NO772820L - WATER TURBINE WITH VERTICAL AXIS. - Google Patents
WATER TURBINE WITH VERTICAL AXIS.Info
- Publication number
- NO772820L NO772820L NO772820A NO772820A NO772820L NO 772820 L NO772820 L NO 772820L NO 772820 A NO772820 A NO 772820A NO 772820 A NO772820 A NO 772820A NO 772820 L NO772820 L NO 772820L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water turbine
- generator
- turbine
- regulating
- stated
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 6
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
- F03B11/02—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
- F03B3/02—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with radial flow at high-pressure side and axial flow at low-pressure side of rotors, e.g. Francis turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en vannturbin med vertikal The present invention relates to a water turbine with a vertical
akse, med et turbinlopehjul, svinghjul, generator og oljepumpe for regulering av ytelsen. axis, with a turbine impeller, flywheel, generator and oil pump for regulating the performance.
Ved vannturbiner for strømproduksjon og med midlere ytelserIn the case of water turbines for electricity production and with medium outputs
er det kjent av okonomiske grunner å anordne en vannturbin og en stromproduserende enhet over hverandre langs en vertikal akse. Det er kjent en turbin med vertikal akse, med topunkts opplagring av turbinakselen, hvorved turbinen og svinghjulet er anordnet på den samme aksel. Over komiske tannhjul er en regulator for styring av ytelsen, og av vanlig konstruksjon, tilkoblet. En konvensjonell generator er tilkoblet over en kobling. Denne konstruksjonen er vanlig for ytelser inntil 100 hk. Videre er det kjent turbiner med vertikale akser, it is known for economic reasons to arrange a water turbine and a power-producing unit above each other along a vertical axis. A turbine with a vertical axis is known, with two-point storage of the turbine shaft, whereby the turbine and the flywheel are arranged on the same shaft. A regulator for controlling the performance, and of ordinary construction, is connected above the comic gears. A conventional generator is connected via a link. This construction is common for outputs up to 100 hp. Furthermore, there are known turbines with vertical axes,
og der turbinlopehjulet er montert på en forlenget generator-aksel. Slike utforelser er kjent utelukkende for likestroms-maskiner, og bare for små ytelser og manuelt regulerte maskiner. Disse maskiner produseres bare for ytelser på omtrent 10 kw. and where the turbine impeller is mounted on an extended generator shaft. Such embodiments are known exclusively for direct current machines, and only for small outputs and manually regulated machines. These machines are only produced for outputs of approximately 10 kw.
Videre er det kjent en utforelse der turbinlopehjulet, et svinghjul og rotoren for generatoren er montert på en enkelt, vertikal aksel. Furthermore, an embodiment is known in which the turbine impeller, a flywheel and the rotor for the generator are mounted on a single, vertical shaft.
De kjente maskiner har enten ingen reguleringsmulighet, eller, når dette finnes, et stort plassbehov, særlig i hoyden eller sideveis. Dette betyr et relativt stort tillegg til byggeom-kostningene for hele maskinen,etter som det for reguleringen må uttaes et eget drivverk fra akselen, samt at det trengs et eget aksel- og drivsystem med egen lagring.og de dertil nød-vendige oversettinger. Denne konstruksjonen var hovedsakelig . tenkt for anlegg til eget behov og anlegg med små ytelser og med små krav til reguleringsnoyaktighet. Sannsynligvis blir det i fremtiden fremfor alt bruk for enheter med storre og midlere ytelser, og der det trengs en betydelig reguleringsmulighet og noyaktighet, etter som det f.eks. ved anlegg for strbmforskyvning til tettsteder og lignende må ventes at det, f.eks. betinget av fjernsynssendinger og lignende hendelser som.medforer inn- og