NL8203047A

NL8203047A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL8203047A
Application number: NL8203047A
Authority: NL
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1984-02-16
Also published as: IT1163855B; NL190656B; FR2587166A1; DE3302076A1; GB2124062B; DE3302076C2; GB2132864A; IT8322243A0; NL190656C; AT391240B; DE3302076C3; IT8322243A1; FR2530918B1; GB2132864B; DE3348040C2; GB2124062A; ATA256383A; GB8318967D0; FR2530918A1; FR2587166B1

Description

* - - '» C. van der Lely N.V.* - - '»C. van der Lely N.V.

Weverskade 10, Maasland.Weverskade 10, Maasland.

"Grondbewerkingsmachine " *"Tillage implement" *

De uitvinding heeft betrekking op een grondbewerkings-machine voorzien van een aantal bewerkingsorganen en een achter de bewerkingsorganen aangebrachte pakkerrol die een cilindervormige drager omvat voorzien van naar buiten gerich-5 te uitsteeksels die in naast elkaar gelegen kransen staan opgesteld en waartussen afstrijkelementen zijn aangebracht.The invention relates to a soil cultivating machine provided with a number of cultivating members and a packer roller arranged behind the cultivating members, which comprises a cylindrical carrier provided with outwardly directed protrusions which are arranged in adjacent crowns and between which scraper elements are arranged.

Bij een machine van bovengenoemde soort is het aantal afstrijkelementen, vooral bij grotere werkbreedten van de inrichting, relatief groot, zodat indien, ‘in geval van slijtage 10 de elementen moeten worden vervangen, dit zodanige kosten met ' zich meebrengt dat hierdoor de toepassing van een pakkerrol minder aantrekkelijk wordt.With a machine of the above type, the number of scraper elements, especially at larger working widths of the device, is relatively large, so that if, in case of wear, the elements have to be replaced, this entails such costs that the application of a packer role becomes less attractive.

let de constructie volgens de uitvinding kan nu de levensduur van de afstrijkelementen aanzienlijk worden verlengd 15 en hierdoor de rentabiliteit van het gebruik van een pakker-rol sterk: worden verhoogd.With the construction according to the invention, the life of the scraper elements can now be extended considerably and, as a result, the profitability of the use of a packer roller can be greatly increased.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt doordat het af-strijkelement ten minste twee werkzame zijden heeft, een en ander zodanig, dat naar keuze een andere werkzame zijde kan 20 worden gebruikt.According to the invention this is achieved in that the wiping element has at least two active sides, all this in such a way that a different active side can optionally be used.

De uitvinding betreft verder een grondbewerkingsmachine van bovengenoemde soort waarbij de afstrijkelementen zijn aangebracht aan een draaggestel en verstelmiddelen aanwezig zijn met behulp waarvan het draaggestel via een geleiding ten op-25 zichte van de cilindervormige drager verschuifbaar is. Door toepassing van deze constructie kan men op simpele wijze een verstelling van de afstrijkelementen verkrijgen zodat een maximale werking‘van deze steeds is gegarandeerd.The invention furthermore relates to a soil cultivation machine of the above-mentioned type, in which the scraper elements are arranged on a support frame and adjusting means are present by means of which the support frame can be slid via a guide relative to the cylindrical support. By applying this construction it is possible to obtain an adjustment of the scraper elements in a simple manner, so that maximum effect is always guaranteed.

Aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld zal de uit-30 vinding hieronder nader uiteen worden gezet:The invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment:

Fig. 1 geeft een bovenaanzicht weer van een grondbewer-kingsmachine voorzien van een pakkerrol volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a top view of a soil tillage machine provided with a packer roller according to the invention.

Fig. 2 geeft een zijaanzicht weer van de in fig. 1 af-V geheelde machine.Fig. 2 is a side view of the machine shown in FIG. 1.

