NO143329B - Forsinkelses-tennroer. - Google Patents

Forsinkelses-tennroer. Download PDF

Info

Publication number
NO143329B
NO143329B NO741792A NO741792A NO143329B NO 143329 B NO143329 B NO 143329B NO 741792 A NO741792 A NO 741792A NO 741792 A NO741792 A NO 741792A NO 143329 B NO143329 B NO 143329B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hydrofluoric acid
fluoride
catalyst
thorium
reaction
Prior art date
Application number
NO741792A
Other languages
English (en)
Other versions
NO741792L (no
NO143329C (no
Inventor
Peter Stanley Levis
Original Assignee
Ferranti Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferranti Ltd filed Critical Ferranti Ltd
Publication of NO741792L publication Critical patent/NO741792L/no
Publication of NO143329B publication Critical patent/NO143329B/no
Publication of NO143329C publication Critical patent/NO143329C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C13/00Proximity fuzes; Fuzes for remote detonation
    • F42C13/04Proximity fuzes; Fuzes for remote detonation operated by radio waves
    • F42C13/047Remotely actuated projectile fuzes operated by radio transmission links
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41GWEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G7/00Direction control systems for self-propelled missiles
    • F41G7/20Direction control systems for self-propelled missiles based on continuous observation of target position
    • F41G7/30Command link guidance systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C11/00Electric fuzes
    • F42C11/06Electric fuzes with time delay by electric circuitry
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C13/00Proximity fuzes; Fuzes for remote detonation
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04FTIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F1/00Apparatus which can be set and started to measure-off predetermined or adjustably-fixed time intervals without driving mechanisms, e.g. egg timers
    • G04F1/005Apparatus which can be set and started to measure-off predetermined or adjustably-fixed time intervals without driving mechanisms, e.g. egg timers using electronic timing, e.g. counting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

Fremgangsmåte for katalytisk fluorering av halogenerte hydrocarboner.
Nærværende oppfinnelse vedrører katalytisk fluorering av halogenerte alifatiske hydrocarboner med gassformet fluss-syre.
Katalytisk fluorering av organiske forbindelser i flytende fase ved en kontinuerlig prosess er kjent, ved hvilken en blanding av fluss-syre, et halogenert organisk hydrocarbon og klor utsettes for tilbake-løpskoking under trykk i nærvær av en katalysator som består av antimonhalogeni-der.
Katalytisk fluoreringsprosesser i dampfase gjør bruk av en blanding av den organiske forbindelse som skal fluoreres og fluss-syre med eller uten klor, som føres over
katalysatorer vanligvis basert på fluorider
av aluminium, krom, jkobolt, zirkon etc.
Det er mulig, som utførte forsknings-arbeider viser, ved fluorering av mettede
og umettede alifatiske halogenderivater
over aluminiumfluorid, å oppnå produkter
i hvilke halogenatomene bundet til karbon-atomene er mer eller mindre erstattet av
fluoratomer uten at noen av hydrogenatomene direkte bundet til carbon erstattes.
Således er det kjent at ved fluorering
av trikloretylen med fluss-syre, med eller
uten nærvær av klor, over slike velkjente
katalysatorer som krom og aluminiumfluorid, 1, 1, 1, trifluor-2-kloretan oppnås ved
en mekanisme som inkluderer den partielle
substitusjon for kloratomer bundet til carbonatomer med fluoratomer men på en
måte som medfører en økning i antall hydrogenatomer i 'molekylet.
Hvis zirkonfluorid brukes som katalysator og fluorering utføres med fluss-syre og klor, oppnås produkter ved en mekanisme som består i mettingen av dobbeltbinding-ene med fluoratomer med eller uten partiell substitusjon av halogenatomer bundet til carbonatomer med fluoratomer.
Ved denne art fremgangsmåter er der altså ingen tilfelle hvor hydrogenatomene erstattes med fluoratomer.
Det er velkjent at sterkt fluorerte forbindelser er sterkt etterspurt i industri og handel på grunn av deres særlig verdi-fulle egenskaper.
Tidligere ble disse sterkt fluorerte forbindelser oppnådd fra sterkt halogenerte forbindelser av perhalogentypen, som ikke hadde noen hydrogenatomer bundet til car-bonatomene.
Et hovedformål ved nærværende oppfinnelse er derfor å fremskaffe en forbedret fremgangsmåte for fluorering av mettede og umettede alfiatiske halogenderivater av hydrocarboner i dampfase med fluss-syre, med eller uten nærvær av klor, en fremgangsmåte som har avgjorte fordeler ved at den forårsaker i et enkelt reaksjonstrinn i det vesentlige fullstendig erstatning av halogenatomene opprinnelig tilstede i den alifatiske reaksjonskomponent, med fluoratomer, og samtidig erstatning av hydrogenatomene opprinnelig bundet til carbonatomer med fluor- og kloratomer.
En ytterligere hensikt med nærværende oppfinnelse er å gjøre det mulig å oppnå sterkt fluorerte forbindelser (hvilke, som nevnt, hittil bare var oppnåelige fra sterkt halogenerte forbindelser av perhalogentypen, fri for hydrogenatomer bundet til carbonatomer), altså fra forbindelser som bare er delvis halogenert og som inneholder hydrogenatomer bundet til carbon.
Fluoreringsprosessen ifølge nærværende oppfinnelse består i å lede en blanding av fluss-syre, et mettet eller umettet klor-derivat av et hydrocarbon, og hvis ønsket, klor, over et fast eller bevegelig eller fluidisert lag av en katalysator som fortrinnsvis baseres på toriumfluorid.
Ifølge nærværende oppfinnelse kan toriumfluorid enten anvendes alene eller sammen med et fluorid, eller med et fluorid og et basisk fluorid, eller med et fluorid og et oksyd av metaller som krom, aluminium og torium.
Fremgangsmåten utføres mellom 100° og 500°, og fortrinnsvis mellom 200° og 450° C, med en kontakttid på mindre enn 60 sekunder.
Trykket som er tilnærmet atmosfære-trykket, bestemmes i praksis ved trykkfall-tapet langs behandlingsapparatet i anleg-get. Imidlertid kan reaksjonen også utføres under trykk. Hvis det organiske stoff ikke er gassformet ved romtemperatur fordam-pes det i en egnet beholder oppvarmet til en temperatur mellom 60° og 300° C i over-ensstemmelse med kokepunktet og den termiske stabilitet for vedkommende stoff.
Det er blitt funnet ifølge nærværende oppfinnelse at når klor brukes er det vesentlig å blande denne komponent med det organiske stoff bare umiddelbart før reaksjonen ifor å forebygge dannelsen av klor-derivater som ville redusere utbyttet av de ønskede fluorderivater. Det molare forhold mellom klor og fluss-syre er fortrinnsvis mindre enn 8, mens det molare forhold mellom fluss-styre og det stoff som skal fluoreres kan være likt eller større enn 1, avhengig av antall fluoratomer som tilsik-tes innført i det organiske molekyl. Tiden under hvilken reagensene er i kontakt med katalysatoren kan variere sterkt, men det skal huskes på at en økning av kontakttiden vanligvis fører til dannelsen av ster-kere fluorerte forbindelser.
Det er i visse tilfelle hensiktsmessig å utføre reaksjonen i nærvær av ett eller flere reaksjonsprodukter som tilsynelatende ikke deltar i reaksjonen, da de forlater reaksjonen uforandret og kan føres tilbake kontinuerlig. Anvendelsen av en slik teknikk gjør det mulig å rette reaksjonen mot foretruk-ne produkter; f. eks. hvis CHF3 skal fremstilles fra kloroform ved fluorering, oppnås de beste resultater når reaksjonen utføres i nærvær av CHFCL,.
Toriumfluorid som katalysator kan fremstilles på forskjellige måter, f. eks. ved å oppløse i vann et oppløselig salt av torium, som toriumnitrat eller toriumklorid, og derpå utfelle fluoridet fra oppløsningen med fluss-syre som enten kan være vahndig eller løst i et løsningsmiddel eller også ved å fluorere et salt av torium, som toriumklorid, med fluss-syre. Hvis toriumfluorid brukes med en blanding av fluorider og basiske fluorider, eller fluorider og oxyder av slike metaller som aluminium, krom og torium, er det bedre å oppløse et toriumsalt i vann sammen med et krom- eller aluminiumsalt, og derpå utfelle tilsvarende hydrater med en base, og behandle slike hydrater med en egnet menge fluss-syre.
Ifølge en annen metode kan katalysatoren oppnås ved å impregnere et oxyd som eventuelt inneholder en hydroxygruppe eller et fluorid som eventuelt kan være et basisk av slike metaller som aluminium og krom, med en oppløsning av et toriumsalt. Etter absorbsjon tørres katalysatoren ved oppvarmning til 120°—150° C, aktiveres derpå ved å gjenopp var me den i en svak luftstrøm med en temperatur lavere enn 600° C, og fortrinnsvis mellom 350° og 550° C, og man behandler den med gassformet fluss-syre ved en temperatur under 500° C, fortrinnsvis innen området 150° til 350° C.
Hvis etter flere timers behandling katalysatoren skulle vise noen redusert aktivitet, er ,det lett å reaktivisere den ved enkelt å oppvarme den ved en temperatur under 600° C i en svak luftstrøm eller strøm
av luft og damp.
For å illustrere fremgangsmåten etter nærværende oppfinnelse angis der neden-for noen eksempler på fluorering for klare-re å vise den katalytiske aktivitet for toriumfluorid.
Eksempel 1:
1778 g aktivt granulert aluminiumoxyd ble impregnert med en oppløsning som -inneholdt 174,6 g. ThCl_,.H,0 og 640 g destillert vann. Produktet fremstilt på denne måte ble oppvarmet ved 120° C i 24 timer, og derpå ved 550° C i to timer, i en svak luftstrøm (0,3 1 pr. time), og ble derpå behandlet med gassformet fluss-syre ved en temperatur innen området 150° til 350° C inntil fullstendig metting var oppnådd. Over katalysatoren fremstilt på denne måte ble ført en blanding av carbontetraklorid, fluss-syre iog nitrogen, med det molare forhold på 2.5 for fluss-syre/carbontetraklorid. Kontaktstiden var 20,5 sekunder, og reaksjonstemperaturen var 250° C. Reaksjonsproduktene ble underkastet vasking med vann og soda, og ble derpå tatt ut i gassformet tilstand og analysert kromatografisk. Hovedproduktene for reaksjonen og netto utbytte i forhold til carbontetrakloridet og fluss-syren er vist i den neden-stående tabell:
Eksempel 2:
En blanding av carbontetraklorid, fluss-syre og nitrogen med et HF/CC1, molart forhold på 2,8 ble bragt til å passere over en katalysator fremstilt på samme måte som den brukt i eksempel 1. Kontakttiden var 12,2 sekunder og reaksjonstemperaturen var 300° C.
Hovedreaksjonsproduktene og nettout-byttene i forhold til carbontetraklorid og fluss-syre angis i den følgende tabell:
Eksempel 3:
En katalysator fremstilt på samme måte som den brukt i eksempel 1 ble malt til en finhet innen området 100 til 150 mesh.
En blanding av carbontetraklorid og fluss-syre med et HF/CC1, molart forhold på 1,77 ble ført over denne katalysator med slik hastighet at en homogen fluidisering av katalysatoren ble oppnådd.
Kontakttiden var 5,2 sekunder og reaksjonstemperaturen 250° C.
Hovedreaksjonsproduktene og nettoutbyttet med hensyn til carbontetraklorid og omdannelsen av reaksjonskomponentene angis i den følgende tabell: Nettoutbytte med hensyn til omdannet CC1,
Eksempel 4:
En dampfaseblanding av trikloretylen, klor, fluss-syre og nitrogen, med et klor/ trikloretylen molart forhold på 2, og et HF/trikloretylen molart forhold på 3,6, ble bragt til å passere over en katalysator fremstilt på samme måte som den brukt i eksempel 1.
Kontakttiden var 8 sekunder, og reaksjonstemperaturen var 450° C. Reaksjonsproduktene ble underkastet vasking med vann og soda, og ble derpå kondensert ved 80° C.
De ikke kondenserte gasser ble analysert kromatografisk, og ble funnet å bestå
vesentlig av N2. En blanding av produkter ble separert fra vaskevannet og derpå destillert for å skille den fra det uforandrede trikloretylen. Fraksjonen som ble destillert ved temperaturer lavere enn 87° C ble til-satt til kondensatet ved — 80° C. Blandingen av produktene inneholdt:
Nettoutbyttet i forhold til fluss-syren var kvantitativt. Det var en 62 % omdannelse.
Eksempel 5:
680 g granulert aluminiumoxyd ble impregnert med en oppløsning inneholdende 151 g. ThtNO.^.éHgO og 238 g destillert vann.
Produktet oppnådd på denne måte ble oppvarmet ved 120° C i 24 timer, derpå ved
300° C i to timer, og tilslutt ved 450° C i ytterligere to timer i en svak luftstrøm. Det ble derpå behandlet med gassformet fluss-syre ved en temperatur innen området 150° til 350° C inntil fullstendig metting var oppnådd.
Over denne katalysator ble ført en blanding av kloroform, fluss-syre og nitrogen med et HF/CHCL, molart forhold på 2,4.
Kontakttiden var 20,2 sekunder og reaksjonstemperaturen var 250° C.
Reaksjonsproduktene ble underkastet en lett vasking med vann og soda, og derpå tatt ut i gassformet tilstand og analysert kromatografisk.
Hovedreaksjonsproduktene og nettoutbyttet i forhold til CHC1., og fluss-syren angis i følgende tabell:
Eksempel 6:
En blanding av carbontetraklorid, fluss-syre og nitrogen med et HF/CC1, forhold på 1,8 ble bragt til å passere over en katalysator fremstilt på samme måte som den brukt i eksempel 4. Kontakttiden var 10,1 sekunder og reaksjonstemperaturen var 250° C. Hovedreaksjonsproduktene og nettoutbyttet i forhold til fluss-syren og carbontetrakloridet angis i følgende tabell:
Eksempel 7:
6103 g A1C1:!6 Hp og 300 g ThClj.H.O opp-løst i 9000 g destillert H20 ble behandlet med NH,OH inntil én basisk reaksjon ble oppnådd. Det oppnådde bunnfall ble grun-dig vasket med vann og behandlet under kraftig omrøring med 5260 g 15 % oppløs-ning av fluss-syre. Blandingen ble derpå filtrert og residuet ble oppvarmet ved 150° C i 10 timer, derpå oppvarmet i en luft-
strøm i 2 timer ved 450° C, og tilslutt behandlet ved 250°—300° C med gassformet fluss-syre inntil fullstendig metting var oppnådd.
En blanding av fluss-syre, carbontetraklorid og nitrogen med et HF/CC14 molart forhold på 1,6 ble bragt til å passere over denne katalysator.
Kontakttiden var 22 sekunder og reaksjonstemperaturen var 250° C. Resultatene av prøven vises i følgende tabell:
Der var 92 % omdannelse av fluss-syren.
Eksempel 8: 125 g Th (NO.,) ,.4 H.O ble oppløst i 400 cm<;i> vann som ble absorbert i 526 g aktivt carbon i staver. Sistnevnte ble tørret i en ovn ved 200°—300° C, og derpå ved ca. 200° C utsatt for en svak strøm av gassformet fluss-syre inntil metting ble oppnådd. Over katalysatoren ble bragt til å passere en blanding av trikloretylen, fluss-syre, klor og nitrogen ved en temperatur på 300° C med et fluss-syre/trikloretylen forhold på 4,7.
Omdannelsen i dette tilfelle var ikke særlig høy, og de fluorerte produkter var som følger:
Eksempel 9: En blanding av perkloretylen, klor og fluss-syre i dampfase med et klor/HF/perkloretylen molart forhold på 1,01/4,1/1 ble passert over en katalysator fremstilt på samme måte som den brukt i eksempel 1.
Kontakttiden var 15 sekunder og reaksjonstemperaturen 455° C. Reaksjonsproduktene ble underkastet vasking med vann og soda, og derpå kondensert ved — 80° C. En blanding av produkter ble separert fra vaskevannet, hvilken blanding bie destillert i den hensikt å separere samme fra det uforandrede perkloretylen, og analysert ved hjelp av gasskromatografi.
De oppnådde produkter, omdannelsene og nettoutbyttet er angitt i følgende tabell: Omdannelse CC12 = CCL, 94 % Nettoutbytte kalkulert i forhold til det omdannede perkloretylen
Eksempel 10: Torvcarbon malt mellom 35 og 65 mesh ble impregnert med kromklorid og toriumklorid og derpå tørret ved 80° C i vakuum.
Derpå ble det behandlet med fluss-syre i dampfase inntil krom- og torium-saltene ble fullstendig transformert til tilsvarende fluorider.
Den endelige sammensetning av katalysatoren var: Carbon 90 %, ThF, 5 %, og CrF:1 5 %. En gassformet blanding bestående av HF, CHFCL, og CHCL, med et forhold på 1,6/1,25/1 ble ført over den ovennevnte katalysator med slik hurtighet at den katalytiske masse ble opprettholdt i fluidisert tilstand.-Reaksjonen utføres ved 280° C med en
kontakttid på 7,9 sekunder.
Det tilsatte CHFCL, tar tilsynelatende ikke del i reaksjonen og blir funnet uforandret ved utgangen fra reaktoren, slik at det kontinuerlig kan videresirkulere.
Fluss-syre er omdannet 73 %, klorofor-men 55 %.
Produktet og nettoutbyttet kalkulert i forhold til det omdannede CHCL, er som følger:

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fluorering av halogenerte hydrocarboner ved å omsette et halogenert alifatisk hydrocarbon med gassformet fluss-syre eller gassformet fluss-syre og klor i nærvær av en katalysator, karakterisert ved at reaksjonen skjer i nærvær av en katalysator basert på toriumfluorid ved en temperatur mellom 100 og 500° C, og med en kontakttid på mindre enn 60 sekunder.
2. Fremgangsmåte for fluorering etter påstand 1, karakterisert ved at der som katalysator anvendes toriumfluorid enten alene eller sammen med et fluorid, eller med et fluorid og et basisk fluorid, eller med et fluorid og et oxyd av metaller, slik som krom, aluminium og torium.
NO741792A 1973-05-19 1974-05-16 Forsinkelses-tennroer. NO143329C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB23996/73A GB1493104A (en) 1973-05-19 1973-05-19 Projectile fuses

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741792L NO741792L (no) 1977-12-08
NO143329B true NO143329B (no) 1980-10-06
NO143329C NO143329C (no) 1981-01-14

Family

ID=10204726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741792A NO143329C (no) 1973-05-19 1974-05-16 Forsinkelses-tennroer.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4083308A (no)
DE (1) DE2423704A1 (no)
GB (1) GB1493104A (no)
NO (1) NO143329C (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2015791B (en) * 1978-02-01 1982-06-03 Ici Ltd Selective actuation of electrical loads
US4254475A (en) * 1979-03-12 1981-03-03 Raytheon Company Microprocessor having dual frequency clock
DE2940227C2 (de) * 1979-10-04 1983-08-18 Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg Elektrischer Geschoßzünder
FR2673464B1 (fr) * 1980-06-20 1994-02-04 Etat Francais Delegue Armement Fusee a retard programmable et procede d'application.
US4577561A (en) * 1982-04-19 1986-03-25 Bei Electronics, Inc. Digital time fuze method and apparatus
CA1233896A (en) * 1983-04-11 1988-03-08 Kenneth N. Jarrott Programmable electronic delay fuse
FR2577036B1 (fr) * 1985-01-31 1987-03-27 France Etat Armement Systeme d'arme a projectiles contenant une charge vulnerante
NO168138C (no) * 1985-10-23 1992-01-15 Norsk Forsvarsteknologi Fremgangsmaate for innstilling av en tidtagerkrets samt anordning ved en slik tidtagerkrets
FR2608267B1 (fr) * 1986-12-11 1992-12-31 Seat Bourges Sa Munition programmable par voie optique et systeme d'arme en comportant application
FR2612622B1 (fr) * 1987-03-17 1992-04-17 France Etat Armement Dispositif de commande a distance de la mise a feu d'un projectile
CH676882A5 (no) * 1988-09-30 1991-03-15 Eidgenoess Munitionsfab Thun
DE3835656A1 (de) * 1988-10-20 1990-04-26 Asea Brown Boveri Verfahren zur korrektur des zuendzeitpunktes eines aus einer rohrwaffe abgefeuerten geschosses und schaltungsanordnung zur durchfuehrung des verfahrens
US5343795A (en) * 1991-11-07 1994-09-06 General Electric Co. Settable electronic fuzing system for cannon ammunition
DE102005031749A1 (de) * 2005-07-07 2007-01-11 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Nicht letales, programmier- und/oder tempierbares Geschoss
PE20090252A1 (es) * 2007-05-15 2009-03-19 Orica Explosives Tech Pty Ltd Detonacion electronica de alta precision
CA2700230C (en) * 2007-09-21 2015-05-19 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Method and apparatus for optically programming a projectile
US8049149B2 (en) * 2008-05-16 2011-11-01 Raytheon Company Methods and apparatus for air brake retention and deployment
US20120210858A1 (en) * 2010-10-26 2012-08-23 Aai Corporation Fuze internal oscillator calibration system, method, and apparatus
DE102013007229A1 (de) 2013-04-26 2014-10-30 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Waffensystems
RU2595104C1 (ru) * 2015-08-28 2016-08-20 Александр Иванович Полубехин Многорежимный взрыватель боеприпаса
RU2595109C1 (ru) * 2015-08-28 2016-08-20 Александр Иванович Полубехин Взрыватель боеприпаса многорежимный
RU2700746C2 (ru) * 2018-01-30 2019-09-19 Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро "Автономные информационные системы" (ООО "КБ "АИС") Управляемый взрыватель для артиллерийского боеприпаса

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3113305A (en) * 1951-05-04 1963-12-03 Edmund P Trounson Semi-active proximity fuze
US3741502A (en) * 1961-05-15 1973-06-26 Us Navy Long range missile programmer
US3500746A (en) * 1968-04-17 1970-03-17 Lear Siegler Inc Weapon system with an electronic time fuze
US3714898A (en) * 1969-07-22 1973-02-06 Gen Electric Fuze actuating system
US3670652A (en) * 1970-05-11 1972-06-20 Gen Electric Controlled range proximity fuze
US3844217A (en) * 1972-09-28 1974-10-29 Gen Electric Controlled range fuze

Also Published As

Publication number Publication date
NO741792L (no) 1977-12-08
NO143329C (no) 1981-01-14
GB1493104A (en) 1977-11-23
US4083308A (en) 1978-04-11
DE2423704A1 (de) 1978-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143329B (no) Forsinkelses-tennroer.
US3258500A (en) Process for fluorinating halohydro-carbons
Miller Jr et al. Substitution and Addition Reactions of the Fluoroölefins. IV. 1 Reactions of Fluoride Ion with Fluoroölefins2, 3
RU1838288C (ru) Способ получени 1,1,1,2-тетрафторэтана
NO151399B (no) Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element
US3087976A (en) Process for making halogenated organic compounds
US2110369A (en) Manufacture of organic fluorine compounds
DE68904482T2 (de) Verfahren zur hydrofluorierung in der gasphase.
US2005705A (en) Preparation of carbon compounds containing fluorine
NO161136B (no) Laasedor.
US3183276A (en) Process for the production of fluorinated organic compounds
DE2837515C2 (no)
JPH10510838A (ja) 接触水素添加分解
CA1324616C (en) Process for 1,1-dichloro-1-fluoroethane
JPH0320231A (ja) 1,1―ジクロロ―1―フルオロエタンの製造方法
GB938070A (en) New fluorination process
US4155881A (en) Activation of chromic fluoride catalyst with hydrogen chloride and chlorine
JPH09169672A (ja) ペンタフルオロエタンの製造方法
US2917546A (en) Manufacture of sym-tetrafluoroacetone
JPH0368526A (ja) 1―クロロ―1,1―ジフルオロエタンの気相接触不均化反応による1―クロロ―1―フルオロエチレン及び弗化ビニリデンを含む混合物の製造方法
Rolsten et al. Molecular Addition Compounds of Titanium Tetrabromide and Titanium Tetraiodide with Several Ethers
DePree et al. Sodium α-Sodio acetate, its Preparation and Proof of Structure
US3062902A (en) Nitrosyl fluoride as a fluorinating agent
JPS6012910B2 (ja) フツ素化触媒
JPH02108640A (ja) 部分的にフッ素化されたエタンの製造方法