NL8003243A

NL8003243A - SOIL TILLER.

Info

Publication number: NL8003243A
Application number: NL8003243A
Authority: NL
Inventors: Der Lely A Van; C J G Bom
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1970-12-18
Filing date: 1980-06-04
Publication date: 1980-09-30
Also published as: ZA718006B; SE7407609L; FR2118069B1; FR2221062B1; DE7147375U; SE409397B; CA964099A; GB1378483A; SE7703198L; FR2118069A1; NL178835B; DE2162434A1; GB1378484A; FR2221062A1; SE437912B; GB1358549A; SE376829B; DE7704996U1; GB1378482A; SE7407608L

Abstract

1358549 Corrugating E W VAN DIJK 14 March 1973 [14 March 1972] 12353/73 Heading B3E A series of undercut corrugations are formed in sheet metal by moving towards each other two clamps on the sheet, while a former moves upwardly between them, so that the sheet is folded around the former to form an undercut corrugation. In the figure, clamps 2a, 2b and 3a, 3b have moved together from stops 6b, 6d to abut stop 5a, while a former 4b has moved upwardly between them to meet a descending counter-die 4a, so as to form a corrugation to the shape of the former. Stops 7b, 7d are then moved to the position shown, and the clamps withdrawn against them, as shown, opening the corrugation enough to allow the former to be withdrawn downwardly. The clamps are then moved towards one another again to reshape the corrugation. Stops 7b, 7d are then withdrawn, and the clamps released and returned to stops 6b, 6d, clamp member 3a rising sufficiently to allow the formed corrugation to pass beneath it as the sheet 1 advances to the right. If the material is sufficiently springy that the former may be pulled out of the corrugation without deforming it, opening and re-closing of the corrugation may be omitted.

Description

* ♦ κ C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maasland “Grondbewerkingsmachine1·* ♦ κ C. van der Lely N.V., Weverskade 10, Maasland “Soil cultivation machine1 ·

De uitvinding betreft een grondbewerkingsmachine voorzien van een in hoogterichting instelbare, aan het gestel aangebraehte rol, die achter een zich dwars op de voort-bewegingsrichting uitstrekkende rij om opwaarts gerichte 5 assen draaibare bewerkingsorganen voor samenwerking met deze is aangebracht en de rol aan zijn omtrek is voorzien van staafvormige elementen die op afstand van elkaar door schijfvormige delen zijn ondersteund·The invention relates to a soil tillage implement provided with a height-adjustable roller mounted on the frame, which is arranged behind a row of upwardly rotatable 5-axis rotating members extending transversely of the direction of travel for cooperation with the latter and the roller is circumferential provided with rod-shaped elements supported by disc-shaped parts at a distance from each other

Een dergelijke grondbewerkingsmachine is bekend te 10 achten uit de voor-ge public eerde Nederlandse octrooiaanvrage 6807548. Deze octrooiaanvrage betreft een grondbewerkingsmachine waarbij de staafvormige elementen recht zijn uitgevoerd en evenwijdig aan de rotatieas van de rol verlopen.Such a tillage machine is known from the pre-published Dutch patent application 6807548. This patent application concerns a tillage machine in which the rod-shaped elements are straight and extend parallel to the axis of rotation of the roller.

De staafvormige elementen zijn uitgevoerd als hoekprofielen 15 en zodanig aangebracht dat de open zijde van het hoekprofiel naar de binnenzijde van de rol is gericht. De aanbreng en de uitvoering van de staafvormige elementen is doelmatig voor de ondersteuningsfunctie van de rol, die door zijn hoogte-verstelling de werkdiepte van de bewerkings organen kan 20 bepalen en die daarom een voldoende draagvermogen voor het opnemen van het gewicht van de machine moet hebben. Teneinde hieraan zoveel mogelijk te voldoen zijn de staafvormige elementen van de rol tevens zo dicht mogelijk naast elkaar aangebracht en mogen zij onder de erop uitgeoefende krachten 25 niet blijvend vervormen. De rol is zodanig aangebraeht, dat zij kan samenwerken met de bewerkings organen om de door de snel roterende bewerkings organen naar achteren verplaatste aarde op te vangen, te verkruimelen en vervolgens te verdelen, zodat de oppervlakte van het gewenste zaaibed zo vlak mogelijk 30 is. Bij de bekende constructie wordt deze functie van de rol vooral bij het bewerken van zware natte gronden nadelig beinvloed doordat in de open hoekprofielen tussen de staaf- 8 00 32 43 - 2 - vormige elementen zich aarde kan vastzetten. Indien de openingen tussen de staven met aarde zijn gevuld kan de nagestreefde verkruimeling van de tegen de rol komende aarde niet meer worden verkregen. Bovendien valt een deel van de 5 aanhangende aarde na verloop van tijd in grotere of kleinere kluiten van de staafvormige elementen, welke kluiten op het zaaibed achterblijven hetgeen zeer ongewenst is.The rod-shaped elements are designed as corner profiles 15 and are arranged in such a way that the open side of the corner profile faces the inside of the roll. The application and design of the rod-shaped elements is effective for the support function of the roller, which, through its height adjustment, can determine the working depth of the machining members and must therefore have a sufficient load-bearing capacity for the weight of the machine. . In order to comply with this as much as possible, the rod-shaped elements of the roller are also arranged as close to one another as possible and they must not deform permanently under the forces applied to them. The roller is arranged to cooperate with the tillage members to collect, crumble and then distribute the soil displaced by the fast-rotating tillage members so that the surface of the desired seedbed is as flat as possible. In the known construction, this function of the roller is adversely affected, especially when working on heavy wet soils, because earth can settle in the open angle profiles between the rod-shaped elements. If the gaps between the bars are filled with soil, the desired crumbling of the soil coming into contact with the roller can no longer be obtained. In addition, part of the adhering soil eventually falls into larger or smaller clods of the rod-shaped elements, which clods remain on the seed bed, which is very undesirable.

