NL8701177A - Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager. Download PDF

Info

Publication number
NL8701177A
NL8701177A NL8701177A NL8701177A NL8701177A NL 8701177 A NL8701177 A NL 8701177A NL 8701177 A NL8701177 A NL 8701177A NL 8701177 A NL8701177 A NL 8701177A NL 8701177 A NL8701177 A NL 8701177A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
parts
areas
elements
hardening
manufacturing
Prior art date
Application number
NL8701177A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Skf Ind Trading & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ind Trading & Dev filed Critical Skf Ind Trading & Dev
Priority to NL8701177A priority Critical patent/NL8701177A/nl
Priority to DE8888200963T priority patent/DE3867898D1/de
Priority to ES198888200963T priority patent/ES2029317T3/es
Priority to EP88200963A priority patent/EP0291138B1/en
Priority to JP63113701A priority patent/JPS63303223A/ja
Priority to US07/193,888 priority patent/US4858294A/en
Publication of NL8701177A publication Critical patent/NL8701177A/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0033—Preliminary treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/36—Material joints by welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53104—Roller or ball bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

f -1- J ' N.0. 34362 »
Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een 5 voorwerp bestaande uit tenminste twee elementen die beweegbaar ten opzichte van elkaar zijn en waarvan het ene element of een deel daarvan in wezen binnen het andere element is opgesloten, in het bijzonder een wentellager waarbij tussen de twee elementen, in de vorm van loopringen, tenminste één rij rollichamen is opgesloten, waarbij één 10 van de elementen uit tenminste twee afzonderlijke stalen delen wordt gevormd die aan een hardingsproces worden onderworpen, deze delen in de juiste stand ten opzichte van het andere element tegen elkaar worden gebracht, waarbij in het bijzonder tevens de rollichamen worden ingevoegd, en de delen in deze stand worden gehouden, een hoge 15 energiestraal-lasinrichting zoals een laser- of electronenstraal boven de scheidingsnaad tussen de twee delen wordt gebracht en in werking wordt gesteld, terwijl een ronddraaiende beweging van de energiestraal en de twee tegen elkaar aangehouden delen ten opzichte van elkaar wordt teweeggebracht voor het aan elkaar lassen van de twee delen. Een 20 dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3586396.
Het is gebleken dat de volgens deze werkwijze verkregen lasnaad hard en bros wordt, wat een groot nadeel van deze werkwijze is.
25
Volgens de werkwijze volgens de uitvinding wordt dit hard en bros worden van de lasnaad voorkomen, doordat daarbij de stalen delen worden onderworpen aan een oppervlakteharding waarbij de aan de scheidingsnaad grenzende gebieden van deze delen ten opzichte van het hardingsproces 30 worden afgeschermd, zodat deze gebieden niet worden gehard.
Bij voorkeur wordt de oppervlakteharding verkregen door het cementeren met koolstof of door nitro-cementeren.
35 Op deze wijze wordt dus de laszone niet met koolstof gecementeerd en blijft als gevolg bestaan uit zacht staal met een betrekkelijk laag 8701177 4 -2- \ koolstofgehalte, zodat de las taai en sterk blijft.
Op voordelige wijze wordt het afschermen van de genoemde gebieden uitgevoerd door het aanbrengen van een koperlaag of door 5 slurrie-dompeling.
Opgemerkt wordt dat een werkwijze als hierboven genoemd voor de vervaardiging van een wentellager met twee rijen rollichamen, in wezen ook bekend is uit het Amerikaanse octrooischrift 4419816, waarbij in de 10 uit één geheel bestaande buitenloopring een opening is aangebracht die in samengestelde toestand van de delen van de andere loopring, tegenover de scheidingsnaad ligt, en de hoge energie-straallasinrichting boven het buiteneind van deze opening wordt geplaatst, zodat de energiestraal door deze opening de scheidingsnaad 15 bereikt, waarbij de twee delen van de binnenloopring gezamelijk tot rotatie worden gebracht.
De uitvinding wordt nader uiteengezet aan de hand van de tekening waarin: 20
Figuur 1 een volgens de werkwijze volgens de uitvinding verkregen wentellager met conische rollichamen toont, en
Figuur 2 een volgens de uitvinding verkregen wentellager met twee rijen 25 kogels weergeeft.
Zoals getoond in figuur 1 omvat het volgens de werkwijze volgens de uitvinding verkregen wentellager een buitenloopring 1 en een, uit twee delen 2', 2'' opgebouwde binnenloopring 2. Tussen de buitenloopring 1 30 en de binnenloopring 2 zijn twee rijen conische rollichamen 3 opgesloten. De delen 2' en 2'1 zijn door een lasnaad 4 met elkaar verbonden. In de buitenloopring 1 is een opening 5 aangebracht, waardoor de electronenstraal van de hoge energiestraal-lasinrichting op de lasnaad 4 werd gericht bij het samenstellen van het lager, zoals 35 beschreven in het genoemde Amerikaanse octrooischrift 4419816.
Zoals getoond zijn de delen 2' en 2'1 van de binnenloopring 2, alvorens deze aan elkaar werden vastgelast, zodanig aan een oppervlakteharding onderworpen dat een gehard oppervlaktegebied 6 respectievelijk 6' 6701177 4 -3- * en een niet gehard, en daarom nog uit zacht staal bestaand gebied 7 respectievelijk 7' werd verkregen, zodat de lasnaad 4 in een zone van het niet geharde deel 7, 7' werd gelegd.
5 Het rollager volgens figuur 2 omvat een buitenloopring 8 en een, uit twee delen 9' en 9'1 bestaande binnenloopring 9, tussen welke ringen twee rijen kogels 10 zijn opgesloten die in kooien 11 zijn gevat. In de buitenloopring 8 is weer een opening 12 aangebracht, voor hetzelfde doel als de opening 5 in figuur 1. Bovendien zijn hierbij aan 10 weerskanten van deze opening 12, twee ringvormige schijven 13 en 14 aan de binnenkant van de buitenloopring 8 bevestigd, die dienen om te voorkomen dat tijdens het aan elkaar vastlassen van de delen 9' en 9" van de binnenloopring, volgens de lasnaad 15, lasspetters zich binnen de elementen van het lager vastzetten, zoals beschreven in het genoemde 15 Europese octrooischrift.
Ook hierbij zijn de delen 9' en 9’1 van de binnenloopring 9, alvorens deze aan elkaar werden vastgelast, zodanig aan een oppervlakteharding onderworpen dat een gehard oppervlaktegëbied 16 respectievelijk 16' en 20 een niet gehard, en daarom nog uit zacht staal bestaand gebied 17 respectievelijk 17' worden verkregen, zodat de las 15 in een zone van het niet geharde deel 17, 17’ werd gelegd.
8701177

