NO740219L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for

fremstilling av muffeskjot.

Denne oppfinnelse vedrorer generelt en fremaanasmåte oq anordning for forming av en muffe av en rorskjot og særskilt formin-

gen av muffeenden av et med muffe og spissende utstyrt ror.

Jcå.

En kjent metode for a forbinde to ror med en tett forbindelse utnytter en muffeskjot som innbefatter en muffeende med en utvidet muffe som avgrenser et innvendig omkretsspor. En ringformet tetningspakning er anordnet i sporet således at rorets spissende kan fores inn i muffeenden slik at pakningen tilveiebringer tetning mellom dem.

Ved en kjent metode for å forme den ovenfor beskrevne muffeende fra en endeseksjon av et ved oppvarming deformerbart ror, tilveiebringes en langstrakt dor eller kjerne som rundt sin ytre omkrets bærer en ringformet tetningspakning. Rorets endeseksjon oppvarmes til dens område for elastisk deformerbarhet og fores ved relativbevegelse over doren og pakningen til en forutbestemt stilling. Under denne bevegelse deformeres den oppvarmede endeseksjon således at når den kommer til den forutbestemte stilling innbefatter den et innvendig omkretsspor i hvilket tetningspakningen er anbrakt.

Den foran beskrevne metode har tidligere ofte vært brukt

med forskjellige grader av suksess. Det er imidlertid en bovedulempe som hittil har resultert ved bruken av denne spesielle metode. Kort sagt, på gruna av at rorets oppvarmede endeseksjon formes over doren og pakningen, eller et annet slikt sporformende middel, har akseut-strekningen eller bredden av det indre omkretsspor ved ethvert punkt langs dets omkrets tendens til å oke fra sporets ytre omkrets til dets innerste omkrets. De overflater som ligger på motstående sider av pakningen og som begrenser sporets lengdeutstrekning, som i det folgende også vil bli betegnet sporbrc-dde, får en tendens til å skråne innad og bort fra hverandre. Sådanne flater tilveiebringer bare begrenset motstand mot pakningsforskyvning under enten montering av skjoten eller under muffeendens fraskillelse fra den forannevnte kjerne eller dor etter muffeendens forming.

Den foran beskrevne ulempe har en tendens til å forekomme hvor den oppvarmede rorende formes rundt bare en pakning og kan bare bortskaffes når der brukes en pakning i kombinasjon med pakningsholdende elementer hvilket er både besværlig og kostbart.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe som en del av en rorskjot, en muffeende omfattende et innvendig omkretsspor som har en spesiell form som pålitelig tilveiebringer motstand mot forskyvning av den ringformede pakning som er anbrakt i sporet, og fortrinnsvis låser pakningen i sporet hvorved holderinger for pakningen ikke er nodvendig.

I samsvar hermed tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for forming av en muffeende på et ved oppvarming deformerbart ror, hvilken muffeende er fri for pakningsholdende ringer, hvilken fremgangsmåte omfatter: Å anbringe en sporformende del, såsom en pakningsring, rundt en forlenget formedor og i en omkretsfordypning anbrakt på dorens ytre overflate og på en side av et forutbestemt segment av samme, oppvarme minst et endeparti av det nevnte ved varme deformerbare ror til området for termoelastisk deformerbarhet, anbringe en ende av doren inne i rorets oppvarmede endeparti ved relativbevegelse mellom doren og endepartiet, tilveiebringe relativbevegelse mellom doren og det oppvarmede endeparti således at dette strekker seg rundt i det minste en del av doren innbefattende den sporformende del og det nevnte forutbestemte segment, forårsake under sistnevnte relativbevegelse og «når endepartiet nærmer seg formedelen langs det nevnte forutbestemte segment, at nevnte endeparti deformeres utad således at en lengdedel av samme fores over formedelen, og etter at temperaturen av endepartiet er under området for termoej^^s^tisk deformerbarhet, trekke doren ut av endedelen og formedelen ved relativbevegelse mellom doren og endedelen,karakterisert vedat etter den nevnte lengdedel har passert over formedelen. og nådd en \ forutbestemt stilling, tillates partiet av endedelen som er plasert J rundt det forutbestemte segment av kjernen å trekke seg tilbake innad^, trekke bilbake den endedel som er plasert på motsatte sider av formedelen innad for å fremstille et innvendig omkretsspor rundt delen.

Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåtekarakterisert vedat når den nevnte rorseksjon når den forutbestemte stilling, innbefatter den en indre overflate med en form som er lik den ytre overflateform av d.orseksjonen og et innvendig omkretsspor hvori minst en del av den sporformende del er anbrakt, er lengdeutstrekningen, eller den aksiale bredde av sporet avgrenset ved i lengderetningen adskilte indre omkretsflater som er plasert i rorseksjonen og strekker seg utad fra rorseksjonens indre overflate på motsatte sider av den sirkulære sporformende del, og videre omfattende valg av minst to i lengderetningen på linje anbrakte overflatesegmenter langs de utadragende overflater, og fysisk bringe den begynnende deformerte oppvarmede rorseksjon i kontakt med minst en deformerende del for å minske den aksiale avstand mellom de på linje stående overflatesegmenter.

Oppfinnelsen tilveiebringer videre en anordning for utfo-reJ.se av disse fremgangsmåter omfattende en forlenget dor, en sporformende del plasert om den ytre tverrsnittsomkrets av doren, en sk"å-flate som strekker seg fra doren til formedelen og en fordypning som strekker seg rundt kjernens ytre omkrets, og er plasert nær opp til skråflaten for å motta den sporformende del,karakterisert vedat skråflaten er forbundet med kjernen og er bevegelig mellom en fdrste stilling for å tilveiebringe et skråplan som strekker seg utad fra kjernen og en annen stilling for å tilveiebringe en overflate praktisk talt parallell med kjernens akse.

