NL8201474A - Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers. - Google Patents

Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers. Download PDF

Info

Publication number
NL8201474A
NL8201474A NL8201474A NL8201474A NL8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A NL 8201474 A NL8201474 A NL 8201474A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
catalyst
process according
trays
tert
ether
Prior art date
Application number
NL8201474A
Other languages
English (en)
Other versions
NL188846B (nl
NL188846C (nl
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NL8201474A publication Critical patent/NL8201474A/nl
Publication of NL188846B publication Critical patent/NL188846B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL188846C publication Critical patent/NL188846C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/02Ethers
    • C07C43/03Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
    • C07C43/04Saturated ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/05Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
    • C07C41/06Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/009Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/34Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C41/40Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
    • C07C41/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00247Reflux columns
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/06Reactor-distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

fc- * 823074/vdv/cd 1
Korte aanduiding j Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkyl- ethers·
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers uit iao-alkenen en alifatische alcoholen·
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op de be-5 raiding van methyl tert.butylether of methyl tert«amylether uit iso-buteen en methanol, of isoamyleen en methanol respektievelijk.
In de hierna volgende beschrijving zal eenvoudigheidshalve gesproken worden over de bereiding van methyl tert.butylether, doch deze werkwijze kan ook toegepast worden voor de bereiding van alle 10 andere tert «alkylethers, daar de verschillen tussen de kookpunten van de bestanddelen en produkten van dezelfde orde van grootte zijn.
Volgens de bekende stand der techniek wordt methyl tert.butylether (MSSB) bereid door isobuteen, dat in het algemeen aanwezig is in wisselende percentages in een koolwaterstoffraktie, te 13 laten reageren met methaan in tegenwoordigheid van een geschikte katalysator die in het algemeen bestaat uit gesulfoneerde styreen**' divinylbenzeenharsen bij een temperatuur welke kan variëren van hamer temperatuur tot ongeveer 100°C·
In de praktijk is isobuteen niet op fabriekschaal verkrijgbaar, 20 zodat men gebruik moet maken van een isobuteen-bevattende koolwater stof frak tie«
De reaktie is een evenwichtsreaktie en als de gebruikte hoeveelheid methanol dichtbij de stoechiometrische hoeveelheid ligt, bedraagt de isobuteenomzetting 90$ of zelfs iets meer bij temperaturen 23 welke een redelijke reaktiesnelheid geven· lis hogere omzettingen vereist zijn, moet een overmaat methanol gebruikt worden en dit moet vervolgens gescheiden worden van het re-aktieprodukt en teruggevoerd, waarbij omzettingen van iets meer dan 95$ bereikt worden onder redelijke omstandigheden, of men moet het 50 reaktieprodukt afscheiden en het resterende mengsel naar een tweede reaktietrap leiden, waarin opnieuw onder vrijwel stoechiometrische omstandigheden omzettingen van ongeveer 99$ verkregen kunnen worden.
Deze werkwijze heeft echter het bezwaar dat men voor de uitvoering de bestanddelen tweemaal moet verdampen en twee reaktoren en twee 35 destillatiekolommen moet gebruiken waardoor men de investeringskosten 8201474 -2- en lopende kosten vergroot· De meest recente stand der techniek (Europese octrooiaanvrage gepubliceerd op 19 maart 1$80 onder no. 8860) stelt een werkwijze voor voor bet ondervangen van deze problemen, door een isobuteen bevattend mengsel en methanol toe te voeren 5 aan een destillatiekolom gevuld met een voor de bereiding van methyl tert. butylether geschikte katalysator, waarbij de katalysator ook werkzaam is als destillatiepakking, waardoor men tegelijkertijd methyl tert o butyle ther vormt en het methyl tert.butylether van de C, bestanddelen scheidt.
4 10 Be werkwijze beschreven in de bovengenoemde aanvrage heeft echter ernstige nadelen die samenhangen met het feit dat de katalysator werkt als een destillatiekolompakking en dientengevolge aan speciale eisen moet voldoen, in het bijzonder de eis van een laag drokverval. Om deze reden wordt de katalysator gebruikt in zakken die een band 15 vormen waardoor voldoende ruimte overblijft voor het laten passeren van de damp en de vloeistof, maar welke band moeilijk te vervaardigen en in de kolom aan te brengen is·
Be werkwijze als beschreven in de bovengenoemde Europese octrooiaanvrage heeft ook het nadeel dat de continue fase in de kolom be-20 staat uit een dampfase, terwijl de gedispergeerde fase de vloeibare fase is, dat leidt tot lage methyl tert.butyletheropbrengaten, daar de reaktie in de praktijk uitsluitend in de dampfase plaatsvindt.
Bit leidt ook tot de mogelijkheid van vorming van aanzienlijke hoeveelheden dimeren aangezien in de dampfase een tekort aan alcohol 25 bestaat.
Terrassenderwij ze is nu gevonden dat men de bovengenoemde nadelen kan ondervangen door zowel de reaktie die tot de vorming van de tert. alkylether leidt en zijn scheiding van de deze verbinding vergezellende koolwaterstoffen en verbindingen uit te voeren in één enkel 30 schotelfraktioneerinrichting waarbij bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator in de vorm van bolletjes op basis van gesul-foneerde styreen-divinylbenzeenharsen, welke geschikt zijn voor de bereiding van tert.alkylathers (methyl tert.butylether).
Be werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat derhalve: 35 toevoeren van de het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding aan een schotelfraktioneerkolom waarin bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator bestaande uit gesulfoneerde styreen-divinylbenzeenharsen en van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktionerende platen of enkelvoudige fraktionerende platen; het 8201474 -3- toevoeren van de alcohol In de huurt van de top van de kolom, hij voorkeur hoven het laatste katalysatorbed en enkele schotels (tussen 4 en 8) beneden het punt waarin de terugvloeilng toegevoerd wordt; het laten reageren van het iso-alkeen met de alcohol op de van ka-3 talysatorbedden voorziene schotels, welke gedompeld zijn in de alcohol bevattende vloeistof en waardoor de damp heen borrelt; en afscheiden van de gevormde ether van de andere bestanddelen op de fraktionerende schotels en op de van katalysatorbedden voorziene schotels ter verkrijging van een bodemprodukt bestaande uit vrijwel 10 zuivere ether en als topprodukt de koolwaterstoffen uit de voeding en eventueel de alcohol in de vorm van een azeotroop met de toegevoerde koolwaterstoffen van de voeding·
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat bij de bereiding van methyl tert.butylether: toevoeren van isobuteen be-15 vattende koolwaterstofvoeding aan een schotel fraktioneerkolom waarin bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator bestaande uit gesulfoneerde styreen-divinylbenzeenharsen geschikt voor het vormen van methyl tert.butylether en van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktioneringsschotels of enkelvoudige fraktioneerschotels; 20 toevoeren van methanol ia de buurt van de top van de kolom en bij voorkeur boven het laatste katalysatorbed en tussen 4 en 8 schotels beneden het punt waar de terugvloeilng teruggevoerd wordt; het laten reageren van het isobuteen met de methanol op schotels voorzien van katalysatorbedden welke gedompeld zijn in de methanol bevattende 25 vloeistof en waardoor de dam^een borrelt; en afscheiden van de gevormde methyl tert.butylether van de andere bestanddelen zowel op de fraktionerende schotels als op de schotels voorzien van katalysatorbedden ter verkrijging van een vrijwel zuiver methyl tert. butyl-ether als bodemprodukt en als topprodukt de koolwaterstoffen ver-JOschillend van isobuteen, plus methanol in een hoeveelheid overeenkomende met de hoeveelheid in de azeotroop*
De wërkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt uitgevoerd bij een druk tussen 500 en 1000 KFa.
Het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding wordt toegevoerd 35aan de schotelkolom volgens de uitvinding op een plaats zodanig dat tenminste twee katalysatorbedden bevattende schotels aanwezig zijn boven deze voeding en tenminste één katalysatorbed bevattende schotel beneden deze voeding. De dampen gevormd door de herverdamper van de fraktioneerkolom borrelen door de katalysatorbedden, die bij 8201474 -4- voorkeur niet minder dan drie in aantal zijn, en de methanol en isobuteen reageren op deze schotels in de vloeibare fase die elk kata-lysatorbed bedekt.
De katalysator bestaat uit -bolletjes met een diameter tussen 5 0,5 en 1 mm terwijl de dikte van elk katalysatorbed ongeveer 1 m bedraagt.
De vloeistof die aanwezig is op elke plaat welke katalysator bevat stroomt naar de lagere destillatieschotel door middel van één of meer bekende overlopen terwijl de katalysator altijd ondergedompeld 10 blijft in de vloeistof.
De katalysator wordt op elke schotel vastgehouden door het feit dat tenminste zeven aanwezig zijn aan de onderzijde en bovenzijde van het katalysatorbed waardoor de katalysator niet kan ontsnappen.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uit? 15 voeringsvoorbeeld met behulp van de figuur die een niet beperkend uitvoeringsvoorbeeld toont*
In de figuur zijn fraktioneerschotels 1 weergegeven en een frak-tioneerschotel 2 waarop zich een katalysatorbed 3 bevindt, dat vastgehouden wordt door de zeven 4 en 5· Se vloeistof volgt de baan aan-20 gegeven door pijlen 6 en stroomt door het katalysatorbed. De damp volgt de naar boven gerichte baan aangegeven door pijl 7.
Sen niet beperkende uitvoeringsvorm van. de werkwijze volgens de uitvinding zal hierna beschreven worden.
Voorbeeld.
25 Men vormt een destillatiekolom uit buisdelen van 10 cm diameter en 100 cm lengte voorzien van flenzen, met zes borrelklokdestillatie-schotels. (twee borrelklokker^schotel ) .De kolom werd opgebouwd door buisdelen van 1 m met katalysator af te wisselen met delen met zes schotels zodat men in totaal zes secties boven de voeding en twee 30 secties onder de voeding verkrijgt. De kolom werd gevoed met 2 kg/u van een fraktie met 50$ isobuteen.
Men handhaaft een terugvloeiverhouding van 1s1 en voegt 575 8 methanol toe tezamen met de terugvbeiing. De werkdruk was 800 KPa en de werktemperatuur 60-1500G. Het topprodukt bestond uit 1035 8 van 35 ©en fraktie die 30 g methanol en 5 g isobuteen bevat. Men verkreeg 1500 g vrijwel zuiver methyl tert.butylether als bodemprodukt.
-Conclusies- 8201474

Claims (7)

1. Werkwijze voor het bereiden van tertiaire alkylethers uit iso-alkenen en alifatische alcoholen in tegenwoordigheid van een katalysator in de vorm van gesulfoneerde styreen-di vinyl benzeenharsen, met het kenmerk, dat zowel de reaktie die leidt 5 tot de vorming van de tert«alkylether en de scheiding van de tent· alkylether van de deze verbinding vergezellende koolwaterstoffen en verbindingen plaats vindt in één enkele schotelfraktioneerinrieh-ting, waarbij bepaalde schotels voorzien zijn van bedden katalysator in de vorm van korreltjes geschikt voor de bereiding van de genoemde 10 tert.alkylether, waarbij de verkregen ether onttrokken wordt als een vrijwel zuiver bodemprodukt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,meirhetkenmerk, dat de schotels voorzien van katalysatorbedden van elkaar gescheiden zijn door groepen fraktioneersohotels of enkelvoudige fraktioneer- 15 schotels.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de katalysatorbedden gedompeld zijn in de alcohol-bevattende vloeistof, waar de dampen doorheen stromen·
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3» met het kenmerk, dat de alcohol toegevoerd wordt in de buurt van de top van de schotel— 20 fraktioneerinrichting·
5· Werkwijze volgens conclusies 1-4» met het kenmerk, dat de alcohol toegevoerd wordt boven het laatste katalysatorbed en tussen 4 on 8 schotels beneden het punt waar de terugvloeilng toegevoerd wordt» 25. o Werkwijze volgens conclusies 1-5» met het kenmerk, dat de druk ligt tussen 500 en 1Q00 KPa. 7* Werkwijze volgens conclusies 1-6, m e t het kenmerk, dat de het iso-alkeen bevattende koolwaterstofvoeding toegevoerd wordt op een plaats zodanig dat tenminste twee schotels met katalysa- 30 torbedden zich boven deze plaats bevinden en tenminste één katalysatorbed bevattende plaat beneden deze toevoer·
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de katalysatorbedden bevattende schotels tenminste drie in aan-tal zijn· 8201474 * ' “ -6-
9. Werkwijze volgens conclusies 1-8,met het kenmerk, dat de katalysatorbolletjes een diameter bezitten tussen 0,5 en 1'mm. 8201474
NLAANVRAGE8201474,A 1981-04-10 1982-04-07 Werkwijze voor het bereiden van tertiaire alkylethers. NL188846C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21032/81A IT1137527B (it) 1981-04-10 1981-04-10 Procedimento per la preparazione di eteri alchilici terziari
IT2103281 1981-04-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8201474A true NL8201474A (nl) 1982-11-01
NL188846B NL188846B (nl) 1992-05-18
NL188846C NL188846C (nl) 1992-10-16

Family

ID=11175673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8201474,A NL188846C (nl) 1981-04-10 1982-04-07 Werkwijze voor het bereiden van tertiaire alkylethers.

Country Status (37)

Country Link
US (1) US4475005A (nl)
JP (1) JPS57179130A (nl)
KR (1) KR850001734B1 (nl)
AR (1) AR231528A1 (nl)
AU (1) AU556360B2 (nl)
BE (1) BE892810A (nl)
BR (1) BR8201672A (nl)
CA (1) CA1203253A (nl)
CS (1) CS236673B2 (nl)
DD (1) DD202138A5 (nl)
DE (1) DE3213048C2 (nl)
DK (1) DK161182A (nl)
EG (1) EG15570A (nl)
ES (1) ES8304055A1 (nl)
FR (1) FR2503700A1 (nl)
GB (1) GB2096603B (nl)
GR (1) GR76144B (nl)
HU (1) HU198635B (nl)
IN (1) IN154601B (nl)
IT (1) IT1137527B (nl)
LU (1) LU84079A1 (nl)
MW (1) MW1882A1 (nl)
MX (1) MX161991A (nl)
NL (1) NL188846C (nl)
NO (1) NO155661C (nl)
NZ (1) NZ200097A (nl)
PH (1) PH17734A (nl)
PL (1) PL137664B1 (nl)
PT (1) PT74729B (nl)
RO (1) RO85252B (nl)
SE (1) SE459175B (nl)
SU (1) SU1223839A3 (nl)
TR (1) TR20973A (nl)
YU (1) YU44338B (nl)
ZA (1) ZA821966B (nl)
ZM (1) ZM2682A1 (nl)
ZW (1) ZW6982A1 (nl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4597947A (en) * 1983-06-30 1986-07-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mass transfer and material separation microchannel plate apparatus
EP0216944A1 (en) * 1985-09-02 1987-04-08 Uop Inc. Mixed-phase hydrocarbon conversion process employing overhead condenser
US4540831A (en) * 1984-05-17 1985-09-10 Uop Inc. Mixed-phase hydrocarbon conversion process employing total overhead condenser
US5176883A (en) * 1985-01-07 1993-01-05 Chemical Research & Licensing Company Alkylation of organic aromatic compounds
US4900403A (en) * 1987-09-11 1990-02-13 Energy Conservation Partnership, Ltd. Recovery of gas dissolved in flue condensate
US5013407A (en) * 1988-03-08 1991-05-07 Institut Francais Du Petrole Apparatus for reactive distillation
FR2628418B1 (fr) * 1988-03-08 1991-01-04 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive
FR2628737B1 (fr) * 1988-03-21 1990-08-24 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive
US5026459A (en) * 1988-03-21 1991-06-25 Institut Francais Du Petrole Apparatus for reactive distillation
US4917769A (en) * 1988-05-02 1990-04-17 Oo Chemicals, Inc. Distillation apparatus for removal of volatile acids from aqueous solutions
US5118871A (en) * 1988-11-22 1992-06-02 Exxon Chemical Patents Inc Minimizing deactivation of ether synthesis catalyst
US5221441A (en) * 1989-03-23 1993-06-22 Chemical Research & Licensing Company Method for operating a catalytic distillation process
US5120403A (en) * 1989-03-23 1992-06-09 Chemical Research & Licensing Company Method for operating a catalytic distillation process
US5262576A (en) * 1989-03-23 1993-11-16 Chemical Research & Licensing Company Method for the alkylation of organic aromatic compounds
US4978807A (en) * 1989-03-23 1990-12-18 Chemical Research & Licensing Company Method for the preparation of methyl tertiary butyl ether
US5133942A (en) * 1989-06-07 1992-07-28 Chemical Research & Licensing Company Distillation column reactor with catalyst replacement apparatus
US5198196A (en) * 1989-06-07 1993-03-30 Chemical Research & Licensing Company Method for removing and replacing catalyst in a distillation column reactor
US5057468A (en) * 1990-05-21 1991-10-15 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation structure
US5130102A (en) * 1990-06-11 1992-07-14 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation reactor
US5262012A (en) * 1990-09-19 1993-11-16 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation system
DE69123223T2 (de) * 1990-11-07 1997-03-13 Chemical Res & Licensin Prozess zur Herstellung von MTBE
US5308592A (en) * 1990-12-03 1994-05-03 China Petrochemical Corporation (Sinopec) Equipment for mixed phase reaction distillation
US5510089A (en) * 1991-07-22 1996-04-23 Chemical Research & Licensing Company Method for operating a distillation column reactor
FI92319C (fi) * 1992-03-18 1994-10-25 Neste Oy Menetelmä metyylieetterien valmistamiseksi
US5338517A (en) * 1992-05-18 1994-08-16 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation column reactor and tray
US5601797A (en) * 1992-08-10 1997-02-11 Glitsch, Inc. Liquid-phase catalyst-assembly for chemical process tower
US5714640A (en) * 1994-01-21 1998-02-03 Mobil Oil Corporation Vapor pocket reactor
HUT71029A (en) * 1994-03-04 1995-11-28 Glitsch Chemical process tower, catalytic unit and method for locating of contact substance
IT1270675B (it) 1994-10-19 1997-05-07 Enichem Spa Procedimento per la separazione di paraffine in miscela con olefine
IT1271313B (it) 1994-12-21 1997-05-27 Enichem Spa Processo integrato per la produzione di eteri alchilici ter-amilici
FR2743079B1 (fr) 1995-12-27 1998-02-06 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif d'hydrogenation selective par distillation catalytique comportant une zone reactionnelle a co-courant ascendant liquide-gaz
FR2743080B1 (fr) 1995-12-27 1998-02-06 Inst Francais Du Petrole Procede de reduction selective de la teneur en benzene et en composes insatures legers d'une coupe d'hydrocarbures
FR2743081B1 (fr) 1995-12-27 1998-01-30 Inst Francais Du Petrole Procede de reduction selective de la teneur en benzene et en composes insatures legers d'une coupe d'hydrocarbures
FI101220B (fi) 1995-12-22 1998-05-15 Neste Oy Menetelmä alkyylieetterien ja niiden seosten valmistamiseksi
FR2744458B1 (fr) 1996-02-05 1998-03-27 Inst Francais Du Petrole Procede d'isomerisation de paraffines par distillation reactive
US5925685A (en) * 1996-11-18 1999-07-20 Catalytic Distillation Technologies Method for carrying out heterogeneous catalysis
US5886055A (en) * 1997-01-13 1999-03-23 Catalytic Distillation Technologies Process for production of methanol
US6416659B1 (en) 2000-08-17 2002-07-09 Catalytic Distillation Technologies Process for the production of an ultra low sulfur
DE10102082A1 (de) 2000-10-19 2002-05-02 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochreinem Raffinat II und Methyl-tert.-butylether
US7470825B2 (en) 2006-06-26 2008-12-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Reactor and process for producing methanol
EP2277980B1 (fr) 2009-07-21 2018-08-08 IFP Energies nouvelles Procédé de réduction sélective de la teneur en benzène et en composés insatures legers de differentes coupes hydrocarbures

