NO301333B1 - Suspensjoner av poly(vinylalkohol) i vandige systemer og anvendelse av slike - Google Patents
Suspensjoner av poly(vinylalkohol) i vandige systemer og anvendelse av slike Download PDFInfo
- Publication number
- NO301333B1 NO301333B1 NO931284A NO931284A NO301333B1 NO 301333 B1 NO301333 B1 NO 301333B1 NO 931284 A NO931284 A NO 931284A NO 931284 A NO931284 A NO 931284A NO 301333 B1 NO301333 B1 NO 301333B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- suspension
- pva
- sodium
- aqueous
- poly
- Prior art date
Links
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims description 94
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 79
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 15
- -1 poly(vinyl alcohol) Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 12
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 12
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical group [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims description 7
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940083542 sodium Drugs 0.000 claims description 5
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 4
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 4
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 claims description 3
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 claims description 3
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 claims description 3
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920005614 potassium polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 4
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N (z)-2-(2-phenylethenyl)but-2-enedioic acid Chemical compound OC(=O)\C=C(C(O)=O)\C=CC1=CC=CC=C1 DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229940021384 salt irrigating solution Drugs 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229960001790 sodium citrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paper (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører vandige suspensjoner av polyl(vinylalkohol) i vandige systemer som inneholder spesielle oppløste salter, samt anvendelse av slike suspensjoner .
Før foreliggende ble poly(vinylalkohol) (heretter referert til som "PVA") tradisjonelt håndtert i sin tørre partikkel-form. De vannløselige formene av PVA er kjent å være 77 til 99,8 % hydrolysert. Problemer forbundet med tørr PVA omfatter uønsket støvgenerering, dårlig dispergerbarhet når den tilsettes til vandige systemer og uønsket lange oppløsnings-tider.
Det støv som er forbundet med tørr, partikkelf ormig PVA oppviser de samme konvensjonelle håndteringsproblemer som forekommer med andre partikkelformige materialer.
Når den tilsettes til vandige systemer, har PVA en tendens til å agglomerere for å danne klumper. Agglomerering kan reduseres i mange tilfeller ved å tilsette polymeren langsomt med omrøring til det vandige systemet. Langsom oppløsning reduserer hastigheten ved fremstillingsoperasjoner betydelig.
Av de ovenstående grunnene ønsker fabrikkbestyrere en rask, effektiv og enkel måte for innføring av PVA i et vandig system. Med andre ord ønsker brukere av PVA en stabil, konsentrert PVA-suspensjon som kan anvendes for å innblande PVA lett i vandige løsninger, uten dannelse av agglomerater eller klumper, og som kan håndteres uten de problemer som er forbundet med et tørt pulver.
Det foreligger mange formuleringer innen teknikkens stand som beskriver suspensjonssystemer av forskjellige, vann-løselige polymerer som unngår de ovenfor nevnte problemer. For eksempel beskriver US patent 4.883.536 en vandig suspensjon med minst 15 vekt-56 totalt av suspensjonen av minst en anionisk eller ikke-ionisk, vannløselig polymer som er dispergert i en vandig løsning av et ammoniumsal t med et flerverdig anion, hvori vektforholdet mellom ammoniumsalt og vann er minst 0,15. Et annet eksempel er US patent 4.883.537 som beskriver bruken av kaliumkarbonat i vandige suspensjoner av natriumkarboksymetylcellulose.
Foreliggende oppfinnelse overvinner de ovenfor nevnte problemer i industriell praksis på en annen måte enn den ovenfor nevnte teknikkens stand ved å anvende forskjellige typer av salter for fremstilling av fluidiserte suspensjoner av PVA.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en vandig suspensjon som er kjennetegnet ved at den omfatter minst 20 vekt-# totalt av suspensjonen, av poly(vinylalkohol) dispergert i en vandig oppløsning av minst ett salt oppløst deri valgt fra natrium- eller kaliumformiat, natrium- eller kaliumsitrat, natrium- eller kaliumpolyakrylat og blandinger derav, og et suspensjonsstabiliseringsmiddel.