De uitvinding beoogt nu de rol bij een grondbewerkings-machine van bovengenoemde soort zo uit te voeren, dat het 10 gevaar voor verstopping door aanklevende aarde aanzienlijk wordt verminderd terwijl daarentegen de dragende functie van de rol niet ongunstig wordt beïnvloed. Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat de staafvormige elementen een ronde dwarsdoorsnede hebben, ten opzichte van 15 de rotatieas van de rol schroeflijnvormig verlopen en als buizen zijn uitgevoerd· Doordat de staafvormige elementen een ronde dwarsdoorsnede hebben kan in de eerste plaats een aanhechten van vochtige aarde aan de elementen vergaand worden vermeden, waarbij, omdat de staafvormige elementen 20 schroeflijnvormig zijn aangebracht, de in het binnenste van de rol gerakende aarde tegelijk naar opzij en weer naar buiten wordt gewerkt, zodat men bij een gelijktijdige verkruimeling en verdeling van de aarde een soort zelf-rei-nigende werking verkrijgt. Doordat de staafvormige elementen 25 buisvormig zijn uitgevoerd wordt onder het instant houden van de vereiste stijfheid van de rol, het eigen gewicht van de rol niet merkbaar verhoogd. Tenslotte maakt het schroeflijnvormig verloop van de staafvormige elementen het ook mogelijk om de rol een grotere diameter te geven omdat 30 meerdere staafvormige elementen gelijktijdig met de grond in aanraking kunnen zijn.The object of the invention is now to design the roller in a soil tillage machine of the above-mentioned type in such a way that the risk of clogging by adhering earth is considerably reduced, while on the other hand the bearing function of the roller is not impaired. According to the invention this can be achieved in that the rod-shaped elements have a round cross-section, are helical with respect to the axis of rotation of the roller and are formed as tubes. · Because the rod-shaped elements have a round cross-section, in the first place an adhesion of moist soil to the elements is largely avoided, whereby, because the rod-shaped elements 20 are arranged in a helical manner, the earth that has entered the interior of the roller is simultaneously worked sideways and again outwardly, so that at the same time a crumbling and distribution of the earth a type of self-cleaning action. Since the rod-shaped elements 25 are tubular, the self-weight of the roll is not appreciably increased while the required stiffness of the roll is kept instant. Finally, the helical course of the rod-shaped elements also makes it possible to give the roller a larger diameter because several rod-shaped elements can be in contact with the ground simultaneously.

De functie van de rol als instelorgaan voor de werk-diepte van de bewerkingsorganen wordt daarom ondanks de grote afstand tussen de staafvormige elementen niet ongunstig 35 beïnvloed, terwijl daarentegen het vastzetten van aarde 800 3 2 43 - 3 - ¥ tussen, de staafvormige elementen wordt tegengewerkt. Een rol met schroeflijnvormig verlopende, ronde staafvormige langs-elementen is opzichzelf bekend uit het Zwitserse octrooischrift 423*330. Deze rol is aangebracht aan een gestel dat is voorzien 5 van een aantal achter elkaar gelegen rijen verende tanden, waarvan de werkdiepte met behulp van het hydraulische systeem van de trekker kan worden ingesteld. De rol heeft bij de bekende constructie dan ook geen ondersteunende functie maar wordt onder veerwerking tegen de grond gedrukt waarbij de rol 10 uitsluitend dienst doet om met haar uit massief rond materiaal vervaardigde staafvormige elementen, de door het openscheuren van de grond door de tanden ontstane grove brokken in een richting loodrecht op de bewegingsrichting van de tanden kleiner te maken.The function of the roller as an adjusting member for the working depth of the working members is therefore not adversely affected despite the great distance between the rod-shaped elements, while, in contrast, the fixing of earth 800 3 2 43 - 3 - ¥ between the rod-shaped elements becomes opposed. A roller with helically extending, round rod-shaped longitudinal elements is known per se from Swiss patent 423 * 330. This roller is mounted on a frame which is provided with a number of rows of resilient tines, one behind the other, the working depth of which can be adjusted with the aid of the hydraulic system of the tractor. The roller therefore has no supporting function in the known construction, but is pressed against the ground under spring action, the roller 10 only serving to use the rod-shaped elements made of solid round material, the coarse material created by tearing the soil through the teeth. make chunks smaller in a direction perpendicular to the direction of movement of the teeth.

