NL8201474A - Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers. - Google Patents
Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201474A NL8201474A NL8201474A NL8201474A NL8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- catalyst
- process according
- trays
- tert
- ether
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
- C07C43/04—Saturated ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/009—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C41/40—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
- C07C41/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00247—Reflux columns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/06—Reactor-distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
fc- * 823074/vdv/cd 1
Korte aanduiding j Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkyl- ethers·
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers uit iao-alkenen en alifatische alcoholen·
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op de be-5 raiding van methyl tert.butylether of methyl tert«amylether uit iso-buteen en methanol, of isoamyleen en methanol respektievelijk.
In de hierna volgende beschrijving zal eenvoudigheidshalve gesproken worden over de bereiding van methyl tert.butylether, doch deze werkwijze kan ook toegepast worden voor de bereiding van alle 10 andere tert «alkylethers, daar de verschillen tussen de kookpunten van de bestanddelen en produkten van dezelfde orde van grootte zijn.
Volgens de bekende stand der techniek wordt methyl tert.butylether (MSSB) bereid door isobuteen, dat in het algemeen aanwezig is in wisselende percentages in een koolwaterstoffraktie, te 13 laten reageren met methaan in tegenwoordigheid van een geschikte katalysator die in het algemeen bestaat uit gesulfoneerde styreen**' divinylbenzeenharsen bij een temperatuur welke kan variëren van hamer temperatuur tot ongeveer 100°C·
In de praktijk is isobuteen niet op fabriekschaal verkrijgbaar, 20 zodat men gebruik moet maken van een isobuteen-bevattende koolwater stof frak tie«
De reaktie is een evenwichtsreaktie en als de gebruikte hoeveelheid methanol dichtbij de stoechiometrische hoeveelheid ligt, bedraagt de isobuteenomzetting 90$ of zelfs iets meer bij temperaturen 23 welke een redelijke reaktiesnelheid geven· lis hogere omzettingen vereist zijn, moet een overmaat methanol gebruikt worden en dit moet vervolgens gescheiden worden van het re-aktieprodukt en teruggevoerd, waarbij omzettingen van iets meer dan 95$ bereikt worden onder redelijke omstandigheden, of men moet het 50 reaktieprodukt afscheiden en het resterende mengsel naar een tweede reaktietrap leiden, waarin opnieuw onder vrijwel stoechiometrische omstandigheden omzettingen van ongeveer 99$ verkregen kunnen worden.
Deze werkwijze heeft echter het bezwaar dat men voor de uitvoering de bestanddelen tweemaal moet verdampen en twee reaktoren en twee 35 destillatiekolommen moet gebruiken waardoor men de investeringskosten 8201474 -2- en lopende kosten vergroot· De meest recente stand der techniek (Europese octrooiaanvrage gepubliceerd op 19 maart 1$80 onder no. 8860) stelt een werkwijze voor voor bet ondervangen van deze problemen, door een isobuteen bevattend mengsel en methanol toe te voeren 5 aan een destillatiekolom gevuld met een voor de bereiding van methyl tert. butylether geschikte katalysator, waarbij de katalysator ook werkzaam is als destillatiepakking, waardoor men tegelijkertijd methyl tert o butyle ther vormt en het methyl tert.butylether van de C, bestanddelen scheidt.
4 10 Be werkwijze beschreven in de bovengenoemde aanvrage heeft echter ernstige nadelen die samenhangen met het feit dat de katalysator werkt als een destillatiekolompakking en dientengevolge aan speciale eisen moet voldoen, in het bijzonder de eis van een laag drokverval. Om deze reden wordt de katalysator gebruikt in zakken die een band 15 vormen waardoor voldoende ruimte overblijft voor het laten passeren van de damp en de vloeistof, maar welke band moeilijk te vervaardigen en in de kolom aan te brengen is·
Be werkwijze als beschreven in de bovengenoemde Europese octrooiaanvrage heeft ook het nadeel dat de continue fase in de kolom be-20 staat uit een dampfase, terwijl de gedispergeerde fase de vloeibare fase is, dat leidt tot lage methyl tert.butyletheropbrengaten, daar de reaktie in de praktijk uitsluitend in de dampfase plaatsvindt.
Bit leidt ook tot de mogelijkheid van vorming van aanzienlijke hoeveelheden dimeren aangezien in de dampfase een tekort aan alcohol 25 bestaat.