Den ovenfor definerte suspensjonen anvendes ifølge foreliggende oppfinnelse i en stivelsesoppløsning i en papirlimepresse for behandling av en papiroverflate.
Ifølge oppfinnelsen anvendes også den vandige suspensjonen i en fremgangsmåte for tilsetning av poly(vinylalkohol) til et system hvor PVA-materialet er oppløst, omfattende erstatning av nevnte poly(vinylalkohol) med nevnte vandige suspensjon hvormed oppløsningstiden reduseres.
Det er således funnet at vandige, fluide suspensjoner med 20 vekt-# eller mer poly(vinylalkohol) kan fremstilles ved å dispergere PVA i vann som inneholder passende konsentrasjoner av valgte salter uten å forårsake at PVA fortykkes til en pastakonsistens. Disse fluidiserte polymersuspensjonene av PVA kan anvendes i mange tilfeller. Slike PVA-suspensjoner oppløses siginifikant raskere, når de tilsettes til oppløs-ningsvann, sammenlignet med tørr PVA.
PVAs vannløselighet varierer som en funksjon av polymerens hydrolysegrad. De vannløselige typene av PVA varierer i hydrolysegrad fra 77 til 99,8 %. PVA med en hydrolysegrad fra 87 til 90 % har den største løseligheten i kaldt vann (dvs av omgivelsestemperatur eller lavere). '
En rekke salter er anvendbare for fremstilling av vandige suspensjoner av PVA. Disse omfatter som nevnt natrium- eller kaliumformiat, natrium- eller kaliumsitrat og natrium- eller kaliumpolyakrylat. Natriumformiat er et foretrukket salt. Blandinger av salter som f.eks natriumformiat med natriumkarboksymetylcellulose eller styrenmaleinsyreanhydrid-kopolymer kan også anvendes for å fremstille suspensjoner av
PVA.
Saltene i foreliggende oppfinnelse skal være tilstede i suspensjonen i en mengde på fra 10 til 40 (fortrinnsvis 10 til 20) vekt-#, basert på totalvekten av suspensjonen. Forholdet mellom salt og vann i suspensjonen er 1:1 til 1:7.
Selv om vann er det normale bærermedium for foreliggende oppfinnelse, var innblanding av glyserol i den fluide suspensjonen effektiv for å forbedre suspensjonens filmegenskaper (sammenlignet med tørr PVA) i de tilfeller der suspensjonen, eller tørr PVA, ble oppløst i vann og så støpt som en film. Andre additiver som f.eks natriumalginat eller hydrofobe limemidler (f.eks harpikssåpe, dispergert harpiks-lim, voksemulsjoner, polyetylenemulsjoner, alkylketendimer og alkylravsyreanhydrid) kan også innblandes i den fluidiserte polymersuspensjonen ifølge oppfinnelsen.
Suspensjoner ifølge oppfinnelsen inneholder fra 15 til 35, fortrinnsvis 20 til 25, vekt-# PVA basert på totalvekten av suspensjonen.
En rekke andre additiver kan være tilstede i foreliggende oppfinnelse for å gi nyttige egenskaper til suspensjonen. Stabilisatorer er et foretrukket additiv som f.eks xantangummi eller natriumkarboksymetylcellulose. Disse stabilisa-torene øker den tid i hvilken suspensjonen vil forbli stabil. Stabilisatorer i foreliggende oppfinnelse er typisk tilstede i en mengde på opptil 1,5 % og anvendes fortrinnsvis i en mengde på 0,05 til 0,25 %.
