NL8600703A - Machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders. - Google Patents

Machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders. Download PDF

Info

Publication number
NL8600703A
NL8600703A NL8600703A NL8600703A NL8600703A NL 8600703 A NL8600703 A NL 8600703A NL 8600703 A NL8600703 A NL 8600703A NL 8600703 A NL8600703 A NL 8600703A NL 8600703 A NL8600703 A NL 8600703A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rails
tower
machine according
elements
machine
Prior art date
Application number
NL8600703A
Other languages
English (en)
Other versions
NL192200B (nl
NL192200C (nl
Original Assignee
Decco Roda Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decco Roda Spa filed Critical Decco Roda Spa
Publication of NL8600703A publication Critical patent/NL8600703A/nl
Publication of NL192200B publication Critical patent/NL192200B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192200C publication Critical patent/NL192200C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/07Floor-to-roof stacking devices, e.g. "stacker cranes", "retrievers"
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18832Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including flexible drive connector [e.g., belt, chain, strand, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19023Plural power paths to and/or from gearing
    • Y10T74/19074Single drive plural driven
    • Y10T74/19079Parallel
    • Y10T74/19102Belt or chain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Description

' W 6411-1 Ned.dB/LdB V - *
Betr.: Machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders".
De uitvinding heeft betrekking op een machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders.
5 Het is bekend dat bij sorteerlijnen voor tuinbouw- of boomgaard- produkten de produkten worden gesorteerd volgens hun eigenschappen van grootte, rijpheid, kleur enz. en worden geplaatst in houders of kisten.
De met produkten gevulde kisten worden na het sorteren hetzij geplaatst op horizontale transporteurs of op de grond en moeten worden afgevoerd 10 en gewoonlijk geplaatst in stapels van elk drie kisten.
Tot nu toe is het gebruikelijke praktijk geweest voor het verplaatsen en opstapelen of overbrengen van de kisten vorkheftrucks te gebruiken of ook constructies, geplaatst bij elk station voor de gesorteerde produkten, hetgeen zeer hoge kapitaal- en bedrijfskosten 15 inhoudt. In aanmerking moet namelijk worden genomen dat het sorteren bijvoorbeeld 20 verschillende kwaliteiten kan opleveren en dat de met de verschillende gesorteerde produkten gevulde kisten gescheiden moeten worden gehouden.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een 20 machine die dergelijke kisten automatisch van tenminste één laadstation kan overbrengen naar tenminste één losstation.
Daarbij is een doel van de uitvinding het verschaffen van een machine, die flexibel is in die zin, dat zijn werkzaamheden naar wens kunnen worden uitgebreid wanneer daaraan behoefte bestaat en die 25 gemakkelijk kan worden aangepast aan een groter aantal laad- of losstations of aan mogelijke andere plaatsen daarvan.
Verder beoogt de uitvinding het bereiken van het gestelde doel met een constructie die eenvoudig is, betrekkelijk gemakkelijk te vervaardigen, veilig en doelmatig in het gebruik en relatief lage kosten 30 meebrengt.
Het bovengenoemde en andere doeleinden, die verder duidelijk zullen worden, worden bereikt met een machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders, gekenmerkt doordat deze bestaat uit een toren, welke horizontaal aandrijfbaar is langs een geleiding, aan weers-35 zijden waarvan zich stations bevinden en welke toren is ingericht voor het dragen van tenminste twee zij-elementen, die beweegbaar zijn in vertikale en horizontale vlakken en met de toren zijn verbonden door middelen die de onderranden van de zij-elementen horizontaal kunnen houden en aan de onderzijde draagorganen hebben voor het dragen van de onderzijden van 40 de kisten, waarbij de beweegbare delen van de machine werkzaam zijn *; · Λ ·» 7 ί y* - 2 - verbonden met tasters voor het waarnemen van de aanwezigheid van kisten in de stations en met een keuze-eenheid voor het kiezen van de stations.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld van de 5 machine volgens de uitvinding is weergegeven.
Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht van de machine, geplaatst in een behandelingslijn.
Fig. 2 is een vooraanzicht van de machine.
Fig. 3 is een zij-aanzicht van de machine.