\ 35 Fig. 3 geeft op grotere schaal een aanzicht weer volgens 8203047 -2- ί ϊ de lijn ΙΙΙ-ΙΙΙ in fig. 1, terwijl\ 35 FIG. 3 is a larger-scale view according to 8203047 -2- ί ϊ line ΙΙΙ-ΙΙΙ in FIG. 1, while

Fig. 4 een aanzicht weergeeft volgens de pijl IV in fig. 3.Fig. 4 shows a view according to the arrow IV in fig. 3.

* De in de figuren 1 - 4 weergegeven inrichting betreft 5 een grondbewerkingsmachine met een zich dwars op de voort-bewegingsrichting A uitstrekkend kokervormig gesteldeel 1.* The device shown in Figures 1 - 4 relates to a soil tillage machine with a tubular frame part 1 extending transversely to the direction of travel A.

In het kokervormig gesteldeel 1 zijn op onderling gelijke afstand van bij voorkeur 25 cm van elkaar assen 2 gelegerd, die zich in opwaartse- bij voorkeur vertikale richting- uitstrek-10 ken. Elk van de assen 2 is direkt onder het gesteldeel 1 voorzien van een bewerkingsorgaan 3 dat een zich althans nagenoeg in horizontale richting uit strekkende drager 4 en tanden 5 omvat die aan de einden van de drager zijn bevestigd en zich naar beneden uitstrekken. De einden van het gestel-15 deel 1 zijn voorzien van platen 6 die zich in opwaartse richting uitstrekken en tot boven het gesteldeel reiken. Nabij de voor- en bovenzijde is elke plaat 6 voorzien van een tap 7 waarom een arm 8 verzwenkbaar is, die zich langs de binnenzijde van de plaat naar achteren uitstrekt. Nabij de achterzijde r 20 heeft elke arm 8 een schuin naar beneden en naar achteren gericht deel dat overgaat in een kort gedeelte dat zich althans nagenoeg evenwijdig uitstrekt aan het zich langs de plaat uitstrekkende gedeelte van de arm 8. Door middel van bouten 9 is aan het korte gedeelte van de arm 8 een zich 25 schuin naar beneden en naar achteren uitstrekkende steun 10 aangebracht. Tussen de einden van de steun en rol is door middel van legers die zijn ondergebracht in legerbuizen 11 vrij draaibaar een pakkerrol 1-2 aangebracht. De pakkerrol 12 omvat " een cilindervormige drager 13 die een diameter heeft van 30 + 30 cm. Aan de omtrek van de cilindervormige drager 13 zijn op elkaar aansluitende tandvormige uitsteeksels 14 gelast, een en ander zodanig dat kransen uitsteeksels zijn gevormd, 1 die op althans nagenoeg gelijke afstand van elkaar zijn gelegen. De breedste zijde van de uitsteeksels 14 waarvan er bij dit 35 uitvoeringsvoorbeeld telkens twee uit één stuk plaat zijn gevormd strekt zich althans nagenoeg evenwijdig uit aan een vlak loodrecht op de draaiingsas a van de pakkerrol 12. De vorm van de uitsteeksels 14 is in de figuur nader weergegevei. Alhoewel niet weergegeven kunnen ook meer dan twee tanden 14 8203047 * « -3“ bijv. vijf uit één stuk plaat zijn gevormd, waardoor minder laswerk voor het bevestigen van de tanden noodzakelijk is en tevens op materiaal kan worden bespaard. Indien een uitsteeksel zich aan de onderzijde van de pakkerrol 12 bevindt 5 is de voorzijde althans nagenoeg radiaal gelegen en heeft de achterzijde vanaf de omtrek van de cilindervormige drager 13 een S-vormig verloop (fig.3). Tussen de opvolgende kransen tandvormige uitsteeksels 14 zijn iii groepen van vier, af-strijkelementen 15 aangebracht .· Sik afstrijkelement 15 wordt 10 gevormd door een rechthoekige . · „ ... . plaat die bij voor keur.uit verenstaal is vervaardigd. De plaat is door een voet 16A bevestigd aan de onderzijde van een recht naar boven ver-,, lopende U-vormige arm 16, waarvan de benen ten opzichte van de voortbewegingsrichting A naar achteren zijn gericht. Vier 15- armen 16 van naast e'lkaar gelegen afstrijkelementen 15 zijn aan de bovenzijde door middel van de.pl aat-17 metjélkaar.ver- .. -bonden zodat. vijf.igroepen van..'vier afstrijkelementen 15:aan- .