NO122860B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122860B NO122860B NO151719A NO15171964A NO122860B NO 122860 B NO122860 B NO 122860B NO 151719 A NO151719 A NO 151719A NO 15171964 A NO15171964 A NO 15171964A NO 122860 B NO122860 B NO 122860B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- block
- mold
- neck
- mold halves
- halves
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- SPJMAPNWDLIVRR-UHFFFAOYSA-M sodium;3-chloro-2-phenylphenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=CC=CC(Cl)=C1C1=CC=CC=C1 SPJMAPNWDLIVRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/064—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following a rectilinear path, e.g. shuttle-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/54—Moulds for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/051—Sprue removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Anordning for fremstilling av hule gjenstander av
termoplastisk materiale.
Oppfinnelsen vedrorer en anordning for fremstilling av hule gjenstander av termoplastisk materiale ved sproytestoping av minst ett emne og samtidig oppblåsing av et tidligere fremstilt emne ved hjelp av minst to kjerner som på samme måte som et trykk- hhv. trykklufttilforselsstempel er anordnet i forbindelse med et sett sproytestope- og blåseformer som danner hulrommene og består av sproytestope- og blåseformhalvdeler, hvor de ved blåsing ferdigstilte gjenstander stotes av sine kjerner mellom to arbeidsfaser og kjernene beveges fra den ene form til den andre og omvendt,og hvor en kjerneblokk som danner gjen-standens munning og bærer kjernene som rager fritt frem til hulformblokken, samt munningsformene, er opprettet parallelt med en hulformblokk som opptar sproytestope- og blåseformhalvdelene og hvor begge blokker er anordnet innbyrdes forskyvbart i hulrommenes akseretning.
En anordning av denne type er allerede kjent fra britisk patent 684 611. Ved denne kjente anordning er blåseformene delt i to formhalvdeler, som etter adskillelse av de to formblokker samtidig kan kjores aksialt og til sede fra hverandre for at de skal fjerne seg fra den ferdigblåste gjenstand. Denne bevegelse fremkalles av en adskilt hydraulisk sylinder, som i aksialretning påvirker hulformblokkens formhalvdeler.
Den kjente anordning er bestemt for fremstilling av hullegemer som ikke har vesentlige innsnevringer.
Skal det imidlertid fremstilles slike innsnevringer, f.eks.
i form av en flaskehals, kreves spesielle, delte halsformer,f. eks. som kjent fra US patent 3 ol9 48o. I dette kjente tilfelle er halsformhalvdelene ved hjelp av divergerende stifter lagret slik at de likeledes kan beveges i aksial og sideretning for å fjernes fra det dannede hullegemes hals. Skal hullegemet, som det som oftest er tilfelle, fra begynnelsen av forsynes med en lukket bunn, må kjernen være slank nok til å kunne fjernes gjennom den innsnevrede halsen. Derfor vil det til fremstilling av hullegemet i dets endelige form kreves en blåseprosess, idet blåseformen bestemmer hullegemets ytre kontur.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å utforme en anordning av innledningsvis omtalte slag slik at den egner seg for pkono-misk fremstilling av et innsnevret hullegeme foruten i det vesentlige sylindriske hullegemer, som kan uttas av maskinen i ferdig stand. Samtidig skal en omstilling fra den ene til den annen hullegemetype kunne gjennomfores raskt og uten vanskelig-heter. Videre skal de forholdsvis kompliserte bevegelser som kreves av de enkelte formdeler kunne utfores på en enkel måte og uten ekstra hjelpeorganer.
Denne oppgave loses ifolge oppfinnelsen ved at kjerneblokken er utformet som halsformblokk, som bærer halsformer som likeledes består av halsformhalvdeler, at de samvirkende sproytestopeformhalvdeler, blåseformhalvdeler og halsformhalvdeler på hulformblokken hhv. halsformblokken på i og for seg kjent måte ved åpning av formene kan beveges til siden fra hverandre og samtidig er forskyvbare og fort i forhulrommenes aksiale retning frem fra den blokk-kortside som vender mot den annen blokk, og at de enkelte former kan lukkes ved den aksiale bevegelse mot hverandre av hulformblokken og halsformblokken under gjensidig avstotning av de derved mot hverandre stotende formhalvdeler, halsformhalvdeler og sproytestopeformhalvdeler hhv. blåseformhalvdeler.
