NO165785B - Luftrenser. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en luftrenser beregnet til anvendelse f.eks. som et såkalt fettfilter i luftventilasjonssystemer i institusjons-, bar-, grillrom- og restaurantkjøkkener og lignende steder, og av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1.

Et viktig bruksområde for luftrensere er de såkalte fettfiltere. I forbindelse med tilberedelse av føde, blir forurenset luft suget gjennom fettfUtrene. I profesjonelle kjøkkener såsom restaurant-, grillrom- og institusjonskjøk-kener, bevirker luft som blir forurenset i forbindelse med tilberedning av føde, et spesielt problem. Fettfilteret separerer fett og andre forurensninger fra dampene og gassene som frembringes under tilberedning av føde og forhindrer på denne måte innløp av disse lett antennelige og på annen måte skadelige substanser i ventilasjonssystemet. Fettfilteret blir ofte plassert i en luftventilasjonsinnretning over ovnen eller lignende. Flere fettfiltere kan anvendes ved siden av hverandre.

Formålet med fettfiltrene er å forhindre kanalsystemer og vifter fra å bli forurenset, og således redusere behovet for rensing av ventilasjonssystemet og å forbedre brannsikkerhet og hygiene. De følgende krav, blant andre, settes til et fettfilter: Selvfølgelig, god filtreringskapasitet. Graden av filterets selvrensing basert på nedrenning av det opp-samlede fett skal være så god som mulig. Filterrenseperioden skal være lang uten å øke filtermotstanden eller endre dets renseeffekt. Filteret skal være servicevennlig og lett å inspisere. Filteret skal presentere høyest mulig brannsikkerhet og hygienisk standard. Filteret skal også ha lang levetid og være bruksvennlig.

For tiden er såkalte anslagsfiltere vanlig brukt som fettfilter, hvilke består av innbyrdes på hverandre anbragte metallnett eller av nett og en metallfiltermatte. En ulempe ved den slags filtere er at deres separasjonskapasitet vanligvis er for lav. Filtrene trenger ofte service fordi fettet kleber til filtermaterialet i stedet for å renne ned i filterrennen. Rengjøring er vanskelig. Nevnte ulemper har også den følge at brannfaren øker, og det spesifikke trykktap øker betraktelig i sammenligning med et rent filter, hvorved mengden av ventilert luft minsker og kvaliteten av inne-luften nedsettes. Levetiden for slike filtere er relativ kort. De ødelegges lett ved montering, under bruk eller når de rengjøres.

Også såkalte sentrifugalfiltere anvendes som fettfiltere. Dagens sentrifugalfiltere har også forholdsvis lav separa-sjonskapasltet på grunn av sin konstruksjon. Som eksempler på uhensiktsmessig utforming av elementene i fettfiltere, kan nevnes US-patentene nr. 3.834.135, 3.910.782 og 3.566.585. Disses konstruksjon er også unødvendig komplisert og filteret er av denne grunn relativt kostbart. Separasjonskapasiteten til sentrifugalfiltere såvel som anslagsfiltere, varierer meget i praksis, avhengig av luftstrømmengden. Det er gjort forsøk på å eliminere denne ulempe ved hjelp av regulerbare filtere. Når flere regulerbare filtere anvendes med for-skjellige innstillinger i et kjøkken, er det fare for at de blir blandet sammen og kan bli forvekslet for eksempel etter vasking. Det er imidlertid oppnådd visse fordeler med sentrifugalfiltere. Levetiden for sentrifugalfiltere er vanligvis lang. Filtereffektiviteten ødelegges heller ikke som følge av gjentatt vasking, hvilket er tilfelle med fiberfiltere. Brannsikkerheten til sentrifugalfiltere er også bedre enn den til fiberfiltere.

I hittil kjente sentrifugalfiltere vender luftstrømmen 180° i den nedre syklonkondel, hvoretter luften løper ut fra syklonen gjennom sentralrøret. Av denne grunn blir filt-rer ingskapasi teten ganske lav og øker ikke særlig etter retningsforandringen. Riktignok kan separeringskapasiteten forbedres noe ved hjelp av virvler. Sentrifugalfilteret samler Ikke fett 1 filteret fordi det utskilte fett renner effektivt av. Imidlertid følger vanligvis også andre faste partikler fettet, dvs. smuss, støv etc, og i dette tilfellet strømmer de respektive forurensninger ikke lenger fritt og greier derfor ikke å løpe av selv en glatt flate, og dette er grunnen til hvorfor eksisterende sentrifugalfiltere kan bli tilstoppet.

For tiden brukes også slike fettfiltere, i hvilke to etter hverandre følgende filtere anvendes. Disse såkalte tofase-filtere er gode i prinsippet, men hvis begge faser i begge filtrene filtrerer ut den samme partikkelstørrelse, er den siste fase unødvendig i praksis fordi filtreringskapasiteten kun øker ca. 1% i sammenligning med filtreringskapasiteten til det første filter.

Formålet med oppfinnelsen er basert på det problem å tilveie-bringe en luftrenser og spesielt et fettfilter med forbedret filtreringskapasitet og bestående av lett produserbare luft-rensermoduler som ikke har innsnevringer i strømningstverr-snittet. Dessuten bør fettfilterets kapasitet være lett å forandre.

Dette problem er I samsvar med oppfinnelsen løst ved hjelp av de trekk som er angitt i karakteristikken til det etter-følgende selvstendige krav 1 samt i de etterfølgende uselv-stendige krav.

Med luftrenseren ifølge oppfinnelsen oppnås alle de ønskelige egenskaper som kreves for et godt fettfilter. Filtreringskapasiteten til luftrenseren ifølge oppfinnelsen er god, luftrenseren er servicevennlig, den forårsaker ingen brann-fare og den er meget pålitelig i drift.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet mer detaljert med henvisning til en utførelsesform av oppfinnelsen som vist i figurene til den etterfølgende tegning, men som ikke må oppfattes begrensende for oppfinnelsen.

Figur 1 viser en fordelaktig utførelseform av luftrenseren ifølge oppfinnelsen i frontriss,

figur 2 viser luftrenseren i figur 1 i sideriss,

figur 3 viser luftrenseren i figur 1 i toppriss,

figur 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i figur 1, og

figur 5 viser i tverrsnitt cellestrukturen som anvendes i luftrenseren ifølge oppfinnelsen.

I utførelsesformen som vist i figur 1 - 3, er luftrenseren ifølge oppfinnelsen generelt angitt med henvisningstallet 10. I denne utførelsesform omfatter luftrenseren 10 en rensedel 11, en toppkrave 12a og en nedre krave 12b. Som sidekraver 13 og 14 tjener sidekamrene 16. Håndtakene er angitt med henvisningstallet 15.

Som det fremgår av oppfinnelsens grunnidé, er rensedelen 11 sammensatt av separate moduler som i figur 4 er generelt angitt med henvisningstallet 16. Modulene er atskilt av en skillevegg 17, til hvilke de separate moduler 16 er festet ved hjelp av et nebblignende legeme 18c ved hjelp av en eller annen i for seg kjent festemetode. I denne utførelsesform finner fettutskilling fra den innkommende luftstrøm, i figur 4 indikert ved pilen A, sted i modulene 16 som er plassert parallelt. Som det fremgår av figur 4, bringes luftstrømmen A til å rotere i separate virvelkammere 16a,16b uten endring av rotasjonsretningen. Som et resultat oppnås herved en meget effektiv separeringseffekt med relativt lave luft-strømningshastigheter, idet separeringsgraden for partikler over 5 pm er ca. 95% og for partikler over 2,5 ym er fortsatt ca. 50%.

I utførelsesformen I figur 4, er modulene 16 blitt oppdelt med en ledevegg 18b til to virvelkammere 16a og 16b i hvilke virvler blir frembragt, som indikert i figur 4 ved hjelp av piler B' og B''. Som det fremgår av figur 4, er luft-strømmene B<*> og B" i virvelkammerne 16a og 16b skrueformede rotasjonsbevegelser.

I figur 5 vises en fordelaktig utførelsesform av modulut-førelsen. I denne utførelsesform omfatter modulens 16 struktur 18 en nebbiignende del 18a og 18b. Den nebbiignende del 18a av modulens 16 struktur 18 avgrenser som vist i figur 4, en innstrømningsspalte 19 med størrelse mindre enn 10 mm, slik at den mest mulig effektive separering kan oppnås. En fordelaktig størrelse av innstrømningsspalten 19 er i området 3-8 mm.

I luftrenseren 10 ifølge oppfinnelsen, kan den skrueformede bevegelse B gjøres slik at luft strømmer ut fra luftrenseren 10 både ovenfra og nedenfra. Videre er luftrenseren 10 ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at den skrueformede rotasjonsbevegelse B',B'' fortsetter i en viss distanse etter utløp fra luftrenseren 10.

Claims (6)

1. Luftrenser beregnet til anvendelse for eksempel som et såkalt fettfilter i luftventilasjonssystemer, omfattende en rensedel (11) bestående av minst to luf trensemoduler (16) som er anordnet parallelt med hverandre og er adskilt fra hverandre ved hjelp av en skillevegg (17), hvilke moduler (16) hver har minst et virvelkammer (16a,16b) som fungerer etter sentrl-fugalsepareringsprinsippet og således bestemmer en sentri-fugalakse, hvor hver modul (16) har en til denne akse parallell innløpsåpning (19) og minst en til denne akse rettvinklet utløpsåpning, idet luftstrømmen (A) mellom luftrensemodulens (16) innløpsåpning (19) og dens utløp, bevirkes ved hjelp av et differensialtrykk (Ap) over luftrense-modulene, karakterisert ved at hvert virvelkammer (16a,16b) strekker seg i luftrensemodulens (16) hele lengde, at hver luftstrøm (A) som løper inn i rensedelen (11) gjennom en av nevnte innløpsåpninger (19), fortsetter gjennom nevnte virvelkammer (16a,16b) i en konstant skrue-formig bevegelse (B',B'') direkte til nevnte utløpsåpning, uten endring i sin generelle retning inntil den forlater dette virvelkammer, og at skruebevegelsen (B<*>,B'') til hver luftstrøm (A) fortsetter over en bestemt avstand etter at den har forlatt luftrensemodulen (16).

2. Luftrenser ifølge krav 1, karakterisert ved at hver luf trensemodul (16) er oppdelt i minst to virvelkammere (16a,16b) ved hjelp av en ledeplate (18b), hvilken også tjener til å gi nevnte skruebevegelse (B',B'') til hver luftstrøm (A) som løper inn i et av virvelkammerene (16a, 16b).

3. Luftrenser ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at hver av luf trensemodulene (16) har en celle-struktur (18) som omfatter minst ett nebbiignende legeme (18a), anordnet til å danne innløpsåpningen (19) for den innløpende luftstrøm (A).

4. Luftrenser ifølge krav 3, karakterisert ved at innløpsåpningen (19) er en sliss med en bredde som er mindre enn 10 mm, fortrinnsvis 3—8 mm.

5. Luftrenser ifølge hvilke som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at hvert virvelkammer (16a,16b) har to motstående utløpsåpninger som er anordnet ved de respektive ender av luftrensemodulen (16).

6. Luftrenser ifølge hvilket som helst av kravene 2-5, karakterisert ved at de konstante skrueformige bevegelser (B',B'') som beveger seg 1 samme aksiale retning inne i virvelkammerene (16a,16b), har motsatte rotasjons-retninger.