NO792012L

NO792012L - Flerlags plastfolie.

Info

Publication number: NO792012L
Application number: NO792012A
Authority: NO
Inventors: Henry M Gajewski; Dean G Laurin; Paul Measells; R Daniel Webster
Original assignee: Baxter Travenol Lab
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1979-12-20
Also published as: DE2918507C2; ZA792451B; AU4731879A; IL57349A; JPS553994A; CA1126637A; US4210686A; SE7905351L; JPS6350197B2; BE877054A; IL57349A0; AU535149B2; DE2918507A1; SE446704B; GB2023497A; GB2023497B; ES481682A1

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en-flerlags, autoklaverbar, elastisk plastfolie.

Parenterale løsninger og andre væsker pakkes for tiden

i elastiske, sammenklembare plastbeholdere fremstilt av varmforseglet folie.

Det er ønskelig at slike materialer, særlig når de anvendes til pakking av medisinske løsninger, er transparente og lett varmforseglbare, og må også være frie for skadelige stoffer som kan lekke inn i den medisinske løsning. Visse materialer, såsom polyvinylklorid av medisinsk kvalitet har selv om de ellers er tilfredsstillende en uønsket sterk tilbøyelighet til å tillate diffusjon av vanndamp gjennom beholderen, noe som resulterer i et tap av vann fra den medisinske løsning.

Som et svar på dette er polyvinylkloridposer for parenterale løsninger blitt pakket i en forseglet overtrekkspose av en polyisobutylen-modifisert polyetylen med høy densitet, fremstilt av et handelsvanlig materiale. Selv om dette materiale har utmerket vanndampbarriereegenskaper, har det andre egenskaper som ligger under det optimale ved at det er mindre optisk klart enn det som vil være ønskelig og er i noen grad gjenstand for dannelse av nålestikkshuller på grunn av en forholdsvis lav dynamisk bøyningsbestandighet, blant andre egenskaper.

Ifølge.den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt et laminert plastmateriale som har vesentlig bedre egenskaper som er særlig ønskelige for pakking av parenterale løsninger, enten som overtrekkspose for en løsningspose fremstilt av polyvinylklorid eller liknende, eller som selve løsningsposen.

Materialet ifølge oppfinnelsen har bedre klarhet enn gummimodifisert polyetylen, selv ved høyere tykkelser, og opp-viser også bedre forseglingsstyrke og bedre dynamisk bøynings-bestandighet for minskning av nålestikkshuller. Dessuten er det laminerte materiale ifølge oppfinnelsen lettere å frem- stille i forhold til forskjellige kjente materialer samt dets egne polymerbestanddeler i ren form.

Plastfolien ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at

den inneholder

a) minst ett første lag som hovedsakelig består av 30-90 vektsprosent av en blokkopolymer som har termoplastiske gummi-egenskaper og som inneholder gummiaktige olefinblokker og blokker av en polystyren, og 10-70 vektsprosent av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst en av propylen, etylen og 4-metylpenten-1, hvor polyolefinen har enVicat-mykningstempera-tur på ca. 120°C, bestemt ifølge ASTM D1525, og b) minst ett andre lag som hovedsakelig består av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen,

etylen og 4-metylpenten-l og som har semikrystallinske egenskaper slik at det har lav vanndamppermeabilitet, dvs. har nok krystallinitet til å oppvise en vanndampbarrierekapasitet som er minst like stor som for polyetylen med middels densitet,

idet de første og andre lag er bundet til hverandre på alternerende måte når det anvendes flere første og andre lag.

Plastfolien ifølge oppfinnelsen kan enten inneholde et eneste første lag a) bundet til det andre lag b) typisk ved samekstrudering, eller plastfolien kan inneholde et par første lag a) bundet til begge sider av et andre lag b), eller alterna-tivt et par andre lag b) bundet til begge sider av et første lag a). Det kan også anvendes laminater av to eller flere av hvert av lagene a) og b) i alternerende rekkefølge.

Den ovenfor beskrevne autklaverbare plastfolie har ønsket lav vanndampspermeabilitet, som til størstedelen er bevirket av det andre lag b), koplet med økt styrke og særlig dynamisk bøy-ningsbestandighet, noe som resulterer i ferre nålestikkshuller i produksjonen, noe som er bevirket av lag a). Samekstruderinger av materialet ifølge oppfinnelsen er vanligvis også lettvintere å ekstrudere enn et rent lag av den ovenfor beskrevne blokk-kopolymer som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, hvor de andre polyolefinbestanddeler funksjonerer som et smøremiddel for senkning av skjærespenning.

Det har også overraskende vist seg at.anvendelsen av det første lag a) laminert med det andre lag b) bevirker en forbed-ring i optisk klarhet, slik at klarheten til den resulterende plast ofte overskrider klarheten til laget b) uten det første lag a).

De ovenfor beskrevne blokkopolymerer som ha: termoplastiske, gummiaktige egenskaper er kommersielt tilgjengelige under vare-merkene "Kraton" og "Solprene". Den gummiaktige polyolefinblokk som anvendes er fortrinnsvis polyetylenbutylen, særlig de kopolymerer med omtrent samme mengder av de respektive to kopolymer-enheter. Imidlertid kan det ifølge oppfinnelsen anvendes andre kommersielt tilgjengelige materialer som har en sentral, gummiaktig polyolefinblokk av butadien eller isopren.

Blandinger av de ovenfor beskrevne blokkopolymerer med forskjellig molekylvekt kan også være ønskelige for bruk. En fordel med slike blandinger er at en bestanddel i blandingen kan være den ovenfor beskrevne blokkopolymer med en molekylvekt som i seg selv er for høy til å muliggjøre ekstrudering, mens ekstruderbarheten bedres av en blokkopolymer med lavere molekylvekt, for å oppnå en fordel i fysikalske egenskaper hos be-standdelen med høy molekylvekt.

Blokkopolymermaterialene som fortrinnsvis anvendes ifølge oppfinnelsen har en Brookfield-viskositet på 10-2000 cP som en 10 prosentig løsning i toluen, målt ved 25°C, for formålene ifølge oppfinnelsen. Disse materialer har egenskaper som en termoplastisk gummi på grunn av de kombinerte virkninger av molekylets sentrale blokker, som typisk er et gummiaktig poly-olef inmateriale , og endeblokkene av termoplastisk styren.

I den ovenfor beskrevne blokkopolymer kan den sentrale blokk av polyetylenbutylen fortrinnsvis inneholde 60-85 vektsprosent av kopolymermolekylet, mens endeblokkene av polystyren eller ekvivalent materiale utgjør resten av forbindelsen.

De harde blokker, som vanligvis er endeblokkene, i blokk-kopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, består vanligvis av polystyren, selv om derivater av polystyren og andre ekvivalente materialer også kan anvendes.

Polyolefinen anvendes i bestanddel a) for å øke det resulterende materiales deformasjonstemperatur idet det vanligvis er ønskelig at materialet ifølge oppfinnelsen skal motstå autoklaveringstemperaturer.

Polyolefinkomponenten i bestanddel a) i det første lag,

og polyolefinkomponenten i det andre lag kan hver eller begge inneholde mindre mengder andre olefinpolymerenheter etter ønske, f.eks. butadien, isopren, isobutylen, 1-buten, 1-heksin eller liknende, samt små mengder av fornetningsenheter, såsom divinyl-

benzen, vinylcykloheksen eller 1,5-heksadien, for å øke det resulterende materialets molekylvekt. Spesielt kan det andre

lag inneholde en polyetylenformulering med høy densitet, som inneholder 20-40 vektsprosent polyisobutylengummi for å gjøre polyetylenen med høy densitet seigere og mykne denne.

Med polyetylen med høy densitet menes polyetylenformuler-inger som har en densitet på 0,95 g/cm 3 eller mer.

Med polyetylen med middels densitet menes polyetylen som har en densitet på fra 0,935 opptil, men ikke inklusive 0,95 g/cm .

