NO176506B - Ventil for utmating av et fluidum - Google Patents
Ventil for utmating av et fluidum Download PDFInfo
- Publication number
- NO176506B NO176506B NO910528A NO910528A NO176506B NO 176506 B NO176506 B NO 176506B NO 910528 A NO910528 A NO 910528A NO 910528 A NO910528 A NO 910528A NO 176506 B NO176506 B NO 176506B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- valve
- designed
- main part
- lid part
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1033—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the deformable wall, the inlet and outlet valve elements being integrally formed, e.g. moulded
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
Landscapes
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en ventil for utmatning av et fluidum, hvilken er innrettet til ved utmatningen å kunne åpnes ved virkningen av et overtrykk i fluidet og stenges av egen kraft når overtrykket er opphørt, omfattende en kanal med en innløps- og en utløpsende og en aksial fluidumstrømningsretning, idet kanalen begrenses dels av en hoveddel av et stivt materiale, som er utformet med en renne med hovedsakelig bueformet tverrsnitt, og dels en lokkdel av et fleksibelt materiale hvis sidekanter, som strekker seg i strømningsretning, slutter seg tett til hoveddelen.
Som eksempel på hva som er kjent innenfor området hen-vises det til US-A 2 753 091 , US-A 3 820 689 og US-A 3 991 916.
US-A 2 753 091 vedrører en lukning for tuber o.l. og omfatter en rørformet hylse av et elastisk materiale. I sin ene ende, utmatningsenden, holdes hylsen flattrykt av et konvekst utformet organ, idet den flattrykte hylse-endes to motstående sidekanter er festet til nevnte organ. Lukningen holdes stengt ved at den flattrykte hylses vegger holdes spent over det konvekst utformede organ. Under virkningen av trykket fra et fluidum som skal mates ut, åpnes lukningen ved at den hylsevegg som ligger lengst fra nevnte organ tøyes elastisk. Når fluidumtrykket opphører stenger lukningen. Denne lukning mangler overgang mellom åpen og lukket stilling og formår derfor ikke å tilveiebringe en bakterietett lukning.
US-A 3 820 689 foreslår en utmatningstut med en utmatningsventil. Denne består av en leppe av elastisk materiale som dekker en utmatningsåpning som er omgitt av en ringflens mot hvilken leppen ligger tettende an. Ved utmatningen løftes leppen under virkningen av fluidumtrykket og frigjør derved utmatningsåpningen, slik at fluidet kan strømme ut. Når fluidumtrykket opphører, synker leppen igjen ned og dekker utmatningsåpningen. Også denne utmatningsventil mangler distinkt overgang mellom åpen og stengt stilling og kan derfor ikke lukke bakterietett.
US-A 3 991916 vedrører en trykkbeholder med en utløps-ventil som utgjøres av et stivt konkavt veggparti og et fleksibelt konvekst veggparti. Det fleksible veggparti er forspent mot en ovenfor dette anordnet leppedel som ved stengt stilling utøver et trykk mot det stive veggparti for dannelse av en hermetisk tetning. Det fleksible veggparti ligger ikke an mot det stive veggparti av egen kraft, og ved utmatning kreves det en løftning av nevnte leppedel. Den beskrevne utmatningsventil er således forholdsvis komplisert og dermed kostbar å frem-stille .
Fra DE-A1-19 17 391, er det kjent en pumpe som innbefat-ter en manøvreringsdel som tjener som lokk, som sammen med en husdel danner et kammer hvori det er- anordnet en ventildel. Denne ventildel har et første parti som danner innløpsventil for en innløpskanal til kammeret, et andre parti som danner utløpsventil for en utløpskanal fra kammeret, samt et tredje parti eller avsnitt som sammen med husdelen danner en tetning. Tetningen blokkerer en strømningsvei mellom inn- og utløpsventilene når noen av disse er åpne. Ifølge denne publikasjon blir det ikke gitt anvisning på en lokkdel som i retning av utmatningsenden er gitt en slik konstruksjon at den suksessivt tilpasser seg det renneformede parti av hoveddelen.