Andre additiver som kan anvendes omfatter konserverings-midler, som f.eks Proxel GXL (markedsført av ICI), i en mengde på opptil 0,3 %, fortrinnsvis ca 0,1 %. Dispergerings-midler, overflateaktive midler, glykoler, pigmenter og fortykningsmidler kan også innblandes i PVA-suspensjonen ifølge oppfinnelsen når de er nødvendige for en spesiell anvendelse. Disse kan generelt anvendes i mengder opptil 10 vekt-5é av totalsuspensjonen.
I en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen ble det fremstilt en suspensjon av 20-25 vekt-# PVA ved å tilsette denne vannløselige polymeren til en vandig løsning av konsentrert natriumformiat for å danne en fluid, hellbar suspensjon. Denne suspensjon kan være nyttig ved anvendelse i en papirlimepresse, kalenderstabel eller papirbelegning.
PVA-suspensjonene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved å oppløse saltet i vann for å danne en vandig saltløsning og så dispergere PVA i denne med omrøring. I de tilfeller der det anvendes andre additiver, tilsettes disse typisk til vannet før saltet. I noen tilfeller kan det være nødvendig med varme for å oppnå lett oppløsning av visse salter.
PVA-suspensjonene ifølge oppfinnelsen er nyttige i i det vesentlige alle anvendelser der det for tiden anvendes tørre PVA-polymerer. Dispersjonene ifølge oppfinnelsen kan anvendes i tekstiler, klebemidler, papir, konstruksjonsmaterialer og andre anvendelser der det for tiden anvendes tørr PVA. Fordelene med foreliggende oppfinnelse sammenlignet med bruk av tørr, pulverformig PVA ifølge teknikkens stand omfatter: 1) eliminasjon av støv ved håndtering av PVA, 2) en raskere oppløsningshastighet og eliminasjon av klumpdannelse av PVA når den tilsettes til oppløsningsvann, 3) siginifikant redusert skumming av PVA i oppløsning, 4) forbedret ytelse ved anvendelse i en papirlimepresse og 5) når det gjelder PVA-suspensjoner i salt, glyserol og vann, mere fleksible filmegenskaper i sluttanvendelser av oppfinnelsen.
Suspensjonene ifølge oppfinnelsen har lang holdbarhet uten separering og kan lett tilsettes til vandige systemer ved enkel tilsetning, f.eks helling, av suspensjonen i det vandige systemet. Omrøring forbedrer oppløsningen. Den måte på hvilken suspensjonen anvendes i industrien er bare begrenset av den grense som settes av vandige suspensjoner.
Foreliggende oppfinnelse skal illustreres ytterligere ved hjelp av følgende eksempler.
EKSEMPEL 1
En mengde på 57,2 vektdeler vann ble tilsatt til et blandekar og 0,20 vektdeler xantangummi ble tilsatt til vannet og omrørt for å oppløses. Etter at xantangummien var oppløst ble det tilsatt 17,5 vektdeler natriumformiat til vannet og omrørt for oppløsning. Etter oppløsningstrinnet for natrium-formiatet ble 25 vektdeler Airvol® 540S, poly(vinylalkohol) med høy viskositet (tilgjengelig fra Air Products Company) tilsatt til vannet og omrørt for dispergering. I et slutt-trinn ble 0,1 del av konserveringsmidlet Proxel® GXL tilsatt til suspensjonen.
Det ble observert at sluttproduktet var meget fluid og hellbart. PVA-partiklene oppløstes ikke i den konsentrerte, vandige løsningen av natriumformiat, men synes i stedet å svelle i dette medium. Denne suspensjonens viskositet ble målt med et Stormer viskometer (et meget brukt instrument i latexmalingsindustrien for måling av viskositet) og viskositeten ble funnet å være 100 Krebs-enheter ("KU"). Generelt vil suspensjoner med en viskositet som er større enn 135 KU ikke anses å være anvendbar fordi deres høye viskositet ville hindre lett håndtering.
