NO313372B1 - Fremgangsmåte ved fremstilling av relieffmönstrede skiveformede produkter - Google Patents
Fremgangsmåte ved fremstilling av relieffmönstrede skiveformede produkter Download PDFInfo
- Publication number
- NO313372B1 NO313372B1 NO19983597A NO983597A NO313372B1 NO 313372 B1 NO313372 B1 NO 313372B1 NO 19983597 A NO19983597 A NO 19983597A NO 983597 A NO983597 A NO 983597A NO 313372 B1 NO313372 B1 NO 313372B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- disc
- patterned
- product
- shaped products
- relief
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- -1 sawdust Substances 0.000 claims description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
- B27N3/203—Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremstilling av relieffmønstrede skiveformede produkter. Eksempler på slike skiveformede produkter er dører, skapdører, mønstrede trepaneler osv. Produktene er fremstilt av materialer som har termoplastiske egenskaper, fortrinnsvis materialer som inneholder trefiberbasert materiale.
Det er stor etterspørsel etter relieffmønstrede skiveformede produkter, så som dører til kjøkkenskap, mønstrede paneler, dører, osv. Slike produkter er typisk fremstilt av en treplate, hvori mønsteret er utskåret. Alternativt kan for-formede treemner eller pre-former også festes på overflaten av skiven. Det er også kjent å kombinere disse to teknikkene.
Arbeidet forbundet med å tilveiebringe fiberlignende produkter med et relieffmønster, som i stor grad gjøres manuelt, er kostbart, tidskrevende og krever en høy grad av ekspertise. Det er derfor behov for mindre kompliserte og rimeligere metoder for fremstilling av relieffmønstrede skivelignende produkter.
Ved kompresjonspressing av f.eks. sponplater i en form med bratte overganger mellom opphevede og nedsenkede partier, oppnås det et dårlig resultat fordi man lett får sprekker i platen. I visse tilfeller kan platen knekkes.
WO 82/03595 beskriver et apparat og en fremgangsmåte for fremstilling av mønstrede trefiberplater som hovedsakelig er ment for bruk som lydisolerende veggkledning. I henhold til denne fremgangsmåten blir en våt trefibermasse fremstilt ved hjelp av en mønstervalse og deretter tørket. Ved utøvelse av denne kjente metoden blir platen mønstret i fremstillingstrinnet. Det er derfor nødvendig å gjøre store investeringer og anvende en komplisert prosess, når man ønsker å anvende denne teknikken.
EP 0 489 994 beskriver en dør som er tilveiebrakt med ett eller flere sjikt av relieff-mønstret termoplastisk materiale. I dette tilfellet har man ikke forsøkt å forme selve treet, men anvender en for-formet skive av et annet materiale. Forskjellige områder av overflaten fremstilles av forskjellige materialer ved denne teknikken. Videre er denne teknikken ikke anvendelig for fremstilling av skivelignende produkter som er mønstret med nedsenkede overflater.
EP 0 574 953 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av relieffmønstrede trekom-posittskiver, hvor skivene samtidig kan utformes med forskjellige mønstre. Presse-tiden er relativt lang (ca. 5 minutter), noe som resulterer i relativt høye fremstillings-kostnader. Videre har de mønstrede skivene en relativt liten overflatestørrelse (20 x 20 tommer).
Det er derfor behov for alternative fremgangsmåter for fremstilling av relieffmønstrede skivelignende produkter, hvor de tidligere nevnte problemene er løst og som gjør det mulig å presse skiver med et overflateareal på minst 1,5 - 2 m2.
Det er nå funnet at et relieffmønstret skivelignende produkt kan fremstilles med god kvalitet raskt og uten besvær ved kompresjonspressing av en skivelignende pre-form, som innbefatter en blanding av fibrøst materiale og termoplastisk lim, i en presse av trykk-celletypen.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer detaljert med henvisning til de medfølgende tegninger. Figur 1 viser et eksempel på et platemønster som kan fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Figur 2 viser et tverrsnitt av den mønstrede platen vist i figur 1.
Ved å anvende en presse av trykkcelle-typen er det mulig å oppnå effekter som ikke kan oppnås med en konvensjonell presse av stempeltypen. I en trykkcelle-presse overføres trykket med en elastisk membran. Emnet blir derved presset i mange retninger samtidig, noe som gjør det mulig å forme emnet raskt og enkelt i henhold til formen til et underliggende formverktøy. Dette gjør det mulig å tilveiebringe det kom-presjonspressede produktet med meget kompliserte mønstre. Passende emner kan også presses ved meget høyt trykk, ca. 800 bar og fortrinnsvis over 1000 bar, og derved oppnås meget korte pressetider, f.eks. pressetider under 2 minutter, fortrinnsvis under 1 minutt.