Terrassenderwij ze is nu gevonden dat men de bovengenoemde nadelen kan ondervangen door zowel de reaktie die tot de vorming van de tert. alkylether leidt en zijn scheiding van de deze verbinding vergezellende koolwaterstoffen en verbindingen uit te voeren in één enkel 30 schotelfraktioneerinrichting waarbij bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator in de vorm van bolletjes op basis van gesul-foneerde styreen-divinylbenzeenharsen, welke geschikt zijn voor de bereiding van tert.alkylathers (methyl tert.butylether).
Be werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat derhalve: 35 toevoeren van de het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding aan een schotelfraktioneerkolom waarin bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator bestaande uit gesulfoneerde styreen-divinylbenzeenharsen en van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktionerende platen of enkelvoudige fraktionerende platen; het 8201474 -3- toevoeren van de alcohol In de huurt van de top van de kolom, hij voorkeur hoven het laatste katalysatorbed en enkele schotels (tussen 4 en 8) beneden het punt waarin de terugvloeilng toegevoerd wordt; het laten reageren van het iso-alkeen met de alcohol op de van ka-3 talysatorbedden voorziene schotels, welke gedompeld zijn in de alcohol bevattende vloeistof en waardoor de damp heen borrelt; en afscheiden van de gevormde ether van de andere bestanddelen op de fraktionerende schotels en op de van katalysatorbedden voorziene schotels ter verkrijging van een bodemprodukt bestaande uit vrijwel 10 zuivere ether en als topprodukt de koolwaterstoffen uit de voeding en eventueel de alcohol in de vorm van een azeotroop met de toegevoerde koolwaterstoffen van de voeding·
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat bij de bereiding van methyl tert.butylether: toevoeren van isobuteen be-15 vattende koolwaterstofvoeding aan een schotel fraktioneerkolom waarin bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator bestaande uit gesulfoneerde styreen-divinylbenzeenharsen geschikt voor het vormen van methyl tert.butylether en van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktioneringsschotels of enkelvoudige fraktioneerschotels; 20 toevoeren van methanol ia de buurt van de top van de kolom en bij voorkeur boven het laatste katalysatorbed en tussen 4 en 8 schotels beneden het punt waar de terugvloeilng teruggevoerd wordt; het laten reageren van het isobuteen met de methanol op schotels voorzien van katalysatorbedden welke gedompeld zijn in de methanol bevattende 25 vloeistof en waardoor de dam^een borrelt; en afscheiden van de gevormde methyl tert.butylether van de andere bestanddelen zowel op de fraktionerende schotels als op de schotels voorzien van katalysatorbedden ter verkrijging van een vrijwel zuiver methyl tert. butyl-ether als bodemprodukt en als topprodukt de koolwaterstoffen ver-JOschillend van isobuteen, plus methanol in een hoeveelheid overeenkomende met de hoeveelheid in de azeotroop*
De wërkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt uitgevoerd bij een druk tussen 500 en 1000 KFa.
Het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding wordt toegevoerd 35aan de schotelkolom volgens de uitvinding op een plaats zodanig dat tenminste twee katalysatorbedden bevattende schotels aanwezig zijn boven deze voeding en tenminste één katalysatorbed bevattende schotel beneden deze voeding. De dampen gevormd door de herverdamper van de fraktioneerkolom borrelen door de katalysatorbedden, die bij 8201474 -4- voorkeur niet minder dan drie in aantal zijn, en de methanol en isobuteen reageren op deze schotels in de vloeibare fase die elk kata-lysatorbed bedekt.
De katalysator bestaat uit -bolletjes met een diameter tussen 5 0,5 en 1 mm terwijl de dikte van elk katalysatorbed ongeveer 1 m bedraagt.
De vloeistof die aanwezig is op elke plaat welke katalysator bevat stroomt naar de lagere destillatieschotel door middel van één of meer bekende overlopen terwijl de katalysator altijd ondergedompeld 10 blijft in de vloeistof.
De katalysator wordt op elke schotel vastgehouden door het feit dat tenminste zeven aanwezig zijn aan de onderzijde en bovenzijde van het katalysatorbed waardoor de katalysator niet kan ontsnappen.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uit? 15 voeringsvoorbeeld met behulp van de figuur die een niet beperkend uitvoeringsvoorbeeld toont*
In de figuur zijn fraktioneerschotels 1 weergegeven en een frak-tioneerschotel 2 waarop zich een katalysatorbed 3 bevindt, dat vastgehouden wordt door de zeven 4 en 5· Se vloeistof volgt de baan aan-20 gegeven door pijlen 6 en stroomt door het katalysatorbed. De damp volgt de naar boven gerichte baan aangegeven door pijl 7.