utkobling, og som opptrer samtidig, vil opptre betydelige svingninger i rask rekkefolge med hensyn til stromytelsen. På den annen side er det nodvendig at disse anlegg er meget kompakte og driftsikre, og består mest mulig av få enkeltdeler og oversettinger, hvorved reparasjoner kan holdes på et minimum. Ved nodvendige reparasjoner skal disse kunne gjennomfores raskt og enkelt. Ved de hittil kjente utforelser finnes det en mengde oversettinger og kob-linger, hvilke av konstruksjonsmessige grunner trenger hyppig ettersyn og reparasjon. The known machines either have no possibility of adjustment, or, when this is available, a large space requirement, particularly in height or sideways. This means a relatively large addition to the construction costs for the entire machine, according to which a separate drive mechanism must be removed from the axle for the regulation, as well as the need for a separate axle and drive system with its own storage and the necessary translations. This construction was mainly . intended for facilities for own needs and facilities with small outputs and with low requirements for regulation accuracy. It is likely that in the future it will above all be used for units with large and medium outputs, and where a significant regulation possibility and accuracy is needed, according to which e.g. in the case of facilities for power displacement to urban areas and the like, it must be expected that, e.g. due to television broadcasts and similar events which lead to switching on and off, and which occur at the same time, significant fluctuations will occur in rapid succession with regard to the power supply. On the other hand, it is necessary that these facilities are very compact and reliable, and consist as few individual parts and translations as possible, whereby repairs can be kept to a minimum. In the event of necessary repairs, these must be carried out quickly and easily. In the previously known embodiments, there are a number of translations and connections, which for structural reasons need frequent inspection and repair.
Ved den foreliggende oppfinnelse unngåes disse ulemper ved at det på en gjennomgående, stiv aksel er anordnet turbin, svinghjul, generator og oljepumpe for regulering av ytelsen, samt reguleringsindikator. Etter som alle drevne deler er direkte tilkoblet en aksel, trengs det ingen særskilte uttak for drift av reguleringen. With the present invention, these disadvantages are avoided by the fact that a turbine, flywheel, generator and oil pump for regulating the performance, as well as a regulation indicator, are arranged on a continuous, rigid shaft. As all driven parts are directly connected to an axle, no separate outlets are needed for operation of the regulation.
Det bortfaller oversettinger som betyr storre omkostninger, og som dessuten er utsatt for feil. Etter som det ikke trengs særskilte uttak for drift av en regulering, og heller ingen oversetting, kan byggehoyden for aggregatet holdes liten. I henhold til oppfinnelsen skal reguleringen skje ved hjelp av en oljepumpe. Translations which mean greater costs and which are also prone to errors are omitted. As no special outlets are needed for the operation of a regulation, nor any translation, the building height of the unit can be kept small. According to the invention, regulation is to take place by means of an oil pump.
Oljepumpen har lite plassbehov, og kan monteres direkte på turbinakselen. Dessuten kan en oljestyring bygges lett tilgjengelig og servicevennlig. I henhold til en utforelsesform av oppfinnelsen foreslåes det at oljepumpen monteres på oversiden av generatoren. Der er pumpen lett tilgjengelig. The oil pump requires little space, and can be mounted directly on the turbine shaft. In addition, an oil control can be built that is easily accessible and service-friendly. According to one embodiment of the invention, it is proposed that the oil pump is mounted on the upper side of the generator. The pump is easily accessible there.