På tegningene viser fig. 1 et aksialsnitt. av muffeenden av et ror for en muffeskjdt formet i overensstemmelse med en foretrukket utfdreise av oppfinnelsen, fig. 2 er et tverrsnitt av den på fig. 1 viste muffeende etter linjen 2-2 på fig. 1, men med pakningsringen fjernet for å vise særskilte detaljer av sporet hvori pakningen er anbrakt, fig. 3 er et tverrsnitt etter linjen 3-3 på fig. 1, fig. 4 er et forstorret tverrsnitt av en del av fig. 1 med pakningen fjernet, fig. 5 er en kombinasjon av en del av et sideriss og en del av et tverrsnitt av en anordning som er konstruert og brukt i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse for å forme muffeenden som er vist på fig. 1, fig. 6 er et delsnitt av fig. 5, fig. 7 er et perspektivriss av en spordeformerende del benyttet i anordningen på fig. 5, fig. 8 er et perspektivriss av en annen spordeformerende del benyttet i anordningen på fig. 5, fig. 9-12 er delsnitt av anordningen på fig. 5 og illustrerer formingen av muffeenden, fig. 13 er et aksialsnitt av en muffeende formet i overenstemmelse med oppfinnelsen,

fig. 14 er et sideriss av en dormontering formet i overenstemmelse med oppfinnelsen og benyttet ved formingen av muffeenden på fig. 13, fig. 15 er et snitt etter linjen 15-15 på fig. 14, fig. l6 er et snitt svarende til fig.15, men med dormonteringen i en forskjel-ig arbeidsstilling, fig. 17 er et snitt etter linjen 17-17 på fig. 14 og fig. 18-24 er deler av aksialsnitt av dormonteringen som viser hvor-ledes muffeenden formes over monteringen.

På tegningene, hvor like deler på de forskjellige figurer har like henvisningstall, er på fig. 1 vist en muffeende 10 for en muffeskjdt formet i overenstemmelse med en foretrukket utfdrelse av oppfinnelsen. Muffeenden 10 er formet av en endeseksjon av et ror fremstilt av ved varme deformerbart materiale såsom f.eks. polyvinyl-klorid, og omfatter en utvidet muffe 12 som ved 14 er avskrånet innad og går over i det udeformerte parti 16 av roret. Muffens 12 innvendige diameter er fortrinnsvis litt stdrre enn den ytre diameter av rdrpartiet 16 for å oppta et skjdterdr (ikke vist) med tilsvarende utvendig diameter som partiet 16. Skjdnt det ved varme deformerbare ror og den utvidede muffedel beskrives og vises med sirkulært tverrsnitt, vil det forståes at andre tverrsnittsformer kan benyttes.

Som vist på fig. 1 kan muffen 12 deles i tre deler, en forreste sylindrisk del 18, en bakre praktisk talt identisk sylindrisk del 20 som er koaksial med og i lengderetningen adskilt fra den forreste del og en mellomdel 22 som er i ett stykke med og forbinder den forreste og bakre del. Mellomdelen 22 -avgrenser et innvendig omkretsspor 24 som er koaksialt med muffedelene 18 og 20. En ringformet pakning 26 av f.eks. hard gummi er anbrakt inne i og praktisk talt fyller sporet 24 og strekker seg innad et vesentlig stykke innenfor muffens indre overflate. Denne pakningsring tilveiebringer en pålitelig tetning mellom muffeenden og den i samme innforte rdrende av muffeskjoten.

For å tilveiebringe sporet 24, omfatter mellomdelen 22 av den utvidede muffe 12 motstående i lengderetningen adskilte perife-riske sidevegger 28 og 30 som strekker seg utad fra tilgrensende ender av de respektive deler 18 og 20 og som er forenet ved en ytre omkretsvegg 32. Som vist på fig. 4?strekker de indre overflater 34°g 36 av de respektive sidevegger 28 og 30 seg utover fra den innerste omkrets 37 av sporet 24 til sporets ytre omkrets, dvs. den ytre vegg 32 og avgrenser sporets lengdeutretning, dvs. sporets bredde.

Ifolge oppfinnelsen har sporet 24 en form som minsker pak-ningsringens forskyvning fra samme både under sammenfoyning og adskillelse av muffeenden og den forbundne rorende. I en foretrukket utforelse er formen av sporet 24 slik at pakningen låses i samme. I denne foretrukne utforelse er den indre overflate 36 praktisk talt plan og strekker seg utad fra sporets indre omkrets i et plan som praktisk talt er perpendikulært på delenes 18, 20 akse. Den indre overflate 34 av sideveggen 28 omfatter flatesegmenter 42 som strekker seg lenger inn i sporet 24 enn resten av overflaten 34- Disse segmenter, so.a fortrinnsvis er plasert ved den innerste omkrets 37 av sporet, er fortrinnsvis adskilte segmenter anbrakt med mellomrom rundt sporets omkrets, men kan omfatte et kontinuerlig segment.

Avstanden mellom adskilte overflatesegmenter 42 på den indre overflate 34 og motstående segmenter av flaten 36 er mindre enn avstanden mellom hvilke som helst andre motstående punkter på flatene 34 og 36. Som vist på fig. 1, er en del av pakningsringen 26 anbrakt inne i sporet 24 utenfor overflatesegmentene 42 mens en del av pakningen strekker seg inn i muffen 12 forbi sporets innerste omkrets. Den maksimale breddeutstrekning av den del av pakningen som er anbrakt utenfor segmentene 42 er stdrre enn avstanden mellom flaten 36 og segmentene 42, og disse siste hindrer en lett fjernelse av pakningen fra sporet 24 således at de låser pakningen på plass.

I mange tilfeller omfatter overflaten 36 av sideveggen 30 ikke særskilte overflatesegmenter i likhet/med flatesegmentene 42 i overflaten 34• Overflaten 36 er plasert på pakningens 26 trykkside når muffeenden. brukes som del av en trykkrdr skjot. En grunn for ikke å anordne disse særskilte segmenter i overflaten 36 er at veggtykkel-sen ved hvert av disse segmenter er minsket ved segmentets forming. Hvis et hoyt trykk utoves mot disse punkter, kunne det muligens forar-sake permanent skade. Dette vil sansynligvis ikke forekomme ved pakningens forreste eller null-trykkside. Hvor muffeenden ikke brukes i trykkror, men i ror uten trykk som f.eks. kloakkror eller telefonka-nal, kan segmenter i likhet med segmentene 42 også være anordnet som en del av overflaten 36 uten skadelige resultater. Dette kan også være gjort i trykkror hvis muffeenden har tilstrekkelig veggtykkelse.

Avstanden hvori segmentene 42 rager inn i sporet 24 fra resten av flaten 34 vil avhenge av forskjellige faktorer såsom rorseksjonens veggtykkelse for segmentene formes og. den avstand som kreves for å låse pakningen fast i sporet. Avstanden kan lett bestem-mes fra den foreliggende beskrivelse. Segmentene 42 er vanligvis separate, selvstendige segmenter adskilt fra hverandre, men et kontinuerlig segment kan anordnes så lenge som muffeenden forblir mekanisk solid og at der er liten mulighet for sprekkdannelse eller annen permanent beskadigelse ved formingen av det kontinuerlige segment. Skjdnt segmentene 42 er vist beliggende langs den innerste omkrets av sporet 24, kan de anbringes utenfor denne under visse omstendigheter som vil sees nedenfor.

På fig. 1 har pakningsringen 26 en spesiell form, men er ikke begrenset til denne. Pakningen kan f.eks. være en O-ring som vist på fig. 13. I ethvert tilfelle må den maksimale breddeutstrekning av den del av pakningen som er anbrakt utenfor segmentene 42 minst være lik, og fortrinnsvis storre enn avstanden mellom segmentene og overflaten 36. Dette må være tilfelle enten segmentene ligger ved den indre omkrets av sporet, som vist, eller utenfor denne. I tillegg kan'segmentene 42 strekke seg inn i sporet en tilstrekkelig lengde til å ligge an mot og deformere pakningen for å oke motstanden mot pakningsforskyvning.

På fig. 5 er vist en anordning 44 som er konstruert og fortrinnsvis brukt i overensstemmelse med oppfinnelsen for å forme muffeende 10 eller lignende muffeender til å motstå pakningsforskyvning. Som det vil bli beskrevet mer detaljert i det fdlgende, omfatter anordningen 44 en dor- eller kjernean.ordning 46 som er tilveiebrakt for begynnende deformering av en oppvarmet endeseksjon av et ved varme deformerbart plastror således at.endeseksjonen får den ge-nerelle form av muffeende 10, med unntagelse av den spesielle form av det innvendige omkretsspor 24. Anordningen 44 omfatter også et sporformende arrangement 48 som, etter formingen av muffeenden rundt doranordningen, videreformer muffeenden og særlig sporet 24, fortrinns vis for å tilveiebringe en av de i det foregående diskuterte former.

Doranordningen Z(.6, som fortrinnsvis er konstruert av et stivt overflatemateriale såsom stål, omfatter en forste sylindrisk

dorseksjon 50 som koner utover ved 52 og går over i en annen utvidet sylindrisk dorseksjon 54-Et stoppelement 56 i form av en ringformet flens eller annen lignende anordning kan anbringes, ved dorseksjonens 54 frie ende, og stoppelementet strekker seg radielt utenfor dorseksjonen. I tillegg kan dorseksjonens 50 frie ende være forbundet med en videre seksjon 58 som innbefatter en konisk overflate 60 som av-tar radielt innad og bort fra seksjonen 50- Doranordningen understøt-tes i en horisontal retning ved ikke viste konvensjonelle anordninger .

Som best sees på fig. 6 innbefatter den utvidede dorseksjon 54 en ringformet fordypning 62 som er avpasset til å oppta den radielt indre ov erflate av pakningsringen 26 og en ringformet skråflate 64 skråner utover og bort fra fordypningen 62 i retning mot dorseksjonen 50. Den ringformede forsypning holder pakningen 26 for og under formingen av muffeenden og skaffer stdrre tetningsegenskaper av pakningen når den til slutt er formet i muffeendens spor 24. Skråflaten 64 hjelper til ved pakningens fjernelse fra fordypningen etter formingen av muffeenden om dorseksjonene, som senere vil frem-gå.

Som det sees på fig. 5 og 6, omfatter dorseksjonen 54 også tilbaketrekkbare skråflatearrangement 66 som er plasert mellom skråflaten 64 og konusen 52 (se fig. 5). Skråflateanordningen 66 omfatter et antall aksialt forldpende og jevnt rundt omkretsen fordelte åpne slisser 67 (se fig. 9 og 10) som strekker seg mellom skråflaten 64 og konusen 52. Hver av disse slisser opptar en tett tilpasset skrå-planstang 68 som er dreibart forbundet ved f.eks. en dreietapp 70, ved en ende nær enden av dorseks jonen 54 nær ved konusen 52. Stengene 68 er bevegelig mellom en forste inntrukne stilling, som vist på fig.

11 og 12 og en annen skråplanstilling, som vist på fig. 9 og 10.

I den inntrukne stilling strekker stengene 68 seg parallelt med dorseksjonens akse og i flukt med dorens ytre overflate. Når imidlertid stengene 68 er i deres respektive skråplanstillinger, strekker de seg utad i lik vinkel i forhold til dorseksjonens 54 akse for å opprette et effektivt ringformet skråplan som forer oppad i retningen mot fordypningen 62. Stengene 68 kan være' forspent i deres tilbaketrukne stilling, f.eks. ved ikke viste fjærer, eller andre egnede midler. Som best vil sees på fig. 9 -12, er de dreibart fes- f 11 ^ ve i. cx v oixi apx quo Lciiy w u xuj. Lixiina vio w vjl uiii^c u jlwjl cx j-t^i. uc: bevegelsen av den oppvarmede endeseksjon av det ved varme deformerbare ror oppad skråflaten.