F.eks. kan det første lag hovedsakelig bestå av 75-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, hvor de gummiaktige olefinblokker i blokk-kopolymeren er kopolymerer av etylen og butylen, fortrinnsvis i stort sett like mengder, og blokkopolymeren er i god blanding med 15-25 vektsprosent av en polypropylen som inneholder en mindre mengde etylenenheter. Det andre lag kan da inneholde polyetylen med middels densitet på den ene eller begge sider av det første lag.

Dersom det er ønskelig kan dessuten polyolefinkomponen-tene både i det første og det andre lag inneholde kopolymerer av etylen som inneholder opptil ca. 3 5 vektsprosent vinylacetatenheter, hvor kopolymerene av etylen har en smelteindeks (ASTM D1238, betingelse E) på 0,1-50.

I det etterfølgende vil det bli gitt noen eksempler på oppfinnelsen.

Eksempel 1

En elastoplastisk forbindelse (benevnt forbindelse A) ble fremstilt ved blanding og pelletisering i en typisk plastiser-ende skrueekstruder av et materiale som inneholdt følgende: 1)•80 vektsprosent av en blokkopolymer ("Kraton G 1662") som hadde termoplastiske, gummiaktige egenskaper, med en sentral blokk av etylen- og butylenkopolymerenheter i stort sett samme molare mengder, og endeblokker av polystyren, hvor polyetylen-butylenandelen i kopolymeren inneholdt ca. 70 vektsprosent av kopolymermolekylet, og materialet hadde en Brookfield-viskositet på 20 cP ved 25°C, ved anvendelse av en 10 vektsprosentig løs-ning i toluen, og inneholdt 0,03-0,07 vektsprosent av "AO330" antioksydant. Materialet hadde en løsningsviskositet på 550 cP som en 2 0 vektsprosentig løsning i toluen ved 2 5°C.

Blandet med det ovenfor beskrevne ble 2 0 vektsprosent av et polypropylenmateriale som inneholdt noen få prosent etylenenheter og som hadde en densitet på 0,895 g/cm^ og en smelteindeks på 2,0 (ASTMD1238, betingelse L). Dette materiale er kommersielt tilgjengelig som "Rexene 23M2".

Det resulterende plastmateriale var transparent, elastisk, seigt og kunne fremstilles ved hjelp av vanlig ekstruderings-og sprøytestøpingsutstyr.

Materialet ovenfor ble samekstrudert som en tolags film med et materiale av polyetylen med middels densitet ("CX54 02") som hadde en densitet på 0,941 g/cm 3 og en smelteindeks påo 0,2 (ASTM D1238, betingelse E) på vanlig måte, hvorved det ble dannet et tolags komposittrør av blåst film, som omfattet to lag med omtrent samme tykkelse (0,1-0,25 mm) av de to plastmaterialer.

Etter ekstrudering viste de to plastmaterialer seg å være sterkt sveiset sammen i en tolags komposittfilm som hadde utmerket kontaktklarhet og -fleksibilitet. Materialets kontaktklarhet var bedre i forhold til en tilsvarende film fremstilt av "CX5402"-polyetylen.

Filmen kunne lettvint varmforsegles, med polyetylensidene på innersiden, til dannelse av poser. Posene ble fylt med vann og forseglet fullstendig og ble deretter dampsterilisert i en autoklav ved 121°C, hvoretter de viste seg å være-fri for sterk deformasjon uten tap av de andre ønskelige egenskaper.

Den ovenfor beskrevne film hadde også utmerket seighet sammenliknet med en enkeltlags film av polyisobutylen-modifisert polyetylen med høy densitet, slik som indikert med Gelbo-testen for dynamisk bøyningsbestandighet (ASTM F392-74). Posene hadde også høyere sprengningsstyrke og forseglingsintegritet sammenliknet med tilsvarende poser fremstilt utelukkende av "CX54 02"-polyetylenen, mens de samtidig hadde like gode og ønskelig lave vanndampoverføringstall (ASTM E96).

Eksempel 2

En cykloheksanløsning som inneholdt 10 vektsprosent av følgende materiale ble fremstilt: a) 70 vektsprosent av en blokkopolymer ("Kraton G1650"), som hadde termoplastiske, gummiaktige egenskaper og en sentral blokk av etylen- og butylenkopolymerenheter i like store molare mengder, og ende blokker av styren, hvor materialet hadde en Brookfield-viskositet på 60 cP ved 10 vektsprosent i toluen ved 25°C, og b) 30 vektsprosent av den i eksempel 1 beskrevne polypropylenkopolymer ("Rexene 23M2").

