NO304645B1 - Plasttube fremstilt ved formblÕsing - Google Patents
Plasttube fremstilt ved formblÕsing Download PDFInfo
- Publication number
- NO304645B1 NO304645B1 NO914507A NO920136A NO304645B1 NO 304645 B1 NO304645 B1 NO 304645B1 NO 914507 A NO914507 A NO 914507A NO 920136 A NO920136 A NO 920136A NO 304645 B1 NO304645 B1 NO 304645B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- section
- main section
- wall sections
- plastic tube
- end edge
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002884 skin cream Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tubes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Insulators (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en plasttube fremstilt ved formblåsing med et hovedavsnitt som har et i det vesentlige konstant tverrsnitt over dets lengde, hvor det i dens frontende er et rør-formet åpningsavsnitt med en mindre diameter enn hovedavsnittet, og som konvergerer i den bakre ende til en i det vesentlige rett endekant som ligger i et plan som løper gjennom hovedavsnittets sentrale lengdeakse, og hvor endekanten ligger innenfor den innhyllende kurve av den ytre overflate av hovedavsnittets vegger.
Slike plasttuber er kjent for eksempel for hudkremer og liknende. Hovedavsnittet av disse har et ovalt eller noe sirku-lært tverrsnitt og kan trykkes forholdsvis lett sammen for på denne måte å avgi innholdet i tuben gjennom det rørformede åpningsavsnitt. En deformasjon er også mulig ved å trykke sammen veggområdene som konvergerer mot endekanten.
Disse kjente plasttuber blir innpakket for transport og for butikkutstilling i enkelte kartonger som på den ene side har påtrykt alle typer informasjon om innholdet i kartongen eller tuben, og beskytter plasttuben deri mot skade og danner på den annen side en form som tillater at et stort antall plasttuber kan kombineres for å danne en stor innpakning hvor de individuelle kartonger kan ligge plant mot hverandre og på denne måte tillate at innpakningen, for eksempel en omliggende kartong, kan fylles helt.
Mens den vanlige plane stabling av kartonger, hvor hver inneholder en tube innenfor en innpakning, fører til enkel og lett håndtering av innpakningen som beskytter tubene tilfredsstillende mot skade, er imidlertid nødvendigheten av å innpakke hver enkelt tube i en tilsvarende kartong en betydelig kostnads-faktor. En ytterligere følge er at kartongene som derved mottas av kunder også fører til avfallsproblemer eller til forurensning av miljøet.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tube som kan innpakkes uten bruk av en kartong som innhyller den og som særlig tillater at et vesentlig antall av like tuber kan kombineres for å danne en tilfredsstillende transporterbar innpakning .
For å oppnå dette formål er plasttuben av den ovenfor nevnte type ifølge oppfinnelsen utformet slik at hovedavsnittet er dannet av et like antall av plane veggavsnitt hvor veggavsnittene som er beliggende motstående hverandre har den samme bredde, og at endekanten forbinder sammen to langsgående kanter av hovedavsnittet.
Hovedavsnittet har fortrinnsvis fire veggavsnitt, og tilstøtende veggavsnitt danner en rett vinkel i området ved de tilknyttede lengdekanter. Bredden av alle veggavsnitt kan være den samme, dvs. hovedavsnittet har et kvadratisk tverrsnitt.
Takket være utformingen ifølge oppfinnelsen av hovedavsnittet av plasttuben og det faktum at endekanten ikke rager forbi den innhyllende kurve dannet av planene av utsidene av veggavsnittene av hovedavsnittet, er det mulig å kombinere flere plasttuber med plane veggavsnitt med de samme dimensjoner som ligger mot hverandre for å danne en innpakning, slik at plasttuben kan holdes plan og i en avgrenset stilling i innpakningen på den samme måte som de tidligere tubeinneholdende kartonger.
Som allerede nevnt slutter kanten av plasttuben innenfor den innhyllende kurve av hovedavsnittet, slik at endekanten ikke hindrer hovedavsnittene av plasttubene fra å kunne anbringes mot hverandre eller deres kombinasjon for å danne en innpakning.