EP-A2-253.577 vedrører en dispenser for f.eks. tannkrem. Dispenseren omfatter en pumpedel av et fleksibelt materiale med et kuppelformet sentralt parti. Perifert slutter pumpedelen seg til en på dispenserbeholderen anordnet, utragende flens, samtidig som den er tildannet med inn- og utløpsventiler for inn- og utløpsåpninger. Innløpsåpningen forener et av det kuppelformede parti tildannet pumpekammer, med beholderen og via utløps-åpningen kommuniserer pumpekammeret med et utmatnings-munnstykke som utgjør en del av et lokk, som på sin side omfatter en knapp som pumpedelen kan påvirkes med. Heller ikke her er det tale om en lokkdel som i retning mot ut-matningsdelen er innrettet til gradvis å tilpasse seg formen av den renne som hoveddelen er tildannet som.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er, med lave om-kostninger, å tilveiebringe en enkel og funksjonsdyktig utmatningsventil som har distinkt overgang mellom åpen og stengt stilling og sikerer tetning så nær atmosfæren som mulig.
Dette formål oppnås med en ventil av den innledningsvis angitte art, som i følge oppfinnelsen er karakterisert ved at lokkdelen i området for utmatningsenden har et ytterparti som uten trykkpåvirkning fra fluidet føyer seg konvekst til veggen av rennen for distinkt -lukking av denne, og hvilket ytterparti har en mot midten avtagende materialtykkelse for ved trykkpåvirkning fra fluidet å omdannes momentant fra konveks til konkav form for dannelse av en åpning for utslipp av fluidum.
Denne tette forbindelse mellom hoveddelens og lokkdelens sidekanter utgjøres fortrinnsvis av et spor i hoveddelen og tilsvarende utformede flenslignende fremspring på lokkdelen.
For å oppnå optimal funksjon er det hensiktsmessig at rennen er utformet slik at dens tverrsnitt i det minste ved utløpsenden hovedsakelig utgjør buen av en tenkt sirkelsektor hvis vinkel mellom de to rette linjer er fra 5° - 40°, fortrinnsvis fra 20° - 40°. Det er også å foretrekke at den fleksible lokkdel oppviser økende tykkelse mot sidekantene i snittet på tvers av strømnings-
retningen.
Fremstillingsteknisk er det, som det fremgår av et for-delaktig trekk ved oppfinnelsen, hensiktsmessig at ventilen ved sin innløpsende kommuniserer med en pumpe, som foruten nødvendige tilbakeslagsventilorganer omfatter en mekanisk påvirkbar kuppel, som sammen med lokkdelen danner én eneste enhet hvis kant slutter tett til et svarende til kuppelen utformet hus på hoveddelen. Fortrinnsvis er kuppelen kvadratisk.
Ytterligere karakteristiske trekk og fordeler ved ventilen ifølge oppfinnelsen vil fremgå av de øvrige uselv-stendige krav og den følgende beskrivelse under hen-visning til tegningen, hvor fig. 1a og 1b skjematisk viser frontriss av en foretrukken utførelsesform av ventilen ifølge oppfinnelsen i stengt stilling, resp. under utmatning av et fluidum, og fig. 2a og 2b viser snitt etter linjen I - I på fig. 1a, resp. 1b.
Selv om ventilen ifølge oppfinnelsen på tegningen er vist, og i det følgende vil bli beskrevet, i forbindelse
med og samvirkende med en pumpe av en spesiell utførelse, vil det være klart at ventilen kan anvendes i forbindelse med såvel en anderledes utformet pumpe som arbeider etter et annet prinsipp, som med en tube.