15 Eenzelfde rol is bekend uit het Deens octrooischrift 108.221, welk octrooischrift een eg met schuin liggende tandentrommels betreft, welke tanden trommels tijdens het bedrijf door hun aanraking met de grond in draaiing worden gebracht en waarachter de rol is gelegen die tijdens het 20 bedrijf vrij in hoogterichting kan bewegen, zodat zij geen ondersteunende functie heeft. Overigens zijn verkruimelwalsen, die als zelfstandige inrichtingen werken, in verschillende uitvoeringsvormen met schroeflijnvormig verlopende staafvormige elementen, die zowel een ronde als een rechthoekige 25 doorsnede hebben, bekend o.a. uit het Duitse Auslegeschrift . I.I87.84O en de Nederlandse octrooiaanvrage 6502513*A similar roller is known from Danish patent 108.221, which patent concerns a harrow with inclined tooth drums, which tooth drums are rotated during operation by their contact with the ground and behind which the roller is located which is free in operation. height direction, so that it has no supporting function. Incidentally, crumbling rollers, which function as independent devices, are known in various embodiments with helically extending rod-shaped elements, which have both a round and a rectangular cross section, for instance from the German Auslegeschrift. I.I87.84O and Dutch patent application 6502513 *

Aan de hand van enkele in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden zal de uitvinding hieronder nader worden uiteengezet.The invention will be explained in more detail below with reference to a few exemplary embodiments shown in the figures.

30 Fig. 1 is een bovenaanzicht van een aandrukorgaan volgens de uitvinding, dat aan de achterzijde van een grond-bewerkingsinrichting is aangebracht,FIG. 1 is a top plan view of a presser according to the invention mounted on the rear of a soil tillage device,

Fig. 2 is een gedeeltelijk aanzicht volgens de pijl II in fig. 1, 35 Fig. 3 is een tweede uitvoeringsvorm voor de 800 32 43 - 4 - bevestiging van de elementen van bet aandrukorgaan.Fig. 2 is a partial view along the arrow II in FIG. 1, FIG. 3 is a second embodiment for the attachment of the elements of the pressing member.

Pig. 4 is een aanzicht volgens de pijl IV in fig. 3 Fig. 5 geeft een constructie weer met behulp waarvan de stand van de elementen ten opzichte van de draaiingsas 5 van het aandrukorgaan kan worden gewijzigd.Pig. 4 is a view according to the arrow IV in FIG. 3 FIG. 5 shows a construction by means of which the position of the elements can be changed with respect to the axis of rotation 5 of the pressing member.

Pig. 6 is een aanzicht volgens de pijl VI in fig. 5· De in de figuren weergegeven constructie betreft een aan een grondbewerkingsinrichting aangebraoht aandrukorgaan 1, dat is voorzien van een zich dwars op de door mid-10 del van een pijl Δ aangegeven voortbewegingsrichting gelegen draaiingsas 2, die nabij de einden is voorzien van op de draaiingsas aangebrachte verticale steunen 3· Op het deel van de as 2, dat tussen de steunen 3 is gelegen, zijn vier steunen 4 aangebracht, een en ander zodanig, dat de afstand 15 tussen de steunen 3 en 4 en de steunen 4 onderling gelijk is. Elk van de steunen 3 en 4 omvat een plaat 5, die achthoekig is. Nabij het midden van elke zijde is een zioh ten opzichte van de as in radiale richting uitstrekkende arm 6 aangebracht, waarbij de opvolgende armen een hoek van + 45° met 20 elkaar insluiten en aldus de einden van twee opvolgende langs elementen over een hoek van + 45° verdraaid liggen.Pig. 6 is a view according to arrow VI in fig. 5. The construction shown in the figures relates to a pressing member 1 mounted on a soil tillage implement, which is provided with a direction of rotation located transversely to the direction of rotation indicated by means of an arrow Δ 2, which is provided near the ends with vertical supports 3 arranged on the axis of rotation. On the part of the shaft 2, which is located between the supports 3, four supports 4 are arranged, such that the distance 15 between the supports 3 and 4 and supports 4 are the same. Each of the supports 3 and 4 comprises a plate 5, which is octagonal. Near the center of each side, an arm 6 extending radially relative to the axis is arranged, the successive arms enclosing an angle of + 45 ° with each other and thus the ends of two successive longitudinal elements at an angle of + Lie turned 45 °.