Takket være anordningen av endekanten som forbindelsen av to langsgående kanter av hovedavsnittet er videre plasttuben i området av avsmalningen mot endekanten ikke lenger stabilisert av de langsgående kanter dannet av tilstøtende veggavsnitt, men kan lett trykkes sammen av brukeren i dette område som avsmalner mot endekanten, for dermed å avgi tubeinnholdet gjennom åpningsavsnittet uten å bruke stor anstrengelse på deformasjonen.
Plasttuben ifølge oppfinnelsen er fremstilt ved formblåsing, dvs. et oppvarmet rørformet emne innsettes i en tilsvarende form og trykkes ved økende innvendig trykk mot veggene i formen slik at emnet antar den ønskede form hvor endekanten ikke rager forbi den omhyllende kurve av hovedavsnittet av plasttuben.
Til sammenlikning er begynnelsestrinnet ved fremstil-lingen av vanlige aluminiumstuber å trekke et rørformet avsnitt som har et rørformet åpningsavsnitt i frontenden og som fylles fra den åpne bakre ende. Etter fylling trykkes den bakre ende av det rørformede avsnitt sammen og brettes vanligvis, slik at det dannes en "endekant", som imidlertid på grunn av deformasjonen av det rørformede tverrsnitt til en rett ende rager radialt forbi den omhyllende kurve av det rørformede avsnitt. Lengden av endekanten er derfor større enn diameteren av det rørformede avsnitt og ligger i det samme plan som strekker seg gjennom den sentrale lengdeakse av det rørformede avsnitt. Dette er imidlertid ikke tilfelle med tuben ifølge oppfinnelsen.
Mens konvensjonelle tuber laget av aluminium, som nevnt ovenfor, fylles fra den åpne bakre ende og at det derfor er til-gjengelig et stort åpen tverrsnitt for fylleprosessen, finner fyl-lingen av tuben ifølge oppfinnelsen, som er lukket i den bakre ende, sted gjennom det rørformede åpne tverrsnitt dannet i frontenden, som også tjener til tømming av tubeinnholdet.
Mens det vanligvis ønskes et forholdsvis lite åpningstverrsnitt for tømming av tubeinnholdet, bør det være et så stort som mulig åpningstverrsnitt for fylling, slik at fylleprosessen kan utføres hurtig, og fylleinnretningene for fylling fra den bakre ende kan anvendes.
For å løse dette problem med plasttuben ifølge oppfinnelsen er åpningstverrsnittet av det rørformede åpningsavsnitt utformet til å være forholdsvis stort slik at en hurtig fylling med de eksisterende fylleinnretninger kan utføres. Etter fylling trykkes et tømmeavsnitt med et åpningstverrsnitt i den frie ende som er mindre enn åpningsavsnittet mot åpningsavsnittet slik at innholdet i tuben kan tømmes gjennom et område med forholdsvis lite åpningstverrsnitt.
Det skal bemerkes at plasttuben ifølge oppfinnelsen kan formblåses i ett lag eller to. Med tolagsversjonen, hvor de to lag samekstruderes, tilveiebringes et gjennomtrengelig plastlag på utsiden, mens det indre lag er dannet av et tykt, ugjennom-trengelig plastmateriale. Med enkeltlagversjonen dannes tubeveg-gen av et enkelt plastlag.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss med delvis gjennomskjæring av en plasttube, fig. 2 er et skjematisk og forenklet perspektivriss av de to formhalvdeler for fremstilling av en plasttube som på fig. 1 med formblåseprosessen.