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een voorwerp bestaande uit tenminste twee elementen die beweegbaar ten opzichte van elkaar zijn en 5 waarvan bet ene element of een deel daarvan in wezen binnen het andere element is opgesloten, in het bijzonder een wentellager waarbij tussen de twee elementen, in de vorm van loopringen, tenminste één rij rollichamen is opgesloten, waarbij één van de elementen uit tenminste twee afzonderlijke stalen delen wordt gevormd die aan een 10 hardingsproces worden onderworpen, deze delen in de juiste stand ten opzichte van het andere element tegen elkaar worden gebracht, waarbij in het bijzonder tevens de rollichamen worden ingevoegd, en de delen in deze stand worden gehouden, een hoge energiestraal-lasinrichting zoals een laser- of electronenstraal boven de scheidingsnaad tussen de twee 15 delen wordt gebracht en in werking wordt gesteld, terwijl een ronddraaiende beweging van de energiestraal en de twee tegen elkaar aangehouden delen ten opzichte van elkaar wordt teweeggebracht voor het aan elkaar lassen van de twee delen, met het kenmerk, dat de stalen delen (2', 2'1; 9', 91') worden onderworpen aan een oppervlakteharding 20 waarbij de aan de scheidingsnaad grenzende gebieden van deze delen ten opzichte van het hardingsproces worden afgeschermd, zodat deze gebieden (7, 7'; 17, 17') niet worden gehard.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 25 oppervlakteharding wordt verkregen door het cementeren met koolstof.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de oppervlakteharding wordt verkregen door nitro-cementeren.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het afschermen van de genoemde gebieden wordt uitgevoerd door het aanbrengen van een koperlaag.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het afschermen van de genoemde gebieden wordt uitgevoerd door slurrie-dompeling. 8701177
NL8701177A 1987-05-15 1987-05-15 Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager. NL8701177A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8701177A NL8701177A (nl) 1987-05-15 1987-05-15 Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager.
DE8888200963T DE3867898D1 (de) 1987-05-15 1988-05-09 Verfahren zur herstellung eines maschinenteiles, insbesondere eines waelzlagers, das zumindest aus zwei bewegbaren teilen besteht, die ineinander verzahnt sind.
ES198888200963T ES2029317T3 (es) 1987-05-15 1988-05-09 Metodo para producir un objeto en particular un cojinete de rodadura, que consiste en al menos dos partes moviles fijadas entre si.
EP88200963A EP0291138B1 (en) 1987-05-15 1988-05-09 Method of producing an object, in particular a rolling bearing, consisting of at least two moving parts locked into each other
JP63113701A JPS63303223A (ja) 1987-05-15 1988-05-12 互に分離しない少なくとも二つの可動な部品を有するもの、特にころがり軸受の製造方法
US07/193,888 US4858294A (en) 1987-05-15 1988-05-13 Method of producing an object, in particular a rolling bearing, consisting of at least two moving parts locked into each other

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8701177A NL8701177A (nl) 1987-05-15 1987-05-15 Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager.
NL8701177 1987-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8701177A true NL8701177A (nl) 1988-12-01