Elk van de armen 6 is nabij zijn einde voorzien van een uitsparing 7 in de vorm van een boring, waardoor een langsele-ment 8 in de vorm van een pijp is gevoerd. Zoals uit fig. 2 25 blijkt, is het pijpvormig langselement .8 gezien in'de richting van de draaiingsas 2 hierbij zodanig door de uitsparingen in de opvolgende armen 6 gevoerd, dat de einden om de as over een hoek van +90° zijn verdraaid. De einden van een zelfde langselement 8 zijn dus ten opzichte van elkaar om de 30 rotatieas 2 verdraaid over een hoek, die tweemaal de hoek is, waarover twee opvolgende langs elementen 8 ten opzichte van elkaar verdraaid om de as zijn aangebracht. Elk van de langs-elementen 8 wordt nabij zijn einde door middel van een borg-middel gevormd door een borgpen 9, die met een arm 6 kan 35 samenwerken, op zijn plaats gehouden. ïijdens bedrijf bestaat 800 32 43 - 5 - hierbij voor elk element 8 de mogelijkheid om in de uitsparingen in de respectieve armen 6 te bewegen. Alhoewel in dit uitvoeringsvoorbeeld de elementen 8 zijnultgevoerd als pijpen met een ronde doorsnede zal het duidelijk zijn, dat 5 de elementen ook een hoekige doorsnede kunnen hebben, terwijl verder de elementen uit elastisch materiaal, bijvoorbeeld verens taal gevormd kunnen zijn. Ook kunnen de elementen flexibel zijn uitgevoerd. Zo kan elk element worden gevormd door een door een mantel van kunststof of rubber omgeven 10 draad. De draaiingsas 2 van het aandrukorgaan 1 is met zijn einden gelegerd in legers 9A, die zijn aangebracht op armen 10, die met het van de legers 9A af gekeerde einde scharnierend zijn aangebracht aan het gestel van een grond-bewerkingsinrichting. Het gestel van de grondbewerkings-15 inrichting omvat een zich dwars op de voortbewegingsrichting A en evenwijdig aan de rotatieas 2 van het aandrukorgaan 1 uitstrekkende kokerbalk 1QA, aan de einden waarvan de het aandrukorgaan 1 dragende armen 10 scharnierend zijn bevestigd. Hiertoe zijn de einden van de kokerbalk 10A voorzien van zich 20 in vertikale richting uitstrekkende naar achteren toe zich verbredende platen 11, die aan de achterzijde zijn voorzien van een sleuf gat 12, waarin een op elk van de armen 6 aangebraohte pen 13 verschuifbaar is (fig. 2). De pen 13 is nabij het midden van de arm 6, waar deze een knik vertoont, 25 aangebraoht. De knik in de arm 6 is hierbij zodanig dat in de hoogste stand van de. arm het voorste deel 14 althans nagenoeg horizontaal is gelegen, terwijl het achterste deel 15 zich schuin naar beneden en naar achter uitstrekt. Verder verloopt het achterste deel 15 vanaf de knik in de richting van 30 het het aandrukorgaan 1 dragende einde naar binnen, zodat de einden van de rotatieas 2 van het aandrukorgaan 1 in bovenaanzicht gezien niet buiten de vooreinden van de armen 6 uitsteken (fig. 1). De op elk van de armen 6 aangebrachte pen 13 is verschuifbaar gelegen in het sleuf gat 12 en 35 scharnierend verbonden met het ondereinde van een schroef- 800 3 2 43 - 6 - spindel 16, die scharnierend wordt ondersteund door een aan de bovenzijde van de koker balk 10A aangebrachte steun 17·Each of the arms 6 is provided with a recess 7 in the form of a bore near its end, through which a longitudinal element 8 in the form of a pipe is passed. As can be seen from Fig. 2, the pipe-shaped longitudinal element 8, viewed in the direction of the axis of rotation 2, is here passed through the recesses in the successive arms 6, so that the ends are rotated about + 90 ° about the axis. . The ends of the same longitudinal element 8 are thus rotated relative to each other about the axis of rotation 2 by an angle which is twice the angle, over which two successive longitudinal elements 8 are rotated relative to each other about the axis. Each of the longitudinal elements 8 is held in place near its end by means of a locking means formed by a locking pin 9 which can cooperate with an arm 6. During operation 800 32 43 - 5 - here for each element 8 there is the possibility of moving in the recesses in the respective arms 6. Although in this exemplary embodiment the elements 8 are designed as pipes with a round cross-section, it will be clear that the elements can also have an angular cross-section, while further the elements can be formed from elastic material, for instance spring language. The elements can also be flexible. Thus, each element can be formed by a wire surrounded by a plastic or rubber sheath. The axis of rotation 2 of the pressing member 1 is alloyed with its ends in bearings 9A, which are mounted on arms 10, which are hinged with the end remote from the bearings 9A on the frame of a soil tillage implement. The frame of the soil tillage device comprises a box beam 1QA extending transversely to the direction of travel A and parallel to the axis of rotation 2 of the pusher 1, at the ends of which the arms 10 carrying the pusher 1 are hingedly attached. To this end, the ends of the box beam 10A are provided with vertically extending rearwardly widening plates 11, which are provided at the rear with a slotted hole 12 in which a pin 13 fitted on each of the arms 6 is slidable ( Fig. 2). The pin 13 is mounted near the center of the arm 6, where it has a kink. The kink in the arm 6 is such that in the highest position of the. arm the front part 14 is at least substantially horizontal, while the rear part 15 extends obliquely downwards and backwards. Furthermore, the rear part 15 extends inwards from the kink in the direction of the end carrying the pusher 1, so that the ends of the axis of rotation 2 of the pusher 1 do not protrude beyond the front ends of the arms 6 (fig. 1). ). The pin 13 mounted on each of the arms 6 is slidably located in the slotted hole 12 and 35 hingedly connected to the lower end of a screw spindle 16, which is hingedly supported by a top of the sleeve beam 10A fitted support 17