Plasttuben vist på fig. 1 har et hovedavsnitt 1 med veggavsnitt 2, 3, 4, 5, som alle har den samme bredde og danner et kvadratisk tverrsnitt. Veggavsnittene 2 og 3 er forbundet med hverandre av en langsgående kant 6, veggavsnittene 4 og 5 av en langsgående kant 8 og veggavsnittene 2 og 5 av en langsgående kant 9, mens veggavsnittene 3 og 4 er forbundet sammen av enlangsgående kant som ikke er vist på tegningen. I den bakre ende av det rørformede hovedavsnitt som er dannet på denne måte er det en endekant 11 som forbinder sammen den langsgående kant 9 og den langsgående kant som forbinder veggavsnittene 3 og 4, og fra hvilke det strekker seg kileformede veggavsnitt, av hvilke det kileformede veggavsnitt 12 avsmalner fremover og ender i den langsgående kant 6. Et kilef ormet veggavsnitt med den samme form løper fra endekanten 11 til den langsgående kant 8, dvs. den ligger motstående det kileformede veggavsnitt 12.
Som vist er lengden av endekanten 11, som forsegler plasttuben i den bakre ende og som ligger i et plan med den sentrale lengdeakse av hovedavsnittet 1, ikke større enn avstanden mellom de langsgående kanter av hovedavsnittet 1 forbundet av den, dvs. endekanten ligger innenfor den omhyllende kurve av ut-sideflaten av hovedavsnittet 1.
I frontenden av hovedavsnittet 1 er det en tverrgående vegg 14 som rager innover fra veggavsnittene 2, 3, 4, 5, forbi hvilke det rager sentralt et rørformet åpningsavsnitt 15. En sirkulær ribbe 16 er dannet på ytterflaten av åpningsavsnittet 15.
Et fremover avsmalnende, rørformet tømmeavsnitt 18 er trykket inn på det rørformede åpningsavsnitt 15, og med et ring-formet spor på dets innside, laget for å gå i inngrep med den sirkulære ribbe på åpningsavsnittet 15, slik at det er dannet en type sneppforbindelse som ikke går fra hverandre ved vanlig bruk. En forseglingshette 19 som kan klemmes inn på frontenden av tøm-meavsnittet 18 er svingbart festet ved hjelp av en plate (ikke ) vist) på den ytre kant av tømmeavsnittet 18.
Den viste plasttube er fremstilt ved formblåsing, hvor det kan brukes en form som skjematisk vist på fig. 2. Denne form består av to like formhalvdeler 100 og 101, som hver har et form-hulrom som i form svarer til halvdelen av plasttuben som ligger
> på den ene side av planet som inneholder endekanten 11.
For fremstilling av plasttuben innføres et oppvarmet rørformet plastemne inn i formen og de to formhalvdeler bringes sammen slik at formhulrommet er i det vesentlige forseglet. Deretter økes trykket inne i formemnet og på denne måte trykkes dets plastmateriale mot formveggene, hvor formveggen 112 danner den kileformede plane overflate 12, formveggen 103 danner veggavsnit-
tet 3, formveggen 115 danner en halvdel av åpningsavsnittet 15
og recessen 116 i formveggen 115 danner en halvdel av den sirkulære ribbe 16. 1 den nedre ende av formveggen 112 forbindes følgelig de to på denne måte dannede kileformede veggavsnitt av plasttuben sammen for å danne en tetning som på denne måte danner endekanten 11.
Plasttuben som er fremstilt på denne måte kan fylles gjennom det forholdsvis store åpningstverrsnitt av det rørformede åpningsavsnitt 15, for eksempel med tannpasta. Tømmeavsnittet 18,
som på samme måte er laget av plastmateriale og er elastisk de-former bar for anbringelse, trykkes deretter inn på det rørformede åpningsavsnitt 15, og forseglingshetten 19 bringes til lukket stilling.
Tuben som på denne måte er fylt kan kombineres med identiske tuber, uten tilpasning av en kartong rundt den, for eksempel i en større innpakningskartong, for å danne en innpakning, idet veggavsnittene av tilstøtende tuber anbringes plant mot hverandre slik at det dannes en anordning i innpakningen av plasttuber som ellers bare ville være mulig ved innpakning av hver individuell tube i en kartong.
Det vil være klart at veggavsnittene av plasttuben kan merkes samtidig med formingen i formblåseprosessen, for hvilket formål det før innføring av plasttuben inn i formen innføres et merke inn i formhulrommet som bærer den trykkede informasjon og er fast forbundet med tubelegemet under formblåseprosessen. Denne prosess er kjent som IML (in mould labelling).
