NO145137B - (1-fenyl-2-triazolyl-etyl)-eter-derivater samt deres anvendelse som fungicider - Google Patents

Abstract

(1-fenyl-2-triazolyl-etyl)-eter-derivater samt deres anvendelse som fungicider.

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av sement.

Sement kan fremstilles ved å male sammen slagg eller annet latent hydraulisk

bindestoff og sementklinker, med eller uten andre bestanddeler som f. eks. gips. Det mest alminnelig anvendte bindestoff er høyovnsslagg, som normalt kan skaffes i en granulert form, som resulterer når den smeltede slagg fra ovnen bråkjøles i vann. Den resulterende slagg har et høyt innhold av fuktighet, som regel minst 15 pst. og ofte 30 pst. eller mere.

Nå kan slagg eller et hvilket som helst

annet latent hydraulisk bindestoff bare delta i en herdningsprosess i nærvær av fri kalk som katalysator, og dette er grun-nen til at det ikke anvendes alene som sement. Et latent hydraulisk bindestoff kan derfor ha et betydelig vanninnhold uten at avbinding finner sted, men så snart som det blandes med selv bare en liten mengde sementklinker, som inneholder fri kalk, vil det være i stand til å avbinde. Følgen herav er, at når det er blitt blandet med portlandsementklinker, er et latent hydraulisk bindestoff meget følsomt for fuktighet, hva enten innholdet av klinker er høyt eller lavt.

Ved fremstilling av slike sementer er

hittil den fuktige slagg blitt tørket før den males sammen med sementklinker og andre bestanddeler, som f. eks. gips. Denne tørking ble utført på en rist eller i en trommel eller ved avvanning i en sentri-fuge, og slaggens fuktighetsinnhold ble

brakt ned til ca. 4—5 pst. En slik spesiell

tørkeoperasjon er både tidsspillende og koster penger.

De samme bemerkninger er gyldige for andre latente hydrauliske bindestoffer, som f. eks. flyveaske fra kraftstasjoner og vulkansk aske, når disse anvendes for fremstilling av sement og inneholder en betydelig mengde fuktighet, f. eks. 25 pst. eller mere.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse blir en blanding av ett eller flere fuktige latent hydrauliske bindestoffer og sementklinker, med eller uten små mengder av andre bestanddeler, malt i en mølle og blir samtidig tørket fullstendig, før bindestoffet eller bindestoffene kan avbinde, ved hjelp av varme som tilføres fra het gass som ledes gjennom møllen samt varme som utvikles i møllen ved malevirkningen, hvorunder tilføringen av varme er sådan at tørkingen foregår før bindestoffet eller bindestoffene kan avbinde, men også slik at ingen bestanddel blir beskadi-get. Tørkingen må ikke skje så hurtig at en eventuelt tilstedeværende ekstra tilsatt bestanddel blir dødbrent.

Mengdeforholdene i blandingen som males kan varieres betydelig, og oppfinnelsen kan benyttes for enhver sement i hvilken et latent hydraulisk bindemiddel utgjør en hovedbestanddel, f. eks. utgjør 15 til 85 pst. av sementen.

De hete gasser tjener både til å tørke bindestoffet og til å føre det fra bindestoffet fordampede vann ut fra møllen. De kan

også tjene til å føre det ferdigmalte mate-

riale ut av møllen.

Den tørkende virkning av gassen som

strømmer gjennom møllen er bestemt ved produktet av gasstrømmen pr. tidsenhet og gassens temperatur. Volumet av gass som strømmer gjennom møllen pr. tidsenhet får ikke være så stort at det fører ut fra møl-

len materialpartikler som er utilstrekkelig malt eller tørket. Ved utførelsen av frem-

gangsmåten må det følgelig tas hensyn til både volumet av og temperaturen hos gas-

sen.

Det har vist seg, at når slagg danner en

bestanddel av blandingen, har den ofte til-

bøyelighet til å være til stede i den første del av møllen. Hvis dette er tilfellet, må

produktet av gasstrømmen pr. tidsenhet og gassens temperatur holdes så stort at tørkingen påskynnes og tilbøyeligheten til klebrighet derved elimineres.

Klebrighet kan normalt unngås hvis

gassens temperatur ligger innenfor områ-

det 500—700°C. Hvis det er meget fuktighet som må fjernes, enten fordi blandingens innhold av bindestoff er stort eller fordi bindestoffets innhold av fuktighet er me-

get høyt, f. eks. 30—40 pst., eller på grunn av begge deler, må også temperaturen av de i møllen innkommende gasser være me-

get høy. I slike tilfelle kan det foretas en preliminær partiell tørking mens semen-

tens bestanddeler blandes, men før malin-

gen. Denne partielle tørking av blandingen kan foregå utenfor møllen, f. eks. i et for-

kammer. Går man frem på denne måte,

kan meget het gass benyttes for å bevirke all tørkingen, og når gassen kommer til møllens innløp, vil den være blitt avkjølt så meget at den ikke beskadiger møllens lågere.