I et sammenligningsforsøk ble samme fremgangsmåte som ovenfor anvendt bortsett fra at 25 vektdeler av Natrosol® 250LR polymer (markedsført av Aqualon Company) ble tilsatt til den vandige natriumformiatløsningen i steden for PVA. I dette tilfellet ble det ikke observert en fluid suspensjon av den vannløselige polymeren, men i steden ble det oppnådd en tykk, ubrukbar pasta.
Natrosol 250LR hydroksyetylcellulose (HEC) er en ikke-ionisk, vannløselig polymer som har lik hydroksylfunksjonalitet og molekylvekt sammenlignet med Airvol® 540S-polymer. På tross av disse likhetene ble det vist i dette eksempel at Natrosol 250LR ikke ga en fluid suspensjon i det samme medium som var egnet for PVA. Dette eksempel viser således at PVA opptrer meget forskjellig i vandige medier som inneholder oppløste salter sammenlignet med Natrosol® 250LR hydroksyetylcellu-losepolymer.
TTCSTTMPKT, 2
Til 95 vektdeler av den fluidiserte polymersuspensjonen fra eksempel 1 ble det tilsatt 5 vektdeler av 50 # harpikssåpe-limemiddel. Den resulterende blandingen ble observert å være en fluid suspensjon med en Stormer-viskositet på 95 Kreb-enheter.
EKSEMPEL 3
En mengde på 1 vektdel Kelgin XL natriumalginat (markedsført av Kelco Inc) ble tilsatt til 54 vektdeler vann og omrørt for å oppløses. Etter oppnådd oppløsning ble 20 vektdeler natriumformiat tilsatt til vannet og omrørt for å oppløses. Som et slutt-trinn ble 25 vektdeler Airvol® 540S tilsatt til blandingen og omrørt. Det ble oppnådd en fluid suspensjon med en Stormer-viskositet på 61 Kreb-enheter.
SAMWENLIGNINGSEKSEMPEL A
Suspensjoner ble fremstilt med 20 vekt-# Airvol® 540S PVA i konsentrerte vandige løsninger ved bruk av følgende salter: natriumklorid, natriumacetat, Ambergum 3021 natriumkarboksymetylcellulose, Scripset 700 (Hercules) styrenmaleinsyrean-hydridkopolymer (SMA), aluminiumsulfat (18 hydrat) og kaliumbikarbonat. I hvert av disse tilfeller ble det imidlertid ikke oppnådd en fluid suspensjon. En oppsummering av de spesielle fremstilte blandingene fremgår av tabell 1. Dette sammenligningseksepel viste at ikke alle vandige saltløsninger er egnet for fremstilling av fluide suspensjoner innenfor foreliggende oppfinnelses område med 20 % eller høyere innhold av PVA.
EKSEMPEL 4
Fluide suspensjoner ble fremstilt av PVA i blandinger av salter i hvilke en av saltkomponentene var av polymer natur.
I et av disse forsøkene ble 100 vektdeler av den fluide suspensjonen fra eksempel 1 blandet med 85 vektdeler Ambergum 3021 natriumkarboksymetylcellulose og 15 vektdeler Airvol® 540S-polymer, slik at det endelige PVA-innholdet var 20 vekt-%. Sluttproduktet var en fluid, hellbar suspensjon med en Stormer-viskositet på 115 Kreb-enheter.
I et lignende forsøk ble 100 vektdeler av suspensjonen fra eksempel 1 blandet med 85 vektdeler Scripset 700 styren-maleinsyreanhydridkopolymer og 15 vektdeler Arlvol® 540S-polymer. Denne blandingen ga en fluid, hellbar suspensjon inneholdene 20 vekt-# PVA med en Stormer-viskositet på 116 Kreb-enheter.
