteres må et antall slike sekker lastes på paller og transporteres på samme måte som 25 kg's eller 50 kg's sekkene.

Det er åpenbart at slik sekkpakking forøker produksjons- og transportomkostningene. Ikke bare forøker sekkeembaleringen omkostningene når lasten skal gjøres klar for transport,

men ytterligere forøkes også losseomkostningene da slike laster krever mere arbeid og tid som følge av sekketømme-. prosedyrer. I tillegg, vil mangler, ved sekkeembaleringen eller opprivning av sekkene under håndtering, lasting, lossing av slike sekker også føre til visse tap av melaminpulver. Hver av disse spesielle, tilfeller er ikke ønskelige og disse problemer kan i det vesentlige elimineres ved foreliggende oppfinnelse. Det er kjent visse bulkmelamintransportbehol-dere, men disse er spesielt konstruerte tankvogner, som er spesielt konstruert og kun nyttige for transport av melamin, men kan ikke anvendes for transport av andre bestanddeler eller materialer, slik at bilene kun kan transportere melamin i en retning men er ikke tilgjengelig for returfrakter og må således gå tommer tilbake for ytterligere melaminlas-ter. Dette er naturligvis en ineffektiv utnyttelse av bilene som i vesentlig grad forøker transportomkostningene. Den mest økonomiske og effektive måte å transportere' melaminpulver på, spesielt for sjøveistransport vil være i form av bulklast i trailere eller andre storbeholdere, enkelte ganger om-

ta'lt som "ISO-Cohtainere".

Visse melaminpulvere som for tiden er på markedet utviser

■bedre strømningsegenskaper enn andre typer, men uansett, fore-ligger melamin som. et meget fint pulver, hvilket kan føre til visse'strømningsproblem. Blant disse.er.brodannelse som skjer hår en mengde melaminpulver danner en bro som er i stand til å bære en mengde ovenfor liggende melaminpulver, men som tillater at underliggende melamin kan falle fra under-siden..

Et annet problem som er særpreget for melaminpulveret er "rottehulldannelse" hvor kun en smal strømningsåpning står i bulktilførselen av melaminpulver, slik at hoveddelen av pulveret ikke vil strømme. Følgelig kan visse problemer opp-stå når man forsøker å losse melaminpulveret fra ekstremt store bulk-containere. Ytterligere er det ikke uvanlig at melamin blokkerer de anordninger som anvendes for å motta melaminpulver som strømmer fra beholderen, hvilket gjør at en ytterligere transport av melamin blir umulig. Følgelig er det ikke mulig .å helle.melamin direkte fra en bulkbeholder med kun en traktanordning for å rette strømmen av melaminpulveret.

Ytterligere er det ikke mulig å'unngå en anordning for å rette melaminstrømmer, da dette ville nødvendiggjøre til-stedeværelsen av kostbare underjordiske lagre,<p>g strømmen av melamin fra beholderen til et lager resulterer i meget støv, tap av melamin og forurensing av dette.

Bulk-eontaineren påtenkt anvendt i henhold til foreliggende oppfinnelse er en stor dumpbar containertype eller trailer-.. truck som kan justeres til forskjellige dumpningsvirikler

og som er forsynt med en åpning i den bakre vegg.

Foreliggende oppfinnelse innbefatter også en spesiell konstruert transportabel tømmetrakt eller utføreselssjakt som er konstruert for lett og fjernbar tilknytning til den bakre vegg av beholderen eller trailer-trucken, slik at åpningen i containerens bakvegg er på linje med tømmétraktanordningen. Tømmetraktkonstruksjonen omfatter en traktdel som er direkte tilknyttbar til beholderen, en roterende pumpekonstruksjon og en tilknytningsdel som tjener til å forbinde traktdélen med den roterende pumpekonstruksjon. Både trakten og til-knytningsdelene er bygget.med deres vegger i spesielle vin-.kler som er nødvendige for å forhindre de ovenfor nevnte strømningsproblemer som ofte oppstår i forbindelse med melaminpulver og som tjener til å tilveiebringe en konstant strøm slik at det er mulig å tømme bulkbeholderen, så som trailer-trucken i henhold til oppfinnelsen på en effektiv måte. Det vil forstås at selv om det henvises til bulktran-sportcontainere, særlig av den type som transporteres med bil, vil også andre store bulk-containere innbefattes av oppfinnelsen.