Som ovenfor angitt kan stengene 68 være forspent til å returnere til deres respektive inntrukne stillinger. Enhver egnet anordning kan tilveiebringes for å fore stengene fra denne stilling til deres respektive utsvingte stillinger, og hvis forspenning ikke benyttes, tilbake til deres innsvingte stillinger. En spesiell måte hvorpå denne bevegelse tilveiebringes er vist detaljert på fig. 14 - 21. i denne utforelse rager skråplanstengene til det indre av dorseksjonen og kan ligge direkte an mot en bevegelig skråflate 164. På fig. 14 - 16 omfatter doranordningen, som fortrinnsvis er konstruert av et stivt overflatemateriale såsom stål, en forste sylindrisk dorseksjon 128 og en aksialt med et mellomrom anordnet utvidet og hul dorseksjon 130 av hvilke begge har ytre tverrsnitsdiametre lik inner-diametrene av respektivt den udeformerte rorseksjon l6 og utvidede muffe 12. Dormonteringen 126 tilveiebringer et tilbaketrekkbart skrå-plansarrangement 144 som innbefatter en midtre hul sylindrisk dorseksjon 146 som er koaksial med, plasert mellom og forbinder sammen dorseksjonene 128 og 130. Den midtre dorseksjon 146 har fortrinnsvis samme ytterdiameter som den utvidede dorseksjon 130 og er forenet med dorseksjonen 128 ved en innad konisk avtagende seksjon 147- I tillegg strekker et antall rundt omkretsen med lik innbyrdes avstand anbrakte åpne slisser 148 (fig. 14) seg ikke helt i dorseksjonens hele lengde. Hver av disse slisser opptar en tett tilpasset skråplan-stang 150 som er dreibart forbundet ved en dreietapp 152 ved den ende av seksjonen 146 som ligger nær dorseksjonen 128. Stengene 150 er bevegelige mellom en forste, innsvinget stilling, som vist på fig. l4 og 15, og en annen skråplanstilling som vist på fig. 16.

ISO

Som vist på fig. 14 og 16, strekker stengene 15 seg i sin forste, innsvingte stilling parallelt med dorseksjonens 146 akse og i flukt med seksjonens overflate, når de imidlertid er i sin annen eller skårplanstilling strekker de seg utad med lik vinkel i forhold til doraksen for å opprette en'effektiv ringformet skråflate som forer oppad fra seksjonen 128 mot den utvidede dorseksjon 130. Stengene 150 kan være forspent i den forste stilling, f.eks. ved ikke viste fjærer, som også kan innbefatte midler, for å hindre stengene fra å svinge inn i dorseksjonen 146. Som vist er stengenes dreibart lag-rede ender fortrinnsvis avrundet ved 154 for å lette foringen av den oppvarmede endeseksjon av et varmedeformerbart ror oppad skråflaten.

Stengene 150 fores samtidig fra deres forste til deres annen skråplandannende stilling ved f.eks. en drivåhordning 156 omfattende en drivsylinderanordning 158. Dennes sylinder 158 er montert nær den frie ende av den utvidede dorseksjon 130 således at stemplet 162 strekker seg langs aksen av og inn i dorseksjonen 130. Som vist på fig. 15, er en praktisk talt konusformet anleggsdel 164 for skråplanstengene 150 plasert aksialt inne i dorseksjonen 130 og 146 og er med sin basisende festet til den frie ende av stemplet 162. An-leggsdelen l64 er dimensjonert til å fore stengene 150 fra deres akseparallelle stilling til deres skråplandannende stilling som vil sees nedenfor.

Når stengene 150 er i deres forste ellerinntrukne stilling og stemplet 162 i dets tilbaketrukne stilling, som vist på fig. 15, hviler de indre frie hjorner av stengene 150 på eller mer nær inntil den ytre overflate av konusdelen 164 mellom toppen og basisen av denne. Ved drift av sylinderen 158 fores stemplet 162 til dets forlengede stilling som vist på fig. 16 og derved bringes delen 64 til å bevege seg aksialt fremad mot dorseksjonen 128 og bringer skråplanstengene 150 til å gli oppad den konusformede del og fores utad til deres respektive skråplanstillinger. Andre anordninger kan utnyttes for å., tilveiebringe denne bevegelse av skråplanstengene.

I utfdreisen på fig. 5, 6 og 9 - 12 åpner de viste skrå-planstenger 68 ikke helt inn til det indre av dorseksjonen 54, men en. bevegelig skråflate 71 står i kontakt med skråplanstengene via stenger 73 som er glidbare i samvirkende kanaler 75.

Etter å ha beskrevet kjerne eller doranordni-ngen 44 skal

det nå henvises til den foretrukne utforelse som utnytter et spor-def ormerende arrangement 48. Som best sees på fig. 5 omfatter dotte arrangement en ringformet bæredel 72 som er koaksialt understottet rundt dorarrangementet 46 ved f.eks. bæredeler 74 forbundet med anordningen 46. Som vist på fig. 6 innbefatter bæredelen et midtre rett parti 76 som konsentrisk omslutter dorseksjonen 54 direkte ut for den ringformede fordypning 62.Bæredelen omfatter også endeseksjoner 78

og 80 som er formet i ett med motstående ender av partiet 76 og som strekker seg radielt innad og bort fra disse ender, fortrinnsvis i en vinkel på 45° med partiets 76 akse.

Bæredelseksjonen 78 er anordnet til å bære et antall rundt omkretsen adskilte stempel- og sylinderenheter 82 av hvilke en er vist på fig. 6. Hver av disse enheter, som bæres av seksjonen 78 f.eks. ved en mutter 84, omfatter en sylinder 86 plasert utvendig på seksjo nen og et stempel 88 som er anbrakt på innsiden og strekker seg i en retning perpendikulært på samme. En spordeformerende del 90 er med den ene ende forbundet med den frie ende av stemplet 88 og omfatter et hovedparti 92 og en redusert, noe avrundet fri ende 94;fig. 7.