Met behulp van de voor elke arm aangebrachte schroefspindel 16 kunnen de armen 6 en daarmee de einden van het aandruk-5 orgaan 1 onafhankelijk van elkaar in hoogterichting worden versteld· Aan de bovenzijde van de koker balk 10A zijn nabij de einden door middel van zich in de voortbewegingsrichting uitstrekkende assen 18 en armen 19 tijdens bedrijf in hoogterichting verzwenkbare platen 20 aangebracht, die zich 10 tijdens bedrijf althans nagenoeg evenwijdig aan een verticaal vlak in de voortbewegingsrichting uitstrekken· Voor het transport kunnen de platen 20 om de zich in de voortbewegingsrichting uitstrekkende assen 18 omhoog worden verzwenkt, waarbij zij op de koker balk 10A komen te rusten. In de 15 kokerbalk zijn naast elkaar een aantal, hy voorkeur twaalf, om opwaartse assen 21 roteerbare, bewerkingsorganen 22 aangebracht· Hierbij zijn de assen 21 gelegerd in legers 23, die aan de onderzijde van de kokerbalk 10A zijn bevestigd. Op elk van de assen 21 is een drager 24 aangebracht, die is 20 voorzien van tanden 25. De tanden 25 omvatten elk een bevestigingsdeel, dat via een knik overgaat in een werkzaam deel. Het werkzame deel strekt zich vanaf de knik ten opzichte van de rotatierichting bij voorkeur naar achteren uit· De tand heeft een hoekige doorsnede en verloopt naar het vrije 25 einde taps, De afstand tussen de hartlijnen van de assen 21 van de bewerkings organen 22 is bij voorkeur circa 25 cm, terwijl de tanden 25 van twee naast elkaar gelegen bewerkings organen tijdens bedrijf overlappende stroken bewerken· Aan de bovenzijde van de kokerbalk 10A zijn nabij de bevestiging van de platen 30 dragende verzwenkbare armen 19 en op gelijke afstand hiervan en van het midden van de kokerbalk zich in verticale richting uitstrekkende, aan de achterzijde tot buiten de kokerbalk uitstekende platen 26 aangebracht· De platen 26 zijn aan de achterzijde door middel van een zich evenwijdig aan de 35 kokerbalk 10A uitstrekkende draagbalk 7 met elkaar verbonden.With the aid of the screw spindle 16 arranged for each arm, the arms 6 and thus the ends of the pressing member 1 can be adjusted independently in height direction. At the top of the box beam 10A are located near the ends by means of axes 18 extending in the direction of travel and arms 19 arranged in height direction pivotable plates 20, which during operation extend at least substantially parallel to a vertical plane in the direction of travel · For transport, the plates 20 can extend around the axes 18 extending in the direction of travel are pivoted upwardly, resting on the box beam 10A. A number of, preferably twelve, working members 22 rotatable about upward shafts 21 are arranged next to each other in the box girder. The shafts 21 are alloyed in bearings 23, which are mounted on the underside of the box beam 10A. A carrier 24 is provided on each of the shafts 21 and is provided with teeth 25. The teeth 25 each comprise a fastening part which changes into an active part via a kink. The active part preferably extends backwards from the kink relative to the direction of rotation. · The tooth has an angular cross section and tapers towards the free end. The distance between the axes of the axes 21 of the working members 22 is preferably about 25 cm, while the teeth 25 of two adjacent working members process overlapping strips during operation · On the top side of the box beam 10A are pivotable arms 19 bearing near the fixing of the plates 30 and equidistant therefrom and from the center plates 26 extending vertically from the box girder, plates 26 protruding from the back of the box beam · The plates 26 are connected to each other at the back by means of a support beam 7 extending parallel to the box beam 10A.