Sen niet beperkende uitvoeringsvorm van. de werkwijze volgens de uitvinding zal hierna beschreven worden.
Voorbeeld.
25 Men vormt een destillatiekolom uit buisdelen van 10 cm diameter en 100 cm lengte voorzien van flenzen, met zes borrelklokdestillatie-schotels. (twee borrelklokker^schotel ) .De kolom werd opgebouwd door buisdelen van 1 m met katalysator af te wisselen met delen met zes schotels zodat men in totaal zes secties boven de voeding en twee 30 secties onder de voeding verkrijgt. De kolom werd gevoed met 2 kg/u van een fraktie met 50$ isobuteen.
Men handhaaft een terugvloeiverhouding van 1s1 en voegt 575 8 methanol toe tezamen met de terugvbeiing. De werkdruk was 800 KPa en de werktemperatuur 60-1500G. Het topprodukt bestond uit 1035 8 van 35 ©en fraktie die 30 g methanol en 5 g isobuteen bevat. Men verkreeg 1500 g vrijwel zuiver methyl tert.butylether als bodemprodukt.
-Conclusies- 8201474
Claims (7)
1. Werkwijze voor het bereiden van tertiaire alkylethers uit iso-alkenen en alifatische alcoholen in tegenwoordigheid van een katalysator in de vorm van gesulfoneerde styreen-di vinyl benzeenharsen, met het kenmerk, dat zowel de reaktie die leidt 5 tot de vorming van de tert«alkylether en de scheiding van de tent· alkylether van de deze verbinding vergezellende koolwaterstoffen en verbindingen plaats vindt in één enkele schotelfraktioneerinrieh-ting, waarbij bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator in de vorm van korreltjes geschikt voor de bereiding van de genoemde 10 tert.alkylether, waarbij de verkregen ether onttrokken wordt als een vrijwel zuiver bodemprodukt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,meirhetkenmerk, dat de schotels voorzien van katalysatorbedden van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktioneersohotels of enkelvoudige fraktioneer- 15 schotels.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de katalysatorbedden gedompeld zijn in de alcohol-bevattende vloeistof, waar de dampen doorheen stromen·
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3» met het kenmerk, dat de alcohol toegevoerd wordt in de buurt van de top van de schotel— 20 fraktioneerinrichting·
5· Werkwijze volgens conclusies 1-4» met het kenmerk, dat de alcohol toegevoerd wordt boven het laatste katalysatorbed en tussen 4 on 8 schotels beneden het punt waar de terugvloeilng toegevoerd wordt» 25. o Werkwijze volgens conclusies 1-5» met het kenmerk, dat de druk ligt tussen 500 en 1Q00 KPa. 7* Werkwijze volgens conclusies 1-6, m e t het kenmerk, dat de het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding toegevoerd wordt op een plaats zodanig dat tenminste twee schotels met katalysa- 30 torbedden zich boven deze plaats bevinden en tenminste één katalysatorbed bevattende plaat beneden deze toevoer·
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de katalysatorbedden bevattende schotels tenminste drie in aan-tal zijn· 8201474 * ' “ -6-
9. Werkwijze volgens conclusies 1-8,met het kenmerk, dat de katalysatorbolletjes een diameter bezitten tussen 0,5 en 1'mm. 8201474
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21032/81A IT1137527B (it) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Procedimento per la preparazione di eteri alchilici terziari |
IT2103281 | 1981-04-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201474A true NL8201474A (nl) | 1982-11-01 |
NL188846B NL188846B (nl) | 1992-05-18 |
NL188846C NL188846C (nl) | 1992-10-16 |
Family
ID=11175673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8201474,A NL188846C (nl) | 1981-04-10 | 1982-04-07 | Werkwijze voor het bereiden van tertiaire alkylethers. |
Country Status (37)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4475005A (nl) |
JP (1) | JPS57179130A (nl) |
KR (1) | KR850001734B1 (nl) |
AR (1) | AR231528A1 (nl) |
AU (1) | AU556360B2 (nl) |
BE (1) | BE892810A (nl) |
BR (1) | BR8201672A (nl) |
CA (1) | CA1203253A (nl) |
CS (1) | CS236673B2 (nl) |
DD (1) | DD202138A5 (nl) |