Claims (4)
1. Plasttube fremstilt ved formblåsing og som har et hovedavsnitt (1) med et i det vesentlige konstant tverrsnitt over dets lengde, og hvor det i frontenden av tuben er et rørformet åpningsavsnitt (15) med en mindre diameter enn hovedavsnittet (1)
og som konvergerer i den bakre ende til en i det vesentlige rett endekant (11), hvor endekanten (11) ligger i et plan som strekker seg gjennom den sentrale lengdeakse av hovedavsnittet (1) og innenfor den innhyllende kurve av den ytre overflate av veggene (2, 3, 4, 5) av hovedavsnittet (1), KARAKTERISERT VED at hovedavsnittet (1) er dannet av et like antall av plane veggavsnitt (2, 3, 4, 5) hvor veggavsnittene (2, 4; 3, 5) som er beliggende motstående hverandre har den samme bredde, og at endekanten (11) forbinder to langsgående kanter (9) av hovedavsnittet (1).
2. Plasttube ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hovedavsnittet (1) har fire veggavsnitt (2, 3, 4, 5), og tilstøtende veggavsnitt (2, 3; 4, 5; 2, 5) danner en rett vinkel i området ved den tilknyttede lengdekant (6; 8).
3. Plasttube ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at bredden av alle avsnitt (2, 3, 4, 5) er den samme.
4. Plasttube ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at det er trykket et tømmeavsnitt (18) inn på det rørformede åpningsavsnitt (15), hvor tømmeavsnittets (18) åpningsdiameter i den frie ende er mindre enn for åpningsavsnittet (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4100757A DE4100757A1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Im blasformverfahren hergestellte kunststoff-tube |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO920136D0 NO920136D0 (no) | 1992-01-10 |
NO920136L NO920136L (no) | 1992-07-13 |
NO304645B1 true NO304645B1 (no) | 1999-01-25 |
Family
ID=6422904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO914507A NO304645B1 (no) | 1991-01-12 | 1992-01-10 | Plasttube fremstilt ved formblÕsing |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5383577A (no) |
EP (1) | EP0495357B1 (no) |
JP (1) | JPH0577843A (no) |
KR (1) | KR920014689A (no) |
AT (1) | ATE122014T1 (no) |
AU (1) | AU642065B2 (no) |
BR (1) | BR9200037A (no) |
CA (1) | CA2059168A1 (no) |
DE (2) | DE4100757A1 (no) |
GR (1) | GR1001451B (no) |
MX (1) | MX9200049A (no) |
MY (1) | MY108661A (no) |
NO (1) | NO304645B1 (no) |
NZ (1) | NZ241227A (no) |
PT (1) | PT100004B (no) |
TR (1) | TR26701A (no) |
ZA (1) | ZA9296B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08296413A (ja) * | 1995-03-02 | 1996-11-12 | Aisin Seiki Co Ltd | 弁開閉時期制御装置 |
IT1279877B1 (it) * | 1995-11-07 | 1997-12-18 | Unifill Spa | Contenitore e relativo netodo di fabbricazione |
DE19602258A1 (de) * | 1996-01-23 | 1997-07-24 | Cebal Verpackungen | Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US6425704B2 (en) | 2000-01-07 | 2002-07-30 | Closure Medical Corporation | Adhesive applicators with improved applicator tips |
US6616019B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-09-09 | Closure Medical Corporation | Adhesive applicator with improved applicator tip |
FR2839047B1 (fr) * | 2002-04-29 | 2004-08-27 | Mickael Bensabat | Recipient multifonctionnel utilisable en tant que luminaire |
EP1901965A4 (en) * | 2005-07-14 | 2009-11-11 | Norden Machinery Ab | TUBE COMPRISING AN INCLINED END WELD |
US20080302826A1 (en) * | 2007-06-09 | 2008-12-11 | Rich Jr Joseph | Plunger tube |
US9540148B2 (en) * | 2010-02-26 | 2017-01-10 | Monfitello Inc. | Lightweight single-dose container |