SE-C-452 436 beskriver et presseanlegg av trykkcelle-typen som er godt tilpasset for bruk i forbindelse med fremgangsmåten for fremstilling av relieffmønstrede skivelignende produkter i henhold til foreliggende oppfinnelse. Denne pressen er utformet for fremstilling av besværlig formede platemetallelementer. Et hardt formingsverktøy er anbrakt i bunnen av et trau og emnet eller pre-formen som skal presses, anbringes på toppen av verktøyet. Trauet skyves inn i pressen og emnet presses deretter mot formingsverktøyet ved hjelp av en elastisk membran, f.eks. en hydraulisk operert membran.
Dersom en skive av fibrøst materiale, f.eks. sponplate, som ikke inneholder termoplastisk lim, blir kompresjonspresset ved høyt trykk ved hjelp av en trykkcelle-presse og et hardt formverktøy, vil skiven bøyes eller knekkes. Siden termoplastisk lim er et kaldtflytende lim, opptrer ikke disse problemene så lett ved kompresjonspressing av en skive av fibrøst materiale som inneholder et slikt lim. Disse egenskapene til en slik skive kan også forbedres ved oppvarming av skiven. En fagmann innen området vil være i stand til å bestemme passende presstemperaturer for forskjellige limtyper ved hjelp av enkle forsøk.
I henhold til oppfinnelsen kan formbarheten til den fibrøse skiven forbedres ytterligere ved oppvarming av skiven til en temperatur på 40 - 70°C fortrinnsvis til 45 - 60°C før pressingen. Skiven kan passende oppvarmes i en mikrobølgeovn.
Det fibrøse materialet er fortrinnsvis et trefiberbasert materiale, så som sagspon, treflis eller trepulver, osv. Passende termoplastiske lim er polymerlim f.eks. EVA (etylen-vinylacetatkopolymer), etylenakrylatkopolymer og PV AC (polyvinylacetat) og andre olefinlim, etc. Den tidligere nevnte skiven eller platen inneholdende fibrøst materiale og termoplastisk lim fremstilles ved fremgangsmåter som er kjent ved fremstilling av sponplater, boardskiver, etc.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning til det etterfølgende eksempelet. Eksempelet er kun gitt som illustrasjon og er ikke ment å begrense oppfinnelsens beskyttelsesomfang.
Eksempel
En sponplate hvis limkomponent besto av termoplastisk polymer EVA ble først oppvarmet til en temperatur på 60°C i en mikrobølgeovn og deretter presset i en trykk-cellepresse fra ABB, Våsterås, Sverige. Sponplaten ble presset på et formeverktøy ved ønsket mønster. Verktøyet var oppvarmet til 80°C og platen ble deretter presset i 1 minutt ved et trykk på 1000 bar. Det ble fremstilt en sponplate med et tydelig relieff-mønster.
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte ved fremstilling av relieffmønstrede produkter, karakterisert ved å formpresse i en trykkcelle-presse et produkt fremstilt av en blanding av fibrøst materiale og termoplastisk lim.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at produktet er et skivelignende produkt.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at det fibrøse materialet er et trefiberbasert materiale, så som sagspon, trepulver eller treflis.
4.
Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at det termoplastiske limet er EVA, etylenakrylatkopolymer, PVAC eller olefinlim.
5.
Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved å oppvarme det skivelignende produktet til en temperatur på 40 - 60°C, fortrinnsvis 45 - 60°C, før selve pressingen.
6.
Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved å øke temperaturen til det mønsterdannende verk-tøyet ved pressingen.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved å holde temperaturen i området 30 - 160°C, fortrinnsvis 50 - 100°C.
8.