EKSEMPEL 5
En prøve på 40 g av polymer suspensjonen av Airvol® 540S-polymer fra eksempel 1 ble tilsatt til 160 g fortynningsvann under omrøring. Det ble observert at suspensjonen disper-gertes lett uten klumper. Viskositeten til det vann til hvilket den fluide PVA-suspensjonen var tilsatt, ble observert å øke raskt. Det oppsto svært lite skum. Etter 15 min omrøring viste PVA seg å være i hovedsak oppløst. Denne løsning ble heilt gjennom en 100 mesh sikt og funnet å oppvise relativt få uløselige gelpartikler. Materialet på sikten ble vasket over i en tarert beholder og tørket og sluttvekten av uløselige gelpartikler ble funnet å være ca 0,01 g.
For sammenligningsformål ble en mengde på 10 g tørr, pulverformig Airvol® 540S PVA tilsatt til 190 g vann med god omrøring. Den tørre PVA ble tilsatt langsomt og jevnt til vannet for å forsøke å oppnå god dispersjon av polymeren i vannet. På tross av de ovenfor nevnte forholdsregler ble det imidlertid observert klumpdannelse av PVA når den ble tilsatt til vannet. Når blandingen av PVA og vann ble omrørt for å oppløse PVA, ble det også observert signifikant skumgene-rering. Etter 15 min omrøring ble PVA-løsningen filtrert gjennom en 100 mesh sikt. Et antall uoppløste klumper og gelpartikler ble observert. Den tørkede vekten av disse gelpartiklene som var større enn 100 mesh var 0,2 g.
Dette forsøk viste at en fluid suspensjon av PVA ifølge foreliggende oppfinnelse ga signifikante forbedringer ved oppløsningsfremstilling sammenlignet med tørr, pulverformig PVA. Disse forbedringene hadde tredobbelt dimensjon: 1) eliminasjon av klumpdannelse av PVA ved tilsetning til fortynningsvann, 2) raskere oppløsning av PVA og 3) en signifikant reduksjon i mengden skum som ble generert i PVA-løsningen.
EKSEMPEL 6
Ved en anvendelse i en papirlimingspresse ble papir med en basisvekt på 18,1 kg/ris med en Gurley utgangsporøsitetsverdi på 30 sekunder behandlet med en 8 %- ig løsning av Stayco C stivelse ved 65°C. Våtvektopptaket av stivelseløsning på papiret i disse testene var 30 K> av basisvekten. I separate 1impresstester ble den stivelseløsning som ble brukt for å overflatebehandle papiret, modifisert med forskjellige mengder av enten tørr Airvol® 540S-polymer som et additiv, eller med forskjellige mengder av den fluide suspensjonen av Airvol® 540S-suspensjonsprodukt fra eksempel 1. Disse additivene ble kokt lenge med stivelsen i separate frem-stillinger for å sikre adekvat oppløsning.
Resultatene fra disse limpresstestene fremgår av tabell 2.
Disse tester viser at den fluidiserte polymersuspensjonen av PVA fra eksempel 1 ved høyere konsentrasjoner uventet gra signifikant forbedrede limpressebehandlingsresultater for papiret sammenlignet med tørr PVA med lik aktiv dosering.
EKSEMPEL 7
Polymersuspensjonene av PVA fra eksempler 1, 2, 3 og 4 ble tilsatt til fortynningsvann og omrørt for oppløsning til en sluttløsningskonsentrasjon på 5 56 aktiv PVA. Disse løsningene fikk så stå i beholdere i en periode på 16 timer eller lenger.
Det ble observert for natriumformiatpolymersuspensjonen fra eksempel 1 at bare en relativt liten mengde avsatt uløselig materiale ble observert i PVA-løsningen. Dette uløselige materialet utgjorde et avsatt lag på ca 5 Sé av volumet av lagringsbeholderen. Dette materialet var lett dispergerbart i vann.
Det ble observert for den fluide polymersuspensjonen av PVA fremstilt i Dispex N-40 fra eksempel 3 at det oppsto et ekstremt viskøst, avsatt lag, omfattende ca 10 % av volumet av lagringsbeholderen. Den øverste fasen av den lagrede løsningen var i dette tilfellet klar og meget fluid. Denne tofaseseparasjonen kan potensielt ha nytte i en til nå udefinert anvendelse.
Da natriumformiat ble anvendt sammen med salter, som f.eks natriumkarboksymetylcellulose eller styrenmaleinsyreand-hydridkopolymer (SMA), ble det observert signifikant faseseparasjon av PVA-løsningen. Når det gjelder den polymersuspensjon som inneholder SMA, ble det observert et klart bunnsjikt.
Det ble i dette eksempel vist at natriumf ormiat var et foretrukket salt for fremstilling av fluide suspensjoner av PVA, som kan tenkes brukt som en konsentrert løsning av PVA i fortynningsvann.
EKSEMPEL 8
De fluide suspensjonene av PVA fra eksempler 1, 2, 3 og 4 ble tilsatt til f ortynningsvann i et forhold slik at det ble oppnådd 1 # aktive PVA-løsninger etter omrøring for opp-løsning. Disse løsningene fikk stå i 16 timer og ble så undersøkt på nærvær av uløselige materialer.
Det ble i alle tilfeller funnet at det bare ble observert en meget liten mengde av uoppløst PVA i disse testene. Det ble således påvist at PVA-suspensjonene fra eksempel 1, 2, 3 og 4 er anvendbare for fremstilling av fortynnede suspensjoner av PVA.
Claims (9)
1.
Vandig suspensjon, karakterisert ved at den omfatter minst 20 vekt-# totalt av suspensjonen, av poly-(vinylalkohol) dispergert i en vandig oppløsning av minst ett salt oppløst deri valgt fra natrium- eller kaliumformiat, natrium- eller kaliumsitrat, natrium- eller kaliumpolyakrylat og blandinger derav, og et suspensjonsstabiliseringsmiddel.
2.
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at poly(vinylalkoholen) er 87-90 % hydrolysert.
3.
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at det oppløste saltet er natriumformiat blandet med natriumkarboksymetylcellulose eller styrenmaleinsyreanhydrid.
4 .
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen inneholder xantangummi som et suspensj onsstabiliseringsmiddel.
5.
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen inneholder glyserol.
6.
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen inneholder natriumalginat.
7.
Suspensjon ifølge krav 1, karakterisert ved at suspensjonen inneholder hydrofobe limemidler.
8.
Anvendelse av den vandige suspensjonen ifølge krav 1-7 i en stivelseoppløsning i en papirlimepresse for behandling av en papiroverflate.
9.
Anvendelse av den vandige suspensjonen ifølge krav 1-7 i en fremgangsmåte for tilsetning av poly(vinylalkohol) til et system hvor PVA-materialet er oppløst, omfattende erstatning av nevnte poly(vinylalkohol) med nevnte vandige suspensjon hvormed oppløsningstiden reduseres.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/862,046 US5489638A (en) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Poly(vinyl alcohol) fluidized polymer suspensions |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO931284D0 NO931284D0 (no) | 1993-04-02 |
| NO931284L NO931284L (no) | 1993-10-04 |
| NO301333B1 true NO301333B1 (no) | 1997-10-13 |
Family
ID=25337494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO931284A NO301333B1 (no) | 1992-04-02 | 1993-04-02 | Suspensjoner av poly(vinylalkohol) i vandige systemer og anvendelse av slike |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5489638A (no) |
| EP (1) | EP0569699B1 (no) |
| JP (1) | JPH069845A (no) |
| AU (1) | AU669508B2 (no) |
| BR (1) | BR9301418A (no) |
| CA (1) | CA2093198A1 (no) |
| DE (1) | DE69304986T2 (no) |
| DK (1) | DK0569699T3 (no) |
| ES (1) | ES2092163T3 (no) |