JP6184851B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2017-08-23 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形用金型 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7024243U (de) * | 1900-01-01 | Laue H | Tube aus nachgiebigem Kunststoff, insbesondere für Ketchup | |
US2136007A (en) * | 1936-06-02 | 1938-11-08 | Harold S Gish | Collapsible tube and method of making the same |
US2476446A (en) * | 1945-05-30 | 1949-07-19 | Lindell Leo | Collapsible tube |
DE1100936B (de) * | 1958-07-26 | 1961-03-02 | Kautex Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus thermoplastischem Kunststoff |
DE1896894U (de) * | 1964-03-03 | 1964-07-16 | Ackermann & Soehne Chemisch Te | Flaschenartiger behaelter fuer fluessigkeiten aus kunststoff. |
DE7001314U (de) * | 1970-01-16 | 1970-12-17 | Kurt Fickeisen Fa | Plastik-tube als verpackung von silberamalgam. |
DE2347528A1 (de) * | 1973-09-21 | 1974-11-28 | Ver Verpackungs Gmbh | Vorrichtung zur herstellung von behaeltern aus kunststoff mit nahtfreien, hinterschnittenen seitenwaenden |
US4088166A (en) * | 1974-11-21 | 1978-05-09 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Molded collapsible solution container having gusset portions |
US4126249A (en) * | 1976-02-17 | 1978-11-21 | Lever Brothers Company | Collapsible tubes |
US4087028A (en) * | 1976-12-16 | 1978-05-02 | Lang Frank J | Snap lock dispensing cap |
US4265948A (en) * | 1977-11-07 | 1981-05-05 | Ethyl Corporation | Collapsible dispensing tube |
US4308904A (en) * | 1979-04-09 | 1982-01-05 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Collapsible solution container having reduced collapse rate at the end of the collapsing process |
US4394936A (en) * | 1981-10-14 | 1983-07-26 | Henri Shavit | Deformable container and a flat piece for making a container |
JPS59118749U (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-10 | 吉田工業株式会社 | 合成樹脂製チユ−ブ容器 |
GB2159116B (en) * | 1984-05-25 | 1988-09-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Squeeze package |
FR2598681B1 (fr) * | 1986-05-14 | 1988-08-05 | Guerin Sa Pierre | Conditionnement pour produit liquide |
NL8701700A (nl) * | 1987-07-17 | 1989-02-16 | Heijenga S Management B V | Houder voor een vloeibaar of pastavormig produkt. |
DE3739016A1 (de) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Hans Juergen Hennig | Dicht stapelfaehiges tuben- oder flaschenartiges gefaess mit pyramidenaehnlicher form, das sich im wesentlichen restlos entleeren laesst |
US5167349A (en) * | 1989-01-10 | 1992-12-01 | Jerome A. Rodder | Tube folding device and method for using same |
ES2038021T5 (es) * | 1989-07-20 | 1998-02-16 | During Ag | Botella plegable de plastico. |
JPH0752040Y2 (ja) * | 1991-04-06 | 1995-11-29 | 東亞合成株式会社 | 接着剤用容器 |
US5169030A (en) * | 1992-03-26 | 1992-12-08 | Lewin Jack R | Dispenser tube with internal sections |
US5174458A (en) * | 1992-05-12 | 1992-12-29 | Colgate-Palmolive Company | Collapsible container |
US5299689A (en) * | 1993-02-11 | 1994-04-05 | William Ledewitz | Stackable toothpaste tube |
-
1991
- 1991-01-12 DE DE4100757A patent/DE4100757A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-03 AU AU10036/92A patent/AU642065B2/en not_active Ceased
- 1992-01-04 DE DE69202253T patent/DE69202253T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-04 EP EP92100078A patent/EP0495357B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-04 AT AT92100078T patent/ATE122014T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-06 NZ NZ241227A patent/NZ241227A/en unknown