Ved maling av sement er det alltid

ønskelig å kjøle det malte materiale til en temperatur som er så lav at materialet kan fylles direkte i papirsekker uten at disse beskadiges, og det er vanlig å dusje vann inn i møllen nær ved dennes utløp, for å

bevirke sådan kjøling. Det inndusjede vann øker også utløpsgassens innhold av fuktig-

het, og dette er fordelaktig når gassen føres gjennom en elektrostatisk støvutfel-

ler før den slippes ut i atmosfæren. I den foreliggende oppfinnelse kan det tildusjes tilstrekkelig meget vann til å kjøle det malte materiale, og dette vann vil fordam-

pe øyeblikkelig etter dets innføring i møl-

len, slik at det får anledning til fornyet fuktning av det tørkede materiale.

For å nedsette risikoen for at gips blir

brent når den utsettes for den hete gass i møllen, med derav følgende tilbøyelighet til

uriktig avbinding av sementen, kan gipsen fuktes før den blandes med de andre be-

standdeler. Hvis dette ikke gjøres, må det passes på å hindre at for megen varme til-

føres møllen i forhold til den mengde vann som fordampes, eller at luft av for høy tem-

peratur kommer i berøring med gipsen.

Oppfinnelsen kan utføres med en ene-

ste passering av materialet gjennom møl-

len. Hvis gasshastigheten er liten eller mo-

derat, vil bare en liten del av sementen forlate møllen suspendert i gassen, og hovedmengden vil, i en normal mølle, gå ut gjennom en hul utløpstapp. Hvis på den annen side gasshastigheten er stor, kan sementen føres ut fra møllen bare ved hjelp av gassen, og deretter bli skilt fra i en syklon.

Oppfinnelsen kan også utføres ved

maling i lukket kretsløp, hvor bare en del av den sement som forlater møllen blir ferdigmalt ved sin første passering gjen-

nom møllen.

For å minske den mengde brennstoff

som behøves for opphetning av gassen, kan en del av gassen sirkulere på nytt gjennom møllen. Mengdeforholdet mellom resirku-

lert og frisk gass som ledes til møllen må

reguleres slik at gassblandingen som pas-

serer gjennom møllen har den nødvendige tørkekapasitet. Selvfølgelig må en del av gassen regulært bli ledet ut i atmosfæren og bli erstattet med en tilsvarende mengde frisk gass, da ellers den sirkulerende gass snart ville bli mettet med fuktighet og tape sin tørkende evne.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av sement av en materialblanding som hoved-

sakelig består av sementklinker og ett eller flere latenthydrauliske bindemidler og dessuten eventuelt mindre mengder av andre bestanddeler ved formaling av blandingen i en mølle til den tilstrebede se-mentfinhet, karakterisert ved at hele mengden av latenthydraulisk bindemiddel i den fuktige tilstand, hvori den foreligger, blandes med de øvrige bestanddeler, hvilken blanding under oppvarmning formales og tørkes i én arbeidsprosess ved hjelp av varme, som tilføres fra varmgass som føres gjennom møllen, samt varme som utvikles i møllen ved malevirkningen, idet varmetilførselen reguleres således at blandingen blir fullstendig tørr før bindemidlet når å avbinde, og uten at noen av blandingens bestanddeler beskadiges herved.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at gassens temperatur er fra 500 til 700°C.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, hvor blandingens innhold av fuktighet er høyt, karakterisert ved at preliminær partiell tørking utføres mens sementens bestanddeler blandes, men før malingen.

4. Fremgangsmåte ifølge påstand 3, karakterisert ved at blandingen ledes kontinuerlig gjennom møllen og utenfor møllen blir preliminært tørket av den hete gass, som deretter går inn i møl-len for å bevirke den fullstendige tørking av blandingen i denne.

5. Fremgangsmåte ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at vann dusj es inn i møllen i en slik mengde at det kjøler det malte materiale men fordamper øyeblikkelig etter sin innføring i møllen.

6. Fremgangsmåte ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at en del av gassen re-sirkulerer gjennom møllen.

7. Fremgangsmåte ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at blandingens hovedbestanddeler er bråkjølet høyovns-slagg og portlandsementklinker.

8. Fremgangsmåte ifølge påstand 7, karakterisert ved at blandingen inneholder gips som en mindre bestanddel.