I denne blanding ble det dyppet en ekstrusjonsblåst film med tykkelse på ca. 0,13 mm, fremstilt av polyetylen med høy densitet som var gummimodifisert med ca. 3 0 vektsprosent polyisobutylen ("Paxon 3204"). Etter dypping av begge sider av den ekstrusjonsblåste film i løsningen ble filmen trukket ut og fikk lufttørke godt.

Det resulterende materiale var en flerlags, autoklaverbar, elastisk plastfolie som hadde et andre lag av polyolefin dekket på begge sider med lag av blokkopolymer-polypropylenmaterialet som til å begynne med ble tilsatt til cykloheksanløsningen.

Den resulterende,film viste seg å være mer transparent enn

selve den ubelagte, gummimodifiserte film av polyetylen med høy densitet. Lag av plastfilmen ble varmforseglet sammen og viste seg å være uatskillelige ved mange hurtige foldesykluser, eller ved strekking til bruddgrensen. Dessuten forble den sammensatte film meget elastisk og hadde bedre styrke enn den ubelagte, gummimodifiserte film av polyetylen med høy densitet.

Filmen kunne også autoklaveres ved 121°C uten vesentlig tap av klarhet eller styrken i varmforseglet binding til seg selv og også uten sterk deformasjon eller sammenklebing.

Eksempel 3

Det ble fremstilt en^elastoplastisk forbindelse tilsvarende forbindelse A i eksempel 1, med unntagelse av at det ble tilsatt 0,5 vektsprosent av et hydrogel silisiumdioksydpulver ("Silcron G100") og 0,5 vektsprosent av et fettsyréamidmateriale ("Kema-mide E"). Disse to tilsetningsmidler var i stand til å senke overflatefriksjon i det resulterende materiale.

Pellets av det resulterende materiale ble deretter anbrakt i en ekstruder og samekstrudert som et rør av blåst film sammen med laget av polyetylen med middels densitet som beskrevet i eksempel 1.

Også i dette tilfelle var det meget god adhesjon mellom

de to lag av plast i filmen. Filmen oppviste vesentlig lavere friksjon overfor seg selv og andre materialer, såsom elastisk polyvinylkloridplast og korrugerte kartongvegger.

Filmen ble varmforseglet med polyetylenen på innersiden til dannelse av poser fyllt med vann som deretter ble auto-klavert ved 121°C. Posene forble godt forseglet under auto-klaveringsprosessen og bibeholdt etter avkjøling lavfriksjons-. egenskapene til materialet før autoklaveringen. Tilsetningen av formslipp- og antiblokkeringsmidler til det seige, elastiske lag påvirket ikke dets forseglingsbarhet og forseglingsstyrken som var oppnådd mellom polyetylensidene av den sammensatte film ugunstig og senket heller ikke vesentlig den dynamiske Gelbo-bøyningsbestandighet (ASTMF392-74) eller den forbedrete klarhet i materialet før eller etter autoklavering.

Eksempel 4

Følgende blanding ble ekstruderingsblandet på liknende måte som i eksempel 1: 4 0 vektsprosent av den polyisobutylen-modifiserte polyetylen med høy densitet i eksempel 2 ("Paxon 3204") og 60 vektsprosent av blokkopolymeren av polyetylen-butylenenheter og polystyrenenheter som er beskrevet i eksempel 1. Det resulterende materiale ble pelletisert og anbrakt i en ekstruder for ekstrudering som en 0,1-0,25 mm tykk film laminert med en samekstrudert film med stort sett samme tykkelse av polyisobutylen-modifisert polyetylenmateriale ("Paxon 3204").

