NO132347B - - Google Patents

Abstract

Bæreinnretning for flasker.

Description

Anordning for fremstilling av et kunststoffrør med tverrgående riller, særlig et elektrisk installasjonar ør.

Oppfinnelsen angår en anordning for

fremstilling av et kunststoffrør med tverrgående riller, særlig et elektrisk installa-sjonsrør, omfattende en strengpresse med

ringdyse og to endeløse rekker av halvsirkelformede, på innsiden med ribbe-rille-profil forsynte matrisesegmenter som beveges på hver sin endeløse føringsbane med

jevn hastighet, hvilke rekker i et arbeidsområde løper parallelt uten innbyrdes avstand, slik at matrisesegmentene parvis

danner en sluttet hulform.

Det er tidligere kjent en fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av tynn-veggede glatte rør av kunststoff ved at

røremnet etter ekstrudering innvendig ut-settes for trykkluft og derved kalibreres

mot utvendig anlegg.

Det er videre kjent en fremgangsmåte

til kontinuerlig fremstilling av glattveggede kunststoffrør som kalibreres innvendig ved at det ekstruderte rør trekkes over

en kalibreringsskive.

Det er også kjent en fremgangsmåte

til å forsyne glattveggede kunststoffrør

med inn- eller utvendige gjenger i endene.

Videre er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av korte, med tverrgående inn- og utvendige riller forsynte

kunststoffrør.

Sluttelig er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av innvendig glatte

og utvendig med tverrgående riller forsynte kunststoffrør, hvor det ekstruderte

rør fremføres ved hjelp av en vandrende kjerne og hvor en todelt ytre form presser røret mot kjernen.

Ingen av de kjente fremgangsmåter muliggjør kontinuerlig fremstilling av

kunststoffrør med såvel inn- som utvendig tverrgående riller.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en anordning for enkel, kontinuerlig fremstilling av kunststoffrør med såvel inn- som utvendige tverrgående riller.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at ringdysens kjerne på i og for seg kjent måte er forsynt med en boring for tilførsel av et trykkmedium, f. eks. trykkluft, at kjernen med en inn i hulformen ragende forlengelse i betydelig avstand fra dysen bærer en stempellignende utvidelse som tilnærmet fyller ut kunststoffrørets åpning, idet boringen fører trykkluften inn i området mellom utvidelsen og dysen, og at matrisesegmentene er forsynt med en kjøleinnretning.

Matriseparet løper i egne, endeløse baner av samme lengde som over arbeidsstrekningen er forenet til en enkelt bane av dobbelt bredde på sådan måte at matrisesegmentene her forenes til en sluttet hulform.

Det er fordelaktig at der på hver av de to baner er anordnet en endeløs rekke av efter hverandre følgende matrisesegmenter uten mellomrom. Det består da den mu-lighet å oppnå en kontinuerlig fremstilling av kunststoffrør av den beskrevne art. Dessuten oppnås en særskilt enkel drift av segmentene.

Videre viktige trekk ved anordningen ifølge oppfinnelsen fremgår av det etter-følgende beskrevne utførelseseksempel under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom anordningen langs linjen I-l på fig. 2. Fig. 2 viser et grunnriss av anordningen. Fig. 3 viser et tverrsnitt av anordningen langs linjen III-III på fig. 2. Fig. 4 viser et sideriss, satt inn i et matrisesegment. Fig. 5 viser det tilhørende grunnriss av matrisesegmentet. Fig. 6 viser et enderiss av matrisesegmentet.

Anordningen er bygget opp på en grunnflate 1. Til høyre i fig. 1 og 2 befinner seg en dyse 2 med en kjerne 3 i form av en hulkjerne. Gjennom det mellom disse deler dannede i tverrsnitt ringformede rom 4 trykker en presse (ikke vist) den deig-formede kunststoffmasse, slik at der først formes et glatt røremne (ikke vist). Den sentrale åpning 5 i kjernen 3 tjener som tilførsel av trykkmediet, f. eks. luft. Den har i venstre ende innvendige gjenger i hvilke en føringskjerne 6 er skrudd inn. Kjernen 6 har i den gjengede ende en åpning 7 som slutter seg til den sentrale boring 5, fra hvilke der fører flere radiale boringer 8, f. eks. fire, som er innbyrdes forskutt med samme vinkel. Gjennom vei-en 5, 7, 8 når lufttrykket inn i det indre av det kontinuerlig fremstillede kunst-stoffrør. Føringskjernen 6 strekker seg over hele arbeidsstrekningen A og har i avstand fra dysen 2 en fortykning 9, som fyller ut det innvendige tverrsnitt av røret, og som forhindrer at trykkluften kan unnvike.