Fremgangsmåte ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved å holde trykket over ca. 800 bar, fortrinnsvis over 1000 bar.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9600505A SE506046C2 (sv) | 1996-02-12 | 1996-02-12 | Förfarande för framställning av reliefmönsterförsedda skivformade alster |
PCT/SE1997/000137 WO1997028937A1 (en) | 1996-02-12 | 1997-01-29 | A method of manufacturing relief patterned sheet-like products |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO983597D0 NO983597D0 (no) | 1998-08-05 |
NO983597L NO983597L (no) | 1998-10-06 |
NO313372B1 true NO313372B1 (no) | 2002-09-23 |
Family
ID=20401357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19983597A NO313372B1 (no) | 1996-02-12 | 1998-08-05 | Fremgangsmåte ved fremstilling av relieffmönstrede skiveformede produkter |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0880431A1 (no) |
JP (1) | JP2000505369A (no) |
AU (1) | AU709162B2 (no) |
BR (1) | BR9707415A (no) |
CA (1) | CA2245946A1 (no) |
NO (1) | NO313372B1 (no) |
RU (1) | RU2190521C2 (no) |
SE (1) | SE506046C2 (no) |
WO (1) | WO1997028937A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010045742A1 (en) | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Uniboard Canada Inc. | Embossed monolayer particleboards and methods of preparation thereof |
PL3020524T3 (pl) * | 2014-11-13 | 2019-04-30 | SWISS KRONO Tec AG | Sposób produkcji płyt drewnopochodnych, w szczególności płyt drewnopochodnych OSB i płyta drewnopochodna, którą można wyprodukować tym sposobem |
US20230417063A1 (en) * | 2022-06-23 | 2023-12-28 | Ceraloc Innovation Ab | Process and arrangement for manufacturing a board element comprising cavities |
US20240140061A1 (en) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 | Ceraloc Innovation Ab | Process and arrangement for manufacturing a board element comprising cavities |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE452436B (sv) * | 1986-03-25 | 1987-11-30 | Asea Ab | Pressanleggning med en press av tryckcelltyp |
-
1996
- 1996-02-12 SE SE9600505A patent/SE506046C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-01-29 JP JP9528443A patent/JP2000505369A/ja active Pending
- 1997-01-29 WO PCT/SE1997/000137 patent/WO1997028937A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-01-29 CA CA002245946A patent/CA2245946A1/en not_active Abandoned
- 1997-01-29 BR BR9707415-2A patent/BR9707415A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-01-29 AU AU17398/97A patent/AU709162B2/en not_active Ceased
- 1997-01-29 RU RU98117068/04A patent/RU2190521C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-01-29 EP EP97904693A patent/EP0880431A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-08-05 NO NO19983597A patent/NO313372B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9600505L (sv) | 1997-08-13 |
EP0880431A1 (en) | 1998-12-02 |
SE9600505D0 (sv) | 1996-02-12 |
NO983597D0 (no) | 1998-08-05 |
BR9707415A (pt) | 2000-01-04 |
AU709162B2 (en) | 1999-08-26 |
WO1997028937A1 (en) | 1997-08-14 |
CA2245946A1 (en) | 1997-08-14 |
SE506046C2 (sv) | 1997-11-03 |
JP2000505369A (ja) | 2000-05-09 |
AU1739897A (en) | 1997-08-28 |
NO983597L (no) | 1998-10-06 |
RU2190521C2 (ru) | 2002-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4420351A (en) | Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials | |
NO302280B1 (no) | Fremgangsmåte til formpressing av trefiberplate | |
US4844968A (en) | Heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
NO146146B (no) | Kilesporkobling for et teleskoperende verktoey | |
CA2027848A1 (en) | Method for the manufacture of shaped parts | |
US4175106A (en) | Post press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts | |
RU2134634C1 (ru) | Способ изготовления твердых элементов из древесины | |
NO313372B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av relieffmönstrede skiveformede produkter | |
US3621897A (en) | Process for the improvement of natural wood, particularly for the production of compressed wooden components provided if required with ornamentation | |
CN1042810C (zh) | 竹材胶合板的生产方法 | |
US3173460A (en) | Process for reducing springback in pressed wood products | |
NO169642B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av partikkelplater | |
US2581222A (en) | Bending process | |
GB2108426A (en) | Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs | |
EA004944B1 (ru) | Способ изготовления формованного изделия | |
JP2000153510A (ja) | 圧縮木材及びその製造方法 | |
JPH0577206A (ja) | 突板及びその製造方法 | |
RU2009046C1 (ru) | Способ получения декоративного рельефного изображения на поверхности древесной пластины | |
Toghyani et al. | Cutting repeatability of an extruded wood plastic composite in a post-production process | |
RU2266816C2 (ru) | Способ изготовления плит | |
DE2729687A1 (de) | Verfahren zum herstellen von formwerkstuecksrohlingen fuer sitzschalen, verformungen aufweisende abdeckplatten o.dgl. | |
KR19990039181A (ko) | 폐목재를 이용한 인공목재의 제조방법 | |
CA1158825A (en) | Utilisation of fibrous waste | |
JPH03295605A (ja) | 整形木材 | |
RU98117068A (ru) | Способ изготовления снабженных рельефным узором листовых изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |