NO162140B - Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser - Google Patents

Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser Download PDF

Info

Publication number
NO162140B
NO162140B NO851360A NO851360A NO162140B NO 162140 B NO162140 B NO 162140B NO 851360 A NO851360 A NO 851360A NO 851360 A NO851360 A NO 851360A NO 162140 B NO162140 B NO 162140B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
ring
contact
contact springs
support mandrel
Prior art date
Application number
NO851360A
Other languages
English (en)
Other versions
NO162140C (no
NO851360L (no
Inventor
Hans Ramisch
Gerhard Neumann
Original Assignee
Dunkel Otto Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunkel Otto Gmbh filed Critical Dunkel Otto Gmbh
Publication of NO851360L publication Critical patent/NO851360L/no
Publication of NO162140B publication Critical patent/NO162140B/no
Publication of NO162140C publication Critical patent/NO162140C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49218Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49915Overedge assembling of seated part
    • Y10T29/49917Overedge assembling of seated part by necking in cup or tube wall
    • Y10T29/49918At cup or tube end

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Weting (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av kontaktfjærhylser med et antall kontaktfjærer som er ensidig innspent og krummet radialt innover i et stort sett sylindrisk hylselegeme som er dannet av en tynnvegget, deformerbar hylse, ved hvilken de av avsnitt av en kontaktfjærtråd dannede, rette kontaktfjærer fra den ene hylseende innføres i hylselegemet, ved hvilken fastholdelsen av kontaktf jærene med sin fremre ende i innbyrdes innrettet tilstand i hylselegemet skjer ved hylsematerial-deformasjon ved en i dette innragende, ringformet, sentral ansats på den fremre ende av et ledningstilkoplingsstykke, og ved hvilken kontaktfjærenes frie ender ved :stift-innføringsenden bringes til støtteanlegg mot et ringlegeme til hvilket det er tilordnet en gjennom dette forløpende mon-tasjestøttedor som under fremstillingen innføres koaksialt i hylselegemet og til slutt igjen trekkes ut av dette.
En til teknikkens stand hørende fremgangsmåte av denne type, ifølge hvilken det kan fremstilles kontaktf jærhylser av særlig liten konstruksjon, er beskrevet i det ikke før-publiserte, norske patentskrift nr. 160 108. Ved denne fremgangsmåte kommer det til anvendelse på rasjonell måte som trekk del prefabrikkerte hylser som danner hylseiegemene og som har en tykkelse av størrelsesorden 0,1 mm og lett lar seg deformere fra utsiden. Etter kontaktfjærenes innføring blir hylsene på to i forhold til ringlegemet hhv. ringansatsen aksialt forskjøvne steder på avstand fra hverandre forsynt med en respektiv, radialt innadragende ringvulst. Disse ring-vulster kommer til anlegg mot kontaktfjærene og gir disse den radialt innadrettede krumning.
På denne måte kan hylser som er bestemt for kontakt-stifter med en diameter på bare ca. 0,6 mm, fremstilles med en ytre diameter på bare ca. 1,5 mm. Innenfor et meget snevert rom kan derfor usedvanlig mange kontaktfjærhyIser anordnes ved siden av hverandre, og således kan kvalitativt høyverdige multikontaktforbindere tilveiebringes på prisgunstig måte.
Ved denne fremstillingsmetode bestemmer graden av deformasjon av hylselegemet ringvulstenes størrelse og dermed kontaktfjærenes krumning av hvilken kontaktkraften på sin side avhenger.
Det har vist seg at det kan gis avkall på deforma-sjonen av hylselegemet for dannelse av ringvulstene når det ifølge oppfinnelsen utføres følgende fremgangsmåtetrinn ved fremstillingen av kontaktfjærhylsene: a) innføring av en mot hylse-innerveggen anliggende, med sine endekanter i hylse-innerrommet utragende innsatsring
inn i det midtre område av hylselegemet,
b) innføring av kontaktf jærene i hylselegemet, hvorved de ligger an mot innsatsringen og med sine fremre ender rager
inn i den koaksiale ringspalte mellom hylseinnerveggen og den i hylsens indre innragende, sentrale ansats av led-nings tilkopl ings stykket ,
c) innføring av støttedoren, som er kjegleformet utformet og hvis diameter øker i retning mot den fremre ende, sammen
med det på denne påskjøvne ringlegeme inn i hylselegemet,
d) uttrekking av støttedoren fra hylselegemet under radial utvidelse av det derved mot aksial forskyvning sikrede
ringlegeme under medbringelse av kontaktfjærenes ytre
ender like til anlegg mot hylse-innerveggen, og
e) deformasjon av den sentrale ansats under medbringelse av de indre kontaktfjær-ender, samt f) eventuelt ombøyning av den ytre kontakthylsekant for fiksering av ringlegemet.
Da kontaktfjærene etter gjennomføring av disse trinn påvirkes radialt innover av innsatsringens indre endekanter, bestemmer disse endekanter den elastiske deformasjon av kontaktfjærene. Disses krumning lar seg forholdsvis lett forut-bestemme allerede før monteringen, hvilket i vesentlig grad letter en nøyaktig tilvirkning. Sistnevnte lar seg utføre særlig kontinuerlig da ringlegemets utvidelse foregår sammen med den elastiske deformasjon og således veien for et verktøy for deformasjon av den sentrale ansats frigis på elegant måte inn gjennom den oppståtte stiftinnføringsåpning.
For rask deformasjon av ringlegemet har det vist seg særlig hensiktsmessig at det på støttedoren ved uttrekkingen fra ringlegemet overlagres svingninger for lettelse av ringlegemets utvidelse. Det har derfor vist seg gunstig at den kjegleformede støttedor i området for sitt største tverrsnitt forsynes med en diameter som er noe mindre enn innsatsringens innerdiameter redusert med kontaktfjærenes dobbelte diameter.
Ytterligere detaljer, fordeler og særtrekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende, nærmere beskrivelse under henvisning til tegningen, til hvilken det uttrykkelig henvises med hensyn til alle detaljer som ikke er béskrevet i teksten, og der fig. 1-3 meget skjematisk viser fremgangsmåte-trinnene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frem til den ferdige kontaktfjærhylse.
Slik det fremgår av tegningen, omfatter den på fig. 3 viste kontaktfjærhylse et stort sett sylindrisk bøssing- eller hylselegeme 1 i form av en tynnvegget deformerbar hylse. Dette hylselegeme 1 er sammen med et ledningstilkoplingsstykke 2 utformet til en konstruksjonsenhet. Ved den motsatt beliggende ende oppviser hylselegemet 1 en bertling eller kantflens 3. Mot kantflensen 3 ligger det an et ringlegeme 5 med en sentral stiftinnføringsåpning 4.
Mot hylselegemets 1 innervegg ligger det i dennes midtre område an en innsatsring 6 som med sine endekanter 7 og 8 rager inn i hylse-innerrommet. Mot disse endekanter støtter det seg et antall kontaktfjærer 9. Disse kontaktfjærer 9 er ensidig fiksert mellom en i hylselegemet 1 innragende, ringformet, sentral ansats 10 av ledningstilkoplingsstykket 2 og hylselegemets 1 innervegg. De andre, mot hylselegemets 1 stift-innføringsende vendende ender av kontaktfjærene 9 er ført på fritt bevegelig måte i en mellom hylselegemet og ringlegemet 5 begrenset ringspalte 11. Den på fig. 3 viste, radialt innadrettede krumning av kontaktfjærene 9 oppstår på grunn av an-legget mot endekantene 7 og 8 av den mot hylsens innervegg understøttede innsatsring 6 hvis innerdiameter er mindre enn ringlegemets 5 ytterdiameter etter utvidelsen. Kontaktfjærene 9 ligger an mot disse to endekanter 7 og 8 som er aksialt forskjøvet i forhold til henholdsvis ringlegemet 5 og den sentrale ansats 10. På grunn av disse endekanter blir kontaktfjærene elastisk deformert radialt innover.
Slik det fremgår av fig. 3, er ringlegemets 5 innerdiameter i den ferdige kontaktfjærhylse større enn den minste innbyrdes avstand ved midten av hylsen mellom de i et hylse- aksialplan beliggende, krummede kontaktfjærer 9. På grunn av de i det foregående nevnte dimensjoneringsrelasj oner er en fullgod kontaktgivning sikret også dersom en kontaktstift skulle bli innført noe aksialt forskjøvet i kontaktfjærhylsen. Kontaktfjærene 9 kan da nemlig på grunn av kontaktfjærendenes bevegelighet tilpasse seg til kontaktstiftens eksentriske stilling.
På tegningen er de trinn som kommer til anvendelse ved fremstillingsmetoden ifølge oppfinnelsen, skjematisk an-skueliggjort. Først holdes hylselegemet 1 i beredskap, hvoretter innsatsringen 6 innføres i hylselegemet inn i dettes midtre område.
I et ytterligere trinn innføres kontaktfjærene 9 i hylselegemet 1 ved hjelp av ikke nærmere viste tilførselsan-ordninger. Kontaktfjærene ankommer med sine fremre ender til ringrommet mellom hylseveggen og den sentrale ansats 10. Kontaktfjærene ligger derved an mot innsatsringen 6 i innrettet, tilnærmet parallell stilling.
Slik fig. 2 viser, blir en monterings-stcittedor 12 saniren ired det på denne påskjøvne ringelegeme 5 i et ytterligere trinn innført i hvlse-legemet 1, og nærmere bestemt inn i det sentrale område mellom kontaktfjærendene. For å lette denne innføring, er støttedoren 12 ved sin frontende utformet som en spiss kjegle. Til området av støttedorens største tverrsnitt, som har en diameter som er noe mindre enn innsatsringens innerdiameter redusert med kontaktfjærenes dobbelte diameter, slutter det seg et kjegleformet avsmalnende avsnitt som utgjør støttedorens 12 hoved-område. Tilnærmet ved overgangsstedet til støttedorens 12 sylindriske skaft 14 er ringlegemet 5 anbrakt, idet ringlegemet ved dette fremgangsmåtéstadium fremdeles har en innerdiameter som knapt er større enn skaftets 14 ytterdiameter. Ringlegemet 5 oppviser et konisk avsnitt 15 som letter påsettingen på kontaktfjærendene i den på fig. 2 viste stilling. Med sin flens 16, som radialt overdekker kontaktfjærendene, blir ringlegemet 5 liggende under en til støttedoren 12 tilordnet anordning som tjener til å sikre ringlegemet 5 mot aksial forskyvning når støttedoren trekkes ut av hylselegemet 1 i aksial retning. Denne anordning omfatter en i lengderetningen oppdelt hulsylinder 17 hvis endekanter kommer til anlegg mot ringlegemet. Disse to hulsylinderhalvdeler er bevegelig lagret i radial retning i forhold til hverandre, for etter støttedorens 12 innføring i hylselegemet 1 å kunne kontrollere og dekke ringlegemet 5 før støttedoren 12 på nytt føres ut.
Derved blir det av mykt kobber bestående og tilsva-rende lett deformerbare ringlegeme 5 gradvis utvidet. Dette kan begunstiges ved hjelp av overlagring av svingninger eller vibrasjoner. Under medbringelse av kontaktf jærenes 9 ender kommer ringlegemet 5 med sin flens 16 til slutt i anlegg mot hylseveggen. Ringlegemet har da oppnådd den maksimale utvidelse og er i besittelse av den sentrale stiftinnføringsåpning 4 med en diameter som svarer til støttedorens 12 maksimale diameter.
Deretter kan den ytre hylsekant for ytterligere fiksering av ringlegemet 5 forsynes med bertlingen eller kantflensen 3.
Gjennom stiftinnføringsåpningen 4 blir nå lednings-tilkoplingsstykkets 2 sentrale ansats 10 radialt deformert på en slik måte at kontaktfjærendene medbringes og kommer til anlegg mot hylse-innerveggen.
I den på fig. 3 viste, ferdige tilstand kan til slutt de foreskrevne funksjonsprøvinger av kontaktfjærhylsene utføres.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av kontaktfjærhylser med et antall kontaktf jærer (9) som er ensidig innspent og krummet radialt innover i et stort sett sylindrisk hylselegeme (1) som er dannet av en tynnvegget, deformerbar hylse, ved hvilken de av avsnitt av en kontaktfjærtråd dannede, rette kontaktfjærer (9) fra den ene hylseende innføres i hylselegemet, ved hvilken fastholdelsen av kontaktfjærene (9) med sin fremre ende i innbyrdes innrettet tilstand i hylselegemet skjer ved hylsematerial-deformasjon ved en i dette innragende, ringformet, sentral ansats (10) på den fremre ende av et ledningstilkoplingsstykke (2), og ved hvilken kontaktf jærenes (9.) frie ender ved stiftinnføringsenden bringes til støtteanlegg mot et ringlegeme (5) til hvilket det er tilordnet en gjennom dette for-løpende montasj estøttedor (12) som under fremstillingen innføres koaksialt i hylselegemet (1) og til slutt igjen trekkes ut av dette, karakterisert vedfølgende fremgangsmåtetrinn: a) innføring av en mot hylse-innerveggen anliggende, med sine endekanter i hylse-innerrommet innragende innsatsring (6) inn i det midtre område av hylselegemet (1), b) innføring av kontaktfjærene (9) i hylselegemet (1 ), hvorved de ligger an mot innsatsringen (6) og med sine fremre ender rager inn i den koaksiale ringspalte (11) mellom hylseinnerveggen og den i hylsens indre innragende, sentrale ansats (10) av ledningstilkoplingsstykket (2), c) innføring av støttedoren (12), som er kjegleformet utformet og hvis diameter øker i retning mot den fremre ende, sammen med det på denne påskjøvne ringlegeme (5) inn i hylselegemet (1 ), d) uttrekking av støttedoren (12) fra hylselegemet (1) under radial utvidelse av det derved mot aksial forskyvning sikrede ringlegeme (5) under medbringelse av kontaktf jærenes (9) ytre ender like til anlegg mot hylse-innerveggen, og e) deformasjon av den sentrale ansats (10) under medbringelse av de indre kontaktfjær-ender, samt f) eventuelt ombøyning (3) av den ytre kontakthylsekant for fiksering av ringlegemet (5).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat det på støttedoren (12) ved uttrekkingen fra hylselegemet (1) overlagres vibrasjoner for lettelse av ringlegemets (5) utvidelse.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat den kjegleformede støttedor (12) i området for sitt største tverrsnitt forsynes med en diameter som er noe mindre enn innsatsringens (6}innerdiameter redusert med kontaktfjærenes (9) dobbelte diameter.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisert vedat diameteren av ringlegemets (5) sentrale stiftinnføringsåpning (4) etter dennes utvidelse velges som støttedorens (12) maksimale diameter.
5. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-4,karakterisert vedat det for sikring av ringlegemet (5) mot aksial forskyvning etter innføringen av støttedoren (12) med ringlegemet (5) i hylselegemet (1) benyttes en hulsylinder (17) som er oppdelt i to radialt fra hverandre ad-skillbare halvdeler og som med sine endekanter kommer til anlegg mot ringlegemet.