På tegningen betegner 1 og 2 generelt en pumpe hhv. en med denne forbundet ventil ifølge oppfinnelsen. Pumpen 1 omfatter en kuppel 3 av fleksibelt materiale, beregnet for mekanisk påvirkning og et hus 4 av et stivt mate riale. Kuppelen 3 er ved hjelp av en festeflens 5, som står i inngrep med et spor 6 i huset 4, tett forbundet med dette slik at kuppelen 3 og huset 4 danner et kammer 7 hvis volum kan varieres ved mekanisk påvirkning på kuppelen 3, som vist på fig. 1b og 2b. Det er å foretrekke at kuppelen er kvadratisk, noe som forenkler dens deformasjon. En kanal 8 munner ut i huset, hvilken kan kommunisere med en ikke vist fluidumbeholder hvis innhold skal mates ut via ventilen 2. Kanalens 8 munning 8a danner sammen med en fra kuppelen utragende tunge 3a en tilbakeslagsventil som hindrer fluidet i å strømme tilbake fra kammeret 7 til fluidumbeholderen via kanalen 8.
Ventilen 2 omfatter en kanal 9 som strekker seg mellom en med kammeret 7 forbundet innløpsende 9a og en utløpsende 9b og definerer en strømningsretning for fluidet, markert med en pil 10.
Ifølge oppfinnelsen begrenses kanalen 9 dels av en hoveddel 11 av et stivt materiale og dels av en lokkdel 12 av et fleksibelt materiale. I den utførelsesform som er vist på tegningen er hoveddelen 11 fortrinnsvis fremstilt i ett med huset 4, f.eks. av sprøytestøpt polypropen eller polyeten, og lokkdelen 12 i ett med kuppelen 3, f.eks. av vakuumformet termoplastisk polyeten. Det er imidlertid klart for en fagmann at alle materialer med egnede mekaniske egenskaper vil være aktuelle. Hoveddelen er utført med en i tverrsnitt bueformet renne 13, som hensiktsmessig er utformet slik at dens tverrsnitt i det minste ved utløpsenden hovedsakelig utgjør buen av en tenkt sirkelsektor hvis vinkel mellom de to rette linjer er fra 5° - 40°, fortrinnsvis fra 20° - 40°. Lokkdelen 12 er, analogt med kuppelen 3, tett forbundet med hoveddelen 11 ved hjelp av festeflenser 14, som ved lokkdelens
12 respektive kanter strekker seg i strømningsretningen 10 og står i inngrep med motsvarende spor 15 i hoveddelen 11 . Mot utløpsenden 9b slutter lokkdelen 12 seg suksessivt til rennens 13 form og bringes i et område til å ligge tettende an mot rennens 13 vegg. Det tettende anlegg forsterkes herved dels ved en kombinasjon av lokkdelens 12 konkave form og dens feste i hoveddelen 11, og dels ved at lokkdelens tykkelse er mindre i midten enn
ved kantene, spesielt ved midten av ytterpartiet 12b, noe som fremgår av fig. 1a og 1b.
Ved bruk fungerer ventilen 2 ifølge oppfinnelsen som følger: For enkelhets skyld forutsettes det at kammeret 7 er fylt med et fluidum fra en ikke vist beholder, hvilket skal mates ut gjennom ventilen 2.
Ved mekanisk påvirkning på kuppelen 3, som på fig. 1b og 2b er illustrert ved en pil 16, og kan oppnås ved trykk med f.eks. en finger, dannes det et overtrykk i fluidet. Dette overtrykk forplanter seg gjennom kanalen 9 og gir lokkdelen 12 ved sitt ytterparti 12b en lokalt konveks form i området hvor den ligger an mot rennens 13 vegg, som vist på fig. 1b. Den momentane dannelse av denne konvekse form lettes av lokkdelens nevnte tykkelses-fordeling og resulterer i en åpning 17 gjennom hvilken fluidet kan strømme ut. Herved utjevnes overtrykket i kammeret 7 og kanalen 9, og utmatningen opphører. Så lenge det hersker overtrykk, stenger ventilen 2 auto-matisk og fungerer som tilbakeslagsventil. Når den mekaniske påvirkning på kuppelen opphører, gjeninntar den sin opprinnelige form, hvorved det skapes et undertrykk og fluidum igjen suges inn i kammeret 7 via kanalen 8. Takket være lokkdelens 12 omdannelse mellom konveks og konkav form, blir åpning og stengning av ventilen meget distinkt. Dette forhindrer at det blir liggende igjen fluidum mellom lokkdelen 12 og rennens 13 vegg, noe som medvirker til at det skapes en bakterietett lukning. Den beskrevne anordning er spesielt egnet for utmatning av viskøse væsker, så som flytende rengjøringsmidler, fra beholdere hvis volum reduseres ved tømning, spesielt beholdere som omfatter fleksible poser, alternativt én eller flere fleksible vegger.
Claims (6)
1. Ventil for utmatning av et fluidum, hvilken er innrettet til ved utmatningen å kunne åpnes ved virkningen av et overtrykk i fluidet og stenges av egen kraft når overtrykket er opphørt, omfattende en kanal (9) med en innløps- og en utløpsende (9a; 9b) og en aksial fluidum-strømningsretning (10), idet kanalen (9) begrenses dels av en hoveddel (11) av et stivt materiale, som er utformet med en renne (13) med hovedsakelig bueformet tverrsnitt, og dels en lokkdel (12) av et fleksibelt materiale hvis sidekanter, som strekker seg i strømnings-retning (10), slutter seg tett til hoveddelen (11), karakterisert ved at lokkdelen (12) i området for utmatningsenden (9b) har et ytterparti (12a) som uten trykkpåvirkning fra fluidet (figurene 1a, 2a) føyer seg konvekst til veggen av rennen (13) for distinkt lukking av denne, og hvilket ytterparti (12a) har en mot midten avtagende materialtykkelse for ved trykkpåvirkning fra fluidet (figurene 1b, 2b) å omdannes momentant fra konveks til konkav form for dannelse av en åpning (17) for utslipp av fluidum.
2. Ventil ifølge krav 1,
karakterisert ved at denne tettende forbindelse mellom hoveddelens (11) og lokkdelens (12) sidekanter fremskaffes ved spor (15) i hoveddelen (11) og motsvarende utformede, flenslignende fremspring (14) på lokkdelen (12).
3. Ventil ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lokkdelen (12) har økende tykkelse mot sidekantene i snittet på tvers av strømningsretningen (10).
4. Ventil ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at rennen (13) er
utformet slik at dens tverrsnitt, i det minste ved ut-løpsenden, hovedsakelig utgjør buen av en tenkt sirkelsektor hvis vinkel mellom de to rette linjer er fra 5° - 40° .
5. Ventil ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at ventilen (2) ved sin innløpsende (9a) kommuniserer med en pumpe (1) omfattende tilbakeslagsventilorganer (8a, 3a) og en mekanisk påvirkbar kuppel (3), som sammen med lokkdelen (12) danner én eneste enhet hvis kant slutter seg tett til et hus (4) på hoveddelen (11), hvilket hus er utformet svarende til kuppelen (3).