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL31269C (nl) * 1930-10-08
US3506408A (en) * 1966-05-24 1970-04-14 Daicel Ltd Continuous reaction apparatus containing a solid granular catalyst
US3634534A (en) * 1969-08-22 1972-01-11 Chevron Res Separation of chemicals using fractionation and heterogeneous catalysis
US3629478A (en) * 1969-08-22 1971-12-21 Chevron Res Separation of linear olefins from tertiary olefins
CA1063777A (en) * 1974-04-24 1979-10-09 Allen W. Hancock (Ii) Distillation column reactor and process
US4302356A (en) * 1978-07-27 1981-11-24 Chemical Research & Licensing Co. Process for separating isobutene from C4 streams
EP0008860B2 (en) * 1978-07-27 1991-12-04 CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY Catalyst system
US4232177A (en) * 1979-02-21 1980-11-04 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation process
US4307254A (en) * 1979-02-21 1981-12-22 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation process
US4336407A (en) * 1980-02-25 1982-06-22 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation process
JPS56130218A (en) * 1980-03-18 1981-10-13 Chemical Research Ando Raisens Contact distillating process and its catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
GR76144B (nl) 1984-08-03
DD202138A5 (de) 1983-08-31
ZM2682A1 (en) 1984-05-21
BR8201672A (pt) 1983-02-16
PL235879A1 (nl) 1982-10-25
RO85252B (ro) 1984-10-30
ZA821966B (en) 1983-01-26
NL188846B (nl) 1992-05-18
JPS57179130A (en) 1982-11-04
PT74729A (en) 1982-05-01
AR231528A1 (es) 1984-12-28
IT8121032A1 (it) 1982-10-10
DE3213048A1 (de) 1982-10-28
ES511631A0 (es) 1983-02-16
CA1203253A (en) 1986-04-15
NO155661B (no) 1987-01-26
NZ200097A (en) 1984-12-14
NO821137L (no) 1982-10-11
KR830008967A (ko) 1983-12-16
GB2096603A (en) 1982-10-20
PL137664B1 (en) 1986-07-31
MW1882A1 (en) 1983-09-14
IT8121032A0 (it) 1981-04-10
MX161991A (es) 1991-03-18
PH17734A (en) 1984-11-21
SE459175B (sv) 1989-06-12
DK161182A (da) 1982-10-11
NL188846C (nl) 1992-10-16
SU1223839A3 (ru) 1986-04-07
FR2503700B1 (nl) 1983-12-23
IT1137527B (it) 1986-09-10
SE8202177L (sv) 1982-10-11
EG15570A (en) 1986-09-30
IN154601B (nl) 1984-11-17
YU79082A (en) 1985-03-20
BE892810A (fr) 1982-10-08
US4475005A (en) 1984-10-02
YU44338B (en) 1990-06-30
TR20973A (tr) 1983-03-08
AU8183382A (en) 1982-10-14
HU198635B (en) 1989-11-28
LU84079A1 (fr) 1983-04-13
FR2503700A1 (fr) 1982-10-15
CS236673B2 (en) 1985-05-15
PT74729B (en) 1985-01-08
GB2096603B (en) 1985-01-16
NO155661C (no) 1987-05-06
ES8304055A1 (es) 1983-02-16
AU556360B2 (en) 1986-10-30
RO85252A (ro) 1984-09-29
KR850001734B1 (ko) 1985-12-07
ZW6982A1 (en) 1982-07-28
DE3213048C2 (de) 1984-07-05
JPH0354093B2 (nl) 1991-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8201474A (nl) Werkwijze voor de bereiding van tertiaire alkylethers.
US7014833B2 (en) Process and apparatus for catalytic distillations
US3634535A (en) Separation and catalysis
US5395981A (en) Hydrocarbon conversion by catalytic distillation
US4474647A (en) Process for purifying a C4 and/or C5 hydrocarbon cut containing water and dimethyl ether as impurities
US5362377A (en) Conversion of olefins by catalytic distillation
JP3906053B2 (ja) メチル−t−ブチルエーテルおよびイソブテンをほとんど含有しないC4−炭化水素混合物の製造法、および処理生成物の使用
MXPA06014681A (es) Procedimiento para la produccion de etil ter-butileter a partir de mezclas tecnicas de hidrocarburos de 4 atomos de carbono.
MXPA06014686A (es) Procedimiento para la purificacion fina de corrientes que contienen 1-buteno.
CA2132318C (en) Process for preparing methyl ethers
EP0952141B1 (en) Purification process
US5243102A (en) Etherification of C5 -plus olefins by sequential catalytic distillation
US5493059A (en) Process for preparing tertiary alkyl ethers and apparatus for reactive distillation
US5221441A (en) Method for operating a catalytic distillation process
US5196612A (en) Etherification of isoamylenes by catalytic distillation
EP1513791B1 (en) Process and apparatus for catalytic distillations
WO2020144576A1 (en) Process intensification of mtbe synthesis unit
US9505684B2 (en) Method and system for producing low-oxygenate OLEFIN flows
US6362386B1 (en) Method and device for obtaining isobutenes from conjugated hydrocarbons
CA2015574C (en) Method for the preparation of methyl tertiary butyl ether
JPH0699351B2 (ja) 第三級アルキルエ−テルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19991101