NL192557C - Soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seedbed. - Google Patents

Description

1 1925571 192557

Grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibedSoil cultivation machine, in particular for the preparation of a seedbed

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed, voorzien van een aantal grondbewerkingsorganen en een achter de grond-5 bewerkingsorganen aangebrachte pakkerrol, waarvan de draaiingsas zich evenwijdig aan het bodem-oppervlak en althans in hoofdzaak loodrecht op de beoogde bewegingsrichting van de machine uitstrekt, welke pakkerrol een gesloten cilindervormige mantel bezit, waarop naar buiten gerichte uitsteeksels zijn aangebracht, die in op afstand naast elkaar gelegen zich in hoodzaak loodrecht op de draaiingsas van de rol uitstrekkende kransen staan opgesteld en tussen welke kransen, nabij de onderste helft van de 10 rolmantelomtrek en, gerekend in de beoogde bewegingsrichting, aan de achterzijde van de rol, verstelbare afstrijkelementen zijn aangebracht, welke afstrijkelementen zijn bevestigd aan de onderzijde van zich althans in hoofzaak opwaarts uitstrekkende armen, die gerekend in de beoogde bewegingsrichting aan de achterzijde van een nabij de bovenzijde van de rol aangebrachte, zich in hoofdzaak evenwijdig aan de draaiingsas van de rol uitstrekkende drager zijn bevestigd via klembeugels, die met behulp van ten minste 15 één moer om de drager zijn vastgezet en waarbij de binnenomtrek van de klembeugels in hoofdzaak passend om de buitenomtrek van de drager is aangebracht.The present invention relates to a soil tillage machine, in particular for the preparation of a seed bed, comprising a number of soil tillage members and a packer roller arranged behind the soil tillage members, the axis of rotation of which is parallel to the soil surface and at least substantially perpendicular the packer roller has a closed cylindrical jacket on which outwardly projecting projections are arranged, in spaced apart cores extending substantially perpendicular to the axis of rotation of the roller and between them. , near the lower half of the roller jacket circumference and, counted in the intended direction of movement, at the rear of the roller, adjustable scraper elements are arranged, which scraper elements are attached to the underside of at least substantially upwardly extending arms, which count in the intended motion ri The rear side of a carrier located substantially parallel to the axis of rotation of the roller and disposed near the top of the roller are secured via clamping brackets secured to the carrier by at least one nut and the inner circumference of which the clamping brackets are arranged substantially fittingly around the outer circumference of the carrier.

Een dergelijke machine is bekend uit de niet vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 8203047.Such a machine is known from the non-prepublished Dutch patent application 8203047.

De daarin beschreven constructie heeft het voordeel dat de afstrijkelementen zelf na slijtage op vrij gunstige wijze verstelbaar zijn en slechts in geringe mate vatbaar zijn voor aankoeken van aarde. Een 20 dergelijke constructie bevordert een vrij vlotte nastelling en vervanging van de afstrijkelementen. Deze constructie heeft echter het nadeel vatbaar te zijn voor schade, omdat tussen twee naburige kransen uitsteeksels ingeklemde en meegenomen stenen een afstrijkelement kunnen beschadigen.The construction described therein has the advantage that the scraper elements themselves are, after wear, adjustable in a relatively favorable manner and are only slightly susceptible to caking of soil. Such a construction promotes a fairly smooth adjustment and replacement of the scraper elements. However, this construction has the disadvantage of being susceptible to damage, since bricks clamped and carried along between two adjacent wreaths can damage a scraper element.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel te komen tot een gunstige constructie, waarin onder behoud van de genoemde voordelen van de beschreven constructie het nadeel van beschadiging van de afstrijk-25 elementen is ondervangen.The object of the present invention is to achieve a favorable construction, wherein the disadvantage of damage to the scraper elements is obviated while retaining the aforementioned advantages of the described construction.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt wanneer de drager een althans nagenoeg ronde buitenomtrek heeft. Bij deze constructie zal een afstrijkelememt, bij tussen de tandkransen ingeklemde stenen, onder invloed van zo’n steen achterwaarts uitwijken vanwege de draaiingsmogelijkheid van de klembeugel om de drager. Deze uitwijking van een afstrijkelement wordt veroorzaakt door het draaimoment, dat wordt gevormd 30 door de kracht in de lengterichting van de arm van dat afstrijkelement en de arm, die wordt gevormd door de straal van de drager. De armen van de afstrijkelementen kunnen met behulp van een momentsleutel, juist zo vastgezet worden dat onder normale werkomstandigheden geen verdraaiing van de klembeugels optreedt, echter wel zodra overbelasting van de afstrijkelementen dreigt door stenen, die zich tussen de tandenkransen hebben vastgezet. Bovendien wordt met deze constructie tevens een nog gunstiger 35 nastelmogelijkheid voor de afstrijkelement verkregen, omdat na slijtage van een afstrijkelement, de arm daarvan, na het enigszins losmaken van de klembeugel, gemakkelijk om de drager kan worden verdraaid, totdat het afstrijkelement weer de juiste afstand inneemt ten opzichte van de mantel van de pakkerrol.According to the invention this is achieved when the carrier has an at least substantially round outer circumference. With this construction, a scraper blade, with stones clamped between the sprockets, will deflect backwards under the influence of such a stone because of the possibility of rotation of the clamping bracket around the carrier. This deflection of a scraper element is caused by the torque generated by the longitudinal force of the arm of that scraper element and the arm formed by the radius of the wearer. The arms of the scraper elements can be tightened with the help of a torque wrench, in such a way that under normal working conditions no twisting of the clamping brackets occurs, but as soon as overloading of the scraper elements is imminent by stones that have lodged between the teeth. Moreover, this construction also provides an even more favorable adjustment option for the scraper element, because after wear of a scraper element, its arm, after slightly loosening the clamping bracket, can easily be rotated around the carrier, until the scraper element is again the correct distance. relative to the sheath of the packer roller.