Sylinderenhetene 82 kan drives på hensiktsmessig måte og stemplene 88 med deres respektive spordeformerende deler 90 er bevegelige mellom en tilbaketrukket stilling, vist med heltrukne linjer på fig. 6, og en forlenget stilling som vist med strekede linjer.

Med delene 90 i tilbaketrukket stilling ligger fortrinnsvis deres ender 94 på en felles sirkel radielt utad for dorseksjonen 54 og på en side av den ringformede fordypning 62. Med delene 90 i deres respektive forlengede stillinger ligger også endene 94 på en felles sirkel radielt utenfor dorseksjonen 54 og på en side av fordypningen 62, men nærmere begge enn når de er i tilbaketrukket stilling. De spordeformerende deler beveger seg i respektive baner som hvis de forlenges ville skjære dorseksjonens akse i en spiss vinkel, f.eks. 45°. I tillegg er sylinderenhetene 82 jevnt fordelt rundt omkretsen av bæreseksjonen 78.

Bæreseksjonen 80 har i likhet med seksjonen 78 et antall rundt omkretsen med mellomrom fordelte sylinderenheter 96, av hvilke en er vist på fig. 6. Hver av enhetene 96, som fortrinnsvis er identisk med en enhet 82, bæres av seksjonen 80 ved en mutter 98 og omfatter en utvendig plasert sylinder 100 og et innvendig plasert stempel 102 som strekker seg perpendikulært på bæreseksjonen. Hver av enhetene 96 omfatter en spordeformerende del 104 som er forbundet med den frie ende av sitt stempel 10.2. Som best sees på fig. 8 er den spordeformerende del 104 i tverrsnitt fortrinnsvis lik delen 90 og omfatter derfor i tverrsnitt en hoveddel 106 og en noe avrundet fri ende 108. I overensstemmelse med en foretrukket utforelse avgrenser imidlertid den spordeformerende del 104 en bueformet bane, fortrinnsvis et sirkelsegment, mellom sine motstående sider. Delene 104 er,

i likhet med delene 90, bevegelige mellom den tilbaketrukne stilling, vist med heltrukne linjer på fig 6, og en forlenget stilling som vist med strekede linjer.

Med de spordeformerende deler 104 i deres tilbaketrukne stillinger ligger endene 108 på en felles sirkel radielt utenfor dorseksjonen 54 og ved en side av den ringformede fordypning 62 motsatt de spordeformerende deler 90. Med delene 104 i deres innad forlengede stillinger ligger også endene 108 på en felles sirkel nærmere mot, men noe adskilt fra dorseksjonen 54 og fordypningen 62. Hver av delene 104, i likhet med delene 90, fores langs en bane som hvis den forlenges ville skjære dorseksjonens 54 akse i spiss vinkel f.eks. 45°.

Stempel- og sylinderenhetene 96 og deres spordeformerende deler 104 er likt fordelt om bæredelens 72 seksjon 80, og det er fortrinnsvis et tilstrekkelig antall av disse enheter således at når de spordeformerende deler 104 er i deres respektive forlengede stillinger, danner de en kontinuerlig ring om dorseksjonen 54-

Egnede vanlige midler er anordnet for å drive stempel- og sylinderenhetene 82 og 96, fortrinnsvis samtidig. Disse midler setter automatisk i gang enhetene ved riktig tid under formingen av muffeenden 10. I tillegg kan bæredelen 72 være utstyrt med passende fo-ringer, såsom foringene 109 som ligger glidbart an mot delene 90 og 104 under bevegelsen av disse deler. Som vist er de spordeformerende deler drevet ved stempel- og sylinderenheter, men delene kan imidlertid drives på andre måter f.eks. mekanisk ved en egnet leddmekanisme.

Med anordningen 44 konstruert på den foran beskrevne måte skal det nå beskrives en metode for forming av en muffeende 10 i overensstemmelse med en foretrukket utforelse av oppfinnelsen. Som vist på fig. 9 plaseres en pakningsring 26, eller en annen passende formet pakning, rundt dorseksjonen 54 og inne i den ringformede fordypning 62 således at en del av pakningen strekker seg utad fra dorseksjonens ytterflate og slik at en del strekker seg innad fra samme. Hvis så dnskes, eller er nddvendig, kan dorseksjonen smores passende og/eller oppvarmes for å redusere friksjon. Skråflatestengene 68 holdes i deres respektive skråflatestillinger.

Etter at endeseksjonen av et riktig dimensjonert ved varme deformerbart ror er blitt oppvarmet til dets område for termoelastisk deformerbarhet, som kan tilveiebringes på en hvilken som helst passende måte, stilles den frie ende av det oppvarmede ror konsentrisk rundt den frie ende av dorseksjonen 50, fortrinnsvis hjulpet ved konusflaten 60 på seksjonen 58.Endeseksjonen fores deretter fremad oppad konusen 52, over de avrundede kanter av skråplanstengene 68 og oppad disse som også vist på fig. 9-Denne bevegelse bringer ende-seks jonen til å deformere utad og over pakningen 26. Når fremadbevegelsen fortsetter, fores den frie ende av endeseksjonen forbi pakningen og deformeres innad ned på overflaten av dorseksjonen 54 inntil den stoter mot stopperen 56, som vist-'på fig. 10. Stengene 68 fores deretter tilbake til deres innsvingte akseparallelle stillinger, som vist på fig. 11. På dette tidspunkt kan innvendig sug og/eller utvendig påfort og radielt innad rettet lufttrykk påfdres dorseksjo-

nene 50 og 54 gjennom huller i doren vist ved 166 på fig. l4-

Når den oppvarmede endeseksjon fores mot stopperen 56, er den deformert og etter at den når stopperen er den tett formet rundt dorseksjonen 50, konusen $ 2 og seksjonen 54 på motstående sider av pakningen og tilveiebringer derved seksjonene 14 og 16 av muffeenden 10 og seksjonene 18 og 20 av den utvidede muffe 12. Det skal imidlertid bemerkes at seksjonen som svarer til delen 22' av muffen 12 (delen 22' for illustrasjon) bare er generelt formet rundt pakningen 26.