· wezig zijn. Elk rechthoekig afstrijkelement 15 omvat twee openingen waarvan de onderste opening dient voor het aanbren-20 gen van een bout 18 ter bevestiging van het afstrijkelement aan de voet 16A, terwijl de bovenste uitsparing kan samenwerken met een pen 19 op de voet 1SA, een en ander zodanig dat na het losmaken van de bout 18 de rechthoekige plaat kan worden omgekeerd, waarbij de opening voor de bout met de pen 25 19 kan samenwerken en de opening voor de pen 19 dient voor doorvoeren van de bevestigingsbout 18. De voet 16A maakt met de achterzijde van de arm 16 een hoek .van bij voorkeur 20 - 30°· De korte zijden van het afstrijkelement 15, die zich praktisch over de gehele afstand tussen twee kransen uit-30 steeksels 14 uitstrekken vormen de werkzame delen van het afstrijkelement 15. De beide buitenste armen 16 van een groep afstri'-kelementen 15 zijn aan de bovenzijde-voorzien van twee onder elkaar gelegen steufgaten 20 waardoor de van schroefdraad voorziene einden van een beugel 21 gestoken.Shafts 2 are mounted in the tubular frame part 1 at an equal distance, preferably 25 cm from each other, which extend in upward, preferably vertical, direction. Each of the shafts 2 is provided directly below the frame part 1 with a processing member 3 which comprises a carrier 4 extending at least substantially horizontally and teeth 5 which are attached to the ends of the carrier and extend downwards. The ends of the frame part 1 are provided with plates 6 which extend upwards and extend above the frame part. Near the front and top, each plate 6 is provided with a pin 7, around which an arm 8 is pivotable, which extends backwards along the inside of the plate. Near the rear r 20, each arm 8 has an obliquely downwardly and rearwardly directed portion which merges into a short portion that extends at least substantially parallel to the portion of the arm 8 extending along the plate. the short portion of the arm 8 is provided with a support 10 extending obliquely downwards and backwards. A packer roller 1-2 is freely rotatable between the ends of the support and roller by means of bearings housed in bearing tubes 11. The packer roller 12 comprises "a cylindrical carrier 13 which has a diameter of 30 + 30 cm. Tooth-like protrusions 14 are welded to the circumference of the cylindrical carrier 13, such that wreaths of protrusions 1 are formed on at least are substantially equidistant from each other The widest side of the protrusions 14, of which, in this exemplary embodiment, two plates are formed in one piece, extends at least substantially parallel to a plane perpendicular to the axis of rotation a of the packer roller 12. The shape The projections of the projections 14 are shown in more detail in the figure, although not shown, more than two teeth 14 8203047 * «-3“, for example, five one-piece plates may be formed, so that less welding is required for fixing the teeth and also material can be saved If a projection is located at the bottom of the packer roller 12, the front side is at least substantially radial and from the circumference of the cylindrical carrier 13, the rear has an S-shaped course (fig. 3). Between the successive whorls of tooth-shaped projections 14, groups of four scraper elements 15 are arranged. Sik scraper element 15 is formed by a rectangular one. · ".... plate which is preferably made of spring steel. The plate is attached by a foot 16A to the underside of a straight upwardly extending U-shaped arm 16, the legs of which are directed backwards with respect to the direction of travel A. Four 15 arms 16 of adjacent scraper elements 15 are connected at the top by means of the plate 17 so that each other. five groups of ... four scraper elements 15: present. Each rectangular wiping element 15 comprises two openings, the lower opening of which serves for mounting a bolt 18 for securing the wiping element to the foot 16A, while the upper recess can cooperate with a pin 19 on the foot 1NT, one and the other such that after loosening the bolt 18 the rectangular plate can be reversed, the hole for the bolt being able to cooperate with the pin 19 and the hole for the pin 19 serving to feed the mounting bolt 18. The base 16A makes use of the at the back of the arm 16 an angle of preferably 20 - 30 ° · The short sides of the scraper element 15, which extend practically over the entire distance between two crowns of projections 14 form the active parts of the scraper element 15. The both outer arms 16 of a group of stripping elements 15 are provided on the top side with two mutually located tunneling holes 20 through which the threaded ends of a bracket 21 are inserted .