Videre foreslåes det at oljebeholderen monteres på oversiden av generatoren. Oljepumpen og oljebeholderen utgjor derved en enhet som er montert jpå generatoren og som krever liten plass. Videre foreslåes det at oljebeholderen som er montert på generatoren har utvendige ribber og at det over oljebeholderen er anordnet en ledemantel for luft/- for tilforsel av kjbleluft. Ved anordningen av oljebeholderen er det på en plassbesparende måte mulig å lede den nodvendige kjoleluft til generatoren samtidig over oljepumpehuset og derved oppnå en kontinuerlig oljekjoling. Videre foreslåes det at det på generatorhuset anordnes et kontrollpanel med styreinnretninger, hvorved reguleringsimpulsene kommer fra en giver som er montert direkte på akselen. Den direkte drevne oljepumpe har i for-hold til drift over en oversetting den fordel at det ved utkoblinger<p>g sikkerhetsutkoblinger alltid er igjen rota-sjonsenergi som er tilstrekkelig for styring av en nodut-kobling. En servomotor med servoventil og en manuell pumpe for oppstarting kan hensiktsmessig anordnes i området ved reguleringsorganet for turbinen og ledeapparatet. De nodvendige forbindelser mellom oljepumpen o.g olj^regulerings-anlegge t, henholdsvis reguleringsgiveren og styreorganene utgjores av hydrauliske og elektriske ledninger, hvilke reagerer ved forstyrrelser. Som generator anvendes forst og fremst en vekselstrømsgenerator. Selvsagt kan også andre generatortyper anvendes. Det kan også anvendes en spesialut-gave av en tilgjengelig, konvensjonell generator, der de folgende forandringer er nodvendige: Forlenget drivaksel for montering av turbinlopehjulet, utvidet generatorhus for opptak av svinghjulet mellom generator og turbin, forsterkning av det ovre deksel dg montering av et forsterket lager for opptak av belastningen fra turbinen og svinghjulet. Videre er det nodvendig å hå en fri ovre akselende for montering og til-kobling av oljepumpen og giveren for omdreiningstallet. Furthermore, it is suggested that the oil container be mounted on the upper side of the generator. The oil pump and the oil container thereby form a unit that is mounted on the generator and requires little space. Furthermore, it is suggested that the oil container which is mounted on the generator has external ribs and that a guide jacket for air/- for the supply of cooling air is arranged above the oil container. With the arrangement of the oil container, it is possible, in a space-saving manner, to direct the necessary cooling air to the generator at the same time over the oil pump housing and thereby achieve a continuous oil cooling. Furthermore, it is proposed that a control panel with control devices be arranged on the generator housing, whereby the regulation impulses come from a sensor mounted directly on the shaft. The directly driven oil pump has, in relation to operation over a translation, the advantage that there is always enough rotational energy left for the control of a no-out coupling in case of disconnections<p>g safety disconnections. A servo motor with a servo valve and a manual pump for start-up can be suitably arranged in the area of the regulating body for the turbine and the guide apparatus. The necessary connections between the oil pump and the oil regulation system, respectively the regulator and the control bodies are made by hydraulic and electrical lines, which react to disturbances. An alternating current generator is primarily used as a generator. Of course, other generator types can also be used. A special version of an available, conventional generator can also be used, where the following changes are necessary: Extended drive shaft for mounting the turbine impeller, extended generator housing to accommodate the flywheel between generator and turbine, reinforcement of the upper cover and installation of a reinforced bearing for absorbing the load from the turbine and flywheel. Furthermore, it is necessary to have a free upper shaft end for mounting and connecting the oil pump and the sensor for the number of revolutions.
Oljebeholderen kan derved være anordnet ved akselenden, på det ovre generatordeksel. Derved er det nodvendig å anordne kontrollpanelet som omfatter den elektroniske styring og reguleringsinnretning. I kontrollpanelet er det dessuten innbygget de nodvendige elektriske apparater for overvåking og regulering av generatorspenningen. The oil container can thereby be arranged at the shaft end, on the upper generator cover. Thereby, it is necessary to arrange the control panel which includes the electronic control and regulation device. The control panel also contains the necessary electrical devices for monitoring and regulating the generator voltage.
Ved de hittil kjente, minste turbiner blir turbinkreftene, slik som vekten av turbinen, akselen for generatoren, reguleringsanordningen samt lagerkreftene opptatt av en spiralformet innlopskanal som befinner seg i det underste området av turbinen. In the case of the smallest turbines known to date, the turbine forces, such as the weight of the turbine, the shaft for the generator, the regulating device and the bearing forces are taken up by a spiral inlet channel located in the lower area of the turbine.
Denne losning er mulig ved turbiner og. generatorer med små ytelser, der vekten av hele enheten ikke er for hoy. Kompakte This solution is possible with turbines and. generators with small outputs, where the weight of the entire unit is not too high. Compact
turbiner med storre ytelser kan ikke bygges på denne måte, da det derved vil være fare for at innlopskanalen overbelastes av de ytre krefter. turbines with larger outputs cannot be built in this way, as there will be a risk of the inlet channel being overloaded by the external forces.