DE (1) | DE3213048C2 (nl) |
DK (1) | DK161182A (nl) |
EG (1) | EG15570A (nl) |
ES (1) | ES8304055A1 (nl) |
FR (1) | FR2503700A1 (nl) |
GB (1) | GB2096603B (nl) |
GR (1) | GR76144B (nl) |
HU (1) | HU198635B (nl) |
IN (1) | IN154601B (nl) |
IT (1) | IT1137527B (nl) |
LU (1) | LU84079A1 (nl) |
MW (1) | MW1882A1 (nl) |
MX (1) | MX161991A (nl) |
NL (1) | NL188846C (nl) |
NO (1) | NO155661C (nl) |
NZ (1) | NZ200097A (nl) |
PH (1) | PH17734A (nl) |
PL (1) | PL137664B1 (nl) |
PT (1) | PT74729B (nl) |
RO (1) | RO85252B (nl) |
SE (1) | SE459175B (nl) |
SU (1) | SU1223839A3 (nl) |
TR (1) | TR20973A (nl) |
YU (1) | YU44338B (nl) |
ZA (1) | ZA821966B (nl) |
ZM (1) | ZM2682A1 (nl) |
ZW (1) | ZW6982A1 (nl) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4597947A (en) * | 1983-06-30 | 1986-07-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mass transfer and material separation microchannel plate apparatus |
EP0216944A1 (en) * | 1985-09-02 | 1987-04-08 | Uop Inc. | Mixed-phase hydrocarbon conversion process employing overhead condenser |
US4540831A (en) * | 1984-05-17 | 1985-09-10 | Uop Inc. | Mixed-phase hydrocarbon conversion process employing total overhead condenser |
US5176883A (en) * | 1985-01-07 | 1993-01-05 | Chemical Research & Licensing Company | Alkylation of organic aromatic compounds |
US4900403A (en) * | 1987-09-11 | 1990-02-13 | Energy Conservation Partnership, Ltd. | Recovery of gas dissolved in flue condensate |
US5013407A (en) * | 1988-03-08 | 1991-05-07 | Institut Francais Du Petrole | Apparatus for reactive distillation |
FR2628418B1 (fr) * | 1988-03-08 | 1991-01-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive |
FR2628737B1 (fr) * | 1988-03-21 | 1990-08-24 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive |
US5026459A (en) * | 1988-03-21 | 1991-06-25 | Institut Francais Du Petrole | Apparatus for reactive distillation |
US4917769A (en) * | 1988-05-02 | 1990-04-17 | Oo Chemicals, Inc. | Distillation apparatus for removal of volatile acids from aqueous solutions |
US5118871A (en) * | 1988-11-22 | 1992-06-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Minimizing deactivation of ether synthesis catalyst |
US5221441A (en) * | 1989-03-23 | 1993-06-22 | Chemical Research & Licensing Company | Method for operating a catalytic distillation process |
US5120403A (en) * | 1989-03-23 | 1992-06-09 | Chemical Research & Licensing Company | Method for operating a catalytic distillation process |
US5262576A (en) * | 1989-03-23 | 1993-11-16 | Chemical Research & Licensing Company | Method for the alkylation of organic aromatic compounds |
US4978807A (en) * | 1989-03-23 | 1990-12-18 | Chemical Research & Licensing Company | Method for the preparation of methyl tertiary butyl ether |
US5133942A (en) * | 1989-06-07 | 1992-07-28 | Chemical Research & Licensing Company | Distillation column reactor with catalyst replacement apparatus |
US5198196A (en) * | 1989-06-07 | 1993-03-30 | Chemical Research & Licensing Company | Method for removing and replacing catalyst in a distillation column reactor |
US5057468A (en) * | 1990-05-21 | 1991-10-15 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation structure |
US5130102A (en) * | 1990-06-11 | 1992-07-14 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation reactor |
US5262012A (en) * | 1990-09-19 | 1993-11-16 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation system |
DE69123223T2 (de) * | 1990-11-07 | 1997-03-13 | Chemical Res & Licensin | Prozess zur Herstellung von MTBE |
US5308592A (en) * | 1990-12-03 | 1994-05-03 | China Petrochemical Corporation (Sinopec) | Equipment for mixed phase reaction distillation |
US5510089A (en) * | 1991-07-22 | 1996-04-23 | Chemical Research & Licensing Company | Method for operating a distillation column reactor |
FI92319C (fi) * | 1992-03-18 | 1994-10-25 | Neste Oy | Menetelmä metyylieetterien valmistamiseksi |
US5338517A (en) * | 1992-05-18 | 1994-08-16 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation column reactor and tray |