35 De benen van de beugel 21 zijn door middel van moeren 22 klembaar om een zich dwars op de voortbewegingsrichting A van de machine uit strekkende drager 23, die evenwijdig is gelegen aan de draaiingsas a van de pakkerrol 12.The legs of the bracket 21 can be clamped by means of nuts 22 about a carrier 23 extending transversely to the direction of advancement A of the machine, which is parallel to the axis of rotation a of the packer roller 12.

De drager 23 is aan de einden voorzien van naar voren 8203047 κ -4- gerichte steunen 24, die aan de voorzijde zijn voorzien van. sleuf gat en 24A en met behulp van de bouten 9 die tevens dienen voor de bevestiging van de steunen 10 ten opzichte van de armen 8 vastzetbaar zijn. De drager 23 vormt te samen 5 met de steunen 24 een draaggestel 25 voor de groepen afstrijkelementen. Juist vóór de drager 23 is elk van de steunen 24 door middel van een bout 26 verbonden met een schuin naar beneden en naar voren gerichte geleidingsarm 27. De onderzijde van de geleidingsarm 27 is door middel van een bout die 10 tevens voor de bevestiging van een legerhuis 11 dient ten opzichte van de steun 10 vastgezet. Voor het afstellen van de afstrijkelementen 15 kan bij het monteren van de pakkerrol 12 op de volgende wijze te werk worden gegaan:The carrier 23 is provided at the ends with supports 24 directed forward 8203047 κ -4, which are provided at the front. slotted hole and 24A and can be secured with the aid of the bolts 9 which also serve for fixing the supports 10 relative to the arms 8. Support 23 together with supports 24 forms a support frame 25 for the groups of scraper elements. Just in front of the carrier 23, each of the supports 24 is connected by means of a bolt 26 to an obliquely downwardly and forwardly directed guide arm 27. The underside of the guide arm 27 is by means of a bolt which is also for fastening a bearing house 11 must be fixed relative to support 10. The following steps can be taken to adjust the scraper elements 15 when mounting the packer roller 12:

De bouten 9 worden nog niet vastgedraaid evenmin als 15 de bouten voor de bevestiging van de geleidingsarm 27. Alle groepen afstrijkelementen 15 worden in een laagste stand gebracht dat wil’zeggen in een stand waarbij de einden van de beugels 21 zich in de respectieve sleufgaten 20 aan de bovenzijde bevinden. Vervolgens worden de moeren 22 voor de beugels 20 21 van de buitenste groepen afstrijkelementen 15 vastgedraaid en wordt het draaggestel 25 naar voren geschoven, waarbij de bouten 9 en de sleufgaten 24A in de steunen 24 een verstel-middel vormen en de geleidingsarm 27 om de genoemde bouten scharniert. Het draaggestel 25 wordt via een verschuiving 25 van de steunen 24 en onder een geleiding door de geleidings-armen 27 zover naar voren verplaatst dat de vooreinden van de afstrijkelementen 15 tot op + 1 mm van de omtrek van de cilindervormige drager 13 komen. Hierna laat men de pakkerrol 12 ronddraaien, waarbij gecontroleerd kan worden of de speling 30 voor de afstrijkelementen 15 van elk van de buitenste groepen correct is. Een minimumspeling van praktisch 0 mm is hierbij toelaatbaar. Na deze controle kunnen de bouten 9 voor de bevestiging van de steunen 10 en 24 worden aangedraaid evenals de bouten voor de bevestiging van de geleidingsarmen 35 27. Nadat dit is geschied kunnen de overige groepen afstrijkelementen 15 op dezelfde wijze als de buitenste groepen worden afgesteld en de respectieve beugels 21 worden vastgezet. Bij slijtage van de afstrijkelementen 15 kan door een hoogtever-\ stelling van de buitenste armen 16 van een groep een bijstel- ' 3203047 -5- « ling worden verkregen. Indien de slijtage te groot wordt, kan door liet losmaken van de bout 18 een afstrijkelement 15 van de voet 16A worden af genomen en na 180° te zijn gekeerd op de reeds beschreven wijze weer worden vastgezet. De armen 8 5 kunnen elk met behulp van een schroefspindel 28 en een arreteerinrichting door verzwenken om een tap 7 in verschillende standen worden gebracht en vastgezet, ter bepaling van de werkdiepte van de bewerkingsorganen 3· De einden van het gesteldeel 1 zijn voorzien van een verzwenkbare plaat 30, 10 die door middel van een arm om een zich in de voortbewegings-richting A uit strekkende as verzwenkbaar zijn en met de buitenste bewerkingsorganen samenwerken tijdens het bedrijf. Binnen het kokervormig gesteldeel 1 is elke as 2 voorzien van een tandwiel 29A, een en ander zodanig, dat de tandwielen 15- op de assen 2 van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen 3 met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as van een bewerkingsorgaan 3 verlengd en reikt tot in een tandwielkast 31 dis op de bovenzijde van het gesteldeel 1 is aangebracht. Binnen de tandwielkast 31 is het verlengde t 20 yan de genoemde as via een conische tandwieloverbrenging in aandrijvende verbinding met een zich in de voortbewegings-richting A uitstrekkende as die aan de achterzijde reikt tot in een huis van een toerenvariator 33 en binnen dit huis via wisselwielen in aandrijvende verbinding staat met een 25 daarboven gelegen zich eveneens in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as 33 die aan de voorzijde buiten de tandwielkast 33 uitsteekt. De as 33 kan met behulp van een tussenas 34 met de aftakas van een trekker worden verbonden. Nabij de voorzijde is het gesteldeel 1 voorzien van een bok 35 voor 30 aankoppeling van de machine aan de driepuntshefinrichting " van een trekker.The bolts 9 are not yet tightened, nor are the bolts for the attachment of the guide arm 27. All groups of scraper elements 15 are brought into a lowest position, that is to say in a position where the ends of the brackets 21 are in the respective slotted holes 20 at the top. Then the nuts 22 for the brackets 20 of the outer groups of scraper elements 15 are tightened and the support frame 25 is pushed forward, the bolts 9 and the slotted holes 24A in the supports 24 forming an adjusting means and the guide arm 27 around the said bolts hinged. The support frame 25 is moved forwardly via a displacement 25 of the supports 24 and under a guide by the guide arms 27 such that the front ends of the scraper elements 15 come to + 1 mm from the circumference of the cylindrical support 13. After this, the packer roller 12 is allowed to rotate, whereby it can be checked whether the clearance 30 for the scraper elements 15 of each of the outer groups is correct. A minimum clearance of practically 0 mm is permissible here. After this check, the bolts 9 for the attachment of the supports 10 and 24 can be tightened as well as the bolts for the attachment of the guide arms 35 27. After this has been done, the other groups of scraper elements 15 can be adjusted in the same manner as the outer groups and the respective brackets 21 are secured. When the scraper elements 15 are worn, an adjustment can be obtained by height adjustment of the outer arms 16 of a group. If the wear becomes too great, a stripping element 15 can be removed from the base 16A by loosening the bolt 18 and be fixed in the manner already described after being turned 180 °. Each of the arms 8 5 can be brought into various positions by means of a screw spindle 28 and a locking device by pivoting about a pin 7 and fixed, in order to determine the working depth of the working members 3 · The ends of the frame part 1 are provided with a pivotable plate 30, 10 which can be pivoted by means of an arm about an axis extending in the direction of travel A and which cooperate with the outer working members during operation. Within the tubular frame part 1, each shaft 2 is provided with a gear wheel 29A, all this in such a way that the gear wheels 15 on the shafts 2 of adjacent working members 3 are in driving connection with each other. Near the center, the shaft of a working member 3 is extended and extends into a gearbox 31 which is mounted on the top of the frame part 1. Within the gearbox 31, the extension of the said shaft is in driving connection via a bevel gear transmission with a shaft extending in the direction of propulsion A which extends at the rear into a housing of a speed variator 33 and within this housing via change wheels is in driving connection with a shaft 33 also extending above it, extending in the direction of travel A, which protrudes at the front outside the gearbox 33. The shaft 33 can be connected to the power take-off shaft of a tractor by means of an intermediate shaft 34. Near the front, the frame part 1 is provided with a trestle 35 for coupling the machine to the three-point lifting device "of a tractor.

De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt:The machine described above operates as follows:

Tijdens het bedrijf is de machine met behulp van de bok 35 34 met de driepuntshefinrichting van een trekker verbonden en kan vanaf de aftakas van de trekker via de beschreven overbrenging elk van de bewerkingsorganen 3 in draaiing wordep^ebracht, een en ander zodanig, dat naast elkaar gelegen bewerkingsorganen 3 in tegengestelde richting roteren 8203047 w * -β- waarbij hun tanden 5 elkaar overlappende stroken grond bewerken. Met behulp van de pakkerrol 12 kan zoals reeds vermeld, de werkdiepte van de bewerkingsorganen 3 worden ingesteld. De pakkerrol 12 wordt tijdens de voortbeweging van de 5 machine met behulp van de in kransen aangebrachte tandvor-mige uitsteeksels 14 in rotatie gebracht, waarbij de mantel van de cilindervormige drager 13 een verdichtende werking op de verse pas bewerkte aarde heeft. Op deze wijze kan men een bij uitstek geschikt, enigszins verdicht zaadbed creè'ren, 10 waarin het zaad optimale kiemomstandigheden vindt. Met behulp van de afstrijkelementen 15 die, zoals vermeld, in vijf groepen van vier zijn aangebracht, kan worden voorkomen, dat tijdens het bedrijf zich aarde tussen de tandvormige uitsteeksels 14 vastzet waardoor de werking van de rol verloren zou 15 gaan. De onderzijde van de afstrijkelementen 15 rust tegen de mantel van de cilindervormige drager 13 op een punt, zodanig dat een lijn door de rotatieas a en dit punt een hoek van ten minste 10° insluit met een horizontaal vlak door de rotatieas a van de pakkerrol 12. Op deze wijze wordt bereikt 20 dat de afstrijkelementen 15 af geschraapte aarde in kleine hoeveelheden wordt losgemaakt en bovendien daarbij binnen het bereik van de tandvormige uitsteeksels 14 blijft waardoor een verdere verkruimeling kan plaatsvinden. Indien zoals reeds vermeld slijtage van de uit verenstaal vervaardigde afstrijk-25 elementen 15 optreedt kan een groep met behulp van de sleuf-gaten 20 in de buitenste armen 16 in hoogterichting worden verplaatst tot de afstrijkelementen wederom de gewenste stand innemen. In geval van een ernstige slijtage kan op de in het voorgaande besproken wijze een afstrijkelement 15 worden afge-30 nomen en na 180° te zijn gedraaid met de tegenover gelegen werkzame zijde weer worden aangebracht. Op deze wijze wordt bereikt dat elk afstrijkelement 15 twee keer kan worden benut.During operation, the machine is connected to the three-point linkage of a tractor by means of the trestle 34 and it is possible to rotate each of the working members 3 from the tractor PTO via the described transmission, such that, in addition to adjacent tillage members 3 rotate in opposite directions 8203047 w * -β-, their tines 5 tillage overlapping strips of soil. As already mentioned, the working depth of the working members 3 can be adjusted with the aid of the packer roller 12. The packer roller 12 is rotated during the advancement of the machine with the aid of the toothed protrusions 14 arranged in wreaths, the jacket of the cylindrical carrier 13 having a compacting effect on the freshly prepared soil. In this way one can create an eminently suitable, slightly compacted seed bed, in which the seed finds optimal germination conditions. With the aid of the scraper elements 15, which, as mentioned, are arranged in five groups of four, it can be prevented that during operation soil will get stuck between the tooth-shaped projections 14, as a result of which the function of the roller would be lost. The underside of the scraper elements 15 rests against the jacket of the cylindrical carrier 13 at one point such that a line through the axis of rotation a and this point encloses an angle of at least 10 ° with a horizontal plane through the axis of rotation of the packer roller 12 In this way it is achieved that the scraper elements 15 are loosened from scraped earth in small quantities and moreover remain within the range of the tooth-shaped projections 14, whereby further crumbling can take place. If, as already mentioned, wear of the scraper elements 15 made of spring steel occurs, a group can be moved in height direction by means of the slotted holes 20 in the outer arms 16 until the scraper elements again assume the desired position. In the event of severe wear, a scraper element 15 can be removed in the manner discussed above and, after being turned 180 °, be reapplied with the opposite active side. In this way it is achieved that each scraper element 15 can be used twice.

De in het voorgaande beschreven montage van de pakkerrol 12 en de afstelling van de afstrijkelementen 15 van de 35 respectieve groepen kan op eenvoudige, snelle -en efficiënte wijze plaatsvinden.The above-described assembly of the packer roller 12 and the adjustment of the scraper elements 15 of the respective groups can be carried out in a simple, fast and efficient manner.

De uitvinding is niet beperkt tot het vorenstaande doch betreft tevens alle details van de figuren al of niet beschreven. Conclusies 3203047The invention is not limited to the above, but also concerns all details of the figures, whether or not described. Conclusions 3203047

Claims

1. Grondbewerkingsmachine voorzien van een aantal bewerkingsorganen en een achter de bewerkingsorganen aange-brachte pakkerrol die een cilindervormige drager omvat voorzien van naar buiten gerichte uitsteeksels die in naast el-5 kaar gelegen kransen staan opgesteld en waartussen afstrijk-elementen zijn aangebracht, met het kenmerk, dat een afstrijk-element ten minste twee wsrkzame zijden heeft, een en ander zodanig dat naar keuze een andere werkzame zijde kan worden gebruikt.1. Soil cultivation machine provided with a number of cultivating members and a packer roller arranged behind the cultivating members, comprising a cylindrical carrier provided with outwardly projecting projections arranged in adjacent cores and between which scraper elements are arranged, characterized in that a scraper element has at least two flexible sides, all this so that a different active side can optionally be used.

2. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een afstrijkelement rechthoekig is uitgevoerd, waarbij de korte rechthoekzijden de werkzame zijden van het element vormen.Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that a scraper element is rectangular, the short rectangular sides forming the active sides of the element.

3. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1 of 2, 15_ met het kenmerk, dat het afstrijkelement in twee over'180° verdraaide standen brengbaar en vastzetbaar is.Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, 15_, characterized in that the scraper element can be brought and secured in two positions rotated by 180 °.

4. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bevestiging voor een afstrijkelement een centrering en een op afstand hiervan ge- 20 legen bevestigingspunt omvat.Soil cultivation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment for a scraper element comprises a centering and a fixing point located at a distance therefrom.

5. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een afstrijkelement is aangebracht aan een voet die zich aan het ondereinde van een opwaarts gerichte arm bevindt.Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that a scraper element is arranged on a foot which is located at the bottom end of an upwardly directed arm.

6. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de voet met de onderzijde van een arm een hoek van 30 - 45° insluit.Soil cultivation machine according to claim 5, characterized in that the base encloses an angle of 30 - 45 ° with the underside of an arm.

7. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afstrijkelementen zijn 30 aangebracht aan een draaggestel en dat verstelmiddelen aanwezig zijn met behulp waarvan het draaggestel ten opzichte van de cilinder-vormige drager verschuifbaar is.7. Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the scraper elements are arranged on a support frame and that adjustment means are present by means of which the support frame is displaceable relative to the cylindrical support.

8. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat een geleiding aanwezig is ter geleiding 35 van de verschuiving.Soil cultivation machine according to claim 7, characterized in that a guide is provided to guide the displacement.