| MX (1) | MX9301923A (no) |
| NO (1) | NO301333B1 (no) |
| TW (1) | TW225545B (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2128483C (en) * | 1993-12-16 | 2006-12-12 | Richard Swee-Chye Yeo | Flushable compositions |
| WO1997009379A1 (en) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Solplax Limited | Biodegradable plastic material and a method for its manufacture |
| JPH1150389A (ja) * | 1997-08-05 | 1999-02-23 | Uni Charm Corp | 水解性の繊維シート |
| US6433056B1 (en) | 1997-10-17 | 2002-08-13 | Hercules Incorporated | Fluidized polymer suspension of hydrophobically modified poly(acetal- or ketal-polyether) polyurethane and polyacrylate |
| US6369132B2 (en) * | 1997-10-17 | 2002-04-09 | Hercules Incorporated | Fine particle size low bulk density thermoplastic polymers |
| CA2291217C (en) | 1998-12-09 | 2004-09-21 | Kuraray Co., Ltd. | Vinyl alcohol polymer and its composition |
| MX2009012724A (es) | 2007-05-31 | 2009-12-16 | Hercules Inc | Composicion aditiva de perdida de fluido de cemento para pozo petrolifero. |
| CN103189441B (zh) * | 2011-04-14 | 2015-08-05 | 北京印刷学院 | 聚烯烃的改性剂组合物、包装用聚烯烃以及软包装薄膜 |
| FR2997605B1 (fr) | 2012-11-08 | 2015-12-11 | Rhodia Operations | Suspensions aqueuses pour compositions agricoles |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1172043B (de) * | 1952-10-24 | 1964-06-11 | Rhodiatoce S P A | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen, koernigen weichmacherhaltigen Polyvinylalkohol-Produkten |
| US3298862A (en) * | 1962-09-05 | 1967-01-17 | Kelco Co | Paper sizing process |
| US3442848A (en) * | 1966-03-15 | 1969-05-06 | Kuraray Co | Polyvinyl alcohol sizing compositions containing deliquescent compounds and plasticizers |
| US4069062A (en) * | 1973-05-08 | 1978-01-17 | Sika Ag, Vormals Kaspar Winkler & Co. | Additive for mortar and concrete |
| GB1457428A (en) * | 1973-07-02 | 1976-12-01 | Tenneco Chem | Paper sizing |
| JPS5123535A (en) * | 1974-08-06 | 1976-02-25 | Kyoritsu Juki Kogyo Kenkyusho | Suiyoseikobunshino yokaiseisokushinhoho |
| JPS538A (en) * | 1976-06-24 | 1978-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | Radio polling system for subordinate station |
| US4343134A (en) * | 1978-01-18 | 1982-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Flushable towelette |
| US4343403A (en) * | 1978-01-18 | 1982-08-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polyvinyl acetate latex impregnated towelette |
| JPS5811553A (ja) * | 1981-07-11 | 1983-01-22 | Katayama Chem Works Co Ltd | 水溶性高分子重合体の易分散性組成物 |
| GB8311152D0 (en) * | 1983-04-25 | 1983-06-02 | Rheocal Bucks Ltd | Paper and board manufacture |
| DE3622820A1 (de) * | 1986-07-08 | 1988-01-21 | Wacker Chemie Gmbh | Cobinder fuer streichmassen |
| US5028263A (en) * | 1988-08-05 | 1991-07-02 | Aqualon Company | Suspension of water-soluble polymers in aqueous media containing dissolved salts |
| US4883536A (en) * | 1988-08-05 | 1989-11-28 | Aqualon Company | Suspension of water-soluble polymers in aqueous media containing dissolved salts |
| US4883537A (en) * | 1988-12-28 | 1989-11-28 | Aqualon Company | Aqueous suspension of carboxymethylcellulose |
| US5112445A (en) * | 1989-06-23 | 1992-05-12 | Merck & Co., Inc. | Gellan gum sizing |
-
1992