Andre hensikter og særpreg ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå nærmere av. den etterfølgende detaljerte beskrivelse sett i sammenheng med de vedlagte tegninger, hvor fig. 1 viser et grunnriss av den bakre del av en bulk-container og tømmésjaktkoirstruks jphen. Fig. 2 viser et sideriss av anordningen vist i fig. 1, og Fig. 3 viser et skjematisk sideriss av en "traktortrailer"

i en lossestilling med utføreselssjaktkonstruksjonen tilkob-let.

Under henvisning til figurene, så viser fig. 1 ét grunnriss av beholderen 1 til hvilket tømmesjaktkonstruksjonen, generelt indikert med henvisningstallet 2, er knyttet ved hjelp av flenser 4 og bolter (ikke vist) til beholderen 1 slik at åpningen av tømmetraktkonstruksjonen 2 ligger direkte over og på linje med strømningsåpningen . 15. som er anordnet i den bakre eller endeveggen av beholderen 1.

Tømmétraktanordningen 2 omfatter tre seksjoner eller deler innbefattende en traktdel, en tilknytningsdel 16 og en roterende pumpekonstruks jon. Traktdélen omfattes, av en topp- vegg 13 og en bunnvegg 12 sammen med sideveggene 5. Som vist i fig. 1 danner hver av sidene 5 .en vinkel med frontsiden 3 av trakdelen, hvilken vinkel fortrinnsvis ligger i området 40 - .55°. Som vist i fig. 2 danner bunnveggen 12 og topp-veggen 13 av traktdélen 22 en vinkel i. forhold til frontde.len 3 av traktdélen, eller■nærmere bestant med planet av åpningen til delen 22. Disse vinkler betegnet med 31 og 32 ligger fortrinnsvis i området 70 - 90°. I en foretrukket utførel- sesform er vinkelen 32 90° og vinkelen 31 70 - 8 5°. I en annen utførelsesform er vinklene 31 og 32 like og ligger i området 70 -85°.

Som det fremgår av fig. 1 er traktdélen forsynt med en ut-førselsåpning, generelt indikert ved 6, og som fører direkte til tilknytningsdelen 16.

Som det vil bemerkes i fig. 2 danner de to deler av tilknyt-ningdelen 16 en vinkel i forhold til hverandre, hvilken vinkel er betegnet med bokstaven cS som fortrinnsvis ligger i området 110 - 150°. Følgelig vil planene som definerer åpningen, som på sin side er definert av veggstrukturen av tilknytningsdelen 16, vil også danne en vinkel i forhold til hverandre

Et roterende hus er forbundet med forbindelsesdelen 16 ved hjelp av en flens 7 og en roterende pumpe 8 er anordnet inne i huset. Forbundet til sidene av huset 8 er anordnet for-bindelser 9 og- 91, som sammen tillater transport av luft til den roterende pumpe og gjennom hvilke en blanding av pulver og luft vil strømme.

Under henvisning til fig. 2 og 3 fremgår det at beholderen eller "trailertrucken" 1 hviler på én trailerramme 10 pg er dreibart forbundet til denne ved hjelp av hengselen 11. Anordnet mellom rammen 10 og containeren 1 er passende løfte-anordninger så som en hydraulisk jekkviser 14 og som anvendes for å heve containeren 1 til en forhåndsbestemt vinkel angitt med bokstaven y- Vinkelen i forhold, til horisontal-. planet av rammen 10 er forhåndsbestemt slik at melamin kan'fullstendig losses via tømmesjaktanordningen 21. Fortrinnsvis vil vinkelen y ligge i området 35 - 45° fra horisontalen, slik at innen dette området kan det oppnås en optimal vinkel som effektivt muliggjør at alt melaminpulver kan losses ved høy hastighet fra containeren 1. Som indikert kan en hvilken som helst egnet løfteanordning anvendes for å løfte eller helle beholderen 1 og dette innbefatter også å plassere traileren på en rampkonstruksjon i en forhåndsbestemt vinkel, slik at selve containeren vil ha den. rette vinkelstilling.

Bredden av frontflaten 3 av traktedelen 2 er betegnet med bokstaven (A) mens bredden av utførselsåpningen 6 er indikert med bokstaven (D). Lengden av traktedelen er betegnet med bokstaven (C). I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er lengden (C) maksimalt 0,5A og fortrinnsvis minst 0,25 x A. Lengden (D) er minst 0,125A, men fortrinnsvis 0,25A. Ytterligere er lengden (D) generelt maksimalt 0, 5A.