- 1992-01-07 ZA ZA9296A patent/ZA9296B/xx unknown
- 1992-01-07 MX MX9200049A patent/MX9200049A/es unknown
- 1992-01-08 GR GR920100006A patent/GR1001451B/el not_active IP Right Cessation
- 1992-01-08 BR BR929200037A patent/BR9200037A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-01-10 NO NO914507A patent/NO304645B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-01-10 TR TR92/0033A patent/TR26701A/xx unknown
- 1992-01-10 CA CA002059168A patent/CA2059168A1/en not_active Abandoned
- 1992-01-10 PT PT100004A patent/PT100004B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-01-11 MY MYPI92000045A patent/MY108661A/en unknown
- 1992-01-11 KR KR1019920000298A patent/KR920014689A/ko active IP Right Grant
- 1992-01-13 JP JP4003615A patent/JPH0577843A/ja active Pending
-
1994
- 1994-04-07 US US08/224,406 patent/US5383577A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69202253D1 (de) | 1995-06-08 |
EP0495357A1 (en) | 1992-07-22 |
PT100004A (pt) | 1994-04-29 |
NZ241227A (en) | 1994-09-27 |
TR26701A (tr) | 1995-05-15 |
ATE122014T1 (de) | 1995-05-15 |
AU642065B2 (en) | 1993-10-07 |
MX9200049A (es) | 1992-09-01 |
BR9200037A (pt) | 1992-09-08 |
EP0495357B1 (en) | 1995-05-03 |
PT100004B (pt) | 1999-02-26 |
CA2059168A1 (en) | 1992-07-13 |
JPH0577843A (ja) | 1993-03-30 |
ZA9296B (en) | 1994-07-07 |
DE69202253T2 (de) | 1996-01-11 |
US5383577A (en) | 1995-01-24 |
GR1001451B (el) | 1993-12-30 |
AU1003692A (en) | 1992-07-16 |
MY108661A (en) | 1996-10-31 |
DE4100757A1 (de) | 1992-08-06 |
NO920136D0 (no) | 1992-01-10 |
NO920136L (no) | 1992-07-13 |
KR920014689A (ko) | 1992-08-25 |
GR920100006A (no) | 1992-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4984713A (en) | Carbonated beverage dispenser | |
US4267928A (en) | Composite container structure | |
US5141136A (en) | Dual opening squeeze bottle | |
US4098404A (en) | Vacuum package with flexible end | |
US3608268A (en) | Method for producing thin-walled,collapsible containers or packages | |
NO304645B1 (no) | Plasttube fremstilt ved formblÕsing | |
US10532847B2 (en) | Package having a plug seal closure | |
US3126797A (en) | Plastic lined fiber containers | |
US6513680B2 (en) | Paste dispensing container | |
WO1994025366A1 (en) | Recyclable beverage package with blow molded plastic container and oxygen barrier wrap | |
BR8904502A (pt) | Agregado de recipientes para o transporte e para a armazenagem de produto liquido ou produto pulvereo de enchimento | |
US6419117B1 (en) | Bag tube and a method for manufacturing a deformable container | |
MXPA03009795A (es) | Embalaje de productos que incorpora sistema de cinta para desgarrar y que proporciona manija para transportar. | |
US2599493A (en) | Packaging method | |
US3357626A (en) | Plastic lined fiber containers | |
CA2936832A1 (en) | Container formed of a one-piece distortion printed thermoplastic substrate | |
CA2189753C (fr) | Recipient pour fluide avec pression interne | |
LT3509B (en) | Packaging material and also use of the material for manufacture of containers | |
JPH04504837A (ja) | 金属製バレル内に液体等の物質を貯蔵するに有用な装置 | |
US3228167A (en) | Method and apparatus for packing christmas tree balls or similar delicate objects | |
JP2010095276A (ja) | 液体収納袋体 | |
WO2001058764A3 (en) | Transport package | |
FR2516054A1 (fr) | Emballage double-tube pour produits pateux | |
JP3018674U (ja) | 減容容器 | |
JPH0656170A (ja) | 液状物充填製品及びその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JULY 2003 |