De sammenhørende matrisesegment-par er betegnet med 10 og 11. De har innvendige ribber 12 og riller 13 (fig. 4) som strekker seg i omfangsretningen, og som i arbeidsstilling av segmentene 10, 11 er forenet til lukkede ringer. Segmentene 10 danner for seg en endeløs rekke uten mellomrom, og det samme gjør segmentene 11. De førstnevnte løper i en endeløs bane 14, og de sistnevnte i en endeløs bane 15. Begge baner er like lange. Begge baner har form av en kanal med bunn 16, to sidevegger 17 og 18 og et deksel 19. På den rette arbeidsstrekningen A, som går over i kilen 20, har sideveggene 17 utsparinger

21, som tjener som kjølekanaler, og som er tildekket med påskrudde plaststrimler 22 med mellomlagt pakning. Kjølevann

blir tilført gjennom stussene 23 og ført ut gjennom stussene 24. Sideveggene 18 er på strekningen A fjernet. Banene 14 og 15 løper her uten sideveis avstand ved siden av hverandre. De danner altså en enkelt bane med dobbelt bredde. Her kommer altså segmentparene 10, 11 til å ligge direkte mot hverandre, idet de tilsammen danner en sluttet hulform. De berører da hverandre på anleggsflatene 25. Det er dessuten avskrådde partier 26, 27 og 28 som innbyrdes danner kileformede mellomrom. I disse avskrådde partier blir segmentene 10, 11 ledet inn i arbeidsstrekningen A ved hjelp av kilene 20, som ligger i samme høyde, og siden ført ut til de enkelte baner 14, 15. Kurvestrekningen i banene 14 og 15 er gjort noe bredere enn selve segmentene foråt de skal kunne oppta disse.

På undersiden av hvert segment 10 og 11 er der over hele lengden anordnet et

tannstangavsnitt 29 med hvilket de glir på banebunnen 16. Tannstangen 19 på de efter hverandre følgende segmenter danner på arbeidsstrekningen A en jevn, kontinuerlig tannstang.

Ved begynnelsen av arbeidsstrekningen A og tilnærmet under den forreste ende av dysen 2 befinner det seg et tannhjul 30, som sitter på en drivaksel 31. Grunn-platen 1 og banebunnen 26 har her en utsparing 32, gjennom hvilken tannhjulet 30 står i inngrep med tannstangen 29 på det til enhver tid overliggende segmentpar. Tannhjulet 30 er så bredt at det samtidig griper inn i de to ved siden av hverandre liggende tannstenger 29. Istedet for et enkelt tannhjul, kan der på akselen 31 også anordnes to tannhjul, ett for hver tannstang.

I det følgende skal virkemåten for anordningen ifølge oppfinnelsen beskri-ves.

Presseinnretningen frembringer ved hjelp av dysen 2 og den hule kjerne 3 det allerede nevnte glatte kunststoffrøremne. Samtidig blir tannhjulet 30 drevet og sky-ver direkte det segmentpar 10, 11 som befinner seg i dette område forover, dvs. bort fra dysen 2. Når imidlertid dette segmentpar er skjøvet bort fra tannhjulet, griper dette med det samme tennene i det efterfølgende segmentpar osv., slik at begge segmentrekker har samme hastighet som det fra pressen kommende kunststoff-røremne.

I det mellom dysen 2 og kjernefortyk-ningen 9 liggende arbeidsavsnitt blir røret

som her ennå er mykt, plastisk deformert

ved hjelp av det lufttrykk som virker på

røret innvendig og presses mot innsiden

av det sluttede segmentpar 10, 11, slik at

det får segmentenes ribbe-rille-profil.

På arbeidsstrekningen A blir røret av-kjølet ved kjølevannet som strømmer gjennom kanalen 21, slik at det herdner raskt. Ved slutten av denne strekning, åpner matrisesegmentene 10, 11 seg og frigir de der-til hørende, ferdige røravsnitt.

Claims (4)

1. Anordning for fremstilling av et kunststoffrør med tverrgående riller, særlig et elektrisk installasjonsrør, omfattende en strengpresse med ringdyse og to ende-løse rekker av halvsirkelformede, på innsiden med ribbe-rille-profil forsynte matrisesegmenter som beveges på hver sin endeløse føringsbane med jevn hastighet, hvilke rekker i et arbeidsområde løper parallelt uten innbyrdes avstand, slik at matrisesegmentene parvis danner en sluttet hulform, karakterisert ved at ringdysens kjerne (3) på i og for seg kjent måte er forsynt med en boring (5) for til-førsel av et trykkmedium, f. eks. trykkluft, at kjernen med en inn i hulformen ragende forlengelse i betydelig avstand fra dysen bærer en stempellignende utvidelse (9) som tilnærmet fyller ut kunststoff-rørets åpning, idet boringen (5) fører trykkluften inn i området mellom utvidelsen (9) og dysen, og at matrisesegmentene er forsynt med en kjøleinnret-ning.

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at dysen (2) rager inn i den i begynnelsen av arbeidsområdet (A) dannede kile mellom de to matrise-baner (14, 15), fortrinnsvis også inn i den av de sluttede matriser dannede hulform.

3. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at det bak utvidelsen (9) er anordnet en ut over enden av arbeidsområdet ragende fortsettelse av kjernens (3) forlengelse.

4. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at f øringsbanens (14, 15) sidevegger innenfor arbeidsområdet (A) er forsynt med kjølevannkanaler.