Den vertikale høyde av veggene i traktdélen hvor disse kommer i kontakt med containeren 1 er betegnet med henholdsvis ' . bokstavene (B) og (E). og forholdet mellom (B) til (E) er fortrinnsvis større enn 1:6 og mere foretrukket 1:3, men ikke i noe tilfelle større enn 2:3.

Som indikert ovenfor i forbindelse med tegningene.har utfør-selssjakten fortrinnsvis en rektangulær form, imidlertid hvis det anvendes en rund trakt kan vinklene 31 og 32 være lik vinkelen a.

I en annen utf ørelsesf orm vil flensen 4 utstrekke seg- bak kantene av den tilsvarende åpning i bakveggen av beholderen. På denne måte kan utf ør sels j aktanordningen lett plas.seres i stilling uten at det er noen fare for at trakten skal løsne under lasteprosessen, fordi vekten av melamin ville holde flensene i deres stilling.

Det må også tas i betraktning at det er vanlig praksis ved transport av last i "ISO-Containere" at en foring anvendes inne i containeren, idet foringen normalt er en film av en polymer, så som LD polyetylen. Denne foring kan være for-formet eller kan få innta beholderens form, men i begge tilfeller forhindres lasten fra å komme i kontakt med containerens

vegg. Det som normalt vil være tilfelle er at etter lossing av en bulklast kan foringen lett fjernes og gjøre beholderen klar for en annen type last,, hvorfor en omhyggelig rensing eller fjerning av melamin fra beholderen ikke vil være nød-vendig

Foreliggende fremgangsmåte innbefatter initialtrinnet av å plassere utførselssjaktkonstruksjonene 2 bak på bulkcon-taineren 1, slik at åpningen anordnet i utførselssjakt-anordningen 2 faller sammen med overliggerene, på strømnings-åpningen 15 anordnet i den bakre vegg av containeren 1. Når utførselessjaktanordningen 2 er anordnet i dens rette stilling på containeren 1 kan containeren, heves ved hjelp av en hvilken som helst egnet anordning, slik som den hydrauliske jekk 14. Utførselssjaktanordningen 2 er konstruert slik som indikert ovenfor og med disse spesielle størrelsesforhold og vinkler for de forskjellige deler av utføreselstraktan-ordningen 2 så vil, når beholderen 1 heves, melaminpulver

strømme fra beholderen 1 og inn i traktdélen slik at lossing

kan begynne.,

Den roterende pumpe 8 er et kjent element og omfatter et hus hvori pumpen selv er roterbart montert ved hjelp av en akse fra hvilken et antall blader utstrekker seg. Når pulveret strømmer inn og gjennom traktdélen og forbindelsesdelen 16 vil den til slutt nå den roterende pumpeanordning 8 hvor de roterende blader tjener til ytterligere transport av pulveret til utførselsforbindelsene 9 og 9' ved hjelp av den ovenfor beskrevne pneumatiske transport. Deretter kan pulveret innføres i et hvilket som helst egnet kar eller tran-sportsystem hvor ved det lett kan transporteres til et lager-hus for lagring og sluttanvendelse.

Med apparatet og fremgangsmåten har oppfinnelsen tilveiebrakt en overraskende effektiv metode for å fjerne melaminpulver fra bulk-containere og som muliggjør, at dette kan transporteres uten de mange problemer som tidligere har oppstått ved forsøk på å håndtere melamin på denne måte. I tillegg, har det gjort lasteprosedyrene for bulk-containere meget lett ved håndtering av melaminpulveret. Tømmesjaktanordningen 2 er fjernbart forbundet til containeren slik at disse enten kan føres med containeren eller kan fjernes fra container til container.

Oppfinnelsen skal i det etterfølgende illustreres under henvisning til de etterfølgende eksempler.

EKSEMPEL I

Til en container beskrevet i tegningen inneholdende ca. 18 tonn melamin ble.forbundet en trakt hvor traktvinkelen var 50° og vinkelen ved (32 og pl begge var. 80°. Forholdet C/A var 0,44, forholdet D/A var 0,27 og forholdet E/B var 0,44. Én roterende pumpe var via forbindelsen 16 (méd c5 = 140°) forbundet med åpningen 6.

Containeren ble løftet til en vinkel på 45° i forhold til horisontalplanet hvoretter den roterende pumpe ble startet. Beholderen ble losset uten feil med en utmatingsmengde på

5 kg melamin/s.