US5601797A (en) * | 1992-08-10 | 1997-02-11 | Glitsch, Inc. | Liquid-phase catalyst-assembly for chemical process tower |
US5714640A (en) * | 1994-01-21 | 1998-02-03 | Mobil Oil Corporation | Vapor pocket reactor |
HUT71029A (en) * | 1994-03-04 | 1995-11-28 | Glitsch | Chemical process tower, catalytic unit and method for locating of contact substance |
IT1270675B (it) | 1994-10-19 | 1997-05-07 | Enichem Spa | Procedimento per la separazione di paraffine in miscela con olefine |
IT1271313B (it) | 1994-12-21 | 1997-05-27 | Enichem Spa | Processo integrato per la produzione di eteri alchilici ter-amilici |
FR2743079B1 (fr) | 1995-12-27 | 1998-02-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif d'hydrogenation selective par distillation catalytique comportant une zone reactionnelle a co-courant ascendant liquide-gaz |
FR2743080B1 (fr) | 1995-12-27 | 1998-02-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede de reduction selective de la teneur en benzene et en composes insatures legers d'une coupe d'hydrocarbures |
FR2743081B1 (fr) | 1995-12-27 | 1998-01-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de reduction selective de la teneur en benzene et en composes insatures legers d'une coupe d'hydrocarbures |
FI101220B (fi) | 1995-12-22 | 1998-05-15 | Neste Oy | Menetelmä alkyylieetterien ja niiden seosten valmistamiseksi |
FR2744458B1 (fr) | 1996-02-05 | 1998-03-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'isomerisation de paraffines par distillation reactive |
US5925685A (en) * | 1996-11-18 | 1999-07-20 | Catalytic Distillation Technologies | Method for carrying out heterogeneous catalysis |
US5886055A (en) * | 1997-01-13 | 1999-03-23 | Catalytic Distillation Technologies | Process for production of methanol |
US6416659B1 (en) | 2000-08-17 | 2002-07-09 | Catalytic Distillation Technologies | Process for the production of an ultra low sulfur |
DE10102082A1 (de) | 2000-10-19 | 2002-05-02 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Raffinat II und Methyl-tert.-butylether |
US7470825B2 (en) | 2006-06-26 | 2008-12-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactor and process for producing methanol |
EP2277980B1 (fr) | 2009-07-21 | 2018-08-08 | IFP Energies nouvelles | Procédé de réduction sélective de la teneur en benzène et en composés insatures legers de differentes coupes hydrocarbures |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL31269C (nl) * | 1930-10-08 | |||
US3506408A (en) * | 1966-05-24 | 1970-04-14 | Daicel Ltd | Continuous reaction apparatus containing a solid granular catalyst |
US3634534A (en) * | 1969-08-22 | 1972-01-11 | Chevron Res | Separation of chemicals using fractionation and heterogeneous catalysis |
US3629478A (en) * | 1969-08-22 | 1971-12-21 | Chevron Res | Separation of linear olefins from tertiary olefins |
CA1063777A (en) * | 1974-04-24 | 1979-10-09 | Allen W. Hancock (Ii) | Distillation column reactor and process |
US4302356A (en) * | 1978-07-27 | 1981-11-24 | Chemical Research & Licensing Co. | Process for separating isobutene from C4 streams |
EP0008860B2 (en) * | 1978-07-27 | 1991-12-04 | CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY | Catalyst system |
US4232177A (en) * | 1979-02-21 | 1980-11-04 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation process |
US4307254A (en) * | 1979-02-21 | 1981-12-22 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation process |
US4336407A (en) * | 1980-02-25 | 1982-06-22 | Chemical Research & Licensing Company | Catalytic distillation process |
JPS56130218A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-13 | Chemical Research Ando Raisens | Contact distillating process and its catalyst |
-
1981
- 1981-04-10 IT IT21032/81A patent/IT1137527B/it active
-
1982
- 1982-03-23 ZA ZA821966A patent/ZA821966B/xx unknown
- 1982-03-23 BR BR8201672A patent/BR8201672A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-03-23 NZ NZ200097A patent/NZ200097A/en unknown