Som best vil sees på fig. 11, skråner de rundt omkretsen gående sidevegger 28' og 30' av denne seksjon innad og bort fra pakningen 26 således at det innvendige omkretsspor, hvori pakningen sitter, har en vesentlig stdrre bredde ved sin indre omkrets enn bredden av selve pakningen.

I overensstemmelse med den foretrukne utforelse av oppfinnelsen, deformeres sideveggene 28' og 30', som er vist på fig. 11, mens de ennå er i varmdeformerbar tilstand således at det innvendige omkretsspor tilsist har en av de former som er beskrevet med hensyn-tagen til fig. 1-4-Dette er tilveiebrakt ved hjelp av den spordeformerende anordning 48 som beskrives nedenfor.

Med den oppvarmede endeseksjon anbrakt rundt dorseksjonen 54 og pakningen 26 på den på fig. 11 viste måte, må det bemerkes at

de spordeformerende deler 90 og 104 er i deres respektive tilbaketrukne stillinger adskilt fra de til en begynnelse formede sidevegger 28' og 30'. Ved dette punkt fores de spordeformerende deler, fortrinnsvis samtidig, til deres respektive forlengede stillinger. Under denne bevegelse, vil endene av de respektive deler 90 og 104 legge seg an mot sideveggene 28' og 30' og bringe disse eller i det minste segmenter av samme til å deformeres mot hverandre. Når delene 90 og 104 når sine respektive forlengede eller indre stillinger, som vises best på fig. 12 tilveiebringes sideveggene 28 og 30 som beskrevet på fig. l-4« Spordeformeringsdelene 90 og 104 forårsaker tilveiebringelsen av de tidligere beskrevne overflater 34 og 36 på sideveggene 28 og 30 og overflatesegmentene 42.

De spordeformerende deler må være riktig plasert i forhold til doranordningen 46 for utforelse av det ovenfor nevnte, og delene kan være passende arrangert og valgt til å, tilveiebringe den spesielle sporform som er vist på fig. 1 - 4>ellerde kan være plasert og valgt til å tilveiebringe andre former. For eksempel kan de spordeformerende deler 104 være identiske til delene 90 for å tilveiebringe identiske overf latesegmenter l\ 2 på motstående sider av pakningen. I denne for bindelse kan de spordeformerende deler aksialt stå i linje med hverandre slik at overf latesegmentene 42 på motstående sider av pakningen står aksialt overfor hverandre, eller de spordeformerende deler kan være forskutt slik at overflatesegmentene på motstående sider av pakningen blir forskutt i forhold til hverandre. Dessuten kan de spordeformerende deler 90 være gjort like med delene 104 således at den endelig formede overflate 34 av sideveggen 28.er identisk med overflaten 36 av sideveggen 30. Andre former er også mulige. Det må imidlertid erindres at det opprinnelige oyemed med utnyttelsen av den spordeformerende anordning 48 er å endre formen av det indre omkretsspor for å oke motstanden mot pakningsforskyvning og fortrinnsvis til å låse pakningen i sporet. Antallet av benyttede deformeringsdeler vil avhenge av den onskede spesielle sporform.

Etter at sideveggene 28 og 30 er blitt formet ved de spordeformerende deler 90 og 104 fores disse til deres tilbaketrukne stillinger. Den nylig formede muffeende tillates å kjoles til en temperatur under området for termoelastisk deformerbarhet ved f.eks. en forlenget utsettelse for den omgivende temperatur eller ved til-forsel av et kjdlefluidum til samme.Deformeringsdelene 90 og 104 holdes fortrinnsvis i den innforte eller forlengede stilling i det minste under en delvis kjoling av muffeenden. Straks muffeenden er tilstrekkelig avkjolt, fjernes den fra doranordningen med pakningen anbrakt i det indre omkretsspor 24-Under den begynnende adskillelse fores pakningen oppad skråflaten 64 idet den deformeres radielt utad og derved fores lett ut av fordypningen 62. Pakningen 26 er fortrinnsvis den pakning som til slutt vil bli brukt med muffeenden og derfor fortrinnsvis gjenstår i sporet 24-Det vil imidlertid forståes at dette ikke nddvendigvis må være tilfelle. Dessuten kan flere enn en pakning være anordnet og en pakning eller pakninger kan være anordnet i kombinasjon med en eller flere pakningsholdende elementer med egnet form for ikke å komme på tverke for hensiktene med foreliggende oppfinnelse .

Den oppvarmede endeseksjon av det varmedeformerbare ror kan være plasert om doranordningen og adskilt fra denne etter formingen av muffeenden 10 ved konvensjonelle anordninger såsom et apparat som er vist og beskrevet i amerikansk patent nr. 3.520.047- Skjont den oppvarmede endeseksjon ble beskrevet slik .at den beveget seg mot og over dorseksjonen av anordningen 46 vil det være klart at dorseksjonene kan bli fort inn i den oppvarmede endeseksjon eller både doranordningen og endeseksjonen kan fores samtidig.

I en annen utforelse er muffeenden 110 formet i overensstemmelse med oppfinnelsen som vist på fig. 13. Muffeenden 110 omfatter en utvidet muffeformet hylse 112 som koner innad ved 114 og går over i den udeformerte del 116 av roret. Skjont det varmedeformerbare ror og den utvidede muffeende vil bli beskrevet og vist med sirkulært tverrsnitt, vil det forståes at andre tverrsnittsformer også er forutsatt.