SAMMENLIGNINGSEKSEMPLER II og III

Forsøket ifølge eksempel I ble utført idet vinklene a:for traktsidene for trakten og baksiden av beholderen var .35°

i stedet for 50°. Allerede etter noen få sekunder var trakten, fullstendig gjentettet. Selv etter gjentatte forsøk kunne melamin ikke fjernes fra beholderen.

I et annet forsøk blé den roterende pumpe forbundet til åpningen 6 ved hjelp av et fleksibelt rør' med den samme dimensjon som åpningen 6, men med en lengde lik 0,5 C, hvorved de samme problemer oppsto.

Claims (21)

1.. Fremgangsmåte ved lossing av melaminpulver fra en bulk-cohtainer forsynt med en bakvegg med en utførselsåpning. deri, karakterisert ved å anordne en. utførselsanordning omfattende en trakt på bakveggen over ut-fø rselsåpningen i denne og bringe melaminpulveret til å strømme fra bulk-containeren gjennom trakten for utføring av dennesutførselsende, idet trakten har en konvergerende konfigurasjon som fører' fra innløpet av trakten til utfør-selsenden av denne og hvori minst sidedelene.av trakten danner en vinkel a i forhold til bakveggen på 40 - 55°y hvor forholdet C/A av lengden C fra traktens innløp til utfør-selsenden av trakten til lengden A av den maksimale horisontale dimensjon av innløpet for trakten ikke er større enn 2:1. .

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en trakt med en rektangulær konfigurasjon. •

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at sidedelene og topp-og bunndélene av trakten danner en vinkel i forhold til bakdelen på 70 - 85°.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at trakten har en avlang, rektangulær konfigurasjon.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at topp- og bunndélene av trakten danner vinkel 3 med bakveggen på 7 0 - 90°.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5-, karakterisert ved at bunndélen av trakten danner en vinkel 32 på 90°, toppdelen av trakten danner 'en vinkel 31 på 70 - 85°.

7.. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at utførselsenden av trakten er knyttet til et pumpehus inneholdende en pumpe (8) via en for-bindende del (16).

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, k .a r a k t e r i' - sert ved at den forbindede del (16) har en vinklet konfigurasjon hvorved pulver utført fra utlø psenden av trakten fører til pumpen i en nedadrettet stilling.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved' at pumpehuset ér forbundet med en ut-løpskanal.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at pumpehuset er forbundet med en luft-tilførsel sleder .

11. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-10, karakterisert ved at under tømming av bulk-containeren vippes denne i en vinkel i forhold til horisontalen.

12.. Losseanordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge kravene 1 - 10, for tilknytning til den bakre vegg av en bulk-container over en utførselsåpning deri, karakterisert ved en trakt med en konvergerende konfigurasjon som fører fra innløpet av trakten til utløpsenden av denne og hvor minst en sidedel av trakten danner en vinkel a med bakveggen på 40 - 55° og hvori forholdet C/A av lengden fra innløpet av trakten til utløpsenden av denne til lengden A av den maksimale horisontale dimensjon av traktens innløp ikke er større enn 2 :1.

13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at trakten har en rektangulær, konfigurasjon.

14. Anordning ifølge krav 13, k a . r a. k t é- r i - sert ved at sidedelene og topp- og hunndelene åv trakten danner en vinkel med den bakre del på 7 0 - 8 5°.

15. Anordning ifølge krav 13, karakterisert ved at trakten har en avlang, rektangulær konfigurasjon.

16.. Anordning ifølge krav 15, karakterisert ved at topp- og bunndélene av trakten danner en vinkel med den bakre vegg på 70 - 90°.

17. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at bunndelen av trakten danner en vinkel 32 på 90° og toppdelen av trakten danner en vinkel 31 på 70 - 85°.

18. Anordning ifølge kravene 12-17, karakterisert ved at utløpsenden av trakten er forbundet med et pumpehus inneholdende en pumpe (8) ved hjelp av forbindelsesdelen (16).

19. Anordning ifølge krav 18, karakterisert ved at forbindélsesdelen (16) har en vinklet konfigurasjon hvorved pulver utført fra utløpsenden av trakten føres til pumpen i en nedoverrettet retning.

20. Anordning ifølge krav 18, karakterisert ved at pumpehuset er forbundet med en utløps-kanal.

21. Anordning ifølge krav 20;karakterisert ved at pumpehuset er forbundet med en luft-tilførsel sleder.