800 32 43 - 7 -800 32 43 - 7 -

Aan de draagbalk 27 kunnen gemakkelijk werktuigen voor het zaaien en/of strooien van kunstmest worden aangebracht. Aan de voorzijde van de kokerbalk 10A is een bok 28 aangebracht voor aankoppeling van de inrichting aan de driepuntshef-5 inrichting van een trekker. De bovenzijde van de bok 28 is door middel van twee zich naar achteren uitstrekkende van elkaar af verlopende steunen 29 met de zich evenwijdig aan de kokerbalk uitstrekkende draagbalken 27 verbonden. Voor aandrijving van de bewerkingsorganen 22 kan een in era. tand-10 wielkast 30 op de machine aangebrachte, zich in de voort- bewegingsrichting uitstrekkende as 31, die met een as van een nabij het midden gelegen bewerkings orgaan 22 is verbonden, door middel van era tussenas met de aftakas van de trekker worden gekoppeld. De aandrijvende verbinding tussen de diverse 15 grondbewerkings organen 22 wordt verkregen door middel van op de assen 21 in de kokerbalk 10A aangebrachte tandwielen 32, waarbij de tanden van twee tandwielen op de assen van naast elkaar gelegen bewerkings organen 22 met elkaar in aangrijping zijn.Implements for sowing and / or spreading fertilizer can easily be attached to the support beam 27. A trestle 28 is mounted on the front of the box beam 10A for coupling the device to the three-point hitch of a tractor. The top of the trestle 28 is connected to the supporting beams 27 extending parallel to the box girder by means of two backwardly extending supports 29 extending from each other. For driving the processing members 22, an in era. Tine-10 wheel arch 30 mounted on the machine in the direction of forward movement, which shaft is connected to a shaft of a near-center working member 22, is coupled by means of an intermediate shaft to the power take-off shaft of the tractor. The driving connection between the various soil working members 22 is obtained by means of gears 32 arranged on the shafts 21 in the box beam 10A, the teeth of two gears on the shafts of adjacent working members 22 engaging each other.

20 In Fig. 5 is een tweede uitvoeringsvoorbeeld weer gegeven voor de bevestiging van de elementen 8 van era aan-drukorgaan 2. Hierbij worden de steunen voor de elementen gevormd door platen 33, die aan hun omtrek zijn voorzien van U-vormige uitsparingen 34, waarin de elementen 8 kunnen komen 25 te rusten en waarbij het naar buiten gerichte open deel van de uitsparing door middel van era borgmiddel in de vorm van een borgpen 35 kan worden afgesloten. Tra einde de elementen op hun plaats te houden, zijn verder met de buitenste platen 33 samenwerkende borgpennen 36A aanwezig. Tussen de uit-30 sparingen 34 zijn V-vormige uitsparingen gelegen met behulp waarvan voorkomen wordt dat zich tijdens bedrijf aarde aan de tussen de elementen gelegen delen van de platen hecht.In FIG. 5, a second exemplary embodiment is shown for the attachment of the elements 8 of the push-on member 2. Here, the supports for the elements are formed by plates 33, which are provided on their circumference with U-shaped recesses 34, in which the elements 8 and the outwardly facing open part of the recess can be closed by means of a locking pin in the form of a locking pin 35. Furthermore, in order to keep the elements in place, locking pins 36A co-operating with the outer plates 33 are provided. V-shaped recesses are disposed between the recesses 34, by means of which earth is prevented from adhering to the parts of the plates located between the elements during operation.

De werking van de in het voorgaande beschreven combinatie is als volgt: 35 Tijdens bedrijf wordt de inrichting met behulp van een 800 32 43 - 8 - trekker voortbewogen in de richting volgens pijl A. Hierbij worden, zoals reeds vermeld, de bewerkingsorganen 21 via een tussenas en de op de koker balk 10A aangebrachte tandwielkast vanaf de aftakas van de trekker aangedreven (zie pijlen).The operation of the combination described above is as follows: During operation, the device is moved in the direction according to arrow A by means of an 800 32 43 - 8 tractor. As already stated, the processing members 21 are moved via a PTO shaft and gearbox mounted on box beam 10A driven from the tractor PTO (see arrows).