Som vist på fig. 13, er den innvendige diameter av muffen 112 noe stdrre enn den ytre diameter av den udeformerte seksjon 116. Muffen er derfor avpasset til å oppta spissenden (ikke vist) av et tilskjotet ror med en diameter lik diameteren av den udeformerte seksjon 116. Den frie ende av muffen 112 kan være utvidet utad ved 118 for å lette innforingen av spissenden. Dessuten omfatter muffen 112 en utvidet ringformet rille eller et spor 120 som avgrenser et indre omkretsspor 122, hvori en ringformet pakning 124, f.ek.s av hard gummi er anbrakt og rager innad en vesentlig avstand innenfor muffens indre overflate. På denne måte tilveiebringer pakningen en pålitelig tetning mellom muffeenden og en i samme innfort spissende i en muffeskjot.

Skjont pakningen 124 er kjent som en 0-ring, med et. sirkulært profil, vil det være klart at oppfinnelsen ikke er begrenset hertil. En fordel ved å bruke formemetoden ifolge oppfinnelsen er dens forenlighet med pakninger av forskjellige profiler.

I tillegg til den tidligere beskrivelse av fig. 14 - 16, kan dorseksjonen 130 kone utad, fortrinnsvis steilt, ved sin frie ende for å danne en utvidet eller trompetformet, overflate 132 og en dorbæreflate 134. Doranordningen understottes fortrinnsvis i en horisontal retning ved f.eks. en eller flere bærestenger 136 som ved motstående ender er forbundet med bæreflaten 134 og stasjonære bæredeler (ikke vist). Som det senere vil sees, utnyttes den trompoifor-mede overflate 132 til forming av den trompetformede ende 118 av muffeenden 110.

Den utvidede dorseksjon 130 omfatter også en ringformet fordypning 140 avpasset til å oppta den radielt indre overflate av pakningsringen 124 og en ringformet skråflate 142 som skråner utad og bort fra fordypningen 140 i retning av ..dorseks jonen 128. Skråflaten l42 hjelper til pakningens fjernelse fra fordypningen etter muffeendens 10 forming om dorseksjonene.

En konvensjonell ikke vist sugeanordning kan forbindes med den frie åpne ende av dorseksjonen 130 for å frembringe undertrykk

inne i dorseksjonene 130 og 146 som kan omfatte et antall rundt omkretsen og i lengderetningen adskilte luftkanaler 166. Herved frem-bringes innadrettede sugkrefter rundt dorseksjonene for å hjelpe til med formingen av muffeenden 110 rundt dorseksjonene og pakningen. Dessuten kan suget være av en sådan stdrrelse at det forer skråplanstengene 150 til deres inntrukne stillinger uten å benytte de foran beskrevne forspenningsanordninger. I den forbindelse kan konvensjonelle tetningsmidler såsom O-r inger (ikke vist) anordnes o<p>i dor seksjonene og plasseres passende for å muliggjore frembringelsen av sugekreftene.

Med doranordningen 126 konstruert på den foran beskrevne måte skal nå beskrives én metode for forming av muffeenden 110 i overensstemmelse med denne utforelse av oppfinnelsen. Som vist på fig. 18 er en pakningsring, såsom en 0-ring 124 plasert rundt dorseksjonen i den ringformede fordypning l40. Hvis onskelig eller nodvendig kan dorseksjonene være passende smurt og/eller oppvarmet for å redusere friksjon. Skråplanstengene 150 holdes i deres respektive annen eller skråplanstilling.

Etter at endeseksjonen av et riktig dimensjonert varmedeformerbart ror er blitt oppvarmet til området for termoelastisk deformerbarhet anbringes det konsentrisk om den frie ende -av dorsek-, sjonen 128. Den oppvarmede endeseksjon fores deretter fremad og oppad den koniske seksjon 147 over de avrundede kanter 154 på skråplanstengene 150 og oppad sistnevnte som vist på fig. 19• Dette bringer selvfolgelig endeseksjonen til å deformere utad og over 0-ringen 124. Når fremadbevegelsen fortsettes, fores endeseksjonens frie ende forbi 0-ringen og deformeres innad mot den trompetformede overflate 132 av dorseksjonen 130. Bevegelsen fortsettes inntil den frie ende fores noe oppad overflaten 132 som vist på fig. 20. På dette tidspunkt kan innvendig sug og/eller utvendig påfort og r;dielt innad rettet trykk påfdres dorseksjonene 130 og 146. Samtidig fores sylinderen 162 og den konusformede del 164 til deres tilbaketrukne stillinger for å tillate skråplanstengene å gå tilbake til deres tilbaketrukne akseparallelle stilling. For eksempel kan anordningen (ikke vist) for plaseringen av den oppvarmede endeseksjon over dorseksjonene være drivforbundet på konvensjonell måte (ikke vist) for starting av sylinderen l60 når den frie eride av den oppvarmede rorseksjon når et forutbestemt punkt på dorseksjonens 130 flate 132.

Den oppvarmede endeseksjon er tett formet rundt de tre dor-seksjoner 138, 130 og 146, skråplanstengene 150 og 0-ringen 124 som vist på fig. 21 for.å danne muffeenden 110. De avrundede hjorner 154 på stengene og konusflaten 147 frembringer det koniske parti 114 av delen 110 og den utvidede overflate 132 av dorseksjonen 130 frem-.bringer den trompetformede ende 118. Deretter kjoles den formede muffeende og fjernes fra doranordningen på konvensjonell måte med 0-ringen 124 plasert inne i omkretssporet 122.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte ved forming av en muffeende på et ved varme deformerbart ror, hvilken muffeende er fri for pakningshoideringer, hvilken fremgangsmåte omfatter: Å anbringe en sporformende del, såsom en ringformet pakning, om en forlenget dor i en omkretsfordypning på dennes ytre overflate og på en side av et'forutbestemt segment av samme, oppvarme minst et endeparti av det ved varme deformerbare ror til området for termoelastisk deformerbarhet, anbringe en ende av doren inne i et oppvarmet endeparti av roret ved relativbevegelse mellom doren og endepartiet, tilveiebringe relativbevegelse mellom doren og det oppvarmede endeparti således at dette strekker seg rundt i det minste en del av doren innbefattende den nevnte sporformende del og det forutbestemte segment, forårsake, under sistnevnte relativbevegelse og når endepartiet nærmer seg formedelen langs det nevnte forutbestemte segment, at nevnte endeparti deformeres utad således at en lengdedel derav fores over formedelen, og etter at temperaturen av endepartiet er under området for termoelastisk deformerbarhet, trekke doren ut av endepartiet og formedelen ved relativbevegelse mellom doren og endepartiet, karakteri sert ved at etter at den nevnte lengdedel er fort over formedelen og har nådd en forutbestemt stilling, tillates den del av nevnte endeparti som er plasert rundt det forutbestemte segment av doren å. trekke seg sammen innad, trekke endedelen som er plasert på motstående sider av formedelen innad for å fremstille et innvendig omkretsspor rundt nevnte formedel.

2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at endepartiet bringes til å deformere utad ved å fore det oppad et antall rundt omkretsen fordelte bevegelige skråflater og ved å. tillate endedelen av endepartiet til å trekke seg tilbake innad ved å fore skråflatene til en stilling praktisk talt parallelt med dorens akse .

3. Fremgangsmåte ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at når rdrseksjonen når den nevnte forutbestemte stilling innbefatter den en indre overflate som i form er lik den ytre overflateform av dorseksjonen og et indre omkretsspor hvori i det minste en del av den sporformende del er anbrakt, den aksiale bredde av det nevnte spor avgrenses ved. aksialt adskilte indre om-kretsf later som er anbrakt i.rdrseksjonen og strekker seg utad fra rdrseksjonens indre overflate på motstående sider av den omkretssporet formende del, videre ved at der velges minst et par aksialt på linje stående overflatesegmenter langs de utad ragénde overflater og fysisk bringe det til en begynnelse deformerte oppvarmede ror i kontakt med minst en deformerende del for å minske den aksiale avstand mellom de nevnte aksialt på linje stående overflatesegmenter.

4. Fremgangsmåte ifolge krav 3, karakterisert ved at de aksialt på linje anordnede overflatesegmenter er valgt til å ligge radialt innenfor en del av pakningen i sporet, og den minskede avstand mellom de valgte segmenter er mindre enn den maksimale bredde av sistnevnte del av pakningen.

5. Fremgangsmåte ifolge et av kravene 3 eller 4, karakterisert ved at som et resultat av det begynnende deformerings-trinn vil de aksialt adskilte omkretsflater som avgrenser den aksiale bredde av sporet skråne mot hverandre i en radiell utadgående retning fra rorseksjonens indre overflate således- at den maksimale bredde av sporet er avgrenset ved den indre omkrets av sporet, og ved at overflatesegmentene er valgt til å ligge langs den nevnte innerste omkrets.

6.F remgangsmåte ifolge et av kravene 3-5?karakterisert ved at segmentet omfatter praktisk talt hele den indre overflate av minst en av de nevnte utad forldpende indre-overflater.

7- Fremgangsmåte ifolge et av kravene 3-6, karakterisert ved at utvelgningstrinnet innbefatter utvelging av et antall av de nevnte overflatesegmenter.

8.D oranordning for utforelse av fremgangsmåten ifolge krav 1 eller 2, pmfattende en forlenget dor, en sporformende del anbrakt om den ytre tverrsnittsomkrets av doren, en skråflate som strekker seg fra doren til formedelen og en fordypning som forloper om dorens ytre omkrets og er plasert nær opptil skråflaten for å oppta den sporformende del, karakterisert ved at skråflaten er forbundet med doren og er bevegelig mellom en forste stilling for å tilveiebringe et skråplan som strekker seg utad fra kjernen, og en annen stilling for å tilveiebringe en overflate som praktisk talt er parallell med dorens akse.

9. Anordning ifolge krav 8, karakterisert ved at det bevegelige skråplan innbefatter et antall langstrakte deler som er jevnt fordelt om dorens akse og har felles ender_dreibart forbundet for dreiebevegel se mellom den nevnte forste og annen stilling.

10. Anordning ifolge et av kravene 7 eller 8, for bruk ved en av fremgangsmåtene ifolge krav 3 - 7, karakterisert ved at den omfatter videre minst en deformeringsdel plasert. nær ved dorseksjonen og bevegelig mellom en forste stilling adskilt fra den oppvarmede rorseksjon etter dannelsen av sporet, og en annen stilling således at deformeringsdelen i denne annen stilling er egnet til å bringes i kontakt med rdrseksjonen og minske den aksiale avstand mellom minst et par aksialt på linje stående overflatesegmenter langs de nevnte utadragende overflater .som avgrenser det nevnte spor.

11. Anordning ifolge krav 10, karakterisert ved at minst en deformeringsdel, i den nevnte annen stilling, er avpasset til å bringes til anlegg mot rdrseksjonen ved et antall punkter og minske den aksiale avstand mellom et antall par av aksialt på linje stående overf1atesegmenter anbrakt langs og med mellomrom rundt over-flatene som avgrenser sporet.

12. Anordning ifolge krav 10 eller 11, karakterisert ved at det er innbefattet to eller flere deformeringsdeler adskilt i lengderetningen fra hverandre og bevegelige mellom den nevnte forste og annen stilling.

13. Anordning ifolge et av kravene 10 -12, karakterisert ved at hver av de rordeformerende deler er bevegelige mellom den nevnte forste og annen stilling langs en bane som, hvis den forlenges, vil skjære dorseksjonens lengdeakse i en spiss vinkel. l4« Anordning ifolge krav 13, karakterisert ved at de sistnevnte korresponderende ender, når de ligger i et felles plan, stoter mot hverandre for å begrense en kontinuerlig bane av ender rundt dorseksjonen.

15. Et ror med en muffeende formet ved fremgangsmåten ifolge et av kravene 1-2.

16. Et ror med en muffeende formet ved fremgangsmåten ifd *ge et av kravene 3-7-