10 Fig. 4 is een zij-aanzicht van de beweegbare delen van de machine voor het overbrengen van kisten.
Fig. 5 is een vooraanzicht van een detail van het dwarsstuk van de beweegbare elementen volgens fig. 4.
Fig. 6 is een schematisch gedeeltelijk bovenaanzicht van de 15 draagorganen voor de kistbodems.
Fig. 7 is een zij-aanzicht met gedeeltelijke doorsnede, op grotere schaal, van een draagorgaan volgens fig. 6.
In de tekening is in het algemeen met 1 aangegeven een machine volgens de uitvinding voor het overbrengen van kisten 2 van 20 tenminste een laadstation 3 naar en het opstapelen en/of opslaan daarvan in tenminste één losstation 4. In fig. 1 zijn twee laadplaatsen 3 weergegeven, die op de vloer of verhoogd ten opzichte daarvan kunnen zijn gelegen (en die kunnen overeenkomen met het aflevergebied van transportinrichtingen zoals band- of rollentransporteurs) terwijl een 25 aantal losstations 4 aanwezig zijn voor het op de vloer stapelen van een aantal kisten (bijvoorbeeld 3 kisten) op elkaar, maar het is duidelijk dat deze ook boven de vloer kunnen liggen, wanneer men dit wenst, bijvoorbeeld bij een laadhaven voor voertuigen, een platform of dergelijke constructie. De machine 1 is ingericht om horizontaal beweegbaar 30 te zijn langs een geleiding of lijn 5. In het weergegeven voorbeeld zijn de laadstations 3 aangebracht aan een zijde van de geleiding en zijn de losstations 4 aangebracht aan de andere zijde van de geleiding 5, maar het is duidelijk dat ook alle stations 3 en 4 aan de zelfde zijde van de geleiding 5 of willekeurig verdeeld over de beide zijden van 35 de geleiding kunnen zijn gelegen.
De geleiding 5 bestaat bij voorkeur uit twee rails 6a, 6b die bij voorkeur zijn gevormd van buisprofielen met een rechthoekige dwarsdoorsnede en met elkaar zijn verbonden door aan de vloer bevestigde dwarsliggers 7.
40 De machine 1 heeft een toren 8 met een rechthoekig bed 9, dat 8'3 Z 0 7 ö 3 % 5..
- 3 - bijvoorbeeld kan zijn gevormd uit metaalprofielen die aan elkaar zijn gelast. Onder het bed 5 zijn vier wielen 10 draaibaar gemonteerd, welke bij voorkeur van de soort zijn met een buitenste zijflens voor een nauwkeurig geleidende beweging langs de geleiding. De toren 8 wordt 5 langs de rails 6a, 6b aangedreven door een motorreductor 11, welke bij voorkeur is gemonteerd aan het machinebed en een kettingwiel 12 heeft, gespied op de uitgaande as, waarover een aandrijfketting 13 loopt, welke naar omlaag voert rond twee andere kettingwielen 14, 15, welke vrij draaibaar zijn gemonteerd aan het bed 9 en de einden van de ketting 10 zijn bevestigd aan de einden van de geleiding 5, zodat bij werking van de motorreductor 8 het kettingwiel 12 in twee richtingen aandrijfbaar is en de toren in de beide richtingen langs de geleiding kan worden bewogen.
Teneinde te voorkomen dat de toren kipt, zijn aan de zijkanten van het bed 9 schoenen 16 bevestigd, die op hun bovenvlak een voering 15 hebben van anti-wrijvingsmateriaal, dat verschuifbaar in aanraking is met de ondervlakken van zijdelingse geleidingen of loopbanen 17, bevestigd aan de rails.
Van het bed. 9 steken vertikaal naar omhoog vier staanders 18 uit, die bij voorkeur driehoekige verstijvingshoekplaten 19 hebben, gelast 20 aan de onderzijde van het bed en aan het boveneinde met elkaar zijn verbonden door dwarsstukken 20. Langs de voor- en -achtervlakken van de toren zijn tussen het bed en de dwarsstukken 20 twee centrale geleidings-staanders 21 bevestigd met een naar elkaar toe gekeerde U-vormige dwarsdoorsnede.
25 Langs de'centrale staanders 21 zijn door middel van vrij draaien de rollen 22 twee vertikaal langwerpige voorste elementen 23 geleid, die aan hun boveneinden met elkaar zijn verbonden door een platform 24. Aan de bovenzijde van de toren 8 is een motorreductor 25 bevestigd, die een as 26 aandrijft, welke dicltbij de hartlijn van de toren is gelegerd.
30 Aan de basis van de toren is een as 27 gelegerd in een vlak met de as 26. Op de assen 26 en 27 zijn resp. paren kettingwielen 28a, 28b, resp. 29a, 29b gemonteerd, waarover twee aandrijfkettingen 30a, 30b lopen, waarvan de einden zijn bevestigd aan het platform 24 en aan de basis van de voorste elementen 23. De werkzame parten van de 35 kettingen 30 werken in een lijn met de staanders 28, terwijl de teruggaande parten buiten de staanders verlopen. Door werking van de motorreductor 25 in twee richtingen kan het platform op en neer langs de toren worden bewogen.
Aan de voorste elementen 23 van het platform 24 zijn twee in 40 hoofdzaak horizontale dwarsrails 31 bevestigd met naar elkaar toegekeerde - : : o 3
Z -C
- 4 - U-vormige dwarsdoorsnede. Tussen de rails 31 is een horizontaal frame gemonteerd, dat twee horizontale dwarsrails 32 heeft, eveneens met naar elkaar toegekeerde U-vormige dwarsdoorsnede en welke dwarsrails ongeveer de zelfde lengte hebben als de rails 31. Aan het buitenvlak 5 van elke rail 32 zijn vrij draaibare rollen 33a, 33b, 33c, 33d gemonteerd, die worden geleid over de rails 31 en waardoor de rails 32 naar buiten kunnen bewegen voorbij de einden van de rails 31 aan weerszijden van de toren en wel over meer dan de helft van de raillengte.
De beweging van de rails 32 langs de rails 31 wordt uitgevoerd 10 door een motorreductor 34, die vast is verbonden met de rails 32 en via een aandrijving, waaronder een kettingwiel 35, ketting 36 en kettingwiel 37, een langsas 38 aandrijft, die draaibaar is gelegerd in het frame en op de einden waarvan een tandwiel 39a resp. 39b is gespied, welke tandwielen in ingrijping zijn met heugels 40a, 40b, bevestigd boven de rails 31.
15 Het is duidelijk dat in plaats van de heugels 40 willekeurige geschikte middelen kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld zou het mogelijk zijn kettingdelen te monteren, waarvan de einden vast zijn verbonden met de einden van de rails 31, of zelfs kabels. Langs de rails 32 zijn twee horizontaal beweegbare zij-elementen 41 gemonteerd, welke aan de 20 bovenzijde met elkaar zijn verbonden door dwarsstukken 42 en die beweegbaar zijn door middel van paren vrij draaibare rollen 43. Boven en over de gehele lengte van de rails 32 zijn twee profielen 44 bevestigd, die bestemd zijn om de as 38, een as 45 en twee eindassen 46, 47 roteerbaar te steunen. Aan de beide einden van elk van de assen 38, 45, 46, 47 zijn 25 respectievelijke kettingwielen 48, 49, 50, 51 gespied, welke kinematisch met elkaar en met de kettingwielen 35 zijn verbonden door de kettingen 36, 'die verlopen zoals weergegeven in fig. 5 en waarvan de einden zijn be-bevestigd aan schoenen of blokken 52, die vast zijn verbonden met de dwarsstukken 42 en de zij elementen 41. Eveneens zijn aan de einden van de 30 as 45 twee tandwielen 52 gespied, welke grijpen in de heugels 40. Met de genoemde aandrijvingen wordt bij werking van de motor 34 in de beide richtingen verschuiving veroorzaakt van de zij-elementen 41 over de rails 32, behalve dat de rails 32 schuiven langs en gaan uitsteken van de rails 31. Uitstekend naar omlaag van elk zij-element 41, van een onderste 35 deel daarvan, is een draagorgaan 254 voor de kistbodems aangebracht, bestaande uit twee tongen of steunstangen 55, 56, die zijn gelegerd op twee vertikale pennen 57, 58, gemonteerd aan de beide einden van de onderrand van de zij-elementen 41. De steunstangen zijn met elkaar verbonden door twee naast elkaar liggende stangai 59, 60, die scharnierend zijn verbonden 40 met verbindingsstangetjes 61, 62, welke op hun beurt met hun einden o; J ;ü3 / - 5 - scharnierend zijn verbonden met de steunstangen 55, 56. De stangen 59, 60 worden bij voorkeur gedreven door een stel electromagneten 63 in tegengestelde richtingen. Bij bekrachtiging van de electromagneet 63 worden de stangen bewogen van een vrijgeefstand, gelegen onder de 5 respectievelijke zij-elementen (met gebroken lijnen weergegeven in fig. 6) naar een stand voor het grijpen van de kisten, die met getrokken lijnen is weergegeven.