Opgemerkt wordt dat uit het Duitse Gebrauchsmuster 8.026.581 een van een afstrijkinrichting voorziene pakkerrol bekend is, waarbij de afstrijkelementen in hun langsrichting ten opzichte van een opwaarts 40 gerichte en vast aan een drager bevestigde arm beweegbaar en verstelbaar zijn. Bij deze constructie is de verstelmogelijkheid voor de afstrijkelementen moeilijk bereikbaar en kan deze sterk vervuild raken. Om deze reden is de drager in deze constructie scharnierbaar aangebracht, zodat de afstrijkelementen vanuit een werkzame stand, ten behoeve van onderhoud, c.q. verstelling, in een achterwaarts verzwenkte, buiten het bereik van de uitsteeksels gelegen, onwerkzame stand verplaatst kunnen worden. De afstrijkinrichting wordt 45 in beide standen vergrendeld.It is noted that from the German Gebrauchsmuster 8,026,581 a packer roller provided with a wiping device is known, wherein the wiping elements are movable and adjustable in their longitudinal direction relative to an upwardly directed arm fixed to a carrier. With this construction, the adjustment possibility for the scraper elements is difficult to access and can become very dirty. For this reason, the support is hingedly arranged in this construction, so that the scraper elements can be moved from an active position, for maintenance or adjustment, to a backwardly pivoted, inoperative position located outside the range of the projections. The scraper is locked in both positions 45.

Uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.856.298 is een constructie bekend waarbij de afstrijkelementen na afslijten van het naar de rolmantelomtrek toegekeerde uiteinde nabestelbaar zijn met behulp van een uit twee delen bestaande arm, waarvan het onderste deel, na het losdraaien van twee bouten, ten opzichte van het bovenste deel van de arm in opwaartse richting kan worden verschoven. Dit deel wordt weer vastgezet 50 zodra het afstrijkelement in zijn opwaartse beweging wederom tegen of althans nabij de mantelomtrek van de rol is komen te liggen. De afstrijkelementen zijn nabij de onderste helft van de rolomtrek gelegen, bij voorkeur zo dicht mogelijk nabij het bodemoppervlak, zodat de van de rol af te schrapen aarde in zo klein mogelijke delen van de rol afvalt. Bij deze constructie is de verstelmogelijkheid van de afstrijkelementen lastig toegankelijk omdat de verstelmogelijkheid zich tussen de kransen uitsteeksels van de rol bevindt.German Offenlegungsschrift 2,856,298 discloses a construction in which the scrapers can be re-ordered after wearing off the end facing the roller jacket circumference with the aid of a two-part arm, the lower part of which, after loosening two bolts, the upper part of the arm can be moved upwards. This part is fixed again 50 as soon as the scraper element has again come to rest against or at least near the jacket circumference of the roller in its upward movement. The scraper elements are located near the bottom half of the roll circumference, preferably as close as possible to the bottom surface, so that the soil to be scraped off the roll falls off into the smallest parts of the roll. With this construction, the adjustment possibility of the scraper elements is difficult to access because the adjustment possibility is located between the crowns of projections of the roller.

55 Bovendien heeft deze constructie het nadeel dat de verstelmogelijkheid voor de afstrijkelementen zo vervuild raken, dat een tijdrovende schoonmaakactie nodig is voordat een verstelsleutel op een moer of bout kan worden aangebracht.55 Moreover, this construction has the drawback that the adjustment possibility for the scraper elements becomes so contaminated that a time-consuming cleaning action is required before an adjustment key can be fitted on a nut or bolt.

/ 192557 2192557 2

Aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeid zal de uitvinding hieronder nader uiteen worden gezet.The invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown in the drawing.

Figuur 1 geeft in bovenaanzicht een grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed weer, uitgerust met een pakkerrol volgens de uitvinding.Figure 1 is a top plan view of a soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed, equipped with a packer roller according to the invention.

5 Figuur 2 geeft op grotere schaal een aanzicht volgens de lijn II—II in figuur 1 weer.Figure 2 shows a larger-scale view along the line II-II in figure 1.

Figuur 3 geeft een aanzicht volgens de pijl III in figuur 2 weer, terwijlFigure 3 shows a view according to the arrow III in Figure 2, while

Figuur 4 een aanzicht weergeeft volgens pijl IV in figuur 2.Figure 4 represents a view according to arrow IV in figure 2.

De grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed, heeft een zich dwars op 10 de voortbewegingsrichting A uitstrekkend kokervormig gesteldeel 1. In het kokervormig gesteldeel 1 zijn op onderling gelijke afstand van bij voorkeur 25 cm van elkaar assen 2 gelegerd, die zich in opwaartse, bij voorkeur verticale richting, uitstrekken. Elk van de assen 2 is direct onder het gesteldeel 1 voorzien van een grondbewerkingsorgaan, dat een zich althans nagenoeg in horizontale richting uitstrekkende drager omvat, met tanden die aan de einden van de drager zijn bevestigd en zich naar beneden uitstrekken. De einden 15 van het gesteldeel 1 zijn voorzien van platen 3, die zich in opwaartse richting uitstrekken en tot boven het gesteldeel reiken. Nabij de voor- en bovenzijde is elke plaat 3 voorzien van een tap 4, waarom een arm 5 verzwenkbaar is, die zich langs de binnenzijde van de plaat 3 naar achteren uitstrekt. Nabij de achterzijde heeft elke arm 5 een schuin naar beneden en naar achteren gericht deel dat overgaat in een kort gedeelte dat zich althans nagenoeg evenwijdig uitstrekt aan het zich langs de plaat uitstrekkende gedeelte van de 20 arm. Door middel van bouten is aan het korte gedeelte van elke arm 5 een zich schuin naar beneden en naar achteren uitstrekkende steun 6 aangebracht. Tussen de einden van de steunen 6 is door middel van legers, die zijn ondergebracht in legerhuizen 7 vrij draaibaar een pakkerrol 8 aangebracht. De pakkerrol 8 omvat een cilindervormige drager of mantel 9, die bij dit uitvoeringsbeeld een diameter heeft van ± 30 cm. Aan de omtrek van de cilindervormige drager 9 zijn op elkaar aansluitende paren tandvormige uitsteeksels 25 10 gelast, een en ander zodanig, dat kransen tandvormige uitsteeksels zijn gevormd, die op althans nagenoeg gelijke afstand van elkaar zijn gelegen. De breedste zijde van de tandvormige uitsteeksels 10 waarvan er bij dit uitvoeringsvoorbeeid telkens twee uit één stuk plaat zijn gevormd, strekt zich althans nagenoeg evenwijdig uit aan een vlak loodrecht op de draaiingsas a van de pakkerrol 8. De vorm van de tandvormige uitsteeksels 10 is in figuur 2 nader weergegeven. Alhoewel niet weergegeven kunnen ook meer 30 dan twee tandvormige uitsteeksels 10, bijvoorbeeld vijf, uit één stuk plaat zijn gevormd, waardoor minder laswerk voor het bevestigen van de uitsteeksels noodzakelijk is en tevens op materiaal kan worden bespaard. Indien een tandvormig uitsteeksel 10 zich aan de onderzijde van de pakkerrol 8 bevindt, is de voorzijde althans nagenoeg radiaal gelegen en heeft de achterzijde vanaf de omtrek van de cilindervormige drager 9 een S-vormig verloop (figuur 2). Tussen de opvolgende kransen tandvormige uitsteeksels 10 zijn in 35 groepen van vijf, afstrijkelementen 11 aangebracht. Elk afstrijkelement 11 wordt gevormd door een rechthoekige plaat, die bij voorkeur uit verenstaal is vervaardigd. De plaat is met behulp van een voet 12 bevestigd aan de onderzijde van een recht naar boven verlopende in dwarsdoorsnede U-vormige arm 13, waarvan de benen ten opzichte van de voortbewegingsrichting A naar achteren zijn gericht. Vijf armen 13 van naast elkaar gelegen afstrijkelementen 11 zijn aan de bovenzijde door middel van een plaat 14 met 40 elkaar verbonden. Elk rechthoekig afstrijkelement 11 omvat twee openingen waarvan een onderste opening dient voor het aanbrengen van een bout 15 ter bevestiging van het afstrijkelement aan de voet 12, terwijl een bovenste uitsparing 16 kan samenwerken met een pen 17, op de voet 12, een en ander zodanig dat na het losmaken van de bout 15 de rechthoekige plaat kan worden omgekeerd, waarbij de opening voor de bout 15 met de pen 17 kan samenwerken en de uitsparing 16 voor de pen 17 dient voor het doorvoeren 45 van de bevestigingsbout 15. De voet 12 maakt met de langshartlijn van de arm 13 een hoek van bij voorkeur ± 108°. De korte zijde van het afstrijkelement 11, die zich praktisch over de gehele afstand tussen twee kransen tandvormige uitsteeksels 10 uitstrekt, vormt een werkzaam deel van het afstrijkelement 11. De beide buitenste armen 13 en de middelste arm 13 van een groep afstrijkelementen 11, zijn aan de bovenzijde voorzien van twee onder elkaar gelegen gaten waardoor de van schroefdraad voorziene einden 50 van een klembeugel 18 gestoken kunnen worden. De benen van de beugel 18, welke benen in gemonteerde toestand althans nagenoeg horizontaal zijn gelegen, zijn door middel van moeren 19 klembaar om een zich dwars op de voortbewegingsrichting A van de machine uitstrekkende drager 20, die evenwijdig is gelegen aan de draaiingsas a van de pakkerrol 8 en een ronde dwarsdoorsnede heeft.The soil tillage machine, in particular for the preparation of a seed bed, has a tubular frame part 1 extending transversely to the direction of travel A. A tubular frame part 1 is supported at an equal distance, preferably 25 cm from each other, extend in upward, preferably vertical direction. Each of the shafts 2 is provided directly below the frame part 1 with a soil tillage member, which comprises a carrier extending at least substantially horizontally, with teeth attached to the ends of the carrier and extending downwards. The ends 15 of the frame part 1 are provided with plates 3, which extend upwards and extend above the frame part. Near the front and top, each plate 3 is provided with a pin 4, for which reason an arm 5 is pivotable, which extends backwards along the inside of the plate 3. Near the rear, each arm 5 has an obliquely downwardly and rearwardly directed portion which merges into a short portion which extends at least substantially parallel to the portion of the arm extending along the plate. Bolts provide a support 6 extending obliquely downwards and backwards to the short portion of each arm 5. A packer roller 8 is freely rotatable between the ends of the supports 6 by means of bearings housed in bearing houses 7. The packer roller 8 comprises a cylindrical carrier or jacket 9, which in this embodiment has a diameter of ± 30 cm. Adjoining pairs of tooth-shaped projections 10 are welded to the circumference of the cylindrical carrier 9, such that crowns of tooth-shaped projections are formed, which are at least equidistant from each other. The widest side of the tooth-shaped projections 10, two of which are each formed in one piece in this embodiment, extends at least substantially parallel to a plane perpendicular to the axis of rotation a of the packer roller 8. The shape of the tooth-shaped projections 10 is in figure 2 shown in more detail. Although not shown, more than two tooth-shaped protrusions 10, for example, five, may be formed in one piece of sheet, whereby less welding is required to attach the protrusions and material savings can also be made. If a tooth-shaped projection 10 is located on the underside of the packer roller 8, the front side is at least substantially radial and the rear side has an S-shaped course from the circumference of the cylindrical carrier 9 (figure 2). Tooth-shaped projections 10 are arranged between the successive wreaths 10 in groups of five, scraper elements 11. Each scraper element 11 is formed by a rectangular plate, which is preferably made of spring steel. The plate is fastened by means of a foot 12 to the underside of a straight upwardly extending cross-section U-shaped arm 13, the legs of which are directed backwards with respect to the direction of travel A. Five arms 13 of adjacent scraper elements 11 are connected to each other at the top by means of a plate 14. Each rectangular wiping element 11 comprises two openings, a bottom opening of which serves to attach a bolt 15 for securing the wiping element to the foot 12, while an upper recess 16 can cooperate with a pin 17 on the foot 12, such that that after loosening the bolt 15 the rectangular plate can be reversed, the opening for the bolt 15 being able to cooperate with the pin 17 and the recess 16 for the pin 17 serving to feed the fastening bolt 15. The base 12 makes with the longitudinal axis of the arm 13 an angle of preferably ± 108 °. The short side of the wiping element 11, which extends practically the entire distance between two crowns of tooth-shaped projections 10, forms an active part of the wiping element 11. The two outer arms 13 and the middle arm 13 of a group of wiping elements 11 are on the top provided with two holes located one below the other, through which the threaded ends 50 of a clamping bracket 18 can be inserted. The legs of the bracket 18, which legs are at least substantially horizontal in the mounted state, can be clamped by means of nuts 19 about a carrier 20 extending transversely of the direction of movement A of the machine, which is parallel to the axis of rotation a of the packer roller 8 and has a round cross section.

Elke plaat 14 is aan de einden voorzien van een paar boven elkaar gelegen klemschoenen 21, die met 55 de achterzijde van de drager 20 samenwerken.Each plate 14 is provided at the ends with a pair of clamping shoes 21 situated one above the other, which 55 cooperate with the rear side of the carrier 20.

De drager 20 is aan de einden voorzien van naar voren gerichte steunen 22, die aan de voorzijde met behulp van de bouten 23, die tevens dienen voor de bevestiging van de steunen 6 ten opzichte van de 3 192557 armen 5, zijn vastgezet. De drager 20 vormt tezamen met de steunen 22 een draaggestel voor de groepen afstrijkelementen 11. Juist achter de drager 20 is elk van de steunen 22 door middel van een bout verbonden met een schuin naar beneden en naar voren gerichte arm 23A. De onderzijde van de arm 23A is door middel van een bout, die tevens voor de bevestiging van een legerhuis 7 dient, ten opzichte van de 5 steun 6 vastgezet. Voor het afstellen van de afstrijkelementen 11 kan bij het monteren van de pakkerrol 8 op de volgende wijze te werk worden gegaan.The carrier 20 is provided at the ends with forward-facing supports 22, which are secured at the front by means of the bolts 23, which also serve for fixing the supports 6 with respect to the 3 192557 arms 5. The support 20, together with the supports 22, forms a support frame for the groups of scraper elements 11. Just behind the support 20, each of the supports 22 is connected by means of a bolt to an obliquely downward and forward-facing arm 23A. The underside of the arm 23A is fixed relative to the support 6 by means of a bolt, which also serves for the attachment of a bearing housing 7. To adjust the scraper elements 11, the following procedure can be followed when mounting the packer roller 8.

Voor alle groepen afstrijkelementen 11 worden de beugels 18 om de ronde drager 20 verzwenkt tot de voorzijden van de resp. afstrijkelementen 11, praktisch tegen de cilindervormige drager 9 komen te rusten. Hierna worden de moeren 19 op de beugels 18 vastgedraaid. Hierbij worden de moeren 19 zodanig 10 vastgedraaid dat tijdens normaal bedrijf de afstrijkelementen 11 hun stand behouden; komt echter een hard voorwerp, zoals een steen klem te zitten tussen twee kransen tandvormige uitsteeksels 10, waardoor te grote krachten op de afstrijkelementen 11 of de armen 13 zouden gaan werken, dan moeten de beugels 18 om de ronde drager 20 kunnen verdraaien, waarbij de urnen 13 van de afstrijkelementen 11 naar achteren kunnen uitwijken. Na het uitwijken kan men dan de groep afstrijkelementen 11 in de oorspronkelijke stand 15 terugdraaien en de moeren 19 opnieuw op de gewenste wijze vastzetten. Door middel van deze bevestiging van de afstrijkelementen 11 kan men niet alleen een juiste instelling resp. nastelling van de afstrijkelementen verkrijgen, doch tevens op simpele wijze een effectieve beveiliging tegen beschadiging, bij voorbeeld door stenen, die tussen de tanden van naast elkaar gelegen kransen klemraken. Voor het op de juiste wijze vastzetten kan men na het vaststellen van de gewenste spanning een momentsleutel gebruiken. 20 Na het op de bovenbeschreven wijze instellen van de afstrijkelementen 11 laat men de pakkerrol 8 ronddraaien, waarbij gecontroleerd kan worden of de speling voor de afstrijkelementen 11 van elk van de groepen correct is. Een minimum speling van praktisch 0 mm is hierbij toelaatbaar.For all groups of scraper elements 11, the brackets 18 are pivoted about the round carrier 20 to the front sides of the resp. scraper elements 11 come to rest practically against the cylindrical carrier 9. After this, the nuts 19 are tightened on the brackets 18. The nuts 19 are then tightened in such a way that the scraper elements 11 retain their position during normal operation; if, however, a hard object, such as a stone, gets trapped between two crowns of tooth-shaped projections 10, as a result of which excessive forces would act on the scraper elements 11 or the arms 13, the brackets 18 must be able to rotate around the round carrier 20, whereby the urns 13 of the scraper elements 11 can move backwards. After deflection, the group of scraper elements 11 can then be returned to the original position 15 and the nuts 19 re-tightened in the desired manner. By means of this attachment of the scraper elements 11, it is not only possible to make a correct adjustment or obtain adjustment of the scraper elements, but also in a simple manner effective protection against damage, for instance by stones which get caught between the teeth of adjacent wreaths. For proper tightening, a torque wrench can be used after determining the desired tension. After adjusting the scraper elements 11 in the manner described above, the packer roller 8 is rotated, whereby it is possible to check whether the clearance for the scraper elements 11 of each of the groups is correct. A minimum clearance of practically 0 mm is permissible here.

Bij slijtage van de afstrijkelementen 11 kan door een verdraaiing van de armen 13 van een groep om de drager 20 een bijstelling worden verkregen. Indien de slijtage te groot wordt, kan door het losmaken van de 25 bout 15 een afstrijkelement 11 van de voet 12 worden afgenomen en na 180° te zijn gekeerd op de reeds beschreven wijze weer worden vastgezet. De armen 5 kunnen elk met behulp van een schroefspindei 24 door verzwenken om de tap 4 in verschillende standen worden gebracht en door een arreteerinrichting 25 worden vastgezet, ter instelling van de werkdiepte van de grondbewerkingsorganen.When the scraper elements 11 are worn, an adjustment can be obtained by rotating the arms 13 of a group around the carrier 20. If the wear becomes too great, a stripping element 11 can be removed from the foot 12 by loosening the bolt 15 and can be re-fixed in the manner already described after being turned 180 °. The arms 5 can each be brought into different positions by pivoting about the pin 4 by means of a screw spindle 24 and fixed by a detent 25 to adjust the working depth of the soil tillage members.

De einden van het gesteldeel 1 zijn voorzien van een verzwenkbare plaat 26, die door middel van een 30 arm om een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as verzwenkbaar zijn en tijdens het bedrijf met de buitenste grondbewerkingsorganen samenwerken. Binnen het kokervormig gesteldeel 1 is elke as 2 voorzien van een tandwiel 27, een en ander zodanig dat de tandwielen op de assen 2 van naast elkaar gelegen bewerkingsorganen met elkaar in aandrijvende verbinding staan. Nabij het midden is de as 2 van een grondbewerkingsorgaan verlengd en reikt tot in een tandwielkast 28, die op de bovenzijde van het 35 gesteldeel 1 is aangebracht. Binnen de tandwielkast 28 is het verlengde van de genoemde as via een conische tandwieloverbrenging in aandrijvende verbinding met een zich in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as, die aan de achterzijde reikt tot in een huis van een toerenvariator 29 en binnen dit huis via wisselwielen in aandrijvende verbinding staat met een daarboven gelegen, zich eveneens in de voortbewegingsrichting A uitstrekkende as 30, die aan de voorzijde buiten de tandwielkast 28 uitsteekt. De as 30 40 kan met behulp van een tussenas 31 met de aftakas van een trekker worden verbonden. Nabij de voorzijde is het gesteldeel 1 voorzien van een bok 32 voor aankoppeling van de machine aan de driepunts-hefinrichting van een trekker.The ends of the frame part 1 are provided with a pivotable plate 26, which are pivotable by means of an arm about an axis extending in the direction of advancement A and which cooperate with the outer tillage members during operation. Within the tubular frame part 1, each shaft 2 is provided with a gear wheel 27, such that the gear wheels on the shafts 2 of adjacent working members are in driving connection with each other. Near the center, the shaft 2 of a tillage member is extended and extends into a gearbox 28, which is mounted on the top of the frame part 1. Within the gearbox 28, the extension of said shaft is in a driving connection via a bevel gear transmission with a shaft extending in the direction of travel A, which extends at the rear into a housing of a speed variator 29 and within this housing via drive wheels in driving connection with a shaft 30 located above it, also extending in the direction of travel A, which protrudes beyond the gearbox 28 at the front. The shaft 40 can be connected to the power take-off shaft of a tractor by means of an intermediate shaft 31. Near the front, the frame part 1 is provided with a trestle 32 for coupling the machine to the three-point lifting device of a tractor.

De werking van de in het voorgaande beschreven machine is als volgt:The machine described above operates as follows:

Tijdens het bedrijf is de machine met behulp van de bok 32 met de driepuntshefinrichting van een trekker 45 verbonden en kan vanaf de aftakas van de trekker via de beschreven overbrenging elk van de grondbewerkingsorganen in draaiing worden gebracht, een en ander zodanig, dat naast elkaar gelegen grondbewerkingsorganen in tegengestelde richting roteren, waarbij hun tanden ten minste aan elkaar grenzende stroken grond bewerken. Met behulp van de pakkerrol 8 kan - zoals reeds vermeld - tevens de werkdiepte van de bewegingsorganen worden ingesteld. De pakkerrol 8 wordt tijdens de voortbeweging van de 50 machine met behulp van de in kransen aangebrachte tandvormige uitsteeksels 10 in rotatie gebracht, waarbij de cilindervormige drager 9 een verdichtende werking op de verse, pas bewerkte aarde heeft. Op deze wijze kan men een bij uitstek geschikt, enigszins verdicht zaaibed creëren, waarin het zaad optimale kiemomstandigheden vindt.During operation, the machine is connected to the three-point hitch of a tractor 45 by means of the trestle 32, and each of the soil tillage members can be rotated from the power take-off shaft of the tractor via the described transmission, such that adjacent soil tillage members rotate in opposite directions, their tines working at least adjacent strips of soil. As already mentioned, the working depth of the moving members can also be adjusted with the aid of the packer roller 8. During the advancement of the machine, the packer roller 8 is rotated by means of the toothed protrusions 10 arranged in wreaths, the cylindrical carrier 9 having a compacting effect on the fresh, freshly prepared soil. In this way one can create an eminently suitable, slightly compacted seed bed, in which the seed finds optimal germination conditions.

Met behulp van de in groepen opgestelde afstrijkelementen 11 kan worden voorkomen dat tijdens het 55 bedrijf zich aarde tussen de kransen tandvormige uitsteeksels 10 vastzet waardoor de werking van de rol verloren zou gaan. De onderzijde van de afstrijkelementen 11 rust tegen de omtrek van de cilindervormige drager of mantel 9 op een punt, zodanig dat een lijn door de rotatieas a en dit punt een hoek van tenWith the aid of the scraper elements 11 arranged in groups, earth can be prevented from settling between the wreaths tooth-shaped projections 10 during operation, as a result of which the action of the roller would be lost. The underside of the scraper elements 11 rests against the circumference of the cylindrical carrier or jacket 9 at one point, such that a line through the axis of rotation a and this point is at an angle of at least

Claims (3)

192557 4 minste 10° en bij voorkeur 30° insluit met een horizontaal vlak door de rotatieas a van de pakkerrol 8. Op deze wijze wordt bereikt dat de afstrijkelementen 11 afgeschraapte aarde in kleine hoeveelheden losmaken, welke aarde binnen het bereik van de tandvormige uitsteeksels 11 blijft, waardoor een verdere verkruimeling kan plaatsvinden. Indien - zoals reeds vermeld - slijtage van de uit verenstaal vervaardigde afstrijk-5 elementen 11 optreedt, kan een groep met behulp van de een geleiding vormende klembeugels 18 om de ronde drager 20 worden verzwenkt, tot de afstrijkelementen wederom de gewenste stand innemen. In geval van een ernstige slijtage kan op de in het voorgaande besproken wijze een afstrijkelement 11 worden afgenomen en na 180° te zijn gedraaid met de tegenover gelegen werkzame zijde weer worden aangebracht. Op deze wijze wordt bereikt dat elk afstrijkelement 11 twee keer kan worden benut.192557 4 encloses at least 10 ° and preferably 30 ° with a horizontal plane through the axis of rotation a of the packer roller 8. In this way it is achieved that the scraper elements 11 loosen scraped earth in small quantities, which earth is within reach of the tooth-shaped projections 11 remains, allowing further crumbling to take place. If - as already mentioned - wear of the scraper elements 11 made of spring steel occurs, a group can be pivoted about the round support 20 by means of the clamping brackets 18 forming a guide, until the scraper elements again take up the desired position. In the event of severe wear, a scraper element 11 can be removed in the manner discussed above and, after being turned 180 °, be reapplied with the opposite active side. In this way it is achieved that each scraper element 11 can be used twice. 10 De in het voorgaande beschreven afstelling van de afstrijkelementen 11 van de respectieve groepen kan op eenvoudige, snelle en efficiënte wijze plaatsvinden, terwijl door middel van de specifieke bevestiging eveneens op eenvoudige wijze een effectieve beveiliging tegen beschadiging door stenen is gecreëerd.The adjustment of the scraper elements 11 of the respective groups described above can be carried out in a simple, fast and efficient manner, while an effective protection against damage by stones is also created in a simple manner by means of the specific attachment. 15 Conclusie Grondbewerkingsmachine, in het bijzonder voor de bereiding van een zaaibed, voorzien van een aantal grondbewerkingsorganen en een achter de grondbewerkingsorganen aangebrachte pakkerrol, waarvan de draaiingsas zich evenwijdig aan het bodemoppervlak en althans in hoofdzaak loodrecht op de beoogde 20 bewegingsrichting van de machine uitstrekt, welke pakkerrol een gesloten cilindervormige mantel bezit, waarop naar buiten gerichte uitsteeksels zijn aangebracht, die in op afstand naast elkaar gelegen zich in hoofdzaak loodrecht op de draaiingsas van de rol uitstrekkende kransen staan opgesteld en tussen welke kransen, nabij de onderste helft van de rolmantelomtrek en, gerekend in de beoogde bewegingsrichting, aan de achterzijde van de rol, verstelbare afstrijkelementen zijn aangebracht, welke afstrijkelementen zijn 25 bevestigd aan de onderzijde van zich althans in hoofdzaak opwaarts uitstrekkende armen, die gerekend in de beoogde bewegingsrichting aan de achterzijde van een nabij de bovenzijde van de rol aangebrachte, zich in hoofdzaak evenwijdig aan de draaiingsas van de rol uitstrekkende drager zijn bevestigd via klembeugels, die met behulp van ten minste één moer om de drager zijn vastgezet en waarbij de binnenomtrek van de klembeugels in hoofdzaak passend om de buitenomtrek van de drager is aangebracht, met 30 het kenmerk, dat de drager (20) een althans nagenoeg ronde buitenomtrek heeft. Hierbij 3 bladen tekeningConclusion Soil cultivation machine, in particular for the preparation of a seed bed, comprising a number of soil cultivation members and a packer roller arranged behind the soil cultivation members, the axis of rotation of which extends parallel to the soil surface and at least substantially perpendicular to the intended direction of movement of the machine, which packer roller has a closed cylindrical jacket on which outwardly projecting projections are arranged, which are arranged in spaced adjacent cores extending substantially perpendicular to the axis of rotation of the roller and between which, near the lower half of the roller jacket circumference, and , counted in the intended direction of movement, at the rear of the roller, adjustable scrapers are provided, which scrapers are attached to the underside of at least substantially upwardly extending arms, which, counted in the intended direction of movement, at the rear of a roller the carrier arranged at the top of the roller extending substantially parallel to the axis of rotation of the roller are secured via clamping brackets which are secured around the carrier by means of at least one nut and the inner circumference of the clamping brackets substantially fitting around the outer circumference of the carrier is provided, characterized in that the carrier (20) has an at least substantially round outer circumference. Hereby 3 sheets drawing