- 1982-03-23 GR GR67712A patent/GR76144B/el unknown
- 1982-03-23 AU AU81833/82A patent/AU556360B2/en not_active Ceased
- 1982-03-24 US US06/361,358 patent/US4475005A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-29 GB GB8209144A patent/GB2096603B/en not_active Expired
- 1982-03-30 KR KR8201373A patent/KR850001734B1/ko active
- 1982-03-30 CA CA000399872A patent/CA1203253A/en not_active Expired
- 1982-04-01 RO RO107121A patent/RO85252B/ro unknown
- 1982-04-01 MW MW18/82A patent/MW1882A1/xx unknown
- 1982-04-01 FR FR8205613A patent/FR2503700A1/fr active Granted
- 1982-04-05 NO NO821137A patent/NO155661C/no unknown
- 1982-04-05 SE SE8202177A patent/SE459175B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-06 ES ES511631A patent/ES8304055A1/es not_active Expired
- 1982-04-06 PH PH27096A patent/PH17734A/en unknown
- 1982-04-07 NL NLAANVRAGE8201474,A patent/NL188846C/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 LU LU84079A patent/LU84079A1/fr unknown
- 1982-04-07 ZW ZW69/82A patent/ZW6982A1/xx unknown
- 1982-04-07 DK DK161182A patent/DK161182A/da not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 AR AR289055A patent/AR231528A1/es active
- 1982-04-07 DE DE3213048A patent/DE3213048C2/de not_active Expired
- 1982-04-07 DD DD82238828A patent/DD202138A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 EG EG189/82A patent/EG15570A/xx active
- 1982-04-07 MX MX192206A patent/MX161991A/es unknown
- 1982-04-08 PT PT74729A patent/PT74729B/pt unknown
- 1982-04-08 PL PL1982235879A patent/PL137664B1/pl unknown
- 1982-04-08 IN IN396/CAL/82A patent/IN154601B/en unknown
- 1982-04-08 TR TR20973A patent/TR20973A/xx unknown
- 1982-04-08 JP JP57057426A patent/JPS57179130A/ja active Granted
- 1982-04-08 BE BE0/207796A patent/BE892810A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-04-08 ZM ZM26/82A patent/ZM2682A1/xx unknown
- 1982-04-08 CS CS822524A patent/CS236673B2/cs unknown
- 1982-04-09 YU YU790/82A patent/YU44338B/xx unknown
- 1982-04-09 HU HU821108A patent/HU198635B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-09 SU SU823452823A patent/SU1223839A3/ru active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8201474A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers. | |
US7014833B2 (en) | Process and apparatus for catalytic distillations | |
US3634535A (en) | Separation and catalysis | |
US5395981A (en) | Hydrocarbon conversion by catalytic distillation | |
US4474647A (en) | Process for purifying a C4 and/or C5 hydrocarbon cut containing water and dimethyl ether as impurities | |
US5362377A (en) | Conversion of olefins by catalytic distillation | |
JP3906053B2 (ja) | メチル−t−ブチルエーテルおよびイソブテンをほとんど含有しないC4−炭化水素混合物の製造法、および処理生成物の使用 | |
MXPA06014681A (es) | Procedimiento para la produccion de etil ter-butileter a partir de mezclas tecnicas de hidrocarburos de 4 atomos de carbono. | |
MXPA06014686A (es) | Procedimiento para la purificacion fina de corrientes que contienen 1-buteno. | |
CA2132318C (en) | Process for preparing methyl ethers | |
EP0952141B1 (en) | Purification process | |
US5243102A (en) | Etherification of C5 -plus olefins by sequential catalytic distillation | |
US5493059A (en) | Process for preparing tertiary alkyl ethers and apparatus for reactive distillation | |
US5221441A (en) | Method for operating a catalytic distillation process | |
US5196612A (en) | Etherification of isoamylenes by catalytic distillation | |
EP1513791B1 (en) | Process and apparatus for catalytic distillations | |
WO2020144576A1 (en) | Process intensification of mtbe synthesis unit | |
US9505684B2 (en) | Method and system for producing low-oxygenate OLEFIN flows | |
US6362386B1 (en) | Method and device for obtaining isobutenes from conjugated hydrocarbons | |
CA2015574C (en) | Method for the preparation of methyl tertiary butyl ether | |
JPH0699351B2 (ja) | 第三級アルキルエ−テルの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19991101 |