Teneinde te verzekeren dat de stangen de kisten vrijgeven wanneer deze komen te rusten op een steunvlak kan bij voorkeur een con-10 structie worden toegepast van de stang 55 van het type dat in detail in fig. 7 is weergegeven. Aan de zij-elementen 41 is een bus 64 bevestigd, waarin een stang 65 verschuifbaar in vertikale richting is gemonteerd en aan het ondereinde waarvan een stang is bevestigd met een bout 66.
Tussen twee flenzen of schouders 67, 68 van de stang 65 en de bus 64 15 is een schroefdrukveer 69 gemonteerd, die de stang naar boven voorspant tegen de onderzijde van de bus 64 en het boveneinde van de stang 65 op een hoog niveau houdt in aanraking met de taster van een micro-schakelaar 70, die vast is verbonden met het zij-element 41 wanneer de stang onbelast is, d.w.z. daarop geen gewicht van een kist rust. Wanneer 20 daarentegen de stang belast is, d.w.z. wanneer daarop een kracht van boven af wordt uitgeoefend, beweegt de stang 65 naar omlaag in de bus 64 en verbreekt daardoor zijn aanraking met de taster van de microschakelaar. De microschakelaar 70 is electrisch verbonden met de electromagneet 63, zodat de kisten slechts worden vrijgegeven wanneer de stang onbelast is, 25 zich dus in zijn hoogste stand bevindt, d.w.z. wanneer de kist is geplaatst op de vloer of op een andere kist.
Opgemerkt wordt dat de stangen in hun grijpstand onder de onderzijde van de kist passen in de openingen, die in de kistonderzijde zijn aangebracht en gewoonlijk worden gebruikt voor opnemen van de 30 vorken van de vorkheftrucks. Het is echter duidelijk dat de kisten van een andere soort dan de weergegeven soort kunnen zijn en een willekeurige geschikte houder, pallet of vat kunnen zijn en dat de stangen op andere wijze iningrijping met de houderconstructie kunnen zijn, bijvoorbeeld kunnen deze stangen passen onder een omtreksrand aan de onderzijde van 35 een kist of vat.
De beweegbare delen van de machine zijn bij voorkeur werkzaam verbonden met tasters voor het waarnemen van de aanwezigheid van kisten, aan de zijkanten van de toren en/of onder de zij-elementen 41, en met een centrale inrichting voor het kiezen van de laad- resp. losstations.
40 Verder wordt opgemerkt dat om te grote onbalans en vastlopen van de - 6 - zijkanten te voorkomen bij beweging van de toren langs de lijn 5, de rails 32 en de zij-elementen 41 bij voorkeur in hoofdzaak in de torenhartlijn zijn aangebracht.
Door wijziging van de hoogte van het platform, het verschuiven 5 van de rails 32 en van de paren zij-elementen 41 en van de plaats van de toren langs de lijn 5 wordt het mogelijk te werken met laad- en losstations die op verschillende wijzen zijn geplaatst aan weerszijden van de lijn 5 en op verschillende hoogten.
In bedrijven voor het sorteren van gewassen, die een zeer 10 groot aantal laad- en losstations of een zeer hoge werksnelheid hebben, wordt beoogd twee of meer machines volgens de uitvinding in te zetten op de zelfde lijn 5.
De machine volgens de uitvinding kan bij voorkeur niet alleen worden gebruikt voor het overbrengen van met gewassen of vruchten 15 gevulde kisten, maar ook voor het brengen van geledigde kisten naar de losstations en het is duidelijk dat, hoewel een sorteerlijn voor tuinbouwprodukten is genoemd, de machine ook kan wordenijebruikt bij andere soorten sorteerr, produktie- of montagelijnen.