Disse ulemper unngåes ved den foreliggende oppfinnelse, ved at innlopskanalen er utstyrt med ytre, omgivende bærefotter som opptar aksel-og lagerkreftene og overforer disse til fundamentet. Derved oppnåes.at innlopskanalen kan bygges uavhengig av styrke-messige hensyn. Den danner en del som er lagret i bærefottene, og overforer ingen ytre krefter, og er derfor også uavhengig av vekten av generatoren og turbinen osv. Derved ér det mulig og utforme innlopskanalen bare så sterk at den kan oppta de krefter som opptrer under bruk, og som forårsakes av det innstrommende vann. Til dette kan også for okning av styrken anordnes en overforing av krefter til bærefottene. Bærefottene kan ved stopte hus utformes som stopte ribber. Når innlopskanalen er sveiset, kan hensiktsmessig bærefottene utformes som hule plateelementer. Særlig når disse plateelementer er fylt med betong oppnåes en meget hoy styrke, og store krefter kan overfores til fundamentet uten at innlopskanalen belastes. Ved ifylling av betong, som kan skje på stedet etter montering av turbinen, er ikke transportvektéh av turbinen for hoy, og på den annen side er massen av bærefottene etter ifylling av betong så stor at den effektivt kan dempe og oppta svingninger. These disadvantages are avoided by the present invention, in that the inlet channel is equipped with outer, surrounding support feet which absorb the axle and bearing forces and transfer these to the foundation. Thereby it is achieved that the inlet channel can be built regardless of strength considerations. It forms a part that is stored in the support feet, and does not transmit any external forces, and is therefore also independent of the weight of the generator and turbine, etc. Thereby it is possible to design the inlet channel only so strong that it can absorb the forces that occur during use, and which is caused by the inflowing water. For this, a transfer of forces to the supporting feet can also be arranged to increase the strength. The supporting feet can be designed as stopped ribs in the case of blocked houses. When the inlet channel has been welded, the supporting feet can conveniently be designed as hollow plate elements. Especially when these plate elements are filled with concrete, a very high strength is achieved, and large forces can be transferred to the foundation without straining the inlet channel. When filling in concrete, which can happen on site after installing the turbine, the transport weight of the turbine is not too high, and on the other hand, the mass of the supporting feet after filling in concrete is so large that it can effectively dampen and absorb vibrations.
Det er fordelaktig at bærefottene er fast forbundet med innlopskanalen, for forsterkning og avstivning av denne,' f.eks. ved sveising, nagler, skruer eller lignende. Derved for-sterkes innlopskanalen' av bærefottene, og kan overfore krefter til disse. Innlopskanalen kan holdes konstruktivt lett, og oppviser allikevel tilstrekkelig styrke. Det har vist seg at det er hensiktsmessig å anordne fire bærefotter. Det kan imidlertid også anordnes tre eller flere bærefotter. It is advantageous that the supporting feet are firmly connected to the inlet channel, for strengthening and bracing this,' e.g. by welding, rivets, screws or the like. Thereby, the inlet channel is strengthened by the support feet, and can transfer forces to these. The inlet channel can be kept constructively light, and still exhibits sufficient strength. It has been shown that it is appropriate to arrange four supporting feet. However, three or more supporting feet can also be arranged.
Hensiktsmessig er bærefottene med sin overside forbundet,med en bæreringflens, til hvilken turbin-, generator- og lagerkreftene overfores. Derved oppnåes en bærende enhet for opplagring av generatoren og turbinen, og det unngåes belastning av innlopskanalen. Appropriately, the support feet are connected with their upper side, with a support ring flange, to which the turbine, generator and bearing forces are transferred. Thereby, a load-bearing unit is obtained for storing the generator and the turbine, and strain on the inlet channel is avoided.
Videre foreslåes at det laveste området av innlopskanalen, for gjennomføring av en reguléringsarm for forskyvning av en Furthermore, it is proposed that the lowest area of the inlet channel, for carrying out a regulation arm for displacement of a
reguleringsring for forstilling av skovlene for turbinlopehjulet, ikke har noen understøttelse, dvs. at det ikke har fotter. Etter som dette området har mindre hoyde enn den storste hoyde i inn-^lopskanalen, dannes det et mellomrom der reguleringsarmen kan innfores. Det er ikke nodvendig, for gjennomfbringen av reguleringsarmen, å anordne noen ekstra hoyde. Generatoren kan adjustment ring for adjusting the vanes for the turbine impeller, has no support, i.e. it has no feet. As this area has a smaller height than the largest height in the inlet channel, a space is formed in which the regulating arm can be inserted. It is not necessary, for the implementation of the regulation arm, to provide any additional height. The generator can
ved hjelp av disse.forholdsregler holdes kompakt.by means of these.precautions are kept compact.
Videre foreslåes at reguleringsmekanismen som påvirker reguleringsarmen, slik som en reguleringssylinder, regulerings-tannhjul osv., er lagret på en fot som opptar reguleringskrefter. Derved belastes ikke innlopskanalen med reguleringskreftene.. Furthermore, it is proposed that the regulating mechanism which affects the regulating arm, such as a regulating cylinder, regulating gear, etc., is stored on a foot which absorbs regulating forces. Thereby, the inlet channel is not burdened with the regulating forces.
Oppfinnelsen skal, under henvisning til de vedfoyde tegninger, forklares nærmere ut fra et utforelseseksempel. Fig. 1 og 2 viser, sett fra siden og delvis i snitt, en kompakt bygget kaplan-spiralturbin. The invention shall, with reference to the attached drawings, be explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment. Figs 1 and 2 show, seen from the side and partly in section, a compactly built Kaplan spiral turbine.
Fig. 3 viser turbinen sett ovenfra.Fig. 3 shows the turbine seen from above.
Fig. 4 viser en stopt, spiralformet ledekanal sett ovenfra.Fig. 4 shows a stopped, spiral-shaped guide channel seen from above.
Fig. 5 viser et vertikalsnitt av kanalen.Fig. 5 shows a vertical section of the channel.
Fig. 6 viser et utsnitt sett ovenfra.Fig. 6 shows a section seen from above.
I utforelseseksemplet vist i fig. 1 er det på en aksel 4 anordnet turbinlopehjulet 2 som loper i et turbinhus, svinghjulet 7, generatoren 3, oljepumpen 11 og reguleringsgiveren .12. Oljepumpen 11 befinner seg over generatoren. En olje-beholder 9 er anordnet montert på generatoren og omgir oljepumpen, samt oppviser ytre ribber 10. Gjennom en luft-ledemantel 8 fores kjoleluften for generatoren på vanlig måte til generatoren på en slik måte at oljepumpebeholderen samtidig kjoles. Et kontroll-panél 13 er anordnet på siden av generatoren. I dette kontrollpanel befinner de nodvendige styre-elementer for styring av omdreiningstallet seg, fra hvilke styreimpulsene fra reguleringsgiveren 12, som styrer omdreinihgs-tallet, kommer. Reguleringsgiveren sorger for at servomotorer drevet av oljen i oljepumpebeholderen 9 og oljepumpen 11 på kjent måte forandrer skovelinnstillingen for turbinen, henholdsvis vanntilførselen, på en slik måte at den onskede regulering inntreffer. In the embodiment shown in fig. 1, the turbine impeller 2 running in a turbine housing, the flywheel 7, the generator 3, the oil pump 11 and the control encoder .12 are arranged on a shaft 4. The oil pump 11 is located above the generator. An oil container 9 is arranged mounted on the generator and surrounds the oil pump, as well as having outer ribs 10. Through an air guide jacket 8, the dressing air for the generator is fed in the usual way to the generator in such a way that the oil pump container is dressed at the same time. A control panel 13 is arranged on the side of the generator. In this control panel, the necessary control elements for controlling the number of revolutions are located, from which the control impulses from the control transmitter 12, which controls the number of revolutions, come. The regulator ensures that servomotors driven by the oil in the oil pump container 9 and the oil pump 11 change the blade setting for the turbine, respectively the water supply, in a known manner, in such a way that the desired regulation occurs.