Family

ID=19850025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8701177A NL8701177A (nl) 1987-05-15 1987-05-15 Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4858294A (nl)
EP (1) EP0291138B1 (nl)
JP (1) JPS63303223A (nl)
DE (1) DE3867898D1 (nl)
ES (1) ES2029317T3 (nl)
NL (1) NL8701177A (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137118A1 (de) * 1991-11-12 1993-05-13 Schaeffler Waelzlager Kg Kaltband zur herstellung praezisions-tiefgezogener, einsatzgehaerteter bauteile, insbesondere waelzlager- und motorenteile
NL1006543C2 (nl) * 1997-07-10 1999-01-12 Skf Ind Trading & Dev Elektrische actuator en remklauw met een dergelijke actuator.
US5887985A (en) * 1997-07-24 1999-03-30 Thermo Cardiosystems Inc. Wear-resistant bearings
US6287009B1 (en) * 1998-03-06 2001-09-11 Nsk Ltd. Rolling bearing unit with rotation speed detection instrument for use in cars and method for working outer race for use in this bearing unit
FR2806763B1 (fr) * 2000-03-21 2002-08-16 Sagem Palier composite a double roulement a billes, procede pour son montage, et outil pour la realisation d'une paire de bagues dudit palier
US20060067824A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 O'hara Stephen J Turbocharger with titanium component
ITMI20071992A1 (it) * 2007-10-16 2009-04-17 Foxley Ventures Llc Tubo per roto-percussione
US8973271B2 (en) 2011-07-08 2015-03-10 Schatz Bearing Corporation Method for manufacturing an integral duplex bearing

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR558473A (fr) * 1922-11-08 1923-08-28 Chemin de roulement circulaire double ou simple (mâle et femelle) avec profil spécial s'appliquant à tous types de roulement
US1748973A (en) * 1929-02-16 1930-03-04 Timken Roller Bearing Co Process of mounting roller bearings on car axles
US3586396A (en) * 1969-07-25 1971-06-22 Roller Bearing Co Of America Antifriction carriage roller
US3592519A (en) * 1969-10-29 1971-07-13 Textron Inc Split antifriction-bearing construction
FR2082718A5 (nl) * 1970-03-25 1971-12-10 Rks Pasquier
US3714694A (en) * 1971-06-09 1973-02-06 Formmet Corp Process of making a composite bearing race or the like
US3704498A (en) * 1971-07-26 1972-12-05 Timken Co Method of welding bearing components
US3830633A (en) * 1972-03-23 1974-08-20 Timken Co Method and apparatus for adjusting tapered roller bearings and for assembling devices employing such bearings as journals
NL7811624A (nl) * 1978-11-27 1980-05-29 Skf Ind Trading & Dev Werkwijze voor het vervaardigen van een voorwerp bestaande uit tenminste twee elementen die beweegbaar ten opzichte van elkaar zijn en waarvan het ene in wezen binnen het andere is opgesloten.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63303223A (ja) 1988-12-09
US4858294A (en) 1989-08-22
EP0291138A1 (en) 1988-11-17
ES2029317T3 (es) 1992-08-01
EP0291138B1 (en) 1992-01-22
DE3867898D1 (de) 1992-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8701177A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een, uit tenminste twee beweegbaar binnen elkaar opgesloten elementen bestaand voorwerp, in het bijzonder een wentellager.
US4360956A (en) Piston having at least one piston ring groove
DE20321769U1 (de) Oberflächenstrukturierung
KR970009003B1 (en) Apparatus for the continuous welding of strips and/or sheets
US3262185A (en) Ball and roller bearings
DE3906889A1 (de) Flanschlager und verfahren zu seiner herstellung
EP0012459A1 (en) Process for production of an object consisting of at least two parts movable relative to each other, one of which is substantially enclosed within the other, and a device for performing this process
US5187345A (en) Method of welding retainer rings
DE1575497A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines gehaerteten Laufringes fuer Gleit- oder Waelzlager
US12031613B2 (en) Profiled nut of a screw drive, in particular a ball screw nut of a ball screw drive, and method for the production thereof
JPS5662688A (en) Laser welding method
US3922037A (en) Rotary member holding assembly
US4041625A (en) Guide rail assembly for the ejector of a scraper and method
DE202010004618U1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme rotationssymmetrischer Formkörper zu deren Oberflächenbearbeitung
DE4015231A1 (de) Lageranordnung, die einen detektierabschnitt aufweist
JPS61296971A (ja) スクリ−ンシリンダの電子ビ−ム溶接法
US4330911A (en) Process for production of an object consisting of at least two parts movable relative to each other, one of which is substantially enclosed within the other
JPS6013045B2 (ja) 炭素鋼部品の焼入れ加工方法
DK164649B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af jernbanehjul
JPS5756184A (en) Production of thick walled hollow shaft
Alling et al. Method of Welding Retainer Rings
JPS6039128A (ja) 拡開継目を備えた構成部材を製作する方法
DE4421238A1 (de) Verfahren zur Herstellung beanspruchungsgerecht verschleißfester, rotierend bewegter Draht-, Seil- und/oder Drahtseillaufflächen, insbesondere Oberflächen von Drahtziehtrommeln aus Drahtziehmaschinen oder ähnlichen Transportrollen oder Trommeln
IT1235515B (it) Macchina per la lavorazione di pietre preziose e semipreziose
Sakharova et al. The Nature of Centers of Positron Capture in Iron With an Argon Content

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed