NL8701940A - Machine voor het persen en ontwateren, respectievelijk filtreren. - Google Patents

Description

V.0.9261 *

Machine voor het persen en ontwateren, respectievelijk filtreren.

De uitvinding betreft een machine voor het persen en ontwateren, respectievelijk filtreren van slik, vezelstof-, respectievelijk cel-stofsuspensies met ten minste één aangedreven, over walsen omlopende, eindloze drukband, bij voorkeur met een bovenste en een onderste druk-5 band, waartussen het te persen en te ontwateren respectievelijk te filtreren materiaal gevoerd is, en met ten minste ëên filterband, bij voorkeur met een bovenste en een onderste zeefband, waartussen het te persen en te ontwateren, respectievelijk te filtreren materiaal geleid is, en waarbij de drukband voor het ondersteunen van de filterband, bij voor-10 keur steeds een drukband voor het ondersteunen van elke zeefband aanwezig zijn en waarbij een tijdens bedrijf vaste, aan de van de drukband afgekeerde zijde , in het bijzonder vlakke, concaaf of convex gekromde, ondersteunings- respectievelijk persinrichting het, respectievelijk de ten opzichte van deze inrichting tijdens bedrijf continu bewogen druk-15 band(en) tegen het te persen en te ontwateren respectievelijk te filtreren materiaal, in het bijzonder tegen de filterband, respectievelijk de filterbanden, drukt.

Opgave van de uitvinding is een machine voor het persen en ontwateren, respectievelijk filtreren te verschaffen, welke een continue 20 druk over een langer tijdsbestek uitoefent en waarvan het persbereik zodanig uitgevoerd is, dat zowel het koekdikteverschil alsook de koekcom-pressie opgenomen kunnen worden, zonder dat dit tot een verlies aan perskracht leidt.

Dit wordt volgens de uitvinding bij een machine van het hierboven 25 genoemde type bereikt, zodat tussen de vaste steun, respectievelijk persinrichting en de deze ten opzichte van de tijdens bedrijf continu bewogen drukband, respectievelijk de aldus bewogen drukbanden op het naar deze drukband, respectievelijk deze drukbanden toegekeerde oppervlak ten minste één op zichzelf bekende, bij voorkeur afzonderlijk, in hoofdzaak 30 gesloten, soepel, elastisch hol frame, respectievelijk een frameachtig, soepel, elastisch hol kussen aangebracht is, waarbij het inwendige van het holle frame, respectievelijk het holle kussen op op zichzelf bekende wijze met een drukmedium belastbaar is en waarbij dit frame, respectievelijk dit kussen, zoals eveneens op zichzelf bekend, een drukruimte om-35 sluit en waarbij bovendien ten minste bij belasting door drukmedium een 870 1 94 0 * -2- spleet, in het bijzonder een smeerspleet, direct tussen het holle frame, respectievelijk holle kussen en de drukband aanwezig is.

Daarbij is met bijzonder voordeel voor het uitoefenen van een vlaktedruk op de drukband de omsloten drukruimte, alsmede het inwendige 5 van het holle frame, respectievelijk het frameachtige holle kussen met een doorsnede in de gestalte van een holle drukballon en daarmede met een in hoofdzaak gesloten andere drukruimte met drukmedium, in het bijzonder vloeistof onder druk, respectievelijk water onder druk belastbaar, waarbij doelmatig door het belasten van eerstgenoemde drukruimte en van de 10 drukruimte in het holle frame, respectievelijk drukkussen met het drukmedium, de spleet, bij voorkeur een in verhouding tot de hoogte van de drukballon kleine spleet, hij voorkeur van 0,005-0,1 nm, in het bijzonder ongeveer 0,3 mm, tussen het holle frame, respectievelijk drukkussen, in het bijzonder de holle drukballon en de drukband automatisch instelbaar 15 is.

De tussen het drukkussen, respectievelijk holle frame en de drukband gevormde, met betrekking tot de dikte van de drukband zeer kleine spleet, stelt zich hierbij tijdens bedrijf automatisch in, zodra het kussen en de drukruimte met persvloeistof belast worden. In de ruststand 20 dat wil zeggen buiten bedrijf, kan het elastische drukkussen als gevolg van zijn elasticiteit eventueel ook tegen de drukband aanliggen.

Bij deze uitvoeringsvorm wordt een, in het bijzonder hydrostatische, aanpersing door de drukruimte bereikt, welke naar buiten toe door het elastische drukkussen, respectievelijk de drukkussens begrensd is.Daar-25 door vormt zich tussen de2e drukkussens, ook bij variërende perskoek-dikte, een spleet van slechts enkele honderste millimeters, zodat alleen een geringe hoeveelheid van het drukmedium naar buiten treedt en bijvoorbeeld via een pomp vervangen moet worden. Omdat dus tijdens bedrijf geen mechanisch contact van de bewegende drukband met het drukkussen, 30 respectievelijk het holle frame optreedt, doch slechts vloeistofwrij-ving optreedt, zijn wrijvingskrachten en slijtage uiterst gering. Dit leidt tot minder noodzakelijke aandrijfvermogens van de machine en waarborgt een lange levensduur, zodat een zeer doelmatig bedrijf gegeven is.

Volgens een verdere ontwikkeling van de uitvinding is het doelmatig 35 dat het holle frame, respectievelijk het frameachtige, holle, elastische 8701940 •ψ -3- drukkussen uit buigelastisch, echter trekvast materiaal, in het bijzonder uit met weefsel versterkte kunststof, rubber of dergelijke bestaat. Hierbij kan de drukruimte binnen het raamachtige, holle elastische drukkus-sen, respectievelijk holle frame ten opzichte van de op de drukband aan-5 sluitende drukruimte afgesloten of met deze in verbinding zijn. Aan dit laatste wordt echter de voorkeur gegeven. Het kan voordelig zijn, wanneer de drukruimte binnen het raamachtige, holle drukkussen, respectievelijk holle frame en de daardoor omsloten op de drukband aansluitende drukruimte, in het bijzonder door verbinding met drukmiddelbronnen door ver-10 schillende druk van het drukmiddel, met onderscheidelijke druk belast wordt.

Om het afvoeren van uitgeperste vloeistof te verbeteren, is het gunstig, wanneer de drukband aan zijn van het holle frame, respectievelijk frameachtige, holle kussen afgekeerde en naar de filterband toe-15 gekeerde zijde van, bij voorkeur ten minste ten dele dwars op de omloop-richting van de drukband, respectievelijk filterband, verlopende, groeven voorzien is.

Hierbij is het voordelig, wanneer de drukband vloeistof ondoorlatend uitgevoerd is, bij voorkeur uit vloeistof-ondoorlatende kunst-20 stof of rubber bestaat.

Voorts is het doelmatig, wanneer het frameachtige, holle elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame aan zijn randzo-nes zelf-instellend uitgevoerd is, hetgeen door de. soepele elasticiteit alsmede door een betreffende besturing van het drukmedium, respectieve-25 lijk de toevoer daarvan, respectievelijk door betreffende verbindingen tussen het drukkussen en de daardoor omsloten binnenruimte, bereikbaar is.

Het framachtige, holle elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame kan, in bovenaanzicht op de filterband, respectie-30 velijk drukband gezien, in hoofdzaak vierhoekig, bij voorkeur rechthoekig of vierkant, uitgevoerd zijn. Het kan doelmatig zijn, het frameachtige, holle elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame, in doorsnede gezien, als gedeeltelijke, in het bijzonder ongeveer als een halve ballon uit te voeren. Daarbij is het doelmatig, wanneer het frame-35 achtige, holle elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame 8701940 -4- met ten minste een frame op een vaste ondersteuning aan de machine bevestigd is, waarbij dit frame bij voorkeur eveneens in hoofdzaak vierhoekig, bij voorkeur rechthoekig of vierkant, uitgevoerd is. Het frame kan ten minste ten dele hol uitgevoerd zijn.

5 Om het persverloop aan de ontwateringseigenschappen aan te passen, is het gunstig, wanneer in de omlooprichting van de drukband, respectievelijk de filterband, twee of meer op afstand van elkaar of direct aan elkaar aangebrachte, frameachtige, holle, elastische drukkus-sens, respectievelijk holle frames aanwezig zijn, waarvan de inwendige 10 druk in de drukruimte, bij voorkeur onderscheidelijk, instelbaar is. Verder kan het voordelig zijn, wanneer twee of meer, in elkaar aangebrachte, frameachtige holle elastische drukkussens, respectievelijk holle frames aanwezig zijn, waarbij het steeds kleinere drukkussen door het steeds grotere drukkussen in hoofdzaak volledig omsloten is.

15 Voor het besturen van de ontwaterende werking is het in vele gevallen doelmatig, dat de drukruimte binnen het holle drukkussen en de op de drukband aansluitende drukruimte met onderscheidelijke druk belastbaar zijn.

Voor de praktijk is het bijzonder gunstig, wanneer in boven-20 aanzicht respectievelijk onderaanzicht gezien, met het binnenrandvlak binnen het frameachtige, holle kussen, respectievelijk het holle frame, alsmede met het buitenrandvlak buiten het holle kussen, respectievelijk het holle frame en binnen de steun- respectievelijk persinrichting tussen de zeèfbanden, respectievelijk drukbanden, twee andere afdichtende 25 banden in omlooprichting lopend aangebracht zijn, welke in wezen smaller dan de zeefbanden, respectievelijk drukbanden zijn en tijdens bedrijf het tussen de zeef-, respectievelijk drukbanden zich bevindende te ontwateren, te filtreren, respectievelijk te persen materiaal zijdelings afdichtend begrenzen, zodat een zijdelings uitpersen van het materiaal - 30 verhinderd wordt.

De filterpers volgens het Amerikaanse octrooischrift 4.153.550 heeft weliswaar een opblaasbare luchtkamer en filterbanden. Drukbanden, holle frames en een tijdens bedrijf vaste ondersteuning voor zulke drukbanden en de spleet tussen de voornoemde holle frames en dergelijke 35 drukbanden ontbreken echter. In plaats van de vaste ondersteuningsin-richting is er een met discontinue, horizontale beweging, alsmede een 8701940 * % -5- even grote verticale beweging tijdens bedrijf, dat wil zeggen tijdens het pers- en filterproces aanwezig. De reeds bekende steuninrichting wordt in een cyclische reeks-volgorde op de filterband, en daarmede op het te persen materiaal neergelaten, dan een baangedeelte met de filterband mee-5 bewogen, waarbij het materiaal geperst wordt, hierna van de filterband gelicht en tenslotte in de uitgangsstand horizontaal terugbewogen. Een dergelijke inrichting is ongetwijfeld gecompliceerd en derhalve, wat betreft de kosten voor fabricage aanzienlijk, alsmede is het bedrijf gevoelig voor storingen. Daartegenover maakt de uitvinding een continu be-10 drijf met doelmatige ondersteuning van druk- en filterbanden in het bijzonder ook met het oog op de spleet tussen de holle frames en de druk-banden, met nog een vaste ondersteuning mogelijk.

Ook ten opzichte van de uitvoeringsvorm volgens de EP-aanvrage 0163820 is de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding aanzienlijk beter, 15 omdat deze vanwege het ontbreken van filterbanden geen werkzaam ontwateren mogelijk maakt. Weliswaar is een frameachtige holle slang voor het afdichten van een drukruimte aanwezig; deze slang is echter in een diepe groef van een drukplaat van de persinrichting ondergebracht, in plaats van, volgens de uitvinding, op het oppervlak, zodat de vervormingsbaan 20 van dit bekende holle frame sterk gereduceerd wordt. Bovendien ontbreekt wederom de spleet volgens de uitvinding.

Bij de inrichting voor het opbrengen van een vlakke persing op voortschrijdende werkstukken volgens het Duitse Offenlegungsschrift 3310700 ontbreken wederom filterbanden.

25 Bovendien gaat het daarbij om een vlakke persing voor platen uit hout materiaal.

Weliswaar zijn frameachtige afdichtingen over een gedeelte van de hoogte omsloten drukkamers tussen een drukband en een drukplaat aanwezig. De afdichtingen zitten echter op een membraanm dat met de drukplaat een 30 holle ruimte vormt. De zijdelingse begrenzingen van de drukkamers vormen aldus de boven elkaar gezette afdichtingen en de deze dragende membranen, welke zelf pas aan de vorming van een holle ruimte op afstand van de afdichting deelnemen. Daarentegen vormen volgens de uitvinding de holle frames alleen de gevraagde afdichting, hetgeen niet alleen eenvoudiger 35 is, doch met het oog op de spleet, ten dele op de plaats van de bekende 870 1 9 4 0 -6- afdichtingen, ook meer bedrijfszekerheid biedt.

De uitvinding wordt hierna aan de hand van de tekeningen, waarin uitvoeringsvormen van het onderwerp van de uitvinding weergegeven zijn, nader beschreven.

5 Getoond zijn: fig. 1 een schematische voorstelling van een ontwaterings-machine volgens de uitvinding in bovenaanzicht; fig. 2 een doorsnede van het drukkussen van de machine volgens fig. 1 op vergrote schaal; 10 fig. 3 de plaatsing van meerdere drukkussens achter elkaar in bovenaanzicht en fig. 4 de plaatsing van meerdere drukkussens binnen elkaar. De in fig. 1 schematisch weergegeven ontwateringsmachine volgens de uitvinding van compacte opbouw, omvat een onderste, eindloze 15 filterband 1 en een bovenste, eindloze filterband 2, waartussen het te ontwateren materiaal gevoerd wordt. De onderste filterband 1 is als draagzeef uitgevoerd en wordt over een aantal walsen, een zeefregelwals 11, een omkeerwals 14, alsmede een spanwals 13 geleid. De bovenste filterband 2 is als dekzeef uitgevoerd en wordt over leiwalsen 14', over 20 een spanwals 13', alsmede over een regelwals 11' geleid.

De afgifte van het te ontwateren materiaal geschiedt door een afgifteinrichting 7 op de onderste filterband 1, zodat een koek van ongeveer gelijkmatige dikte ontstaat, welke tussen de beide filterbanden 1, 2 ontwaterd kan worden.

25 In het persbereik worden de beide filterbanden 1, 2 door om lopende, eindloze drukbanden 3 en 4 gesteund. De onderste drukband 3, alsmede de bovenste drukband 4 zijn hierbij over keerwalsen 9, 9', span-walsen 10, 10' en regelwalsen 11", geleid. De aandrijving kan hierbij bijvoorbeeld over walsen 8, 8' plaatsvinden.

30 Aan het begin en aan het einde van het perstraject zijn voorts nog kleine keerwalsen 12, 12' aangebracht. De drukbanden 3, 4 zijn uit elastisch, doch water-, respectievelijk vloeistof-ondoordring-baar materiaal, zoals bijvoorbeeld rubber of kunststof vervaardigd.

Voor het opbrengen van de noodzakelijke perskracht op de 35 drukbanden 3, 4 respectievelijk voorts op de filterbanden 1, 2 en dus 8701540 -7- op de daartussen liggende perskoek, dienen de steunen 5, 6. Deze steunen 5, 6 nemen de totale perskracht op en zijn daartoe zeer stabiel uitgevoerd. Aan beide zijden van de ontwateringsmachine zijn de bovenste en onderste steunen 5, 6 met elkaar verbonden, om een overdracht van de 5 totale krachten langs korte weg te bereiken. Dit heeft het voordeel, dat de zeer hoge perskrachten niet op de machinestoel overgedragen bedoeven te worden, zodat deze machinestoelen relatief licht en goedkoop uitgevoerd kunnen worden. Voor het overdragen van de krachten van de steunen 5, 6 op de bewogen drukbanden 3, 4 dient een speciale hydrostatische 10 inrichting welke in fig. 2 in detail is weergegeven.

Fig. 2 toont een doorsnede door een hydrostatische drukin-richting, welke als drukkussen is uitgevoerd, als voorbeeld voor de plaatsing op de bovenste steun 6. Daartoe bestaat deze uit een uit buig-elastisch, doch rekvast materiaal, zoals bijvoorbeeld met weefsel ver-15 sterkte kunststof- of rubberbaan vervaardigde drukballon 15, welke met behulp van vierkante of rechthoekige frames 16 op de bovenste steun 6 vloeistofdicht wordt vastgeklemd, zodat een in hoofdzaak gesloten druk-ruimte 18 ontstaat. Deze drukruimte 18 wordt bijvoorbeeld via de opening 21 met een drukmedium, bijvoorkeur water onder druk, gevuld, respectie-20 velijk verzorgd. Een tweede voeding 20 met hetzelfde of een ander drukmedium zorgt ervoor, dat ook in een tussen de drukband 4 en de ondersteuning 6 gevormde drukruimte 17 een hydraulische druk aanwezig is. Een gedeelte van het drukmedium ontwijkt hierbij uit de drukruimte 17 door de zeer nauwe spleet 19 tussen de drukballon 15 en de bewegende druk-25 band 4. Door de bijzondere vormgeving van de drukballon 15 en diens elasticiteit, alsmede door de toevoer 20 en 21 is het gewaarborgd, dat de spleet 19 zeer klein in het bereik van slechts enkele honderste millimeters wordt ingesteld, zodat ongeacht de overdruk in de drukruimte 17 slechts een geringe hoeveelheid drukmedium uittreedt, welke via de 30 toevoer 20 continu moet worden aangevuld. Daardoor kan de overdruk in de drukruimte 17 in stand gehouden worden, welke ook op de drukband 4 werkt en aldus deze druk volgens een vlak op de bovenste filterband 2 en dus verder op de perskoek 22 overbrengt. Daarmede is een persing volgens een vlak op het uit te persen materiaal gewaarborgd.

35 Bij schommelingen van de dikte van de perskoek 22, zoals deze bijvoorbeeld door een iets ongelijkmatige toevoer, echter ook door 87O1M0 -8- de compressie van de perskoek 22 ontstaat, verandert ook de afstand tussen de drukband 4 en de ondersteuning 6. Door de elastische uitvoeringsvorm en de vormgeving van de drukballon 15, alsmede de druk in de drukruimte 15, is het gewaarborgd, dat ook bij schommelingen van de koek-5 dikte een automatische aanpassing van de drukballon 15 plaatsvindt, zodat de spleet 19 bij alle bedrijfstoestanden zeer klein blijft» Daardoor wordt een verder hoofdvoordeel van de uitvinding verkregen, dat ongeacht de hoge volgens een vlak ontwikkelde druk tussen de stilstaande delen en de bewegende drukband 4, slechts een vloeistof wrijving aanwezig is, 10 zodat zeer kleine weerstanden optreden en dus het aandrijvend vermogen van de ontwateringsmachine zeer klein uitvalt, hetgeen het rendement van het ontwateringsproces wezenlijk verbetert.

De drukbanden 3, 4 zijn bij voorkeur vloeistof-ondoorlatend uitgevoerd en aan hun naar de filterbanden 1, 2 toegekeerde zijden van 15 groeven 23 voorzien, welke in hoofdzaak dwars of schuin op de omloop-richting F van de drukbanden 3, 4 respectievelijk filterbanden 1,2 verlopen. Aan hun naar het elastische drukkussen 15 toegekeerde zijde zijn de drukbanden 3, 4 glad uitgevoerd.

Fig. 3 toont de plaatsing van meerdere drukkussens 15 in 20 bovenaanzicht. Daarin is schematisch de rechthoekige of vierkante vorm van het drukkussen 15 met binnenste en buitenste klemframes 16, 16', alsmede met de toevoer 20 van de op de drukband aansluitende drukruimte 17 en de voeding 21 van de drukruimte 18 binnen het drukkussen weergegeven. Meerdere van zulke drukkussens 15 kunnen op de ondersteuningen 5, 25 6 in de looprichting F van de drukbanden 3, 4 achter elkaar aangebracht worden, waarbij fig. 3 als voorbeeld drie drukkussens 15 achter elkaar toont.

Door de gescheiden voeding van alle drie dukruimtes 17 is het mogelijk de persdrukken onderscheidelijk in te stellen., bijvoobeeld 30 oplopend in de machinelooprichting. Dit heeft voor het bereiken van het beste ontwateringseffect grote voordelen en er ontstaat een verdere verbetering van de uitvinding als geheel.

Een andere mogelijkheid van het aanbrengen van meerdere drukkussens 15 is in fig. 4 weergegeven. Hier zijn meerdere drukkussens 35 15 niet achter elkaar, doch binnen elkaar aangebracht, zodat steeds het 8701940 -9- grootste drukkussen een volgend van kleiner volume omsluit. Ook hier is het mogelijk verschillende drukken in te stellen en dus het persverloop aan de ontwateringseigenschappen aan te passen, zodat het optimale effect bereikt kan worden.

5 De weergegeven ontwateringsmachine voor slik-, celstof, of derge lijke, alsmede vezelmateriaal werkt volgens het zogenaamde dubbel-zeef-principe. De machine bezit derhalve een als draagzeef uitgevoerde onderzeef en een als dekzeef werkende bovenzeef, welke over meerdere keer- en regelwalsen geleid worden.

10 Het te ontwateren materiaal wordt door een toevoerinrichting op de als draagzeef werkende onderzeef gebracht en tussen de beide zeven aan een continu persen over een langer tijdsbestek onderworpen. Door deze handeling bereikt men een continu ontwateren en wordt een zeer hoog drooggehalte verkregen, zodat bijvoorbeeld materialen, die aansluitend 15 gedroogd moeten worden, nu slechts een kleinere enegeriebehoefte voor het drogen vereisen.

Voor het verkrijgen van de continue persing dienen de bovenste en de onderste, eveneens omlopende drukband, welke eveneens over span- en keerwalsen gevoerd zijn. De drukbanden zijn in het weergegeven uitvoe-20 ringsvoorbeeld ondoorlaatbaar en dienen ertoe, de noodzakelijke persdruk op de beide zeefbanden en dus op de perskoek uit te oefenen. Daartoe is een onderste en een bovenste ondersteuning voor de beide drukbanden door drukkussens aanwezig, welke in staat zijn, een hoge perskracht bij uiterst lage wrijvingsweerstand op de bewegende drukbanden 25 over te brengen. In het persbereik van de ontwateringsmachine kunnen daarbij meerdere, elastische, hydrostatisch werkende drukkussensingebouwd worden, welke op de vaststaande ondersteuningen bevestigd zijn en een instelbaar, volgens een vlak werkende druk op de omlopende drukbanden uitoefenen. Deze drukbanden zijn daarbij van groeven voor het af-30 voeren van de uitgeperste vloeistof voorzien. Door de drukbanden worden filterdoeken, respectievelijk zeven tegen het daarutssen liggende materiaal aangeperst en dus een ontwatering met een hoog drooggehalte verkregen.

De machine kan ook voor persmateriaal gebruikt worden, waarbij 35 slechts drukbanden, echter geen filter-, respectievelijk zeefbanden aanwezig zijn. Op de drukkussens, respectievelijk met drukmedium te- 8701940

J

b . -10- vullen holle frames, kunnen pers- respectievelijk steuninrichtingen met de daarnaar toegekeerde vlakke of concaaf gekromde platen werken; de drukkussens, respectievelijk holle frames kunnen daarbij echter ook in naar de drukband open holle kamers aangebracht zijn. Daarbij kan het 5 onder andere om droog persmateriaal gaan.

Volgens de uitvinding is een eigenlijke drukruimte slechts in de door de holle frames, respectievelijk drukkussens omsloten ruimte en in het inwendige van de frames, respectievelijk kussens aanwezig; naar het het frame, respectievelijk kussen omgevende bereik komt slechts lekwater 10 of dergelijk door de smeerspleet 19.

Voor de praktijk is het bijzonder gunstig, wanneer, in bovenaanzicht, respectievelijk onderaanzicht gezien, met de binnenrandvlakken 24, 25 ( fig. 3) binnen het holle kussen, respectievelijk de holle ruimte 15 alsmede met de buitenrandvlakken 26, 27 (fig. 3) buiten het holle kussen, 15 respectievelijk het holle frame 15 en binnen de ondersteunings-, respectievelijk persinrichting 6 tussen de zeefbanden 1, 2 respectievelijk de drukbanden 3, 4 twee andere afdichtende banden 28, 29 (fig. 2, rechts; fig. 3) in de looprichting F lopen, welke aanzienlijk smaller dan de zeefbanden 1, 2 respectievelijk drukbanden 3, 4 zijn en tijdens bedrijf 20 het tussen de zeef-, respectievelijk drukbanden zich bevindende, te ontwateren, te filtreren, respectievelijk te persen materiaal 22 zijdelings afdichtend begrenzen, zodat een zijdelings naar buiten persen van het materiaal verhinderd wordt.

8/01940

Claims (13)

1. Machine voor het persen en ontwateren, respectievelijk filtreren van slik, vezelstof-, respectievelijk celstofsuspensies met ten minste één aangedreven, over walsen omlopende, eindloze drukband, bij voorkeur met een bovenste en een onderste drukband, waartussen het te 5 persen en te ontwateren, respectievelijk te filtreren materiaal gevoerd is, en met ten minste één filterband, bij voorkeur met een bovenste en een onderste zeefband, waartussen het te persen en te ontwateren, respectievelijk te filtreren materiaal gevoerd is, en waarbij de drukband voor het ondersteunen van de filterband, bij voorkeur steeds een drukband 10 voor het ondersteunen van elke zeefband aanwezig zijn, en waarbij een tijdens bedrijf vaste, aan de naar de drukband toegekeerde zijde een in het bijzonder vlakke, concaaf of convex gekromde, ondersteunings-, respectievelijk persinrichting de ten opzichte van deze inrichting tijdens bedrijf continu bewogen drukband(en) tegen het te persen en te ontwate-15 ren, respectievelijk te filtreren materiaal, in het bijzonder tegen de filterband, respectievelijk de filterbanden drukt, met het kenmerk, dat tussen de vaste ondersteunings-, respectievelijk persinrichting (6) en de daarentegen tijdens bedrijf continu bewogen drukband (4), respectievelijk de aldus bewogen drukbanden (3, 4) aan het naar deze drukband, respec-20 tievelijk deze drukbanden toegekeerde vlak ten minste één op zichzelf bekend, bij voorkeur afzonderlijk, in hoofdzaak gesloten, soepel, elastisch hol frame, respectievelijk een frameachtig, soepel, elastisch hol kussen (15) aangebracht is, waarbij het inwendige van de holle ruimte, respectievelijk het holle kussen op op zichzelf bekende wijze met 25 een medium onder druk belastbaar is, en waarbij dit frame,-respectievelijk dit kussen, alsmede eventueel, op zichzelf bekend, een drukruimte (17) omsluit en waarbij bovendien, ten minste bij belasting door het drukmedium, een spleet (19), in het bijzonder een smeerspleet, rechtstreeks tussen het holle frame (15), respectievelijk holle kussen en de 30 drukband (3, 4) aanwezig is.

2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat voor het uitoefenen van een vlaktedruk op de drukband (3, 4) de omsloten drukruimte (17) alsmede het inwendige van het holle frame, respectievelijk 870 1 940 $ -12- het frameachtige holle kussen (15) met een doorsnede in de vorm van een holle drukballon (15) en daarmede met een in hoofdzaak gesloten andere drukruimte (18) met een medium onder druk, in het bijzonder vloeistof onder sruk, respectievelijk water onder druk, belastbaar is, waarbij 5 doelmatig voor het belasten van de eerstgenoemde drukruimte (17) en van de drukruimte (18) in het holle frame, respectievelijk het drukkussen (15) met het medium onder druk de spleet (19), bij voorkeur een in verhouding tot de hoogte van de drukballon (15) kleine spleet, bij voorkeur 0,005-0,1 mm, in het bijzonder ongeveer 0,3 mm, tussen het holle 10 frame, respectievelijk drukkussen (15) in het bijzonder de holle drukballon (15) en de drukband (3, 4) automatisch instelbaar is.

3. Machine-volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat het holle frame, respectievelijk het frameachtige, holle, elastische drukkussen (15) uit buigelastisch, trekvast materiaal, in het bijzonder uit 15 met weefsel versterkte kunststof of rubber, bestaat.

4. Machine volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de drukruimte (18) in het inwendige van het frameachtige, holle, elastische drukkussen, respectievelijke holle frame (15) met de daardoor omsloten, op de drukband (3, 4) aansluitende drukruimte (17) verbonden 20 is.

5. Machine volgens een van de conclusies 1-4. met het kenmerk, dat de drukruimte (18) binnen het raamachtige, holle drukkussen, respectievelijk het holle frame (15) en de daardoor omsloten op de drukband aansluitende drukruimte (17), in het bijzonder door verbinding met 25 drukmiddelbronnen met verschillende drukmiddeldruk, met onderscheiden jke druk belastbaar zijn.

6. Machine volgens een van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de drukband (3, 4) aan zijn van het holle frame, respectievelijk frameachtige holle kussen afgekeerde, naar de filterband (1, 2) toege- 30 keerde zijde van, bij voorkeur ten minste ten dele dwars om de omloop-richting (F) van de drukband (3, 4) respectievelijk filterband (1, 2) verlopende groeven (23) voorzien is.

7. Machine volgens êén van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de drukband (3, 4) vloeistof-ondoorlatend uitgevoerd is, bij voor- 35 keur uit vloeistof-ondoorlatende kunststof of rubber bestaat. 8701940 t -13-

8. Machine volgens een van de conclusies 1-7, met het kenmerk, dat het frameachtige, holle, elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame (15) in bovenaanzicht op de filterband (1, 2) respectievelijk drukband (3, 4) in hoofdzaak vierhoekig, bij voorkeur rechthoekig 5 of vierkant, uitgevoerd is.

9. Machine volgens één van de conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het frameachtige, holle, elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame (15) in doorsnede gezien, als gedeeltelijke, in het bijzonder nagenoeg als holle ballon uitgevoerd is (fig. 2).

10. Machine volgens één van de conclusies 1-9, met het kenmerk, dat het raamachtige, holle, elastische drukkussen, respectievelijk het holle frame (15) met ten minste één frame (16) aan een vaste ondersteuning (6) van de machine, respectievelijk de ondersteunings-, of persinrichting bevestigd is, waarbij dit frame (16) bij voorkeur eveneens ge- 15 sloten, in het bijzonder in hoofdzaak vierhoekig, bij voorkeur rechthoekig of vierkant, uitgevoerd is.

11. Machine volgens een van de conclusies 1-10, met het kenmerk, dat in de omlooprichting (F) van de drukband (3, 4) respectievelijk de filterband (1, 2) twee of meer, op afstand van elkaar of recht- 20 str^eks aan elkaar aangebrachte, frameachtige, holle, elastische druk-kussens, respectievelijk holle frames (15) aanwezig zijn, waar van de inwendige druk in de drukruimte (17), bij voorkeur onderscheidelijk, instelbaar is (fig. 3).

12. Machine volgens één van de conclusies 1-11, met het kenmerk, 25 dat twee of meer, in elkaar aangebrachte, frameachtige, holle, elastische drukkussens, respectievelijk holle frames (15) aanwezig zijn, waarbij het kleinere drukkussen, respectievelijk het kleinere holle frame (16) door het grotere drukkussen, respectievelijk holle frame (15) in hoofdzaak volledig omsloten is (fig. 4).

13. Machine volgens één van de conclusies 1-12, dat in bovenaan zicht respectievelijk onderaanzicht gezien met de binnenrandvlakken (24, 25) binnen het frameachtige, holle kussen respectievelijk het holle frame (15), alsmede met de buitenrandvlakken (26, 27) buiten het holle kussen respectievelijk het holle frame (15) en binnen de ondersteunings- 35 respectievelijk persinrichting (6) tussen de zeefbanden (1, 2) respec- s 7 0 1 9 4 0 $ -14- tie veli jk drukbanden (3, 4) twee andere dichte banden (28, 29) in de omlooprichting (F) lopend aangebracht zijn, welke in hoofdzaak smaller dan de zeefbanden (1, 2) respectievelijk drukbanden (3, 4) zijn en tijdens bedrijf het tussen de zeef-, respectievelijk drukbanden zich 5 bevindende te ontwateren, te filtreren respectievelijk te persen materiaal (22) zijdelings afdichtend begrenzen, zodat een zijdelings naar buiten persen van het materiaal verhinderd wordt. 8 7 0 1 9 k 0