20 25 30 35 40 .7. λ :=>, - · ·; v „ „· -· w

Claims (10)

1. Machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders, met het kenmerk, dat de machine bestaat uit een toren (8) , die horizontaal aandrijfbaar is langs een geleiding. (5), aan weerszijden waarvan stations (3, 4) aanwezig zijn en die tenminste twee vertikaal 5 en horizontaal beweegbare zij-elementen (4) draagt, welke met de toren (8) zijn verbonden en die aan de onderzijde draagorganen (55, 56) voor de kistbodans (2) hebben, waarbij de bewegende delen van de machine werkzaam zijn verbonden met sensors voor het waarnemen van de aanwezigheid van kisten (2) in de stations (3, 4) en met een kies-10 inrichting voor het kiezen van de laad- en lósstations (3, 4).
2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat langs de toren (8) een platform(24)vertikaal naar omlaag geleid beweegbaar is, aan welk platform (2) dwarsrails (31) zijn bevestigd, waartussen een frame (32) beweegbaar is geleid en welk frame (2) rails (32) heeft, 15 waartussen de zij-elementen (41) beweegbaar zijn geleid.
3. Machine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de rails (38) naar elkaar toe gekeerde U-vormige dwarsdoorsneden hebben en dat het frame (32) is voorzien van een tandwielmotor (34) , welke vast daarmee is verbonden en een tandwiel (39a, 39b) kan aandrijven dat in ingrijping 20 is met een vaste heugel (40a, 40b), en van een redes kettingwielen (35, 37), waarover kettingen (36) zijn geleid, waaraan de zij-elementen zijn bevestigd, voor het bewegen van het frame (32) ten opzichte van de vaste rails en van de zij-elementen ten opzichte van de beweegbare rails.
4. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de toren een bed (9) heeft, met aan de zijden daarvan twee paren flenswielen (10) voor beweging langs de geleiding (5), bestaande uit twee rails (6a, 6b) en welk bed een tandwielmotor (11) draagt voor de toevoerbeweging f welke motor op zijn as een kettingwiel (12) draagt, waarover een 30 deel loopt van de kettingen (13), dat verloopt langs de rails (6a, 6b).
5. Machine volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het bed (9) aan zijn zijkanten is voorzien van tenminste twee schoenen (16), om kippen van de toren (8) te beletten, welke schoenen verschuifbaar in aanraking kunnenkomen met de ondervlakken van zijdelingse geleidingen 35 (17), die vast zijn verbonden met de rails (6a, 6b).
6. Machine volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat ongeveer : j -J - 8 - in de hoeken van het bed (9) vier staanders (18) zijn aangebracht, die aan de bovenzijde met elkaar zijn verbonden en aan de voorzijde twee geleidingen (28) met U-vormige dwarsdoorsnede hebben.
7. Machine volgens conclusies 2 en 6, met het kenmerk, dat 5 van het platform (24) aan de voorzijde en aan de achterzijde tenminste twee langwerpige, in hoofdzaak vertikale voorste elementen (23) uitsteken, die elk in de nabijheid van hun einden zijn voorzien van vrij draaibare geleidingsrollen (22), langs de torengeleidingen, en aan de bovenzijde van de toren een heftandwielmotor (25) is gemonteerd, die 10 tenminste twee kettingen (30) kan aandrijven waarvan de einden vast zijn verbonden met de voorste elementen (23) en elk zijn gevoerd over twee • kettingwielen (28a - 29b), welke zijn gelegerd aan de dwarsvlakken van de toren(8).
8. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de draag-15 organen voor de kisten (2) bestaan uit een paar in één vlak liggende stangelementen (55, 56), die scharnierbaar zijn om vertikale assen (57, 58), verbonden met de zij-elementen (41) en aandrijfbaar zijn voor beweging van een vrijgeefstand, waarbij zij onder een bijbehorend zij-element (41) liggen,naar een ingrijpstand onder de onderzijde van 20 een kist, die uitsteekt naar het bijbehorende zij-element (41).