NO851360A 1984-04-05 1985-04-02 Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser. NO162140C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843412877 DE3412877A1 (de) 1984-04-05 1984-04-05 Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO851360L NO851360L (no) 1985-10-07
NO162140B true NO162140B (no) 1989-07-31
NO162140C NO162140C (no) 1989-11-08

Family

ID=6232791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO851360A NO162140C (no) 1984-04-05 1985-04-02 Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4614029A (no)
JP (1) JPS60230383A (no)
KR (1) KR920010680B1 (no)
AT (1) AT393186B (no)
AU (1) AU569785B2 (no)
BE (1) BE902098A (no)
CA (1) CA1255884A (no)
CH (1) CH667946A5 (no)
DD (1) DD231900A5 (no)
DE (1) DE3412877A1 (no)
DK (1) DK160114C (no)
ES (1) ES8607638A1 (no)
FI (1) FI75695C (no)
FR (1) FR2562728B1 (no)
GB (1) GB2157100B (no)
IT (1) IT1186857B (no)
NL (1) NL8500970A (no)
NO (1) NO162140C (no)
SE (1) SE453137B (no)
SU (1) SU1658835A3 (no)
ZA (1) ZA852311B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4154382A (en) * 1978-03-27 1979-05-15 Blackburn James R Bicycle rack
DE3342742C2 (de) * 1983-11-25 1985-10-24 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf Verfahren zur Herstellung von Kontaktfederbuchsen
DE3412874C1 (de) * 1984-04-05 1985-08-22 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf Verfahren zur Herstellung von Kontaktfederbuchsen
DE3412875A1 (de) * 1984-04-05 1985-10-17 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen
DE3608276A1 (de) * 1986-03-12 1987-09-17 Dunkel Otto Gmbh Kontaktelement in form einer kontaktfederbuchse bzw. eines gefederten steckerstiftes und verfahren zu dessen herstellung
US4731034A (en) * 1987-03-16 1988-03-15 Elco Industries, Inc. Electrical terminal assembly and method of making the same
DE3915644A1 (de) * 1989-05-12 1990-11-15 Dunkel Otto Gmbh Kontaktstift-kontaktbuchsen-baueinheit
US5203813A (en) * 1991-08-06 1993-04-20 Airborn, Inc. Low entry force connector socket method of manufacture
FR2685558A1 (fr) * 1991-12-19 1993-06-25 Souriau & Cie Contact electrique a lame souple pour connecteur electrique.
JP3195181B2 (ja) * 1995-02-17 2001-08-06 矢崎総業株式会社 充電コネクタ用端子
US6767260B2 (en) * 2002-02-28 2004-07-27 Qa Technology Company, Inc. Hyperboloid electrical contact
CA2454438A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-07 Hypertronics Corporation Connecting device
US9458905B2 (en) 2012-09-20 2016-10-04 Steelcase Inc. Spring assembly and method
CN103199365A (zh) * 2013-03-28 2013-07-10 深圳巴斯巴科技发展有限公司 用于导通高压大电流的电连接插孔及其制备方法
CN103887682B (zh) * 2013-12-10 2016-05-25 中国电子科技集团公司第四十一研究所 一种实现开槽中心导体精密定心收口的夹具及收口方法
CN103682946B (zh) * 2013-12-16 2015-09-16 中国电子科技集团公司第四十一研究所 一种两槽中心导体精密定心收口夹具
USD787448S1 (en) 2014-08-18 2017-05-23 Interlemo Holding S.A. Electrical connector
CN104682038B (zh) * 2015-02-09 2017-01-04 中国电子科技集团公司第二十三研究所 一种大电流电缆连接器接触件插接结构
USD863221S1 (en) 2015-09-04 2019-10-15 Interlemo Holding Sa Illuminable female connector
CN108649402A (zh) * 2018-05-18 2018-10-12 深圳市拙愚科技有限公司 一种大电流插孔接触件及其加工工艺
CN109638511A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 江苏万帮德和新能源科技股份有限公司 一种限位性好、方便拆分的冠簧安装结构

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH340878A (de) * 1956-02-23 1959-09-15 Neidecker Rudolf Elektrische Steckkontaktvorrichtung mit einer Mehrzahl von kranzförmig angeordneten, gewölbten Kontaktfedern in Form von Drähten
DE1082957B (de) * 1957-03-06 1960-06-09 Heinrich Hamm Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrischer Schiebekontakte, deren Kontaktmantel aus federnden Kontaktdraehten besteht
FR1267457A (fr) * 1958-02-21 1961-07-21 Schaltbau Gmbh Procédé et dispositif pour la fabrication mécanique de faisceaux de ressorts pourdes organes de contact, ces ressorts étant encastrés, à une extrémité, dans une gorge annulaire
DE1415491A1 (de) * 1958-02-21 1968-10-03 Schaltbau Gmbh Verfahren und Einrichtung zur maschinellen Fertigung von Federkoerben mit einseitig in einer Ringnut eingespannten Federenden
DE1263893B (de) * 1966-04-07 1968-03-21 Otto Dunkel Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Steckvorrichtung
FR1541950A (fr) * 1966-11-09 1968-10-11 Otto Dunkel G M B H Fabrik Fue Procédé de fabrication de contacts élastiques en panier
DE3342742C2 (de) * 1983-11-25 1985-10-24 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf Verfahren zur Herstellung von Kontaktfederbuchsen
DE3412875A1 (de) * 1984-04-05 1985-10-17 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen

Also Published As

Publication number Publication date
NO162140C (no) 1989-11-08
CH667946A5 (de) 1988-11-15
JPH0142590B2 (no) 1989-09-13
KR850007543A (ko) 1985-12-04
JPS60230383A (ja) 1985-11-15
ES541919A0 (es) 1986-05-16
SU1658835A3 (ru) 1991-06-23
FI851347L (fi) 1985-10-06
GB2157100B (en) 1987-12-31
GB8508928D0 (en) 1985-05-09
DK160114B (da) 1991-01-28
DK160114C (da) 1991-07-01
KR920010680B1 (ko) 1992-12-12
BE902098A (fr) 1985-07-31
NL8500970A (nl) 1985-11-01
NO851360L (no) 1985-10-07
ATA100785A (de) 1991-01-15
DE3412877A1 (de) 1985-10-17
FI75695B (fi) 1988-03-31
FR2562728B1 (fr) 1989-05-26
DD231900A5 (de) 1986-01-08
IT8512470A0 (it) 1985-04-02
AU4053285A (en) 1985-10-10
ZA852311B (en) 1985-11-27
SE8501612D0 (sv) 1985-04-01
DK155385A (da) 1985-10-06
AU569785B2 (en) 1988-02-18
GB2157100A (en) 1985-10-16
IT1186857B (it) 1987-12-16
DE3412877C2 (no) 1992-02-06
SE8501612L (sv) 1985-10-06
AT393186B (de) 1991-08-26
DK155385D0 (da) 1985-04-03
US4614029A (en) 1986-09-30
CA1255884A (en) 1989-06-20
FI75695C (fi) 1988-07-11
ES8607638A1 (es) 1986-05-16
FR2562728A1 (fr) 1985-10-11
SE453137B (sv) 1988-01-11
FI851347A0 (fi) 1985-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162140B (no) Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser
NO160108B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av kontaktfjaerhylser.
NO165660B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser.
NO133635B (no)
US8056218B2 (en) Crimping apparatus for cables, particularly shielded cables
US2161694A (en) Gripping jaw for wire clamps
US3838592A (en) Hose end fittings and inserts therefor
NO162139B (no) Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser
US4701990A (en) Ball-and-socket joint assembly tool and method
US3924434A (en) Apparatus for shaping hollow metal bodies
JP3179499B2 (ja) スエージング方法
US3440923A (en) Cartridge case resizing and bullet seating apparatus
US3470724A (en) Pipe end forming machine
US20190011231A1 (en) Method for making cases for firearms
US2741021A (en) Apparatus for assembling flexible bearings
US2773410A (en) Machine and method for the production of blasting detonators and improved blasting detonators
US4856408A (en) Shot and powder loading system
US1483947A (en) Reach rod and method of forming the same
US3585698A (en) Method of manufacturing a telescopic tube
NO154953B (no) Innretning til fremstilling av muffer eller lignende paa roerformede emner av termoplaster.
US1185302A (en) Die-support for tube-making machines.
JP3636956B2 (ja) 配管継手の抜け止め孔加工用治具及び加工方法
SU901697A1 (ru) Устройство дл сборки муфты с концом шланга
EP1577029A1 (en) Method and device for increasing the wall thickness of the end of a thin-walled tube
CN116005655A (zh) 一种机械接头及预制混凝土桩