6. Ventil ifølge krav 5,
karakterisert ved at kuppelen (3) er kvadratisk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000568A SE465556B (sv) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Ventil foer utmatning av ett fluidum |
SE9002753A SE9002753D0 (sv) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Ventil foer utmaning av ett fluidum |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO910528D0 NO910528D0 (no) | 1991-02-11 |
NO910528L NO910528L (no) | 1991-08-19 |
NO176506B true NO176506B (no) | 1995-01-09 |
NO176506C NO176506C (no) | 1995-04-19 |
Family
ID=26660722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO910528A NO176506C (no) | 1990-02-16 | 1991-02-11 | Ventil for utmating av et fluidum |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5099885A (no) |
EP (1) | EP0442858B1 (no) |
JP (1) | JP3188722B2 (no) |
KR (1) | KR100193281B1 (no) |
AR (1) | AR246693A1 (no) |
AT (1) | ATE108095T1 (no) |
AU (1) | AU633689B2 (no) |
BR (1) | BR9100607A (no) |
CA (1) | CA2036082C (no) |
CS (1) | CS35591A2 (no) |
DE (1) | DE69102713T2 (no) |
DK (1) | DK0442858T3 (no) |
ES (1) | ES2057844T3 (no) |
FI (1) | FI100775B (no) |
HU (1) | HUT56517A (no) |
NO (1) | NO176506C (no) |
NZ (1) | NZ237116A (no) |
PT (1) | PT96787A (no) |
RU (1) | RU1830036C (no) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59100542D1 (de) * | 1990-03-24 | 1993-12-09 | Callahan George Edgar | Spender zum Verschäumen eines flüssigen Füllguts. |
FR2660877B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1992-07-31 | Oreal | Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou sous forme de creme. |
US5310112A (en) * | 1992-03-05 | 1994-05-10 | Philip Meshberg | Valved gasket for dispenser |
US5273191A (en) * | 1991-08-20 | 1993-12-28 | Philip Meshberg | Dispensing head for a squeeze dispenser |
SK53094A3 (en) * | 1991-11-08 | 1994-11-09 | Novapharm Res Australia | Pressure dosing pump |
US5310094A (en) * | 1991-11-15 | 1994-05-10 | Jsp Partners, L.P. | Preservative free sterile fluid dispensing system |
US5373972A (en) * | 1991-11-15 | 1994-12-20 | Jsp Partners, L.P. | Preservative-free sterile fluid dispensing system |
DE69312509T2 (de) * | 1992-05-29 | 1998-02-26 | Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul, Minn. | Rückschlagventil |
US5325892A (en) * | 1992-05-29 | 1994-07-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Unidirectional fluid valve |
SE505827C2 (sv) * | 1993-09-07 | 1997-10-13 | Asept Int Ab | Portioneringsanordning för att portionera ut flytande livsmedel ur en livsmedelsbehållare |
FR2711554B1 (fr) * | 1993-10-22 | 1995-12-22 | Oreal | Ensemble de distribution à reprise d'air commandée. |
SE9400863L (sv) * | 1994-03-15 | 1995-04-24 | Billy Nilson | Självstängande utmatningsanordning |
USD380384S (en) * | 1995-05-15 | 1997-07-01 | Precision Valve Corporation | Dispensing actuator cap |
US5836484A (en) | 1996-10-03 | 1998-11-17 | Gerber; Bernard R. | Contamination-safe multiple-dose dispensing cartridge for flowable materials |
US5873492A (en) * | 1997-01-28 | 1999-02-23 | Coltene/Whaledent, Inc. | Dispensing bag for dynamic mixer |
US6286725B1 (en) | 1997-09-19 | 2001-09-11 | Waterfall Company, Inc. | Contamination-safe multi-dose dispensing and delivery system for flowable materials |
FR2768946A1 (fr) * | 1997-09-29 | 1999-04-02 | Valois Sa | Distributeur a element de paroi deformable |
JPH11190281A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-07-13 | Seiko Instruments Inc | エアポンプ、エアーチャンバー装置及びエアーチャンバー装置付き腕時計 |
US6216916B1 (en) | 1999-09-16 | 2001-04-17 | Joseph S. Kanfer | Compact fluid pump |
FR2813283B1 (fr) * | 2000-08-25 | 2003-02-14 | Valois Sa | Distributeur a pompe integree |