9. Machine volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de stangelementen (55, 56) van een zij-element (41) aandrijfbaar zijn door een electromagnetische inrichting.
10. Machine volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de stang-25 elementen (55, 56) beweegbaar zijn in een in hoofdzaak vertikaal vlak, tegen veren (69) in en in onbelaste toestand een microschakelaar kunnen bedienen, waarmee werkzaam een bedienings-electromagneet is verbonden, zodanig dat de stangelementen (55, 56) kunnen worden gebracht in een vrijgeefstand voor een kist (2) slechts wanneer de kist gesteund wordt. 30 35 Q j -· 'J 40
NL8600703A 1985-03-29 1986-03-19 Inrichting voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders. NL192200C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03385/85A IT1187347B (it) 1985-03-29 1985-03-29 Macchina automatica per il prelievo da almeno una stazione di carico e l'accatastamento e/o il deposito su almeno una stazione di scarico di cassoni particolarmente di prodotti ortofrutticoli selezionati
IT338585 1985-03-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8600703A true NL8600703A (nl) 1986-10-16
NL192200B NL192200B (nl) 1996-11-01
NL192200C NL192200C (nl) 1997-03-04

Family

ID=11106125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600703A NL192200C (nl) 1985-03-29 1986-03-19 Inrichting voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4749327A (nl)
JP (1) JPS61263525A (nl)
AU (1) AU585958B2 (nl)
CA (1) CA1265755A (nl)
ES (1) ES8700627A1 (nl)
FR (1) FR2579581B1 (nl)
GR (1) GR860854B (nl)
IL (1) IL78221A0 (nl)
IT (1) IT1187347B (nl)
NL (1) NL192200C (nl)
NZ (1) NZ215644A (nl)
ZA (1) ZA861981B (nl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640770C2 (de) * 1986-11-28 2002-05-02 Rieter Ingolstadt Spinnerei Transportwagen
DE8804304U1 (de) * 1988-01-20 1988-06-16 Grau GmbH & Co, 7070 Schwäbisch Gmünd Greifer
US5217345A (en) * 1988-01-20 1993-06-08 Grau Gmbh & Co. Method for transporting computer data storage cassettes between a cassette library and cassette drive
US5388946A (en) * 1988-01-20 1995-02-14 Grau Gmbh & Co. Systems and methods for the automated archiving and retrieval of computer data storage cassettes
US5291001A (en) * 1988-12-22 1994-03-01 Grau Gmbh & Co. Process and device for operating an automatic data carrier archive
DE3843218A1 (de) * 1988-12-22 1990-06-28 Grau Gmbh & Co Holdingges Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines automatischen datentraegerarchivs
US5020382A (en) * 1990-02-20 1991-06-04 Lutz David W Apparatus for loading and unloading objects
JPH085549B2 (ja) * 1990-06-12 1996-01-24 有限会社田中きのこ園 コンテナ積み上げ用具
US5160237A (en) * 1991-03-11 1992-11-03 Lutz David W Apparatus for loading and unloading objects
JPH0654637U (ja) * 1992-12-28 1994-07-26 ドウテック株式会社 積載装置
US5733096A (en) * 1995-09-13 1998-03-31 Silicon Valley Group, Inc. Multi-stage telescoping structure
DE29517134U1 (de) * 1995-10-28 1995-12-21 KEURO Besitz GmbH & Co EDV-Dienstleistungs KG, 77855 Achern Vorrichtung zum Lagern und Transportieren von langen Werkstücken
IT1287748B1 (it) * 1996-06-18 1998-08-18 Paola Ferrari Dispositivo per l'azionamento in rotazione dei rulli, nelle macchine di carico/scarico dei contenitori a rulli, in particolare per
US6082080A (en) * 1998-10-15 2000-07-04 Abb Flexible Automation, Inc. Device for mechanically grasping and palletizing rectangular objects
CA2375872A1 (en) 1999-06-04 2000-12-14 Stephen J. Derby Material handling device
KR100770147B1 (ko) 2006-01-04 2007-10-30 코리아테크노(주) 마스크 인출장치
US20080310948A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 Margaret Platt Borgen Material moving device and method
US8915692B2 (en) * 2008-02-21 2014-12-23 Harvest Automation, Inc. Adaptable container handling system
US9147173B2 (en) 2011-10-31 2015-09-29 Harvest Automation, Inc. Methods and systems for automated transportation of items between variable endpoints
US8937410B2 (en) 2012-01-17 2015-01-20 Harvest Automation, Inc. Emergency stop method and system for autonomous mobile robots
CN110861929A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种钒氮合金烧结设备自动上下料***

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE537736A (nl) *
US1072261A (en) * 1913-05-21 1913-09-02 Frank Riddle Device for preventing the derailing of railway-cars.
US1564655A (en) * 1924-06-23 1925-12-08 Bernhard W Westbo Lumber-loading device
US1605369A (en) * 1925-11-16 1926-11-02 John A Miller Truck for pleasure railway cars
US2858009A (en) * 1953-06-08 1958-10-28 Maui Pineapple Company Ltd Can palletizing machine
US3051321A (en) * 1959-11-23 1962-08-28 Pacific Coast Eng Co Gantry type crane assembly
US3260379A (en) * 1962-04-24 1966-07-12 Bason And Sons Ltd Mechanical handling apparatus
US3232455A (en) * 1962-10-31 1966-02-01 Conco Engineering Works Inc Crane mechanism
GB1084592A (en) * 1964-05-06 1967-09-27 Triax Co Load sensing device
FR1445939A (fr) * 1965-08-30 1966-07-15 Triax Co Commandes pour appareil de manutention de matériel
US3447697A (en) * 1966-04-04 1969-06-03 Whiting Corp Article handling apparatus
US3414143A (en) * 1966-11-10 1968-12-03 Gordon L. Scott Marine terminal facility
FR1542586A (fr) * 1967-07-19 1968-10-18 Euclid Crane And Hoist Company Mécanisme de manutention et de magasinage
US3424488A (en) * 1967-07-26 1969-01-28 Renfroe & Sons J C Modified x-frame lifting apparatus
US3559371A (en) * 1968-09-23 1971-02-02 Charles A Borrowman Device for loading stacked eggs into an egg carton
US3722705A (en) * 1971-05-28 1973-03-27 C Gould Marine crane particularly designed for handling cargo containers
DE2223561A1 (de) * 1972-05-15 1974-01-17 Aplitec Ltd Automatisches lagersystem
US3901392A (en) * 1973-05-11 1975-08-26 Thomas E Streckert Material handling machine
GB1413209A (en) * 1973-10-19 1975-11-19 Coal Industry Patents Ltd Mineral mining equipment
US3958106A (en) * 1974-12-24 1976-05-18 Beckwith Elevator Co., Inc. Article identifying system having scanner for vertical movement in synchronism with the article
JPS52137590A (en) * 1976-05-12 1977-11-17 Hitachi Ltd Reactor fuel exchanging system
SU603577A1 (ru) * 1976-07-06 1978-04-25 Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Завод "Ростсельмаш" Промышленный робот
JPS5332557A (en) * 1976-09-08 1978-03-27 Komatsu Ltd Apparatus of transferring workpieces for machine tools
US4172685A (en) * 1976-10-22 1979-10-30 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for automatic operation of container crane
GB1573571A (en) * 1976-12-27 1980-08-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Three-dimensional automatic warehouse equipment
DE2700695C2 (de) * 1977-01-08 1984-08-16 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Automatische Setz- und Stapelvorrichtung
US4187784A (en) * 1977-03-07 1980-02-12 Fernandez Arthur A Self propelled cable car
CH615888A5 (nl) * 1977-04-19 1980-02-29 Masyc Ag
FR2396709A1 (fr) * 1977-07-08 1979-02-02 Thibault Jacques Appareil de palettisation
US4160617A (en) * 1977-08-01 1979-07-10 Matson Navigation Company Container conveyor apparatus and method for vessel loading crane-yard interface
JPS54132956A (en) * 1978-04-07 1979-10-16 Hitachi Ltd Automatically balanced hanger
JPS5522455A (en) * 1978-08-04 1980-02-18 Komatsu Ltd Control unit of automatic welding equipment
JPS5531777A (en) * 1978-08-30 1980-03-06 Hitachi Ltd Material handling apparatus for containers
US4358239A (en) * 1980-09-26 1982-11-09 Harnischfeger Corporation Warehouse crane including inclinable tote pan puller
SE431078B (sv) * 1980-11-18 1984-01-16 Dynatrans Ab Containerlyftvagn
US4409650A (en) * 1981-03-04 1983-10-11 Shin Meiwa Industry Co., Ltd. Automatic position controlling apparatus
SU1013386A1 (ru) * 1981-12-01 1983-04-23 Проектно-Конструкторский Технологический Институт Складского Хозяйства "Оргснаб" Автоматический захват дл штучных грузов
US4481005A (en) * 1982-09-16 1984-11-06 Mcdonnell Douglas Corporation Chain drive system
JPS5965969A (ja) * 1982-10-06 1984-04-14 Fujitsu Ltd 物品搬送装置
JPS59108625A (ja) * 1982-12-06 1984-06-23 Okura Yusoki Co Ltd パレツト供給搬出装置
US4527508A (en) * 1983-05-11 1985-07-09 Mcgraw-Edison Company Hoist-type material finishing line
JPS6036293A (ja) * 1983-08-04 1985-02-25 日本スピンドル製造株式会社 物品の積込み機
GB2147266B (en) * 1983-10-06 1986-10-22 Mi Jack Products Inc Grappler system for lifting apparatus
US4597707A (en) * 1984-08-17 1986-07-01 General Machine Design, Inc. Automatic operating palletizer
US4599032A (en) * 1985-03-22 1986-07-08 U.S. Truck Cranes, Inc. Rolling base for truck cranes

Also Published As

Publication number Publication date
NL192200B (nl) 1996-11-01
NL192200C (nl) 1997-03-04
ES8700627A1 (es) 1986-11-16
CA1265755A (en) 1990-02-13
IL78221A0 (en) 1986-07-31
GR860854B (en) 1986-07-30
FR2579581B1 (fr) 1990-01-05
JPS61263525A (ja) 1986-11-21
IT8503385A0 (it) 1985-03-29
US4749327A (en) 1988-06-07
AU5506586A (en) 1986-10-02
IT1187347B (it) 1987-12-23
AU585958B2 (en) 1989-06-29
NZ215644A (en) 1988-06-30
FR2579581A1 (fr) 1986-10-03
ES553969A0 (es) 1986-11-16
ZA861981B (en) 1986-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8600703A (nl) Machine voor het overbrengen van kisten en dergelijke houders.
US4406570A (en) Materials handling system
EP3330200A1 (de) Verfahren zum ein- und auslagern von gegenständen sowie lagersystem zur durchführung des verfahrens
KR20160141843A (ko) 창고 및 창고용 운반 트럭
NL8104384A (nl) Werkwijze voor het ontladen van een met stapels gevulde container, alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
KR101569468B1 (ko) 팔레트 자동 적층 장치
EP3383774B1 (en) Equipment for moving a pallet
US3426922A (en) Order picking mechanism
NL8003257A (nl) Inrichting voor het beladen van laadborden met stukgoederen.
EP0385455B1 (en) Unstacking and stacking device
US5271334A (en) Cart loading equipment having reciprocating pusher and chain conveyors with sensor operated central control
US3434602A (en) Pallet loading machine for sequentially delivered articles
EP0286986A1 (de) Lageranlage
NL9200016A (nl) Containerbeladings- en ontladingsinrichting.
US3642151A (en) Sheet-handling apparatus
US3586193A (en) Mechanical handling equipment
DE4210592A1 (de) Hochregallager
EP2450298B2 (de) Manuelles Verfahren und Vorrichtung zum Beladen eines Ladungsträgers mit Artikeln
WO1989012592A1 (en) A device for handling palletized goods in connection with a storage roundabout system
NL9000794A (nl) Gedeelde draagpallet.
NL1008549C2 (nl) Inrichting voor het stapelen en ontstapelen van kratten.
BE1003191A7 (nl) Verrijdbare inrichting te gebruiken bij het plukken van vruchten.
JPS5827180B2 (ja) 瓦素地運搬台車への瓦素地の積込み方法および装置
NL7907258A (nl) Tussenopslag bakvormen.
NL1003478C2 (nl) Werkwijze, inrichting en samenstel voor het reinigen van containers.

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20060319