Den resulterende samekstruderte film ble fremstilt på liknende måte som i eksempel 1 for å frembringe en film av vesentlig bedre seighet og transparens sammenliknet med et lag av filmen med samme polyisobutylen-modifisert polyetylen. Tolagsfilmens vanndampgjennomføringstall var på den annen side stort sett lik (ASTM E96) vanndampgjennomføringstallet for den polyisobutylen-modifiserte polyetylenfilm.

Av filmen ble det fremstilt en pose som ble fyllt med vann og varmforseglet ved hjelp av en pulstekhikk, med laget av polyisobutylen-modifisert polyetylen på innersiden av posen. Posene ble dampsterilisert i en vanlig autoklav ved 121°C

uten sterk deformasjon eller sammenklebing av filmene. Filmens varmforseglinger forble også hensiktsmessig sterke for praktisk bruk som en emballasjebeholder.

Eksempel 5

Pellets av en blanding av følgende ble fremstilt ved ekstruderingsblanding: a) 60 vektsprosent av "Kraton G1650"-blokkopolymeren som er beskrevet i eksempel 2, b) 20 vekts prosent av en kopolyraer avledet av ca. 75 vektsprosent etylen og 25% vinylacetat ("Alathon 3190") som hadde en smelteindeks på.2 (ASTMD1238, betingelseE), samt c) 20 vektsprosent av den i eksempel 1 beskrevne "Rexene 23M2"-polypropylen.

Denne blanding av stoffer var en elastisk, seig plast som hadde god transparens som film med tykkelse på mindre enn ca. 63 mm.

Det ovenfor beskrevne plastmateriale ble deretter samekstrudert til en dobbeltlagsfilm med polyetylenen med høy densitet som var modifisert med polyisobutylen ("Paxon 3204", beskrevet i eksempel 2) under anvendelse av den konvensjonelle ekstruderingsmetode med blåst film i tidligere eksempler til dannelse av en tolags film hvor hvert materiale var sterkt bundet til det annet og hvert lag hadde stort sett samme tykkelse (dvs. 0,1-0,25 mm).

Denne sammensatte film var mer klar enn en blåst film

av bare den polyisobutylen gummimodifiserte polyetylen. Poser med vann fremstilt ved varmforsegling av tolags filmen med et polyetylenlag anbrakt på innersiden av posen kunne også auto-.klaveres ved 121°C uten sterk deformasjon, tap av klarhet, sammenklebing ved berøring med seg selv og uten svikt i pose-forseglingene. Vanndampgjennomføringsverdien gjennom tolags filmen var ønskelig lav, og filmen hadde god berøringsklarhet selv om denne var mindre enn for filmen i eksempel 1.

Eksempel 6

Det ble fremstilt en blanding av 65 vektsprosent av den i eksempel 2 beskrevne "Kraton Gl650"-blokkopolymer og 35 vektsprosent poly(4-metylpenten-l) ("TPX RT-18"). Dette materiale hadde en smelteindeks på 26 g/10 min. ifølge ASTM 1238 ved 260°C med en fem kilos belastning og en fire grams prøve hvor testen ..vedrører strømningshastigheten for prøven gjennom en munning.

Denne blanding ble bearbeidet i et Brabender Plasticorder-apparat ved en oljebadtemperatur på 2 5 0°C, og det kunne av den dannes en sterk, transparent, autoklaverbar folie som hadde en tykkelse på 0,13-0,25 mm.

Når en folie av det ovenfor beskrevne materiale lamineres f.eks. med en folie av polyetylen med middels densitet ved samekstrudering eller ved hjelp av andre konvensjonelle metoder, har den laminerte folie stort sett samme egenskaper som de laminerte folier ifølge de foregående eksempler.

Eksempel 7

En trelags koekstruderingsdyse ble tilpasset til å frem-stille ekstrudert trelags film. Det første ekstruderte lag var et polyetylenmateriale ("Chemplex CX-5927", som hadde en densitet på 0,942 og en smelteindeks på ca. 0,4 ifølge ASRM D-1238, betingelse). Det ekstruderte lag var 0,0025-0,025 mm tykt, dvs. var tilstrekkelig til å sikre fullstendig dekning av overflaten for å frembringe lavere friksjon og bedre sli-tasjebestandighet (scuff resistance).

Det andre, indre, ekstruderte lag ble fremstilt av den

i eksempel 1 beskrevne forbindelse A, som ble ekstrudert til en tykkelse på 0,025-0,078 mm i bindingskontakt med det første lag.

Det tredje, ekstruderte, ytre lag av filmen ble fremstilt av samme polyetylenmateriale som det første lag ("Chemplex CX-5927"), men ble ekstrudert til en slik tykkelse at den kombinerte tykkelse av det første og det tredje etylenlag var minst ca. 0,078 mm og fortrinnsvis ikke mer enn 0,25 mm, selv om det under noen omstendigheter kan anvendes totalt opptil ca. 0,78 mm polyetylen. F.eks. kan det første polyetylenlag være ca.

0,13 mm tykt, og det tredje polyetylenlag kan være ca. 0,78 mm tykt. Det antas at modulene for dynamisk bøyningsbestandighet i den resulterende film vil bli senket når størstedelen av polyetylenmaterialet er anbrakt på den ene side av trelags laminatet.

Det tredje lag ble også samekstrudert i berøring med det andre lag av forbindelsen A for å oppnå god adhesjon, idet dysens ekstruderingstemperatur fortrinnsvis er 249-271°C.

Den ekstruderte trelags film ble ført ut av ekstruderen på en krompletert, vannkjølt kalandervalse for at det skulle kjølne hurtig, noe som resulterte i en jevn film med glansfull overflate, god transparens, seighet, sprengningsstyrke og forseglet forseglingsintegritet når det av filmen er. dannet poser. Samtidig har materialetønskelige lave vanndampsgjennomførings-verdier.

Eksempel 8

Stort sett samme resultater ble oppnådd når det ekstru-

derte trelags produkt fra eksempel 7 ble anvendt med et polypropylenmateriale i det første og det tredje ekstruderte lag,

f.eks. "Crownfilm 112" (densitet 0,086).

Claims

1. Flerlags, autoklaverbar, elastisk plastfolie, karakterisert ved at den inneholder a) minst ett første lag som hovedsakelig består av 30-

90 vektsprosent av en blokkopolymer som har termoplastiske gummiaktige egenskaper og som inneholder gummiaktige olefinblokker og blokker av en polystyren, og 10-7 0 vektsprosent av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l, hvor polyolefinen har en Vicat-mykningstemperatur på ca. 12 0°C, og b) minst ett andre lag som hovedsakelig består av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l og som har semikrystallinske egenskaper slik at det har lav vanndamppermeabilitet, dvs. har nok krystallinitet til å oppvise en vanndampbarrierekapasitet som er minst like stor som for polyetylen med middels densitet, idet de første og andre lag er bundet til hverandre på alternerende måte.

2. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 60-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper.

3. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ' ved at det andre lag er en polyetylen med høy densitet som inneholder 20-4 0 vektsprosent polyisobutylengummi.

4. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det andre lag hovedsakelig består av polyetylen med middels densitet.

5. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 75-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, hvor de gummiaktige olefinblokker i blokkopolymeren er en kopolymer av etylen og butylen, og hvor blokkopolymeren er i god blanding med 15-25 vektsprosent av en polypropylen som inneholder en mindre mengde etylenenheter, og at det andre lag hovedsakelig inneholder polyetylen med middels densitet.

6. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at blokkopolymeren danner en sentral, gummiaktig olefinblokk i hvis ender det befinner seg blokker av polystyrenen.

7. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at polyolefinkomponenten inneholder en kopolymer av etylen som inneholder opptil 35 vektsprosent vinylacetatenheter, hvor kopolymeren av etylen har en smelteindeks (ASTM D1238, betingelse E) på 0,1-50.

8. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det første lag er overtrukket på begge sider med det andre lag.

9. Plastfolie i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den omfatter et eneste første lag bundet til et eneste andre lag.

10. Pose av flerlags, autoklaverbar, elastisk plastfolie, karakterisert ved at den omfatter a) et første lag som hovedsakelig består av 30-90 vektsprosent av en blokkopolymer som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper og som inneholder gummiaktige olefinblokker og blokker av en polystyren, og 10-7 0 vektsprosent av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av. propylen, etylen og 4-metylpenten-l, hvor polyolefinen har en Vicat-mykningstemperatur på ca. 12 0°C, og b) et andre lag som danner posens innerflate, som er bundet til det første lag på innersiden av dette, og som hovedsakelig består av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l og som har semikrystallinske egenskaper slik at det har lav vanndamppermeabilitet.

11. Plastpose i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 60-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper.

12. Plastpose i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det andre lag er en polyetylen med høy densitet som inneholder 2 0-4 0 vektsprosent polyisobutylgummi.

13. Plastpose i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det andre lag hovedsakelig består av polyetylen med middels densitet.

14. Plastpose i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 75-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, hvor de gummiaktige olefinblokker i blokkopolymeren er en kopolymer. av etylen og butylen, og hvor blokkopolymeren er i god blanding med 15-25 vektsprosent av en polypropylen som inneholder en mindre mengde etylenenheter, og at det andre lag hovedsakelig inneholder polyetylen med middels densitet.

15. Plastpose i samsvar med krav 10, karakterisert ved .at polyolefinkomponentén inneholder en kopolymer av etylen som inneholder opptil 35 vektsprosent vinylacetatenheter, hvor kopolymeren av etylen har en smelteindeks (ASTM D1238, betingelse E) på 0,1-50.

16. Pose av flerlags, autoklaverbar, elastisk plastfolie, karakterisert ved at den omfatter a) et første, indre lag som hovedsakelig består av 3 0-90 vektsprosent av en blokkopolymer som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper og som inneholder gummiaktige olefinblokker og blokker av en polystyren, og 10-70 vektsprosent av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l, hvor polyolefinen har en Vicat-mykningstemperatur på ca. 12 0°C, b) et andre, indre lag som er bundet til det første lags innerflate og som hovedsakelig består av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l og som har semikrystallinske egenskaper slik at det har lav vanndamppermeabilitet, samt c) et ytre lag som er bundet til det andre lags ytterflate og som har samme sammensetning som det andre lag.

17. Plastpose i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 6 0-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper.

18. Plastpose i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det andre lag er en polyetylen med høy densitet som inneholder 2 0-4 0 vektsprosent polyisobutylengummi.

19. Plastpose i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det andre lag hovedsakelig består av polyetylen med middels densitet.

20. Plastpose i samsvar iimed krav 16, karakterisert ved at det første lag hovedsakelig består av 75-85 vektsprosent av blokkopolymeren som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper, hvor de gummiaktige olefinblokker i blokkopolymeren er en kopolymer av etylen og butylen, og hvor blokkopolymeren er i god blanding med 15-25 vektsprosent av en polypropylen som inneholder en mindre mengde etylenenheter, og, at det andre lag hovedsakelig inneholder polyetylen med middels densitet.

21. Plastpose i samsvar med krav 16, karakterisert ved at polyolefinkomponenten inneholder en kopolymer av etylen som inneholder opptil 35 vektsprosent vinylacetatenheter, hvor kopolymeren av etylen har en smelteindeks (A STMD 1238, betingelse E) på 0,1-50.

22. Plastpose i samsvar med krav 16, karakterisert ved at det ytre lag har en tykkelse på 0,0025-0,02 5 mm tykt, og at det indre lag er så tykt at den totale tykkelse av det indre og det ytre lag er minst 0,078 mikron.

23. Plastpose med vegger av flerlags plastfolie, karakterisert ved at den omfatter a) minst ett første lag som hovedsakelig består av 3 0-90 vektsprosent av en blokkopolymer som har termoplastiske, gummiaktige egenskaper og som inneholder gummiaktige olefin- • blokker og blokker av en polystyren, og 10-70 vektsprosent av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l, hvor polyolefinen har en Vicat-mykningstemperatur på ca. 12 0°C, og b) minst ett andre lag som hovedsakelig består av en polyolefin avledet hovedsakelig av minst én av propylen, etylen og 4-metylpenten-l og som har semikrystallinske egenskaper slik at det har lav vanndamppermeabilitet, idet de første og andre lag er bundet til hverandre på alternerende måte.