US7331944B2 (en) | 2000-10-23 | 2008-02-19 | Medical Instill Technologies, Inc. | Ophthalmic dispenser and associated method |
AU3948002A (en) | 2000-10-23 | 2002-05-27 | Py Patent Inc | Fluid dispenser having a rigid vial and flexible inner bladder |
US7798185B2 (en) | 2005-08-01 | 2010-09-21 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and method for storing and dispensing sterile food product |
EP1546021B1 (en) * | 2002-08-13 | 2010-10-20 | Medical Instill Technologies, Inc. | Container and valve assembly for storing and dispensing substances, and related method |
CA2514016A1 (en) | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Incro Limited | Spray nozzle |
WO2004080607A1 (en) | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Incro Limited | Improvements in or relating to dispenser nozzles |
EP1636091A2 (en) | 2003-05-12 | 2006-03-22 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser and apparatus for filling a dispenser |
WO2005007300A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-27 | Metzger Concept Gmbh | Spenderventil |
US7226231B2 (en) * | 2003-07-17 | 2007-06-05 | Medical Instill Technologies, Inc. | Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances |
US7264142B2 (en) * | 2004-01-27 | 2007-09-04 | Medical Instill Technologies, Inc. | Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances |
US8061566B2 (en) * | 2007-04-26 | 2011-11-22 | Sealed Air Corporation (Us) | Metering dispensing system with improved valving to prevent accidental dispensing of liquid therefrom |
US7806301B1 (en) | 2004-05-19 | 2010-10-05 | Joseph S Kanfer | Dome pump |
EP1598118A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | The Procter & Gamble Company | Pump for fluid dispensers |
JP2008522906A (ja) * | 2004-12-04 | 2008-07-03 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 一方向バルブとそのバルブを使用する装置及び方法 |
US7810677B2 (en) * | 2004-12-04 | 2010-10-12 | Medical Instill Technologies, Inc. | One-way valve and apparatus and method of using the valve |
DE102005012506A1 (de) * | 2005-03-16 | 2007-01-04 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
DE102005025371A1 (de) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Vorrichtung zur Ausgabe eines vorzugsweise kosmetischen Fluids |
EP1779933A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-02 | The Procter and Gamble Company | Dispenser for a liquid |
US7434710B2 (en) * | 2005-11-23 | 2008-10-14 | Joseph S. Kanfer | Bellows pump mechanism |
DE102005060167B4 (de) * | 2005-12-01 | 2016-04-07 | Aptar Dortmund Gmbh | Abgabevorrichtung |
DE102006012302A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
US7828176B2 (en) * | 2006-05-15 | 2010-11-09 | Harper William A | Fluid dispenser with internal pump |
WO2007131790A2 (de) | 2006-05-16 | 2007-11-22 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
DE102006027042A1 (de) | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
JP4919186B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2012-04-18 | 株式会社吉野工業所 | ポンプのノズルヘッド |
DE202007012331U1 (de) | 2006-09-07 | 2007-11-15 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Abgabevorrichtung |
CN101583542B (zh) * | 2006-09-08 | 2013-07-10 | 因斯蒂尔医学技术有限公司 | 用于分配流体的装置和方法 |
DE102007049614B4 (de) | 2007-03-15 | 2015-03-05 | Aptar Dortmund Gmbh | Abgabevorrichtung |
US20090302064A1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-10 | Marcel Lavabre | Elastomeric dispensing pump that can be made with as few as two components |
EP2135822B1 (de) | 2008-06-20 | 2013-08-21 | Aptar Dortmund GmbH | Abgabevorrichtung |
DE102008038654B4 (de) | 2008-08-12 | 2019-09-19 | Aptar Dortmund Gmbh | Abgabekopf mit schwenkbarem Ventilelement |
US8286839B2 (en) | 2008-08-12 | 2012-10-16 | Aptar Dortmund Gmbh | Dispensing device |
DE102009030627B4 (de) | 2009-06-25 | 2020-03-12 | Aptar Dortmund Gmbh | Ventil und Abgabevorrichtung |
EP2451587B1 (en) * | 2009-07-08 | 2020-02-19 | InnovationCooperative3D, LLC | Metering dispensing system with one-piece pump assembly |
JP5630809B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2014-11-26 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ付き容器 |
BR112012028538A2 (pt) | 2010-05-07 | 2016-07-26 | Alps Llc | válvula de máquina de dispensa e método |
US8556128B2 (en) | 2010-11-12 | 2013-10-15 | William A. Harper | Dispensing channel pump |
CA2722646C (en) * | 2010-11-26 | 2018-01-02 | Gotohti.Com Inc. | Air assisted severance of viscous fluid stream |
SE537163C2 (sv) | 2012-05-02 | 2015-02-24 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Metod och system för manövrering av en mobil gruvmaskin i entunnel och en mobil gruvmaskin |
SE537034C2 (sv) * | 2012-09-25 | 2014-12-09 | Sterisol Ab | Doseringsmekanism för vätskor |
CN102849323B (zh) * | 2012-10-16 | 2015-02-18 | 崔明 | 一种液体泵装置 |
US10160587B2 (en) * | 2013-04-18 | 2018-12-25 | Mhsco Holdings Llc | Metered fluid dispensing system |
NL2011199C2 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | Jan Kelders Beheer B V | Dispenser and method for dispensing fluids from a liquid holder. |
KR101453048B1 (ko) * | 2013-12-12 | 2014-10-23 | (주)연우 | 크림타입 화장품 용기 |
DE102014204831B4 (de) * | 2014-03-14 | 2020-06-18 | Aptar Radolfzell Gmbh | Austragkopf für einen Spender, Spender mit Austragkopfund Verfahren zur Herstellung eines Austragkopfes |
FR3019763B1 (fr) | 2014-04-10 | 2019-11-29 | Gb Developpement | Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel |
WO2016118408A1 (en) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Gojo Industries, Inc. | Vented pump |
GB201518910D0 (en) * | 2015-10-26 | 2015-12-09 | Rieke Packaging Systems Ltd | Dispensers |
WO2018192888A2 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Asept International Aktiebolag | Arrangement for dosing of a fluid |
CN109466874A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-15 | 上海升村包装材料有限公司 | 一种喷雾瓶盖 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2753091A (en) * | 1953-01-09 | 1956-07-03 | Albert M Herzig | Closure for collapsible tubes |
US3118468A (en) * | 1961-04-20 | 1964-01-21 | Gen Electric | Resilient material check valve |
US3507586A (en) * | 1968-04-04 | 1970-04-21 | Erich W Gronemeyer | Pump |
US3610477A (en) * | 1969-07-16 | 1971-10-05 | Albert M Herzig | Automatic closure for containers |
US3935975A (en) * | 1970-01-09 | 1976-02-03 | John Harry Gauntlett | Containers |
US3820689A (en) * | 1972-04-21 | 1974-06-28 | A Cocita | Elastomeric pump |
US3931831A (en) * | 1974-05-02 | 1976-01-13 | French George F | Elastic check valve and method of construction |
US3991916A (en) * | 1974-07-01 | 1976-11-16 | Bon F Del | Automatic closure device for the discharge of a foam product from a pressurized container |
US4101057A (en) * | 1976-12-02 | 1978-07-18 | Ethyl Corporation | Trigger actuated pump |
US4131135A (en) * | 1977-07-05 | 1978-12-26 | Hans Peter Aleff | One way check valve construction |
US4524805A (en) * | 1983-07-08 | 1985-06-25 | Hoffman Allan C | Normally closed duckbill valve and method of manufacture |
AU7698687A (en) * | 1986-07-25 | 1988-02-24 | Roy Edward Mcdonnell | Valve for control of discharge from a stoma |
-
1991
- 1991-02-04 DE DE69102713T patent/DE69102713T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-04 AT AT91850024T patent/ATE108095T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-04 DK DK91850024T patent/DK0442858T3/da active