9. Grondbewerkingsmachine voorzien van een aantal O bewerkingsorganen en een achter de bewerkingsorganen aange brachte pakkerrol die een cilindervormige drager omvat voor-\ zien van naar buiten gerichte uitsteeksels die in naast * 3203047 V *· -8- elkaar gelegen kransen staan opgesteld en waartussen afstrijk-elementen zijn aangebracht, met het kenmerk, dat de afstrijk-elementen zijn aangebracht aan een draaggestel en verstelmid-dfelen aanwezig zijn, met behulp waarvan het draaggestel via 5 een geleiding ten opzichte van de cilindervormige drager verschuifbaar is.9. Soil cultivation machine provided with a number of O cultivating members and a packer roller arranged behind the cultivating members, which comprises a cylindrical carrier provided with outwardly projecting protrusions which are arranged in adjacent crowns and between which descend. elements are provided, characterized in that the scraper elements are arranged on a support frame and adjustment means are present, with the aid of which the support frame can be slid via a guide relative to the cylindrical carrier.

10. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 7-9, met het kenmerk, dat de middelen worden gevormd door sleuf gat en die aan de voorzijde· van het draaggestel zijn aan-10 gebracht, terwijl de geleiding wordt gevormd door een gelei-dingsarm die is aangebracht tussen een steun van het draaggestel en een steun voor de cilindervormige drager.10. Soil cultivation machine according to claims 7-9, characterized in that the means are formed by a slotted hole and are arranged on the front side of the support frame, while the guide is formed by a guide arm arranged between a support of the support frame and a support for the cylindrical support.

11. Grondbewerkingsmachine, volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat het draaggestel en de geleidingsarm door 15' middel van bouten fixeerbaar zijn.Soil cultivation machine according to claim 10, characterized in that the supporting frame and the guide arm can be fixed by means of bolts.

12. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afstrijkelementen in groepen van vier zijn' aangebracht en elk afstrijkelement is aangebracht aan een U-vormige arm waarvan de benen naar ach- 20 teren zijn gericht.12. Soil cultivation machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the scraper elements are arranged in groups of four and each scraper element is arranged on a U-shaped arm, the legs of which are directed rearwardly.

13. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de armen van tot een groep behorende af strijk elementen door middel van een plaat met elkaar zijn verbonden eri als één geheel losneembaar is aangebracht aan een drager 25 van het draaggestel.13. Soil cultivation machine according to claim 12, characterized in that the arms of a group of scraper elements are connected to each other by means of a plate and as one unit are detachably mounted on a support 25 of the support frame.

14. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 12 of 13, met het kenmerk, dat een groep afstrijkelementen in hoogte=-richting verstelbaar is.Soil cultivation machine according to claim 12 or 13, characterized in that a group of scrapers is adjustable in height = direction.

15. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 12 of 13 30 en conclusie 14, met het kenmerk, dat een groep is bevestigd door middel van beugels waarvan de einden door sleufgaten in de armen voor de buitenste afstrijkelementen van een groep zijn gevoerd.15. Soil cultivation machine according to claim 12 or 13 and claim 14, characterized in that a group is attached by means of brackets, the ends of which are passed through slotted holes in the arms for the outer scraper elements of a group.

16. Grondbewerkingsmachine volgens een der voorgaande 35 conclusies, met het kenmerk, dat de pakkerrol achter een aan tal naast elkaar in een zich dwars op de voortbewegings-richting uitstrekkende rij aangebrachte om opwaarts gerichte \ assen draaibare bewerkingsorganen is gelegen en de werkdiep- te van de bewerkingsorganen met behulp van de pakkerrol in- 8203047 -9- *3» r* stelbaar is.Soil furrowing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the packer roller is located behind a number of juxtaposed rows of tillage rotatable working members arranged transversely of the direction of movement and the working depth of the working members can be adjusted with the aid of the packer roller 8203047 -9- * 3 »r *.

17. Grondbewerkingsmachine zoals in. het voorgaande beschreven en weergegeven in de tekeningen. * o-o-o-o-o f 820304717. Tillage machine as in. the foregoing described and shown in the drawings. * o-o-o-o-o f 8203047