I utforelseseksemplet i henhold til fig. 2 er turbinskovlene 15 lagret innstillbare i turbinlopehjulet 2 som vann fra innlopskanalen 1 strommer inn i. Akselen 4 er lagret i det ovre turbinlager 5 og i det undre turbinlager 6. Rundt det ovre turbinlager 6 er det for å spare hoyde oljebeholderen 9 for smoreoljepumpen 11 slik anordnet at kjoleluft kan fores gjennom luftslisser 18 og strommer rundt generatoren 3 og ut gjennom slisser 19. Under generatoren er det på akselen 4 festet et svinghjul 7. Reguleringen skjer, styrt av omdreiningstallet, In the embodiment according to fig. 2, the turbine blades 15 are stored adjustable in the turbine impeller 2 into which water from the inlet channel 1 flows. The shaft 4 is stored in the upper turbine bearing 5 and in the lower turbine bearing 6. Around the upper turbine bearing 6 is to save height the oil container 9 for the lubrication oil pump 11 arranged in such a way that dress air can be fed through air slits 18 and flows around the generator 3 and out through slits 19. Below the generator, a flywheel 7 is attached to the shaft 4. Regulation takes place, controlled by the number of revolutions,
i et på siden av generatoren anordnet kontrollpanel 13. Fra skovlene 15 strommer vannet inn i en avlopstrakt 17. Generatoren, samt turbinen, akselen, lagrene og alle andre deler er festet og understøttet på en bæreringflens 20, som forbinder fire bærefotter 21, hvilke i en utsparing 22 inneholder innlops- in a control panel 13 arranged on the side of the generator. From the vanes 15, the water flows into a drain pipe 17. The generator, as well as the turbine, the shaft, the bearings and all other parts are fixed and supported on a support ring flange 20, which connects four support feet 21, which in a recess 22 contains inlet
kanalen og overforer kreftene til fundamentet 23. Kraftover-føringen skjer gjennom bærefottene uten belastning av innlopskanalen 1, som selv holdes av bærefottene 21 og avlastes. Bærefottene 21 består, i henhold til fig. 2 og 3, hver av en hul- platekonstruksjon som er fylt og forsterket med betong 24 og avstiver og forsterker innlopskanalen ved at de er sveiset til denne. En reguleringsarm 25 for påvirkning av en regu-leririgsring 26, ved hjelp av hvilken skovlene 15 forstilles for regulering av ytelsen, er fort mellom bærefottene 21 og bæreringflensen 20,over kanalen li området ved dennes minste diameter, og påvirkes av en reguleringssylinder 27, som understottes direkte mot bærefottene 21, over en regulerings-stang 28, slik at også reguleringskreftene opptaes direkte av bærefottene. the channel and transfers the forces to the foundation 23. The power transfer takes place through the supporting feet without loading the inlet channel 1, which itself is held by the supporting feet 21 and is relieved. The support feet 21 consist, according to fig. 2 and 3, each of a hollow plate construction which is filled and reinforced with concrete 24 and stiffens and reinforces the inlet channel by being welded to it. A control arm 25 for influencing a control ring 26, by means of which the vanes 15 are adjusted to control the performance, is located between the support feet 21 and the support ring flange 20, above the channel in the area of its smallest diameter, and is influenced by a control cylinder 27, which is supported directly against the support feet 21, over a regulation rod 28, so that the regulation forces are also absorbed directly by the support feet.