- 1992-04-02 US US07/862,046 patent/US5489638A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-01 DE DE69304986T patent/DE69304986T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-01 AU AU35675/93A patent/AU669508B2/en not_active Ceased
- 1993-04-01 CA CA002093198A patent/CA2093198A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-01 DK DK93105403.5T patent/DK0569699T3/da active
- 1993-04-01 ES ES93105403T patent/ES2092163T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-01 EP EP93105403A patent/EP0569699B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-02 BR BR9301418A patent/BR9301418A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-02 JP JP5076941A patent/JPH069845A/ja not_active Withdrawn
- 1993-04-02 NO NO931284A patent/NO301333B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-04-02 MX MX9301923A patent/MX9301923A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-04-12 TW TW082102728A patent/TW225545B/zh active
-
1995
- 1995-10-20 US US08/546,328 patent/US5541241A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3567593A (en) | 1993-10-07 |
| NO931284L (no) | 1993-10-04 |
| NO931284D0 (no) | 1993-04-02 |
| EP0569699A1 (en) | 1993-11-18 |
| US5541241A (en) | 1996-07-30 |
| DE69304986T2 (de) | 1997-02-06 |
| ES2092163T3 (es) | 1996-11-16 |
| BR9301418A (pt) | 1993-10-05 |
| AU669508B2 (en) | 1996-06-13 |
| US5489638A (en) | 1996-02-06 |
| MX9301923A (es) | 1994-07-29 |
| JPH069845A (ja) | 1994-01-18 |
| EP0569699B1 (en) | 1996-09-25 |
| TW225545B (no) | 1994-06-21 |
| DE69304986D1 (de) | 1996-10-31 |
| CA2093198A1 (en) | 1993-10-03 |
| DK0569699T3 (da) | 1997-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5416181A (en) | Reinforced films made from water soluble polymers | |
| JP5871914B2 (ja) | デンプン粒子の安定分散体の調製方法 | |
| JP2620832B2 (ja) | ポリマー懸濁液の製造方法 | |
| US3799901A (en) | Preparation of latexes by direct dispersion of acidic organic polymers into aqueous alkaline media | |
| NO161124B (no) | Polymerpulver for aa danne et enterisk belegg paa farmasoeytiske doseringsformer, og fremgangsmaate for fremstilling derav. | |
| WO2000034382A1 (en) | Dispersible water soluble polymers | |
| BRPI0615805A2 (pt) | adesivo de base aquosa para aplicações industriais, processo para produzir adesivos de base aquosa e uso do adesivo de base aquosa | |
| EP1838739B1 (en) | Chemical composition and process | |
| NO174057B (no) | Vannopploeselig hydroksyetylcelluloseeterderivat, fremgangsmaate for dets fremstilling og anvendelse derav | |
| JPH10508632A (ja) | 乳化重合分散液中のセルロースエーテル類 | |
| NO301333B1 (no) | Suspensjoner av poly(vinylalkohol) i vandige systemer og anvendelse av slike | |
| US4997870A (en) | Process for the preparation of polyvinyl alcohols which are soluble in cold water and have been absorbed onto pigments | |
| US20060131362A1 (en) | Chemical composition and process | |
| CN110067152A (zh) | 造纸用表面乳液施胶剂、造纸用表面乳液施胶剂的制造方法以及涂布纸 | |
| CA2500126C (en) | Polymer solution and dispersion and a process for the preparation thereof | |
| WO2012068118A1 (en) | Coating formulation | |
| CN106243267A (zh) | 丙烯酸共聚物/蒙脱土纳米复合增稠剂、制备方法和用途 | |
| NO883971L (no) | Vesikulaere granuler av tverrbundet karboksylert polyesterharpiks. | |
| TWI776046B (zh) | 製紙用表面上膠劑及紙 | |
| CN100540803C (zh) | 造纸用粉末组合物 | |
| EP1670989A1 (en) | Powder composition for paper manufacturing | |
| JPH08269132A (ja) | ビニルアルコール系重合体微粒子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2002 |