Ved denne utformning sikres ikke bare tett lukking av formhulrommet på delingsstedene, men enhver form for ekstra organer til bevegelse av formhalvdelene faller bort, idet formhalvdelene lukkes alene ved lukking av formblokkene og for ovrig kan åpnes ved fjærkraft.
Således kan f.eks. de delbare halsformhalvdeler uten videre fjernes hhv. erstattes av andre, passende foringsdeler, når gjenstander uten vesentlige halslignende innsnevringer skal fremstilles.
Detaljene ved oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskri-velse av noen utforelseseksempler som er vist i tegningen. Fig. 1 er et oppriss av en sproytestopemaskin i hvilken oppfinnelsen inngår. Fig. 2 viser i perspektiv hulformblokken med åpnede sproytestope- og blåseformer. Fig. 3 viser halsformblokken i perspektiv med en åpnet og en lukket halsform samt foringshuset for denne blokk. Fig. 4 er et vertikalsnitt gjennom hulformblokken og den funk-sjonsriktig motstående halsformblokk ved åpnede hhv. halvveis lukkede former. Fig. 5 er en gjengivelse som svarer til fig. 4 ved sammenkjor-te blokker, med de formede hullegemer i sproytestope- og blå-sef ormen. Fig. 6-9 og 6A til 9A viser halsformblokken i forskjellige arbeidsfaser, sett ovenfra hhv. fra siden. Fig. lo viser halsformblokken ifolge en modifisert utforelses-f orm.
Fig. 11 viser tilhorende hulformblokk.
Som vist spesielt i fig. 1, er hulformblokken lo fastklemt på en plate 11, som er festet til en basis 12. For tilforsel av det mykgjorte kunststoff er blokken i en bossing 13 (fig. 2) forsynt med en sentral kanal 14 gjennom hvilken trykkanordnin-gen 15 tilforer flytende, termoplastisk materiale.
Som vist i fig. 2, er et sproytestope- hhv. emneformhuirom 17 anordnet i blokken lo, på hver side av bossingen 13 til oppta-gelse av det sproytede hullegeme som dannes av en ovre og en nedre formhalvdel 17a hhv. 17b. Disse formhalvdeler 17a og 17b er glidbart fort i uttagninger 18 (fig. 4) i hulformblokken lo. Halvdelene 17a og 17b har indre, i det vesentlige sylindriske, parallelle flater, som begrenser formhulrommet 17, men utsidene 19 av formhalvdelene 17a og 17b er skrådd mot hverandre og mot hulrommenes 17 akse, idet de er i tett anlegg mot tilsvarende skrådde foringsflater 2o i uttagningene 18. Som vist i fig. 4, hviler formhalvdelene 17a, 17b på en plate 21. Kompresjonsfjæ-rer 22 ligger an mot endeveggen av uttagningen 18 og presser platen 21 med de derpå hvilende formhalvdeler 17a, 17b utover.
Ved utadrettet bevegelse fores halvdelene 17a og 17b også av styrespindler 23 anordnet parallelt med utsiden 19 av formhalvdelene 17a og 17b. Også platen 21 glir på disse styrespindler 23 i uttagninger anordnet i de ovre og nedre kanter av platen 21. Styrespindlene 23 har sete i blokken lo ved hjelp av ho-der 24,. Fjærene 22 er dimensjonert slik at når de er i ro, vil formhalvdelene 17a og 17b rage frem fra overflaten av blokken lo i en viss utstrekning, hvorved deres divergerende bevegelse utover tillater den nodvendige åpning av formhulrommene 17 for uttagning av emnet 25. Til opprettelse av forbindelse mellom sproytestopeformens hulrom 17 og kanalen er det i bossingens 13 toppflate og i hulformblokken lo anordnet tilforselsspor 26. Ovre hhv. nedre kant av formhalvdelene 17a og 17b ligger an mot lister 27 festet til overflaten av blokken lo, og passende uttagninger er utformet i delene 17a og 17b for å passe sammen med listenes 27 profil.
Over og under emneformhulrommene 17 er det er par blåseformhulrom 28, som er konstruert på lignende måte som hulrommene 17, selv om det vil forståes at de er storre i diameter for å tillate nbdvendig ekspansjon av emnet 25 når dette blåses ut til ferdig gjenstand 25a.