Utforelsesformene vist i fig. 4 og 5 viser en stopt innlopskanal 1 med påstopte bærefotter 21 og en bærering 22 med to ribber 29, og fig. 6 viser en utforelsesform med en bærefot med en ribbe 30, for lettere generatorer. The embodiments shown in fig. 4 and 5 show a blocked inlet channel 1 with blocked support feet 21 and a support ring 22 with two ribs 29, and fig. 6 shows an embodiment with a support foot with a rib 30, for lighter generators.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT601676A AT343068B (en) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | WATER TURBINE WITH VERTICAL AXIS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772820L true NO772820L (en) | 1978-02-14 |
Family
ID=3582028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772820A NO772820L (en) | 1976-08-12 | 1977-08-11 | WATER TURBINE WITH VERTICAL AXIS. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR212823A1 (en) |
AT (1) | AT343068B (en) |
BR (1) | BR7705315A (en) |
CA (1) | CA1070596A (en) |
DE (1) | DE2736159A1 (en) |
FR (1) | FR2361551A1 (en) |
NO (1) | NO772820L (en) |
SE (1) | SE7708976L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT380079B (en) * | 1982-09-24 | 1986-04-10 | Koessler Ges M B H Maschf | POWER PLANT KIT |
DE102011119384B3 (en) * | 2011-11-25 | 2013-03-28 | Voith Patent Gmbh | Hydroelectric power plant and primary control of a hydroelectric power plant |
-
1976
- 1976-08-12 AT AT601676A patent/AT343068B/en not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-08-01 AR AR268768A patent/AR212823A1/en active
- 1977-08-08 SE SE7708976A patent/SE7708976L/en not_active Application Discontinuation
- 1977-08-11 NO NO772820A patent/NO772820L/en unknown
- 1977-08-11 DE DE19772736159 patent/DE2736159A1/en not_active Withdrawn
- 1977-08-11 BR BR7705315A patent/BR7705315A/en unknown
- 1977-08-12 FR FR7724851A patent/FR2361551A1/en active Granted
- 1977-08-23 CA CA2285,352A patent/CA1070596A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7708976L (en) | 1978-02-13 |
AT343068B (en) | 1978-05-10 |
FR2361551A1 (en) | 1978-03-10 |
ATA601676A (en) | 1977-08-15 |
FR2361551B3 (en) | 1980-07-11 |
DE2736159A1 (en) | 1978-02-16 |
CA1070596A (en) | 1980-01-29 |
BR7705315A (en) | 1978-05-23 |
AR212823A1 (en) | 1978-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274010A (en) | Electric power generation | |
US2539862A (en) | Air-driven turbine power plant | |
JP5704464B2 (en) | Wind turbine with compensated motor torque | |
DK1184567T3 (en) | Gearbox for wind generators | |
KR850000998B1 (en) | Wind turbine with drive train disturbance isolation | |
US4447738A (en) | Wind power electrical generator system | |
US20070132247A1 (en) | Electric power generation system | |
EA013064B1 (en) | A turbine driven electric power production system and a method for control thereof | |
US20090058095A1 (en) | Methods and apparatus for advanced wind turbine design | |
US4899850A (en) | Lubricating device for a turbomachine | |
NO323807B1 (en) | Hydraulic transmission method and system | |
CN102305193A (en) | Air compression energy storage wind power generation method and generating set thereof | |
NO327277B1 (en) | Wind turbine with hydraulic swivel | |
JP2004218436A (en) | Wind power generator | |
US4333018A (en) | Wind energy conversion system with reaction torque for power control | |
NO772820L (en) | WATER TURBINE WITH VERTICAL AXIS. | |
ES2947362T3 (en) | Constant torque control of a wind turbine using an energy storage system | |
CN201486765U (en) | Wind power generating device | |
BR102021007199A2 (en) | FILTER SYSTEM, GEARBOX SYSTEM FOR A WIND TURBINE, WIND TURBINE AND METHOD FOR CHANGING AN OIL FILTER FOR A GEARBOX SYSTEM | |
CN114810229B (en) | Flue gas kinetic energy recovery system and method | |
US4219308A (en) | Torque control system for wind energy conversion devices | |
US3368082A (en) | Instantly available reserve installation for electric networks | |
JP2005180237A (en) | Wind power generation device | |
KR20130107485A (en) | Fluid power delivery type wind power generator | |
US4718825A (en) | Active control system for high speed windmills |