5 Tydens bedrijf bevinden de zich aan weerszijden van de koker-balk aangebrachte schermplaten 20 zich in een stand, zoals in fig. 1 is weergegeven. Hierbij kunnen de armen 19, met behulp waarvan de platen zijn aangebracht, vrij ver zwenken om de zich in de voortbewegingsrichting uitstrekkende assen 10 18, zodat de platen zich aan de bodemoneffenheden kunnen aanpassen. Hoor middel van het aan de achterzijde van de inrichting aangebrachte aandrukorgaan 1 volgens de uitvinding^ welk aandrukorgaan door middel van de armen 10 en de schroef-spindel 16 in hoogterichting ten opzichte van het gestel van 15 de inrichting verplaatsbaar is aangebracht, kan de werkdiepte van de bewerkings organen 21 van de inrichting worden ingesteld. Verder wordt door middel van het aandrukorgaan 1 de bewerkte strook grond verdicht, waarbij eventueel achtergebleven kluiten door de elementen 8 worden verkruimeld.During operation, the shield plates 20 disposed on either side of the box beam are in a position as shown in FIG. The arms 19, with the aid of which the plates are arranged, can herein pivot freely about the shafts 18 extending in the direction of travel, so that the plates can adapt to the ground irregularities. Hearing by means of the pressing member 1 according to the invention arranged on the rear of the device, which pressing member is arranged in height direction relative to the frame of the device by means of the arms 10 and the screw spindle 16, the working depth of the processing means 21 of the device are adjusted. Furthermore, the processed strip of soil is compacted by means of the pressing member 1, whereby any clods left behind are crumbled by the elements 8.

20 Bij het in het voorgaande weergegeven uitvoerings- voorbeeld is het aandrukorgaan voorzien van acht elementen 8, die op regelmatige afstand van elkaar, dat wil zeggen over omtrekshoeken van + 45° langs de omtrek van het aandrukorgaan volgens schroeflijnen verlopend zijn opgesteld. De lengte van 25 het aandrukorgaan 1 is + 3 m, terwijl de diameter van het aandrukorgaan tussen de 20 cm en 30 cm is gelegen en bij voorkeur 24 cm bedraagt. Moet met het aandrukorgaan op zware grond worden gewerkt, waarbij gemakkelijk grond tussen de elementen kan blijven kleven, dan kunnen door de gemakkelyke 30 uitneembaarheid van de elementen 8 om en om elementen worden verwijderd, zodat de ruimte tussen de overblijvende elementen groter wordt en geen aarde meer tussen de elementen kan blijven hangen. Doordat de elementen 8 ten opzichte van de rotatieas van het aandrukorgaan volgens schroeflijnen 35 verlopen, waarbij twee einden van een element 8 ten opzichte 800 32 43 - 9 - van elkaar om de draaiingsas over een hoek van + 90°, dat wil zeggen tweemaal de omtrekshoek tussen twee opvolgende elementen zijn verdraaid, wordt voorkomen, dat door het uitnemen van elementen het aandrukorgaan tijdens zijn 5 voortbeweging over de grond een schokkende beweging gaat uitvoeren. De mogelijkheid tot bewegen van de elementen 8 in de in de diverse steunen 3 en 4 resp. 33 en 38, 41 aanwezige openingen draagt bij tot het voorkomen van aanhangen van grond aan de elementen zelf en aldus tot het voorkomen van 10 kluitvorming. Alhoewel in het voorgaande uitvoerings- voorbeeld acht elementen aanwezig zijn, zal het duidelijk ’ zijn dat men ook andere aantallen elementen kan toepassen.In the exemplary embodiment shown in the foregoing, the pressing member is provided with eight elements 8, which are arranged in a regular distance from each other, that is to say over circumferential angles of + 45 ° along the periphery of the pressing member. The length of the pressing member 1 is + 3 m, while the diameter of the pressing member is between 20 cm and 30 cm and is preferably 24 cm. If the pressing member has to be used on heavy soil, whereby soil can easily stick between the elements, the easy removability of the elements 8 allows alternating elements to be removed, so that the space between the remaining elements increases and no earth can get stuck between the elements. Because the elements 8 extend with respect to the axis of rotation of the pressing member according to helical lines, with two ends of an element 8 relative to each other about the axis of rotation at an angle of + 90 °, that is to say twice the angle of rotation. circumferential angle are rotated between two successive elements, it is prevented that, by removing elements, the pressing member will start to make a jerking movement during its movement over the ground. The possibility of moving the elements 8 in the supports 3 and 4 resp. 33 and 38, 41 openings contribute to the prevention of adherence of soil to the elements themselves and thus to the prevention of clod formation. Although eight elements are present in the previous exemplary embodiment, it will be clear that other numbers of elements can also be used.

Zo zouden 3, 4, 6 en zelfs 12 elementen kunnen worden aangebracht, waarbij de omtrekshoeken tussen opvolgende 15 elementen 120° resp. 90° resp. 60° en resp. 30° zouden bedragen. Bij al deze aandrukorganen kan door het wegnemen van een of meer elementen op zware grond het vollopen van de ruimten tussen de langs elementen worden voorkomen, terwijl toch een gelijkmatig voortbewegen van het aandrukorgaan over 20 de bodem blijft gehandhaafd.For example, 3, 4, 6 and even 12 elements could be provided, the circumferential angles between successive 15 elements being 120 ° respectively. 90 ° resp. 60 ° and resp. Would be 30 °. With all these press-on members the filling of the spaces between the longitudinal elements can be prevented by removing one or more elements on heavy ground, while still maintaining an even advancement of the press-on member over the bottom.

By het in fig. 6 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld heeft het aandrukorgaan 36 ia hoofdzaak dezelfde opbouw als het in het voorgaande beschreven aandrukorgaan 1. Echter is bij deze uitvoering een steun aan een einde vast op de 25 as aangebracht, terwijl de tussen de einden gelegen steunen 38 twee lippen 39 ten opzichte van de rotatieas 40 verdraaibaar zijn aangebracht. De andere nabij een einde gelegen steun 41 is voorzien van een sleuf gat 42, dat ten opzichte van de rotatieas 40 concentrisch verloopt. Door het sleuf gat 30 42 steekt een bout 43» die is bevestigd op een op de rotatieas aangebrachte steun 44· Na verdraaiing om de rotatieas kan de steun 41 in meerdere standen worden vastgezet door middel van een op de bout gedraaide, van een arm 45 voorziene moer 46. Op deze wijze kan de stand van de elementen 8 van het 35 aandrukorgaan ten opzichte van de rotatieas worden gewijzigd 80032 43 - 10 - en wel zodanig dat de el&enten van een stand, waarin zij zich althans nagenoeg evenwijdig aan de rotatieassen uitstrekken in diverse standen worden gebracht, waarbij de elementen zich schroeflijnvormig uitstrekken. Door middel 5 van de in het voorgaande besproken verstelling van de elementen kan de stand van de elementen aan verschillende rotatiesnelheden van het aandrukorgaan worden aangepast.In the exemplary embodiment shown in Fig. 6, the pressing member 36 has substantially the same construction as the pressing member 1 described above. However, in this embodiment a support is fixed at one end on the shaft, while the supports 38 located between the ends two lips 39 are rotatable relative to the axis of rotation 40. The other support 41 located near one end is provided with a slotted hole 42, which extends concentrically with respect to the axis of rotation 40. A bolt 43 »protrudes through the slotted hole 30 which is mounted on a support 44 mounted on the axis of rotation. After rotation about the axis of rotation the support 41 can be fixed in several positions by means of an arm 45 turned on the bolt. provided nut 46. In this way the position of the elements 8 of the pressing member relative to the axis of rotation can be changed 80032 43-10, such that the elements of a position in which they extend at least substantially parallel to the axes of rotation brought into various positions, the elements extending in a helical manner. By means of the adjustment of the elements discussed above, the position of the elements can be adapted to different rotational speeds of the pressing member.

Verder wordt bij deze uitvoering elk van de elementen 8 door middel van een borgmiddel in de vorm van een borgpen op zijn 10 plaats gehouden en kan elk van de elementen van het aandrukorgaan worden losgenomen waardoor de in het bovengenoemde beschreven aanpassingsmogelijkheid aan de diverse grondsoorten wordt gegeven.Furthermore, in this embodiment, each of the elements 8 is held in place by means of a locking means in the form of a locking pin and each of the elements can be detached from the pressing member, so that the adaptability described above can be given to the various soil types. .

De uitvinding is niet beperkt tot datgene wat in de 15 beschrijving en/of in de conclusies is vermeld, maar heeft ook betrekking op de details van de figuren al dan niet beschreven.The invention is not limited to what is stated in the description and / or in the claims, but also relates to the details of the figures whether or not described.

-Conclusies- 800 32 43-Conclusions- 800 32 43

Claims

1. Grondbewerkingsmachine voorzien van een in hoogte-richting instelbare, aan het gestel aangebrachte rol, die achter een zich dwars op de voortbewegingsrichting uitstrekkende rij om opwaarts gerichte assen draaibare bewer- 5 kingsorganen voor samenwerking met deze is aangebracht en de rol aan zijn omtrek is voorzien van staafvormige elementen die op afstand van elkaar door schijfvormige delen zijn ondersteund, met het kenmerk, dat de staafvormige elementen een ronde dwarsdoorsnede hebben, ten opzichte van de 10 rotatieas van de rol schroeflijnvormig verlopen en als buizen zijn uitgevoerd.1. Soil furrowing machine provided with a height-adjustable roller mounted on the frame, which is arranged behind a row of upwardly rotating axes rotatable about the direction of advancement for cooperation with the latter and the roller is circumferential provided with rod-shaped elements which are supported at a distance from each other by disc-shaped parts, characterized in that the rod-shaped elements have a round cross-section, are helical with respect to the axis of rotation of the roll and are designed as tubes.

2. Grondbewerkingsmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afstand tussen twee naast elkaar gelegen staafvormige elementen, ongeveer de helft bedraagt van de J5 afstand tussen de beide einden van elk staafvormig element, gerekend langs de omtrek van de rol. 800 32 43Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the distance between two adjacent rod-shaped elements is approximately half the J5 distance between the two ends of each rod-shaped element, calculated along the circumference of the roller. 800 32 43