Det er hensiktsmessig å anordne kjoling av blåseformhalvdelene 28a og 28b. Som vist i fig. 2 og 5, er kjoleror 29 derfor i forbindelse med passende kanaler 3o, anordnet i formhalvdelene 28a og 28b (fig. 5). Hensiktsmessig får disse kanaler 3o forbindelse med kjolerorene 29 når formen er lukket.
På oversiden av blokken lo er det anordnet en mikrobryter 31, som synkroniserer apparatets funksjonering, slik som denne er beskrevet nedenfor.
Huset 32, vist i fig. 3, er bevegelig mot og bort fra blokken lo og er festet baktil på horisontale organ 33 og også til vertikale organ 34, som ligger mellom de horisontale organ 33, slik at det dannes et hulrom. En bevegelig plate 35 opptas glidbart i dette hulrom, som vist i fig. 1. Ved siden av platens hjorner er anordnet tilbakeskyvningsspindler 36, som glir i huset 32. Nær ved og parallelt med hver av disse stifter 36 er det anordnet stifter 37, som har en hengsling anordnet mellom endepartiene, slik at stiftenes 37 forreste del til enhver tid kan bevege seg i et plan. Stiftene 37 er festet til overflaten av huset 32 forlopende gjennom vertikale flenser 39 på hver side av huset 32, som er festet til plater 4o. Kanalene 38 gjennom hvilke stiftene 37 er fort på forsiden av huset 32, er utvidet til avlange, horisontale åpninger for å tillate bevegelse av den hengslede forreste del av stiftene 37.
Som vist i fig 1, er huset 32 ved hjelp av de horisontale organ 33 og vertikale organ 34 festet til en bevegelig trykk- plate 41, som ved hjelp av bossinger 41a er fort på innbyrdes parallelle stag 42. Festet til trykkplaten 41 og holdende stagene 42 på avstand er anordnet en hul, sylindrisk blokk 43 og overspennende stagene 42 på baksiden av blokken 43 er anordnet et platelignende organ 44, inn i hvilket den sylindriske blokk 43 er gjenget, slik at deres relative beliggenhet kan justeres.
Organet 44 har bossinger 45, glidbare på stagstengene 42. På avstand fra dette, på baksiden er anordnet en annen del 47, som hviler på en basis 12a og også spenner over stengene 42.
I delen 47 er anordnet et stempel 48, som i den forreste ende har en del 49 glidbar i delen 47. Et par parallelle stenger 5o anbrakt mellom stagstengene 42 passerer glidbart det forste organ 44 og den glidbare del 49. Stengene 5o er i de forreste ender festet til platen 51, mens de motsatte ender 52 er leng-dejusterbare. Platen 51 har en omkrets litt mindre enn boringen av den hule blokk 43, slik at ved tilbaketrekning av delen 44 vil platen 51 gå inn i boringen i blokken 43. En ikke vist arm forbinder organet 44 med glideorganet 49 og styrer bevegelsen av organet 44. Ved ytterligere tilbaketrekning av organet 44 slår endene 52 av stengene mot endeplaten 53 og begrenser ytterligere bevegelse, og platen 51 virker som en stopper.
Som vist i fig. 3, tilveiebringer flensene 39 på huset 32 sammen med platene 4o en fordypning, i hvilken en halsformblokk 54 glir ved hjelp av anlegg 55 på hver side. To par halsforme-hulrom 56 er anordnet i blokken 54, idet et par er anbrakt på avstand fra det annet. Denne avstand svarer noyaktig til av-standen mellom et par blåseformhulrom 28 og de to sproytestope-hulrom 17 i blokken lo. Hvert par halsformhulrom 56 er futfor-met av ovre og nedre formhalvdeler 56a og 56b, glidbare i uttagninger 57 i blokken 54. Som vist i fig. 3, vil de ovre og nedre formseksjoner 56a og 56b ha indre gjengete flater 58, som begrenser formhulrommene 56, når det er onskelig å stope gjenstander som har påskruingstapper.Utsidene 59 av formhalvdelene 56a og 56b er kileformet avsmalnende innover mot hverandre på samme måte som innsidene 6o av uttagningene 57 i blokken 57. Bunnsetene av halsformhulrommene 56 er tilveiebrakt ved plater 61, som har samme bredde som basis av de avsmalnende fordypninger 57 i blokken 54. Lengden av platene 61 er slik at deres ender strekker seg utover forbi de vertikale sider av blokken 54 til et sted hvor de skjærer lengdeaksen av de bevegelige hengselspindler 37. Den kombinerte tykkelse av halsform-halvdelen 56a eller 56b og platen 61 er den samme som dybden av fordypningen 57.
Som vist til venstre i fig. 4, er styretapper 62 med helling på skrå innover i forhold til aksen av halsformhulrommene 56 anordnet ovenfor og nedenfor halsformenes delingsplan. Platen 61 har uttagninger i de ovre og nedre kanter, gjennom hvilke vinkel-styretappene 62 beveger seg. Et annet sett styretapper 63 som forloper parallelt med hverandre og med aksen av halsformhulrommene 56 er festet i halsformblokken 54. Såvel foringstappene 62 som foringstappene 63 glir i kanaler 64 i blokken 54.
Platen 61 er bevegelig utover i en retning perpendikulært på blokken 54 og er under denne bevegelse i glidende kontakt med halsformhalvdelene 56a og 56b. Formhalvdelene 56a og 56b glir imidlertid under denne bevegelse mot eller fra hverandre på platen 61 og begrenser samtidig platens 61 bevegelse, idet de indre ender av deres slisser 65 som opptar foringsstifterie 63, begrenser halsformhalvdelenes 56a,56b bevegelse utover.
Rorformete stempler eller kjerner 66, som rager fra halsformblokken 54 til blokken lo, er festet i sin basis i glideklos-sen 54. Kjernene strekker seg gjennom platen 61 og gjennom halsformhalvdelene 56a og 56b, når disse er lukket. Inne i de ror-formede kjerner er det anordnet en ventilanordning 67 omfattende en spindel 68, vist i fig. 5, som er forsynt med et hode 69 i den frie ende, tilpasset for å passe inn i et sete 70 anordnet i enden av kjernen 66. Den annen ende av spindelen 68 er gjenget til et styreorgan 71, som presses innover av en fjær 72, slik at hodet 69 under innsproytningsoperasjonene til emneformhul-rommet 17 vil ligge an mot setet 7o og hindre flytende plastma-teriale fra å passere inn i kjernen 66. For å tilpasses den ons-kede innoverbevegelse av spindelen 68 er det anordnet en uttag ning 73 av nodvendig dybde i huset 32 på linje med aksen av formhulrommet 17. Når kjernen 66 er beliggende i blåseformhulrommet 28, hviler styreorganet 71 i en grunnere uttagning 74 i huset 32, på linje med aksen for blåseformhulrommet 28 for å presse hodet 69 utover fra sitt sete 7o. De rbrformete kjerner 66 kommuniserer i dette tilfelle gjennom boringér 75 i huset 32 og blokken lo samt blokken 54 med en kilde for trykkluft. Styreorganene 71 er forsynt med langsgående riller for å tillate luften å komme inn i blåseformhulrommet 28.
Som vist i fig. 1, glir blokken 54 opp og ned i huset 32 ved hjelp av en leddforbindelse omfattende en brakett festet til den ovre del av blokken 54, som er boltet til en sjakell 78, inn i hvilken er gjenget den ene ende av et stempel 79 som på kjent måte påvirkes av fluidumtrykk i en sylinder 8o, båret av en plattform 81, som er festet til den ovre del av huset 32. Glidebevegelsen av blokken 54 er begrenset av bufferplater 82, festet til den ovre og nedre side av huset 32 for å sikre rik-tig stilling av kjernene 66 i forhold til emneformhulrommene 17<p>g blåseformhulrommene 28. Videre er lokaliseringstapper 83 festet like ved hjornene av huset 32 for å passe sammen med hensiktsmessige uttagninger 84 i blokken lo, og endelig er et ytterligere sett lokaliseringstapper 85 anordnet i blokken lo for å passe sammen med hensiktsmessige uttagninger 86 i blokken 54.
Hvis vi nå for å få belyst anordningens funksjon forutsetter at emnene 25, som allerede foreligger på kjernene 66 (fig. 4), under påvirkning av sylinderen 8o befinner seg i en stilling, hvor de er i stand til å tre inn i de ovre blåseformhulrom 28, vil halsformblokken 54 beveges i huset 32 mot hulformblokken lo av pressplaten 41.Halsformhalvdelene 56a,56b vil da komme til anlegg mot blåseformhalvdelene 28a og 28b og vil ved den videre tilnærming av de to blokker lo og 54 lukke seg rundt vedkommende kjerner 66. Bevegelsen er fullfort, når selve de to blokker kommer til anlegg mot hverandre, idet formhalvdelene på begge sider da fullt ut opptas av blokkene. Det samme gjelder halvdelene 17a og 17b og de motstående halsformhalvdeler 56a og 56b.
I samme oyeblikk betjenes mikrobryteren 31, som betjener trykk-anordningen 15 for innsproyting av det mykgjorte materiale gjennom kanalen og de tilsluttede tilforselsspdr 26 til sproytestopeformens hulrom 17 og for samtidig innforing av trykkluft gjennom kanalene 75 og ventilene 76 til blåseformens hulrom 28.
Etter et passende tidsrom begynner trykkplaten 41 sin bevegelse tilbake til den stilling som er vist i fig. 6 og 6A. Derved frigis mikrobryteren 31. Ved påvirkning av trykkfjærene 22
vil formhalvdelene derved skilles ad, slik at kjernene 66 med de derpå foreliggende emner 25 hhv. ferdige gjenstander 25a kan tre ut.Trykkplaten 41 fortsetter sin bevegelse tilbake, inntil den bevegelige plate 35 stoter mot platen 51.Derpå vil stiftene 37 bevege seg forover foran blåseformhulrommene 28
og i sin tur stote mot platen 61. Som folge av dette vil halsformhalvdelene 56a og 56b på platen 61 ved den videre bevegelse skilles ad, slik at de ferdige gjenstander 25a som er fri-gitt fra blåseformhulrommene 28, skal frigis. Samtidig stoter platen 61 mot kanten av disse gjenstander 25a og skyver dem av kjernene 66. Eventuelt stivnet materiale som fremdeles foreligger i kanalen, kan samtidig stotes ut av ytterligere en stift.
Nå begynner huset 32 tilbakebevegelsen og når tilbakeforings-stiftene 36 kommer i kontakt med hulformblokken lo, vil platen 35 bevege seg bakover, slik at kanalen 14 igjen frigis. I samme oyeblikk vil stemplet som glir i sylinderen 8o og betjenes av en passende styreinnretning, bevege seg nedover sammen med halsformblokken 54, som vist i fig. 7 og 7A.Halsformhalvdele-ne 56a og 56b, som omgir de nettopp formede emner 25, er derved fortsatt lukket. De er således i stand til å bevege de forreste, bevegelige ender av de nedre stifter 37 fra hverandre slik at de forblir uskadd. Nå vil halsformblokken 54 stote mot nedre anslagsplate 82 av huset 32. Kjernene 66 med de derpå foreliggende emner 25 blir da liggende overfor de nedre blåseformhulrom 28. Trykkplaten 41 beveger seg fremover igjen, og hele arbeidsorosessen gjentas (fig. 8,8A og 9,9A).
Ved en annen utforelsesform, som vist i fig. lo og 11, er den glidende halsformblokken 54 erstattet av en dreiende hals-
formblokk 154, som i et hus 132 er dreibar 18o° om en sentral akse.
Det vil forstås at tilhorende hulformblokk llo som er vist i
fig. 11, som folge av denne dreibarhet av halsformblokken 154
bare behover ha ett blåseformpar 128 for å oppta emnene som forst dannes i sproytestopeformhulrommene 117, på kjernene 166. Videre er det bare behov for ett par stifter 137 som er for-
synt med et hengsel, for adskillelse av halsformhalvdelene 156a og 156b. Endelig er det bare behov for en utkast-boring 187 i halsformblokkens 154 kortvegg.
Dreiningen av halsformblokken 154 etter at kjernene 166 er
trukket tilbake fra formhulrommene kan tilveiebringes ved en tannstang og tannhjul.
På siden av huset 132 foreligger en sperrestift 198 som kan gå
i inngrep med den ene eller annen av to passende uttagninger på motstående sider av haMormblokken 154. Denne sperrestift 198 presses inn av en fjær 199. På stiften foreligger dessuten en arm 2oo, som leder til en mikrobryter 2ol i stromkretsen for en elektromagnet 2o2. Elektromagneten 2o2 tjener til ut-trekking av sperrestiften 198 fra halsformblokken 154, når denne skal frigis for dreining.
Innenfor oppfinnelsens ramme er det selvsagt rom for modifi-kasjoner hva angår detaljer ved de ovenfor omtalte utforelseseksempler. Imidlertid har krav 2 til 6 ingen selvstendig be-
tydning, men gjelder kun i forbindelse med hovedkravet.
Claims (6)
1. Anordning for fremstilling av hule gjenstander av termoplastisk kunststoff ved sproytestoping av minst et emne og samtidig oppblåsing av et tidligere fremstilt emne ved hjelp av
minst to kjerner som på samme måte som et trykk- hhv. trykklufttilforselsstempel er anordnet i forbindelse med et sett sproytestope- og blåseformer som danner formhulrommene og består av sproytestope- og blåseformhalvdeler, hvor de ved blåsing ferdigstilte gjenstander stotes av deres kjerner mellom to arbeidsfaser og kjernene beveges fra den ene form til den andre og omvendt, og hvor en kjerneblokk som danner gjenstan-dens munning og bærer kjernene som rager fritt frem til hulformblokken, samt munningsformene, er opprettet parallelt med en hulformblokk som opptar sproytestope- og blåseformhalvdelene og hvor begge blokker er anordnet innbyrdes forskyvbart i hulrommenes akseretning, karakterisert ved at kjerneblokken er utformet som halsformblokk (54), som bærer halsformer som likeledes består av halsformhalvdeler (56a,56b),
at de samvirkende sproytestopeformhalvdeler (17a,17b), blåseformhalvdeler (28a,28b) og halsformhalvdeler (56a,56b) på hulformblokken (lo) hhv. halsformblokken (54) på i og for seg kjent måte ved åpning av formene kan beveges til side fra hverandre og samtidig er forskyvbare og fort i formhulrommenes aksiale retning frem fra den blokk-kortside som vender mot den annen blokk, og at de enkelte former kan lukkes" ved den aksiale bevegelse mot hverandre av hulformblokken (lo) og halsformblokken (54) under gjensidig avstotning av de derved mot hverandre stotende formhalvdeler (halsformhalvdeler 56a,56b og sproyte-stopef ormhalvdeler 17a,17b hhv. blåseformhalvdeler 28a,28b).
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at halsformhalvdelene (56a,56b) kan beveges fra hverandre ved hjelp av en åpningsinnretning med stifter (37) som ved halsformblokkens (54) åpningsbevegelse stoter mot et anslag og beveger seg forover i forhold til halsformblokken (54).
3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at halsformhalvdelene (56a,56b), sproyte-stopef ormhalvdelene (17a, 17b) og/eller blåseformhalvdelene (28a,28b) er lagret på divergerende rundt tilhorende kjerne anordnete foringsstifter (62,23)..
4.A nordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at det for bevegelse av spoyte-stopeformhalvdelene (17a,17b) og/eller blåseformhalvdelene (28a, 28b) er anordnet trykkfjærer (22) som påvirker formhalvdelene og er avstottet mot hulformblokken (lo).
5. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at halsformblokken (154) er forsynt med en aksel som rager frem mot hulformblokken llo) på hvilken aksel halsformblokken (154) er dreibar i forhold til hulformblokken (llo).
6. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved en plate (61) som er aksialt forskyvbar sammen med halsformhalvdelene (56a,56b), på hvilken halsformhalvdelene (56a,56b) er sideforskyvbart lagret og hvis aksialbevegelse er begrenset av ekstra foringsstifter (63),
som er fort i aksialretning i halsformblokken (54).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US253964A US3183552A (en) | 1963-01-25 | 1963-01-25 | Plastic molding apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122860B true NO122860B (no) | 1971-08-23 |
Family
ID=22962384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO151719A NO122860B (no) | 1963-01-25 | 1964-01-24 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3183552A (no) |
AT (1) | AT295128B (no) |
BE (1) | BE642867A (no) |
CH (1) | CH421477A (no) |
DE (1) | DE1479178B1 (no) |
DK (1) | DK125455B (no) |
ES (1) | ES295551A1 (no) |
FI (1) | FI43233B (no) |
FR (1) | FR1357168A (no) |
GB (1) | GB978630A (no) |
NL (2) | NL147362B (no) |
NO (1) | NO122860B (no) |
SE (1) | SE314804B (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283373A (en) * | 1963-05-27 | 1966-11-08 | Anchor Bay Mfg Company Inc | Multiple wheel weight casting die |
US3408691A (en) * | 1964-01-22 | 1968-11-05 | Continental Can Co | Injection blow molding machines |
US3341897A (en) * | 1964-09-28 | 1967-09-19 | Lion Fat Oil Co Ltd | Injection mold |
US3368245A (en) * | 1965-04-05 | 1968-02-13 | Henry J. Witkowski | Plastic mold |
US3380122A (en) * | 1966-02-01 | 1968-04-30 | Dennison Mfg Co | Mold for making an attachment device |
GB1183327A (en) * | 1966-03-09 | 1970-03-04 | Cope Allman Internat Ltd | Machines for Manufacturing Hollow Bodies from Plastics |
FR1507302A (fr) * | 1966-11-16 | 1967-12-29 | Comp Generale Electricite | Matrice déformable |
US3543338A (en) * | 1969-11-06 | 1970-12-01 | Cities Service Co | Molding apparatus |
US3809517A (en) * | 1972-02-28 | 1974-05-07 | Synthetic Electronic Tech | Blow injection apparatus |
BE795319A (fr) * | 1972-03-30 | 1973-05-29 | Vape Sa Ets | Moule automatique pour l'obtention continue de chaines en matieres ductiles |
US3941539A (en) * | 1972-12-05 | 1976-03-02 | Continental Can Company, Inc. | Injection blow molding apparatus and method |
US4150689A (en) * | 1973-01-26 | 1979-04-24 | Britten George C | Core rod construction for blow-molding apparatus |
US3870448A (en) * | 1974-02-12 | 1975-03-11 | Cope Allman Plastics Ltd | Machines for moulding hollow bodies from synthetic resin |
DE2413844B2 (de) * | 1974-03-22 | 1976-01-22 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Breitschlitzduesenkopf fuer extruder |
GB8428750D0 (en) * | 1984-11-14 | 1984-12-27 | Lilly Industries Ltd | Stripper rings |
USRE33237E (en) * | 1987-03-23 | 1990-06-19 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for producing hollow plastic articles |
US4721452A (en) * | 1987-03-23 | 1988-01-26 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for producing hollow plastic articles |
US4941815A (en) * | 1989-01-19 | 1990-07-17 | Sunbeam Plastics Corporation | Injection-blow molding apparatus |
US5067891A (en) * | 1989-11-20 | 1991-11-26 | Sunbeam Plastics Corporation | Injection blow molding apparatus |
US5061173A (en) * | 1989-11-20 | 1991-10-29 | Sunbeam Plastics Corporation | Injection-blow molding apparatus including circumferentially continuous injection molds, blow molds and shoulder forming sleeves |
US5688541A (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-18 | Universal Ventures | Apparatus for preventing hindrance of removal of molded products from mold due to contact with mold parts |
US6866905B1 (en) | 1998-11-30 | 2005-03-15 | Fort James Corporation | Injection blow-molded disposable tumbler and method of making same |
US6627278B1 (en) * | 1998-11-30 | 2003-09-30 | Fort James Corporation | Injection blow-molded disposable tumbler and method of making same |
US20040022977A1 (en) * | 1998-11-30 | 2004-02-05 | Sandstrom Erland R. | Injection blow-molded disposable tumbler and method of making same |
US20030108695A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-06-12 | Freek Michael A. | Polyethylene terephthalate disposable tumblers |
JP5697885B2 (ja) * | 2009-09-11 | 2015-04-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機 |
TW201442844A (zh) * | 2013-05-10 | 2014-11-16 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 模具斜梢結構以及注射成型模具 |
JP6793295B2 (ja) * | 2016-03-29 | 2020-12-02 | 株式会社テクノクラーツ | 運動伝達装置、成形用金型及び機械類 |
US20200164567A1 (en) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Lifetime Products, Inc. | Blow-molded plastic structures |
US11364662B2 (en) * | 2019-10-14 | 2022-06-21 | Progressive Components International Corporation | Lifter system with rotational GIB |
CN114801003B (zh) * | 2022-04-25 | 2024-04-05 | 浙江瑞然生态科技有限公司 | 全生物降解型环保餐具模压装置及其制备方法 |
CN115157543A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-11 | 无锡蒙力特科技有限公司 | 一种塑料物件的批量化注塑工艺 |
CN117021484B (zh) * | 2023-08-16 | 2024-05-10 | 深圳鑫华纳科技有限公司 | 一种内分型注塑件的注塑模具 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1475032A (en) * | 1923-11-20 | Bubgh | ||
US1776888A (en) * | 1927-07-23 | 1930-09-30 | Horace H Clark | Method and apparatus for making flanged containers |
US2542263A (en) * | 1947-01-31 | 1951-02-20 | Clearing Machine Corp | Plastic molding |
GB684611A (en) * | 1949-11-29 | 1952-12-24 | T H P London Ltd | Improvements in or relating to a method of and means for blow-moulding plastic material |
DE937078C (de) * | 1950-10-07 | 1955-12-29 | Hahn & Kolb | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus waermeformbarer Masse |
NL83343C (no) * | 1953-08-29 | |||
US2789312A (en) * | 1953-10-21 | 1957-04-23 | T C Wheaton Company | Apparatus for making hollow articles of thermoplastic material |
NL93665C (no) * | 1955-01-19 | |||
NL231039A (no) * | 1957-09-05 | |||
DE1126124B (de) * | 1958-02-28 | 1962-03-22 | Kautex Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus thermoplastischem Kunststoff |
US3002225A (en) * | 1958-04-26 | 1961-10-03 | Ankerwerk Gebr Goller | Apparatus for forming hollow plastic articles having an open neck portion by injection molding |
NL133665C (no) * | 1959-03-04 | 1900-01-01 |
-
0
- US US26265D patent/USRE26265E/en not_active Expired
- NL NL302271D patent/NL302271A/xx unknown
-
1963
- 1963-01-25 US US253964A patent/US3183552A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-03-18 FR FR928322A patent/FR1357168A/fr not_active Expired
- 1963-03-21 GB GB11226/63A patent/GB978630A/en not_active Expired
- 1963-04-01 DE DE19631479178 patent/DE1479178B1/de active Pending
- 1963-12-19 NL NL63302271A patent/NL147362B/xx unknown
-
1964
- 1964-01-20 FI FI0111/64A patent/FI43233B/fi active
- 1964-01-21 ES ES0295551A patent/ES295551A1/es not_active Expired
- 1964-01-22 BE BE642867A patent/BE642867A/xx unknown
- 1964-01-24 CH CH84764A patent/CH421477A/de unknown
- 1964-01-24 NO NO151719A patent/NO122860B/no unknown
- 1964-01-24 DK DK37864AA patent/DK125455B/da unknown
- 1964-01-25 SE SE933/64A patent/SE314804B/xx unknown
- 1964-01-27 AT AT63664A patent/AT295128B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL302271A (no) | |
CH421477A (de) | 1966-09-30 |
US3183552A (en) | 1965-05-18 |
FI43233B (no) | 1970-11-02 |
NL147362B (nl) | 1975-10-15 |
BE642867A (no) | 1964-05-15 |
FR1357168A (fr) | 1964-04-03 |
DE1479178B1 (de) | 1970-07-09 |
SE314804B (no) | 1969-09-15 |
AT295128B (de) | 1971-12-27 |
DK125455B (da) | 1973-02-26 |
GB978630A (en) | 1964-12-23 |
ES295551A1 (es) | 1964-09-01 |
USRE26265E (en) | 1967-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122860B (no) | ||
US4105391A (en) | Injection blow molding machine | |
US3819789A (en) | Method and apparatus for blow molding axially deformable containers | |
US3069722A (en) | Blow moulder | |
US2282423A (en) | Process and apparatus for forming articles from organic plastic material | |
US3029468A (en) | Apparatus for making plastic articles | |
JPS6017694B2 (ja) | プラスチツクブロー成形機用のブロー金型ユニツト | |
US3264684A (en) | Neck ring mold | |
US2929105A (en) | Ejection apparatus for molding machines | |
US3301928A (en) | Method of and apparatus for making a blown plastic article | |
US3337910A (en) | Bottle forming apparatus | |
US3466702A (en) | Apparatus for making hollow plastic objects | |
NO151719B (no) | Spenninnretning, saerlig for surringskjettinger | |
US3408692A (en) | Apparatus for producing offset finish on containers | |
CN106273272A (zh) | 型芯两工序互换双色注塑模及成型方法 | |
US3967946A (en) | Mold holder arms for glassware forming machine and method of operating the same | |
GB1165625A (en) | Hollow Articles and Apparatus for their Manufacture. | |
US2324978A (en) | Method of molding plastics | |
US2371041A (en) | Method of and device for forging | |
US3351980A (en) | Blow molding apparatus | |
US3825389A (en) | Molding hollow articles | |
US3733162A (en) | Injection moulding tool | |
US2416349A (en) | Molding machine for plastics and other moldable materials | |
GB1345435A (en) | Moulds for moulding devices for use in the manufacture of moulded plastics hollow articles | |
USRE19927E (en) | Method and machine fob forming |