- 1991-02-04 EP EP19910850024 patent/EP0442858B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-04 ES ES91850024T patent/ES2057844T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-11 KR KR1019910002264A patent/KR100193281B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-02-11 NO NO910528A patent/NO176506C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-02-11 AU AU70931/91A patent/AU633689B2/en not_active Ceased
- 1991-02-11 CA CA 2036082 patent/CA2036082C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-11 AR AR31902691A patent/AR246693A1/es active
- 1991-02-11 HU HU91441A patent/HUT56517A/hu unknown
- 1991-02-13 FI FI910702A patent/FI100775B/fi active IP Right Grant
- 1991-02-13 CS CS91355A patent/CS35591A2/cs unknown
- 1991-02-14 NZ NZ237116A patent/NZ237116A/en unknown
- 1991-02-15 US US07/655,858 patent/US5099885A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-15 JP JP4239091A patent/JP3188722B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-15 PT PT96787A patent/PT96787A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-02-15 RU SU914894848A patent/RU1830036C/ru active
- 1991-02-15 BR BR9100607A patent/BR9100607A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2036082C (en) | 1995-12-19 |
PT96787A (pt) | 1993-02-26 |
DE69102713D1 (de) | 1994-08-11 |
DE69102713T2 (de) | 1994-10-27 |
ES2057844T3 (es) | 1994-10-16 |
NO910528L (no) | 1991-08-19 |
AR246693A1 (es) | 1994-09-30 |
FI910702A (fi) | 1991-08-17 |
FI100775B (fi) | 1998-02-27 |
AU7093191A (en) | 1991-08-22 |
BR9100607A (pt) | 1991-10-29 |
ATE108095T1 (de) | 1994-07-15 |
CS35591A2 (en) | 1991-11-12 |
JP3188722B2 (ja) | 2001-07-16 |
NO176506C (no) | 1995-04-19 |
RU1830036C (ru) | 1993-07-23 |
EP0442858B1 (en) | 1994-07-06 |
US5099885A (en) | 1992-03-31 |
JPH07103350A (ja) | 1995-04-18 |
CA2036082A1 (en) | 1991-08-17 |
NO910528D0 (no) | 1991-02-11 |
FI910702A0 (fi) | 1991-02-13 |
EP0442858A2 (en) | 1991-08-21 |
HU910441D0 (en) | 1991-08-28 |
NZ237116A (en) | 1993-08-26 |
EP0442858A3 (en) | 1992-03-04 |
HUT56517A (en) | 1991-09-30 |
DK0442858T3 (da) | 1994-09-19 |
KR100193281B1 (ko) | 1999-06-15 |
KR910015812A (ko) | 1991-09-30 |
AU633689B2 (en) | 1993-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176506B (no) | Ventil for utmating av et fluidum | |
US5176510A (en) | Device for dispensing fluid that includes a valve which communicates with a pump | |
US3972452A (en) | Dispenser closure | |
NO145133B (no) | Selvstengende tubelukke. | |
MY134204A (en) | Fluid dispensing closure | |
US4386720A (en) | One-piece plastic tap | |
CO5060528A1 (es) | Recipiente y cierre con valvula dispersante y sello de expedicion interno soltable por separado | |
JPH0430974Y2 (no) | ||
NO862093L (no) | Forbedret fordelingsventil. | |
EP0442857A1 (en) | Fluid container | |
GB2263515A (en) | Pressurized flush toilet coupling with chamber and valve for collecting and draining leakages | |
JPS5827724Y2 (ja) | エア−ポツト | |
GB2138544A (en) | Valve | |
NO142112B (no) | Lukkeanordning for beholder. | |
US943421A (en) | Siphon for dispensing liquids. | |
SE465556B (sv) | Ventil foer utmatning av ett fluidum | |
US3331580A (en) | Spigot construction | |
ES2135920T3 (es) | Dispositivo de cierre de recipientes. | |
EP2900384A1 (en) | Dispensing mechanism for fluids | |
SE453454B (sv) | Doseringsanordning for vetsketeta pasar | |
US468152A (en) | Spout and stopper for oil-cans | |
ATE263074T1 (de) | Ausgabeverschluss | |
SE8600338D0 (sv) | Pafyllningspip | |
NO830770L (no) | Beholder med skrulokk. | |
GB190525548A (en) | Improvements in Valves for Intermittently Discharging the Contents of Measuring Tanks used in the Treatment of Sewage and for other purposes. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |